JPH11272008A - 循環再使用可能なトナーおよびその製法 - Google Patents
循環再使用可能なトナーおよびその製法Info
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- JPH11272008A JPH11272008A JP10077790A JP7779098A JPH11272008A JP H11272008 A JPH11272008 A JP H11272008A JP 10077790 A JP10077790 A JP 10077790A JP 7779098 A JP7779098 A JP 7779098A JP H11272008 A JPH11272008 A JP H11272008A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 循環再利用環境下においても、流動性が大き
く減少したり、搬送部や現像部に固着したりしない循環
再使用可能なトナーおよびその製法を提供する。 【解決手段】 少くとも結着樹脂、帯電制御剤、および
外添剤を含有する電子写真装置用トナーであって、外添
剤としてＢＥＴ比表面積が互いに３０〜８０ｍ2／ｇ異
なる２種の外添剤を混合したものを使用する。
く減少したり、搬送部や現像部に固着したりしない循環
再使用可能なトナーおよびその製法を提供する。 【解決手段】 少くとも結着樹脂、帯電制御剤、および
外添剤を含有する電子写真装置用トナーであって、外添
剤としてＢＥＴ比表面積が互いに３０〜８０ｍ2／ｇ異
なる２種の外添剤を混合したものを使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、循環再使用可能な
電子写真装置トナーおよびその製法に関する。さらに詳
しくは、静電複写機、レーザープリンターなどの現像装
置に用いられる循環再使用可能な電子写真装置用トナー
およびその製法に関する。
電子写真装置トナーおよびその製法に関する。さらに詳
しくは、静電複写機、レーザープリンターなどの現像装
置に用いられる循環再使用可能な電子写真装置用トナー
およびその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子写真方式による複写機、ファ
クシミリおよびプリンターは、一般家庭などにも広く普
及するにつれ、小型・低価格、高複写速度、低消費電
力、さらには使用済みトナーの廃棄による公害を惹き起
こさないものが求められている。とくにトナーの廃棄に
よる環境汚染という問題を低減するために、トナーを効
率良く使用し、廃棄量を減らすことが求められている。
そこで、像の転写後に像保持体に残留したトナーをクリ
ーニングブレードなどでかき取り、捕集されたトナーを
スクリューなどの搬送手段を用いて現像装置へ循環再使
用することが行なわれている。
クシミリおよびプリンターは、一般家庭などにも広く普
及するにつれ、小型・低価格、高複写速度、低消費電
力、さらには使用済みトナーの廃棄による公害を惹き起
こさないものが求められている。とくにトナーの廃棄に
よる環境汚染という問題を低減するために、トナーを効
率良く使用し、廃棄量を減らすことが求められている。
そこで、像の転写後に像保持体に残留したトナーをクリ
ーニングブレードなどでかき取り、捕集されたトナーを
スクリューなどの搬送手段を用いて現像装置へ循環再使
用することが行なわれている。
【０００３】トナーは一般に、結着樹脂、帯電制御剤お
よび外添剤を必須成分とし、疎水化されたシリカなどの
外添剤を外添前のトナー素材粒子の外周に付着させて粒
子同士が付着することを防止することによって、流動性
の低下が防止されている。
よび外添剤を必須成分とし、疎水化されたシリカなどの
外添剤を外添前のトナー素材粒子の外周に付着させて粒
子同士が付着することを防止することによって、流動性
の低下が防止されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した循環再利用環
境下においては、トナーは現像装置内で現像スリーブ外
周面に薄層化して担持されており、像保持体に移される
工程やクリーニング装置から現像装置に搬送される工程
で種々の外力を受け、この外力によって外添剤がトナー
粒子の中に埋め込まれ、付着防止の機能を果たさなくな
ることが生じる。したがって、再利用されるトナーが現
像装置へ戻るまでに、トナー粒子同士が付着して流動性
が大きく減少したり、トナー粒子が搬送部や現像部に固
着しやすくなって、循環再使用が困難となっている。
境下においては、トナーは現像装置内で現像スリーブ外
周面に薄層化して担持されており、像保持体に移される
工程やクリーニング装置から現像装置に搬送される工程
で種々の外力を受け、この外力によって外添剤がトナー
粒子の中に埋め込まれ、付着防止の機能を果たさなくな
ることが生じる。したがって、再利用されるトナーが現
像装置へ戻るまでに、トナー粒子同士が付着して流動性
が大きく減少したり、トナー粒子が搬送部や現像部に固
着しやすくなって、循環再使用が困難となっている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の問題を
解決するためになされたものであり、複写工程や循環搬
送工程で外力を受けても流動性を損なうことがなく、循
環再使用が可能であるトナーおよびその製法を提供する
ものである。
解決するためになされたものであり、複写工程や循環搬
送工程で外力を受けても流動性を損なうことがなく、循
環再使用が可能であるトナーおよびその製法を提供する
ものである。
【０００６】すなわち、本発明は、少なくとも結着樹
脂、帯電制御剤および外添剤を含有する電子写真装置用
トナーであって、外添剤としてＢＥＴ比表面積が互いに
３０〜８０ｍ2／ｇ異なる２種の外添剤を混合したもの
を使用することを特徴とする循環再使用可能なトナー
（請求項１）、２種の外添剤のうち、第一の外添剤がＢ
ＥＴ比表面積８０〜１００ｍ2／ｇの疎水化処理された
シリカであり、第二の外添剤がＢＥＴ比表面積４０〜６
０ｍ2／ｇの疎水化処理されたシリカ、アルミナおよび
酸化チタンのうちの少くとも１種である請求項１記載の
トナー（請求項２）、外添前のトナー素材粒子１００部
（重量部、以下同様）に対して、第１の外添剤の添加量
が１．０〜２．０部、第２の外添剤の添加量が０．１〜
０．５部である請求項２記載のトナー（請求項３）、外
添前のトナー素材粒子が、機械式粉砕機で粉砕された粒
径８〜１２ミクロンのものである請求項１、２または３
記載のトナー（請求項４）、および請求項１記載の循環
再使用可能なトナーの製法であって、少なくとも結着樹
脂、帯電制御剤からなる材料を２軸混練し、冷却固化
後、ミル粉砕し、分級してトナー素材粒子をえ、外添剤
としてＢＥＴ比表面積が互いに３０〜８０ｍ2／ｇ異な
る２種の外添剤を、トナー素材粒子に添加して混合する
ことを特徴とするトナーの製法（請求項５）に関する。
脂、帯電制御剤および外添剤を含有する電子写真装置用
トナーであって、外添剤としてＢＥＴ比表面積が互いに
３０〜８０ｍ2／ｇ異なる２種の外添剤を混合したもの
を使用することを特徴とする循環再使用可能なトナー
（請求項１）、２種の外添剤のうち、第一の外添剤がＢ
ＥＴ比表面積８０〜１００ｍ2／ｇの疎水化処理された
シリカであり、第二の外添剤がＢＥＴ比表面積４０〜６
０ｍ2／ｇの疎水化処理されたシリカ、アルミナおよび
酸化チタンのうちの少くとも１種である請求項１記載の
トナー（請求項２）、外添前のトナー素材粒子１００部
（重量部、以下同様）に対して、第１の外添剤の添加量
が１．０〜２．０部、第２の外添剤の添加量が０．１〜
０．５部である請求項２記載のトナー（請求項３）、外
添前のトナー素材粒子が、機械式粉砕機で粉砕された粒
径８〜１２ミクロンのものである請求項１、２または３
記載のトナー（請求項４）、および請求項１記載の循環
再使用可能なトナーの製法であって、少なくとも結着樹
脂、帯電制御剤からなる材料を２軸混練し、冷却固化
後、ミル粉砕し、分級してトナー素材粒子をえ、外添剤
としてＢＥＴ比表面積が互いに３０〜８０ｍ2／ｇ異な
る２種の外添剤を、トナー素材粒子に添加して混合する
ことを特徴とするトナーの製法（請求項５）に関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の循環再使用可能なトナー
は、少くとも結着樹脂、帯電制御剤および外添剤を含有
する電子写真装置用トナーである。
は、少くとも結着樹脂、帯電制御剤および外添剤を含有
する電子写真装置用トナーである。
【０００８】前記結着樹脂とは、紙への定着性と耐オフ
セット性という機能を有するものであり、とくに限定は
ないが、たとえばスチレン−メチル（メタ）アクリレー
ト共重合体、スチレン−エチル（メタ）アクリレート共
重合体、スチレン−ブチル（メタ）アクリレート共重合
体、スチレン−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト共重合体などのスチレン−アクリル系樹脂；ポリプロ
ピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂；ポ
リアミド系樹脂；エポキシ樹脂；ポリエステル系樹脂な
どがあげられる。なかでも、トナーの粉砕性（加工性）
の点で、スチレン−メチル（メタ）アクリレート共重合
体が好ましい。
セット性という機能を有するものであり、とくに限定は
ないが、たとえばスチレン−メチル（メタ）アクリレー
ト共重合体、スチレン−エチル（メタ）アクリレート共
重合体、スチレン−ブチル（メタ）アクリレート共重合
体、スチレン−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト共重合体などのスチレン−アクリル系樹脂；ポリプロ
ピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂；ポ
リアミド系樹脂；エポキシ樹脂；ポリエステル系樹脂な
どがあげられる。なかでも、トナーの粉砕性（加工性）
の点で、スチレン−メチル（メタ）アクリレート共重合
体が好ましい。
【０００９】前記結着樹脂の分子量には、とくに限定は
ないが、混練のしやすさを考慮すると、重量平均分子量
が１．０×１０5〜３．０×１０5であることが好まし
い。また、前記結着樹脂の含有量には、とくに限定はな
いが、紙への定着性の点で、外添前のトナー素材粒子中
６０〜８５％（重量％、以下同様）であることが好まし
い。
ないが、混練のしやすさを考慮すると、重量平均分子量
が１．０×１０5〜３．０×１０5であることが好まし
い。また、前記結着樹脂の含有量には、とくに限定はな
いが、紙への定着性の点で、外添前のトナー素材粒子中
６０〜８５％（重量％、以下同様）であることが好まし
い。
【００１０】ここで、外添前のトナー素材粒子とは、外
添剤を含まないトナー粒子のことをいう。
添剤を含まないトナー粒子のことをいう。
【００１１】前記帯電制御剤とは、感光体上に形成され
た静電潜像にトナーを付着させて現像を行なうのに必要
な帯電性を付与する機能を有するものをいい、とくに限
定はないが、たとえばニグロシン系染料、アジン染料、
塩基性染料、モノアゾ染料などを単独または２種以上組
み合わせて用いてもよい。なかでも、帯電特性および価
格の点で、ニグロシン系染料が好ましい。
た静電潜像にトナーを付着させて現像を行なうのに必要
な帯電性を付与する機能を有するものをいい、とくに限
定はないが、たとえばニグロシン系染料、アジン染料、
塩基性染料、モノアゾ染料などを単独または２種以上組
み合わせて用いてもよい。なかでも、帯電特性および価
格の点で、ニグロシン系染料が好ましい。
【００１２】前記帯電制御剤の含有量には、とくに限定
はないが、帯電量の安定性の点で、外添前のトナー素材
粒子中１．０〜５．０％であることが好ましい。
はないが、帯電量の安定性の点で、外添前のトナー素材
粒子中１．０〜５．０％であることが好ましい。
【００１３】その他の配合剤として、たとえば磁性体、
着色剤（顔料または染料）、定着性改良剤などを使用す
ることもできる。
着色剤（顔料または染料）、定着性改良剤などを使用す
ることもできる。
【００１４】前記磁性体とは、磁場によってその方向に
強く磁化する物質をいい、とくに限定はないが、たとえ
ば鉄、フェライト、マグネタイトをはじめとする鉄系金
属、ニッケル、コバルトなどの強磁性を示す物質、これ
らの金属を含む合金または化合物、強磁性元素を含まな
いが熱処理することによって強磁性を示すようになる合
金、たとえばマンガン−銅−アルミニウム、マンガン−
銅−スズなどのホイスラー合金とよばれる種類の合金、
二酸化クロムなどがあげられる。なかでも、マグネタイ
トが好ましい。
強く磁化する物質をいい、とくに限定はないが、たとえ
ば鉄、フェライト、マグネタイトをはじめとする鉄系金
属、ニッケル、コバルトなどの強磁性を示す物質、これ
らの金属を含む合金または化合物、強磁性元素を含まな
いが熱処理することによって強磁性を示すようになる合
金、たとえばマンガン−銅−アルミニウム、マンガン−
銅−スズなどのホイスラー合金とよばれる種類の合金、
二酸化クロムなどがあげられる。なかでも、マグネタイ
トが好ましい。
【００１５】前記磁性体の含有量には、とくに限定はな
いが、トナーの電気抵抗をある所望のレベルに制御する
ことを考慮すると、外添前のトナー素材粒子中に１０〜
３９％であることが好ましい。
いが、トナーの電気抵抗をある所望のレベルに制御する
ことを考慮すると、外添前のトナー素材粒子中に１０〜
３９％であることが好ましい。
【００１６】前記着色剤としては、とくに限定はない
が、たとえば顔料であるカーボンブラック、アニリンブ
ラック、アセチレンブラック、ナフトールイエロー、ベ
ンガラ、フタロシアニンブルーなどや、染料であるアゾ
系染料、アントラキノン系染料などがあげられる。これ
らの含有量には、とくに限定はないが、帯電安定性や電
気抵抗の点で、外添前のトナー素材粒子中に０．５〜
５．０％であることが好ましい。
が、たとえば顔料であるカーボンブラック、アニリンブ
ラック、アセチレンブラック、ナフトールイエロー、ベ
ンガラ、フタロシアニンブルーなどや、染料であるアゾ
系染料、アントラキノン系染料などがあげられる。これ
らの含有量には、とくに限定はないが、帯電安定性や電
気抵抗の点で、外添前のトナー素材粒子中に０．５〜
５．０％であることが好ましい。
【００１７】前記定着性改良剤としては、とくに限定は
ないが、たとえばポリエチレン、ポリプロピレンなどの
ポリオレフィン、脂肪酸エステル、高級脂肪酸、パラフ
ィンワックス、シリコーンワニスなどがあげられる。こ
れらのなかでは、ＪＩＳ Ｋ２５３１−１９６０に規定
されている環球法で測定したときの軟化点が８０〜１６
０℃であるポリエチレン、ポリプロピレンが離型性が優
れており好ましい。これらの含有量には、とくに限定は
ないが、定着性および分散性の点で、外添前のトナー素
材粒子中に１．０〜５．０％であることが好ましい。
ないが、たとえばポリエチレン、ポリプロピレンなどの
ポリオレフィン、脂肪酸エステル、高級脂肪酸、パラフ
ィンワックス、シリコーンワニスなどがあげられる。こ
れらのなかでは、ＪＩＳ Ｋ２５３１−１９６０に規定
されている環球法で測定したときの軟化点が８０〜１６
０℃であるポリエチレン、ポリプロピレンが離型性が優
れており好ましい。これらの含有量には、とくに限定は
ないが、定着性および分散性の点で、外添前のトナー素
材粒子中に１．０〜５．０％であることが好ましい。
【００１８】前記外添剤とは、トナー流動性の付与、帯
電量のコントロールという機能を有するものであり、と
くに限定はないが、たとえばシリカ、アルミナ、酸化チ
タン、酸化セリウム、酸化クロム、チタン酸ストロンチ
ウムなどがあげられる。なかでも、トナーの流動性の点
で、シリカ、アルミナ、酸化チタンが好ましい。
電量のコントロールという機能を有するものであり、と
くに限定はないが、たとえばシリカ、アルミナ、酸化チ
タン、酸化セリウム、酸化クロム、チタン酸ストロンチ
ウムなどがあげられる。なかでも、トナーの流動性の点
で、シリカ、アルミナ、酸化チタンが好ましい。
【００１９】前記外添剤は、その表面をメチル化、エチ
ル化などにより疎水化することが好ましい。疎水化する
ことによって、トナー表面に水分が吸着しにくくなり、
流動性が良好で、かつ帯電が安定するという効果が生じ
るからである。
ル化などにより疎水化することが好ましい。疎水化する
ことによって、トナー表面に水分が吸着しにくくなり、
流動性が良好で、かつ帯電が安定するという効果が生じ
るからである。
【００２０】本発明では、前記外添剤としてＢＥＴ比表
面積が互いに３０〜８０ｍ2／ｇ異なる２種の外添剤を
混合したものが使用されるが、これらのＢＥＴ比表面積
の差は３５〜６０ｍ2／ｇであることが好ましい。
面積が互いに３０〜８０ｍ2／ｇ異なる２種の外添剤を
混合したものが使用されるが、これらのＢＥＴ比表面積
の差は３５〜６０ｍ2／ｇであることが好ましい。
【００２１】一般に粒子が同じ表面平滑性であれば、Ｂ
ＥＴ比表面積が小さいばあいには粒径が大きくなり、逆
に大きいばあいには粒径が小さくなる傾向にある。この
ようにＢＥＴ比表面積が異なる２種の外添剤とトナー素
材粒子とを混合すると、図１に示すように、ＢＥＴ比表
面積が小さい外添剤粒子１（粒径大）はトナー粒子の外
側により突出しているためにトナーに加えられた外力を
最初に吸収し、ＢＥＴ比表面積が大きい外添剤粒子２
（粒径小）が外力によってトナー中へ埋込まれることを
防止すると考えられる。なお、前記ＢＥＴ比表面積の差
が３０ｍ2／ｇ未満のばあいには、外力によってＢＥＴ
比表面積が大きい外添剤粒子２がトナー粒子中に埋め込
まれることを防止する効果が小さく、一方８０ｍ2／ｇ
より大きいばあいには、ＢＥＴ比表面積の小さい外添剤
粒子１がトナーから脱離しやすくなると考えられる。
ＥＴ比表面積が小さいばあいには粒径が大きくなり、逆
に大きいばあいには粒径が小さくなる傾向にある。この
ようにＢＥＴ比表面積が異なる２種の外添剤とトナー素
材粒子とを混合すると、図１に示すように、ＢＥＴ比表
面積が小さい外添剤粒子１（粒径大）はトナー粒子の外
側により突出しているためにトナーに加えられた外力を
最初に吸収し、ＢＥＴ比表面積が大きい外添剤粒子２
（粒径小）が外力によってトナー中へ埋込まれることを
防止すると考えられる。なお、前記ＢＥＴ比表面積の差
が３０ｍ2／ｇ未満のばあいには、外力によってＢＥＴ
比表面積が大きい外添剤粒子２がトナー粒子中に埋め込
まれることを防止する効果が小さく、一方８０ｍ2／ｇ
より大きいばあいには、ＢＥＴ比表面積の小さい外添剤
粒子１がトナーから脱離しやすくなると考えられる。
【００２２】ここで、ＢＥＴ比表面積とは、ある一定の
圧力において吸着気体を検体に吸着させ、そのときの吸
着気体の吸着量、単分子層吸着量、吸着気体の飽和蒸気
圧からＢＥＴの吸着等温式を用いて、粉体の表面積を求
める方法である。
圧力において吸着気体を検体に吸着させ、そのときの吸
着気体の吸着量、単分子層吸着量、吸着気体の飽和蒸気
圧からＢＥＴの吸着等温式を用いて、粉体の表面積を求
める方法である。
【００２３】前記２種の外添剤は、ＢＥＴ比表面積が３
０〜８０ｍ2／ｇ異なるものであれば、とくに限定はな
いが、第１の外添剤としてＢＥＴ比表面積が８０〜１０
０ｍ2／ｇの疎水化処理されたシリカを用い、第２の外
添剤としてＢＥＴ比表面積が４０〜６０ｍ2／ｇの疎水
化処理されたシリカ、アルミナおよび酸化チタンのうち
の少くとも１種を用いることが好ましい。
０〜８０ｍ2／ｇ異なるものであれば、とくに限定はな
いが、第１の外添剤としてＢＥＴ比表面積が８０〜１０
０ｍ2／ｇの疎水化処理されたシリカを用い、第２の外
添剤としてＢＥＴ比表面積が４０〜６０ｍ2／ｇの疎水
化処理されたシリカ、アルミナおよび酸化チタンのうち
の少くとも１種を用いることが好ましい。
【００２４】第１の外添剤としてＢＥＴ比表面積８０〜
１００ｍ2／ｇのシリカを用いるのは、外添剤がトナー
素材粒子の表面に埋め込まれず、流動性が確保できるか
らである。
１００ｍ2／ｇのシリカを用いるのは、外添剤がトナー
素材粒子の表面に埋め込まれず、流動性が確保できるか
らである。
【００２５】一方、第２の外添剤としてＢＥＴ比表面積
４０〜６０ｍ2／ｇのシリカ、アルミナおよび酸化チタ
ンのうちの少なくとも１種を用いるのは、第１の外添剤
を保護する性能とトナー素材粒子表面への付着力のバラ
ンスが、とれているからである。
４０〜６０ｍ2／ｇのシリカ、アルミナおよび酸化チタ
ンのうちの少なくとも１種を用いるのは、第１の外添剤
を保護する性能とトナー素材粒子表面への付着力のバラ
ンスが、とれているからである。
【００２６】前記外添剤の大きさには、とくに限定はな
いが、第１の外添剤としてＢＥＴ比表面積が８０〜１０
０ｍ2／ｇである疎水化処理されたシリカのばあい０．
０１〜０．０５μｍ程度、第２の外添剤としてＢＥＴ比
表面積が４０〜６０ｍ2／ｇである疎水化処理されたシ
リカ、アルミナおよび酸化チタンのばあい、０．１〜
０．５μｍ程度であることが好ましい。
いが、第１の外添剤としてＢＥＴ比表面積が８０〜１０
０ｍ2／ｇである疎水化処理されたシリカのばあい０．
０１〜０．０５μｍ程度、第２の外添剤としてＢＥＴ比
表面積が４０〜６０ｍ2／ｇである疎水化処理されたシ
リカ、アルミナおよび酸化チタンのばあい、０．１〜
０．５μｍ程度であることが好ましい。
【００２７】前記２種の外添剤のトナー素材粒子１００
部に対する添加量は、ＢＥＴ比表面積が大きい第１の外
添剤が好ましくは１．０〜２．０部、より好ましくは
１．３〜１．７部であり、ＢＥＴ比表面積が小さい第２
の外添剤が好ましくは０．１〜０．５部、より好ましく
は０．２〜０．４部であり、前者に対する後者の混合割
合が１０〜３０％であることがトナーの流動性および感
光体へのフィルミング防止の点で好ましい。
部に対する添加量は、ＢＥＴ比表面積が大きい第１の外
添剤が好ましくは１．０〜２．０部、より好ましくは
１．３〜１．７部であり、ＢＥＴ比表面積が小さい第２
の外添剤が好ましくは０．１〜０．５部、より好ましく
は０．２〜０．４部であり、前者に対する後者の混合割
合が１０〜３０％であることがトナーの流動性および感
光体へのフィルミング防止の点で好ましい。
【００２８】本発明においては、外添剤を除いた成分で
ある結着樹脂、帯電制御剤および必要に応じて用いられ
る他の添加剤とを予備混合し、混練することによって、
トナー素材塊状物がえられる。
ある結着樹脂、帯電制御剤および必要に応じて用いられ
る他の添加剤とを予備混合し、混練することによって、
トナー素材塊状物がえられる。
【００２９】前記混練する方法には、とくに限定はない
が、たとえば単軸混練機、２軸混練機、熱ロールミル
（三本ロール）などがあげられる。なかでも、材料が溶
融しやすく、均一に分散しやすい点で、２軸混練機を用
いて７０〜２００℃の温度で２軸混練することが好まし
い。
が、たとえば単軸混練機、２軸混練機、熱ロールミル
（三本ロール）などがあげられる。なかでも、材料が溶
融しやすく、均一に分散しやすい点で、２軸混練機を用
いて７０〜２００℃の温度で２軸混練することが好まし
い。
【００３０】冷却固化してえられたトナー素材塊状物は
そののち粉砕され、トナー素材粒子が製造される。粉砕
する方法は、とくに限定はないが、たとえばターボミル
などを用いた機械式粉砕機で粉砕する方法、ジェット式
粉砕機で衝突板に高速で当てて粉砕する方法などの方法
があげられる。なかでも、トナー形状を丸くでき、流動
性が向上する点で（図２（ａ）、（ｂ）参照）、ターボ
ミルなどを用いた機械式粉砕機でミル粉砕する方法が好
ましい。
そののち粉砕され、トナー素材粒子が製造される。粉砕
する方法は、とくに限定はないが、たとえばターボミル
などを用いた機械式粉砕機で粉砕する方法、ジェット式
粉砕機で衝突板に高速で当てて粉砕する方法などの方法
があげられる。なかでも、トナー形状を丸くでき、流動
性が向上する点で（図２（ａ）、（ｂ）参照）、ターボ
ミルなどを用いた機械式粉砕機でミル粉砕する方法が好
ましい。
【００３１】トナー素材粒子の粒径は、８〜１２μｍで
あることが好ましい。粒径が８μｍ未満のばあいには、
クリーニング性の低下あるいはトナー飛散が生じやすく
なり、一方、１２μｍより大きいと、解像度の高い画像
を形成することが困難になる傾向がある。
あることが好ましい。粒径が８μｍ未満のばあいには、
クリーニング性の低下あるいはトナー飛散が生じやすく
なり、一方、１２μｍより大きいと、解像度の高い画像
を形成することが困難になる傾向がある。
【００３２】ここで粒径とは粒子全体の平均粒径をい
う。
う。
【００３３】トナー素材粒子の粒径を、上記粒径に揃え
るためには、粉砕後の粒子を目の粗さの異なるふるいを
利用したり、遠心力を利用した乾式気流分級機を利用し
て分級する方法があげられる。なかでも、作業効率の点
で乾式気流分級機を用いる方法が好ましい。なお、特性
の揃ったトナーにするためには、トナー素材粒子の粒度
分布は狭いことが好ましく、具体的には９０％以上のト
ナー素材粒子がトナー素材粒子の平均粒径の０．５〜
１．５倍の範囲内にあることが好ましい。
るためには、粉砕後の粒子を目の粗さの異なるふるいを
利用したり、遠心力を利用した乾式気流分級機を利用し
て分級する方法があげられる。なかでも、作業効率の点
で乾式気流分級機を用いる方法が好ましい。なお、特性
の揃ったトナーにするためには、トナー素材粒子の粒度
分布は狭いことが好ましく、具体的には９０％以上のト
ナー素材粒子がトナー素材粒子の平均粒径の０．５〜
１．５倍の範囲内にあることが好ましい。
【００３４】ここで、トナー素材粒子の平均粒径および
粒度分布は「コールターカウンタ、ＴＹＰＥ ＴＡＩ
Ｉ」（コールターエレクトロニクス社製）を用いて測定
されたものであり、平均粒径とは重量累積が５０％にな
ったときの粒径をいう。
粒度分布は「コールターカウンタ、ＴＹＰＥ ＴＡＩ
Ｉ」（コールターエレクトロニクス社製）を用いて測定
されたものであり、平均粒径とは重量累積が５０％にな
ったときの粒径をいう。
【００３５】えられたトナー素材粒子に外添剤を混合す
る方法には、バッチ式乾式高速混合、表面埋め込み式混
合などの方法があげられる。なかでも、均一付着および
高流動性の点で、バッチ式乾式高速混合の方法が好まし
い。混合するときの条件としては、たとえば攪拌時間９
０秒、回転数１０００ｒｐｍである。
る方法には、バッチ式乾式高速混合、表面埋め込み式混
合などの方法があげられる。なかでも、均一付着および
高流動性の点で、バッチ式乾式高速混合の方法が好まし
い。混合するときの条件としては、たとえば攪拌時間９
０秒、回転数１０００ｒｐｍである。
【００３６】
【実施例】つぎに本発明を実施例に基づいて説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
【００３７】実施例１ 結着樹脂（スチレン−アクリル酸エステル共重合体、重
量平均分子量：１．６×１０5、三井東圧化学（株）
製、ＣＰＲ−６００Ｂ）６３．５％、ワックス（平均分
子量５０００のポリプロピレン、三洋化成工業（株）
製、ビスコール５５０Ｐ）３．０％、帯電制御剤（クロ
ム含有金属系染料、オリエント化学（株）製、スピロン
ブラックＴＲＨ）１．５％、磁性体（マグネタイト、平
均粒径０．２μｍ、チタン工業（株）製、ＢＬ−１０
０）３２．０％を、１２０℃に設定した２軸混練機（池
貝（株）製、ＰＣＭ−３０）を用いて加熱溶融混練し
た。冷却固化してえられた塊状物を機械式粉砕機（ター
ボ工業（株）製、ターボミル）で粉砕し、分級装置（日
本ニューマチック工業（株）製、ＤＳ式）で分級して、
平均粒径１０μｍの外添前のトナー素材粒子をえた。
量平均分子量：１．６×１０5、三井東圧化学（株）
製、ＣＰＲ−６００Ｂ）６３．５％、ワックス（平均分
子量５０００のポリプロピレン、三洋化成工業（株）
製、ビスコール５５０Ｐ）３．０％、帯電制御剤（クロ
ム含有金属系染料、オリエント化学（株）製、スピロン
ブラックＴＲＨ）１．５％、磁性体（マグネタイト、平
均粒径０．２μｍ、チタン工業（株）製、ＢＬ−１０
０）３２．０％を、１２０℃に設定した２軸混練機（池
貝（株）製、ＰＣＭ−３０）を用いて加熱溶融混練し
た。冷却固化してえられた塊状物を機械式粉砕機（ター
ボ工業（株）製、ターボミル）で粉砕し、分級装置（日
本ニューマチック工業（株）製、ＤＳ式）で分級して、
平均粒径１０μｍの外添前のトナー素材粒子をえた。
【００３８】つぎに、えられたトナー素材粒子１００部
に対して、ＢＥＴ比表面積９０ｍ2／ｇのシリカ（日本
エアロジル（株）製、ＮＸ−９０）１．５部と、ＢＥＴ
比表面積５０ｍ2／ｇのシリカ（日本エアロジル（株）
製、ＲＸ−５０）０．２５部を配合し、これらを混合機
（カワタ（株）製、スーパーミキサー）を用いて均一に
混合してトナーをえた。
に対して、ＢＥＴ比表面積９０ｍ2／ｇのシリカ（日本
エアロジル（株）製、ＮＸ−９０）１．５部と、ＢＥＴ
比表面積５０ｍ2／ｇのシリカ（日本エアロジル（株）
製、ＲＸ−５０）０．２５部を配合し、これらを混合機
（カワタ（株）製、スーパーミキサー）を用いて均一に
混合してトナーをえた。
【００３９】えられたトナーを、トナー循環再利用方式
を利用したプリンターにセットし、オリジナル画像（印
字面積５％チャート）を原稿として複写を行ない、複写
印刷物（大きさＡ４サイズ用紙）の画像濃度とトナー詰
まりを以下の方法によって測定した。結果を表１に示
す。
を利用したプリンターにセットし、オリジナル画像（印
字面積５％チャート）を原稿として複写を行ない、複写
印刷物（大きさＡ４サイズ用紙）の画像濃度とトナー詰
まりを以下の方法によって測定した。結果を表１に示
す。
【００４０】（イ）画像濃度 複写印刷物の画像濃度を、マクベス濃度計を用いて等分
に区画した１０箇所を測定し、その平均値を画像濃度と
して以下の基準をもとに判定した。
に区画した１０箇所を測定し、その平均値を画像濃度と
して以下の基準をもとに判定した。
【００４１】 判定基準 ○：良好 （画像濃度１．３以上） △：やや劣る（画像濃度１．１〜１．３） ×：不可 （画像濃度１．１以下）
【００４２】（ロ）トナー詰まり 現像器内のスリーブ上のトナーの有無を目視で判定し
た。
た。
【００４３】 判定基準 ○：無し （トナー詰まり無し） △：一部発生（スリーブ上に１本のスジが発生） ×：発生 （スリーブ上に２本以上のスジが発生）
【００４４】実施例２ 溶融混練後の塊状物を、ジェット式粉砕機（日本ニュー
マチック工業（株）製、Ｉ−ＤＳ）で粉砕した以外は、
実施例１と同様にして、平均粒径１０μｍのトナー素材
粒子に２種の外添剤を均一に混合したトナーをえた。え
られたトナーを用いて、実施例１と同様の方法で画像濃
度とトナー詰りを測定した。結果を表１に示す。
マチック工業（株）製、Ｉ−ＤＳ）で粉砕した以外は、
実施例１と同様にして、平均粒径１０μｍのトナー素材
粒子に２種の外添剤を均一に混合したトナーをえた。え
られたトナーを用いて、実施例１と同様の方法で画像濃
度とトナー詰りを測定した。結果を表１に示す。
【００４５】比較例１ 実施例１でえられた外添前のトナー素材粒子１００部に
対して、ＢＥＴ比表面積９０ｍ2／ｇのシリカ（日本エ
アロジル（株）製、ＮＸ−９０）１．５部のみを均一に
混合したトナーをえた。えられたトナーを用いて、実施
例１と同様の方法で画像濃度とトナー詰りを測定した。
結果を表１に示す。
対して、ＢＥＴ比表面積９０ｍ2／ｇのシリカ（日本エ
アロジル（株）製、ＮＸ−９０）１．５部のみを均一に
混合したトナーをえた。えられたトナーを用いて、実施
例１と同様の方法で画像濃度とトナー詰りを測定した。
結果を表１に示す。
【００４６】比較例２ 実施例１でえられた外添前のトナー素材粒子１００部に
対して、ＢＥＴ比表面積５０ｍ2／ｇのシリカ（日本エ
アロジル（株）製、ＮＸ−５０）０．２５部のみを均一
に混合したトナーをえた。えられたトナーを用いて、実
施例１と同様の方法で画像濃度とトナー詰りを測定し
た。結果を表１に示す。
対して、ＢＥＴ比表面積５０ｍ2／ｇのシリカ（日本エ
アロジル（株）製、ＮＸ−５０）０．２５部のみを均一
に混合したトナーをえた。えられたトナーを用いて、実
施例１と同様の方法で画像濃度とトナー詰りを測定し
た。結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
【００４８】表１に示された結果から、実施例１〜２の
循環再使用可能なトナーを使用したばあいには、再利用
による画像濃度の低下がなく、またトナー詰まりも生じ
ていないことがわかる。
循環再使用可能なトナーを使用したばあいには、再利用
による画像濃度の低下がなく、またトナー詰まりも生じ
ていないことがわかる。
【００４９】
【発明の効果】本発明の循環再使用可能なトナーは、循
環再使用してもトナーの流動性が極端に低下せず、一定
の流動性を有する。したがって、本発明の循環再使用可
能なトナーを用いて循環再使用現像システムによる複写
を行なったばあいには、現像機内におけるトナー詰まり
がなく、画像濃度が一定に保持された高品質の画像をう
ることができる。
環再使用してもトナーの流動性が極端に低下せず、一定
の流動性を有する。したがって、本発明の循環再使用可
能なトナーを用いて循環再使用現像システムによる複写
を行なったばあいには、現像機内におけるトナー詰まり
がなく、画像濃度が一定に保持された高品質の画像をう
ることができる。
【図１】本発明の循環再使用可能なトナーの説明図であ
る。
る。
【図２】粉砕方法とトナー素材粒子の形状の説明図であ
る。
る。
１ ＢＥＴ比表面積の小さい外添剤 ２ ＢＥＴ比表面積の大きい外添剤 ３ トナー素材粒子 ４ 機械式粉砕機で粉砕したトナー素材粒子 ５ ジェット式粉砕機で粉砕したトナー素材粒子
Claims (5)
- 【請求項１】 少くとも結着樹脂、帯電制御剤および外
添剤を含有する電子写真装置用トナーであって、外添剤
としてＢＥＴ比表面積が互いに３０〜８０ｍ2／ｇ異な
る２種の外添剤を混合したものを使用することを特徴と
する循環再使用可能なトナー。 - 【請求項２】 ２種の外添剤のうち、第１の外添剤がＢ
ＥＴ比表面積８０〜１００ｍ2／ｇの疎水化処理された
シリカであり、第２の外添剤がＢＥＴ比表面積４０〜６
０ｍ2／ｇの疎水化処理されたシリカ、アルミナおよび
酸化チタンのうちの少くとも１種である請求項１記載の
トナー。 - 【請求項３】 外添前のトナー素材粒子１００重量部に
対して、第１の外添剤の添加量が１．０〜２．０重量
部、第２の外添剤の添加量が０．１〜０．５重量部であ
る請求項２記載のトナー。 - 【請求項４】 外添前のトナー素材粒子が、機械式粉砕
機で粉砕された粒径８〜１２ミクロンのものである請求
項１、２または３記載のトナー。 - 【請求項５】 請求項１記載の循環再使用可能なトナー
の製法であって、少なくとも結着樹脂、帯電制御剤から
なる材料を２軸混練し、冷却固化後、ミル粉砕し、分級
してトナー素材粒子をえ、外添剤としてＢＥＴ比表面積
が互いに３０〜８０ｍ2／ｇ異なる２種の外添剤を、ト
ナー素材粒子に添加して混合することを特徴とするトナ
ーの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10077790A JPH11272008A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 循環再使用可能なトナーおよびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10077790A JPH11272008A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 循環再使用可能なトナーおよびその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11272008A true JPH11272008A (ja) | 1999-10-08 |
Family
ID=13643789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10077790A Pending JPH11272008A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 循環再使用可能なトナーおよびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11272008A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100509492B1 (ko) * | 2003-02-24 | 2005-08-22 | 삼성전자주식회사 | 전자 사진용 토너 |
-
1998
- 1998-03-25 JP JP10077790A patent/JPH11272008A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100509492B1 (ko) * | 2003-02-24 | 2005-08-22 | 삼성전자주식회사 | 전자 사진용 토너 |
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