JPH11273457A - 電気絶縁性成形用樹脂組成物および電線・ケーブル - Google Patents
電気絶縁性成形用樹脂組成物および電線・ケーブルInfo
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- JPH11273457A JPH11273457A JP7598098A JP7598098A JPH11273457A JP H11273457 A JPH11273457 A JP H11273457A JP 7598098 A JP7598098 A JP 7598098A JP 7598098 A JP7598098 A JP 7598098A JP H11273457 A JPH11273457 A JP H11273457A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気絶縁性に優れた成形物を与える成形用樹
脂組成物を可能とし、このような成形用樹脂組成物を使
用して電気絶縁特性の優れた電線・ケーブルを得る。 【解決手段】 ポリエチレン系樹脂を主成分とする電気
絶縁性樹脂組成物コンパンドに置換または非置換フェニ
ル基及び脂肪族残基を有するケトン化合物を含浸して成
形用樹脂組成物とする。このようにして得られた成形用
樹脂組成物を電気絶縁性樹脂材料として電線・ケーブル
を形成する。
脂組成物を可能とし、このような成形用樹脂組成物を使
用して電気絶縁特性の優れた電線・ケーブルを得る。 【解決手段】 ポリエチレン系樹脂を主成分とする電気
絶縁性樹脂組成物コンパンドに置換または非置換フェニ
ル基及び脂肪族残基を有するケトン化合物を含浸して成
形用樹脂組成物とする。このようにして得られた成形用
樹脂組成物を電気絶縁性樹脂材料として電線・ケーブル
を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】成形用の電気絶縁性樹脂組成
物およびこれを電気絶縁性樹脂材料として製造された電
線・ケーブル。
物およびこれを電気絶縁性樹脂材料として製造された電
線・ケーブル。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレン、エチレン共重合体あるい
はこれらの混合物を架橋した架橋ポリエチレン系樹脂
は、電気絶縁性および耐熱性に優れていることから、成
形材料、殊に電線・ケーブルおよびその付属品の電気絶
縁樹脂材料として広く用いられている。
はこれらの混合物を架橋した架橋ポリエチレン系樹脂
は、電気絶縁性および耐熱性に優れていることから、成
形材料、殊に電線・ケーブルおよびその付属品の電気絶
縁樹脂材料として広く用いられている。
【０００３】しかしながら、この種の電気絶縁材料の品
質に対する要求水準が向上した結果、架橋ポリエチレン
系樹脂を電気絶縁材料とした電線・ケーブルなどにおい
ては、樹脂材料中のボイド、異常重合などの欠陥部や、
異物、導・半導体材料突起部などの弱点部や、水分・湿
分の影響などによって絶縁性能が損なわれることが重要
な問題となっている。
質に対する要求水準が向上した結果、架橋ポリエチレン
系樹脂を電気絶縁材料とした電線・ケーブルなどにおい
ては、樹脂材料中のボイド、異常重合などの欠陥部や、
異物、導・半導体材料突起部などの弱点部や、水分・湿
分の影響などによって絶縁性能が損なわれることが重要
な問題となっている。
【０００４】この問題を解決するために種々検討した結
果、ポリエチレン、エチレン共重合体あるいはこれらの
混合物から成るポリエチレン系樹脂を主成分とする押出
成形用コンパンド乃至ペレットを高温混練工程で製造す
るに際して、予めアルキルフェニルケトン化合物を配合
することによって、初期絶縁破壊電圧をかなり向上でき
ることを発見した。
果、ポリエチレン、エチレン共重合体あるいはこれらの
混合物から成るポリエチレン系樹脂を主成分とする押出
成形用コンパンド乃至ペレットを高温混練工程で製造す
るに際して、予めアルキルフェニルケトン化合物を配合
することによって、初期絶縁破壊電圧をかなり向上でき
ることを発見した。
【０００５】即ち、上記技術においてはポリエチレン系
樹脂と架橋剤とアルキルフェニルケトン化合物とを含む
配合成分を高温混練して押出用コンパンド乃至ペレット
とし、得られたコンパンド乃至ペレットを用いて押出成
形工程で電線・ケーブルを押出成形し、次いで架橋反応
を完結させ、その後に冷却することによって、初期絶縁
破壊電圧がかなり向上された電線・ケーブルを得る。
樹脂と架橋剤とアルキルフェニルケトン化合物とを含む
配合成分を高温混練して押出用コンパンド乃至ペレット
とし、得られたコンパンド乃至ペレットを用いて押出成
形工程で電線・ケーブルを押出成形し、次いで架橋反応
を完結させ、その後に冷却することによって、初期絶縁
破壊電圧がかなり向上された電線・ケーブルを得る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような押出成形用コンパンド乃至ペレットの製造のため
の高温混練工程の技術的制御には高度の技術を必要と
し、絶縁性能の向上効果に限界があるという問題が生じ
た。
ような押出成形用コンパンド乃至ペレットの製造のため
の高温混練工程の技術的制御には高度の技術を必要と
し、絶縁性能の向上効果に限界があるという問題が生じ
た。
【０００７】電気絶縁性が高い成形物を与える成形用樹
脂組成物を可能とし、このような成形用樹脂組成物を電
気絶縁性樹脂材料とした電線ケーブルを可能とする。
脂組成物を可能とし、このような成形用樹脂組成物を電
気絶縁性樹脂材料とした電線ケーブルを可能とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電気絶縁性成形
用樹脂組成物は、ポリエチレン、エチレン共重合体、あ
るいはこれらの混合物から成る成形用樹脂を主成分とす
る成形用樹脂組成物に、上記成形用樹脂の０．０２〜５
ｗｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残
基を含むケトン化合物を添加・含浸させた電気絶縁性成
形用樹脂組成物である。上記成形用樹脂組成物は、必要
に応じて加熱・混練されるが、上記ケトン化合物化合物
の添加・含浸はこのような加熱・混練の後に行われる。
従って、上記電気絶縁性成形用組成物は、これが成形に
使用されるまで加熱・混練の処理を受けないようにされ
る。
用樹脂組成物は、ポリエチレン、エチレン共重合体、あ
るいはこれらの混合物から成る成形用樹脂を主成分とす
る成形用樹脂組成物に、上記成形用樹脂の０．０２〜５
ｗｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残
基を含むケトン化合物を添加・含浸させた電気絶縁性成
形用樹脂組成物である。上記成形用樹脂組成物は、必要
に応じて加熱・混練されるが、上記ケトン化合物化合物
の添加・含浸はこのような加熱・混練の後に行われる。
従って、上記電気絶縁性成形用組成物は、これが成形に
使用されるまで加熱・混練の処理を受けないようにされ
る。
【０００９】本発明の電線・ケーブルは、ポリエチレ
ン、エチレン共重合体、あるいはこれらの混合物から成
る成形用樹脂を主成分とする成形用樹脂組成物に、上記
成形用樹脂の０．０２〜５ｗｔ％量の置換あるいは非置
換フェニル基及び脂肪族残基を含むケトン化合物を添加
・含浸させた電気絶縁性成形用樹脂組成物で導体を被覆
した電線・ケーブルである。上記ケトン化合物の添加・
含浸は、加熱・混練を行なうことなく行われる。従って
上記電気絶縁性成形用樹脂組成物は、これが被覆工程に
導入されるまで加熱・混練の処理を受けないようにされ
る。
ン、エチレン共重合体、あるいはこれらの混合物から成
る成形用樹脂を主成分とする成形用樹脂組成物に、上記
成形用樹脂の０．０２〜５ｗｔ％量の置換あるいは非置
換フェニル基及び脂肪族残基を含むケトン化合物を添加
・含浸させた電気絶縁性成形用樹脂組成物で導体を被覆
した電線・ケーブルである。上記ケトン化合物の添加・
含浸は、加熱・混練を行なうことなく行われる。従って
上記電気絶縁性成形用樹脂組成物は、これが被覆工程に
導入されるまで加熱・混練の処理を受けないようにされ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明による具体化された一群の
電気絶縁性成形用樹脂組成物は、ポリエチレン、エチレ
ン共重合体、あるいはこれらの混合物から成る成形用樹
脂と架橋剤とを含む組成物を加熱・混練して成形用樹脂
組成物とし、得られた成形用樹脂組成物に上記成形用樹
脂の０．０２〜５ｗｔ％量の置換あるいは非置換フェニ
ル基及び脂肪族残基を含むケトン化合物を添加・含浸さ
せた電気絶縁性成形用樹脂組成物である。
電気絶縁性成形用樹脂組成物は、ポリエチレン、エチレ
ン共重合体、あるいはこれらの混合物から成る成形用樹
脂と架橋剤とを含む組成物を加熱・混練して成形用樹脂
組成物とし、得られた成形用樹脂組成物に上記成形用樹
脂の０．０２〜５ｗｔ％量の置換あるいは非置換フェニ
ル基及び脂肪族残基を含むケトン化合物を添加・含浸さ
せた電気絶縁性成形用樹脂組成物である。
【００１１】本発明によるさらに具体化された一群の電
気絶縁性成形用樹脂組成物は、ポリエチレン、エチレン
共重合体、あるいはこれらの混合物から成る成形用樹脂
と架橋剤とを含む組成物を加熱・混練してコンパンドと
し、得られたコンパンドをペレット化して押出成形用ペ
レットとし、得られたペレットに上記成形用樹脂の０．
０２〜５ｗｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び
脂肪族残基を含むケトン化合物を添加・含浸させた押出
成形用の電気絶縁性成形用樹脂組成物である。
気絶縁性成形用樹脂組成物は、ポリエチレン、エチレン
共重合体、あるいはこれらの混合物から成る成形用樹脂
と架橋剤とを含む組成物を加熱・混練してコンパンドと
し、得られたコンパンドをペレット化して押出成形用ペ
レットとし、得られたペレットに上記成形用樹脂の０．
０２〜５ｗｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び
脂肪族残基を含むケトン化合物を添加・含浸させた押出
成形用の電気絶縁性成形用樹脂組成物である。
【００１２】本発明による具体化された一群の電線・ケ
ーブルは、ポリエチレン、エチレン共重合体、あるいは
これらの混合物から成る成形用樹脂を主成分とする成形
用樹脂組成物に、上記成形用樹脂の０．０２〜５ｗｔ％
量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残基を含
むケトン化合物を添加・含浸させた電気絶縁性成形用樹
脂組成物で導体を被覆し、さらに形成された被覆を架橋
させた電線・ケーブルである。
ーブルは、ポリエチレン、エチレン共重合体、あるいは
これらの混合物から成る成形用樹脂を主成分とする成形
用樹脂組成物に、上記成形用樹脂の０．０２〜５ｗｔ％
量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残基を含
むケトン化合物を添加・含浸させた電気絶縁性成形用樹
脂組成物で導体を被覆し、さらに形成された被覆を架橋
させた電線・ケーブルである。
【００１３】本発明による具体化された他の一群の電線
・ケーブルは、ポリエチレン、エチレン共重合体、ある
いはこれらの混合物から成る成形用樹脂と架橋剤とを含
む組成物を加熱・混練して成形用樹脂組成物とし、得ら
れた成形用樹脂組成物に上記成形用樹脂の０．０２〜５
ｗｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残
基を含むケトン化合物を添加・含浸させた成形用樹脂組
成物を電気絶縁性樹脂材料として電線・ケーブルを押出
成形し、さらに得られた電線・ケーブルを架橋反応させ
た電線・ケーブルである。
・ケーブルは、ポリエチレン、エチレン共重合体、ある
いはこれらの混合物から成る成形用樹脂と架橋剤とを含
む組成物を加熱・混練して成形用樹脂組成物とし、得ら
れた成形用樹脂組成物に上記成形用樹脂の０．０２〜５
ｗｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残
基を含むケトン化合物を添加・含浸させた成形用樹脂組
成物を電気絶縁性樹脂材料として電線・ケーブルを押出
成形し、さらに得られた電線・ケーブルを架橋反応させ
た電線・ケーブルである。
【００１４】本発明によるさらに具体化された他の一群
の電線・ケーブルは、ポリエチレン、エチレン共重合
体、あるいはこれらの混合物から成る成形用樹脂と架橋
剤とを含む組成物を加熱・混練してコンパンドとし、得
られたコンパンドをペレット化して押出成形用ペレット
とし、得られたペレットに上記成形用樹脂の０．０２〜
５ｗｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族
残基を含むケトン化合物を添加・含浸させた押出成形用
樹脂組成物を電気絶縁性樹脂材料として電線・ケーブル
を押出成形し、さらに得られた電線・ケーブルを架橋反
応させた電線・ケーブルである。
の電線・ケーブルは、ポリエチレン、エチレン共重合
体、あるいはこれらの混合物から成る成形用樹脂と架橋
剤とを含む組成物を加熱・混練してコンパンドとし、得
られたコンパンドをペレット化して押出成形用ペレット
とし、得られたペレットに上記成形用樹脂の０．０２〜
５ｗｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族
残基を含むケトン化合物を添加・含浸させた押出成形用
樹脂組成物を電気絶縁性樹脂材料として電線・ケーブル
を押出成形し、さらに得られた電線・ケーブルを架橋反
応させた電線・ケーブルである。
【００１５】本発明で用いられるポリエチレン、エチレ
ン共重合体あるいはこれらの混合物から成る成形用樹脂
としてはエチレン重合体、そのグラフト変性物などのポ
リエチレン樹脂、エチレンとα−オレフィンとの共重合
体、エチレンと重合性ビニル化合物との共重合体、エチ
レンとアクリレートの共重合体、エチレンとメタクリレ
ートの共重合体、その他のエチレン共重合体を主成分と
する樹脂あるいはこれらを混合して得られる樹脂を含
む。このようなポリエチレン、エチレン共重合体あるい
はこれらの混合物から成る樹脂は、以下においてポリエ
チレン系樹脂と総称する場合があり、実施例としてポリ
エチレン樹脂、ポリエチレンとエチレン−酢酸ビニル共
重合体とを混合したポリエチレン系樹脂の使用例が示さ
れる。
ン共重合体あるいはこれらの混合物から成る成形用樹脂
としてはエチレン重合体、そのグラフト変性物などのポ
リエチレン樹脂、エチレンとα−オレフィンとの共重合
体、エチレンと重合性ビニル化合物との共重合体、エチ
レンとアクリレートの共重合体、エチレンとメタクリレ
ートの共重合体、その他のエチレン共重合体を主成分と
する樹脂あるいはこれらを混合して得られる樹脂を含
む。このようなポリエチレン、エチレン共重合体あるい
はこれらの混合物から成る樹脂は、以下においてポリエ
チレン系樹脂と総称する場合があり、実施例としてポリ
エチレン樹脂、ポリエチレンとエチレン−酢酸ビニル共
重合体とを混合したポリエチレン系樹脂の使用例が示さ
れる。
【００１６】本発明で用いられる置換あるいは非置換フ
ェニル基及び脂肪族残基を有するケトン化合物として
は、アルキルフェニルケトン化合物、置換フェニルアル
キルケトン化合物、その他の置換あるいは非置換フェニ
ル基及び脂肪族残基を有するケトン化合物が含まれ、こ
れらは単独で使用する他、２種以上の併用が可能であ
る。
ェニル基及び脂肪族残基を有するケトン化合物として
は、アルキルフェニルケトン化合物、置換フェニルアル
キルケトン化合物、その他の置換あるいは非置換フェニ
ル基及び脂肪族残基を有するケトン化合物が含まれ、こ
れらは単独で使用する他、２種以上の併用が可能であ
る。
【００１７】上記アルキルフェニルケトン化合物として
は、アセトフェノン、ｈ−オクタフェノン、ｎ−ヘキサ
デカノフェノン、ｎ−テトラデカノフェノン、ヘキサデ
カノフェノン、ｎ−ヘプタデカノフェノンが挙げられ
る。
は、アセトフェノン、ｈ−オクタフェノン、ｎ−ヘキサ
デカノフェノン、ｎ−テトラデカノフェノン、ヘキサデ
カノフェノン、ｎ−ヘプタデカノフェノンが挙げられ
る。
【００１８】上記置換フェニルアルキルケトン化合物と
しては、４´−ｎ−オクチルアセトフェノン、４−ｎ−
オクタノイルビフェニルが挙げられる。
しては、４´−ｎ−オクチルアセトフェノン、４−ｎ−
オクタノイルビフェニルが挙げられる。
【００１９】上記その他の置換あるいは非置換フェニル
基及び脂肪族残基を有するケトン化合物としては、１，
９−ジフェニル−１，３，６，８−ノナテトラエン−５
−オンが挙げられる。
基及び脂肪族残基を有するケトン化合物としては、１，
９−ジフェニル−１，３，６，８−ノナテトラエン−５
−オンが挙げられる。
【００２０】本発明で用いることができる架橋剤として
は、有機過酸化物およびその他のポリエチレン系樹脂の
架橋剤が含まれる。上記有機過酸化物としては、ジクミ
ルパーオキサイド、１−（２−ｔ−ブチルパーオキシイ
ソプロピル）−１−イソプロピルベンゼン、１−（２−
ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）−３−イソプロピ
ルベンゼン、１，３−ビス−（ｔ−ブチルパーオキシイ
ソプロピル）ベンゼン、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル
−２，５ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３が挙
げられる（ｔはｔｅｒｔ）。これらの架橋剤は、ポリエ
チレン系樹脂の架橋剤としてよく知られている。
は、有機過酸化物およびその他のポリエチレン系樹脂の
架橋剤が含まれる。上記有機過酸化物としては、ジクミ
ルパーオキサイド、１−（２−ｔ−ブチルパーオキシイ
ソプロピル）−１−イソプロピルベンゼン、１−（２−
ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）−３−イソプロピ
ルベンゼン、１，３−ビス−（ｔ−ブチルパーオキシイ
ソプロピル）ベンゼン、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル
−２，５ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３が挙
げられる（ｔはｔｅｒｔ）。これらの架橋剤は、ポリエ
チレン系樹脂の架橋剤としてよく知られている。
【００２１】また、本発明の成形用樹脂組成物は、上記
ポリエチレン系樹脂、上記架橋剤の他に、必要に応じて
酸化防止剤などの樹脂添加剤、着色剤、充填剤などの助
剤乃至助材を配合されることができる。
ポリエチレン系樹脂、上記架橋剤の他に、必要に応じて
酸化防止剤などの樹脂添加剤、着色剤、充填剤などの助
剤乃至助材を配合されることができる。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例を比較例と共に
説明する。
説明する。
【００２３】表１は、本発明の押出成形用の電気絶縁性
樹脂組成物の成分組成と、これを用いて製造された本発
明の電線・ケーブルの評価結果を比較例の成分組成と評
価結果と共に表示する。
樹脂組成物の成分組成と、これを用いて製造された本発
明の電線・ケーブルの評価結果を比較例の成分組成と評
価結果と共に表示する。
【００２４】図１は、本発明の電線・ケーブルの一例の
概略横断面説明図である。
概略横断面説明図である。
【００２５】
【表１】
【００２６】表１の実施例１〜３、比較例１〜７の１０
種の成分組成の押出成形用の電気絶縁性樹脂組成物を以
下の工程で製造した。
種の成分組成の押出成形用の電気絶縁性樹脂組成物を以
下の工程で製造した。
【００２７】（１）実施例１〜３のアルキルフェニルケ
トン化合物不含のペレット製造工程：表１に示されるポ
リエチレン系樹脂（ポリエチレンあるいはポリエチレン
とエチレン−酢酸ビニル共重合体との混合物）（１００
重量部）と樹脂添加剤（４、４´−チオビス（３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール））（０．２重量部）と
架橋剤（ジクミルパーオキサイド）（２．０重量部）を
１２０℃の熱ロールで混練してシート状とし、次いでペ
レッタイザでペレットとした。
トン化合物不含のペレット製造工程：表１に示されるポ
リエチレン系樹脂（ポリエチレンあるいはポリエチレン
とエチレン−酢酸ビニル共重合体との混合物）（１００
重量部）と樹脂添加剤（４、４´−チオビス（３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール））（０．２重量部）と
架橋剤（ジクミルパーオキサイド）（２．０重量部）を
１２０℃の熱ロールで混練してシート状とし、次いでペ
レッタイザでペレットとした。
【００２８】（２）実施例１〜３のアルキルフェニルケ
トン化合物を含有する押出成形用樹脂組成物ペレット製
造工程：上に得られたアルキルフェニルケトン化合物不
含ペレットに、表１に示されるアルキルフェニルケトン
化合物（ｎ−オクタノフェノンあるいはラウロフェノ
ン）（５重量部）を以下に説明する押出工程に用いる直
前に添加して含浸させた。
トン化合物を含有する押出成形用樹脂組成物ペレット製
造工程：上に得られたアルキルフェニルケトン化合物不
含ペレットに、表１に示されるアルキルフェニルケトン
化合物（ｎ−オクタノフェノンあるいはラウロフェノ
ン）（５重量部）を以下に説明する押出工程に用いる直
前に添加して含浸させた。
【００２９】（３）比較例１〜３のアルキルフェニルケ
トン化合物不含のペレット製造工程：表１に示されるよ
うな、比較例１、２、３の成分組成の原料から夫々実施
例１、２、３の場合と同じ工程でアルキルフェニルケト
ン不含のペレットを製造した。
トン化合物不含のペレット製造工程：表１に示されるよ
うな、比較例１、２、３の成分組成の原料から夫々実施
例１、２、３の場合と同じ工程でアルキルフェニルケト
ン不含のペレットを製造した。
【００３０】（４）比較例１〜３のアルキルフェニルケ
トン化合物を含有する押出成形用の樹脂組成物ペレット
の製造：上に得られたアルキルフェニルケトン化合物不
含ペレットに表１に示されるアルキルフェニルケトン化
合物（ｎ−オクタノフェノンあるいはラウロフェノン）
（６重量部）を以下に説明する押出工程の直前に含浸さ
せた。（実施例１〜３と比較例１〜３の相違は、アルキ
ルフェニルケトンの組成割合の相違にあり、ポリエチレ
ン系樹脂１００重量部に対して実施例１〜３では５重量
部、比較例１〜３では６重量部のアルキルフェニルケト
ンが含浸された。
トン化合物を含有する押出成形用の樹脂組成物ペレット
の製造：上に得られたアルキルフェニルケトン化合物不
含ペレットに表１に示されるアルキルフェニルケトン化
合物（ｎ−オクタノフェノンあるいはラウロフェノン）
（６重量部）を以下に説明する押出工程の直前に含浸さ
せた。（実施例１〜３と比較例１〜３の相違は、アルキ
ルフェニルケトンの組成割合の相違にあり、ポリエチレ
ン系樹脂１００重量部に対して実施例１〜３では５重量
部、比較例１〜３では６重量部のアルキルフェニルケト
ンが含浸された。
【００３１】（５）比較例４〜７のアルキルフェニルケ
トン化合物を含有する押出成形用の樹脂組成物ペレット
の製造：表１に示されるポリエチレン系樹脂（ポリエチ
レンあるいはポリエチレンとエチレン−酢酸ビニル共重
合体との混合物）（１００重量部）と樹脂添加剤（４、
４´−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル））（０．２重量部）と架橋剤（ジクミルパーオキサ
イド）（２．０重量部）とアルキルフェニルケトン化合
物（ｎ−オクチルフェニルケトンあるいはラウロフェノ
ン）（５重量部）とを１２０℃の熱ロールで混練してシ
ート状とし、次いでペレッタイザでペレットとした。但
し、比較例７の場合にはアルキルフェニルケトン化合物
を添加しなかった。
トン化合物を含有する押出成形用の樹脂組成物ペレット
の製造：表１に示されるポリエチレン系樹脂（ポリエチ
レンあるいはポリエチレンとエチレン−酢酸ビニル共重
合体との混合物）（１００重量部）と樹脂添加剤（４、
４´−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル））（０．２重量部）と架橋剤（ジクミルパーオキサ
イド）（２．０重量部）とアルキルフェニルケトン化合
物（ｎ−オクチルフェニルケトンあるいはラウロフェノ
ン）（５重量部）とを１２０℃の熱ロールで混練してシ
ート状とし、次いでペレッタイザでペレットとした。但
し、比較例７の場合にはアルキルフェニルケトン化合物
を添加しなかった。
【００３２】表１の実施例１〜３、比較例１〜７の１０
種の成分組成の押出成形用の電気絶縁性樹脂組成物を用
いて図１に示されるような断面の電線・ケーブルを以下
の工程で製造した。
種の成分組成の押出成形用の電気絶縁性樹脂組成物を用
いて図１に示されるような断面の電線・ケーブルを以下
の工程で製造した。
【００３３】（６）実施例１〜３の電線・ケーブルの製
造工程：上記（２）で得られた実施例１〜３のアルキル
フェニルケトン化合物を含有する押出成形用電気絶縁性
樹脂組成物ペレットを押出成形機に導入し、図１に示さ
れる概略断面を有するように銅導体１（断面積１０．０
ｍｍ2 ）と内部半導体層２（０．７ｍｍ厚）と外部半導
体層４（０．７ｍｍ厚）と共に押出して絶縁体３（６ｍ
ｍ厚）を有する電線・ケーブル５を形成し、次いで窒素
ガスを熱媒体とする乾式架橋管内で架橋反応工程を実施
し、その後架橋処理した電線・ケーブル５を加圧冷却し
て完成した電線・ケーブル５を得た。
造工程：上記（２）で得られた実施例１〜３のアルキル
フェニルケトン化合物を含有する押出成形用電気絶縁性
樹脂組成物ペレットを押出成形機に導入し、図１に示さ
れる概略断面を有するように銅導体１（断面積１０．０
ｍｍ2 ）と内部半導体層２（０．７ｍｍ厚）と外部半導
体層４（０．７ｍｍ厚）と共に押出して絶縁体３（６ｍ
ｍ厚）を有する電線・ケーブル５を形成し、次いで窒素
ガスを熱媒体とする乾式架橋管内で架橋反応工程を実施
し、その後架橋処理した電線・ケーブル５を加圧冷却し
て完成した電線・ケーブル５を得た。
【００３４】（７）比較例１〜７の電線・ケーブルの製
造工程：上記（４）および（５）で得られた比較例１〜
７のアルキルフェニルケトンを含有する押出成形用の電
気絶縁性樹脂組成物（但し、比較例７の場合にはアルキ
ルフェニルケトン化合物を添加・含浸しなかった）ペレ
ットを用いて上記（６）と同じ工程で電線・ケーブル５
を製造した。
造工程：上記（４）および（５）で得られた比較例１〜
７のアルキルフェニルケトンを含有する押出成形用の電
気絶縁性樹脂組成物（但し、比較例７の場合にはアルキ
ルフェニルケトン化合物を添加・含浸しなかった）ペレ
ットを用いて上記（６）と同じ工程で電線・ケーブル５
を製造した。
【００３５】表１に示される実施例１〜３、比較例１〜
７の１０種の成分組成の押出成形用の電気絶縁性樹脂組
成物を電気絶縁性樹脂材料として得られた電線・ケーブ
ル５について、以下の評価試験を行い、その結果を表１
に示した。
７の１０種の成分組成の押出成形用の電気絶縁性樹脂組
成物を電気絶縁性樹脂材料として得られた電線・ケーブ
ル５について、以下の評価試験を行い、その結果を表１
に示した。
【００３６】（８）実施例１〜３、比較例１〜７の電線
・ケーブルの初期絶縁破壊特性の評価：電線ケーブル５
を常温で外部半導体層４を接地し、次いで９０℃に加温
した後、銅導体１に交流電圧を１７０ＫＶから印加し、
１０分間毎に５ＫＶのステップで絶縁破壊が生じるまで
昇圧して絶縁破壊電圧を測定した。
・ケーブルの初期絶縁破壊特性の評価：電線ケーブル５
を常温で外部半導体層４を接地し、次いで９０℃に加温
した後、銅導体１に交流電圧を１７０ＫＶから印加し、
１０分間毎に５ＫＶのステップで絶縁破壊が生じるまで
昇圧して絶縁破壊電圧を測定した。
【００３７】（９）実施例１〜３、比較例１〜７の電線
・ケーブルの誘導正接の測定：シェーリングブリッジを
用いて、絶縁体３に１０ＫＶ／ｍｍの交流電界を印加し
て誘電正接を測定した。誘電正接の値が０．０５％以下
であれば丸印、それを超える場合はばつ印で表記した。
・ケーブルの誘導正接の測定：シェーリングブリッジを
用いて、絶縁体３に１０ＫＶ／ｍｍの交流電界を印加し
て誘電正接を測定した。誘電正接の値が０．０５％以下
であれば丸印、それを超える場合はばつ印で表記した。
【００３８】表１の評価結果が示すように、本発明に係
る実施例１〜３の電線・ケーブルは、いずれも比較例１
〜７の電線・ケーブルに比して初期絶縁破壊電圧が高
く、誘導正接も良好である。水分・湿分の影響を受ける
実地条件下においては、本発明に係る電線・ケーブルの
初期絶縁破壊電圧は長期間にわたって高水準に維持さ
れ、比較例の電線・ケーブルに対する優位性が顕著とな
る。
る実施例１〜３の電線・ケーブルは、いずれも比較例１
〜７の電線・ケーブルに比して初期絶縁破壊電圧が高
く、誘導正接も良好である。水分・湿分の影響を受ける
実地条件下においては、本発明に係る電線・ケーブルの
初期絶縁破壊電圧は長期間にわたって高水準に維持さ
れ、比較例の電線・ケーブルに対する優位性が顕著とな
る。
【００３９】比較例４〜６の結果は比較例７の結果に比
べて初期絶縁破壊性能が若干向上しているが、実施例１
〜３の結果に比べると初期絶縁破壊性能は劣る。このこ
とから、ｎ−オクタノフェノンあるいはラウロフェノン
の絶縁性能向上効果は、押出工程直前に含浸すること
で、より顕著に発揮されることが分かる。
べて初期絶縁破壊性能が若干向上しているが、実施例１
〜３の結果に比べると初期絶縁破壊性能は劣る。このこ
とから、ｎ−オクタノフェノンあるいはラウロフェノン
の絶縁性能向上効果は、押出工程直前に含浸すること
で、より顕著に発揮されることが分かる。
【００４０】一方、比較例１〜３の結果では、初期絶縁
破壊性能の向上はみられず、誘電正接も悪い。
破壊性能の向上はみられず、誘電正接も悪い。
【００４１】
【発明の効果】電気絶縁性の優れた成形物が得られる成
形用樹脂組成物を提供し、このような成形用樹脂組成物
を用いることによって電気絶縁特性の優れた電線・ケー
ブルを可能とする。
形用樹脂組成物を提供し、このような成形用樹脂組成物
を用いることによって電気絶縁特性の優れた電線・ケー
ブルを可能とする。
【図１】図１は本発明の成形用の電気絶縁性樹脂組成物
を適用した電線・ケーブルの一つの実施例の概略断面説
明図である。
を適用した電線・ケーブルの一つの実施例の概略断面説
明図である。
１ 銅導体 ２ 内部半導電層 ３ 絶縁体 ４ 外部半導電層 ５ ケーブル
Claims (7)
- 【請求項１】 ポリエチレン、エチレン共重合体、ある
いはこれらの混合物から成る成形用樹脂を主成分とする
成形用樹脂組成物に、上記成形用樹脂の０．０２〜５ｗ
ｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残基
を含むケトン化合物を添加・含浸させた電気絶縁性成形
用樹脂組成物。 - 【請求項２】 ポリエチレン、エチレン共重合体、ある
いはこれらの混合物から成る成形用樹脂と架橋剤とを含
む組成物を加熱・混練して成形用樹脂組成物とし、得ら
れた成形用樹脂組成物に上記成形用樹脂の０．０２〜５
ｗｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残
基を含むケトン化合物を添加・含浸させた電気絶縁性成
形用樹脂組成物。 - 【請求項３】 ポリエチレン、エチレン共重合体、ある
いはこれらの混合物から成る成形用樹脂と架橋剤とを含
む組成物を加熱・混練してコンパンドとし、得られたコ
ンパンドをペレット化して押出成形用ペレットとし、得
られたペレットに上記成形用樹脂の０．０２〜５ｗｔ％
量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残基を含
むケトン化合物を添加・含浸させた押出成形用の電気絶
縁性成形用樹脂組成物。 - 【請求項４】 ポリエチレン、エチレン共重合体、ある
いはこれらの混合物から成る成形用樹脂を主成分とする
成形用樹脂組成物に、上記成形用樹脂の０．０２〜５ｗ
ｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残基
を含むケトン化合物を添加・含浸させた電気絶縁性成形
用樹脂組成物で導体を被覆した電線・ケーブル。 - 【請求項５】 ポリエチレン、エチレン共重合体、ある
いはこれらの混合物から成る成形用樹脂を主成分とする
成形用樹脂組成物に、上記成形用樹脂の０．０２〜５ｗ
ｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残基
を含むケトン化合物を添加・含浸させた電気絶縁性成形
用樹脂組成物で導体を被覆し、さらに形成された被覆を
架橋させた電線・ケーブル。 - 【請求項６】 ポリエチレン、エチレン共重合体、ある
いはこれらの混合物から成る成形用樹脂と架橋剤とを含
む組成物を加熱・混練して成形用樹脂組成物とし、得ら
れた成形用樹脂組成物に上記成形用樹脂の０．０２〜５
ｗｔ％量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残
基を含むケトン化合物を添加・含浸させた成形用樹脂組
成物を電気絶縁性樹脂材料として電線・ケーブルを押出
成形し、さらに得られた電線・ケーブルを架橋反応させ
た電線・ケーブル。 - 【請求項７】 ポリエチレン、エチレン共重合体、ある
いはこれらの混合物から成る成形用樹脂と架橋剤とを含
む組成物を加熱・混練してコンパンドとし、得られたコ
ンパンドをペレット化して押出成形用ペレットとし、得
られたペレットに上記成形用樹脂の０．０２〜５ｗｔ％
量の置換あるいは非置換フェニル基及び脂肪族残基を含
むケトン化合物を添加・含浸させた押出成形用樹脂組成
物を電気絶縁性樹脂材料として電線・ケーブルを押出成
形し、さらに得られた電線・ケーブルを架橋反応させた
電線・ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7598098A JPH11273457A (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 電気絶縁性成形用樹脂組成物および電線・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7598098A JPH11273457A (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 電気絶縁性成形用樹脂組成物および電線・ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11273457A true JPH11273457A (ja) | 1999-10-08 |
Family
ID=13591928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7598098A Pending JPH11273457A (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 電気絶縁性成形用樹脂組成物および電線・ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11273457A (ja) |
-
1998
- 1998-03-24 JP JP7598098A patent/JPH11273457A/ja active Pending
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