JPS6234424Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234424Y2 JPS6234424Y2 JP1980097415U JP9741580U JPS6234424Y2 JP S6234424 Y2 JPS6234424 Y2 JP S6234424Y2 JP 1980097415 U JP1980097415 U JP 1980097415U JP 9741580 U JP9741580 U JP 9741580U JP S6234424 Y2 JPS6234424 Y2 JP S6234424Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron core
- core
- coil
- transformer
- central magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はEI形またはEE形の積層鉄心を用いた
トランスに係り、上記鉄心の中央磁脚の突合部の
うなりによる騒音を無くすように構成したもので
ある。
トランスに係り、上記鉄心の中央磁脚の突合部の
うなりによる騒音を無くすように構成したもので
ある。
従来におけるトランスの一例としての電子レン
ジ用高圧トランスは第１図、第２図に示すように
構成されていた。
ジ用高圧トランスは第１図、第２図に示すように
構成されていた。
すなわち、ケイ素鋼板をＥ形に打抜いて積層し
たＥ形鉄心１と、Ｉ形に打抜いて積層したＩ形鉄
心２とにより鉄心３を構成し、上記Ｅ形鉄心１の
中央磁脚１ａに２次コイル４、ヒータコイル５、
１次コイル６を組込み、ヒータコイル５と１次コ
イル６との間にシヤント鉄心７を組込み、Ｅ形鉄
心１の両側磁脚１ｂ，１ｃとＩ形鉄心２との突合
部の側面を溶接により結合して構成されていた。
たＥ形鉄心１と、Ｉ形に打抜いて積層したＩ形鉄
心２とにより鉄心３を構成し、上記Ｅ形鉄心１の
中央磁脚１ａに２次コイル４、ヒータコイル５、
１次コイル６を組込み、ヒータコイル５と１次コ
イル６との間にシヤント鉄心７を組込み、Ｅ形鉄
心１の両側磁脚１ｂ，１ｃとＩ形鉄心２との突合
部の側面を溶接により結合して構成されていた。
このような電子レンジ用高圧トランスは第３図
に示すように１次コイル６側にセツトヒユーズ８
を接続し、ヒータコイル５にマグネトロン９を接
続し、２次コイル４の高圧側に共振用コンデンサ
１０、ダイオード１１を接続して電子レンジとし
て利用されていた。
に示すように１次コイル６側にセツトヒユーズ８
を接続し、ヒータコイル５にマグネトロン９を接
続し、２次コイル４の高圧側に共振用コンデンサ
１０、ダイオード１１を接続して電子レンジとし
て利用されていた。
この使用の回路側から明らかなように、電子レ
ンジは２次回路に共振用コンデンサ１０をもつ鉄
共振トランスとして利用されるため、鉄心３の磁
束密度は18000〜19000ガウスになるように設計さ
れており、この磁束でトランスを動作させると、
鉄心３のＥ形鉄心１の中央磁脚１ａとＩ形鉄心２
の突合面に磁気振動が起こり、特にケイ素鋼板の
積層厚方向Ａ，Ｂによく発生しうなりによる騒音
の原因となつていた。
ンジは２次回路に共振用コンデンサ１０をもつ鉄
共振トランスとして利用されるため、鉄心３の磁
束密度は18000〜19000ガウスになるように設計さ
れており、この磁束でトランスを動作させると、
鉄心３のＥ形鉄心１の中央磁脚１ａとＩ形鉄心２
の突合面に磁気振動が起こり、特にケイ素鋼板の
積層厚方向Ａ，Ｂによく発生しうなりによる騒音
の原因となつていた。
本考案は以上のような従来の欠点を除去し、Ｅ
形鉄心の中央磁脚をコイルの絶縁紙の爪片によつ
て弾力的に圧接することによつて鉄心の磁気振動
によるうなりの発生を阻止し、高品質なトランス
を提供しようとするものである。
形鉄心の中央磁脚をコイルの絶縁紙の爪片によつ
て弾力的に圧接することによつて鉄心の磁気振動
によるうなりの発生を阻止し、高品質なトランス
を提供しようとするものである。
以下、本考案の実施例を図面第４図〜第９図に
より説明する。
より説明する。
１２はケイ素鋼板をＥ形に打抜き、これを多数
枚積層して構成したＥ形鉄心で、中央磁脚１２
ａ、両側磁脚１２ｂ，１２ｃをもつ構成となつて
おり、１３は同じくケイ素鋼板をＩ形に打抜いて
積層したＩ形鉄心であり、このＥ形鉄心１２とＩ
形鉄心１３を突合せて鉄心１４を構成する。な
お、鉄心１４としては２個のＥ形鉄心１２を突合
せて構成することもできる。
枚積層して構成したＥ形鉄心で、中央磁脚１２
ａ、両側磁脚１２ｂ，１２ｃをもつ構成となつて
おり、１３は同じくケイ素鋼板をＩ形に打抜いて
積層したＩ形鉄心であり、このＥ形鉄心１２とＩ
形鉄心１３を突合せて鉄心１４を構成する。な
お、鉄心１４としては２個のＥ形鉄心１２を突合
せて構成することもできる。
上記Ｅ形鉄心１２の中央磁脚１２ａは２次コイ
ル１５、ヒータコイル１６、１次コイル１７が装
着され、ヒータコイル１６と１次コイル１７間に
はシヤント鉄心１８が組込まれている。
ル１５、ヒータコイル１６、１次コイル１７が装
着され、ヒータコイル１６と１次コイル１７間に
はシヤント鉄心１８が組込まれている。
そして、上記Ｅ形鉄心１２の両側磁脚１２ｂ，
１２ｃとＩ形鉄心１３との突合面の側面を溶接し
て結合されている。
１２ｃとＩ形鉄心１３との突合面の側面を溶接し
て結合されている。
なお、Ｅ形鉄心１２の中央磁脚１２ａとＩ形鉄
心１３との突合部近傍に装着される１次コイル１
７の鉄心１４と接する両側部にはアラミツド紙や
ポリエステルなどの弾性を有する絶縁シート１９
が巻回され、この絶縁シート１９の終端には２つ
の爪片２０が設けられ、この爪片２０が１次コイ
ル１７を鉄心１４に組込むことによつてＥ形鉄心
１２の中央磁脚１２ａとＩ形鉄心１３の突合部の
外側面に圧接する。
心１３との突合部近傍に装着される１次コイル１
７の鉄心１４と接する両側部にはアラミツド紙や
ポリエステルなどの弾性を有する絶縁シート１９
が巻回され、この絶縁シート１９の終端には２つ
の爪片２０が設けられ、この爪片２０が１次コイ
ル１７を鉄心１４に組込むことによつてＥ形鉄心
１２の中央磁脚１２ａとＩ形鉄心１３の突合部の
外側面に圧接する。
この絶縁シート１９は第８図に示すように１次
コイル１７の側部全周に巻付けられるような幅と
さらに爪片２０を設ける寸法分の長さをもち、第
９図に示すように上記爪片２０はその巻付け方向
の終端の中央に切欠部２１と切込み２２を形成し
て構成され、この切欠部２１と２つの切込み２２
のトータルの長さＣは鉄心１４の最大積厚寸法、
爪片２０の長さＤは５〜20mmで１次コイル１７を
鉄心１４に組込んだとき爪片２０が鉄心１４を押
圧する寸法、爪片２０の幅Ｅは５〜20mmで最も効
率的に鉄心１４の突合部を押圧する寸法となつて
いる。
コイル１７の側部全周に巻付けられるような幅と
さらに爪片２０を設ける寸法分の長さをもち、第
９図に示すように上記爪片２０はその巻付け方向
の終端の中央に切欠部２１と切込み２２を形成し
て構成され、この切欠部２１と２つの切込み２２
のトータルの長さＣは鉄心１４の最大積厚寸法、
爪片２０の長さＤは５〜20mmで１次コイル１７を
鉄心１４に組込んだとき爪片２０が鉄心１４を押
圧する寸法、爪片２０の幅Ｅは５〜20mmで最も効
率的に鉄心１４の突合部を押圧する寸法となつて
いる。
以上のように本考案のトランスはコイルの側部
に巻付ける絶縁シートに爪片を設け、この爪片に
より鉄心の突合部の外側面を押圧して磁気振動に
よる鉄心のうなりを阻止することができ、また爪
片は弾性を有しているため、鉄心の積層のばらつ
きも吸収して鉄心に圧接され、確実にうなりを阻
止することができ、しかもコイルに絶縁シートを
巻付けるため、鉄心とコイルとの絶縁性も確保で
きるという信頼性に富んだものとすることがで
き、実用的価値の大なるものである。
に巻付ける絶縁シートに爪片を設け、この爪片に
より鉄心の突合部の外側面を押圧して磁気振動に
よる鉄心のうなりを阻止することができ、また爪
片は弾性を有しているため、鉄心の積層のばらつ
きも吸収して鉄心に圧接され、確実にうなりを阻
止することができ、しかもコイルに絶縁シートを
巻付けるため、鉄心とコイルとの絶縁性も確保で
きるという信頼性に富んだものとすることがで
き、実用的価値の大なるものである。
第１図は従来のトランスの斜視図、第２図は同
分解斜視図、第３図は同トランスを用いた電子レ
ンジの電気的回路図、第４図は本考案のトランス
の一実施例を示す斜視図、第５図は同分解斜視
図、第６図は同要部の断面図、第７図は同要部の
一部切欠斜視図、第８図、第９図は同絶縁シート
の加工工程の斜視図である。 １２……Ｅ形鉄心、１２ａ……中央磁脚、１２
ｂ，１２ｃ……両側磁脚、１３……Ｉ形鉄心、１
４……鉄心、１５……２次コイル、１６……ヒー
タコイル、１７……１次コイル、１８……シヤン
ト鉄心、１９……絶縁シート、２０……爪片、２
１……切欠部、２２……切込み。
分解斜視図、第３図は同トランスを用いた電子レ
ンジの電気的回路図、第４図は本考案のトランス
の一実施例を示す斜視図、第５図は同分解斜視
図、第６図は同要部の断面図、第７図は同要部の
一部切欠斜視図、第８図、第９図は同絶縁シート
の加工工程の斜視図である。 １２……Ｅ形鉄心、１２ａ……中央磁脚、１２
ｂ，１２ｃ……両側磁脚、１３……Ｉ形鉄心、１
４……鉄心、１５……２次コイル、１６……ヒー
タコイル、１７……１次コイル、１８……シヤン
ト鉄心、１９……絶縁シート、２０……爪片、２
１……切欠部、２２……切込み。
Claims (1)
- EI形鉄心、またはEE形鉄心を突合せてその突
合部の外側面を溶接接合した鉄心の中央磁脚に少
なくとも１次コイル、２次コイルを装着してなる
トランスにおいて、上記鉄心の中央磁脚の突合部
近傍に装着されるコイルに内方に突出する爪片を
もつた弾性を有する絶縁シートを巻付け、この絶
縁シートの爪片を上記鉄心の中央磁脚における突
合部の外側面に圧接させてなるトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980097415U JPS6234424Y2 (ja) | 1980-07-09 | 1980-07-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980097415U JPS6234424Y2 (ja) | 1980-07-09 | 1980-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5720124U JPS5720124U (ja) | 1982-02-02 |
| JPS6234424Y2 true JPS6234424Y2 (ja) | 1987-09-02 |
Family
ID=29459198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980097415U Expired JPS6234424Y2 (ja) | 1980-07-09 | 1980-07-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6234424Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028898Y2 (ja) * | 1971-08-03 | 1975-08-26 | ||
| JPS57574Y2 (ja) * | 1977-04-21 | 1982-01-06 |
-
1980
- 1980-07-09 JP JP1980097415U patent/JPS6234424Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5720124U (ja) | 1982-02-02 |
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