JPH1127362A - 照光式キー及びその製造方法 - Google Patents
照光式キー及びその製造方法Info
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- JPH1127362A JPH1127362A JP18725097A JP18725097A JPH1127362A JP H1127362 A JPH1127362 A JP H1127362A JP 18725097 A JP18725097 A JP 18725097A JP 18725097 A JP18725097 A JP 18725097A JP H1127362 A JPH1127362 A JP H1127362A
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- Japan
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- light
- film
- key
- reflecting
- color
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、合成樹脂製キートップ表面
に塗布する白色等の光反射兼透過膜がレーザー光線によ
り除去されることなく、しかも遮光膜の上に塗布するに
パール色、メタル色を含む明るい色の塗布膜を薄くして
もスケて見えることがなく、かつレーザ光線の出力を必
要以上に上げることなくマーキング加工ができ、カラフ
ルな色彩に対応でき、ファッション性に優れ、歩留の良
い生産が可能な照光式キーを提供することにある。 【解決手段】 本発明に係る照光式キーは、透明又は半
透明の合成樹脂製キートップの裏面を除く表面に、白色
等の光の反射兼透過膜を形成し、該光の反射兼透過膜の
表面を黒色等の遮光膜で被覆し、さらにその遮光膜の表
面にパール色、メタル色を含む明色膜を薄く塗装した
後、キートップ上面に、明色膜及び遮光膜を除去して文
字等のマーキングを形成したものである。
に塗布する白色等の光反射兼透過膜がレーザー光線によ
り除去されることなく、しかも遮光膜の上に塗布するに
パール色、メタル色を含む明るい色の塗布膜を薄くして
もスケて見えることがなく、かつレーザ光線の出力を必
要以上に上げることなくマーキング加工ができ、カラフ
ルな色彩に対応でき、ファッション性に優れ、歩留の良
い生産が可能な照光式キーを提供することにある。 【解決手段】 本発明に係る照光式キーは、透明又は半
透明の合成樹脂製キートップの裏面を除く表面に、白色
等の光の反射兼透過膜を形成し、該光の反射兼透過膜の
表面を黒色等の遮光膜で被覆し、さらにその遮光膜の表
面にパール色、メタル色を含む明色膜を薄く塗装した
後、キートップ上面に、明色膜及び遮光膜を除去して文
字等のマーキングを形成したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は携帯電話や自動車電
話等の各種移動通信用照光式キーあるいは電子式手帳そ
の他の各種端末照光式キーとして夜間や暗い場所等の使
用に便利な照光式キー及びその製造方法に関する。
話等の各種移動通信用照光式キーあるいは電子式手帳そ
の他の各種端末照光式キーとして夜間や暗い場所等の使
用に便利な照光式キー及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人はこの種の照光式キーとして、
透光性樹脂製キートップの裏面を除く表面に、白色等の
光反射膜を形成し、その光反射膜の上面に文字等のパタ
ーン印刷層を形成して、該パターン部分を除いたキート
ップの上面及び側面を遮光膜で被覆し、該遮光膜の上面
及び側面に透明な保護膜を形成し、かつ前記キートップ
の裏面に接着剤を介して透光性シリコンゴム製キー作動
部の上面を固着したものを出願している（特願平９−４
８５７３号）。
透光性樹脂製キートップの裏面を除く表面に、白色等の
光反射膜を形成し、その光反射膜の上面に文字等のパタ
ーン印刷層を形成して、該パターン部分を除いたキート
ップの上面及び側面を遮光膜で被覆し、該遮光膜の上面
及び側面に透明な保護膜を形成し、かつ前記キートップ
の裏面に接着剤を介して透光性シリコンゴム製キー作動
部の上面を固着したものを出願している（特願平９−４
８５７３号）。
【０００３】しかし、最近の携帯電話や自動車電話等の
各種移動通信用照光式キーはケース等を含む周囲の部品
がカラフルな色彩となり、ファッション性が要求される
ために、テンキー等の個所もカラフルな色彩が要求され
ることとなる。テンキーを構成するキー作動部のキート
ップ部分は使用者にとって一番目につく箇所でもある。
このような箇所にパール色、メタル色を含む明るい色す
なわち明度の高い明色で形成することが要求される。
各種移動通信用照光式キーはケース等を含む周囲の部品
がカラフルな色彩となり、ファッション性が要求される
ために、テンキー等の個所もカラフルな色彩が要求され
ることとなる。テンキーを構成するキー作動部のキート
ップ部分は使用者にとって一番目につく箇所でもある。
このような箇所にパール色、メタル色を含む明るい色す
なわち明度の高い明色で形成することが要求される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしキートップの表
面に明色を塗布してもその塗布層が薄いと下地層がスケ
て見えるといった不都合が生じることとなる。そこで明
色の塗布層を厚くすると下地層が隠蔽されるという利点
があるが、キートップ上面には文字等のマーキングをレ
ーザ光線で除去しなければならない。
面に明色を塗布してもその塗布層が薄いと下地層がスケ
て見えるといった不都合が生じることとなる。そこで明
色の塗布層を厚くすると下地層が隠蔽されるという利点
があるが、キートップ上面には文字等のマーキングをレ
ーザ光線で除去しなければならない。
【０００５】マーキングをレーザ光線で行う場合、黒色
等の遮光膜の上に明色塗装を施すとレーザ出力は黒色等
の遮光膜のときに比べレーザ出力を高くしなければなら
ないという欠点があり、コスト高となる上に遮光膜の下
に塗布してある白色等の光反射兼透過膜までも除去され
てしまうという欠点があった。またマーキングをレーザ
加工による場合、レーザ出力が常に一定ではないことと
樹脂製キートップに塗布する膜厚も必ずしも一定でない
ために製造上の歩留をよくしなければならないという点
がある。
等の遮光膜の上に明色塗装を施すとレーザ出力は黒色等
の遮光膜のときに比べレーザ出力を高くしなければなら
ないという欠点があり、コスト高となる上に遮光膜の下
に塗布してある白色等の光反射兼透過膜までも除去され
てしまうという欠点があった。またマーキングをレーザ
加工による場合、レーザ出力が常に一定ではないことと
樹脂製キートップに塗布する膜厚も必ずしも一定でない
ために製造上の歩留をよくしなければならないという点
がある。
【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
その目的とするところは、合成樹脂製キートップ表面に
塗布する白色等の光反射兼透過膜がレーザー光線により
除去されることなく、しかも遮光膜の上に塗布するにパ
ール色、メタル色を含む明るい色の塗布膜を薄くしても
スケて見えることがなく、かつレーザ光線の出力を必要
以上に上げることなくマーキング加工ができ、カラフル
な色彩に対応でき、ファッション性に優れ、歩留の良い
生産が可能な照光式キーを提供することにある。
その目的とするところは、合成樹脂製キートップ表面に
塗布する白色等の光反射兼透過膜がレーザー光線により
除去されることなく、しかも遮光膜の上に塗布するにパ
ール色、メタル色を含む明るい色の塗布膜を薄くしても
スケて見えることがなく、かつレーザ光線の出力を必要
以上に上げることなくマーキング加工ができ、カラフル
な色彩に対応でき、ファッション性に優れ、歩留の良い
生産が可能な照光式キーを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る照光式キー
は、透明又は半透明の合成樹脂製キートップの裏面を除
く表面に、白色等の光の反射兼透過膜を形成し、該光の
反射兼透過膜の表面を黒色等の遮光膜で被覆し、さらに
その遮光膜の表面にパール色、メタル色を含む明色膜を
薄く塗装した後、キートップ上面に、明色膜及び遮光膜
を除去して文字等のマーキングを形成したものである。
は、透明又は半透明の合成樹脂製キートップの裏面を除
く表面に、白色等の光の反射兼透過膜を形成し、該光の
反射兼透過膜の表面を黒色等の遮光膜で被覆し、さらに
その遮光膜の表面にパール色、メタル色を含む明色膜を
薄く塗装した後、キートップ上面に、明色膜及び遮光膜
を除去して文字等のマーキングを形成したものである。
【０００８】また上記キートップ上面に位置する上記光
反射兼透過膜と遮光膜との間に、光を透過する赤、黄、
緑などの有彩色膜を形成して文字等のマーキングの地色
とするものである。
反射兼透過膜と遮光膜との間に、光を透過する赤、黄、
緑などの有彩色膜を形成して文字等のマーキングの地色
とするものである。
【０００９】さらに上記キートップ上面に位置する上記
光反射兼透過膜と遮光膜との間に、光の反射兼透過膜を
保護する透明なクリア層を形成したものである。
光反射兼透過膜と遮光膜との間に、光の反射兼透過膜を
保護する透明なクリア層を形成したものである。
【００１０】そして上記キートップ上面に位置する上記
光反射兼透過膜と遮光膜との間に、光を透過する赤、
黄、緑などの有彩色膜を形成して文字等のマーキングの
地色とするとともに該有彩色膜と遮光膜との間に、光の
反射兼透過膜を保護する透明なクリア層を形成したもの
である。
光反射兼透過膜と遮光膜との間に、光を透過する赤、
黄、緑などの有彩色膜を形成して文字等のマーキングの
地色とするとともに該有彩色膜と遮光膜との間に、光の
反射兼透過膜を保護する透明なクリア層を形成したもの
である。
【００１１】本発明に係る照光式キーの製造方法は透明
又は半透明の樹脂製キートップの裏面を除く表面に、白
色等の光の反射兼透過膜を形成した後、該光の反射兼透
過膜の表面を黒色等の遮光膜で被覆し、さらにその遮光
膜の表面にパール色、メタル色を含む明色膜を形成する
とともにキートップ上面に、明色膜及び遮光膜をレーザ
光線により除去して文字等のマーキングを形成したもの
である。
又は半透明の樹脂製キートップの裏面を除く表面に、白
色等の光の反射兼透過膜を形成した後、該光の反射兼透
過膜の表面を黒色等の遮光膜で被覆し、さらにその遮光
膜の表面にパール色、メタル色を含む明色膜を形成する
とともにキートップ上面に、明色膜及び遮光膜をレーザ
光線により除去して文字等のマーキングを形成したもの
である。
【００１２】本発明に係る照光式キーにおける上記合成
樹脂製キートップの裏面を、接着剤を介してシリコンゴ
ム等の各種ゴムまたは熱可塑性エラストマーよりなる透
明又は半透明のキー作動部の上面に固着したものであ
る。
樹脂製キートップの裏面を、接着剤を介してシリコンゴ
ム等の各種ゴムまたは熱可塑性エラストマーよりなる透
明又は半透明のキー作動部の上面に固着したものであ
る。
【００１３】また上記合成樹脂製キートップの裏面を、
ゴム、熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーよりな
る透明又は半透明シートに固着し、該キートップの裏面
突出部をドーム型あるいは感圧型キー作動部に接触さ
せ、かつ前記透明又は半透明シートの上面に白色等の光
の反射兼透過膜を形成し、該光の反射兼透過膜の表面を
黒色等の遮光膜で被覆したものである。
ゴム、熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーよりな
る透明又は半透明シートに固着し、該キートップの裏面
突出部をドーム型あるいは感圧型キー作動部に接触さ
せ、かつ前記透明又は半透明シートの上面に白色等の光
の反射兼透過膜を形成し、該光の反射兼透過膜の表面を
黒色等の遮光膜で被覆したものである。
【００１４】さらに上記合成樹脂製キートップの裏面
を、ゴム、熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーよ
りなる透明又は半透明シートに固着し、該キートップの
裏面突出部をドーム型あるいは感圧型キー作動部に接触
させ、かつ前記透明又は半透明シートの上面に白色等の
光の反射兼透過膜を形成し、該光の反射兼透過膜の表面
を黒色等の遮光膜で被覆し、さらに該遮光膜の上面にパ
ール色、メタル色を含む明色膜を形成したものである。
を、ゴム、熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーよ
りなる透明又は半透明シートに固着し、該キートップの
裏面突出部をドーム型あるいは感圧型キー作動部に接触
させ、かつ前記透明又は半透明シートの上面に白色等の
光の反射兼透過膜を形成し、該光の反射兼透過膜の表面
を黒色等の遮光膜で被覆し、さらに該遮光膜の上面にパ
ール色、メタル色を含む明色膜を形成したものである。
【００１５】さらにまた上記合成樹脂製キートップの裏
面には軽量化のための切り欠き凹部を形成したものであ
る。
面には軽量化のための切り欠き凹部を形成したものであ
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
より説明する。１はＡＢＳ、ポリカーボネイト、アクリ
ル樹脂等の透明又は半透明の合成樹脂製キ−トップで、
上面は平坦状、湾曲面状又は一方に向けて傾斜する湾曲
面等の各種形状であってもよい。本発明に係る合成樹脂
製キ−トップ１の材料としては前記以外に、塩化ビニル
系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー等の熱
可塑性エラストマーであってもよい。合成樹脂製キ−ト
ップ１の側面下部は水平方向に張り出す鍔部１ａを形成
するか、あるいは水平方向に張り出す形状にしないもの
であってもよい。また合成樹脂製キ−トップ１は全体を
ムク（詰った状態）に形成し、その裏面（底面）を平坦
状に形成するか、あるいは軽量化を図るために中空状の
切り欠き凹部１ｃを形成する。この中空状の切り欠き凹
部１ｃを形成した場合、後述する作動部２と接する突杆
１ｂを中空内に形成するか、あるいは形成しないで作動
部２と固着等により接続する構造であってもよい。
より説明する。１はＡＢＳ、ポリカーボネイト、アクリ
ル樹脂等の透明又は半透明の合成樹脂製キ−トップで、
上面は平坦状、湾曲面状又は一方に向けて傾斜する湾曲
面等の各種形状であってもよい。本発明に係る合成樹脂
製キ−トップ１の材料としては前記以外に、塩化ビニル
系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー等の熱
可塑性エラストマーであってもよい。合成樹脂製キ−ト
ップ１の側面下部は水平方向に張り出す鍔部１ａを形成
するか、あるいは水平方向に張り出す形状にしないもの
であってもよい。また合成樹脂製キ−トップ１は全体を
ムク（詰った状態）に形成し、その裏面（底面）を平坦
状に形成するか、あるいは軽量化を図るために中空状の
切り欠き凹部１ｃを形成する。この中空状の切り欠き凹
部１ｃを形成した場合、後述する作動部２と接する突杆
１ｂを中空内に形成するか、あるいは形成しないで作動
部２と固着等により接続する構造であってもよい。
【００１７】３は合成樹脂製キ−トップ１の裏面を除く
表面に形成した白色等の明度の高い光の反射兼透過膜で
ある。この光の反射兼透過膜３は下地層として合成樹脂
製キ−トップ１の表面に被覆形成することとしたのは、
光の反射兼透過膜３と後述する黒色等の遮光膜４とが相
俟って光源からの光を白色等の明度の高い光の反射兼透
過膜３で一層効果的に反射させることができ、遮光膜４
を直接、合成樹脂製キ−トップ１の表面に被覆形成した
場合に比べ、光の吸収がなく明るい光をキートップ１の
上面に形成した文字等のマーキング５を通して発散させ
ることができ、光源のパワーアップを図る必要がない等
の理由による。
表面に形成した白色等の明度の高い光の反射兼透過膜で
ある。この光の反射兼透過膜３は下地層として合成樹脂
製キ−トップ１の表面に被覆形成することとしたのは、
光の反射兼透過膜３と後述する黒色等の遮光膜４とが相
俟って光源からの光を白色等の明度の高い光の反射兼透
過膜３で一層効果的に反射させることができ、遮光膜４
を直接、合成樹脂製キ−トップ１の表面に被覆形成した
場合に比べ、光の吸収がなく明るい光をキートップ１の
上面に形成した文字等のマーキング５を通して発散させ
ることができ、光源のパワーアップを図る必要がない等
の理由による。
【００１８】４は光の反射兼透過膜３の表面を被覆した
黒色等の遮光膜である。遮光膜４を形成することとした
のは、照光式キーとして使用する場合に文字等のマーキ
ング５部分以外からは外部に光が漏れないようにする光
の遮蔽効果と、後述する明色膜６をレーザ光線加工によ
り除去して文字等のマーキング５を形成する際に、明色
膜６の膜厚を厚くしないで済み、結果としてレーザ出力
を上げる必要がないことから白色等の明度の高い光の反
射兼透過膜３を除去されることなくマーキング５形成す
ることができるようにするためである。遮光膜４の膜厚
は例えば１０〜４０μｍ、好ましくは２０μｍ程度がよ
い。
黒色等の遮光膜である。遮光膜４を形成することとした
のは、照光式キーとして使用する場合に文字等のマーキ
ング５部分以外からは外部に光が漏れないようにする光
の遮蔽効果と、後述する明色膜６をレーザ光線加工によ
り除去して文字等のマーキング５を形成する際に、明色
膜６の膜厚を厚くしないで済み、結果としてレーザ出力
を上げる必要がないことから白色等の明度の高い光の反
射兼透過膜３を除去されることなくマーキング５形成す
ることができるようにするためである。遮光膜４の膜厚
は例えば１０〜４０μｍ、好ましくは２０μｍ程度がよ
い。
【００１９】６は遮光膜４の表面に薄く塗装したパール
色、メタル色を含む明色膜である。このメタル色の中に
は銀色、金色等の金属色を含む。その他に明色膜６とし
て赤色、青色、黄色、紫色、紺色等の明るい色が含まれ
る。レーザ加工を考慮すると明色膜６の膜厚は１０〜２
０μｍが好適である。明色膜６の膜厚を厚くし過ぎると
レーザ出力のアップにつながり白色等の明度の高い光の
反射兼透過膜３が除去されるといった悪影響も生じるこ
ととなる。明色膜６の形成によって、各種の明るいカラ
フルな色彩に対応することができ、ファッション性に対
応した製品を得ることができる。
色、メタル色を含む明色膜である。このメタル色の中に
は銀色、金色等の金属色を含む。その他に明色膜６とし
て赤色、青色、黄色、紫色、紺色等の明るい色が含まれ
る。レーザ加工を考慮すると明色膜６の膜厚は１０〜２
０μｍが好適である。明色膜６の膜厚を厚くし過ぎると
レーザ出力のアップにつながり白色等の明度の高い光の
反射兼透過膜３が除去されるといった悪影響も生じるこ
ととなる。明色膜６の形成によって、各種の明るいカラ
フルな色彩に対応することができ、ファッション性に対
応した製品を得ることができる。
【００２０】実施例 ポリカーボネート製キートップ１の表面に白色等の明度
の高い光の反射兼透過膜３を塗布した後、その膜３上に
黒色の遮光膜４を塗布し、さらにその膜４上に銀色の明
色膜６を塗布し、遮光膜４と明色膜６の合計膜厚を３０
μｍとした。レーザ加工機（富士電機社製ＦＡＬ５０
Ｓ）を使用して上記キートップ１の上面に形成した各膜
の除去を行うマーキング５を行った。レーザ出力は９Ａ
（アンペア）、速度１００〜３００ｍｍ／ｓｅｃで２回
加工した。
の高い光の反射兼透過膜３を塗布した後、その膜３上に
黒色の遮光膜４を塗布し、さらにその膜４上に銀色の明
色膜６を塗布し、遮光膜４と明色膜６の合計膜厚を３０
μｍとした。レーザ加工機（富士電機社製ＦＡＬ５０
Ｓ）を使用して上記キートップ１の上面に形成した各膜
の除去を行うマーキング５を行った。レーザ出力は９Ａ
（アンペア）、速度１００〜３００ｍｍ／ｓｅｃで２回
加工した。
【００２１】比較例 ポリカーボネート製キートップ１の表面に白色等の明度
の高い光の反射兼透過膜３を塗布した後、その膜３上に
黒色の遮光膜４を塗布することなく、直接、銀色の明色
膜６を塗布し、その明色膜６の膜厚を３０μｍとした。
レーザ加工機（富士電機社製ＦＡＬ５０Ｓ）を使用して
上記キートップ１の上面に形成した各膜の除去を行うマ
ーキング５を行った。レーザ出力は１４Ａ、速度５０ｍ
ｍ／ｓｅｃで５回加工した。
の高い光の反射兼透過膜３を塗布した後、その膜３上に
黒色の遮光膜４を塗布することなく、直接、銀色の明色
膜６を塗布し、その明色膜６の膜厚を３０μｍとした。
レーザ加工機（富士電機社製ＦＡＬ５０Ｓ）を使用して
上記キートップ１の上面に形成した各膜の除去を行うマ
ーキング５を行った。レーザ出力は１４Ａ、速度５０ｍ
ｍ／ｓｅｃで５回加工した。
【００２２】実施例で行ったマーキングでは、レーザ出
力が小さく、スピードが速く、加工回数も比較例に比べ
て少なく、歩留が良好であることが判明した。
力が小さく、スピードが速く、加工回数も比較例に比べ
て少なく、歩留が良好であることが判明した。
【００２３】図２（ａ）（ｂ）に示すように、透明又は
半透明の合成樹脂製キートップ１の上面に位置する光の
反射兼透過膜３と遮光膜４との間には、必要に応じて光
を透過する赤、黄、緑などの有彩色膜７を形成して文字
等のマーキング５の地色とする。赤、黄、緑などの有彩
色膜７の形成によって各キーを例えば機能別に色分けし
てキーの選択をより明確に識別させることができる等の
利点がある。
半透明の合成樹脂製キートップ１の上面に位置する光の
反射兼透過膜３と遮光膜４との間には、必要に応じて光
を透過する赤、黄、緑などの有彩色膜７を形成して文字
等のマーキング５の地色とする。赤、黄、緑などの有彩
色膜７の形成によって各キーを例えば機能別に色分けし
てキーの選択をより明確に識別させることができる等の
利点がある。
【００２４】また図３（ａ）（ｂ）に示すように、透明
又は半透明の合成樹脂製キートップ１の上面に位置する
光の反射兼透過膜３と遮光膜４との間に、光の反射兼透
過膜３を保護する透明なクリア層８を形成する。このク
リア層８はレーザ加工の際にレーザ出力のバラツキや明
色膜６及び遮光膜４の膜厚のバラツキを良く吸収して白
色等の明度の高い光の反射兼透過膜３を保護することが
できる。クリア層８の材料としては例えばウレタン樹脂
等の合成樹脂を含有した透明な印刷塗料あるいはインク
材料が使用される。
又は半透明の合成樹脂製キートップ１の上面に位置する
光の反射兼透過膜３と遮光膜４との間に、光の反射兼透
過膜３を保護する透明なクリア層８を形成する。このク
リア層８はレーザ加工の際にレーザ出力のバラツキや明
色膜６及び遮光膜４の膜厚のバラツキを良く吸収して白
色等の明度の高い光の反射兼透過膜３を保護することが
できる。クリア層８の材料としては例えばウレタン樹脂
等の合成樹脂を含有した透明な印刷塗料あるいはインク
材料が使用される。
【００２５】さらに透明又は半透明の合成樹脂製キート
ップ１の上面に位置する光の反射兼透過膜３と遮光膜４
との間に、光を透過する赤、黄、緑などの有彩色膜７を
形成して文字等のマーキング５の地色とするとともに有
彩色膜７と遮光膜４との間に、光の反射兼透過膜３を保
護する透明なクリア層８を形成するようにしてもよい。
ップ１の上面に位置する光の反射兼透過膜３と遮光膜４
との間に、光を透過する赤、黄、緑などの有彩色膜７を
形成して文字等のマーキング５の地色とするとともに有
彩色膜７と遮光膜４との間に、光の反射兼透過膜３を保
護する透明なクリア層８を形成するようにしてもよい。
【００２６】合成樹脂製キートップ１の裏面は、接着剤
（図示せず）を介してシリコンゴム等の各種ゴムまたは
熱可塑性エラストマーよりなる透明又は半透明のキー作
動部２の上面に固着する（図４（ａ）（ｂ）参照）。キ
ー作動部２はシート状の非作動部９とともに透光性のシ
リコンゴム等の各種ゴムまたは熱可塑性エラストマーに
よりキーパッド１０として一体成形される。キー作動部
２は図４（ａ）（ｂ）に示すように非作動部９の側面下
部から斜め上方に向けて立ち上がる薄肉のスカ−ト部１
１と該スカ−ト部１１の上部で一体に支持されるキ−ト
ップ支持部１２とよりなる場合の他、図５（ａ）（ｂ）
に示すようにスカ−ト部１１を形成しないで非作動部９
の板厚側面から水平方向に延出したキ−トップ支持部１
２で形成する構造であってもよく、要は合成樹脂製キ−
トップ１を支持できる構造であれば上記の構造に限定さ
れるものではない。スカ−ト部１１を備えている場合に
は、このスカ−ト部１１がクリック動作を行うこととな
る。なおキー作動部２は基板（図示せず）上の固定接点
（図示せず）と対応する位置の上方に位置して可動接点
となるものであり、裏面に導電接点部材を形成してラバ
ークリック構造とするか、又はド−ムスイッチ（金属製
又はプラスチック製のいずれであってもよい）（図示せ
ず）を介してドームクリック構造とする。
（図示せず）を介してシリコンゴム等の各種ゴムまたは
熱可塑性エラストマーよりなる透明又は半透明のキー作
動部２の上面に固着する（図４（ａ）（ｂ）参照）。キ
ー作動部２はシート状の非作動部９とともに透光性のシ
リコンゴム等の各種ゴムまたは熱可塑性エラストマーに
よりキーパッド１０として一体成形される。キー作動部
２は図４（ａ）（ｂ）に示すように非作動部９の側面下
部から斜め上方に向けて立ち上がる薄肉のスカ−ト部１
１と該スカ−ト部１１の上部で一体に支持されるキ−ト
ップ支持部１２とよりなる場合の他、図５（ａ）（ｂ）
に示すようにスカ−ト部１１を形成しないで非作動部９
の板厚側面から水平方向に延出したキ−トップ支持部１
２で形成する構造であってもよく、要は合成樹脂製キ−
トップ１を支持できる構造であれば上記の構造に限定さ
れるものではない。スカ−ト部１１を備えている場合に
は、このスカ−ト部１１がクリック動作を行うこととな
る。なおキー作動部２は基板（図示せず）上の固定接点
（図示せず）と対応する位置の上方に位置して可動接点
となるものであり、裏面に導電接点部材を形成してラバ
ークリック構造とするか、又はド−ムスイッチ（金属製
又はプラスチック製のいずれであってもよい）（図示せ
ず）を介してドームクリック構造とする。
【００２７】またキーパッド１１に代えて、合成樹脂製
キートップ１の裏面を、ゴム、熱可塑性樹脂または熱可
塑性エラストマーよりなる透明又は半透明シート１３に
固着し、該合成樹脂製キートップ１の裏面突杆１ｂをド
ーム型キー作動部２ａ（図６（ａ）参照）あるいは感圧
型キー作動部２ｂ（図６（ｂ）参照）に接触させる。そ
して透明又は半透明シート１３の上面に白色等の光の反
射兼透過膜３を形成し、該光の反射兼透過膜３の表面を
黒色等の遮光膜４で被覆する。さらにその遮光膜４の上
面には前述のパール色、メタル色を含む明色膜６を塗布
する。
キートップ１の裏面を、ゴム、熱可塑性樹脂または熱可
塑性エラストマーよりなる透明又は半透明シート１３に
固着し、該合成樹脂製キートップ１の裏面突杆１ｂをド
ーム型キー作動部２ａ（図６（ａ）参照）あるいは感圧
型キー作動部２ｂ（図６（ｂ）参照）に接触させる。そ
して透明又は半透明シート１３の上面に白色等の光の反
射兼透過膜３を形成し、該光の反射兼透過膜３の表面を
黒色等の遮光膜４で被覆する。さらにその遮光膜４の上
面には前述のパール色、メタル色を含む明色膜６を塗布
する。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係る照光式キ−は上記の説明か
らわかるように、合成樹脂製キートップ表面に塗布する
白色等の光反射兼透過膜がレーザー光線により除去され
ることなく、マーキング加工をすることができる。しか
も遮光膜の上に塗布するにパール色、メタル色を含む明
るい色の塗布膜を薄くしてもスケて見えることがなく、
かつレーザ光線の出力を必要以上に上げることなくマー
キング加工ができ、カラフルな色彩に対応でき、ファッ
ション性に優れ、歩留の良い生産が可能な照光式キーを
得ることができる。
らわかるように、合成樹脂製キートップ表面に塗布する
白色等の光反射兼透過膜がレーザー光線により除去され
ることなく、マーキング加工をすることができる。しか
も遮光膜の上に塗布するにパール色、メタル色を含む明
るい色の塗布膜を薄くしてもスケて見えることがなく、
かつレーザ光線の出力を必要以上に上げることなくマー
キング加工ができ、カラフルな色彩に対応でき、ファッ
ション性に優れ、歩留の良い生産が可能な照光式キーを
得ることができる。
【００２９】またキートップは合成樹脂製であるため
に、キー叩打時にラバー製の物に比べある程度の硬さが
得られ、合成樹脂製キートップの裏面を透明又は半透明
シートに固着し、該シートの上面に光の反射兼透過膜を
形成し、該光の反射兼透過膜の表面を黒色当の遮光膜で
被覆形成することとしたので、光源からの光が外部に漏
れることがなく効率よく光を反射させ、かつ利用するこ
とができる。そしてこのようなキートップを含むパネル
を即、フレーム等を要することなく使用でき、部品点数
を省略でき、薄型化にも寄与する。さらに上記シートに
も明色膜を施すことによりキートップ部分に限らず全体
的にカラフルなデザインが可能となる。
に、キー叩打時にラバー製の物に比べある程度の硬さが
得られ、合成樹脂製キートップの裏面を透明又は半透明
シートに固着し、該シートの上面に光の反射兼透過膜を
形成し、該光の反射兼透過膜の表面を黒色当の遮光膜で
被覆形成することとしたので、光源からの光が外部に漏
れることがなく効率よく光を反射させ、かつ利用するこ
とができる。そしてこのようなキートップを含むパネル
を即、フレーム等を要することなく使用でき、部品点数
を省略でき、薄型化にも寄与する。さらに上記シートに
も明色膜を施すことによりキートップ部分に限らず全体
的にカラフルなデザインが可能となる。
【図１】（ａ）（ｂ）は本発明の一実施例を示す概略拡
大断面図である。
大断面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は本発明の他の実施例を示す概略
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は本発明の他の実施例を示す概略
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は本発明の他の実施例を示す概略
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は本発明の他の実施例を示す概略
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は本発明の他の実施例を示す概略
拡大断面図である。
拡大断面図である。
１ 合成樹脂製キートップ １ａ 鍔部 １ｂ 突杆 １ｃ 切り欠き凹部 ２ キー作動部 ２ａ ドーム型キー作動部 ２ｂ 感圧型キー作動部 ３ 光の反射兼透過膜 ４ 遮光膜 ５ マーキング ６ 明色膜 ７ 有彩色膜 ８ クリア層 ９ 非作動部 １０ キーパッド １１ スカート部 １２ キートップ支持部 １３ 透明又は半透明シート
Claims (9)
- 【請求項１】 透明又は半透明の合成樹脂製キートップ
の裏面を除く表面に、白色等の光の反射兼透過膜を形成
し、該光の反射兼透過膜の表面を黒色等の遮光膜で被覆
し、さらにその遮光膜の表面にパール色、メタル色を含
む明色膜を薄く塗装した後、キートップ上面に、明色膜
及び遮光膜を除去して文字等のマーキングを形成したこ
とを特徴とする照光式キー。 - 【請求項２】 キートップ上面に位置する上記光反射兼
透過膜と遮光膜との間に、光を透過する赤、黄、緑など
の有彩色膜を形成して文字等のマーキングの地色とする
ことを特徴とする請求項１記載の照光式キー。 - 【請求項３】 キートップ上面に位置する上記光反射兼
透過膜と遮光膜との間に、光の反射兼透過膜を保護する
透明なクリア層を形成したことを特徴とする請求項１記
載の照光式キー。 - 【請求項４】 キートップ上面に位置する上記光反射兼
透過膜と遮光膜との間に、光を透過する赤、黄、緑など
の有彩色膜を形成して文字等のマーキングの地色とする
とともに該有彩色膜と遮光膜との間に、光の反射兼透過
膜を保護する透明なクリア層を形成したことを特徴とす
る請求項１記載の照光式キー。 - 【請求項５】 透明又は半透明の樹脂製キートップの裏
面を除く表面に、白色等の光の反射兼透過膜を形成した
後、該光の反射兼透過膜の表面を黒色等の遮光膜で被覆
し、さらにその遮光膜の表面にパール色、メタル色を含
む明色膜を形成するとともにキートップ上面に、明色膜
及び遮光膜をレーザ光線により除去して文字等のマーキ
ングを形成したことを特徴とする照光式キーの製造方
法。 - 【請求項６】 上記合成樹脂製キートップの裏面を、接
着剤を介してシリコンゴム等の各種ゴムまたは熱可塑性
エラストマーよりなる透明又は半透明のキー作動部の上
面に固着したことを特徴とする請求項１、２、３又は４
記載の照光式キー。 - 【請求項７】 上記合成樹脂製キートップの裏面を、ゴ
ム、熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーよりなる
透明又は半透明シートに固着し、該キートップの裏面突
出部をドーム型あるいは感圧型キー作動部に接触させ、
かつ前記透明又は半透明シートの上面に白色等の光の反
射兼透過膜を形成し、該光の反射兼透過膜の表面を黒色
等の遮光膜で被覆したことを特徴とする請求項１、２、
３、４又は６記載の照光式キー。 - 【請求項８】 上記合成樹脂製キートップの裏面を、ゴ
ム、熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーよりなる
透明又は半透明シートに固着し、該キートップの裏面突
出部をドーム型あるいは感圧型キー作動部に接触させ、
かつ前記透明又は半透明シートの上面に白色等の光の反
射兼透過膜を形成し、該光の反射兼透過膜の表面を黒色
等の遮光膜で被覆し、さらに該遮光膜の上面にパール
色、メタル色を含む明色膜を形成したことを特徴とする
請求項１、２、３、４、６又７は記載の照光式キー。 - 【請求項９】 上記合成樹脂製キートップの裏面には軽
量化のための切り欠き凹部を形成したことを特徴とする
請求項１、２、３、４、６、７又は８記載の照光式キ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18725097A JPH1127362A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 照光式キー及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18725097A JPH1127362A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 照光式キー及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1127362A true JPH1127362A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=16202684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18725097A Pending JPH1127362A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 照光式キー及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1127362A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6677545B2 (en) * | 1997-02-18 | 2004-01-13 | Sunarrow Co., Ltd. | Illumination key and method of manufacture |
| WO2004038746A1 (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-06 | Sunarrow Ltd. | キーユニット、キートップへのマーキング方法及びこれを利用するキーユニットの製造方法 |
| US6762381B2 (en) | 2001-07-16 | 2004-07-13 | Polymatech Co., Ltd. | Key top for pushbutton switch and method of producing the same |
| JP2018005063A (ja) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | 富士通コンポーネント株式会社 | キートップ及びキーボード |
| JPWO2020213049A1 (ja) * | 2019-04-16 | 2020-10-22 |
-
1997
- 1997-06-30 JP JP18725097A patent/JPH1127362A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6677545B2 (en) * | 1997-02-18 | 2004-01-13 | Sunarrow Co., Ltd. | Illumination key and method of manufacture |
| US6762381B2 (en) | 2001-07-16 | 2004-07-13 | Polymatech Co., Ltd. | Key top for pushbutton switch and method of producing the same |
| US7364649B2 (en) | 2001-07-16 | 2008-04-29 | Polymatech Co., Ltd. | Method of producing the keytop for pushbutton switch |
| WO2004038746A1 (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-06 | Sunarrow Ltd. | キーユニット、キートップへのマーキング方法及びこれを利用するキーユニットの製造方法 |
| KR100702886B1 (ko) * | 2002-10-23 | 2007-04-04 | 선아로 가부시키가이샤 | 키유닛, 키탑의 마킹 방법, 및 그 마킹 방법을 이용한키유닛의 제조 방법 |
| US7512229B2 (en) | 2002-10-23 | 2009-03-31 | Sunarrow Ltd | Key unit, method for marking key top, and method for manufacturing key unit using the same |
| JP2018005063A (ja) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | 富士通コンポーネント株式会社 | キートップ及びキーボード |
| JPWO2020213049A1 (ja) * | 2019-04-16 | 2020-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040511 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040712 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041019 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20041118 |