JPH11270537A - 締付部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明において解決すべき課題は、作業し易
く且つ、外れにくいねじ頭部隠し部材を具備した締付部
材を提供することである。 【解決手段】 本発明の締付部材は、 取付面に螺着さ
れるスクリュー軸部と、このスクリュー軸部上方に設け
られると共に工具の掛かり部を設けた前記スクリュー軸
部より大径のねじ頭部とを備えたねじ部材と、前記スク
リュー軸部外周面に装着される装着部と、一端はこの装
着部に可撓性を有する連結部を介して連設されると共に
他端は装着部に係合して前記ねじ頭部を覆うキャップ部
と、前記装着部に設けられた間隔保持部材とを備えた被
装部材とを具備している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、便器等を床や壁
に固定するためのねじに関し、特にねじ頭部を外部から
隠蔽するための化粧キャップを備えた締付部材に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のビス、ボルト類の頭部隠
し部材を具備した締付部材としては、多くのものが提案
されているが、代表的なものとして図１１に示す実公平
６−８３３２公報のものが知られている。

【０００３】このものにおいては、ビス１の頭部３とス
クリュー軸２の上端部との間に隙間５を存在して、ワッ
シャ４をスクリュー軸２に固定的に嵌装し、頭部３とワ
ッシャ４との隙間５に切開部８を有するリング７と薄肉
帯１０で連結されたキャップ９とで構成された被装部材
６のリング７を嵌合装着している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記の従来のものにお
いては、切開部８を押し広げてリング７をビス１の凸部
３ａに嵌合装着しなければならないため、締め付ける間
被装部材６を保持する必要があり、作業し難いものであ
るうえ、締め付けが緩いと足が被装部材６に触れた際に
外れてしまう。

【０００５】更に、ビス１のスクリュー軸２にワッシャ
４を嵌装し、その後で頭部３と凸部３ａをプレス成形す
るため、コストアップとなる。

【０００６】本発明は、上記従来の問題点を解決した、
作業し易く且つ、外れにくいねじ頭部隠し部材を具備し
た締付部材を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の締付部材は、
取付面に螺着されるスクリュー軸部と、このスクリュー
軸部上方に設けられると共に工具の掛かり部を設けた前
記スクリュー軸部より大径のねじ頭部とを備えたねじ部
材と、前記スクリュー軸部外周面に装着される装着部
と、一端はこの装着部に可撓性を有する連結部を介して
連設されると共に他端は装着部に係合して前記ねじ頭部
を覆うキャップ部と、前記装着部に設けられた間隔保持
部材とを備えた被装部材とを具備している。

【０００８】

【発明の実施の形態】ねじが貫通する装着部としてのリ
ング部と、このリング部に可撓性を有する連結部として
のヒンジを介して、ねじ頭部を被蓋するキャップ部と、
ねじを挿通してねじ頭部の下面と取付面との間に挟着さ
れる筒状部材を具備している。更に、上記構成の被装部
材のリング部にはその内周面に、頂部を結んで形成され
る仮想円の直径が筒状部材の筒状部の外径より小径の突
起を３個以上設けている。

【０００９】又、筒状部材の下方に鍔部を設け上方にリ
ング部よりやや厚い筒状部を設けて金属製の間隔保持部
材となし、ねじのねじ頭部との間に被装部材のリング部
が圧着されないように挟着している。

【００１０】このようにすることで、被装部材のリング
部に筒状部材を嵌合装着した状態で、ねじを貫通したま
まねじを締付することができる。

【００１１】従って、ねじを取付け面に締付け後、被装
部材のキャップ部をリング部に嵌合装着し、ねじと一体
にすることが出来るため、作業し易い締付部材を提供出
来る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基づき
説明する。図１から図７に第１実施例を示す。図１にお
いて１１はスクリュー軸１２とその上端のねじ頭部１３
から成るねじであり、図２の１４は鍔部１４bを有した
間隔保持部材としての筒状部材で、プレス成形する。筒
状部材１４は、金属板をプレス成形することで、筒状部
１４ａと鍔部１４ｂを形成でき、コストが安価である。
図３及び図４の１５は被装部材である。図３は被装部材
１５の平面図で、図４は中央縦断面図である。この被装
部材１５は、装着部としてのリング部１６と、可撓性を
有する連結部としてのヒンジ１８で連結されたキャップ
部１９とで構成されている。

【００１３】本発明の被装部材１５を具備した締付部材
３０は、固定手段を内周面に突起１７を設けたリング部
１６を有する被装部材１５と鍔部１４ｂを有する筒状部
材１４で構成し、ねじ１１のスクリュー軸部１２を筒状
部材１４に貫通することで、被装部材１５と筒状部材１
４が外れることを防いでいる。

【００１４】前記被装部材１５のリング部１６は、頂部
の仮想円Ｄ１の直径Ｄ２が筒状部材１４の筒状部１４ａ
の外径より小径の突起１７を３個以上設けている。した
がって被装部材１５のリング部１６に、筒状部材１４の
筒状部１４ａを押し込むことにより、被部材装部材１５
と筒状部材１４は一体化されはずれることがなく、工場
出荷時にセットしておけば施工時に紛失したり誤って間
違った組み立てをなされることがなくリング部１６が破
損を起こすこともない

【００１５】又、図５（ａ）は締付部材３０のキャップ
部１９を開いた状態を示す部分断面図であり、図５
（ｂ）は締付部材３０のキャップ部１９を閉じた状態を
示す部分断面図である。筒状部材１４の筒状部１４ａの
高さは、被装部材１５のリング部１６の厚さより高くす
ることで、ねじ頭部１３の下端とリング部１６の間に隙
間２０を設けている。ねじ１１の締付トルクは、筒状部
材１４の筒状部１４ａが受け止めるため、リング部１６
に負荷が掛かることがなくリング部１６の変形を防止し
ている。又、キャップ部１９はねじ１１の周囲の自由な
位置からねじ頭部１３に確実に被着させることができ
る。

【００１６】つまり、間隔保持部材としての筒状部材１
４により隙間２０が設けられ、ねじ１１を締付けても筒
状部材１４の筒状部１４ａが締付けトルクを受ける金属
製補強部となるため、リング部１６の変形等を防止す
る。

【００１７】更に、被装部材１５のキャップ１９はリン
グ部１６に被着可能な椀型のものであり、キャップ１９
とリング部１６は柔軟性を有するヒンジ１８で連結され
る。

【００１８】本発明は、上記の通りの構造であるから、
図６で示すようにねじ１１を被装部材１５のリング部１
６に貫通させ、筒状部材１４をリング部１６に嵌合装着
する。これにより、被装部材１５は筒状部材１４及びね
じ１１と一体化される。

【００１９】被装部材１５のキャップ部１９は、図７で
示すように反転してねじ１１のねじ頭部１３を被着す
る。ねじ１１をドライバー等の工具で締付けるときは、
当然、このキャップ部１９は開いた状態であるが、ねじ
１１を取付面の締付け位置へセットする際には、図７
（ａ）で示すようにキャップ１９を指先で把持して、ね
じ１１を取付面の穴にセットする。図７（ｂ）はキャッ
プ１９でねじ頭部１３を覆った状態を示す。

【００２０】この時、ねじ１１のねじ頭部１３が上向き
になっていても、筒状部材１４は筒状部１４ａがリング
部１６の内周面の突起１７に当接して係止される。更
に、ねじ１１のねじ頭部１３の下端面が筒状部材１４の
筒状部１４ａの上端面に当接するため、抜けて落下する
ことはない。

【００２１】図８に第２実施例を示す。図８（ａ）に被
装部材と筒状部材の断面図、図８（ｂ）は被装部材と筒
状部材をねじ装着した状態を示す断面図を示す。被装部
材２１と筒状部材２２を被装部材２１を成形するとき筒
状部材２２をインサート成形して一体化したものであ
る。その他は実施例１と同様である。

【００２２】図９に第３実施例を示す。図９（ａ）の筒
状部材の平面図、図９（ｂ）に筒状部材の断面図を示
す。筒状部材２３の筒状部２４の外周面に、突起２５を
３個以上設けている。この突起２５の頂点で形成する仮
想円形の直径は被装部材１５のリング部１６内径より大
径にしている。したがって被装部材１５のリング部１６
に、筒状部材２３の筒状部２４を押し込むことにより、
被装部材１５と筒状部材２３は一体化されはずれること
がなく、工場出荷時にセットしておけば施工時に紛失し
たり誤って間違った組み立てをなされることがなくリン
グ部１６が破損を起こすこともない。

【００２３】図１０に本発明の締付部材３０により、大
便器２６を床面へ固定する場合の分解斜視図を示してい
る。

【００２４】

【発明の効果】取付面に螺着されるスクリュー軸部と、
このスクリュー軸部上方に設けられると共に工具の掛か
り部を設けた前記スクリュー軸部より大径のねじ頭部と
を備えたねじ部材と、前記スクリュー軸部外周面に装着
される装着部と、一端はこの装着部に可撓性を有する連
結部を介して連設されると共に他端は装着部に係合して
前記ねじ頭部を覆うキャップ部と、前記装着部に設けら
れた間隔保持部材とを備えた被装部材とを具備したた
め、間隔保持部材により取付面とねじ頭部下面との間に
間隔を保持できるため、装着部に負荷が掛かることがな
く装着部の変形を防止できる。

【００２５】前記間隔保持部材が、被装部材の装着部内
周面に嵌着されると共に内径が前記スクリュー軸部外形
と略同径かやや大径の筒状部材であるため、ねじを締付
け部にセットしても被装部材がねじから抜けて落下する
ことがなく、作業がし易くなる。

【００２６】前記筒状部材の下方に鍔部を設け、該鍔部
と前記ねじ頭部との間に前記装着部を挟着するため、被
装部材を回動自在に装着してもねじから落下することが
ない。このため、被装部材のキャップ部をねじの締付に
邪魔にならない位置に回動させて締付作業できるため、
作業がしやすくなる。

【００２７】前記装着部をリング状とし、リング内周面
又は前記筒状部材の外周面に、前記リング部内径と筒状
部材外径との差より僅かに高い突起を3個以上設けたた
め、被装部材の間隔保持部材への装着が安定して確実に
できるため、ねじの取付面への螺着が円滑容易であり、
ねじを締付け部にセットしても被装部材がねじから抜け
て落下することがなく、作業がし易くなる。

【００２８】前記間隔保持部材が、前記装着部にインサ
ート成形されているため、部品点数が削減できるととも
に、間隔保持部材と被装部材が同時にねじへ挿入できる
ため、作業しやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の締付部材のねじの正面図。

【図２】第１実施例の筒状部材の正面図。

【図３】第１実施例の被装部材の平面図。

【図４】第１実施例の被装部材の正面断面図。

【図５】第１実施例の締付部材の断面図。

【図６】第１実施例の締付部材の分解斜視図。

【図７】第１実施例の締付部材の正面図。

【図８】第２実施例の筒状部材と被装部材の断面図。

【図９】第３実施例の筒状部材の平面図及び正面断面
図。

【図１０】本発明の締付部材による便器固定の分解斜視
図。

【図１１】従来の締付部材の分解斜視図。

【符号の説明】

１１…ねじ １２…スクリュー軸 １３…ねじ頭部 １４…筒状部材（間隔保持部材） １４ａ…筒状部 １４ｂ…鍔部 １５…被装部材 １６…リング部（装着部） １７、２５…突起 １８…ヒンジ部（可撓性の連結部） １９…キャップ部 ２０…隙間 ３０…締付部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付面に螺着されるスクリュー軸部と、
   このスクリュー軸部上方に設けられると共に工具の掛か
   り部を設けた前記スクリュー軸部より大径のねじ頭部と
   を備えたねじ部材と、前記スクリュー軸部外周面に装着
   される装着部と、一端はこの装着部に可撓性を有する連
   結部を介して連設されると共に他端は装着部に係合して
   前記ねじ頭部を覆うキャップ部と、前記装着部に設けら
   れた間隔保持部材とを備えた被装部材とを具備すること
   を特徴とする締付部材。
2. 【請求項２】 前記間隔保持部材が、被装部材の装着部
   内周面に嵌着されると共に内径が前記スクリュー軸部外
   形と略同径かやや大径の筒状部材であることを特徴とす
   る請求項１記載の締付部材。
3. 【請求項３】 前記筒状部材の下方に鍔部を設け、該鍔
   部と前記ねじ頭部との間に前記装着部を挟着することを
   特徴とする請求項２記載の締付部材。
4. 【請求項４】 前記装着部をリング状とし、リング内
   周面又は前記筒状部材の外周面に、前記リング部内径と
   筒状部材外径との差より僅かに高い突起を3個以上設け
   たことを特徴とする請求項２又は３記載の締付部材。
5. 【請求項５】 前記間隔保持部材が、前記装着部にイン
   サート成形されていることを特徴とする請求項１記載の
   締付部材。