JPH11273701A - 燃料電池発電装置 - Google Patents
燃料電池発電装置Info
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- JPH11273701A JPH11273701A JP10074151A JP7415198A JPH11273701A JP H11273701 A JPH11273701 A JP H11273701A JP 10074151 A JP10074151 A JP 10074151A JP 7415198 A JP7415198 A JP 7415198A JP H11273701 A JPH11273701 A JP H11273701A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機能を維持しつつ、構成機器の低コスト化を
図った燃料電池発電装置を提供する。 【解決手段】 アノードに供給される水素を含むアノー
ドガスとカソードに供給される酸素を含むカソードガス
で発電する燃料電池20と、燃料ガスと蒸気を部分酸化
改質器21でアノードガスとしアノードに供給するアノ
ードガスライン1と、蒸気をアノードガスライン1に供
給する蒸気ライン2と、アノード排ガスを断熱改質器2
2で改質しイジェクタ28により蒸気ライン2に供給す
るアノード排ガス改質ライン3と、空気を加圧してカソ
ードに供給する空気ライン4と、アノード排ガスとカソ
ード排ガスとを触媒燃焼器23で燃焼して燃焼排ガスを
発生しイジェクタ29により空気ライン4に供給する燃
焼排ガスライン5と、アノード排ガスとカソード排ガス
を燃焼器24で燃焼して燃焼ガスを発生しタービン圧縮
機25に供給する燃焼ガスライン6と、燃焼ガスにより
タービンを回転し圧縮機を駆動して圧縮空気を生成し空
気ライン4に供給するタービン圧縮機25と、を備え
る。
図った燃料電池発電装置を提供する。 【解決手段】 アノードに供給される水素を含むアノー
ドガスとカソードに供給される酸素を含むカソードガス
で発電する燃料電池20と、燃料ガスと蒸気を部分酸化
改質器21でアノードガスとしアノードに供給するアノ
ードガスライン1と、蒸気をアノードガスライン1に供
給する蒸気ライン2と、アノード排ガスを断熱改質器2
2で改質しイジェクタ28により蒸気ライン2に供給す
るアノード排ガス改質ライン3と、空気を加圧してカソ
ードに供給する空気ライン4と、アノード排ガスとカソ
ード排ガスとを触媒燃焼器23で燃焼して燃焼排ガスを
発生しイジェクタ29により空気ライン4に供給する燃
焼排ガスライン5と、アノード排ガスとカソード排ガス
を燃焼器24で燃焼して燃焼ガスを発生しタービン圧縮
機25に供給する燃焼ガスライン6と、燃焼ガスにより
タービンを回転し圧縮機を駆動して圧縮空気を生成し空
気ライン4に供給するタービン圧縮機25と、を備え
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融炭酸塩型燃料
電池発電装置に関する。
電池発電装置に関する。
【0002】
【従来の技術】溶融炭酸塩型燃料電池は、高効率で環境
への影響が少ないなど、従来の発電装置にない特徴を有
しており、水力、火力、原子力に続く発電システムとし
て注目を集め、現在鋭意研究が進められている。
への影響が少ないなど、従来の発電装置にない特徴を有
しており、水力、火力、原子力に続く発電システムとし
て注目を集め、現在鋭意研究が進められている。
【0003】図2は都市ガスを燃料とする溶融炭酸塩型
燃料電池を用いた発電設備の一例を示す図である。図2
において、発電設備は、蒸気と混合した燃料ガス(都市
ガス)を水素を含むアノードガスに改質する改質器12
2と、酸素を含むカソードガスと水素を含むアノードガ
スとから発電する燃料電池120とを備えており、改質
器122で生成されるアノードガスはアノードガスライ
ン102により燃料電池120に供給され、燃料電池1
20の中でその大部分を消費してアノード排ガスとな
り、アノード排ガスライン104により燃焼用ガスとし
て触媒燃焼器123へ供給される。
燃料電池を用いた発電設備の一例を示す図である。図2
において、発電設備は、蒸気と混合した燃料ガス(都市
ガス)を水素を含むアノードガスに改質する改質器12
2と、酸素を含むカソードガスと水素を含むアノードガ
スとから発電する燃料電池120とを備えており、改質
器122で生成されるアノードガスはアノードガスライ
ン102により燃料電池120に供給され、燃料電池1
20の中でその大部分を消費してアノード排ガスとな
り、アノード排ガスライン104により燃焼用ガスとし
て触媒燃焼器123へ供給される。
【0004】触媒燃焼器123ではアノード排ガス中の
可燃成分(水素、一酸化炭素、メタン等)を燃焼して高
温の燃焼排ガスを生成し、改質器122の加熱室に供給
しこの燃焼排ガスにより改質室を加熱し、改質室で改質
触媒により燃料ガスを改質してアノードガスとする。ア
ノードガスは燃料予熱器124によって燃料ガスライン
101を流れる蒸気と混合した燃料ガスと熱交換し、燃
料電池120のアノードに供給される。また加熱室を出
た燃焼排ガスは炭酸ガスリサイクルライン107で炭酸
ガスリサイクルブロワ132によりカソードに供給され
る。燃焼排ガスには多量の炭酸ガスが含まれており、電
池反応に必要な炭酸ガスの供給源となる。空気ライン1
08からの空気が炭酸ガスリサイクルブロワ132の出
側に供給されカソードの電池反応に必要な酸素を供給す
る。カソードから排出されるカソード排ガスの一部は循
環ライン103によりカソードに供給される。このカソ
ード排ガスと燃焼排ガスと空気が混合してカソードガス
となりカソードに供給される。
可燃成分(水素、一酸化炭素、メタン等)を燃焼して高
温の燃焼排ガスを生成し、改質器122の加熱室に供給
しこの燃焼排ガスにより改質室を加熱し、改質室で改質
触媒により燃料ガスを改質してアノードガスとする。ア
ノードガスは燃料予熱器124によって燃料ガスライン
101を流れる蒸気と混合した燃料ガスと熱交換し、燃
料電池120のアノードに供給される。また加熱室を出
た燃焼排ガスは炭酸ガスリサイクルライン107で炭酸
ガスリサイクルブロワ132によりカソードに供給され
る。燃焼排ガスには多量の炭酸ガスが含まれており、電
池反応に必要な炭酸ガスの供給源となる。空気ライン1
08からの空気が炭酸ガスリサイクルブロワ132の出
側に供給されカソードの電池反応に必要な酸素を供給す
る。カソードから排出されるカソード排ガスの一部は循
環ライン103によりカソードに供給される。このカソ
ード排ガスと燃焼排ガスと空気が混合してカソードガス
となりカソードに供給される。
【0005】このカソードガスは燃料電池120内で電
池反応して高温のカソード排ガスとなり、一部は循環ラ
イン103によりカソードを循環し、他の一部はカソー
ド排ガスライン105により触媒燃焼器123へ供給さ
れ、残部は排熱利用ライン106で空気を圧縮する圧縮
機を駆動するタービン圧縮機128で動力を回収した
後、さらに排熱回収蒸気発生装置130で熱エネルギを
回収して系外に排出される。なお、この排熱回収蒸気発
生装置130で発生した蒸気が蒸気ライン109により
燃料ガスライン101に入り、燃料ガスと混合して改質
器122に送られる。
池反応して高温のカソード排ガスとなり、一部は循環ラ
イン103によりカソードを循環し、他の一部はカソー
ド排ガスライン105により触媒燃焼器123へ供給さ
れ、残部は排熱利用ライン106で空気を圧縮する圧縮
機を駆動するタービン圧縮機128で動力を回収した
後、さらに排熱回収蒸気発生装置130で熱エネルギを
回収して系外に排出される。なお、この排熱回収蒸気発
生装置130で発生した蒸気が蒸気ライン109により
燃料ガスライン101に入り、燃料ガスと混合して改質
器122に送られる。
【0006】改質器122としてはチューブラ式改質器
とプレート型改質器がある。燃料電池のプラント効率は
高温高圧化することにより向上するが、圧力を高くする
と燃料電池120と同じ圧力としている改質器22の改
質率が低下するため、8ata(絶対気圧)程度の圧力
が用いられ、この圧力ではコンパクトなプレート型改質
器がよく採用されている。しかしプラント効率を上げる
ため8ata以上の圧力とする場合は、圧力による改質
率の低下の少ないチューブ型の改質器が用いられる。
とプレート型改質器がある。燃料電池のプラント効率は
高温高圧化することにより向上するが、圧力を高くする
と燃料電池120と同じ圧力としている改質器22の改
質率が低下するため、8ata(絶対気圧)程度の圧力
が用いられ、この圧力ではコンパクトなプレート型改質
器がよく採用されている。しかしプラント効率を上げる
ため8ata以上の圧力とする場合は、圧力による改質
率の低下の少ないチューブ型の改質器が用いられる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】従来の燃料電池発電装
置にはアノードガスを生成するのに、プレート型改質器
やチューブラ式改質器が用いられ、これらの構造は複雑
でありコストが高い。また、カソードにはアノードに比
べ数倍の流量の高温ガスが空気を加えながら循環してい
る。またアノードで発生した炭酸ガスをカソードに循環
させている。従来は図2に示すように燃料電池120内
で電池反応をした高温のカソード排ガスを循環ライン1
03によりカソードを循環させ、炭酸ガスを含むアノー
ド排ガスを触媒燃焼器123で燃焼し、炭酸ガスリサイ
クルライン107でカソードに供給している。循環ライ
ン103と炭酸ガスリサイクルライン107の循環はい
ずれも炭酸ガスリサイクルブロワ132により行われ
る。このため炭酸ガスリサイクルブロワ132として、
大容量で高温仕様のブロアが必要となり、高価な機器と
なっている。このように高価な機器を構成要素とするた
め、発電装置の価格が上昇していた。
置にはアノードガスを生成するのに、プレート型改質器
やチューブラ式改質器が用いられ、これらの構造は複雑
でありコストが高い。また、カソードにはアノードに比
べ数倍の流量の高温ガスが空気を加えながら循環してい
る。またアノードで発生した炭酸ガスをカソードに循環
させている。従来は図2に示すように燃料電池120内
で電池反応をした高温のカソード排ガスを循環ライン1
03によりカソードを循環させ、炭酸ガスを含むアノー
ド排ガスを触媒燃焼器123で燃焼し、炭酸ガスリサイ
クルライン107でカソードに供給している。循環ライ
ン103と炭酸ガスリサイクルライン107の循環はい
ずれも炭酸ガスリサイクルブロワ132により行われ
る。このため炭酸ガスリサイクルブロワ132として、
大容量で高温仕様のブロアが必要となり、高価な機器と
なっている。このように高価な機器を構成要素とするた
め、発電装置の価格が上昇していた。
【0008】本発明は上述の問題に鑑みてなされたもの
で、機能を維持しつつ、構成機器の低コスト化を図った
燃料電池発電装置を提供することを目的とする。
で、機能を維持しつつ、構成機器の低コスト化を図った
燃料電池発電装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1の発明では、アノードに供給される水素を
含むアノードガスとカソードに供給される酸素を含むカ
ソードガスで発電する燃料電池と、燃料ガスと蒸気を部
分酸化改質器でアノードガスとしアノードに供給するア
ノードガスラインと、蒸気をアノードガスラインに供給
する蒸気ラインと、アノード排ガスを断熱改質器で改質
しイジェクタにより蒸気ラインに供給するアノード排ガ
ス改質ラインと、空気を加圧してカソードに供給する空
気ラインと、アノード排ガスとカソード排ガスとを触媒
燃焼器で燃焼して燃焼排ガスを発生しイジェクタにより
空気ラインに供給する燃焼排ガスラインと、アノード排
ガスとカソード排ガスを燃焼器で燃焼して燃焼ガスを発
生しタービン圧縮機に供給する燃焼ガスラインと、燃焼
ガスによりタービンを回転し圧縮機を駆動して圧縮空気
を生成し空気ラインに供給するタービン圧縮機と、を備
える。
め、請求項1の発明では、アノードに供給される水素を
含むアノードガスとカソードに供給される酸素を含むカ
ソードガスで発電する燃料電池と、燃料ガスと蒸気を部
分酸化改質器でアノードガスとしアノードに供給するア
ノードガスラインと、蒸気をアノードガスラインに供給
する蒸気ラインと、アノード排ガスを断熱改質器で改質
しイジェクタにより蒸気ラインに供給するアノード排ガ
ス改質ラインと、空気を加圧してカソードに供給する空
気ラインと、アノード排ガスとカソード排ガスとを触媒
燃焼器で燃焼して燃焼排ガスを発生しイジェクタにより
空気ラインに供給する燃焼排ガスラインと、アノード排
ガスとカソード排ガスを燃焼器で燃焼して燃焼ガスを発
生しタービン圧縮機に供給する燃焼ガスラインと、燃焼
ガスによりタービンを回転し圧縮機を駆動して圧縮空気
を生成し空気ラインに供給するタービン圧縮機と、を備
える。
【0010】かかる構成は図1のように表すことができ
る。図1では図2のカソード排ガスをカソード入側に戻
す循環ライン103を取り止め、アノード排ガスとカソ
ード排ガスを触媒燃焼器23で燃焼して高温の燃焼排ガ
スを発生させ、図2のような改質器122を加熱するこ
となく、イジェクタにより空気ライン4に供給し、空気
を加熱してカソードに供給する。これにより、高温で多
量のカソード排ガスとアノード排ガスに含まれる炭酸ガ
スのカソードへの循環を一緒に行なうことができる。イ
ジェクタの効率をよくするため空気ライン4の圧力を増
加するが、加圧装置は低温仕様のブロワなので、コスト
アップは少なく、かつ高価で大容量、高温仕様の炭酸ガ
スリサイクルブロワ132が不要になるので大幅なコス
トダウンとなる。
る。図1では図2のカソード排ガスをカソード入側に戻
す循環ライン103を取り止め、アノード排ガスとカソ
ード排ガスを触媒燃焼器23で燃焼して高温の燃焼排ガ
スを発生させ、図2のような改質器122を加熱するこ
となく、イジェクタにより空気ライン4に供給し、空気
を加熱してカソードに供給する。これにより、高温で多
量のカソード排ガスとアノード排ガスに含まれる炭酸ガ
スのカソードへの循環を一緒に行なうことができる。イ
ジェクタの効率をよくするため空気ライン4の圧力を増
加するが、加圧装置は低温仕様のブロワなので、コスト
アップは少なく、かつ高価で大容量、高温仕様の炭酸ガ
スリサイクルブロワ132が不要になるので大幅なコス
トダウンとなる。
【0011】このようなラインの改良は改質室と加熱室
から構成される複雑で高価な改質器を、加熱用の高温な
燃焼排ガスを必要とせず、触媒中を燃料成分を含むガス
を通して改質する改質室のみからなる簡単な構造の断熱
改質器や部分酸化改質器に変更することにより可能とな
っている。これらの改質器は低コストであるので、プラ
ントの全体コストは低下する。
から構成される複雑で高価な改質器を、加熱用の高温な
燃焼排ガスを必要とせず、触媒中を燃料成分を含むガス
を通して改質する改質室のみからなる簡単な構造の断熱
改質器や部分酸化改質器に変更することにより可能とな
っている。これらの改質器は低コストであるので、プラ
ントの全体コストは低下する。
【0012】請求項2の発明では、前記空気ラインにイ
ジェクタで流入した燃焼排ガスにより加熱された空気を
前記部分酸化改質器に供給する加熱空気ラインを設け
る。
ジェクタで流入した燃焼排ガスにより加熱された空気を
前記部分酸化改質器に供給する加熱空気ラインを設け
る。
【0013】加熱室を備えた改質器は燃料と水蒸気を触
媒の下で加熱して改質ガスを生成するが、部分酸化改質
器は燃料と水蒸気にさらに酸素(空気)を加え部分的に
酸化(燃焼)させて高温にし改質ガスを生成する。この
空気として空気ラインにイジェクタで流入し燃焼排ガス
により加熱された空気を用いることにより、改質効率が
向上する。
媒の下で加熱して改質ガスを生成するが、部分酸化改質
器は燃料と水蒸気にさらに酸素(空気)を加え部分的に
酸化(燃焼)させて高温にし改質ガスを生成する。この
空気として空気ラインにイジェクタで流入し燃焼排ガス
により加熱された空気を用いることにより、改質効率が
向上する。
【0014】請求項3の発明では、前記燃焼器に前記ア
ノードガスラインより分岐して燃料ガスを供給する燃料
分岐ラインと、前記燃焼器に前記空気ラインより分岐し
て空気を供給する空気分岐ラインと、を設ける。
ノードガスラインより分岐して燃料ガスを供給する燃料
分岐ラインと、前記燃焼器に前記空気ラインより分岐し
て空気を供給する空気分岐ラインと、を設ける。
【0015】燃焼器に電池反応で発生したアノード排ガ
スとカソード排ガスの供給に加えて、燃料ガスと空気を
供給することにより、発電装置起動時の圧縮空気の確保
が可能となり、さらにタービン圧縮機で発電機を駆動す
るようにすると、起動時の電力および電力需要ピーク時
の電力供給などに使用できる。
スとカソード排ガスの供給に加えて、燃料ガスと空気を
供給することにより、発電装置起動時の圧縮空気の確保
が可能となり、さらにタービン圧縮機で発電機を駆動す
るようにすると、起動時の電力および電力需要ピーク時
の電力供給などに使用できる。
【0016】請求項4の発明では、前記燃焼排ガスライ
ンには、カソード排ガスを前記触媒燃焼器をバイパスす
る排ガスバイパスラインが設けられていることを特徴と
する請求項1記載の燃料電池発電装置。
ンには、カソード排ガスを前記触媒燃焼器をバイパスす
る排ガスバイパスラインが設けられていることを特徴と
する請求項1記載の燃料電池発電装置。
【0017】排ガスバイパスラインを設けカソード排ガ
スの燃料排ガスラインへの流入量を調節することによ
り、カソードに循環するカソード排ガスの流量を調整す
ることができる。
スの燃料排ガスラインへの流入量を調節することによ
り、カソードに循環するカソード排ガスの流量を調整す
ることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図1は本発明の燃料電池発電
装置の構成を示すブロック図である。20は燃料電池で
アノードとカソードを有し、アノードガスとカソードガ
スにより電池反応で発電してアノード排ガスとカソード
排ガスを排出する。アノードガスライン1では燃料ガス
と蒸気と空気より水素を含む改質ガス(アノードガス)
を生成してアノードに供給する。アノードガスライン1
には蒸気ライン2が合流し燃料ガスに蒸気を混合し、さ
らに加熱空気ライン7が混合器27を介して合流し、高
温の酸素が混合して部分酸化改質器21で水素を主体と
するアノードガスが生成される。部分酸化改質器21は
円筒状の容器に改質触媒を上部に空間を残して充填した
もので、触媒内で燃料ガスと蒸気が酸素と反応して部分
的に酸化され高温(例えば1000℃程度)の改質ガス
となる。容器上部の空間部には蒸気ライン2より分岐し
た冷却ライン10が接続され、高温の改質ガスに蒸気を
混合してアノードの入口温度である580℃程度に冷却
する。
図面を参照して説明する。図1は本発明の燃料電池発電
装置の構成を示すブロック図である。20は燃料電池で
アノードとカソードを有し、アノードガスとカソードガ
スにより電池反応で発電してアノード排ガスとカソード
排ガスを排出する。アノードガスライン1では燃料ガス
と蒸気と空気より水素を含む改質ガス(アノードガス)
を生成してアノードに供給する。アノードガスライン1
には蒸気ライン2が合流し燃料ガスに蒸気を混合し、さ
らに加熱空気ライン7が混合器27を介して合流し、高
温の酸素が混合して部分酸化改質器21で水素を主体と
するアノードガスが生成される。部分酸化改質器21は
円筒状の容器に改質触媒を上部に空間を残して充填した
もので、触媒内で燃料ガスと蒸気が酸素と反応して部分
的に酸化され高温(例えば1000℃程度)の改質ガス
となる。容器上部の空間部には蒸気ライン2より分岐し
た冷却ライン10が接続され、高温の改質ガスに蒸気を
混合してアノードの入口温度である580℃程度に冷却
する。
【0019】アノード出側にはアノード排ガス改質ライ
ン3が設けられ、未燃焼燃料を含むアノード排ガスを断
熱改質器22で改質し、イジェクタ28により蒸気ライ
ン2に供給する。断熱改質器22は容器に改質触媒を充
填し断熱してアノード排ガスの高温状態を保ち触媒作用
により改質ガスにするものである。しかし改質されない
未燃焼燃料も残るので蒸気ライン2を経由して部分酸化
改質器21でさらに十分な改質が行われる。
ン3が設けられ、未燃焼燃料を含むアノード排ガスを断
熱改質器22で改質し、イジェクタ28により蒸気ライ
ン2に供給する。断熱改質器22は容器に改質触媒を充
填し断熱してアノード排ガスの高温状態を保ち触媒作用
により改質ガスにするものである。しかし改質されない
未燃焼燃料も残るので蒸気ライン2を経由して部分酸化
改質器21でさらに十分な改質が行われる。
【0020】タービン圧縮機25にはタービンに空気圧
縮機と発電機が同軸上で結合され、燃焼ガスライン6よ
り供給される高温の燃焼ガスによりタービンを駆動し、
空気圧縮機と発電機を駆動する。タービンの排ガスは図
示しない排熱蒸気発生器で蒸気を発生し、蒸気ライン2
に供給する。燃焼器24はアノード排ガスに含まれる未
燃焼燃料をカソード排ガスに含まれる酸素で燃焼して燃
焼ガスを発生する。
縮機と発電機が同軸上で結合され、燃焼ガスライン6よ
り供給される高温の燃焼ガスによりタービンを駆動し、
空気圧縮機と発電機を駆動する。タービンの排ガスは図
示しない排熱蒸気発生器で蒸気を発生し、蒸気ライン2
に供給する。燃焼器24はアノード排ガスに含まれる未
燃焼燃料をカソード排ガスに含まれる酸素で燃焼して燃
焼ガスを発生する。
【0021】空気圧縮機で加圧された空気は空気ライン
4に送られカソードに供給される。触媒燃焼器23では
アノード排ガスに含まれる未燃焼燃料をカソード排ガス
に含まれる酸素で触媒の作用で燃焼し、高温の燃焼排ガ
スを発生する。この燃焼排ガスは燃焼排ガスライン5に
よりイジェクタ29を介して空気ライン4に供給され、
アノードで発生した炭酸ガスと、アノード排ガスとをカ
ソードに供給する循環ラインが構成される。カソードに
循環するカソード排ガスの温度を調整するため、カソー
ド排ガスライン14からのカソード排ガスが触媒燃焼器
23をバイパスする排ガスバイパスライン12が設けら
れている。空気ライン4で燃焼排ガスと空気が混合し酸
素を含む高温ガスとなり、このガスをカソードガスとす
る。このカソードガスの一部は加熱空気ライン7により
アノードガスライン1に供給される。
4に送られカソードに供給される。触媒燃焼器23では
アノード排ガスに含まれる未燃焼燃料をカソード排ガス
に含まれる酸素で触媒の作用で燃焼し、高温の燃焼排ガ
スを発生する。この燃焼排ガスは燃焼排ガスライン5に
よりイジェクタ29を介して空気ライン4に供給され、
アノードで発生した炭酸ガスと、アノード排ガスとをカ
ソードに供給する循環ラインが構成される。カソードに
循環するカソード排ガスの温度を調整するため、カソー
ド排ガスライン14からのカソード排ガスが触媒燃焼器
23をバイパスする排ガスバイパスライン12が設けら
れている。空気ライン4で燃焼排ガスと空気が混合し酸
素を含む高温ガスとなり、このガスをカソードガスとす
る。このカソードガスの一部は加熱空気ライン7により
アノードガスライン1に供給される。
【0022】空気ライン4には低温ブロワ26が設けら
れ、空気圧縮機の圧縮空気をさらに加圧する。この低温
ブロワ26をバイパスするバイパスライン11が設けら
れている。低温ブロワ26の入側とバイパスライン11
には逆止弁38,39が設けられ、低温ブロワ26停止
時はバイパスライン11より空気の供給を可能としてい
る。
れ、空気圧縮機の圧縮空気をさらに加圧する。この低温
ブロワ26をバイパスするバイパスライン11が設けら
れている。低温ブロワ26の入側とバイパスライン11
には逆止弁38,39が設けられ、低温ブロワ26停止
時はバイパスライン11より空気の供給を可能としてい
る。
【0023】燃焼器24にはさらに燃料ガスを供給する
アノードガスライン1から分岐した燃料分岐ライン8
と、空気ライン4から分岐した空気分岐ライン9が接続
され、燃料電池20の起動時等のアノード排ガスやカソ
ード排ガスの発生が不十分のときとか、発電量を増大す
るときに燃料ガスによる燃焼を行なう。
アノードガスライン1から分岐した燃料分岐ライン8
と、空気ライン4から分岐した空気分岐ライン9が接続
され、燃料電池20の起動時等のアノード排ガスやカソ
ード排ガスの発生が不十分のときとか、発電量を増大す
るときに燃料ガスによる燃焼を行なう。
【0024】次に各ラインの流量制御について説明す
る。アノードガスライン1には流量制御弁30と流量を
計測するオリフィス41が設けられ、蒸気ライン2にも
流量制御弁31と流量を計測するオリフィス42が設け
られ、両オリフィス41,42の流量の比をスチィーム
/カーボン比メータ56で算出し、所定のS/C比とな
るよう流量制御弁31を制御する。なおS/C比が3.
0以上となるときは流量制御弁31を絞って蒸気量を減
少する。また流量制御弁31はS/C3以上を確保する
と同時にアノード排ガスライン13より燃焼器24に供
給するアノード排ガスの流量を計測しMin流量以上と
なるように制御する。これはアノード排ガスをMin流
量以上確保することにより、アノード排ガスライン13
への燃料分岐ライン8からの逆流を防止するためであ
る。さらにアノード排ガスライン13の燃焼器24に流
入する位置には逆止弁40が設けられ、燃料分岐ライン
8からの燃料ガスの逆流を防止する。
る。アノードガスライン1には流量制御弁30と流量を
計測するオリフィス41が設けられ、蒸気ライン2にも
流量制御弁31と流量を計測するオリフィス42が設け
られ、両オリフィス41,42の流量の比をスチィーム
/カーボン比メータ56で算出し、所定のS/C比とな
るよう流量制御弁31を制御する。なおS/C比が3.
0以上となるときは流量制御弁31を絞って蒸気量を減
少する。また流量制御弁31はS/C3以上を確保する
と同時にアノード排ガスライン13より燃焼器24に供
給するアノード排ガスの流量を計測しMin流量以上と
なるように制御する。これはアノード排ガスをMin流
量以上確保することにより、アノード排ガスライン13
への燃料分岐ライン8からの逆流を防止するためであ
る。さらにアノード排ガスライン13の燃焼器24に流
入する位置には逆止弁40が設けられ、燃料分岐ライン
8からの燃料ガスの逆流を防止する。
【0025】加熱空気ライン7には流量制御弁32とオ
リフィス43が設けられ、部分酸化改質器21へ供給さ
れる空気の量を制御する。冷却ライン10に設けられた
流量制御弁33は部分酸化改質器21の出側に設けられ
た温度計50により、アノードに供給するアノードガス
の温度が適切な温度となるよう蒸気流量を制御する。カ
ソード入側に設けられた温度計51と出側に設けられた
温度計52の差を温度差計54で計測し、所定の温度差
となるよう空気ライン4に設けられた流量制御弁34を
制御して空気流量を調整する。なお空気ライン4には流
量を固定的に制御する流量制限オリフィス44が設けら
れている。
リフィス43が設けられ、部分酸化改質器21へ供給さ
れる空気の量を制御する。冷却ライン10に設けられた
流量制御弁33は部分酸化改質器21の出側に設けられ
た温度計50により、アノードに供給するアノードガス
の温度が適切な温度となるよう蒸気流量を制御する。カ
ソード入側に設けられた温度計51と出側に設けられた
温度計52の差を温度差計54で計測し、所定の温度差
となるよう空気ライン4に設けられた流量制御弁34を
制御して空気流量を調整する。なお空気ライン4には流
量を固定的に制御する流量制限オリフィス44が設けら
れている。
【0026】燃焼排ガスライン5には温度計53が設け
られ、排ガスバイパスライン12に設けられた流量制御
弁35を制御することにより、カソード排ガスの流量を
制御して、空気ライン4に供給される燃焼排ガスの温度
を制御する。燃料分岐ライン8には流量制御弁36が設
けられ、燃焼ガスライン6に設けられた温度計55によ
り燃焼ガスの温度を計測して燃料ガスの流量を制御す
る。燃料分岐ライン8には流量制限オリフィス45が設
けられ、適正を流量値が設定されている。空気分岐ライ
ン9には圧力計57と流量制御弁37が設けられ、空気
圧に応じて空気流量を制御する。
られ、排ガスバイパスライン12に設けられた流量制御
弁35を制御することにより、カソード排ガスの流量を
制御して、空気ライン4に供給される燃焼排ガスの温度
を制御する。燃料分岐ライン8には流量制御弁36が設
けられ、燃焼ガスライン6に設けられた温度計55によ
り燃焼ガスの温度を計測して燃料ガスの流量を制御す
る。燃料分岐ライン8には流量制限オリフィス45が設
けられ、適正を流量値が設定されている。空気分岐ライ
ン9には圧力計57と流量制御弁37が設けられ、空気
圧に応じて空気流量を制御する。
【0027】次に動作について説明する。アノードガス
ライン1に供給された燃料ガスと蒸気ライン2に供給さ
れた蒸気が混合され、さらに加熱空気ライン7からの加
熱空気が混合器27で混合して高温となり、部分酸化改
質器21に入り、空気中の酸素O2 と燃料ガスCH4 と
水蒸気H2 Oとが部分酸化触媒のもとで次の(1)式で
示す部分酸化を行なう。 CH4 +1/2O2 +H2 O→CO+2H2 +H2 O…(1) この部分酸化反応は発熱反応であり、加熱空気により加
熱された燃料ガスと水蒸気は500℃程度で部分酸化改
質器21に入り、内部を上昇するにつれて徐々に高温と
なり上部では1000℃近くなる。このようにして発生
した改質ガス(CO+2H2 +H2 O)に冷却ライン1
0から蒸気を吹き込み、アノード入口温度に適切な58
0℃程度に冷却してアノードに供給する。
ライン1に供給された燃料ガスと蒸気ライン2に供給さ
れた蒸気が混合され、さらに加熱空気ライン7からの加
熱空気が混合器27で混合して高温となり、部分酸化改
質器21に入り、空気中の酸素O2 と燃料ガスCH4 と
水蒸気H2 Oとが部分酸化触媒のもとで次の(1)式で
示す部分酸化を行なう。 CH4 +1/2O2 +H2 O→CO+2H2 +H2 O…(1) この部分酸化反応は発熱反応であり、加熱空気により加
熱された燃料ガスと水蒸気は500℃程度で部分酸化改
質器21に入り、内部を上昇するにつれて徐々に高温と
なり上部では1000℃近くなる。このようにして発生
した改質ガス(CO+2H2 +H2 O)に冷却ライン1
0から蒸気を吹き込み、アノード入口温度に適切な58
0℃程度に冷却してアノードに供給する。
【0028】アノード排ガスライン13とカソード排ガ
スライン14とからそれぞれアノード排ガスとカソード
排ガスが燃焼器24に供給され、アノード排ガス中に含
まれる未燃焼燃料をカソード排ガスに含まれる酸素で燃
焼し、発生した燃焼ガスを燃焼ガスライン6よりタービ
ン圧縮機25に供給して圧縮空気を発生し、空気ライン
4に供給する。タービンの排ガスは排熱蒸気発生器で蒸
気を発生し、蒸気ライン2に供給する。空気ライン4で
は低温ブロワ26により圧縮空気をさらに加圧し、燃焼
排ガスライン5からの高温の燃焼排ガスのリサイクルイ
ジェクタ29の作用を強化し、カソード排ガスのリサイ
クルを実施する。これにより高温ブロワが不要となって
いる。
スライン14とからそれぞれアノード排ガスとカソード
排ガスが燃焼器24に供給され、アノード排ガス中に含
まれる未燃焼燃料をカソード排ガスに含まれる酸素で燃
焼し、発生した燃焼ガスを燃焼ガスライン6よりタービ
ン圧縮機25に供給して圧縮空気を発生し、空気ライン
4に供給する。タービンの排ガスは排熱蒸気発生器で蒸
気を発生し、蒸気ライン2に供給する。空気ライン4で
は低温ブロワ26により圧縮空気をさらに加圧し、燃焼
排ガスライン5からの高温の燃焼排ガスのリサイクルイ
ジェクタ29の作用を強化し、カソード排ガスのリサイ
クルを実施する。これにより高温ブロワが不要となって
いる。
【0029】アノード排ガスライン13から分岐したア
ノード排ガス改質ライン3では、アノード排ガス中の未
燃焼燃料を断熱改質器22で改質ガスにし、イジェクタ
28により蒸気ライン2に吹き込み、部分酸化改質器2
1でさらに十分な改質を行なう。アノード排ガスライン
13とカソード排ガスライン14より触媒燃焼器23に
それぞれアノード排ガスとカソード排ガスを供給して高
温の燃焼排ガスを生成し、燃焼排ガスライン5より空気
ライン4にイジェクタ29により供給し、空気と混合し
てカソードガスとしてカソードに供給する。これにより
カソード排ガスのカソードへの循環が行われるととも
に、アノードで発生した炭酸ガスのカソードへの循環が
行われる。なお、燃料電池20の起動時は燃料分岐ライ
ン8からの燃料ガスと空気分岐ライン9からの空気によ
り燃焼器24で燃焼ガスを発生し、タービンを駆動して
圧縮空気を空気ライン4に供給するとともに、発電機で
発電し必要な機器に電気を供給する。また通常運転時も
電力需要のピーク時等には発電を行いピーク処理等を行
なう。
ノード排ガス改質ライン3では、アノード排ガス中の未
燃焼燃料を断熱改質器22で改質ガスにし、イジェクタ
28により蒸気ライン2に吹き込み、部分酸化改質器2
1でさらに十分な改質を行なう。アノード排ガスライン
13とカソード排ガスライン14より触媒燃焼器23に
それぞれアノード排ガスとカソード排ガスを供給して高
温の燃焼排ガスを生成し、燃焼排ガスライン5より空気
ライン4にイジェクタ29により供給し、空気と混合し
てカソードガスとしてカソードに供給する。これにより
カソード排ガスのカソードへの循環が行われるととも
に、アノードで発生した炭酸ガスのカソードへの循環が
行われる。なお、燃料電池20の起動時は燃料分岐ライ
ン8からの燃料ガスと空気分岐ライン9からの空気によ
り燃焼器24で燃焼ガスを発生し、タービンを駆動して
圧縮空気を空気ライン4に供給するとともに、発電機で
発電し必要な機器に電気を供給する。また通常運転時も
電力需要のピーク時等には発電を行いピーク処理等を行
なう。
【0030】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
は、コスト低減対策として高価な高温ブロワと改質器を
削除し、これに代わるものとして安価なイジェクタ、部
分酸化改質器、断熱改質器を採用した。また高温ガスの
リサイクルイジェクタのパワーを強化するため、安価な
低温ブロワを用いる。これによりシステムの単純化と大
幅なコスト低減が可能になる。高温ブロワの動力もゼロ
になるので、さらなる高効率の実現が可能になる。この
ような大幅なコスト低減と高効率化により燃料電池発電
装置の商用化が容易となった。
は、コスト低減対策として高価な高温ブロワと改質器を
削除し、これに代わるものとして安価なイジェクタ、部
分酸化改質器、断熱改質器を採用した。また高温ガスの
リサイクルイジェクタのパワーを強化するため、安価な
低温ブロワを用いる。これによりシステムの単純化と大
幅なコスト低減が可能になる。高温ブロワの動力もゼロ
になるので、さらなる高効率の実現が可能になる。この
ような大幅なコスト低減と高効率化により燃料電池発電
装置の商用化が容易となった。
【図1】本発明の燃料電池発電装置の構成を示す図であ
る。
る。
【図2】従来の燃料電池発電装置の構成を示す図であ
る。
る。
1 アノードガスライン 2 蒸気ライン 3 アノード排ガス改質ライン 4 空気ライン 5 燃焼排ガスライン 6 燃焼ガスライン 7 加熱空気ライン 8 燃料分岐ライン 9 空気分岐ライン 10 冷却ライン 11 空気バイパスライン 12 排ガスパイパスライン 13 アノード排ガスライン 14 カソード排ガスライン 20 燃料電池 21 部分酸化改質器 22 断熱改質器 23 触媒燃焼器 24 燃焼器 25 タービン圧縮機 26 低温ブロワ 27 混合器 28,29 イジェクタ 30〜37 流量制御弁 38〜40 逆止弁 41〜46 オリフィス 50〜53,55 温度計 54 温度差計 56 スティーム/カーボン比メータ 57 圧力計
Claims (4)
- 【請求項1】 アノードに供給される水素を含むアノー
ドガスとカソードに供給される酸素を含むカソードガス
で発電する燃料電池と、燃料ガスと蒸気を部分酸化改質
器でアノードガスとしアノードに供給するアノードガス
ラインと、蒸気をアノードガスラインに供給する蒸気ラ
インと、アノード排ガスを断熱改質器で改質しイジェク
タにより蒸気ラインに供給するアノード排ガス改質ライ
ンと、空気を加圧してカソードに供給する空気ライン
と、アノード排ガスとカソード排ガスとを触媒燃焼器で
燃焼して燃焼排ガスを発生しイジェクタにより空気ライ
ンに供給する燃焼排ガスラインと、アノード排ガスとカ
ソード排ガスを燃焼器で燃焼して燃焼ガスを発生しター
ビン圧縮機に供給する燃焼ガスラインと、燃焼ガスによ
りタービンを回転し圧縮機を駆動して圧縮空気を生成し
空気ラインに供給するタービン圧縮機と、を備えたこと
を特徴とする燃料電池発電装置。 - 【請求項2】 前記空気ラインにイジェクタで流入した
燃焼排ガスにより加熱された空気を前記部分酸化改質器
に供給する加熱空気ラインを設けたことを特徴とする請
求項1記載の燃料電池発電装置。 - 【請求項3】 前記燃焼器に前記アノードガスラインよ
り分岐して燃料ガスを供給する燃料分岐ラインと、前記
燃焼器に前記空気ラインより分岐して空気を供給する空
気分岐ラインと、を設けたことを特徴とする請求項1記
載の燃料電池発電装置。 - 【請求項4】 前記燃焼排ガスラインには、カソード排
ガスを前記触媒燃焼器をバイパスする排ガスバイパスラ
インが設けられていることを特徴とする請求項1記載の
燃料電池発電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10074151A JPH11273701A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 燃料電池発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10074151A JPH11273701A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 燃料電池発電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11273701A true JPH11273701A (ja) | 1999-10-08 |
Family
ID=13538879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10074151A Pending JPH11273701A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 燃料電池発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11273701A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004087377A (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-18 | Daikin Ind Ltd | 燃料電池発電システム |
| JP2005231968A (ja) * | 2004-02-20 | 2005-09-02 | T Rad Co Ltd | 水蒸気改質システム |
| KR100652595B1 (ko) | 2005-03-31 | 2006-12-01 | 엘지전자 주식회사 | 배출가스를 이용한 연료전지 시스템의 동력전달장치 |
| US7341610B2 (en) | 2000-12-01 | 2008-03-11 | Nucellsys Gmbh | Fuel cell system having two reformation reactors and method for operating same |
| JP2009205932A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | コンバインドシステム |
| JP2012195173A (ja) * | 2011-03-16 | 2012-10-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃料電池・ガスタービンコンバインド発電システム及びその燃料電池の起動方法 |
| JP2014110227A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 複合発電システム及びその運転方法 |
| JP2015509274A (ja) * | 2012-02-10 | 2015-03-26 | コンヴィオン オサケユキチュアConvion Oy | 高温燃料電池システムのための再循環を利用する方法及び配置 |
-
1998
- 1998-03-23 JP JP10074151A patent/JPH11273701A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7341610B2 (en) | 2000-12-01 | 2008-03-11 | Nucellsys Gmbh | Fuel cell system having two reformation reactors and method for operating same |
| JP2004087377A (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-18 | Daikin Ind Ltd | 燃料電池発電システム |
| JP2005231968A (ja) * | 2004-02-20 | 2005-09-02 | T Rad Co Ltd | 水蒸気改質システム |
| KR100652595B1 (ko) | 2005-03-31 | 2006-12-01 | 엘지전자 주식회사 | 배출가스를 이용한 연료전지 시스템의 동력전달장치 |
| JP2009205932A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | コンバインドシステム |
| JP2012195173A (ja) * | 2011-03-16 | 2012-10-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃料電池・ガスタービンコンバインド発電システム及びその燃料電池の起動方法 |
| JP2015509274A (ja) * | 2012-02-10 | 2015-03-26 | コンヴィオン オサケユキチュアConvion Oy | 高温燃料電池システムのための再循環を利用する方法及び配置 |
| US9496567B2 (en) | 2012-02-10 | 2016-11-15 | Convion Oy | Method and arrangement for utilizing recirculation for high temperature fuel cell system |
| JP2017073393A (ja) * | 2012-02-10 | 2017-04-13 | コンヴィオン オサケユキチュアConvion Oy | 高温燃料電池システムのための再循環を利用する方法及び配置 |
| JP2018170284A (ja) * | 2012-02-10 | 2018-11-01 | コンヴィオン オサケユキチュアConvion Oy | 高温燃料電池システムのための再循環を利用する方法及び配置 |
| JP2014110227A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 複合発電システム及びその運転方法 |
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