JPH11269495A - 硬表面洗浄剤組成物 - Google Patents
硬表面洗浄剤組成物Info
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- JPH11269495A JPH11269495A JP10090687A JP9068798A JPH11269495A JP H11269495 A JPH11269495 A JP H11269495A JP 10090687 A JP10090687 A JP 10090687A JP 9068798 A JP9068798 A JP 9068798A JP H11269495 A JPH11269495 A JP H11269495A
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Abstract
た金属製品やプラスチック製品等の硬表面の洗浄に適し
た洗剤組成物であって、特に、洗浄力に優れるとともに
微生物分解性に優れた洗剤組成物を得る。 【構成】 アルカリ金属水酸化物を含む洗剤組成物にお
いて、前記アルカリ金属水酸化物にグルタミン酸二酢酸
アルカリ塩およびグルコン酸塩を併せて含有することか
ら構成される。グルタミン酸二酢酸アルカリ塩およびグ
ルコン酸塩の含有量はアルカリ金属水酸化物100重量
部に対して、併せて少なくとも3重量部であり、また、
グルタミン酸二酢酸アルカリ塩とグルコン酸塩の含有比
率が重量比で30:70〜90:10の範囲内である。
Description
ンクや配管、油類で汚れた金属製品やプラスチック製品
等の硬表面の洗浄に適した洗剤組成物に係り、特に洗浄
力に優れるとともに微生物分解性に優れた硬表面洗浄剤
組成物に関する。
食品工場のタンクや配管等の各種食品製造機器類あるい
は油汚れの激しいオーブン、グリル等の金属製品やプラ
スチック製品は形状が複雑であったり、移動できない場
所に備え付けられていたり、等のため、これら硬表面に
付着した汚れを洗浄する際には、洗浄液への浸漬、洗浄
液の循環、あるいは洗浄液の吹き付け等の手段により洗
浄しなければならず、この洗浄に適用するための洗浄力
の強力な洗浄剤が望まれる。
%の水酸化ナトリウムを含むアルカリ水溶液に、エチレ
ンジアミンテトラ酢酸塩(EDTA)、あるいはグルコ
ン酸ナトリウムが配合され、さらに、必要に応じて、抑
泡を目的とした界面活性剤等が配合された洗浄剤が用い
られている。
DTAの強力なキレート生成能によって洗浄力が強力と
なるものの、EDTAが微生物に分解され難く、このた
め、使用後の廃液をそのまま廃棄すると環境保全の面か
ら問題となっている。
洗浄剤はグルコン酸ナトリウム自体が微生物により容易
に分解されるため、使用後の廃液は微生物処理でき、こ
のため環境の保全上問題は起こらないものの、洗浄力に
劣り、汚れの激しい硬表面(被洗浄物)の洗浄には適し
ていない。
分解性を有するグルタミン酸二酢酸塩(GLDA)とか
らなる洗浄剤組成物も知られている。この洗浄剤組成物
もまた、環境保全上の問題はないものの、EDTAを含
む洗浄剤よりも洗浄力が劣り、このため、汚れの激しい
硬表面の洗浄には適さない。
生物分解性を有するGLDAと、ヒドロキシ酢酸塩とか
らなる洗浄剤組成物も知られている。(特開平9−22
1697号公報)
微生物による分解性にも優れているものの、ヒドロキシ
酢酸塩は高価であって、実用化が困難である。
スパラギン酸−N、N−二酢酸アルカリ金属塩とグルコ
ン酸アルカリ金属塩を併せて含有せしめた洗浄剤組成物
も知られている。(特開平9−176694号公報)
かつ洗浄性も高いが、L−アスパラギン酸−N、N−二
酢酸アルカリ金属塩およびグルコン酸アルカリ金属塩の
両物質の相加による洗浄効果が生じるのみであって、相
乗による洗浄効果は生じない。
では特に、微生物により分解されやすく、かつ洗浄力の
優れた洗浄剤組成物の開発が強く求められている。
性に優れ、かつ洗浄力が大きいという両特性を併せて保
持し、上述の公知技術に存する欠点を改良した硬表面洗
浄剤組成物を提供することにある。
め、本発明によれば、アルカリ金属水酸化物を含む洗剤
組成物において、前記アルカリ金属水酸化物に加えてさ
らにグルタミン酸二酢酸塩およびグルコン酸塩を併せて
含有せしめることを特徴とする。
る。
属水酸化物に、グルタミン酸二酢酸塩およびグルコン酸
塩の二成分を併せて含有せしめ、この二成分併用の相乗
効果により、洗浄効果が強力に高められるとともに、二
成分の良好な微生物分解性により微生物分解効果をも高
められ、これにより環境保全性を向上せしめることに存
するものである。
は各種アルカリ金属の水酸化物であって、例えば、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム等である。
酢酸塩(GLDA)は次の一般式で表わされるアミノ酸
誘導体(グルタミン酸誘導体)の塩である。
モノエタノールアミンまたはモルホリン等のアミン塩が
挙げられ、各塩は同種類であっても異なる種類であって
もよい。)
(GLDA)の好ましい例として、L−グルタミン酸二
酢酸塩(L−GLDA)、特にL−GLDAナトリウム
塩が挙げられる。
て得られるグルタミン酸、好ましくはL−グルタミン酸
を例えば、公知のストレッカー反応、あるいはモノクロ
ル酢酸で脱塩素化縮合をする方法により合成される。
は次の一般式で表されるヒドロキシカルボン酸のアルカ
リ塩である。
モノエタノールアミン、モルホリン等のアミン塩が挙げ
られる。)
い例として、グルコン酸ナトリウム塩が挙げられる。
塩の含有量はアルカリ金属水酸化物100重量部に対し
て、両成分の合計量として3重量部以上、好ましくは3
〜30重量部であり、このような合計含有量の場合、二
成分相乗による強力な洗浄効果が得られる。
塩とグルコン酸塩の含有比率は重量比で30:70〜9
0:10の範囲、好ましくは30:70〜80:20の
範囲、より好ましくは40:60〜60:40であり、
このような含有比率によって、二成分相乗による強力な
洗浄効果が得られる。
界面活性剤、ホスホン酸アルカリ塩およびポリカルボン
酸アルカリ塩をそれぞれ単独で、または複数種を組み合
わせて含有せめることにより洗浄効果を一層向上せしめ
ることができる。
てもよいが、好ましくはポリエチレングリコール型非イ
オン界面活性剤、特に、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル型のものである。この含有量はアルカリ金属水酸
化物100重量部に対して1重量部以上であることが好
ましい。
ものであって、例えば、分子内に窒素原子を有する化合
物および/またはホスホノアルキルカルボン酸の構造を
有する化合であるが、好ましくは前者の分子内に窒素原
子を有する化合物である。この含有量はこれらのいずれ
か一方または両方の含有量として、アルカリ金属水酸化
物100重量部に対して2重量部以上である。
ないが、アルカリ水溶液中への溶解性ならびに洗浄効果
を考慮して、アクリル酸とマレイン酸の共重合体のアル
カリ金属塩が好ましく、特に分子量2000〜5000
のものが好ましい。この含有量はアルカリ金属水酸化物
100重量部に対して2重量部以上であることが好まし
い。
クロルイソシアヌル酸塩等の漂白剤、界面活性剤等の抑
泡剤等を任意の量含有せしめることもできる。
あらかじめ高濃度水溶液として調製しておき、使用に際
して所望の濃度に希釈して用いられる。この希釈濃度は
被洗浄物の汚れの程度、洗浄目的、被洗浄物の種類、材
質等を考慮して、通常はアルカリ金属水酸化物の水溶液
濃度が1〜5%程度の濃度範囲で適宜に選択される。
する場合、ガラス表面の洗剤による侵蝕を極力抑制しつ
つ、所望の洗浄効果を達成しなければならない。このた
めには洗剤中のアルカリ金属水酸化物濃度を低くし、G
LDAおよびグルコン酸塩の合計含有量を多くすること
が好ましい。
を洗浄する場合には、アルカリ金属水酸化物の濃度、お
よびGLDAとグルコン酸塩の濃度のいずれをも高くす
ることが好ましい。このときのGLDAとグルコン酸塩
との含有比率は40:60〜60:40の範囲が好まし
い。
いる金属表面を洗浄する場合、アルカリ金属水酸化物の
濃度を小さくし、かつGLDAとグルコン酸塩の合計含
有量を多くし、ブラシ等の補助手段を用い、あるいは長
時間浸漬して洗浄することが好ましい。この場合、GL
DAとグルコン酸塩との含有比率は80:20〜60:
40の範囲が適している。
体的に説明する。
例各試料1〜4をそれぞれ調製した。
に均一に塗布し、105℃の温度で8時間加熱乾燥して
人工汚垢板をつくり、この人工汚垢板を用いて本発明試
料1〜6および比較例試料1〜4の洗浄性能試験を行っ
た。
℃に加温した各試料溶液中に上述の人工汚垢板を10分
間浸漬し、洗浄の後、この人工汚垢板を各試料溶液から
引き出し、温水で濯ぎ、充分乾燥し、この人工汚垢板表
面の汚れ残量を光沢度計を用いて測定した。
板の光沢度の測定値とから洗浄効率を算出し、この洗浄
効率の値(%)から洗浄性能を評価した。結果を表1に
示した。さらに、各試料の含有比率と洗浄効率(%)と
の関係を図1のグラフに示した。
酸二酢酸塩は前述の方法によって合成されたものを用
い、水酸化ナトリウム(NaOH)およびグルコン酸ナ
トリウムはそれぞれ試薬一級を使用した。また表1のG
LDA、GNAおよびEDTAは次のものである。 GLDA:L−グルタミン酸二酢酸ナトリウム GNA :グルコン酸ナトリウム EDTA:エチレンジアミンテトラ酢酸ナトリウム
行った試験結果の平均値を示す。また、各試料は炭酸カ
ルシウム濃度として100ppm硬度の水を用いて希釈
した。
はいずれも洗浄効率が著しく向上していることがわか
る。特に、水酸化ナトリウムとGLDAの2成分からな
る組成物(比較例1)、水酸化ナトリウムとグルコン酸
ナトリウムの2成分からなる組成物(比較例2)、およ
び水酸化ナトリウム、GLDAおよびグルコン酸ナトリ
ウムの3成分であっても、GLDAとグルコン酸ナトリ
ウムの含有割合が20:80からなる組成物(比較例
3)の洗浄効率と比較して本発明試料にかかる洗浄効率
は著しく大きな値を示している。
中、特にGLDAとグルコン酸ナトリウムとの含有割合
が80:20〜40:60の試料(本発明試料NO. 2〜
5)は強力な洗浄力をもち、水酸化ナトリウムおよびE
DTAを含有する洗浄剤(比較例4)と同等の高い洗浄
効果が認められた。
び界面活性剤を含まない比較例5をそれぞれ調製した。
なお、比較例5の試料は本発明にかかる洗剤組成物であ
るが、界面活性剤の有無の比較試験であるため、あえて
これを比較例試料とした。
効率の値を低くするために浸漬時間を5分間とし、条件
を厳しくした。また、被洗浄物として、実施例1と同じ
人工汚垢板を用いた。結果を表2に示す。
GNAは実施例1と同じものを用いた。また、界面活性
剤はHLBが12および16である2級アルコールエト
キシレート(アデカトールSO 120およびSO 16
0、旭電化工業(株)製)およびHLB13である1級
アルコールエトキシレート(アデカトールL09、旭電
化工業(株)製)の非イオン界面活性剤を用いた。ま
た、表2の各試料のGLDAとGNAの含有比率は表2
に示さないが、いずれも50:50である。
DA、グルコン酸ナトリウム(配合割合50:50)か
ら成る本発明の試料に、ポリエチレングリコール型非イ
オン界面活性剤を添加することによりその洗浄効率が著
しく向上していることが認められる。
比較例各試料6〜8をそれぞれ調製した。
テンレス板を浸漬し、長時間加熱処理してステンレス表
面に汚水を付着させ、熟成させて人工汚垢板をつくり、
この人工汚垢板を用いて本発明試料10〜14および比
較例6〜8の洗浄性能試験を行った。
60ppm の各試料水溶液を用いて、80℃の温度および
攪拌数250rpm の条件で上記人工汚垢板を30分間洗
浄し、次いで洗浄された人工汚垢板を温水で濯ぎ、充分
に乾燥の後、人工汚垢板表面の汚れ残量を光沢度で測定
した。
板の光沢度の測定値とから洗浄効率を算出し、この洗浄
効率の値(%)から洗浄性能を評価した。結果を表に示
した。さらに、各試料の含有比率と洗浄効率(%)との
関係を図2のグラフに示した。
を用いた。また、表3の洗浄効率は人工汚垢板5枚につ
いて行った試験結果の平均値である。
ムとGLDAの2成分からなる試料(比較例試料6)、
水酸化ナトリウムとグルコン酸ナトリウムの2成分から
なる試料(比較例試料8)および水酸化ナトリウム、G
LDAおよびグルコン酸ナトリウムの3成分であって
も、GLDAとグルコン酸ナトリウムの含有割合が2
0:80からなる試料(比較例試料7)に比べ、本発明
にかかる試料(本発明試料10−14)は洗浄効率が著
しく向上していることが認められる。
DAとグルコン酸ナトリウムとの含有比率が80:20
〜50:50(本発明試料11〜13)の場合、強力な
洗浄力を有することが表3および図2から認められた。
び分散剤を含まない比較例試料9をそれぞれ調製した。
なお、比較例9の試料は本発明にかかる洗剤組成物であ
るが、分散剤の有無の比較試験であるため、あえてこれ
を比較例試料とした。
効率の値を低くするために浸漬時間を5分間とし、条件
を厳しくした。また、被洗浄物として、実施例3と同じ
人工汚垢板を用いた。結果を表4に示す。
GNAは実施例1と同じものを用いた。また、分散剤は
次の分散剤1、2および3のそれぞれ、水酸化ナトリウ
ム中和物である。 分散剤1:2−ホスホノブタン−1,2,4−トリカル
ボン酸からなるホスホン酸塩であって、バイエル社製バ
イヒビットAM(Bayhibit AM)。 分散剤2:アミノトリメチレンホスホン酸であって、モ
ンサント社製デクエスト2000(Dequest 2000)
。 分散剤3:アクリル酸とマレイン酸の共重合体からなる
ポリカルボン酸塩であって、BASF社製ソカランCP
12S(Sokalam CP12S、分子量3000)。 なお、GLDAとGNAの含有比率は75:25であ
る。
DA、グルコン酸ナトリウム(含有比率75:25)か
らなる本発明の組成物に、ホスホン酸アルカリ塩あるい
はポリカルボン酸等の分散剤を添加することにより、そ
の洗浄効率が著しく向上していることが認められる。
調製した。表5中、ASDAは先行技術として開示した
特開平9−176694号公報に示されるL−アスパラ
ギン酸−N,N−二酢酸ナトリウム塩であり、本参考例
ではNaOHに対するこれらASDAおよびGNAの二
成分併用が相乗の洗浄効果を呈するか否かについて試験
を行った。結果表5に示す。
効率が高くなり、相乗効果より、むしろ相加効果が見ら
れ、上述各実施例に示すGLDAとGNAのような相乗
効果は見られなかった。このため、ASDAとGNAの
使用の場合には、GLDAとGNAより多くの含有量が
必要となる。
浄用組成物は、グルコン酸塩とグルタミン酸二酢酸塩と
の併用により相乗的に洗浄効果が発揮され、EDTAを
含有する洗浄剤に匹敵する高い洗浄効果を奏し、各種び
ん類あるいは食品工場のタンクや配管等の食品製造機器
類、さらに油汚れの激しい金属製品、プラスチック製品
等の洗浄に最適なものである。
は、使用する各成分が微生物により分解され易いため、
廃液が微生物分解されて廃棄による環境保全の面でも全
く問題のないものであり、従来のEDTAを含有する洗
浄剤に替わり得る多方面の洗浄剤として、その利用価値
は極めて高いものであり、当該技術分野に寄与するとこ
ろ大である。
けるガラス表面上の珪藻土汚れの洗浄効率を示したグラ
フである。
けるステンレス表面上のコーヒー汚れの洗浄効率を示し
たグラフである。
Claims (9)
- 【請求項1】 アルカリ金属水酸化物とグルタミン酸二
酢酸塩およびグルコン酸塩を含有することを特徴とする
硬表面洗浄剤組成物。 - 【請求項2】 グルタミン酸二酢酸塩およびグルコン酸
塩の含有量がアルカリ金属水酸化物100重量部に対し
て、併せて少なくとも3重量部である請求項1に記載の
硬表面洗浄剤組成物。 - 【請求項3】 グルタミン酸二酢酸塩とグルコン酸塩の
含有比率が重量比で30:70〜90:10の範囲内で
ある請求項1に記載の硬表面洗浄剤組成物。 - 【請求項4】 グルタミン酸二酢酸塩がL−グルタミン
酸二酢酸塩である請求項1に記載の硬表面洗浄剤組成
物。 - 【請求項5】 グルタミン酸二酢酸塩およびグルコン酸
塩のいずれもがナトリウム塩である請求項1に記載の硬
表面洗浄剤組成物。 - 【請求項6】 請求項1の洗浄剤組成物がさらに非イオ
ン界面活性剤、ホスホン酸アルカリ塩、およびポリカル
ボン酸アルカリ塩の群から選択される一種またはそれ以
上を含有する請求項1に記載の硬表面洗浄剤組成物。 - 【請求項7】 請求項6において、非イオン界面活性剤
がポリエチレングリコール型のものであって、この含有
量がアルカリ金属水酸化物100重量部に対して少なく
とも1重量部である請求項6に記載の硬表面洗浄剤組成
物。 - 【請求項8】 請求項6において、ホスホン酸アルカリ
塩が分子内に窒素原子を有する化合物および/またはホ
スホノアルキルカルボン酸の構造を有する化合物であっ
て、このいずれか一方または両方の含有量がアルカリ金
属水酸化物100重量部に対して少なくとも2重量部で
ある請求項6に記載の硬表面洗浄剤組成物。 - 【請求項9】 請求項6において、ポリカルボン酸アル
カリ塩がアクリル酸とマレイン酸の共重合体のアルカリ
塩であって、この含有量がアルカリ金属水酸化物100
重量部に対して少なくとも2重量部である請求項6に記
載の硬表面洗浄剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09068798A JP4166319B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 硬表面洗浄剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09068798A JP4166319B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 硬表面洗浄剤組成物 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11269495A true JPH11269495A (ja) | 1999-10-05 |
| JPH11269495A5 JPH11269495A5 (ja) | 2005-09-08 |
| JP4166319B2 JP4166319B2 (ja) | 2008-10-15 |
Family
ID=14005455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09068798A Expired - Lifetime JP4166319B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 硬表面洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP4166319B2 (ja) |
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