JPH1044487A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPH1044487A JPH1044487A JP21802796A JP21802796A JPH1044487A JP H1044487 A JPH1044487 A JP H1044487A JP 21802796 A JP21802796 A JP 21802796A JP 21802796 A JP21802796 A JP 21802796A JP H1044487 A JPH1044487 A JP H1044487A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- thermal
- cover
- print medium
- roll paper
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 横幅の異なるロール用紙などの印字媒体を使
用した時に画質が変化するのを防止する。 【解決手段】 ケーシング２にカバー４２が起倒自在に
枢支され、このカバー４２にサーマル印字ヘッド４６が
配設されている。カバー４２にはインクリボン１１４を
内蔵したリボンカセット１１２を脱着自在に装着するこ
とができる。カバー４２を倒すと、サーマル印字ヘッド
４６がインクリボン１１４と印字媒体１３８の上からプ
ラテンローラ２８に圧接する。印字動作開始前に、印字
媒体１３８の横幅がセンサ４０によって検出される。プ
ラテンローラ２８及び印字媒体搬送路上の駆動ローラの
回転によって印字媒体１３８は印字媒体搬送路上で所定
方向に送られ、且つ、インクリボン１１４が所定方向に
送られる。一方、サーマル印字ヘッド４６にはセンサ４
０の検出信号に基づき、セットされた印字媒体１３８の
横幅に応じた適正な値の熱エネルギーが供給され、プラ
テンローラ２８上の印字媒体１３８に所望の色の印字が
行われる。
用した時に画質が変化するのを防止する。 【解決手段】 ケーシング２にカバー４２が起倒自在に
枢支され、このカバー４２にサーマル印字ヘッド４６が
配設されている。カバー４２にはインクリボン１１４を
内蔵したリボンカセット１１２を脱着自在に装着するこ
とができる。カバー４２を倒すと、サーマル印字ヘッド
４６がインクリボン１１４と印字媒体１３８の上からプ
ラテンローラ２８に圧接する。印字動作開始前に、印字
媒体１３８の横幅がセンサ４０によって検出される。プ
ラテンローラ２８及び印字媒体搬送路上の駆動ローラの
回転によって印字媒体１３８は印字媒体搬送路上で所定
方向に送られ、且つ、インクリボン１１４が所定方向に
送られる。一方、サーマル印字ヘッド４６にはセンサ４
０の検出信号に基づき、セットされた印字媒体１３８の
横幅に応じた適正な値の熱エネルギーが供給され、プラ
テンローラ２８上の印字媒体１３８に所望の色の印字が
行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、看板などに使用す
る文字をシート状部材に印字するための熱転写プリンタ
に関する。
る文字をシート状部材に印字するための熱転写プリンタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ケーシングにサーマル印字ヘッドを配設
したカバーを開閉自在に取り付け、前記カバーにインク
リボンカセットを脱着自在に装着可能とし、カバーを閉
じると、サーマル印字ヘッドが、インクリボンと印字媒
体の上から、ケーシング側のプラテンローラに圧接し、
該状態で印字媒体及びインクリボンが所定方向に送られ
て、印字媒体に印字が行われるようにした熱転写プリン
タが従来知られている。
したカバーを開閉自在に取り付け、前記カバーにインク
リボンカセットを脱着自在に装着可能とし、カバーを閉
じると、サーマル印字ヘッドが、インクリボンと印字媒
体の上から、ケーシング側のプラテンローラに圧接し、
該状態で印字媒体及びインクリボンが所定方向に送られ
て、印字媒体に印字が行われるようにした熱転写プリン
タが従来知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】紙幅の異なる複数種類
のロール用紙を使用する場合、選択したロール用紙の紙
幅が標準サイズよりも小さいと、サーマルヘッドのロー
ル用紙に対する単位面積当りの圧力が、標準サイズのロ
ール用紙に比し、強くなる。従って、その分サーマルヘ
ッドの熱エネルギ−を弱くしないと、画質が変化してし
まうことになる。又、逆に、選択したロール用紙の紙幅
が標準サイズよりも大きいと、サーマルヘッドの、ロー
ル用紙に対する単位面積当りの圧力が、標準サイズのロ
ール用紙に比し、弱くなるので、その分サーマルヘッド
の熱エネルギ−を強くしないと画質が変化してしまう。
このように、ロール用紙に対するサーマルヘッドの圧力
が使用するロール用紙の紙幅が異なるごとに一定せず、
均一な画質が得られないという問題点があった。本発明
は、ロール用紙の紙幅が異なっても、均一な画質が得ら
れるようにすることを目的とするものである。
のロール用紙を使用する場合、選択したロール用紙の紙
幅が標準サイズよりも小さいと、サーマルヘッドのロー
ル用紙に対する単位面積当りの圧力が、標準サイズのロ
ール用紙に比し、強くなる。従って、その分サーマルヘ
ッドの熱エネルギ−を弱くしないと、画質が変化してし
まうことになる。又、逆に、選択したロール用紙の紙幅
が標準サイズよりも大きいと、サーマルヘッドの、ロー
ル用紙に対する単位面積当りの圧力が、標準サイズのロ
ール用紙に比し、弱くなるので、その分サーマルヘッド
の熱エネルギ−を強くしないと画質が変化してしまう。
このように、ロール用紙に対するサーマルヘッドの圧力
が使用するロール用紙の紙幅が異なるごとに一定せず、
均一な画質が得られないという問題点があった。本発明
は、ロール用紙の紙幅が異なっても、均一な画質が得ら
れるようにすることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ケーシング（２）に回転駆動系に連係し
たプラテンローラ（２８）を配置し、該プラテンローラ
（２８）の前後に印字媒体を前後方向に送るための搬送
路を設け、サーマル印字ヘッド（４６）をインクリボン
（１１４）と印字媒体（１３８）の上から前記プラテン
ローラ（２８）に圧接し、該プラテンローラ（２８）及
び前記搬送路上の駆動ローラの回転によって前記印字媒
体（１３８）を前記搬送路上で所定方向に送るととも
に、前記リボン（１１４）を所定方向に送って、前記サ
ーマル印字ヘッド（４６）で前記プラテンローラ（２
８）上の印字媒体（１３８）に印字を行うようにした熱
転写プリンタにおいて、前記印字媒体（１３８）の横幅
を検出するセンサ（４０）と、前記センサ（４０）の検
出信号に基づき、セットされた印字媒体（１３８）の横
幅に応じて前記サーマル印字ヘッド（４６）への電源か
らの供給熱エネルギーを適正な値に制御するコントロー
ル手段とを設けたものである。
め、本発明は、ケーシング（２）に回転駆動系に連係し
たプラテンローラ（２８）を配置し、該プラテンローラ
（２８）の前後に印字媒体を前後方向に送るための搬送
路を設け、サーマル印字ヘッド（４６）をインクリボン
（１１４）と印字媒体（１３８）の上から前記プラテン
ローラ（２８）に圧接し、該プラテンローラ（２８）及
び前記搬送路上の駆動ローラの回転によって前記印字媒
体（１３８）を前記搬送路上で所定方向に送るととも
に、前記リボン（１１４）を所定方向に送って、前記サ
ーマル印字ヘッド（４６）で前記プラテンローラ（２
８）上の印字媒体（１３８）に印字を行うようにした熱
転写プリンタにおいて、前記印字媒体（１３８）の横幅
を検出するセンサ（４０）と、前記センサ（４０）の検
出信号に基づき、セットされた印字媒体（１３８）の横
幅に応じて前記サーマル印字ヘッド（４６）への電源か
らの供給熱エネルギーを適正な値に制御するコントロー
ル手段とを設けたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の構成を、添付した
図面に示す実施の形態を参照して詳細に説明する。図２
において、２は熱転写プリンタのケーシングであり用紙
送りモータ４（図１参照）が内蔵されている。ケーシン
グ２の下部には、ロール紙送り軸６が回転自在に軸支さ
れ、該軸６は、前記用紙送りモータ４に連結している。
前記ケーシング２の下部には、前記ロール紙送り軸６に
対向して、ロール紙載置ローラ８が回転自在に軸支され
ている。前記ロール紙送り軸６には、ロール紙ホルダ１
０が横振れしないように、ロール紙ホルダ１０の円板状
の側板１０ａ，１０ａを脱着自在に受け入れる凹溝を有
する、一対のローラ１２，１４（図８参照）が固着され
ている。
図面に示す実施の形態を参照して詳細に説明する。図２
において、２は熱転写プリンタのケーシングであり用紙
送りモータ４（図１参照）が内蔵されている。ケーシン
グ２の下部には、ロール紙送り軸６が回転自在に軸支さ
れ、該軸６は、前記用紙送りモータ４に連結している。
前記ケーシング２の下部には、前記ロール紙送り軸６に
対向して、ロール紙載置ローラ８が回転自在に軸支され
ている。前記ロール紙送り軸６には、ロール紙ホルダ１
０が横振れしないように、ロール紙ホルダ１０の円板状
の側板１０ａ，１０ａを脱着自在に受け入れる凹溝を有
する、一対のローラ１２，１４（図８参照）が固着され
ている。
【０００６】前記凹溝は、幅広の大型ロール用紙用のホ
ルダ１０の両側板１０ａ，１０ａを受け入れる凹溝１
６，１８と、紙幅の狭い小型のロール用紙用のホルダ１
０'の両側板１０ａ'，１０ａ'を受け入れる凹溝２０，
２２が設けられている。２４，２６は用紙送りローラ、
２８はプラテンローラであり、ケーシング２の基板３０
に回転自在に軸支され、それぞれ、用紙送りモータ４に
連結している。前記用紙送りローラ２４，２６には、こ
れらに対して接離方向に移動可能に支持された加圧ロー
ラ３２，３４が回転自在に対向配置されている。３６は
用紙を切断するためのオートカッタユニットであり、刃
物（図示省略）が、ケーシング２に内蔵されたオートカ
ッタ用モータ３８によって駆動されるように構成されて
いる。４０は、用紙幅センサであり、上方に用紙が配置
されているか否かを検出するものである。前記センサ４
０は、ケーシング２に固設された基板３０に取り付けら
れている。４２はカバーであり、前記ケーシング２に回
転自在に軸４４支されている。
ルダ１０の両側板１０ａ，１０ａを受け入れる凹溝１
６，１８と、紙幅の狭い小型のロール用紙用のホルダ１
０'の両側板１０ａ'，１０ａ'を受け入れる凹溝２０，
２２が設けられている。２４，２６は用紙送りローラ、
２８はプラテンローラであり、ケーシング２の基板３０
に回転自在に軸支され、それぞれ、用紙送りモータ４に
連結している。前記用紙送りローラ２４，２６には、こ
れらに対して接離方向に移動可能に支持された加圧ロー
ラ３２，３４が回転自在に対向配置されている。３６は
用紙を切断するためのオートカッタユニットであり、刃
物（図示省略）が、ケーシング２に内蔵されたオートカ
ッタ用モータ３８によって駆動されるように構成されて
いる。４０は、用紙幅センサであり、上方に用紙が配置
されているか否かを検出するものである。前記センサ４
０は、ケーシング２に固設された基板３０に取り付けら
れている。４２はカバーであり、前記ケーシング２に回
転自在に軸４４支されている。
【０００７】４６はサーマル印字ヘッドであり、ホルダ
４８に固定されている。ホルダー４８の一方はカバー４
２に回転自在に軸５０支され、コイルスプリング５２に
よって、図２中、時計方向に付勢されている。前記ホル
ダ４８には軸５４が突設され、該軸５４に受け部材５６
がスライド自在に嵌挿されている。前記受け部材５６
は、コイルばね５８によってホルダ４８を支点として突
出方向に付勢されている。前記受け部材５６は、前記ホ
ルダ４８の、前記コイルばね５２による図２中、時計方
向の付勢力によって、カバー４２に配設されたガイド軸
６０と軸６２に昇降自在に支持された、昇降体６４の下
面に弾接している。
４８に固定されている。ホルダー４８の一方はカバー４
２に回転自在に軸５０支され、コイルスプリング５２に
よって、図２中、時計方向に付勢されている。前記ホル
ダ４８には軸５４が突設され、該軸５４に受け部材５６
がスライド自在に嵌挿されている。前記受け部材５６
は、コイルばね５８によってホルダ４８を支点として突
出方向に付勢されている。前記受け部材５６は、前記ホ
ルダ４８の、前記コイルばね５２による図２中、時計方
向の付勢力によって、カバー４２に配設されたガイド軸
６０と軸６２に昇降自在に支持された、昇降体６４の下
面に弾接している。
【０００８】次に、図９を参照して、サーマル印字ヘッ
ド４６の昇降機構及びリボン送り機構について説明す
る。６６は、カバー４２に固設された基板であり、これ
にステッピングモータから成るヘッド昇降用モータ６８
が固定されている。該モータ６８はリボン送り用モータ
も兼用している。前記基板６６には、軸７０が回転自在
に支承され、該軸７０に、２段ギア７２，７４付きのワ
ンウェイクラッチ７６、ギア７８付きのトルクリミッタ
８０が装着されている。又前記軸７０には、２段ギア８
２，８４が回転自在に支承され、該ギア８２は、前記モ
ータ６８の出力軸に固着されたギア８６と噛み合ってい
る。
ド４６の昇降機構及びリボン送り機構について説明す
る。６６は、カバー４２に固設された基板であり、これ
にステッピングモータから成るヘッド昇降用モータ６８
が固定されている。該モータ６８はリボン送り用モータ
も兼用している。前記基板６６には、軸７０が回転自在
に支承され、該軸７０に、２段ギア７２，７４付きのワ
ンウェイクラッチ７６、ギア７８付きのトルクリミッタ
８０が装着されている。又前記軸７０には、２段ギア８
２，８４が回転自在に支承され、該ギア８２は、前記モ
ータ６８の出力軸に固着されたギア８６と噛み合ってい
る。
【０００９】６２は前記基板６６に回転自在に支承され
た軸であり、これに２段ギア８８，９０付きのワンウェ
イクラッチ９２が装着され、更に該６２には、偏心カム
９２が固着されている。前記ワンウェイクラッチ９２の
ギア８８は、前記ギア８４と噛合し、ギア９０は、前記
ギア７２と噛合している。前記昇降体６４には、ローラ
９４（図３参照）が回転自在に軸支されている。前記昇
降体６４の側部と上部には、Ｕ字状の溝が形成され、一
方の溝は、前記基板６６に架設されたガイド軸６０にス
ライド自在に嵌合し、他方の溝は、前記軸６２に、図４
に示すようにスライド自在に嵌合している。前記昇降体
６４は、前記軸６２及びガイド軸６０によって上下方向
に移動自在に支持されている。
た軸であり、これに２段ギア８８，９０付きのワンウェ
イクラッチ９２が装着され、更に該６２には、偏心カム
９２が固着されている。前記ワンウェイクラッチ９２の
ギア８８は、前記ギア８４と噛合し、ギア９０は、前記
ギア７２と噛合している。前記昇降体６４には、ローラ
９４（図３参照）が回転自在に軸支されている。前記昇
降体６４の側部と上部には、Ｕ字状の溝が形成され、一
方の溝は、前記基板６６に架設されたガイド軸６０にス
ライド自在に嵌合し、他方の溝は、前記軸６２に、図４
に示すようにスライド自在に嵌合している。前記昇降体
６４は、前記軸６２及びガイド軸６０によって上下方向
に移動自在に支持されている。
【００１０】前記昇降体６４の突曲底面６４ａには、前
記受け部材５６が、ばね５２の力によって弾接してい
る。９６は、基板６６に固設されたトルクリミッタであ
り、これの入力軸９８にギア１００が固着されている。
１０２はギアであり、基板６６に回転自在に支承された
軸１０４に固着されている。軸１０４にはギア１０６が
固着され、該ギア１０６は、ギア７８と噛み合ってい
る。前記カバー４２にはギア１０８，１１０が回転自在
に軸支され、ギア１０８はギア１０２と噛み合い、ギア
１１０はギア１００と噛み合っている。カバー４２に
は、その内側に、リボンカセット１１２を脱着自在に嵌
合保持するための嵌合凹部が形成されている。リボンカ
セット１１２は、カラーリボン１１４が巻回されたリボ
ン供給リール１１６とリボン巻取リール１１８が回転自
在に収納され、該リール１１６，１１８にはそれぞれ、
図６に示すようにギア１２０，１２２が連結している。
記受け部材５６が、ばね５２の力によって弾接してい
る。９６は、基板６６に固設されたトルクリミッタであ
り、これの入力軸９８にギア１００が固着されている。
１０２はギアであり、基板６６に回転自在に支承された
軸１０４に固着されている。軸１０４にはギア１０６が
固着され、該ギア１０６は、ギア７８と噛み合ってい
る。前記カバー４２にはギア１０８，１１０が回転自在
に軸支され、ギア１０８はギア１０２と噛み合い、ギア
１１０はギア１００と噛み合っている。カバー４２に
は、その内側に、リボンカセット１１２を脱着自在に嵌
合保持するための嵌合凹部が形成されている。リボンカ
セット１１２は、カラーリボン１１４が巻回されたリボ
ン供給リール１１６とリボン巻取リール１１８が回転自
在に収納され、該リール１１６，１１８にはそれぞれ、
図６に示すようにギア１２０，１２２が連結している。
【００１１】前記カバー４２の嵌合凹部に、リボンカセ
ット１１２を装着すると、リール１１６，１１８間に掛
け渡されたリボン１１４が丁度、サーマル印字ヘッド４
６の印字面に当接配置され、リボン供給リール１１６側
のギア１２０が、テンション付与用のギア１１０と噛み
合い、巻き取りリール１１８側のギア１２２が、出力ギ
ア１０８と噛み合うように構成されている。前記サーマ
ル印字ヘッド４６は、ケーシング２に内蔵されたヘッド
データ制御回路１２４（図１参照）に接続している。オ
ートカッタ用Ｄ，Ｃモータ３８、用紙送りステッピング
モータ４、ヘッド昇降用ステッピングモータ６８は、そ
れぞれ、モータ制御回路１２６に接続している。
ット１１２を装着すると、リール１１６，１１８間に掛
け渡されたリボン１１４が丁度、サーマル印字ヘッド４
６の印字面に当接配置され、リボン供給リール１１６側
のギア１２０が、テンション付与用のギア１１０と噛み
合い、巻き取りリール１１８側のギア１２２が、出力ギ
ア１０８と噛み合うように構成されている。前記サーマ
ル印字ヘッド４６は、ケーシング２に内蔵されたヘッド
データ制御回路１２４（図１参照）に接続している。オ
ートカッタ用Ｄ，Ｃモータ３８、用紙送りステッピング
モータ４、ヘッド昇降用ステッピングモータ６８は、そ
れぞれ、モータ制御回路１２６に接続している。
【００１２】前記ヘッドデータ制御回路１２４、モータ
制御回路１２６は、それぞれケーシング２に内蔵された
ＣＰＵ１２８に接続し、該ＣＰＵによって制御されるよ
うに構成されている。前記ＣＰＵ１２８には、インター
フェース１３０を介して、データ入力機（図示省略）が
接続し、このデータ入力機のキーボードから、文字情報
その他の印字情報をＣＰＵ１２８に入力することが出来
るように構成されている。ケーシング２には、前記用紙
幅センサ４０以外に、カッタの位置を検出するカッタセ
ンサ１３２、サーマル印字ヘッド４６の昇降位置を検出
するヘッド昇降センサ１３４、リボン１１４の有無を検
出するリボンセンサ１３６、カバー４２の開閉位置を検
出するカバーオープンセンサ１３８などが配設され、こ
れらは、ＣＰＵ１２８に接続している。前記コイルばね
５８の受け部材５６を押し上げる力は、コイルばね５２
のホルダ４８を引き上げる力よりも強く設定されてい
る。
制御回路１２６は、それぞれケーシング２に内蔵された
ＣＰＵ１２８に接続し、該ＣＰＵによって制御されるよ
うに構成されている。前記ＣＰＵ１２８には、インター
フェース１３０を介して、データ入力機（図示省略）が
接続し、このデータ入力機のキーボードから、文字情報
その他の印字情報をＣＰＵ１２８に入力することが出来
るように構成されている。ケーシング２には、前記用紙
幅センサ４０以外に、カッタの位置を検出するカッタセ
ンサ１３２、サーマル印字ヘッド４６の昇降位置を検出
するヘッド昇降センサ１３４、リボン１１４の有無を検
出するリボンセンサ１３６、カバー４２の開閉位置を検
出するカバーオープンセンサ１３８などが配設され、こ
れらは、ＣＰＵ１２８に接続している。前記コイルばね
５８の受け部材５６を押し上げる力は、コイルばね５２
のホルダ４８を引き上げる力よりも強く設定されてい
る。
【００１３】次に本実施形態の作用について説明する。
電源スイッチをＯＮとすると、ＣＰＵ１２８は、用紙幅
検出センサ４０からの信号を受け入れ、セットされたロ
ール用紙１３８の紙幅が、標準タイプ（大型）か幅狭タ
イプか診断し、予め設定してある値の中から紙幅に応じ
た電力熱エネルギーの値を選択する。本実施形態では、
ロール用紙１３８は、標準タイプと紙狭タイプの２種類
のタイプのものを使用できる構成としたが、特に２種類
に限定されるものでなく、多種類とし、それに応じて、
用紙幅センサを用意するようにしても良い。紙幅に対応
したサーマル印字ヘッド４６への供給熱エネルギーの値
は、予め実験によって求めておき、メモリにテーブルと
して格納しておくことができる。新しいリボンカセット
１１２をカバー４２に装着するときは、図５に示すよう
に、カバー４２を軸４４を中心として、反時計方向に、
所定角度位置でストッパーに係止されるまで、揺動し、
カバー４２を略直立状態とする。該状態で、古いリボン
カセットをカバー４２から外し、新しいリボンカセット
１１２を、カバー４２の内側嵌合凹部に嵌合装着する。
電源スイッチをＯＮとすると、ＣＰＵ１２８は、用紙幅
検出センサ４０からの信号を受け入れ、セットされたロ
ール用紙１３８の紙幅が、標準タイプ（大型）か幅狭タ
イプか診断し、予め設定してある値の中から紙幅に応じ
た電力熱エネルギーの値を選択する。本実施形態では、
ロール用紙１３８は、標準タイプと紙狭タイプの２種類
のタイプのものを使用できる構成としたが、特に２種類
に限定されるものでなく、多種類とし、それに応じて、
用紙幅センサを用意するようにしても良い。紙幅に対応
したサーマル印字ヘッド４６への供給熱エネルギーの値
は、予め実験によって求めておき、メモリにテーブルと
して格納しておくことができる。新しいリボンカセット
１１２をカバー４２に装着するときは、図５に示すよう
に、カバー４２を軸４４を中心として、反時計方向に、
所定角度位置でストッパーに係止されるまで、揺動し、
カバー４２を略直立状態とする。該状態で、古いリボン
カセットをカバー４２から外し、新しいリボンカセット
１１２を、カバー４２の内側嵌合凹部に嵌合装着する。
【００１４】この時、リボンカセット１１２のリール１
１６，１１８間に配置されたリボン１１４は、サーマル
印字ヘッド４６の印字面に対向配置される。更に、リボ
ンカセット１１２の各ギア１２０，１２２は、図６に示
すように、対応するギア１１０，１０８と噛み合う。次
に、カバー４２を図２中、軸４４を中心として、時計方
向に略水平状態まで揺動し、カバー４２をケーシング２
にロックする。該状態において、サーマル印字ヘッド４
６は、リボン１１４とロール用紙１３８を介して、プラ
テンローラ２８に圧接する。ロール紙ホルダ１０に保持
されたロール用紙１３８のロール部１３８ａから繰り出
されたロール用紙１３８は、送りローラ２４、プラテン
ローラ２８、及び送りローラ２６を経て、ケーシング２
の排出口１４０に導かれている。
１６，１１８間に配置されたリボン１１４は、サーマル
印字ヘッド４６の印字面に対向配置される。更に、リボ
ンカセット１１２の各ギア１２０，１２２は、図６に示
すように、対応するギア１１０，１０８と噛み合う。次
に、カバー４２を図２中、軸４４を中心として、時計方
向に略水平状態まで揺動し、カバー４２をケーシング２
にロックする。該状態において、サーマル印字ヘッド４
６は、リボン１１４とロール用紙１３８を介して、プラ
テンローラ２８に圧接する。ロール紙ホルダ１０に保持
されたロール用紙１３８のロール部１３８ａから繰り出
されたロール用紙１３８は、送りローラ２４、プラテン
ローラ２８、及び送りローラ２６を経て、ケーシング２
の排出口１４０に導かれている。
【００１５】印字動作がスタートすると、用紙送りモー
タ４が駆動される。これにより送り軸６、プラテンロー
ラ２８、及び送りローラ２４，２６が所定方向に回転
し、ロール用紙１３８は、図２中、左方向に搬送され
る。一方、サーマル印字ヘッド４６には、ヘッドデータ
制御回路１２４から印字データが紙幅に適した熱エネル
ギーとともに供給され、プラテンローラ２８上のロール
用紙１３８に印字データが熱転写される。用紙搬送中、
加圧ローラ３２，３４は送りローラ２４，２６に圧接
し、これらローラ２４，２６の回転に伴って従動回転す
る。一方、印字中、モータ６８が駆動され、このモータ
６８の駆動力は、ギア８６，８２，８４，８８，９０，
７２及びワンウェイクラッチ７６を経て、軸７０に伝達
され、軸７０が回転する。
タ４が駆動される。これにより送り軸６、プラテンロー
ラ２８、及び送りローラ２４，２６が所定方向に回転
し、ロール用紙１３８は、図２中、左方向に搬送され
る。一方、サーマル印字ヘッド４６には、ヘッドデータ
制御回路１２４から印字データが紙幅に適した熱エネル
ギーとともに供給され、プラテンローラ２８上のロール
用紙１３８に印字データが熱転写される。用紙搬送中、
加圧ローラ３２，３４は送りローラ２４，２６に圧接
し、これらローラ２４，２６の回転に伴って従動回転す
る。一方、印字中、モータ６８が駆動され、このモータ
６８の駆動力は、ギア８６，８２，８４，８８，９０，
７２及びワンウェイクラッチ７６を経て、軸７０に伝達
され、軸７０が回転する。
【００１６】この時、ギア８８，９０は空回りし、軸６
２は静止状態を保持する。軸７０の回転は、トルクリミ
ッタ８０を介してギア７８に伝達され、該ギア７８の回
転は、ギア１０６、軸１０４、ギア１０２、出力ギア１
０８、ギア１２２を介して、リボンカセット１１２の巻
き取りリール１１８に伝達される。これにより巻き取り
リール１１８が、リボン巻き取り方向に回転する。この
時、供給リール１１６には、ギア１２０，１１０，１０
０を経てトルクリミッタ９６の静止トルクが働き、リボ
ン１１４は、巻き取りリール１１８に巻き取られる一
方、リボン１１４には適宜のテンションが付与される。
２は静止状態を保持する。軸７０の回転は、トルクリミ
ッタ８０を介してギア７８に伝達され、該ギア７８の回
転は、ギア１０６、軸１０４、ギア１０２、出力ギア１
０８、ギア１２２を介して、リボンカセット１１２の巻
き取りリール１１８に伝達される。これにより巻き取り
リール１１８が、リボン巻き取り方向に回転する。この
時、供給リール１１６には、ギア１２０，１１０，１０
０を経てトルクリミッタ９６の静止トルクが働き、リボ
ン１１４は、巻き取りリール１１８に巻き取られる一
方、リボン１１４には適宜のテンションが付与される。
【００１７】ロール用紙１３８に対する印字が一色刷り
の場合は、所定長さの印字が終了すると、サーマル印字
ヘッド４６に対する印字データの供給が停止するととも
に、用紙送りモータ４及びヘッド昇降用モータ６８の駆
動が停止する。次に、オートカッター用モータ３８が駆
動し、オートカッタユニット３６によって、ロール用紙
１３８が切断され、ロール用紙１３８の印字済み部分が
切り離される。ロール用紙１３８への印字が多色刷りの
場合には、一色の印字が終了すると、サーマル印字ヘッ
ド４６に対する印字データの供給が停止し、用紙送りモ
ータ４及びヘッド昇降用モータ６８の駆動が停止する。
次に、ＣＰＵ１２８は、モータ制御回路１２６に逆転信
号を供給して、ヘッド昇降用モータ６８を逆転駆動す
る。
の場合は、所定長さの印字が終了すると、サーマル印字
ヘッド４６に対する印字データの供給が停止するととも
に、用紙送りモータ４及びヘッド昇降用モータ６８の駆
動が停止する。次に、オートカッター用モータ３８が駆
動し、オートカッタユニット３６によって、ロール用紙
１３８が切断され、ロール用紙１３８の印字済み部分が
切り離される。ロール用紙１３８への印字が多色刷りの
場合には、一色の印字が終了すると、サーマル印字ヘッ
ド４６に対する印字データの供給が停止し、用紙送りモ
ータ４及びヘッド昇降用モータ６８の駆動が停止する。
次に、ＣＰＵ１２８は、モータ制御回路１２６に逆転信
号を供給して、ヘッド昇降用モータ６８を逆転駆動す
る。
【００１８】モータ６８の逆転によって、ギア８６が逆
転し、このギア８６の回転は、ギア８２、ギア８４、ギ
ア８８及びワンウェイクラッチ９２を介して軸６２に伝
達される。この時、ギア９０の回転は、ワンウェイクラ
ッチ７６によって軸７０には伝達されず、軸７０は停止
状態を保持する。軸６２が回転すると偏心カム９２が回
転し、カム９２の偏心膨大部がローラ９４上から外れ
る。これにより、昇降体６４に対する偏心カム９２膨大
部の加圧力が解除され、昇降体６４及びサーマル印字ヘ
ッド４６は、コイルばね５２の引張力によって上昇し、
サーマル印字ヘッド４６は、図２に示すように、プラテ
ンローラ２８から所定距離上方向に離反する。ＣＰＵ１
２８は、サーマル印字ヘッド４６が所定位置まで上昇し
たことを、ヘッド昇降センサ１３４によって検知する
と、ヘッド昇降用モータ６８の逆転駆動を停止する。次
に、ＣＰＵ１２８は、用紙送りモータ４を逆回転方向に
駆動し、一色目の印字動作によって繰り出されたロール
用紙１３８を、２色目の印字開始位置が、サーマル印字
ヘッド４６の印字面の直下に位置するまで、ロール用紙
１３８のロール部１３８ａに巻き取らせる。
転し、このギア８６の回転は、ギア８２、ギア８４、ギ
ア８８及びワンウェイクラッチ９２を介して軸６２に伝
達される。この時、ギア９０の回転は、ワンウェイクラ
ッチ７６によって軸７０には伝達されず、軸７０は停止
状態を保持する。軸６２が回転すると偏心カム９２が回
転し、カム９２の偏心膨大部がローラ９４上から外れ
る。これにより、昇降体６４に対する偏心カム９２膨大
部の加圧力が解除され、昇降体６４及びサーマル印字ヘ
ッド４６は、コイルばね５２の引張力によって上昇し、
サーマル印字ヘッド４６は、図２に示すように、プラテ
ンローラ２８から所定距離上方向に離反する。ＣＰＵ１
２８は、サーマル印字ヘッド４６が所定位置まで上昇し
たことを、ヘッド昇降センサ１３４によって検知する
と、ヘッド昇降用モータ６８の逆転駆動を停止する。次
に、ＣＰＵ１２８は、用紙送りモータ４を逆回転方向に
駆動し、一色目の印字動作によって繰り出されたロール
用紙１３８を、２色目の印字開始位置が、サーマル印字
ヘッド４６の印字面の直下に位置するまで、ロール用紙
１３８のロール部１３８ａに巻き取らせる。
【００１９】ロール用紙１３８の２色目の印字開始位置
が、サーマル印字ヘッド４６印字面の直下に移動したと
ころで、ＣＰＵ１２８は、用紙送りモータ４の逆転駆動
を停止する。次に、オペレータは、カバー４２のケーシ
ング２に対するロックを手操作で外し、カバー４２を図
５に示すように、直立方向に揺動させて、リボンカセッ
ト１１２を外し、他の色のリボンカセットに交換し、再
びカバー４２を図２に示すように水平方向に閉じて、ケ
ーシング２にロックする。カバー４２が閉じられたこと
をＣＰＵ１２８は、カバーオープンセンサ１３８によっ
て確認すると、ヘッド昇降用モータ６８を逆転方向に駆
動して、偏心カム９２を回転させ、その偏心膨大部をロ
ーラ９４上に移動して、軸５４を押し下げ、サーマル印
字ヘッド４６の印字面を、リボン１１４とロール用紙１
３８を介して、プラテンローラ２８に圧接する。次に、
ＣＰＵ１２８は印字動作を再開し、再び用紙送りモータ
４及びヘッド昇降用モータ６８を順方向に駆動して、ロ
ール用紙１３８及びリボン１１４を所定方向に送るとと
もに、サーマル印字ヘッド４６に印字情報が載った、紙
巾に対応する熱エネルギーを送って、ロール用紙１３８
に２色目の印字を行う。印字が全て完了したところで、
ＣＰＵ１２８は、上記の如く、ロール用紙１３８のカッ
ティング処理を行う。 本実施形態は印字媒体としてロ
ール紙を使用したが、塩化ビニール粘着シート、プラス
チックシートその他任意の材質のシート状部材を用いる
ことが出来る。
が、サーマル印字ヘッド４６印字面の直下に移動したと
ころで、ＣＰＵ１２８は、用紙送りモータ４の逆転駆動
を停止する。次に、オペレータは、カバー４２のケーシ
ング２に対するロックを手操作で外し、カバー４２を図
５に示すように、直立方向に揺動させて、リボンカセッ
ト１１２を外し、他の色のリボンカセットに交換し、再
びカバー４２を図２に示すように水平方向に閉じて、ケ
ーシング２にロックする。カバー４２が閉じられたこと
をＣＰＵ１２８は、カバーオープンセンサ１３８によっ
て確認すると、ヘッド昇降用モータ６８を逆転方向に駆
動して、偏心カム９２を回転させ、その偏心膨大部をロ
ーラ９４上に移動して、軸５４を押し下げ、サーマル印
字ヘッド４６の印字面を、リボン１１４とロール用紙１
３８を介して、プラテンローラ２８に圧接する。次に、
ＣＰＵ１２８は印字動作を再開し、再び用紙送りモータ
４及びヘッド昇降用モータ６８を順方向に駆動して、ロ
ール用紙１３８及びリボン１１４を所定方向に送るとと
もに、サーマル印字ヘッド４６に印字情報が載った、紙
巾に対応する熱エネルギーを送って、ロール用紙１３８
に２色目の印字を行う。印字が全て完了したところで、
ＣＰＵ１２８は、上記の如く、ロール用紙１３８のカッ
ティング処理を行う。 本実施形態は印字媒体としてロ
ール紙を使用したが、塩化ビニール粘着シート、プラス
チックシートその他任意の材質のシート状部材を用いる
ことが出来る。
【００２０】
【効果】本発明は上述の如く、セットされた印字媒体の
幅をセンサによって検出し、印字媒体の幅に適した熱エ
ネルギーをサーマルヘッドに供給するようにしたので、
均一の画質を得ることができる効果が存する。
幅をセンサによって検出し、印字媒体の幅に適した熱エ
ネルギーをサーマルヘッドに供給するようにしたので、
均一の画質を得ることができる効果が存する。
【図１】熱転写プリンタの電子ブロック回路図である。
【図２】熱転写プリンタの断面図である。
【図３】熱転写プリンタの断面図である。
【図４】サーマルヘッド印字昇降機構の断面図である。
【図５】カバーを開いた状態の熱転写プリンタの断面図
である。
である。
【図６】カバーを開いた状態の熱転写プリンタの側面図
である。
である。
【図７】カバーを開いた状態の熱転写プリンタの平面図
である。
である。
【図８】熱転写プリンタの背面図である。
【図９】リボン送り機構とサーマル印字ヘッド昇降機構
の平面図である。
の平面図である。
【図１０】リボンカセットの側面図である。
２ ケーシング ４ 用紙送りモータ ６ ロール紙送り軸 ８ ロール紙載置ローラ １０ ロール紙ホルダ １２ ローラ １４ ローラ １６ 凹溝 １８ 凹溝 ２０ 凹溝 ２２ 凹溝 ２４ 用紙送りローラ ２６ 用紙送りローラ ２８ プラテンローラ ３０ 基板 ３２ 加圧ローラ ３４ 加圧ローラ ３６ オートカッタユニット ３８ オートカッタモータ ４０ 用紙幅センサ ４２ カバー ４４ 軸 ４６ サーマル印字ヘッド ４８ ホルダ ５０ 軸 ５２ コイルスプリング ５４ 軸 ５６ 受け部材 ５８ コイルばね ６０ ガイド軸 ６２ 軸 ６４ 昇降体 ６６ 基板 ６８ ヘッド昇降用モータ ７０ 軸 ７２ ギア ７４ ギア ７６ ワンウェイクラッチ ７８ ギア ８０ トルクリミッタ ８２ ギア ８４ ギア ８６ ギア ８８ ギア ９０ ギア ９２ 偏心カム ９４ ローラ ９６ トルクリミッタ ９８ 入力軸 １００ ギア １０２ ギア １０４ 軸 １０６ ギア １０８ 出力ギア １１０ 出力ギア １１２ リボンカセット １１４ カラーリボン １１６ リボン供給リール １１８ リボン巻き取りリール １２０ ギア １２２ ギア １３８ ロール用紙 １３８ａ ロール部 １４０ 排出口
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年９月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の構成を、添付した
図面に示す実施の形態を参照して詳細に説明する。図２
において、２は熱転写プリンタのケーシングであり用紙
送りモータ４（図１参照）が内蔵されている。ケーシン
グ２の下部には、ロール紙送り軸６が軸支され、該ロー
ル紙送り軸６に対向して、ロール紙載置ローラ８が回転
自在に軸支されている。前記ロール紙送り軸６には、ロ
ール紙ホルダ１０が横振れしないように、ロール紙ホル
ダ１０の円板状の側板１０ａ，１０ａを脱着自在に受け
入れる凹溝を有する、一対のローラ１２，１４（図８参
照）が固着されている。
図面に示す実施の形態を参照して詳細に説明する。図２
において、２は熱転写プリンタのケーシングであり用紙
送りモータ４（図１参照）が内蔵されている。ケーシン
グ２の下部には、ロール紙送り軸６が軸支され、該ロー
ル紙送り軸６に対向して、ロール紙載置ローラ８が回転
自在に軸支されている。前記ロール紙送り軸６には、ロ
ール紙ホルダ１０が横振れしないように、ロール紙ホル
ダ１０の円板状の側板１０ａ，１０ａを脱着自在に受け
入れる凹溝を有する、一対のローラ１２，１４（図８参
照）が固着されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】６２は前記基板６６に回転自在に支承され
た軸であり、これに２段ギア８８，９０付きのワンウェ
イクラッチ９２が装着され、更に該６２には、偏心カム
９１が固着されている。前記ワンウェイクラッチ９２の
ギア８８は、前記ギア８４と噛合し、ギア９０は、前記
ギア７２と噛合している。前記昇降体６４には、ローラ
９４（図３参照）が回転自在に軸支されている。前記昇
降体６４の側部と上部には、Ｕ字状の溝が形成され、一
方の溝は、前記基板６６に架設されたガイド軸６０にス
ライド自在に嵌合し、他方の溝は、前記軸６２に、図４
に示すようにスライド自在に嵌合している。前記昇降体
６４は、前記軸６２及びガイド軸６０によって上下方向
に移動自在に支持されている。
た軸であり、これに２段ギア８８，９０付きのワンウェ
イクラッチ９２が装着され、更に該６２には、偏心カム
９１が固着されている。前記ワンウェイクラッチ９２の
ギア８８は、前記ギア８４と噛合し、ギア９０は、前記
ギア７２と噛合している。前記昇降体６４には、ローラ
９４（図３参照）が回転自在に軸支されている。前記昇
降体６４の側部と上部には、Ｕ字状の溝が形成され、一
方の溝は、前記基板６６に架設されたガイド軸６０にス
ライド自在に嵌合し、他方の溝は、前記軸６２に、図４
に示すようにスライド自在に嵌合している。前記昇降体
６４は、前記軸６２及びガイド軸６０によって上下方向
に移動自在に支持されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】次に本実施形態の作用について説明する。
新しいリボンカセット１１２をカバー４２に装着すると
きは、図５に示すように、カバー４２を軸４４を中心と
して、反時計方向に、所定角度位置でストッパーに係止
されるまで、揺動し、カバー４２を略直立状態とする。
該状態で、古いリボンカセットをカバー４２から外し、
新しいリボンカセット１１２を、カバー４２の内側嵌合
凹部に嵌合装着する。この時、リボンカセット１１２の
リール１１６，１１８間に配置されたリボン１１４は、
サーマル印字ヘッド４６の印字面に対向配置される。更
に、リボンカセット１１２の各ギア１２０，１２２は、
図６に示すように、対応するギア１１０，１０８と噛み
合う。次に、カバー４２を図２中、軸４４を中心とし
て、時計方向に略水平状態まで揺動し、カバー４２をケ
ーシング２にロックする。電源スイッチをＯＮとすると
イニシャル動作（初期設定動作）が行われ、サーマル印
字ヘッド４６は、プラテンローラ２８に対して上昇した
状態にセットされ、且つ、ロール用紙１３８の先端１３
８ａは、図６に示すように、プラテンローラ２８の手前
の所定位置にセットされる。一方、電源スイッチをＯＮ
とすると、ＣＰＵ１２８は、用紙幅検出センサ４０から
の信号を受け入れ、セットされたロール用紙１３８の紙
幅が、標準タイプ（大型）か幅狭タイプか診断し、予め
設定してある値の中から紙幅に応じた電力熱エネルギー
の値を選択する。本実施形態では、ロール用紙１３８
は、標準タイプと紙狭タイプの２種類のタイプのものを
使用できる構成としたが、特に２種類に限定されるもの
でなく、多種類とし、それに応じて、用紙幅センサを用
意するようにしても良い。紙幅に対応したサーマル印字
ヘッド４６への供給熱エネルギーの値は、予め実験によ
って求めておき、メモリにテーブルとして格納しておく
ことができる。
新しいリボンカセット１１２をカバー４２に装着すると
きは、図５に示すように、カバー４２を軸４４を中心と
して、反時計方向に、所定角度位置でストッパーに係止
されるまで、揺動し、カバー４２を略直立状態とする。
該状態で、古いリボンカセットをカバー４２から外し、
新しいリボンカセット１１２を、カバー４２の内側嵌合
凹部に嵌合装着する。この時、リボンカセット１１２の
リール１１６，１１８間に配置されたリボン１１４は、
サーマル印字ヘッド４６の印字面に対向配置される。更
に、リボンカセット１１２の各ギア１２０，１２２は、
図６に示すように、対応するギア１１０，１０８と噛み
合う。次に、カバー４２を図２中、軸４４を中心とし
て、時計方向に略水平状態まで揺動し、カバー４２をケ
ーシング２にロックする。電源スイッチをＯＮとすると
イニシャル動作（初期設定動作）が行われ、サーマル印
字ヘッド４６は、プラテンローラ２８に対して上昇した
状態にセットされ、且つ、ロール用紙１３８の先端１３
８ａは、図６に示すように、プラテンローラ２８の手前
の所定位置にセットされる。一方、電源スイッチをＯＮ
とすると、ＣＰＵ１２８は、用紙幅検出センサ４０から
の信号を受け入れ、セットされたロール用紙１３８の紙
幅が、標準タイプ（大型）か幅狭タイプか診断し、予め
設定してある値の中から紙幅に応じた電力熱エネルギー
の値を選択する。本実施形態では、ロール用紙１３８
は、標準タイプと紙狭タイプの２種類のタイプのものを
使用できる構成としたが、特に２種類に限定されるもの
でなく、多種類とし、それに応じて、用紙幅センサを用
意するようにしても良い。紙幅に対応したサーマル印字
ヘッド４６への供給熱エネルギーの値は、予め実験によ
って求めておき、メモリにテーブルとして格納しておく
ことができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】単色印字において、印字動作がスタートす
ると、ロール用紙１３８先端がプラテンローラ２８とサ
ーマル印字ヘッド４６とが圧接する位置よりも排出口１
４０側に越えたところまで用紙送りモータ４を正回転さ
せロール用紙１３８を搬送する。次に、ヘッド昇降用モ
ータ６８を逆回転させ、サーマル印字ヘッド４６を下降
させてサーマル印字ヘッド４６をプラテンローラ２８と
圧接させる。次に用紙送りモータ４を正回転させる。
ると、ロール用紙１３８先端がプラテンローラ２８とサ
ーマル印字ヘッド４６とが圧接する位置よりも排出口１
４０側に越えたところまで用紙送りモータ４を正回転さ
せロール用紙１３８を搬送する。次に、ヘッド昇降用モ
ータ６８を逆回転させ、サーマル印字ヘッド４６を下降
させてサーマル印字ヘッド４６をプラテンローラ２８と
圧接させる。次に用紙送りモータ４を正回転させる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】これにより、プラテンローラ２８、及び送
りローラ２４，２６が所定方向に回転し、ロール用紙１
３８は、図２中、左方向に搬送される。一方、サーマル
印字ヘッド４６には、ヘッドデータ制御回路１２４から
印字データが紙幅に適した熱エネルギーとともに供給さ
れ、プラテンローラ２８上のロール用紙１３８に印字デ
ータが熱転写される。用紙搬送中、加圧ローラ３２，３
４は送りローラ２４，２６に圧接し、これらローラ２
４，２６の回転に伴って従動回転する。一方、印字中、
モータ６８が駆動され、このモータ６８の駆動力は、ギ
ア８６，８２，８４，８８，９０，７２及びワンウェイ
クラッチ７６を経て、軸７０に伝達され、軸７０が回転
する。
りローラ２４，２６が所定方向に回転し、ロール用紙１
３８は、図２中、左方向に搬送される。一方、サーマル
印字ヘッド４６には、ヘッドデータ制御回路１２４から
印字データが紙幅に適した熱エネルギーとともに供給さ
れ、プラテンローラ２８上のロール用紙１３８に印字デ
ータが熱転写される。用紙搬送中、加圧ローラ３２，３
４は送りローラ２４，２６に圧接し、これらローラ２
４，２６の回転に伴って従動回転する。一方、印字中、
モータ６８が駆動され、このモータ６８の駆動力は、ギ
ア８６，８２，８４，８８，９０，７２及びワンウェイ
クラッチ７６を経て、軸７０に伝達され、軸７０が回転
する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】ロール用紙１３８に対する印字が一色刷り
の場合は、所定長さの印字が終了すると、サーマル印字
ヘッド４６に対する印字データの供給が停止するととも
に、用紙送りモータ４及びヘッド昇降用モータ６８の駆
動が停止する。次に、ヘッド昇降用モータ６８が逆回転
し、サーマル印字ヘッド４６がプラテンローラ２８から
上昇する。次に、用紙駆動モータ４が正回転し、ロール
用紙１３８は、切断位置まで搬送される。次に、オート
カッター用モータ３８が駆動し、オートカッタユニット
３６によって、ロール用紙１３８が切断され、ロール用
紙１３８の印字済み部分が切り離される。次に、用紙駆
動モータ４が逆回転し、ロール用紙１３８の先端１３８
ａは図７に示すイニシャル位置まで戻る。ロール用紙１
３８への印字が多色刷りの場合には、一色の印字が終了
すると、サーマル印字ヘッド４６に対する印字データの
供給が停止し、用紙送りモータ４及びヘッド昇降用モー
タ６８の駆動が停止する。次に、ＣＰＵ１２８は、モー
タ制御回路１２６に逆転信号を供給して、ヘッド昇降用
モータ６８を逆転駆動する。
の場合は、所定長さの印字が終了すると、サーマル印字
ヘッド４６に対する印字データの供給が停止するととも
に、用紙送りモータ４及びヘッド昇降用モータ６８の駆
動が停止する。次に、ヘッド昇降用モータ６８が逆回転
し、サーマル印字ヘッド４６がプラテンローラ２８から
上昇する。次に、用紙駆動モータ４が正回転し、ロール
用紙１３８は、切断位置まで搬送される。次に、オート
カッター用モータ３８が駆動し、オートカッタユニット
３６によって、ロール用紙１３８が切断され、ロール用
紙１３８の印字済み部分が切り離される。次に、用紙駆
動モータ４が逆回転し、ロール用紙１３８の先端１３８
ａは図７に示すイニシャル位置まで戻る。ロール用紙１
３８への印字が多色刷りの場合には、一色の印字が終了
すると、サーマル印字ヘッド４６に対する印字データの
供給が停止し、用紙送りモータ４及びヘッド昇降用モー
タ６８の駆動が停止する。次に、ＣＰＵ１２８は、モー
タ制御回路１２６に逆転信号を供給して、ヘッド昇降用
モータ６８を逆転駆動する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】モータ６８の逆転によって、ギア８６が逆
転し、このギア８６の回転は、ギア８２、ギア８４、ギ
ア８８及びワンウェイクラッチ９２を介して軸６２に伝
達される。この時、ギア９０の回転は、ワンウェイクラ
ッチ７６によって軸７０には伝達されず、軸７０は停止
状態を保持する。軸６２が回転すると偏心カム９２が回
転し、カム９１の偏心膨大部がローラ９４上から外れ
る。これにより、昇降体６４に対する偏心カム９１膨大
部の加圧力が解除され、昇降体６４及びサーマル印字ヘ
ッド４６は、コイルばね５２の引張力によって上昇し、
サーマル印字ヘッド４６は、図３に示すように、プラテ
ンローラ２８から所定距離上方向に離反する。ＣＰＵ１
２８は、サーマル印字ヘッド４６が所定位置まで上昇し
たことを、ヘッド昇降センサ１３４によって検知する
と、ヘッド昇降用モータ６８の逆転駆動を停止する。次
に、ＣＰＵ１２８は、用紙送りモータ４を逆回転方向に
駆動し、一色目の印字動作によって繰り出されたロール
用紙１３８の先端１３８ａを、イニシャル位置まで戻
す。
転し、このギア８６の回転は、ギア８２、ギア８４、ギ
ア８８及びワンウェイクラッチ９２を介して軸６２に伝
達される。この時、ギア９０の回転は、ワンウェイクラ
ッチ７６によって軸７０には伝達されず、軸７０は停止
状態を保持する。軸６２が回転すると偏心カム９２が回
転し、カム９１の偏心膨大部がローラ９４上から外れ
る。これにより、昇降体６４に対する偏心カム９１膨大
部の加圧力が解除され、昇降体６４及びサーマル印字ヘ
ッド４６は、コイルばね５２の引張力によって上昇し、
サーマル印字ヘッド４６は、図３に示すように、プラテ
ンローラ２８から所定距離上方向に離反する。ＣＰＵ１
２８は、サーマル印字ヘッド４６が所定位置まで上昇し
たことを、ヘッド昇降センサ１３４によって検知する
と、ヘッド昇降用モータ６８の逆転駆動を停止する。次
に、ＣＰＵ１２８は、用紙送りモータ４を逆回転方向に
駆動し、一色目の印字動作によって繰り出されたロール
用紙１３８の先端１３８ａを、イニシャル位置まで戻
す。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】次に、オペレータは、カバー４２のケーシ
ング２に対するロックを手操作で外し、カバー４２を図
５に示すように、直立方向に揺動させて、リボンカセッ
ト１１２を外し、他の色のリボンカセットに交換し、再
びカバー４２を図２に示すように水平方向に閉じて、ケ
ーシング２にロックする。カバー４２が閉じられたこと
をＣＰＵ１２８は、カバーオープンセンサ１３８によっ
て確認すると、ヘッド昇降用モータ６８を逆転方向に駆
動して、偏心カム９１を回転させ、その偏心膨大部をロ
ーラ９４上に移動して、軸５４を押し下げ、サーマル印
字ヘッド４６の印字面を、リボン１１４とロール用紙１
３８を介して、プラテンローラ２８に圧接する。次に、
ＣＰＵ１２８は印字動作を再開し、再び用紙送りモータ
４及びヘッド昇降用モータ６８を正回転方向に駆動し
て、ロール用紙１３８及びリボン１１４を所定方向に送
るとともに、サーマル印字ヘッド４６に印字情報が載っ
た、紙巾に対応する熱エネルギーを送って、ロール用紙
１３８に２色目の印字を行う。印字が全て完了したとこ
ろで、ＣＰＵ１２８は、上記の如く、ロール用紙１３８
のカッティング処理を行う。カッティングが完了する
と、ロール用紙１３８はイニシャル位置に戻される。本
実施形態は印字媒体としてロール紙を使用したが、塩化
ビニール粘着シート、プラスチックシートその他任意の
材質のシート状部材を用いることが出来る。
ング２に対するロックを手操作で外し、カバー４２を図
５に示すように、直立方向に揺動させて、リボンカセッ
ト１１２を外し、他の色のリボンカセットに交換し、再
びカバー４２を図２に示すように水平方向に閉じて、ケ
ーシング２にロックする。カバー４２が閉じられたこと
をＣＰＵ１２８は、カバーオープンセンサ１３８によっ
て確認すると、ヘッド昇降用モータ６８を逆転方向に駆
動して、偏心カム９１を回転させ、その偏心膨大部をロ
ーラ９４上に移動して、軸５４を押し下げ、サーマル印
字ヘッド４６の印字面を、リボン１１４とロール用紙１
３８を介して、プラテンローラ２８に圧接する。次に、
ＣＰＵ１２８は印字動作を再開し、再び用紙送りモータ
４及びヘッド昇降用モータ６８を正回転方向に駆動し
て、ロール用紙１３８及びリボン１１４を所定方向に送
るとともに、サーマル印字ヘッド４６に印字情報が載っ
た、紙巾に対応する熱エネルギーを送って、ロール用紙
１３８に２色目の印字を行う。印字が全て完了したとこ
ろで、ＣＰＵ１２８は、上記の如く、ロール用紙１３８
のカッティング処理を行う。カッティングが完了する
と、ロール用紙１３８はイニシャル位置に戻される。本
実施形態は印字媒体としてロール紙を使用したが、塩化
ビニール粘着シート、プラスチックシートその他任意の
材質のシート状部材を用いることが出来る。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】熱転写プリンタの電子ブロック回路図である。
【図２】熱転写プリンタの断面図である。
【図３】熱転写プリンタの断面図である。
【図４】サーマルヘッド印字昇降機構の断面図である。
【図５】カバーを開いた状態の熱転写プリンタの断面図
である。
である。
【図６】カバーを開いた状態の熱転写プリンタの側面図
である。
である。
【図７】カバーを開いた状態の熱転写プリンタの平面図
である。
である。
【図８】熱転写プリンタの背面図である。
【図９】リボン送り機構とサーマル印字ヘッド昇降機構
の平面図である。
の平面図である。
【図１０】リボンカセットの側面図である。
【符号の説明】 ２ ケーシング ４ 用紙送りモータ ６ ロール紙送り軸 ８ ロール紙載置ローラ １０ ロール紙ホルダ １２ ローラ １４ ローラ １６ 凹溝 １８ 凹溝 ２０ 凹溝 ２２ 凹溝 ２４ 用紙送りローラ ２６ 用紙送りローラ ２８ プラテンローラ ３０ 基板 ３２ 加圧ローラ ３４ 加圧ローラ ３６ オートカッタユニット ３８ オートカッタモータ ４０ 用紙幅センサ ４２ カバー ４４ 軸 ４６ サーマル印字ヘッド ４８ ホルダ ５０ 軸 ５２ コイルスプリング ５４ 軸 ５６ 受け部材 ５８ コイルばね ６０ ガイド軸 ６２ 軸 ６４ 昇降体 ６６ 基板 ６８ ヘッド昇降用モータ ７０ 軸 ７２ ギア ７４ ギア ７６ ワンウェイクラッチ ７８ ギア ８０ トルクリミッタ ８２ ギア ８４ ギア ８６ ギア ８８ ギア ９０ ギア９１ 偏心カム９２ ワンウェイクラッチ ９４ ローラ ９６ トルクリミッタ ９８ 入力軸 １００ ギア １０２ ギア １０４ 軸 １０６ ギア １０８ 出力ギア １１０ 出力ギア １１２ リボンカセット １１４ カラーリボン １１６ リボン供給リール １１８ リボン巻き取りリール １２０ ギア １２２ ギア １３８ ロール用紙 １３８ａ ロール部 １４０ 排出口
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図 ２】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図 ３】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図 ４】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図 ７】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図 ９】
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシング（２）に回転駆動系に連係し
たプラテンローラ（２８）を配置し、該プラテンローラ
（２８）の前後に印字媒体を前後方向に送るための搬送
路を設け、サーマル印字ヘッド（４６）をインクリボン
（１１４）と印字媒体（１３８）の上から前記プラテン
ローラ（２８）に圧接し、該プラテンローラ（２８）及
び前記搬送路上の駆動ローラの回転によって前記印字媒
体（１３８）を前記搬送路上で所定方向に送るととも
に、前記リボン（１１４）を所定方向に送って、前記サ
ーマル印字ヘッド（４６）で前記プラテンローラ（２
８）上の印字媒体（１３８）に印字を行うようにした熱
転写プリンタにおいて、前記印字媒体（１３８）の横幅
を検出するセンサ（４０）と、前記センサ（４０）の検
出信号に基づき、セットされた印字媒体（１３８）の横
幅に応じて前記サーマル印字ヘッド（４６）への電源か
らの供給熱エネルギーを適正な値に制御するコントロー
ル手段とを設けたことを特徴とする熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21802796A JPH1044487A (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21802796A JPH1044487A (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044487A true JPH1044487A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16713495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21802796A Pending JPH1044487A (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1044487A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002370414A (ja) * | 2001-06-19 | 2002-12-24 | Sii P & S Inc | サーマルプリンタ |
| CN104608500A (zh) * | 2013-11-05 | 2015-05-13 | 卡西欧计算机株式会社 | 印面形成装置及印面形成方法 |
-
1996
- 1996-07-31 JP JP21802796A patent/JPH1044487A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002370414A (ja) * | 2001-06-19 | 2002-12-24 | Sii P & S Inc | サーマルプリンタ |
| CN104608500A (zh) * | 2013-11-05 | 2015-05-13 | 卡西欧计算机株式会社 | 印面形成装置及印面形成方法 |
| US9227449B2 (en) | 2013-11-05 | 2016-01-05 | Casio Computer Co., Ltd. | Stamp face forming apparatus, stamp face forming method, and non-transitory computer-readable recording medium |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050209 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050222 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050621 |