JPH11275708A - 車両の制動エネルギー制御装置とその制御方法 - Google Patents
車両の制動エネルギー制御装置とその制御方法Info
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Abstract
ダルオフの時に、バッテリの充電状態の如何に係わら
ず、所定の制動エネルギーを得られる制動エネルギー制
御装置とその制御方法を提供することを目的とする。 【構成】 駆動輪の車輪10、12はエンジン50とモ
ータ28の駆動力によって駆動される。モータ28を制
御する回生制動エネルギー制御装置14とホイールシリ
ンダ32、34等への液圧を制御する摩擦制動エネルギ
ー制御装置30とを総合的に制御する制動エネルギー制
御装置46によってブレーキペダルがオン及びオフの時
の制動エネルギーが制御される。ブレーキペダルオフの
時にも回生制動エネルギーと摩擦制動エネルギーとは協
調制御される。この時のホイールシリンダ32、34等
への液圧はリニアバルブ装置54、主リニアバルブ装置
56によって増減され作用され、回生制動エネルギーと
併用される。
Description
動力を前記モータの回生制動エネルギーとその他の摩擦
制動エネルギー等のエネルギーによって確保する車両の
制動エネルギー制御装置とその制御方法に関する。
ーの制御装置として、従来、特開平7−99704号公
報に開示された「電気自動車用動力制御装置」が知られ
ている。図9にこの公報に開示された電気自動車用動力
制御装置のブロック図を示す。
301は、ブレーキペダル302と、複数のブレーキ機
構303と、アクセルペダル305と、回生制動力レン
ジ切換レバー306と、バッテリー307と、制御装置
308とを備えていて、アクセルペダル305の踏み込
み量及び回生制動力レンジ切換レバー306のレンジ位
置に基づいて同軸に接続された第1モータ309と第2
モータ310とを高効率励磁で力行運転し、あるいは回
生制動する。またブレーキペダル302が踏み込まれた
時には、この踏み込み量に応じて油圧回路で各ブレーキ
機構303を動作させて車軸313と一体的に回転され
る車輪312を制動させる。
この踏み込み量に応じてバッテリー307の直流電圧に
基づき、交流の第1モータ309及び第2モータ310
を駆動して電気自動車を力行させる。アクセルペダルが
戻され、アクセルペダルオフの状態の時は、バッテリー
307の充電状態を検知し、バッテリー307が充電可
能な場合には、第1モータ309と第2モータ310と
を回生運転させるとともに、この回生運転によって得ら
れた回生電力でバッテリー307を充電する。またバッ
テリー307が満充電かあるいはそれに近い状態の時に
は、第1モータ309あるいは第2モータ310のいず
れかを回生運転させ、それによって得られた電力で残り
のモータを力行運転させることによってバッテリー30
7に対する充電を行うことなく、回生制動を掛ける。
ーキペダルがオフの時であっても、アクセルペダルがオ
フかあるいは微小な踏み込みの状態の時に、適当な制動
エネルギーが必要である。前述のような従来の技術の電
気自動車用動力制御装置301においては、ブレーキペ
ダルオフの時に制動エネルギーを得ようとすると、アク
セルペダルオフを検知して回生制動エネルギーのみを掛
けるだけの制御であったから、前記モータの回生制動エ
ネルギーの限界以上には制動エネルギーを掛けることが
できないという問題があった。
タを搭載した車両において、ブレーキペダルオフの時に
バッテリーの充電状態の如何に係わらず、且つ前記モー
タの回生制動エネルギーの限界に制限されずに所定の制
動エネルギーを得ることを目的とする。
決するために以下の手段を提供する。請求項1に記載の
発明は、車両の車輪に加えられるモータの回生制動エネ
ルギーを制御する回生制動エネルギー制御装置と、ブレ
ーキの摩擦制動エネルギーを制御する摩擦制動エネルギ
ー制御装置とを有する制動エネルギー制御装置であっ
て、ブレーキペダルオフの時に、前記モータの回生制動
エネルギー以外に前記ブレーキの摩擦制動エネルギーを
掛ける制御が可能であることを特徴とする車両の制動エ
ネルギー制御装置である。
であれば、前記ブレーキペダルがオフであって所定の制
動力がほしい時に、前記モータの回生制動エネルギーだ
けでなく前記ブレーキによる摩擦制動エネルギーも掛け
ることができる。前記モータで吸収できる回生制動エネ
ルギーはバッテリーの充電状態に依存して変化するが、
前記モータの回生制動エネルギーで不足する場合につい
ては、前記ブレーキの制動エネルギーで補充することが
可能である。従って所定の制動エネルギーが前記バッテ
リーの充電状態に依存せず、且つ前記モータの回生制動
エネルギーの限界に制限されずに確保されるという優れ
た効果がある。
えられるモータの回生制動エネルギーを制御する回生制
動エネルギー制御装置と、エンジンのエンジンブレーキ
エネルギーを制御するエンジンブレーキエネルギー制御
装置と、ブレーキの摩擦制動エネルギーを制御する摩擦
制動エネルギー制御装置とを有する制動エネルギー制御
装置であって、ブレーキペダルオフの時に、前記モータ
の回生制動エネルギー以外に、前記エンジンのエンジン
ブレーキエネルギーと前記ブレーキの摩擦制動エネルギ
ーを掛ける制御が可能であることを特徴とする車両の制
動エネルギー制御装置である。
であれば、前記ブレーキペダルがオフであって所定の制
動力がほしい時に、前記モータの回生制動エネルギーだ
けでなく前記エンジンのエンジンブレーキエネルギーも
掛けることができる。前記モータで吸収できる回生制動
エネルギーはバッテリーの充電状態に依存して変化する
が、前記モータの回生制動エネルギーで不足する場合に
ついては、前記エンジンのエンジンブレーキエネルギー
と前記ブレーキの摩擦制動エネルギーを補充することが
可能である。従って所定の制動エネルギーが前記バッテ
リーの充電状態に依存せずに、且つ前記モータの回生制
動エネルギーの限界に制限されずに確保されるという優
れた効果がある。
の車両の制動エネルギー制御装置の制動エネルギー制御
方法において、所定の制動エネルギーを設定し、前記モ
ータの最大の回生エネルギーを掛けて、不足分のみ前記
ブレーキの摩擦制動エネルギーで補充することを特徴と
する車両の制動エネルギー制御方法である。
であれば、前記ブレーキペダルがオフであって所定の制
動力がほしい時に、前記モータの回生制動エネルギーだ
けでなく前記ブレーキの摩擦制動エネルギーも掛けるこ
とができる。しかもバッテリーで充電できる範囲におい
て、前記モータの回生制動エネルギーを最大限に前記バ
ッテリーへ回収するので、車両のエネルギー消費量を少
なくして走行させることができるという優れた効果があ
る。また前記モータで吸収できる回生制動エネルギーは
バッテリーの充電状態に依存して変化するが、前記モー
タの回生制動エネルギーで不足する場合については、前
記ブレーキの摩擦制動エネルギーで補充される。従って
所定の制動エネルギーが前記バッテリーの充電状態に依
存せずに、且つ前記モータの回生制動エネルギーの限界
に制限されずに確保される効果も合わせ持つ。
の車両の制動エネルギー制御装置の制動エネルギー制御
方法において、所定の制動エネルギーを設定し、前記モ
ータの最大の回生エネルギーを掛けて、不足分のみ前記
エンジンのエンジンブレーキエネルギーで、あるいは前
記エンジンのエンジンブレーキエネルギーと前記ブレー
キの摩擦制動エネルギーで補充することを特徴とする車
両の制動エネルギー制御方法である。
であれば、前記ブレーキペダルがオフであって所定の制
動力がほしい時に、前記モータの回生制動エネルギーだ
けでなく前記エンジンのエンジンブレーキエネルギーあ
るいは前記エンジンのエンジンブレーキエネルギーと前
記ブレーキの摩擦制動エネルギーも掛けることができ
る。しかもバッテリーで充電できる範囲において、前記
モータの回生制動エネルギーを最大限に前記バッテリー
へ回収するので、車両のエネルギー消費量を少なくして
走行させることができるという優れた効果がある。また
前記モータで吸収できる回生制動エネルギーはバッテリ
ーの充電状態に依存して変化するが、前記モータの回生
制動エネルギーで不足する場合については、前記エンジ
ンのエンジンブレーキエネルギーや前記ブレーキの摩擦
制動エネルギーで補充される。従って所定の制動エネル
ギーが前記バッテリーの充電状態に依存せずに、且つ前
記モータの回生制動エネルギーの限界に制限されずに確
保される効果も合わせ持つ。
は2に記載の車両の制動エネルギー装置において、前記
ブレーキの摩擦制動エネルギーを制御する摩擦制動エネ
ルギー制御装置が前記ブレーキペダルがオフの時のみ作
用し且つ電圧によって液圧を可変に制御するリニアバル
ブ装置を有することを特徴とする車両の制動エネルギー
制御装置である。
であれば、前記ブレーキの摩擦制動エネルギーを制御す
るに際して、前記リニアバルブ装置を追加することによ
って印加する電圧によって液圧を簡単に可変とし、前記
ブレーキへの摩擦制動エネルギーを制御できると共に、
請求項1あるいは2に記載の発明の効果で述べた効果を
得ることができる。
ブレーキペダルオフの時にバッテリーの充電状態の如何
に係わらず、且つ前記モータの回生制動エネルギーの限
界に制限されずに所定の制動エネルギーを得ることがで
きるので、本発明の目的が達成される。
両の制動エネルギー制御装置のブロック図を図1に示
す。この場合の車両はエンジン50と電動のモータ28
とで駆動されるハイブリット車となっているが、これは
必ずしもハイブリット車に限定されるものではなく、モ
ータのみで駆動される電気自動車であっても良いし、あ
るいはエンジンのみによって駆動されるが、別途モータ
を搭載しているという種類の車両であっても良い。
2は前輪であって駆動輪として機能しており、一般にF
F車といわれる車両に適用されている。しかし本発明は
後輪で駆動するFR車にも適用されるし、更には4輪駆
動車にも適用可能である。この車輪10、12にはエン
ジン50とモータ28との選択的なあるいは併合的な駆
動力が変速機38を介してディファレンシャルギヤ装置
22に伝えられ、更に左右のアクスルシャフト24、2
6に分岐されて車輪10、12に伝達される。モータ2
8の駆動力を制御する電気的駆動装置14は、モータ2
8の回生制動エネルギーによって車輪10、12に回生
制動エネルギーを掛ける回生制動エネルギー制御装置で
もある。(以下14は回生制動エネルギー制御装置と呼
ぶ。)本車両には液圧による摩擦制動エネルギーを制御
する摩擦制動エネルギー制御装置30も設けられてい
る。車輪10、12と共に回転するブレーキ回転体とし
てのロータに摩擦部材としてのパッドがホイールシリン
ダ32、34に液圧が伝達されることにより摩擦係合さ
れ、車輪10、12が制動される。このように、回生制
動エネルギー制御装置14による回生制動エネルギーと
摩擦制動エネルギー制御装置30による摩擦制動エネル
ギーとの総和である制動エネルギーが制動エネルギー制
御装置46によって制御されて加えられることによっ
て、車輪10、12の回転が抑制されるのである。
ータ28の他に、バッテリ36、変速機38、電力変換
装置40、モータ制御装置42等を含む。モータ28に
は、バッテリ36に蓄えられた直流電流が電力変換装置
40により交流に変換されて供給され、発生した駆動力
によって車輪10、12は駆動されるので、ある時はモ
ータ28あるいはエンジン50のみによって、またある
時はモータ28とエンジン50の駆動力との併合によっ
て車両が走行される。走行時に、モータ28の回転軸が
車輪10、12によって強制的に回転させられる状態が
発生すると、モータ28には回生起電力が発生するの
で、これをバッテリ36に充電すれば、モータ28は負
荷として作用することになるから回生制動エネルギーが
発生することになる。これによって車輪10、12には
制動力が掛けられるわけである。電力変換装置40は、
インバータ等を含むものであり、モータ制御装置42に
よって制御される。インバータにおける電流制御によっ
て、モータ28の回生制動エネルギーや駆動エネルギー
の大きさは制御されるから、車輪10、12に掛けられ
る制動力や駆動力が制御されるのである。
輪10、12のホイールシリンダ32、34と、制動エ
ネルギー制御装置46と、主リニアバルブ装置56と、
リニアバルブ装置54とアンチロック制御装置58の他
に、図3に示すように、後輪である車輪60、62のホ
イールシリンダ64、66、マスタシリンダ68、定液
圧源70等を含むものである。制動エネルギー制御装置
46は回生制動エネルギーと摩擦制動エネルギーとを適
宜配分制御して総合的に制動エネルギーを制御する。
の加圧室72及び74を有するものであり、2つの加圧
室72、74には、それぞれブレーキペダル76の操作
力に応じた液圧が発生させられる。一方の加圧室72に
は、液通路80を介して駆動輪である車輪10、12の
ホイールシリンダ32、34が接続され、他方の加圧室
74には、液通路82、主リニアバルブ装置56、リニ
アバルブ装置54を介して車輪60、62のホイールシ
リンダ64、66が接続されている。定液圧源70は、
マスタリザーバ84、ポンプ85、アキュムレータ86
等を含むものであり、マスタリザーバ84の作動液がポ
ンプによって汲み上げられてアキュムレータ86に蓄え
られる。アキュムレータ86には2つの圧力スイッチ8
7、88が取り付けられており、それぞれアキュムレー
タ86の液圧が上限以上になったこと、下限以下になっ
たことが検知される。これら圧力スイッチ87、88の
ヒステリシスを有するオン、オフに応じてポンプ85が
起動したり、停止させられるようになっている。このこ
とによって、アキュムレータ86には、設定圧力範囲の
作動液が常時蓄えられる。定液圧源70は前記加圧室7
4に接続されており、ブレーキペダル76の踏み込みに
伴って、定液圧源70の作動液が加圧室74に供給され
る。
ドバルブ90、92がそれぞれ設けられている。これら
の切替ソレノイドバルブ90、92の開閉により、ホイ
ールシリンダ32、34とマスタシリンダ68とが連通
させられたり、遮断されたりする。ホイールシリンダ3
2、34は、回生摩擦制動エネルギー協調制御やアンチ
ロック制御が行われる場合等に、マスタシリンダ68か
ら遮断される。
ーバ84とを接続する液通路93の途中には、減圧バル
ブとしての切替ソレノイドバルブ94、96が設けられ
ている。切替ソレノイドバルブ94、96が開状態にな
ると、ホイールシリンダ32、34とマスタリザーバ8
4とが連通させられ、ホイールシリンダ32、34の液
圧が減圧させられ、液圧による制動力が減少させられ
る。
アバルブ装置56、及びリニアバルブ装置54とを接続
する液通路98の途中には、増圧バルブとしての切替ソ
レノイドバルブ100、102が設けられている。切替
ソレノイドバルブ100、102は、通常制動時あるい
はブレーキペダルオフ時において回生摩擦制動エネルギ
ー協調制御が行われる場合は開状態に保たれるので、ホ
イールシリンダ32、34と主リニアバルブ装置56及
びリニアバルブ54とは連通状態に保たれる。これら切
替ソレノイドバルブ100、102をそれぞれバイパス
するバイパス通路の途中には、ホイールシリンダ32、
34から主リニアバルブ装置56及びリニアバルブ装置
54へ向かう作動液の流れは許容するが、逆向きの流れ
は阻止するチェックバルブ104、106が設けられて
おり、これらチェックバルブ104、106により、ブ
レーキペダル76の踏み込みが解除された場合に、ホイ
ールシリンダ32、34の作動液が早急に戻される。主
リニアバルブ装置56及びリニアバルブ装置54と切替
ソレノイドバルブ100、102とを連通する液通路9
8には、切替ソレノイドバルブ108が設けられてい
る。切替ソレノイドバルブ108は回生摩擦制動エネル
ギー協調制御や車輪10、12についてアンチロック制
御が行われる場合等に、開状態にされる。
から液通路98に連通される途中に設けられている。ま
た前記リニアバルブ装置54は定液圧源70からの液通
路89から液通路98に連通される途中に設けられてい
る。主リニアバルブ装置56及びリニアバルブ装置54
とホイールシリンダ64、66との間には、増圧バルブ
としての切替ソレノイドバルブ110が設けられてい
て、切替ソレノイドバルブ110をバイパスするバイパ
ス通路の途中には、ホイールシリンダ64、66から主
リニアバルブ装置56及びリニアバルブ装置54へ向か
う方向の作動液の流れは許容するが、逆向きの流れは阻
止するチェックバルブ112が設けられている。またホ
イールシリンダ64、66とマスタリザーバ84とを接
続する液通路114の途中には、減圧バルブとしての切
替ソレノイドバルブ116が設けられている。切替ソレ
ノイドバルブ110とホイールシリンダ64、66との
間にはプロポーショニングバルブ118が設けられてい
て、後輪である車輪60、62のホイールシリンダ6
4、66の液圧が前輪である車輪10、12のホイール
シリンダ32、34の液圧に対して大きくならないよう
に制御されている。
68との間の液通路82には、液圧センサ122が設け
られ、主リニアバルブ装置56及びリニアバルブ装置5
4と切替ソレノイドバルブ108との間には液圧センサ
124が設けられている。また液通路98の途中に液圧
センサ132が設けられている。この液圧センサ132
は、前記液圧センサ124の異常を検出する為に設けら
れたものであり、切替ソレノイドバルブ108が開状態
に保たれた場合に、液圧センサ132の出力信号と液圧
センサ124の出力信号とが大きく異なる場合には、液
圧センサ124が異常であるとされる。
ルブ装置56を示すが、この2つの装置の構造と作用は
基本的に同一のものである。従って、主として図4
(A)のリニアバルブ装置54の説明を以下に記す。図
4(B)の主リニアバルブ装置56については主要な部
分はリニアバルブ装置54と同じ構成なので、対応した
同じ番号を付け、添字のみaからbに替えただけとし、
若干の異なる点についてのみ説明し、大部分の説明は省
略する。
しての増圧リニアバルブ150a、減圧制御バルブとし
ての減圧リニアバルブ152a、減圧用リザーバ154
a及び切替ソレノイドバルブ156a、チェックバルブ
158aから構成されている。増圧リニアバルブ150
aは定液圧源70から延び出された液通路89に連結し
ており、減圧リニアバルブ152aは増圧リニアバルブ
150aと減圧用リザーバ154aとを接続する液通路
160aの途中に設けられている。また液通路160a
はホイールシリンダ側にも流通されている。切替ソレノ
イドバルブ156aは、液通路162aからマスタリザ
ーバ84への途中に設けられ、減圧用リザーバ154a
からマスタリザーバ84へ向かう方向の作動液の流れを
阻止しているが、増圧リニアバルブ150aへの電圧の
印加が0にされた時は、直ぐに流通に切り替えて減圧用
リザーバ154aからの液圧を速やかに低下させてマス
タリザーバ84へ戻す。チェックバルブ158aは減圧
リニアバルブ152aをバイパスするバイパス通路の途
中に設けられ、減圧用リザーバ154aから切替ソレノ
イドバルブ156aへ向かう方向の作動液の流れを許容
し、逆向きの流れを阻止するものである。
グバルブ190aと電磁付勢装置194aとで構成され
ている。シーティングバルブ190aはバルブ200a
と、バルブ座202aと、バルブ200aと一体的に移
動する被電磁付勢体204aと、バルブ200aがバル
ブ座202aに着座する向きに被電磁付勢体204aを
付勢するスプリング206aとを含むものである。また
電磁付勢装置194aは、ソレノイド210aと、その
ソレノイド210aを保持する樹脂製の保持部材212
aと、第1磁路形成体214aと、第2磁路形成体21
6aを含むものである。ソレノイド210aの巻線の両
端に電圧が印加されると、ソレノイド210aの巻線に
電流が流れ、磁界が形成される。ソレノイド210aの
巻線に印加される電圧を変化させれば、被電磁付勢体2
04aと第2磁路形成体216aとの間に作用する磁気
力が変化する。被電磁付勢体204aの第2磁路形成体
216a側の端面には、嵌合突部220aが形成されて
おり、第2磁路形成体216aの被電磁付勢体204a
側の端面には、その嵌合突部220aと軸方向に相対移
動可能な状態で嵌合する嵌合穴222aが形成されてい
る。この嵌合穴222aに前記スプリング206aが取
り付けられている。
と、ソレノイド210a、第1磁路形成体214a、被
電磁付勢体204a、第2磁路形成体216a、第1磁
路形成体214aを廻ってソレノイド210aに至る磁
路が形成されるが、被電磁付勢体204aと第2磁路形
成体216aとの間の磁路の磁気抵抗は、被電磁付勢体
204aと第2磁路形成体216aとの軸方向の相対位
置に依存して変化する。具体的には、被電磁付勢体20
4aと第2磁路形成体216aとの軸方向の相対位置が
変化すれば、被電磁付勢体204aの嵌合突部220a
と第2磁路形成体216aの嵌合穴222aとの微小間
隔を隔てて互いに対抗する円筒面(嵌合突部220aの
外周面と嵌合穴222aの内周面とのうち互いに対抗す
る部分)の面積が変化する。もし、被電磁付勢体204
aと第2磁路形成体216aとが単純に端面どうしで微
小間隔を隔てて対向しているのであれば、被電磁付勢体
204aと第2磁路形成体216aとの軸方向の距離の
減少、即ち接近に伴って磁気抵抗が加速的に減少し、両
者の間に作用する磁気力が加速的に増大する。そこで、
増圧リニアバルブ150aにおいては、被電磁付勢体2
04aと第2磁路形成体216aとの接近に伴って、嵌
合突部220aと嵌合穴222aとの円筒面の面積が増
加し、この円筒面を通る磁束が増加する一方、被電磁付
勢体204aの端面と第2磁路形成体216aの端面と
のエアギャップを通る磁束が減少する。その結果、ソレ
ノイド210aに印加され電圧が一定であれば、被電磁
付勢体204aを第2磁路形成体216aの方向へ付勢
する磁気力が、被電磁付勢体204aと第2磁路形成体
216aとの軸方向の相対的な移動に関係なくほぼ一定
となる。一方スプリング206aから離間する方向へ付
勢する付勢力は、被電磁付勢体204aと第2磁路形成
体216aとの接近に伴って増大する。従ってバルブ2
00aに液圧差に基づく付勢体が作用していない状態で
は、被電磁付勢体204aの第2磁路形成体216の方
向への移動が、前記スプリング206aの付勢力と磁気
力とが等しくなることにより停止することとなる。
体216aへ接近させる方向に作用する磁気力の大きさ
は、ソレノイド210aの巻線に印加される電圧の大き
さと共に増加し、それら印加する電圧と磁気力との関係
は予め知ることができる。従って、印加電圧をその関係
に従って連続的に変化させることにより、被電磁付勢体
204aを付勢する力を任意に変更することができる。
印加電圧を増加させると磁気力が増加し、バルブ200
aをバルブ座202aに押し付ける向きの力が小さくな
り、バルブ200aがバルブ座202aから離れ易くな
る。バルブ体200aに作用する作動液の差圧(液通路
89の液圧と液通路160aの液圧の差圧)による付勢
力が、被電磁付勢体204aに作用する力(磁気力とス
プリング206aの付勢力の合力である。)よりも大き
くなると、離間させられる。従って印加電圧を増加させ
ると差圧が小さくても、増圧リニアバルブ150aを開
状態にすることができるので、開弁圧が小さくなり液通
路160aにより高い液圧が流れる(即ち差圧が小さく
なる。)。
増圧リニアバルブ150aと同じものであり、印加電圧
を増加させると減圧リニアバルブ152aの開弁圧が小
さくされる。従って液通路160aの液圧は低くなる。
減圧リニアバルブ152aの構成のうち、増圧リニアバ
ルブ150aと同様であるものは同じ符号を付してあ
り、説明は省略する。
置30においては、減圧リニアバルブ152aに供給さ
れる作動液の最大液圧は、ポンプ85により供給され、
またアキュムレータ86に蓄えられる最大の液圧であ
る。従って、この最大液圧を上回って、減圧リニアバル
ブ152aを経て減圧用リザーバ154aに流出するこ
とは事実上ない。また、減圧用リザーバ154aに蓄え
られた作動液は、終了後に、チェックバルブ158a、
液通路160a、液通路162a、切替ソレノイドバル
ブ156aを経てマスタリザーバ84に戻される。
ンサ226が設けられていて、マスタシリンダ68の液
圧が検出される。また液通路80にはストロークシミュ
レータ228が設けられていて、切替ソレノイドバルブ
90、92が共に閉状態とされた場合に、ブレーキペダ
ル76の踏み込みができずストロークが殆どないという
状態にならないようになっている。ブレーキペダル76
にはブレーキスイッチ250が備えてあって、ブレーキ
ペダル76が踏み込まれたことが検出できるようになっ
ている。また車輪10、12、60、62の各々の回転
速度を検出する車輪速センサ252、254、256、
258が設けられ、これらの出力信号に基づいて制動ス
リップ状態や推定車体速度等が取得される。
ニアバルブ150a、減圧リニアバルブ152aのいず
れか一方のソレノイド210aに印加される電圧は、液
圧センサ124によって検出された液圧が、後述する摩
擦制動エネルギーを得る液圧になるように決定される。
増圧リニアバルブ150aのソレノイド210aに印加
される電圧が大きくなって、バルブ座202aとバルブ
200aとが相対的に大きく離間されると液圧センサ1
24によって検出される液圧は大きくなる。また減圧リ
ニアバルブ152aのソレノイド210aに印加される
電圧が大きくなると、検出される液圧は小さくなる。
れているので、制動エネルギー制御装置46から摩擦制
動エネルギー制御装置30へ指令を出し、リニアバルブ
装置54への電圧を自在に制御して印加させることによ
ってホイールシリンダ32、34、64、66への液圧
をほぼリニアに増減させて送ることができるという優れ
た効果がある。
述のリニアバルブ装置54に対して異なる点は増圧リニ
アバルブ150bがマスタシリンダ68からの液通路8
2に連結しており、液通路160bとホイールシリンダ
側からの戻りの液通路162bはチェックバルブ156
bを介して液通路82に連結されていることである。チ
ェックバルブ156bはマスタシリンダ68からの液通
路82を通って来る液圧がホイールシリンダ側へゆくこ
とは阻止するが、逆は流れるようにする機能を持つ。従
って液圧による制動が終了した後は、減圧用リザーバ1
54bに蓄えられた作動液はチェックバルブ158b、
液通路160b、液通路162b、チェックバルブ15
6b、液通路82及びマスタシリンダ68を経て、マス
タリザーバ84へ戻される。
装置42は、ROM、RAM、PU(プロセッシングユ
ニット)等を備えたコンピュータを主体とするものであ
る。制動エネルギー制御装置46の入力部には、前述の
各液圧センサ122、124、226が接続されると共
に、バッテリ36の充電容量を検出する充電状態検出装
置262等が接続され、出力部には、各切替ソレノイド
バルブ90、92、94、96、100、102、10
8、110、116の切替ソレノイドバルブやリニアバ
ルブ装置54、主リニアバルブ装置56のソレノイド2
10a、210b等が図示しない回路を介して接続され
ている。ROMには図5のフローチャートで表される回
生摩擦制動エネルギー協調制御プログラムが記憶されて
いる。更にこれらの協調制御を行うか否かをバッテリ3
6の充電状態に基づいて判定する協調制御許可判定プロ
グラムも記憶されている。
8の回転数を検出するエンコーダ260、図示しないア
クセルペダルの踏み込み状況を検出するアクセル踏込状
況検出装置等が接続され、出力部には電力変換装置40
が接続される。この電力変換装置40は、アクセルペダ
ルの踏み込み状況に応じて駆動力が与えられるように制
御されたり、回生制動要求エネルギーが得られるように
制御されたりする。モータ制御装置42と制動エネルギ
ー制御装置46との間においては、情報の交換が行われ
る。制動エネルギー制御装置46からモータ制御装置4
2へは回生制御要求エネルギーを表す情報、回生制動エ
ネルギーの制御を許可するか否かを表す情報等が供給さ
れ、モータ制御装置42から制動エネルギー制御装置4
6へは実際に掛けられている回生制動エネルギーを表す
情報が供給される。
ギー制御装置において、ブレーキペダル76が踏み込ま
れると各車輪10、12、60、62には、摩擦制動エ
ネルギーと回生制動エネルギーとの少なくとも一方を含
む制動エネルギーが加えられる。この時駆動輪となる車
輪10、12には少なくとも回生制動エネルギーは加え
られるが、非駆動輪となる車輪60、62には回生制動
エネルギーは加えられないで、摩擦制動エネルギーのみ
が掛けられる。本発明に係わるブレーキペダルオフの時
には車両の車速と図示しないアクスルペダルの踏み込み
状況とから設定される所定の制動エネルギーを得る為
に、少なくとも回生制動エネルギーを掛け不足する分に
ついて液圧による摩擦制動エネルギーで補充する制御を
行うが、これについてはフローチャートによって以下に
詳しく説明する。
ギー制御装置の回生摩擦制動エネルギー協調制御の流れ
をフローチャートで示したものが図5である。まずステ
ップ1(S1と略称する。以下他のステップについても
同様に扱う。)において、回生摩擦制動エネルギー協調
制御の終了条件が満たされるか否かが判定される。満た
されない場合はS2に進み制御が継続して実施される。
S2ではブレーキペダル76が踏まれている(オン)か
否かが判定される。オフの場合にはS3に進んでブレー
キペダルオフ液圧制御フラグがオンの指示が出される。
従って切替ソレノイドバルブ90、92がオンされマス
タシリンダ68とホイールシリンダ32、34との直接
の回路は遮断される。次にS4に進み、その時の車両の
車速からどれだけの制動エネルギーを得たいかを予め設
定された値を基に制動要求エネルギーを計算し設定す
る。
より小さいか否かが判定される。車速が設定速度より小
さくない場合には、モータ28の回転数が設定回転数よ
り小さくないわけであり、回生制動エネルギーを掛ける
ことが可能であるからS9に進んで回生制動可能エネル
ギーの計算に移ってゆく。しかし車速が設定速度より小
さい場合にはS10に進んで回生制動可能なエネルギー
を0に設定する。モータ28の回転数が設定値より小さ
くなると、吸収できる回生制動エネルギーが非常に小さ
くなったり、変化が大きくなったりして、回生制動エネ
ルギーの大きさを良好に制御できなくなるからこのよう
に0に設定するのである。
進むが、モータ28の回生制動エネルギーにはモータ2
8の容量に応じた上限値である回生制動可能エネルギー
があり、これはまた前記バッテリ36の充電状況によっ
ても影響されるものである。回生制動可能エネルギーが
計算されると、S11に進む。ここでS4によって設定
された制動要求エネルギーを基に、回生制動要求エネル
ギーが演算される。満充電やそれに近い状態において
は、モータ28の容量一杯の回生制動エネルギーは吸収
できず、バッテリ36によって限界を決められてしま
う。そこでバッテリ36の充電状態を検知してこれによ
って回生制動エネルギーの可能な値は回生制動限界マッ
プにより求められる。また既に設定された制動要求エネ
ルギーが回生制動可能エネルギーより小さければ限界の
回生制動エネルギーを掛ける必要もない。従って回生制
動要求エネルギーはS11に示してある如く車両の制動
要求エネルギーと回生制動可能エネルギーの値の小さい
方の値となる。この情報を表す情報はモータ制御装置4
2に供給される。
次にS12に進んで回生制動要求エネルギーが設定され
る。そしてS13に進んで摩擦制動要求エネルギーが演
算される。摩擦制動要求エネルギーは車両の制動要求エ
ネルギーからS12で設定された回生制動要求エネルギ
ーを差し引いたものとなる。しかしこれが負の値となる
時、即ち回生制動要求エネルギーの方が制動要求エネル
ギーより大きいならモータ28の回生制動エネルギーだ
けで賄うことができるので、液圧による摩擦制動エネル
ギーを使う必要がなくなり、0が設定される。
摩擦制動要求エネルギーが設定された後に、主リニアバ
ルブ装置56及びリニアバルブ装置54の制御となる。
今ブレーキペダルオフ液圧制御フラグはS3でオンにな
っているからS14での判別はオンの側であってS15
に進ことになる。ここではリニアバルブ装置の制御が実
施される。これは前述したように図4(A)の増圧リニ
アバルブ150aと減圧リニアバルブ152aとに摩擦
制動要求エネルギーに応じた電圧が印加されて、この電
圧に応じた液圧を発生し、後輪側のホイールシリンダ6
4、66へ、また切替ソレノイドバルブ108を介して
前輪側のホイールシリンダ32、34へ供給され、摩擦
制動エネルギーが掛けられる。この時S16の主リニア
バルブ装置はオフとされる。即ち各ホイールシリンダへ
はリニアバルブ装置から発生される液圧のみ作用される
わけである。以上説明したようにブレーキペダルがオフ
の状態ではモータ28による回生制動エネルギーと液圧
による摩擦制動エネルギーとの協調制御が実施される。
ち踏み込まれている状態においてはS5に進んでブレー
キペダルオフ液圧制御フラグがオフとされる。そしてS
6に進んでマスタシリンダの液圧が読み込まれる。その
後S7に進むが、このマスタシリンダの液圧によって運
転者の要求する制動エネルギーの要求の度合いを判断し
車両の制動要求エネルギーが計算される。この後はブレ
ーキペダルオフの時の流れと同じとなる。従ってここで
は途中の説明は省略する。主リニアバルブ装置、リニア
バルブ装置制御のところまで同じであり、次いでS14
のブレーキペダルオフ液圧制御フラグはこの場合オフと
なっているから、今度はS17に進む。
ラグがオフの状態では、主リニアバルブ装置が制御され
る。前述の図4(B)の増圧リニアバルブ150bと減
圧リニアバルブ152bとに摩擦制動要求エネルギーに
応じた電圧が印加されて、液圧を発生し、後輪側のホイ
ールシリンダ64、66へ、また切替ソレノイドバルブ
108を介して前輪側のホイールシリンダ32、34へ
供給され、摩擦制動エネルギーが掛けられる。この時S
18に進んでリニアバルブ装置はオフとされる。このよ
うにブレーキペダルが踏み込まれている時は踏み込み具
合に応じてモータ28による回生制動エネルギーと液圧
による摩擦制動エネルギーとの協調制御が実施される。
19に進みブレーキペダルオフ液圧制御フラグがオフさ
れ、次いでS20に進み、、マスタシリンダ68とホイ
ールシリンダ32、34とは導通される。従って協調制
御が終了してブレーキペダル76の踏み込みだけでの液
圧による制御となる。
ド210a、210bや液圧センサ122、124、1
32等々の様々な機器が不具合を起こした時あるいは、
アクスルシャフト24、26に駆動トルクが出た時であ
る。この状態となると終了条件が満たされたことにな
り、協調制御が実施されない。
て、制御装置と共にその制御方法も述べたが、バッテリ
36の充電状態を横軸に取って縦軸に制動エネルギーを
取った時の回生制動エネルギーと摩擦制動エネルギーと
の配分を示したグラフが図7に示される。この図に示す
ようにバッテリ36の充電状態に応じて回生制動エネル
ギーを掛けられる上限のエネルギー値は変化するもので
あり、その値は満充電の時の0(B点)と、最も充電が
不足している時のエネルギー値(A点)とを結ぶ線AB
上に乗る。従ってバッテリ36の充電状態が低い時に
は、車両の制動要求エネルギーに対して大部分は回生制
動エネルギーで当てられるが、バッテリ36の充電状態
が満充電に近くなるに従って回生制動エネルギーの割合
が減ってゆき、摩擦制動エネルギーの割合が多くなって
充当させられることになる。
の回生制動要求エネルギーを演算する際に、車両の制動
要求エネルギーを上回らない範囲で回生制動エネルギー
は可能な限り大きく設定する制御について述べたが、こ
れらは必ずしもこの制御方法に限定する必要はなく、モ
ータ42の回生制動エネルギーの最大限を使わなくても
良い。そのような制御の場合は制御の自由度が増すとい
う効果がある。一方図5に示したモータ42の回生制動
可能エネルギーを使う方法によれば、モータ42によっ
て回収されバッテリ36に蓄えられる電力を最大限とで
きるので、車両のエネルギー消費量を低減できるという
優れた効果がある。いずれにせよモータ42以外に別の
モータを搭載することなく、バッテリ36の充電状態の
如何に係わらず所定の制動エネルギーが得られるという
効果がある。また第1の実施の形態の車両の制動エネル
ギー制御装置の制御方法によれば、所定の制動エネルギ
ーが要求された時に、モータ42の最大限の回生制動エ
ネルギー以上であっても摩擦制動エネルギーで補充でき
るという効果がある。更に従来の技術においては、ブレ
ーキペダルオフの時は回生制動エネルギーのみしか掛け
られなかったのに対して、本実施の形態によれば、回生
制動エネルギーだけでなく液圧による摩擦制動エネルギ
ーも併用できるので、所定の制動エネルギーがほしい時
に、前記モータの回生制動エネルギーの限界に制限され
ずに確実に確保することができるという優れた効果を有
する。
動エネルギー制御装置について説明する。この場合はエ
ンジンによるエンジンブレーキを併用するものであり、
エンジンのみによって駆動される車両やあるいはエンジ
ンとモータによるハイブリッド車両に適用される。この
制御装置においては構成要素となる各装置は第1の実施
の形態で示した図1のものと基本的に同様であるが、図
2の概略図に示すように、図1のエンジン50を制御す
るエンジンブレーキエネルギー制御装置52が追加され
ていて、この信号が制動エネルギー制御装置46へ伝達
され、またこの制動エネルギー制御装置46の信号が前
記エンジンブレーキエネルギー制御装置52に送られ、
エンジン50を制御する点が追加されることのみ異なっ
ている。この第2の実施の形態の車両の制動エネルギー
制御装置に含まれる摩擦制動エネルギー制御装置の回路
図は、第1の実施の形態の説明で述べた図3と同じであ
るから説明は省略する。そこで、この第2の実施の形態
の車両の制動エネルギー制御装置の制御方法について、
フローチャートを用いて説明する。
ルギー協調制御において、各ステップの内容は殆ど図5
のものと同一であるが、異なる点はS13に対応すると
ころであり、図6においてはS13−1とこれに続くS
13−2のステップがあることである。そこでこの点に
ついてのみ説明し後は省略する。S12にて回生制動要
求エネルギーが設定されると、S13−1に進んで、制
動要求エネルギーからこの回生制動要求エネルギーを差
し引いた値を求め、この値とエンジンブレーキ可能エネ
ルギーとを比較して、小さい方の値をエンジンブレーキ
要求エネルギーとする。この時に制動要求エネルギーよ
り回生制動要求エネルギーの方が大きい時は0とする。
次にS13−2に進み、摩擦制動要求エネルギーの演算
に移る。これは前記制動要求エネルギーから前記回生制
動要求エネルギーとエンジンブレーキ要求エネルギーを
差し引き、残りのエネルギー値を持って摩擦制動要求エ
ネルギーとする。ただしこの値が負になるようであれ
ば、その時は0とする。
制動エネルギー制御装置46から回生制動エネルギー制
御装置14及び前記エンジンブレーキ制御装置52に指
令を出し、更に摩擦制動エネルギー制御装置30へも指
令を出して主リニアバルブ装置およびリニアバルブ装置
の制御を行うのである。
36の充電状態を、縦軸に制動エネルギーを示すグラフ
で表すと図8の如くになる。バッテリ36の充電状態が
低い時には主に回生制動エネルギーが当てられ、制動要
求エネルギーに満たない分についてはエンジンブレーキ
エネルギーが当てられる。バッテリ36の充電状態が満
充電かあるいはそれに近い状態の時には、モータ42に
よる回生制動エネルギーの吸収できる分は少なくなって
ゆくので、エンジンブレーキエネルギーを可能な限り使
った上で、不足する分については液圧による摩擦制動エ
ネルギーが当てられる。このような制御方法によれば、
モータ42による回生制動エネルギーを最大限に使い、
次にエンジン50のよるエンジンブレーキエネルギーを
できる限り使い、残りを液圧による摩擦制動エネルギー
で当てるので、第1の実施の形態の効果で述べたのと同
じく、モータ42にてバッテリ36に電力を最大限回収
でき、車両の消費エネルギーを低減できる効果があると
共に、摩擦制動エネルギーを極力少なく使用するので、
図示しないブレーキ装置の摩擦材の摩耗を少なくできる
という優れた効果がある。
求エネルギーを回生制動エネルギーとエンジンブレーキ
エネルギーと摩擦制動エネルギーで負担する際に、必ず
しも前述のような優先順位で振り分けてゆく制御方法で
なくても良い。その場合には制御の自由度が増す効果が
ある。いずれにせよ、この実施の形態においても、バッ
テリ36の充電の如何に係わらず、前記モータ28の回
生制動エネルギーの限界に制限されずに、所定の制動エ
ネルギーを得ることができる効果がある。
の形態において説明したリニアバブ装置54あるいは主
リニアバルブ装置56を前輪側と後輪側のそれぞれに別
個に設けて、それぞれ別個の制御をさせることも可能で
ある。その他いちいち例示することはしないが、特許請
求の範囲を逸脱することなく、当業者の知識に基づき種
々の変形、改良を施した態様で本発明を実施することが
できる。
ルギー制御装置のブロック図である。
ルギー制御装置のブロック図である。
置に含まれる摩擦制動エネルギー制御装置の回路図であ
る。
るリニアバルブ装置を説明する一部断面図が図4(A)
であり、主リニアバルブ装置を説明する一部断面図が図
4(B)である。
御装置に含まれる制動エネルギー制御装置のROMに格
納された回生摩擦制動エネルギー協調制御プログラムの
一部を表すフローチャートである。
御装置に含まれる制動エネルギー制御装置のROMに格
納された回生摩擦制動エネルギー協調制御プログラムの
一部を表すフローチャートである。
御装置の制動要求エネルギーの配分の一例として、バッ
テリ36の充電状態に応じて示したグラフである。
御装置の制動要求エネルギーの配分の一例として、バッ
テリ36の充電状態に応じて示したグラフである。
ロック図である。
10、116、156a・・・切替ソレノイドバルブ 104、106、112、156b、158a、158
b・・・チェックバルブ 122、124、136、226・・・液圧センサ 150a、150b・・・増圧リニアバルブ 152a、152b・・・減圧リニアバルブ 154a、154b・・・減圧用リザーバ 210a、210b・・・ソレノイド 301・・・電気自動車用動力制御装置 305・・・アクセルペダル 308・・・制御装置
Claims (5)
- 【請求項1】 車両の車輪に加えられるモータの回生制
動エネルギーを制御する回生制動エネルギー制御装置
と、ブレーキの摩擦制動エネルギーを制御する摩擦制動
エネルギー制御装置とを有する制動エネルギー制御装置
であって、ブレーキペダルオフの時に、前記モータの回
生制動エネルギー以外に前記ブレーキの摩擦制動エネル
ギーを掛ける制御が可能であることを特徴とする車両の
制動エネルギー制御装置。 - 【請求項2】 車両の車輪に加えられるモータの回生制
動エネルギーを制御する回生制動エネルギー制御装置
と、エンジンのエンジンブレーキエネルギーを制御する
エンジンブレーキエネルギー制御装置と、ブレーキの摩
擦制動エネルギーを制御する摩擦制動エネルギー制御装
置とを有する制動エネルギー制御装置であって、ブレー
キペダルオフの時に、前記モータの回生制動エネルギー
以外に、前記エンジンのエンジンブレーキエネルギーと
前記ブレーキの摩擦制動エネルギーを掛ける制御が可能
であることを特徴とする車両の制動エネルギー制御装
置。 - 【請求項3】 請求項1に記載の車両の制動エネルギー
制御装置の制動エネルギー制御方法において、所定の制
動エネルギーを設定し、前記モータの最大の回生エネル
ギーを掛けて、不足分のみ前記ブレーキの摩擦制動エネ
ルギーで補充することを特徴とする車両の制動エネルギ
ー制御方法。 - 【請求項4】 請求項2に記載の車両の制動エネルギー
制御装置の制動エネルギー制御方法において、所定の制
動エネルギーを設定し、前記モータの最大の回生エネル
ギーを掛けて、不足分のみ前記エンジンのエンジンブレ
ーキエネルギーで、あるいは前記エンジンのエンジンブ
レーキエネルギーと前記ブレーキの摩擦制動エネルギー
で補充することを特徴とする車両の制動エネルギー制御
方法。 - 【請求項5】 請求項1あるいは2に記載の車両の制動
エネルギー装置において、前記ブレーキの摩擦制動エネ
ルギーを制御する摩擦制動エネルギー制御装置が、前記
ブレーキペダルがオフの時のみ作用し且つ電圧によって
液圧を可変に制御するリニアバルブ装置を有することを
特徴とする車両の制動エネルギー制御装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07104998A JP3365301B2 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 車両の制動エネルギー制御装置とその制御方法 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07104998A JP3365301B2 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 車両の制動エネルギー制御装置とその制御方法 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH11275708A true JPH11275708A (ja) | 1999-10-08 |
| JP3365301B2 JP3365301B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=13449289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07104998A Expired - Lifetime JP3365301B2 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 車両の制動エネルギー制御装置とその制御方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
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| US (1) | US6120115A (ja) |
| JP (1) | JP3365301B2 (ja) |
| DE (1) | DE19909809A1 (ja) |
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