JPH11268713A - 厚手用ヒートシーラー - Google Patents

厚手用ヒートシーラー

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JPH11268713A
JPH11268713A JP10092404A JP9240498A JPH11268713A JP H11268713 A JPH11268713 A JP H11268713A JP 10092404 A JP10092404 A JP 10092404A JP 9240498 A JP9240498 A JP 9240498A JP H11268713 A JPH11268713 A JP H11268713A
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heater
heat
heaters
overlap
binding
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Atsunobu Sakamoto
本 篤 信 坂
Kazuko Sakamoto
本 和 子 坂
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Abstract

(57)【要約】 【目的】厚手のプラスチックをヒートシールするシーラ
ー及びその応用例としての梱包機に関する。 【構成】プラスチックの重なりの同じ位置を外側の両方
から、又は片側と高周波誘導による内部とからダブルに
加熱すると共に、少なくともその一方を平らでなく、適
当な直径を持つニクロム丸線等のように断面的に凸部を
持つようにして、さらに短時間に大電流で加熱、断電し
て直ちに冷却するようにした。梱包機の平紐の場合はさ
らにそのヒートシールを、紐の長さ方向に平行で、適当
な長さの、１本又は複数の細幅のものとした。又手動式
の具体例として緊縛・重ね台等と、その作業に邪魔な電
源コードの付いた押圧レバー等とを分けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】厚手のプラスチックをヒートシー
ルするシーラー及びその応用例としての梱包機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】０．２ｍｍ以上の厚手のポリエチレン等
は従来はヒートシール出来ないものと考えられてきた。
その為厚さが０．５ｍｍもあるＰＰバンド等の平紐を荷
物に掛けて緊縛する場合、金属又はプラスチックの結束
具を用いるか、重ねた平紐の間に熱した金属板を入れ、
平紐の接する表面は溶けるが、裏側までは溶けない程度
で引き抜き、両面を押圧して冷却し、結合していた。
【０００３】又０．２〜０．５ｍｍといった厚さの軟質
塩化ビニールは高周波誘導による加熱が可能なので、高
周波ウエルダーによってヒートシールして来た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】結合具を用いる方法は
時間も掛かるうえに、１本の紐に１個の結合具が必要で
費用も余計に掛かった。平紐の重なり部分の間を溶着す
るものは、その熱薄板を予め熱しておかなければならな
いので、スイッチを入れても直ぐには使えなかった。又
その溶着により熱板に付着したプラスチックが焦げて、
長時間周囲が臭くなりがちであった。さらに熱薄板の動
きは、押圧板の動きとは９０度違うので、それだけ機構
が複雑にならざるを得なかった。
【０００５】塩化ビニールは燃やすとダイオキシンが発
生するので消費者から嫌われ出し、代替フィルムに置き
換えなければ市場に受け入れられなくなってきたが、塩
素を避けて開発されたものはどうしても高周波ウエルダ
ーによる発熱が少ないので、加工がしづらかった。従っ
てどちらの場合も厚手のプラスチックを簡単に又は従来
の設備でヒートシール出来る方法が欲しかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのフィルム等の重なり
の同じ位置を外部のヒーターにより両側から、又は高周
波誘導による内部と外部のヒーターによる片方からダブ
ルに加熱すると共に、少なくともその一方は平らでな
く、適当な直径を持つニクロム丸線等のように断面的に
凸部を持ち、相手に食い込んで伝熱しやすいようにし
た。そして押圧下で両方のヒーターに短時間に大電流を
流して加熱し、断電してそのまま直ちに冷却した。
【０００７】梱包機の平紐の場合はさらにそのヒートシ
ールを、紐の長さ方向に平行で、適当な長さの１本又は
数本の、細幅のものにした。手動式のものとして緊縛作
業がしやすいように、緊縛・重ね台と、電源コードの付
いた押圧レバー等を分けたものを作った。
【０００８】
【作用】厚手のプラスチックであっても、ヒーターが両
側から、しかも相手に食い込んで加熱するので、熱の伝
わりが早く完全にシール出来るが、同時に素早く冷却す
るので発熱量も節約でき、余計な熱も溜まらず、周囲に
悪影響を与えなかった。塩化ビニールの場合も高周波ウ
エルダーからの弱い発生熱に、インパルスヒートシーラ
ーのヒーターの熱も加えたので、充分にシール出来た。
【０００９】
【実施例】図１、図２は本発明のヒートシーラーを応用
した梱包機の斜視図である。最初は図２のように、梱包
機の半分ではあるが電源とコードで結ばれて、作業をし
づらくさせる押圧レバー・上部ヒーター１を取りはず
し、残り半分である緊縛・重ね台・下部ヒーター２のみ
とし、その端末固定部３に端部を挟んだ後ＰＰバンド４
を荷物５全体に回し、最初の端末固定部３を越えて必要
な長さＰＰバンド４を二重にした後、緊張部６に巻き付
け、引っ張って固定する。
【００１０】次に図１のように、はずしていた押圧レバ
ー・上部ヒーター１をその支点７で所定の位置にはめ合
わせ、緊縛・重ね台・下部ヒーター２に合体させると、
ＰＰバンド４の重なり部分に上部ヒーター８が押圧レバ
ー９により適当な圧力で押し当てられる。手は省いてい
るが、ここでスイッチのボタン１０を押すと、ＰＰバン
ド４の重なり部分の下には下部ヒーター１１が有り、さ
らに先ほどの支点７には同時にヒーターからの端末が接
続されるようにしてあるので、押圧レバー９に内蔵され
るコントローラーより両方のヒーターに所定の１〜２秒
大きな電流が流れる。両側から加熱されるので、ＰＰバ
ンド４はそのヒーターの形状に沿って溶けて互いに溶着
する。
【００１１】通電終了後２〜３秒してシール部分が冷却
したら、押圧レバー・上部ヒーター１を上げるとともに
取りはずし、ＰＰバンド４のシールの先の余分な部分を
カッター等で切断し、端末固定部３の固定を弛めて、緊
縛・重ね台・下部ヒーター２をはずせばよい。すると図
２のようにＰＰバンド４の長さ方向に平行な直線状のヒ
ートシール１２が出来ていて、ＰＰバンド４は強固にシ
ール、即ち溶着して結合されている。
【００１２】このシール部分のＰＰバンド４、上部ヒー
ター８、下部ヒーター１１の断面を拡大して簡単に示し
たのが図３である。下部ヒーター１１は通常の２ｍｍ幅
のリボンで、上部ヒーター８は直径０．８ｍｍのニクロ
ム線で、それぞれヒーターをのせた金属製の台１３にテ
フロンテープ１４で絶縁され、固定されている。そして
予定された大電流を短時間流して加熱し、切って冷却す
る、いわゆるインパルスヒートシール方法で加熱する
と、上部ヒーター８がＰＰバンド４に食い込んだ形で充
分溶融し、強固なシール１２が出来上がる。
【００１３】シールの強さは、重なったプラスチックが
充分に溶融するかどうかである。薄い０．２ｍｍ程度迄
の薄いポリエチレンの帯などの場合は片側から普通に加
熱するだけでもよい。しかしＰＰバンドのように厚い場
合は、片側からでは全く駄目で、両側から加熱なければ
ならないが、ヒーターの形状によってはかなりの時間を
掛けなければならず、さらにその大量の熱による影響が
問題になる。
【００１４】図４は重ねたプラスチック１６の上側に異
なる断面形状のヒーターを、下側には全てリボン状のヒ
ーターを配置し、台やテフロンテープも省いた簡単な断
面図で示す。この重ねたプラスチック１６の上下にヒー
ターを互いに向き合わすことが、平面的に同じ形状であ
るという意味になる。Ａは平らなリボンどうしで、薄い
場合は問題ないが、相手が厚くなるほど溶融と冷却に時
間が掛かり、時間が掛かると熱がその分余計に蓄積さ
れ、必要の無い部分まで変形させてしまう。
【００１５】Ｂ、Ｃはそれぞれ半円線、玉シール線で、
ともに相手のプラスチック１４に食い込み、上下ヒータ
ーに挟まれた部分だけを素早く加熱し冷却する。当然で
あるが下側も、即ち両側とも凸の形状にしても良い。し
かしＤのように、つまり図３と同じように１ｍｍの丸線
と２ｍｍ幅のリボンの組み合わせとすれば、変形物のヒ
ーターを作った時などに、上下が多少ずれても加熱部分
が重なるので作りやすいといったこともある。
【００１６】Ｅは上部ヒーター８が真鍮製の高周波ウエ
ルダーの刃で、下部ヒーターはニクロム合金又は他の金
属のリボン線である。即ち批判の強い塩化ビニールに代
わるプラスチックフィルムは、高周波誘導による発熱が
弱いためなかなか実用化しないが、本発明の考え方によ
り別の電源によるヒーターを加えれば現段階でも解決す
る。元々高周波ウエルダーの電極は焼き切るために、尖
った凸をなしているので、他方のヒーターをリボンにす
れば丁度よいが、逆にも出来る。加えるヒーターの材質
はインパルスヒートシール方法ならば銅や真鍮でも発熱
させることも出来るし、高周波誘導による影響も考えら
れるので、ウエルダーとの兼ね合いで決めるのがよい。
【００１７】Ｂ〜Ｅが本発明の提案する形状であるが、
これらに限定されることは無い。またその凸の高さや大
きさ、鋭角や鈍角といった鋭さであるが、用いるプラス
チックの厚みにもよるし、例えばＤにおいて丸線の直径
を１．２ｍｍ以上にすれば、出来上がったシールをヒー
トカットしやすくなるし、０．６ｍｍ程度ならばシール
のみで、カットまでは出来ないといった、目的によって
も異なる。
【００１８】シール部分の長さ方向からの引っ張り強
さ、即ちそのシールの真横方向からの引っ張り強度は、
バンドのＰＰという材質、厚さ等からの張力がどれだけ
真横のシールに分散していくかにもよるが、この場合か
なりの程度シールの長さに比例し、充分長ければバンド
そのものの強度まで近づく。シールの幅はあまり重要で
は無く、その本数が強度を、従ってシールの長さを代替
する。このＰＰバンドの場合、図３の組み合わせで長さ
７ｃｍを２本、又は５ｃｍを３本行うことで、多少シー
ル仕上がりに良し悪しがあっても常に充分な結合が出来
た。
【００１９】シールされない部分１５は加熱時間が１〜
２秒で、しかも冷却が直ちに行われるので、熱の影響を
殆ど受けずその強度は維持される。通常バンドは求めら
れる強度の３倍は有るはずだから、その部分が３分の１
あればよい。この例では１５ｍｍ幅に対してヒーターリ
ボン幅が、即ち溶融部分が合計６ｍｍなので、残り９ｍ
ｍ有るので全く問題ない。ヒーターはその部分を横切っ
てはならないので、横切る部分ではヒーター線を太くし
て発熱を押さえるとか、シール面から遠ざけるようにし
たりする必要がある。
【００２０】なお図１の緊縛・重ね台・下部ヒーター２
の端末固定部３、及び緊張部６の機能は、通常ＰＰバン
ドの結束具として用いられるバックル、ストッパー等と
同じで、それを本発明の必要とする重なりを作るため、
お互いの先になるように位置的に変え、さらに抜けやす
くするために片持ちとしたものである。この形ばかりで
なくラチェット歯車によるものとか他の方法でもよい。
又下部ヒーター１１を押圧レバー・上部ヒーター１側に
設けて、例えばペンチ型にすることもでき、そうすれば
梱包機のヒーター以外の利用法も出てくる。
【００２１】又本発明を手動式の梱包機として応用例を
述べたが、それだけでなくモーターによる緊縛・重ね装
置と組み合わせで、臭いのない、瞬時に立ち上がる自動
梱包機とすることも出来る。
【００２２】本発明のシーラーは、ヒーターの平面的な
形状を直線だけでなく、どの様な曲線にも出来るので、
０．２〜０．５ｍｍの空気物玩具や透明塩ビケースの組
立など、従来は塩ビの加工機によるのみであった厚手の
変形物を、簡単なヒートシーラーで加工出来るようにし
たと言える。
【００２３】
【発明の効果】従来のヒートシーラーでは加工できなか
った０．２〜１ｍｍといった厚手のプラスチックが、本
発明により簡単にシールで出来るようになったので、ヒ
ートシーラーの活躍する場面が大いに広がった。
【００２４】本発明により高周波ウエルダーで加工がし
づらかった塩ビ代替プラスチックも従来の設備に多少手
を入れる程度で加工できるようになった。又尖ったヒー
ターはカットも楽に出来るので、ＰＰ、ＰＥ樹脂の厚手
の変形物の加工も簡単になった。
【００２５】本発明を応用した梱包機はＰＰバンドの焦
げる臭いも無く、衛生的なので、店頭や事務室のような
体裁を気にする場所でも使用できるようになったし、イ
ンパルスヒートシール方法で行えば、待ち時間もなく、
使いたい時に直ぐに使えるようになった。
【００２６】さらに予熱も必要ないし、結束具も必要な
い上に、短くなったり一度使用されたＰＰバンドを体裁
良く繋げて使えるので、非常に省資源的でもある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の応用例の梱包機の斜視図
【図２】そのシール済みの状態の斜視図
【図３】シール部分の断面図
【図４】色々なヒーターの形状を示す断面図
【符号の説明】
１押圧レバー・上部ヒーター ２緊縛・重ね台・下部ヒ
ーター ３端末固定部 ４ＰＰバンド ６緊張部 ７支点 ８上
部ヒーター ９押圧レバー １１下部ヒーター １２ヒートシール部
分 １５ヒートシールされない部分 １６重なったプラスチ
ック

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】プラスチックの重なりを挟む両側の同じ位
    置に、平面的に同じ形状のヒーターを配置するととも
    に、少なくともそのヒーターの一方はそのプラスチック
    の厚さに比して適当な直径を持つニクロム丸線のよう
    に、相手に食い込んで伝熱しやすいような断面的に凸部
    を持ち、押圧下で両方のヒーターに短時間に大電流を流
    して加熱し、断電してそのまま直ちに冷却することを特
    徴とする、厚手のプラスチックフィルム、成型物等をシ
    ールするヒートシーラー。
  2. 【請求項２】一方のヒーターは金属等のリボンや線で、
    求める平面的形状をなすと共に通常の電流を流して加熱
    するが、他方のヒーターは金属板で同じ形状をなすと共
    に高周波ウエルダーの電極の片方を構成し、先のヒータ
    ー又は他の金属板をもう一方の電極とする高周波電流を
    流して加熱することを特徴とする、請求項１のヒートシ
    ーラー。
  3. 【請求項３】緊縛・重ね台等によりＰＰバンド等の平ら
    な紐を荷物に掛けて緊縛した後、その平紐の端末の重な
    りに、平紐の長さ方向に平行で、適当な長さの１本又は
    複数の直線状のヒートシールを、重なりの外側から施し
    て結合することを特徴とする梱包機。
  4. 【請求項４】平紐の重なりを挟む両側の同じ位置にヒー
    ターを配置すると共に、少なくともそのヒーターの一方
    は、その重なりの厚さに比して適当な直径を持つニクロ
    ム丸線のように、相手に食い込んで伝熱しやすいような
    断面的に凸部を持ち、押圧下で両方のヒーターに短時間
    に大電流を流して加熱し、断電してそのまま直ちに冷却
    することを特徴とする請求項３の梱包機。
  5. 【請求項５】少なくとも緊縛・重ね台を一体とし、電源
    コードの付いたコントロール部分を内蔵する押圧レバー
    及び上部ヒーターを他の一体とし、下部ヒーターはどち
    らかに配置して、その緊縛・重ね台により平紐を荷物に
    巻いて重なりを作った後、二体を合わせると、その重な
    りの部分を上部ヒーター及び下部ヒーターが挟むことを
    特徴とする請求項４の梱包機。
JP10092404A 1998-03-20 1998-03-20 厚手用ヒートシーラー Pending JPH11268713A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106081256A (zh) * 2016-08-04 2016-11-09 广州市新鲜世界电器有限公司 一种包装袋封口方法及设备
CN114955050A (zh) * 2022-04-21 2022-08-30 宁波钢铁有限公司 一种打捆机的捆带收紧控制系统及打捆机

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