JPH11273962A

JPH11273962A - 高圧トランス

Info

Publication number: JPH11273962A
Application number: JP7874898A
Authority: JP
Inventors: Noboru Ichikawa; 登市川
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1998-03-26
Filing date: 1998-03-26
Publication date: 1999-10-08

Abstract

(57)【要約】【課題】高周波トランスの使用期間が終わり、これを
材料としてリサイクルする場合には、鉄芯が溶接されて
いるため分解が非常に難しかった。【解決手段】多数のケイ素鋼板を重ね合わせて構成さ
れる鉄芯２と、鉄芯２を貫通するように収容される巻線
６とを備える高圧トランス１において、鉄芯２を構成す
る重ね合わされた多数のケイ素鋼板を挟み込んで固定す
る板バネ４を備える。さらに、板バネ４には、鉄芯２を
４側面から保持する保持部を備え、板バネ４の板厚は少
なくとも２ｍｍ以上とする。これよって、板バネ４を外
すだけで高圧トランス１の分解を容易に行うことができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明の電子レンジ等に用い
る高圧トランスに関し、より詳しくは、高圧トランスの
組み立て構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子レンジに使用される高圧トラ
ンス１０を説明する。図３に示すように、高圧トランス
１０は、複数のケイ素鋼板を重ね合わせてその側面を溶
接して溶接部３を形成して一体化し鉄芯２を構成してい
た。また、鉄芯２には開口が形成され、この開口に巻線
６が収容される。ケイ素鋼板は、溶接されることにより
鉄芯２の強度を保っている。

【０００３】図４に上記鉄芯２の構造を示す。鉄芯２
は、平面視がＥ字状になるようにケイ素鋼板を打ち抜い
たＥ型鉄芯２ａと、平面視がＩ字状になるようにケイ素
鋼板を打ち抜いたＩ型鉄芯２ｂとを前述のように重ね合
わせて構成される。このように、従来の高圧トランスの
鉄芯２は、溶接して堅牢につくられていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の高周波
トランス１０の使用期間が終わり、これを材料としてリ
サイクルする場合には、鉄芯２が溶接されているため分
解が非常に難しい。その鉄心２の堅牢さが分離、分解の
疎外要因になっていた。

【０００５】また、高圧トランスには巻線６として銅線
が多く使用されており、製品の寿命が終わったとき、こ
の銅を材料としてリサイクルする必要があるが、リサイ
クルする場合には分解が容易ではなかった。今日の日本
ではこの材料をリサイクルできる構造とするのは、社会
的な問題にまでなっている。

【０００６】そして、高圧トランスの鉄芯の分離、分解
を容易にするためには、溶接をとりやめる構造にしなけ
ればならない。このため、溶接に替わる方法として、ネ
ジとナットでとめる構造があるがこれは従来よりとられ
ていた。しかし、ネジとナットでとめる構造ではネジを
外すという時間が必要であり、分解が容易とは言えな
い。

【０００７】本発明は、鉄芯の溶接をとりやめ、ネジと
ナットでとめることなく、分解が容易な高圧トランスを
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の高圧トランスを
上記課題を解決するものであり、請求項１記載の発明
は、多数のケイ素鋼板を重ね合わせて構成される鉄芯
と、該鉄芯を貫通するように収容される巻線とを備える
高圧トランスにおいて、上記鉄芯を構成する重ね合わさ
れた多数のケイ素鋼板を挟み込んで固定する弾性保持部
材を備えることを特徴とする高圧トランスである。

【０００９】請求項２記載の発明は、上記弾性保持部材
は、上記鉄芯を４側面から保持する保持部を備えること
を特徴とする請求項１記載の高圧トランスである。

【００１０】請求項３記載の発明は、上記弾性保持部材
は、２ｍｍ以上の板厚を有する板バネを屈曲形成してな
ることを特徴とする請求項１又は２記載の高圧トランス
である。

【００１１】請求項４記載の発明は、上記弾性保持部材
は、上記鉄芯の向かい合う側面にそれぞれ設けることを
特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の高圧トラン
スである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の高圧トランス実施の形態
を図１乃至図２に示し説明する。なお、上記従来例と同
一部分には同一符号を付す。

【００１３】図１は本実施の形態の高圧トランスの斜視
図であり、図２は本実施の形態に用いる板バネの斜視図
である。

【００１４】図１において、高圧トランス１は、鉄芯２
が両側面からそれぞれ板バネ４（弾性保持部材）により
保持されている。

【００１５】また、鉄芯２は、０．５ｍｍの厚さのケイ
素鋼板を百数十枚重ね合わせて構成されており、巻線６
はＥ型鉄芯２ａとＩ型鉄芯２ｂとが組み合わさせる前
に、Ｅ型鉄芯２ａに巻線６が挿入される。巻線６はエナ
メル線を整列巻して積み上げ、ワニス含浸され、機械的
強度を確保している。

【００１６】そして、Ｅ型鉄芯２ａとＩ型鉄芯２ｂとに
対して巻線６を組み合わせて鉄芯２として、鉄芯２側面
の両側から、ケイ素鋼板を挟むように板バネ４を取付け
る。このようにして組み立てた高圧トランス１が図1に
示されている。

【００１７】図２に示すように、板バネ４は、略８角形
の平面部と、該平面部の外周に舌辺部５を４個所形成し
ており、舌辺部５は板バネ４の平面部に対して、略直角
又は若干９０°より小さい角度で屈曲形成されている。
４個所の舌辺部５により、鉄芯２をその４側面から押圧
される。

【００１８】これによって、ケイ素鋼板を積み重ねてな
る鉄芯２を、確実に押さえつけることが可能となると共
に、Ｅ型鉄芯２ａとＩ型鉄芯２ｂとが外れないようにで
き、従来のように溶接した場合と同様の強度を確保する
ことができる。

【００１９】なお、板バネ４は、弾力性が要求されるた
め、少なくとも２ｍｍ以上の板厚を有する金属板を屈曲
形成して用いる必要がある。

【００２０】上記のように板バネ４による固定構造にす
れば、高圧トランス１の分離が用意となり、板バネ４を
外すだけで分解時を容易に行うことができる。また、特
に電子レンジに用いる高圧トランスは、大型、大重量
（３ｋｇ以上）であり、鉄芯を構成するケイ素鋼板、巻
線を構成する銅線も大量にあるため、容易に分解できる
構造は、リサイクルの観点から非常に有効となる。

【００２１】

【発明の効果】本発明の高圧トランスは、上記のように
構成するため、請求項１記載の発明によれば、弾性保持
部材を外すだけで高圧トランスの分解を容易に行うこと
ができる。

【００２２】請求項２記載の発明によれば、ケイ素鋼板
がずれることなく確実に鉄芯を保持することができる。

【００２３】請求項３記載の発明によれば、電子レンジ
等に用いる重量のある高圧トランスであっても、十分な
力で鉄芯を保持することができる。

【００２４】請求項４記載の発明によれば、向かい合う
面を保持することにより、電子レンジ等に用いる重量の
ある高圧トランスであっても、ケイ素鋼板がずれること
なく確実に鉄芯を保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の高圧トランスの斜視図で
ある。

【図２】本発明の実施の形態に用いる板バネの斜視図で
ある。

【図３】従来の高圧トランスの斜視図である。

【図４】従来の高圧トランスに用いる鉄芯の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１高圧トランス２鉄芯３溶接部４板バネ５舌辺部５ａ当接部６巻線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数のケイ素鋼板を重ね合わせて構成さ
れる鉄芯と、該鉄芯を貫通するように収容される巻線と
を備える高圧トランスにおいて、上記鉄芯を構成する重ね合わされた多数のケイ素鋼板を
挟み込んで固定する弾性保持部材を備えることを特徴と
する高圧トランス。
【請求項２】上記弾性保持部材は、上記鉄芯を４側面
から保持する保持部を備えることを特徴とする請求項１
記載の高圧トランス。
【請求項３】上記弾性保持部材は、２ｍｍ以上の板厚
を有する板バネを屈曲形成してなることを特徴とする請
求項１又は２記載の高圧トランス。
【請求項４】上記弾性保持部材は、上記鉄芯の向かい
合う側面にそれぞれ設けることを特徴とする請求項１乃
至３の何れかに記載の高圧トランス。