JPH11269874A - 基礎杭用のパイルの施工方法 - Google Patents
基礎杭用のパイルの施工方法Info
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- JPH11269874A JPH11269874A JP7585998A JP7585998A JPH11269874A JP H11269874 A JPH11269874 A JP H11269874A JP 7585998 A JP7585998 A JP 7585998A JP 7585998 A JP7585998 A JP 7585998A JP H11269874 A JPH11269874 A JP H11269874A
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Landscapes
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 杭孔の掘削で生じる残土を有効に利用して施
工後のパイルの強度向上が可能なパイルの施工方法を提
供する。 【解決手段】 中空のコンクリート製または鋼板製のパ
イル４，５を地中に打設する基礎杭の施工において、パ
イル４，５の打設工程の後、水和膨張性であって且つ乾
燥後には膨張状態に保たれる生石灰またはセメント系の
添加剤Ｃとともに混合・改質した処理土Ｄを、パイル５
の上端から下段のパイル４までに注入し、この処理土Ｄ
の充填によってパイル４，５の強度を補償する。
工後のパイルの強度向上が可能なパイルの施工方法を提
供する。 【解決手段】 中空のコンクリート製または鋼板製のパ
イル４，５を地中に打設する基礎杭の施工において、パ
イル４，５の打設工程の後、水和膨張性であって且つ乾
燥後には膨張状態に保たれる生石灰またはセメント系の
添加剤Ｃとともに混合・改質した処理土Ｄを、パイル５
の上端から下段のパイル４までに注入し、この処理土Ｄ
の充填によってパイル４，５の強度を補償する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種の土木建築用
の基礎杭として利用される中空のパイルの施工に係り、
たとえばスパイラルのオーガによって掘削された残土を
廃棄することなく活用して高強度の基礎杭を構築できる
ようにした基礎杭用のパイルの施工方法に関する。
の基礎杭として利用される中空のパイルの施工に係り、
たとえばスパイラルのオーガによって掘削された残土を
廃棄することなく活用して高強度の基礎杭を構築できる
ようにした基礎杭用のパイルの施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート製または鋼管製のパイルを
基礎杭として地中に打設する施工は、クローラのブーム
に連接されて鉛直姿勢に保持された懸垂式のリーダをガ
イドとしてパイルを保持し、このパイルをハンマーによ
って打設していくというのが基本である。そして、この
ような打設施工に先立ち、パイルの地中への打設を容易
にするため、たとえばスパイラルのオーガによる杭孔を
掘削してこの杭孔の中にパイルを圧入していくのが通常
である。
基礎杭として地中に打設する施工は、クローラのブーム
に連接されて鉛直姿勢に保持された懸垂式のリーダをガ
イドとしてパイルを保持し、このパイルをハンマーによ
って打設していくというのが基本である。そして、この
ような打設施工に先立ち、パイルの地中への打設を容易
にするため、たとえばスパイラルのオーガによる杭孔を
掘削してこの杭孔の中にパイルを圧入していくのが通常
である。
【０００３】スパイラルのオーガによる掘削では、杭孔
の掘削にしたがって地盤土砂が地上に排土される。一
方、パイルは中空円筒状のものが使用されるので、パイ
ルを打設した後に排土をパイルの中に埋め戻し、これに
よって残土の量を減らすような施工が一般に行われてい
る。
の掘削にしたがって地盤土砂が地上に排土される。一
方、パイルは中空円筒状のものが使用されるので、パイ
ルを打設した後に排土をパイルの中に埋め戻し、これに
よって残土の量を減らすような施工が一般に行われてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、コンクリー
ト製のパイルは中空構造であっても、パイルの肉厚が大
きいので、中空部が占める容積は掘削孔に比べて小さ
く、したがって地上側に排土した残土の全てを埋め戻す
ことはできない。また、薄肉の鋼板製のパイルを用いる
場合でも、掘削された後に地上に堆積放置された残土は
その密度が低下して嵩が大きくなるので、同様に全ての
残土を埋め戻すことは不可能である。
ト製のパイルは中空構造であっても、パイルの肉厚が大
きいので、中空部が占める容積は掘削孔に比べて小さ
く、したがって地上側に排土した残土の全てを埋め戻す
ことはできない。また、薄肉の鋼板製のパイルを用いる
場合でも、掘削された後に地上に堆積放置された残土は
その密度が低下して嵩が大きくなるので、同様に全ての
残土を埋め戻すことは不可能である。
【０００５】このように現場において残土の全てを埋め
戻すことができない場合には、残土を現場から搬出して
廃棄することになる。しかしながら、杭打ちの作業現場
ではセメント系の地盤改良剤等による薬液注入が行われ
ることが多いので、このような地盤改良を掘削の前に実
行するような施工では、残土にもセメント等が含まれる
ことになる。したがって、残土はたとえば土地造成用等
として利用することはできず、産業廃棄物として取り扱
うような規制を既に受けている現状にある。このため、
残土は不法に廃棄処分することはできず、相応の施設で
の処理を受けたり指定された廃棄場にまで運んで投棄す
る必要があり、業者にとって費用の負担はかなり大きく
なる。
戻すことができない場合には、残土を現場から搬出して
廃棄することになる。しかしながら、杭打ちの作業現場
ではセメント系の地盤改良剤等による薬液注入が行われ
ることが多いので、このような地盤改良を掘削の前に実
行するような施工では、残土にもセメント等が含まれる
ことになる。したがって、残土はたとえば土地造成用等
として利用することはできず、産業廃棄物として取り扱
うような規制を既に受けている現状にある。このため、
残土は不法に廃棄処分することはできず、相応の施設で
の処理を受けたり指定された廃棄場にまで運んで投棄す
る必要があり、業者にとって費用の負担はかなり大きく
なる。
【０００６】一方、残土を打設パイルの中に埋め戻すよ
うにすると、残土量を減らせるのは無論であるが、パイ
ルを残土の埋め込みによって中実化させることで、この
パイルに対して或る程度の補強効果が期待できる。
うにすると、残土量を減らせるのは無論であるが、パイ
ルを残土の埋め込みによって中実化させることで、この
パイルに対して或る程度の補強効果が期待できる。
【０００７】しかしながら、パイルの中に残土を埋め戻
す場合、その充填圧をかなり高くしなければ、土砂に比
べて剛性が格段に高いコンクリート製や鋼管製のパイル
に対しては、さほど有効な補強構造とならないことは明
らかである。そして、このように残土の充填圧を高くす
るためには、パイルを打設した後に残土をこのパイル中
に単に埋め戻すだけでは困難であり、専用のハンマー等
で圧力を加える等の操作が必要である。したがって、残
土を活用してパイル強度を高くしようとする場合では、
残土を高充填度で埋め戻すための新たな工程が必要とな
り、施工効率に大きな影響を与える。
す場合、その充填圧をかなり高くしなければ、土砂に比
べて剛性が格段に高いコンクリート製や鋼管製のパイル
に対しては、さほど有効な補強構造とならないことは明
らかである。そして、このように残土の充填圧を高くす
るためには、パイルを打設した後に残土をこのパイル中
に単に埋め戻すだけでは困難であり、専用のハンマー等
で圧力を加える等の操作が必要である。したがって、残
土を活用してパイル強度を高くしようとする場合では、
残土を高充填度で埋め戻すための新たな工程が必要とな
り、施工効率に大きな影響を与える。
【０００８】一方、たとえば残土に硬化剤等を加えて改
良したものをパイルに充填するようにすれば、パイルの
補強の効果が向上することが期待される。しかしなが
ら、パイルが中空体であるとき、打設したパイルの下端
側の内部は地盤の層に臨んで開口しているので、パイル
内部と地盤層との間は遮断されていない。このため、残
土に硬化剤等を加えたものをパイルに注入しても、時間
の経過とともに硬化剤が地盤層側に漏れてしまい、残土
の硬化率が低下する。したがって、残土を強度的に改良
したものとしてパイルに充填したとしても、施工後のパ
イルの強度の補償が継続される施工体が確保できるとは
いえない。
良したものをパイルに充填するようにすれば、パイルの
補強の効果が向上することが期待される。しかしなが
ら、パイルが中空体であるとき、打設したパイルの下端
側の内部は地盤の層に臨んで開口しているので、パイル
内部と地盤層との間は遮断されていない。このため、残
土に硬化剤等を加えたものをパイルに注入しても、時間
の経過とともに硬化剤が地盤層側に漏れてしまい、残土
の硬化率が低下する。したがって、残土を強度的に改良
したものとしてパイルに充填したとしても、施工後のパ
イルの強度の補償が継続される施工体が確保できるとは
いえない。
【０００９】このように、従来のコンクリート製または
鋼管製のパイルを用いた杭打ち工法では、残土を活用し
てパイルの強度を向上させるに十分な施工方法が確立さ
れていない状況にある。
鋼管製のパイルを用いた杭打ち工法では、残土を活用し
てパイルの強度を向上させるに十分な施工方法が確立さ
れていない状況にある。
【００１０】本発明において解決すべき課題は、杭孔の
掘削で生じる残土を有効に利用して施工後のパイルの強
度向上が可能なパイルの施工方法を提供することにあ
る。
掘削で生じる残土を有効に利用して施工後のパイルの強
度向上が可能なパイルの施工方法を提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の基礎杭用のパイ
ルの施工方法は、中空のコンクリート製または鋼板製の
パイルを１本または複数本の組み合わせとして地中に打
設する基礎杭の施工において、前記パイルの打設工程の
後、水和膨張性であって且つ乾燥後には膨張状態に保た
れる生石灰またはセメント系の添加剤とともに混合・改
質した処理土を、パイルの上端から注入充填することを
特徴とする。
ルの施工方法は、中空のコンクリート製または鋼板製の
パイルを１本または複数本の組み合わせとして地中に打
設する基礎杭の施工において、前記パイルの打設工程の
後、水和膨張性であって且つ乾燥後には膨張状態に保た
れる生石灰またはセメント系の添加剤とともに混合・改
質した処理土を、パイルの上端から注入充填することを
特徴とする。
【００１２】このよう施工方法において、前記パイルを
打設する杭孔を予め掘削するとともにこの掘削により排
土された土砂を残土として地表側に残し、この残土を前
記処理土として回収するようにしてもよい。
打設する杭孔を予め掘削するとともにこの掘削により排
土された土砂を残土として地表側に残し、この残土を前
記処理土として回収するようにしてもよい。
【００１３】また、前記杭孔に最初に打設される１本の
パイルの下端に、このパイルの中空部を地盤側と遮断す
るキャップを備えたパイルを使用することができる。
パイルの下端に、このパイルの中空部を地盤側と遮断す
るキャップを備えたパイルを使用することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は本発明の施工方法において
パイルの打設までの工程を順に示す概略図である。
パイルの打設までの工程を順に示す概略図である。
【００１５】図において、地上に設置したクローラ型の
杭打機１のブーム１ａに取り付けた懸垂式のリーダ１ｂ
に、杭打機１に備えたウインチ（図示せず）によって操
作されるワイヤ１ｃを備え、このワイヤ１ｃに掘削用の
オーガ及びパイル打込み用のハンマーを吊り下げ可能と
している。
杭打機１のブーム１ａに取り付けた懸垂式のリーダ１ｂ
に、杭打機１に備えたウインチ（図示せず）によって操
作されるワイヤ１ｃを備え、このワイヤ１ｃに掘削用の
オーガ及びパイル打込み用のハンマーを吊り下げ可能と
している。
【００１６】図１の（ａ）はワイヤ１ｃにスパイラルの
オーガ２を連結するとともに杭打機１にその駆動装置２
ａを設けた状態であり、駆動装置２ａによってオーガ２
が回転して地盤中を掘進して杭孔Ａが掘削される。この
スパイラル式のオーガ２による掘削では、杭孔Ａから排
土された土砂を残土Ｂとして地上に堆積させたままとし
ておく。
オーガ２を連結するとともに杭打機１にその駆動装置２
ａを設けた状態であり、駆動装置２ａによってオーガ２
が回転して地盤中を掘進して杭孔Ａが掘削される。この
スパイラル式のオーガ２による掘削では、杭孔Ａから排
土された土砂を残土Ｂとして地上に堆積させたままとし
ておく。
【００１７】杭孔Ａの掘削後には、同図の（ｂ）のよう
に、打撃用のハンマー装置３をリーダ１ｂをガイドとし
て、リーダ１ｂに対して昇降可能に連接するとともに、
ワイヤ１ｃにこのハンマー装置３を連結する。そして、
クレーン装置（図示せず）によってパイル４を立ち上げ
てその下端部を杭孔Ａの中に差し込んだ後、ハンマー装
置３によりパイル４に打撃を間欠的に加えながらこのパ
イル４を杭孔Ａに打設していく。
に、打撃用のハンマー装置３をリーダ１ｂをガイドとし
て、リーダ１ｂに対して昇降可能に連接するとともに、
ワイヤ１ｃにこのハンマー装置３を連結する。そして、
クレーン装置（図示せず）によってパイル４を立ち上げ
てその下端部を杭孔Ａの中に差し込んだ後、ハンマー装
置３によりパイル４に打撃を間欠的に加えながらこのパ
イル４を杭孔Ａに打設していく。
【００１８】パイル４はコンクリート製または鋼管製の
中空杭のいずれでもよく、ハンマー装置３はパイル４の
上端部を打撃する従来から知られている簡単な構成のも
のでもよい。なお、本実施の形態では、最初に打設され
るパイル４の下端に打設用のキャップ４ａを設けてお
き、ハンマー装置３はパイル４の上端とこのキャップ４
ａの両方について打撃を与える構成のものとして説明す
る。
中空杭のいずれでもよく、ハンマー装置３はパイル４の
上端部を打撃する従来から知られている簡単な構成のも
のでもよい。なお、本実施の形態では、最初に打設され
るパイル４の下端に打設用のキャップ４ａを設けてお
き、ハンマー装置３はパイル４の上端とこのキャップ４
ａの両方について打撃を与える構成のものとして説明す
る。
【００１９】図２はハンマー装置３によるパイル４の打
撃のための構造を示す概略縦断面図である。
撃のための構造を示す概略縦断面図である。
【００２０】パイル４は中空のコンクリート製であっ
て、その下端には鋼板を素材として形成した円形の桶状
のキャップ４ａを外挿している。このキャップ４ａは、
パイル４の外径よりも大きな内径を持つ周壁４ａ−１を
持ち、パイル４に拘束されずに自由に動けるようにした
ものである。そして、周壁４ａ−１の高さは、ハンマー
装置３の１回の打設による予測される地盤中での打設ス
トロークよりも長い寸法を持つものとする。
て、その下端には鋼板を素材として形成した円形の桶状
のキャップ４ａを外挿している。このキャップ４ａは、
パイル４の外径よりも大きな内径を持つ周壁４ａ−１を
持ち、パイル４に拘束されずに自由に動けるようにした
ものである。そして、周壁４ａ−１の高さは、ハンマー
装置３の１回の打設による予測される地盤中での打設ス
トロークよりも長い寸法を持つものとする。
【００２１】ハンマー装置３は、ワイヤ１ｃに吊り下げ
られるハウジング３ａの内部にパイルハンマー３ｂを備
えるとともに、その下方にドロップハンマー３ｃを設け
たものである。ハウジング３ａの上端にはウインチ３ｄ
及び側面には２個のシリンダ３ｅ，３ｆを備え、これら
のシリンダ３ｅ，３ｆのそれぞれに連接したワイヤ３
ｇ，３ｈがウインチ３ｄを経由してパイルハンマー３ｂ
及びドロップハンマー３ｃに連結されている。
られるハウジング３ａの内部にパイルハンマー３ｂを備
えるとともに、その下方にドロップハンマー３ｃを設け
たものである。ハウジング３ａの上端にはウインチ３ｄ
及び側面には２個のシリンダ３ｅ，３ｆを備え、これら
のシリンダ３ｅ，３ｆのそれぞれに連接したワイヤ３
ｇ，３ｈがウインチ３ｄを経由してパイルハンマー３ｂ
及びドロップハンマー３ｃに連結されている。
【００２２】このような構成のハンマー装置３では、ウ
インチ３ｄとシリンダ３ｅ，３ｆとの間に適切な連動関
係を持たせることで、ドロップハンマー３ｃによるキャ
ップ４ａへの打撃を先行させこの後にパイルハンマー３
ｂによるパイル４の上端の打撃を繰り返すように操作す
ることができる。したがって、杭孔Ａに打設されるパイ
ル４は、その下端のキャップ４ａが先に下側に移動して
掘進し、この後にパイル４が上から打撃されてキャップ
４ａを下に押し下げながら移動する。
インチ３ｄとシリンダ３ｅ，３ｆとの間に適切な連動関
係を持たせることで、ドロップハンマー３ｃによるキャ
ップ４ａへの打撃を先行させこの後にパイルハンマー３
ｂによるパイル４の上端の打撃を繰り返すように操作す
ることができる。したがって、杭孔Ａに打設されるパイ
ル４は、その下端のキャップ４ａが先に下側に移動して
掘進し、この後にパイル４が上から打撃されてキャップ
４ａを下に押し下げながら移動する。
【００２３】図１に戻って、ハンマー装置３の駆動によ
って最初のパイル４が打設されると、同図の（ｃ）に示
すように２本目のパイル５を杭孔Ａの中に差し込み、下
段のパイル４と一体としてこれらを打設する。この打設
では、パイル５はパイルハンマー３ｂによって打撃さ
れ、パイル４の下端のキャップ４ａはドロップハンマー
３ｃによって打撃される。そして、同図の（ｄ）に示す
ように、パイル４，５が圧入された時点で、ドロップハ
ンマー３ｃによってキャップ４ａを打撃し、このときの
沈下量を測定することによって地盤によるパイル４の支
持力を確認し、これによって打設工事が完了する。
って最初のパイル４が打設されると、同図の（ｃ）に示
すように２本目のパイル５を杭孔Ａの中に差し込み、下
段のパイル４と一体としてこれらを打設する。この打設
では、パイル５はパイルハンマー３ｂによって打撃さ
れ、パイル４の下端のキャップ４ａはドロップハンマー
３ｃによって打撃される。そして、同図の（ｄ）に示す
ように、パイル４，５が圧入された時点で、ドロップハ
ンマー３ｃによってキャップ４ａを打撃し、このときの
沈下量を測定することによって地盤によるパイル４の支
持力を確認し、これによって打設工事が完了する。
【００２４】以上が２本のパイル４，５を地盤中に打設
していく工程であり、この工程が済めば杭打機１を他の
打設場所に移動させて、図１に示したものと同様の要領
でパイルの打設作業を行う。そして、打設されたパイル
４，５については、その内部が下段のパイル４の下端ま
でが中空となっていることから、図３に示すように、残
土Ｂを処理したものを注入し、パイル４，５の補強に役
立てる。
していく工程であり、この工程が済めば杭打機１を他の
打設場所に移動させて、図１に示したものと同様の要領
でパイルの打設作業を行う。そして、打設されたパイル
４，５については、その内部が下段のパイル４の下端ま
でが中空となっていることから、図３に示すように、残
土Ｂを処理したものを注入し、パイル４，５の補強に役
立てる。
【００２５】オーガ２による杭孔Ａの掘削の工程で排土
される残土Ｂは、地上に設置した処理槽６によって添加
剤Ｃとともに混合・混改質して処理土Ｄとし、この処理
土Ｄをパイル４，５の中に注入する。なお、処理槽６は
モータ（図示せず）によって回転駆動されるアジテータ
６ａと、開閉弁６ｃを中途に備えたホッパ６ｂを設けた
ものである。
される残土Ｂは、地上に設置した処理槽６によって添加
剤Ｃとともに混合・混改質して処理土Ｄとし、この処理
土Ｄをパイル４，５の中に注入する。なお、処理槽６は
モータ（図示せず）によって回転駆動されるアジテータ
６ａと、開閉弁６ｃを中途に備えたホッパ６ｂを設けた
ものである。
【００２６】ここで、添加剤Ｃとしては生石灰（酸化カ
ルシウム）を利用することができる。この生石灰は水和
性であって水分を含むと体積が膨張する性質を持ち、乾
燥後にはこの膨張したままの嵩に保持される。このた
め、生石灰を添加剤Ｃとして残土Ｂとともに攪拌混合さ
せて処理土Ｄとしたものをホッパ６ｂから上段のパイル
５の上端から投下注入していき、残土Ｂが含む水分また
は地上側から供給した水分によって添加剤Ｃを膨張させ
ることができる。そして、残土Ｂが乾燥した後でも添加
剤Ｃが膨張したままなので、注入した時点での全体の充
填度を高くすることができる。
ルシウム）を利用することができる。この生石灰は水和
性であって水分を含むと体積が膨張する性質を持ち、乾
燥後にはこの膨張したままの嵩に保持される。このた
め、生石灰を添加剤Ｃとして残土Ｂとともに攪拌混合さ
せて処理土Ｄとしたものをホッパ６ｂから上段のパイル
５の上端から投下注入していき、残土Ｂが含む水分また
は地上側から供給した水分によって添加剤Ｃを膨張させ
ることができる。そして、残土Ｂが乾燥した後でも添加
剤Ｃが膨張したままなので、注入した時点での全体の充
填度を高くすることができる。
【００２７】処理土Ｄの充填に際しては、パイル４の下
端はキャップ４ａによって閉じられているので、処理土
Ｄに含まれた添加剤Ｃが水分とともに地盤中に漏れ出る
ことはなく、パイル４，５の全体に処理土Ｄが充填され
る。なお、処理土Ｄを砂質性が良好なものに予め処理し
ておけば、パイル４，５の中でボイドを含まないより一
層密な充填度とすることができる。
端はキャップ４ａによって閉じられているので、処理土
Ｄに含まれた添加剤Ｃが水分とともに地盤中に漏れ出る
ことはなく、パイル４，５の全体に処理土Ｄが充填され
る。なお、処理土Ｄを砂質性が良好なものに予め処理し
ておけば、パイル４，５の中でボイドを含まないより一
層密な充填度とすることができる。
【００２８】この処理土Ｄの充填後の養生期間を経る
と、含有水分の沈降や蒸発によって次第に乾燥してい
き、図４に示すようにパイル４，５の中には添加剤Ｃの
膨張分とともに処理土Ｄが残る。この処理土Ｄは、添加
剤Ｃの膨張によってパイル４，５の中に強く詰め込まれ
た状態に高密度で分布していて、パイル４，５を恰も中
実体とするように充填され、しかもその硬度も高めるこ
とができるので、これらのパイル４，５の機械的強度を
向上させることができる。
と、含有水分の沈降や蒸発によって次第に乾燥してい
き、図４に示すようにパイル４，５の中には添加剤Ｃの
膨張分とともに処理土Ｄが残る。この処理土Ｄは、添加
剤Ｃの膨張によってパイル４，５の中に強く詰め込まれ
た状態に高密度で分布していて、パイル４，５を恰も中
実体とするように充填され、しかもその硬度も高めるこ
とができるので、これらのパイル４，５の機械的強度を
向上させることができる。
【００２９】このように杭孔Ａの掘削によって排土され
る残土Ｂは、添加剤Ｃによって処理土Ｄとして回収する
ことにより、パイル４，５の補強材として活用すること
ができ、安定した基礎杭の施工が可能となる。また、残
土Ｂについても、埋め戻しされるので、多量の残土を現
場から搬出して処分する手間も省かれ、経費の節減にも
大きく貢献できる。
る残土Ｂは、添加剤Ｃによって処理土Ｄとして回収する
ことにより、パイル４，５の補強材として活用すること
ができ、安定した基礎杭の施工が可能となる。また、残
土Ｂについても、埋め戻しされるので、多量の残土を現
場から搬出して処分する手間も省かれ、経費の節減にも
大きく貢献できる。
【００３０】なお、パイル４の下端にキャップ４ａを備
えていない通常の中空杭であっても、同様の施工が行え
ることは無論である。この場合、キャップ４ａがないの
で、充填された処理土Ｄに含まれた改良剤Ｃの地盤中へ
の漏れの恐れがあるので、添加剤Ｃの量を増やすことが
好ましい。
えていない通常の中空杭であっても、同様の施工が行え
ることは無論である。この場合、キャップ４ａがないの
で、充填された処理土Ｄに含まれた改良剤Ｃの地盤中へ
の漏れの恐れがあるので、添加剤Ｃの量を増やすことが
好ましい。
【００３１】また、オーガ２による掘削では残土Ｂが排
土されるが、これ以外の施工方法であっても、他の掘削
工事によって排土されて現場に堆積している土砂を利用
して処理土に改質するような施工が可能である。
土されるが、これ以外の施工方法であっても、他の掘削
工事によって排土されて現場に堆積している土砂を利用
して処理土に改質するような施工が可能である。
【００３２】
【発明の効果】請求項１の発明では、中空のパイルの中
に水和膨張性の添加剤を混合した処理土を注入するの
で、乾燥後においても添加剤の膨張を利用して処理土を
パイル中の全体に密に充填でき、剛性の高い安定した基
礎杭が得られる。
に水和膨張性の添加剤を混合した処理土を注入するの
で、乾燥後においても添加剤の膨張を利用して処理土を
パイル中の全体に密に充填でき、剛性の高い安定した基
礎杭が得られる。
【００３３】請求項２の発明では、杭孔の掘削時に排土
される残土を改質して処理土として再利用できるので、
現場からの残土の搬出や処分の手間が軽減され、経費節
減も可能となる。
される残土を改質して処理土として再利用できるので、
現場からの残土の搬出や処分の手間が軽減され、経費節
減も可能となる。
【００３４】請求項３の発明では、キャップによってパ
イルの下端側が閉じられるので、処理土の漏れや混入さ
れている改良剤の滲み出しがなく、処理土による強度補
償が劣化することが防止される。
イルの下端側が閉じられるので、処理土の漏れや混入さ
れている改良剤の滲み出しがなく、処理土による強度補
償が劣化することが防止される。
【図１】 本発明の杭打ち工法におけるパイルの打設ま
での工程を順に示す概略図である。
での工程を順に示す概略図である。
【図２】 図１の杭打ち工法に適用できるハンマー装置
及びパイルの概略を示す要部の縦断面図である。
及びパイルの概略を示す要部の縦断面図である。
【図３】 残土を添加剤によって改質した処理土をパイ
ルに注入する工程を示す概略図である。
ルに注入する工程を示す概略図である。
【図４】 処理土によって内部充填されたパイルの打設
状況を示す概略図である。
状況を示す概略図である。
１ 杭打機 ２ オーガ ３ ハンマー装置 ３ｂ パイルハンマー ３ｃ ドロップハンマー ４ パイル ４ａ キャップ ５ パイル ６ 攪拌処理槽 ６ａ アジテータ ６ｂ 注入管 ６ｃ 開閉弁 Ａ 杭孔 Ｂ 残土 Ｃ 添加剤 Ｄ 処理土
Claims (3)
- 【請求項１】 中空のコンクリート製または鋼板製のパ
イルを１本または複数本の組み合わせとして地中に打設
する基礎杭の施工において、前記パイルの打設工程の
後、水和膨張性であって且つ乾燥後には膨張状態に保た
れる生石灰またはセメント系の添加剤とともに混合・改
質した処理土を、パイルの上端から注入充填する基礎杭
用のパイルの施工方法。 - 【請求項２】 前記パイルを打設する杭孔を予め掘削す
るとともにこの掘削により排土された土砂を残土として
地表側に残し、この残土を前記処理土として回収する請
求項１記載の基礎杭用のパイルの施工方法。 - 【請求項３】 前記杭孔に最初に打設される１本のパイ
ルの下端に、このパイルの中空部を地盤側と遮断するキ
ャップを備えたパイルを使用する請求項２記載の基礎杭
用のパイルの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7585998A JPH11269874A (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 基礎杭用のパイルの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7585998A JPH11269874A (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 基礎杭用のパイルの施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11269874A true JPH11269874A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13588397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7585998A Pending JPH11269874A (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 基礎杭用のパイルの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11269874A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006291455A (ja) * | 2005-04-05 | 2006-10-26 | Seiji Matsushita | 基礎杭の施工方法 |
| JP2017160635A (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | ジャパンパイル株式会社 | 既製杭 |
| CN108570983A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-25 | 湖南工程学院 | 无填充物大型溶洞的桩基施工方法及其护筒 |
| KR20190074007A (ko) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | 주식회사 해담이엔지 | 농촌형 태양광 발전장치 |
| CN114908736A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-16 | 西藏大学 | 一种适用于软土地基处理的新型桩基及其施工方法 |
-
1998
- 1998-03-24 JP JP7585998A patent/JPH11269874A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006291455A (ja) * | 2005-04-05 | 2006-10-26 | Seiji Matsushita | 基礎杭の施工方法 |
| JP2017160635A (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | ジャパンパイル株式会社 | 既製杭 |
| KR20190074007A (ko) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | 주식회사 해담이엔지 | 농촌형 태양광 발전장치 |
| CN108570983A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-25 | 湖南工程学院 | 无填充物大型溶洞的桩基施工方法及其护筒 |
| CN114908736A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-16 | 西藏大学 | 一种适用于软土地基处理的新型桩基及其施工方法 |
| CN114908736B (zh) * | 2022-06-16 | 2024-06-04 | 西藏大学 | 一种适用于软土地基处理的新型桩基及其施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040210 |