JPH11276343A - 電磁誘導加熱式炊飯器 - Google Patents
電磁誘導加熱式炊飯器Info
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- JPH11276343A JPH11276343A JP8072998A JP8072998A JPH11276343A JP H11276343 A JPH11276343 A JP H11276343A JP 8072998 A JP8072998 A JP 8072998A JP 8072998 A JP8072998 A JP 8072998A JP H11276343 A JPH11276343 A JP H11276343A
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- inner pot
- metal material
- magnetic metal
- temperature sensor
- induction heating
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Abstract
(57)【要約】
【課題】非磁性金属材料で形成した内鍋本体の外側面に
磁性金属材料を溶射し、その外側底面中央部に内鍋の温
度を検出する温度センサーを備えたものにおいて、温度
センサーの接触面積が安定して正確な温度検知ができ、
正確な火加減制御で炊き損じのない炊飯ができるように
するとともに、内鍋の外側底面部の少なくとも最下端面
により流し台のシンクが傷つくことがないようにした。 【構成】本体2内に内鍋1と、この内鍋1を発熱させる
電磁誘導加熱コイル5と、内鍋1の外側底面中央部に当
接して該内鍋1の温度を検出する温度センサー6を備え
るとともに、前記内鍋1を構成する内鍋本体1aを非磁
性金属材料で形成し、この内鍋本体1aの外側面に磁性
金属材料1bを溶射してなる電磁誘導加熱式炊飯器にお
いて、前記内鍋1の外側底面部の少なくとも最下端面
と、温度センサー6の当接する外側底面中央部の磁性金
属材料1aの溶射面の凸部先端を研磨などの手法によっ
て平滑に仕上げて平滑面1abに仕上げる。
磁性金属材料を溶射し、その外側底面中央部に内鍋の温
度を検出する温度センサーを備えたものにおいて、温度
センサーの接触面積が安定して正確な温度検知ができ、
正確な火加減制御で炊き損じのない炊飯ができるように
するとともに、内鍋の外側底面部の少なくとも最下端面
により流し台のシンクが傷つくことがないようにした。 【構成】本体2内に内鍋1と、この内鍋1を発熱させる
電磁誘導加熱コイル5と、内鍋1の外側底面中央部に当
接して該内鍋1の温度を検出する温度センサー6を備え
るとともに、前記内鍋1を構成する内鍋本体1aを非磁
性金属材料で形成し、この内鍋本体1aの外側面に磁性
金属材料1bを溶射してなる電磁誘導加熱式炊飯器にお
いて、前記内鍋1の外側底面部の少なくとも最下端面
と、温度センサー6の当接する外側底面中央部の磁性金
属材料1aの溶射面の凸部先端を研磨などの手法によっ
て平滑に仕上げて平滑面1abに仕上げる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は電磁誘導加熱により
内鍋を発熱させて炊飯を行う炊飯器に関するもので、詳
しくは非磁性金属材料よりなる内鍋本体の外側面に磁性
金属材料を溶射した電磁誘導加熱式炊飯器に関するもの
である。
内鍋を発熱させて炊飯を行う炊飯器に関するもので、詳
しくは非磁性金属材料よりなる内鍋本体の外側面に磁性
金属材料を溶射した電磁誘導加熱式炊飯器に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来の電磁誘導加熱式炊飯器において
は、非磁性金属材料であるアルミニウム板と磁性金属材
料であるステンレス板とを接合したクラッド材をプレス
して内鍋を形成するもの、内鍋形状をなす受型の底面に
磁性金属材料であるステンレス板を敷き、その上に非磁
性金属材料である溶融アルミニウムを注入し、その上か
ら押型で高圧で加圧して内鍋を形成するもの及びプレス
や溶融鍛造により形成されたアルミニウムの内鍋の外側
面に鉄等の磁性金属材料を溶射するものがあった。
は、非磁性金属材料であるアルミニウム板と磁性金属材
料であるステンレス板とを接合したクラッド材をプレス
して内鍋を形成するもの、内鍋形状をなす受型の底面に
磁性金属材料であるステンレス板を敷き、その上に非磁
性金属材料である溶融アルミニウムを注入し、その上か
ら押型で高圧で加圧して内鍋を形成するもの及びプレス
や溶融鍛造により形成されたアルミニウムの内鍋の外側
面に鉄等の磁性金属材料を溶射するものがあった。
【0003】これらの方法のうち、最初に示したもの
は、磁性金属材料がステンレス板に限定され、強い磁性
体である鉄が使用できず、このため発熱効率が悪いとい
う欠点があり、また内鍋全体が均一な肉厚のアルミニウ
ム板とステンレス板とで構成されているため重くなり、
かつまた複雑な鍋形状に加工した場合にはアルミニウム
板とステンレス板の接合が剥がれやすいという欠点があ
る。
は、磁性金属材料がステンレス板に限定され、強い磁性
体である鉄が使用できず、このため発熱効率が悪いとい
う欠点があり、また内鍋全体が均一な肉厚のアルミニウ
ム板とステンレス板とで構成されているため重くなり、
かつまた複雑な鍋形状に加工した場合にはアルミニウム
板とステンレス板の接合が剥がれやすいという欠点があ
る。
【0004】また次に示した高圧溶融鍛造によるもの
は、生産コストが多大で安価に消費者に提供できないと
いう欠点があるほか、発熱体であるステンレス板が均一
な肉厚であるため、電磁誘導加熱コイルに合わせて発熱
体の厚さを可変し、発熱バランスを調整することができ
ない。また溶融アルミニウムを押型により高圧で加圧し
て内鍋を形成するため、一定の厚さがないと鍋自体を製
造することができず、必然的に内鍋が重くなるという欠
点がある。
は、生産コストが多大で安価に消費者に提供できないと
いう欠点があるほか、発熱体であるステンレス板が均一
な肉厚であるため、電磁誘導加熱コイルに合わせて発熱
体の厚さを可変し、発熱バランスを調整することができ
ない。また溶融アルミニウムを押型により高圧で加圧し
て内鍋を形成するため、一定の厚さがないと鍋自体を製
造することができず、必然的に内鍋が重くなるという欠
点がある。
【0005】これに対して最後に示した非磁性金属材料
の内鍋に磁性金属材料を溶射するものは、鉄等の強磁性
体を誘導加熱の発熱体として使用できるので発熱効率が
向上するほか、誘導加熱に必要な部分にのみ磁性材料を
溶射できるので、内鍋が無用に重くなることがなく、さ
らに磁界の発生状況(電磁誘導加熱コイルの形状)に合
わせて溶射の厚さを可変し、発熱バランスを調整するこ
とができるという利点がある。
の内鍋に磁性金属材料を溶射するものは、鉄等の強磁性
体を誘導加熱の発熱体として使用できるので発熱効率が
向上するほか、誘導加熱に必要な部分にのみ磁性材料を
溶射できるので、内鍋が無用に重くなることがなく、さ
らに磁界の発生状況(電磁誘導加熱コイルの形状)に合
わせて溶射の厚さを可変し、発熱バランスを調整するこ
とができるという利点がある。
【0006】この溶射方式の内鍋を使用した電磁誘導加
熱式炊飯器としては、特許第2705083号が公知で
あり、また炊飯器ではないが電磁誘導加熱調理器用の鍋
として使用したものに特開昭60−35491号、特開
昭61−176089号、特開昭62−69481号等
がすでに公知である。
熱式炊飯器としては、特許第2705083号が公知で
あり、また炊飯器ではないが電磁誘導加熱調理器用の鍋
として使用したものに特開昭60−35491号、特開
昭61−176089号、特開昭62−69481号等
がすでに公知である。
【0007】しかしこれらに示すものにおいては、未だ
上記した利点を十分に発揮することができず、以下に示
す課題を抱えている。
上記した利点を十分に発揮することができず、以下に示
す課題を抱えている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】すなわち上記従来の溶
射方式によるものは、いずれも磁性金属材料を溶かして
微細な粒子状とし、これを高圧で内鍋の外側面に吹き付
けて密着させる方法であり、微細粒子を何層にも積み重
ねることで所望する厚さに磁性金属材料層を形成してい
る。このため溶射後の内鍋の外側面は微細粒子の積層に
よってヤスリ目状となっており、その外側面に防錆層や
フッ素樹脂層等によって外観上の美しさを出す処理が施
されている。
射方式によるものは、いずれも磁性金属材料を溶かして
微細な粒子状とし、これを高圧で内鍋の外側面に吹き付
けて密着させる方法であり、微細粒子を何層にも積み重
ねることで所望する厚さに磁性金属材料層を形成してい
る。このため溶射後の内鍋の外側面は微細粒子の積層に
よってヤスリ目状となっており、その外側面に防錆層や
フッ素樹脂層等によって外観上の美しさを出す処理が施
されている。
【0009】しかしこのヤスリ目状の凹凸は、防錆層や
フッ素樹脂層等によっても埋まることはなく、このため
電磁調理器用の鍋として使用する場合には特に問題はな
いものの、炊飯器の内鍋として使用する場合には内鍋の
外側底面中央部に温度センサーが当接し、それからの温
度情報によって適正な火加減制御、いわゆる「始めチョ
ロチョロ、中パッパ…」の炊飯を行うため、問題点を生
じる。すなわち、本体への内鍋挿入時に凹凸によって温
度センサーに引っかかりが生じ、温度センサーが斜めに
なって内鍋の外側底面中央部に平行に当接しなかった
り、また平行に当接しても凸凹によって接触面積が不安
定になる等の問題があった。このため、接触面積が少な
いほど温度センサーの温度は内鍋温度が高いにも関わら
ず低い値となり、適正な火加減が出来ずにご飯の炊き損
じや美味に炊けない等の問題を生じていた。
フッ素樹脂層等によっても埋まることはなく、このため
電磁調理器用の鍋として使用する場合には特に問題はな
いものの、炊飯器の内鍋として使用する場合には内鍋の
外側底面中央部に温度センサーが当接し、それからの温
度情報によって適正な火加減制御、いわゆる「始めチョ
ロチョロ、中パッパ…」の炊飯を行うため、問題点を生
じる。すなわち、本体への内鍋挿入時に凹凸によって温
度センサーに引っかかりが生じ、温度センサーが斜めに
なって内鍋の外側底面中央部に平行に当接しなかった
り、また平行に当接しても凸凹によって接触面積が不安
定になる等の問題があった。このため、接触面積が少な
いほど温度センサーの温度は内鍋温度が高いにも関わら
ず低い値となり、適正な火加減が出来ずにご飯の炊き損
じや美味に炊けない等の問題を生じていた。
【0010】これに加えて炊飯器においては、流し台の
シンクなどで米を研ぐのが一般的であり、シンクのステ
ンレス板等に接する内鍋の外側最下端面がヤスリ目状に
なっていると、米研ぎ時にシンクに傷を付けてしまうと
いう問題があった。
シンクなどで米を研ぐのが一般的であり、シンクのステ
ンレス板等に接する内鍋の外側最下端面がヤスリ目状に
なっていると、米研ぎ時にシンクに傷を付けてしまうと
いう問題があった。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は上記溶射方式を
さらに改良するためになされたものであり、非磁性金属
材料で形成した内鍋本体の外側面に磁性金属材料を溶射
したものであって、少なくともその外側底面部の最下端
面と温度センサーの当接する外側底面中央部の溶射面の
ヤスリ目状の凸部先端を研磨などの手法によって平滑に
仕上げて平滑面としたものであり、これによって温度セ
ンサーが内鍋の挿入時に引っかかって傾くことがなく、
接触面積が安定して正確な温度検知が可能となり、正確
な火加減制御で炊き損じのない炊飯ができるとともに、
米研ぎ時にシンクに傷を付けることがない。
さらに改良するためになされたものであり、非磁性金属
材料で形成した内鍋本体の外側面に磁性金属材料を溶射
したものであって、少なくともその外側底面部の最下端
面と温度センサーの当接する外側底面中央部の溶射面の
ヤスリ目状の凸部先端を研磨などの手法によって平滑に
仕上げて平滑面としたものであり、これによって温度セ
ンサーが内鍋の挿入時に引っかかって傾くことがなく、
接触面積が安定して正確な温度検知が可能となり、正確
な火加減制御で炊き損じのない炊飯ができるとともに、
米研ぎ時にシンクに傷を付けることがない。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明は本体内に内鍋と、この内
鍋を発熱させる電磁誘導加熱コイルと、内鍋の外側底面
中央部に当接して該内鍋の温度を検出する温度センサー
を備えるとともに、前記内鍋を構成する内鍋本体を非磁
性金属材料で形成し、この内鍋本体の外側面に磁性金属
材料を溶射してなる炊飯器において、前記内鍋の外側底
面部の少なくとも最下端面と温度センサーの当接する外
側底面中央部の磁性金属材料の溶射面を平滑面に仕上げ
たものである。
鍋を発熱させる電磁誘導加熱コイルと、内鍋の外側底面
中央部に当接して該内鍋の温度を検出する温度センサー
を備えるとともに、前記内鍋を構成する内鍋本体を非磁
性金属材料で形成し、この内鍋本体の外側面に磁性金属
材料を溶射してなる炊飯器において、前記内鍋の外側底
面部の少なくとも最下端面と温度センサーの当接する外
側底面中央部の磁性金属材料の溶射面を平滑面に仕上げ
たものである。
【0013】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。図1は本発明による炊飯器の前後方向の断
面図。図2は同炊飯器の左右方向の断面図。図3は同炊
飯器の内鍋の底部拡大図であり、(a)は溶射のまま平
滑面としない場合、(b)は平滑面とした場合の拡大図
である。
に説明する。図1は本発明による炊飯器の前後方向の断
面図。図2は同炊飯器の左右方向の断面図。図3は同炊
飯器の内鍋の底部拡大図であり、(a)は溶射のまま平
滑面としない場合、(b)は平滑面とした場合の拡大図
である。
【0014】図中1は、内鍋、2は本体、3はフタ、4
は保護枠、5は電磁誘導加熱コイル、6は温度センサ
ー、7は制御部、8は防磁材、1aは内鍋本体、1bは
磁性金属材料、1c境界部、1dは防錆層、1eはフッ
素樹脂層、1fは内鍋上部の厚肉部、1gはフランジ
部、1hは内鍋1の把手である。
は保護枠、5は電磁誘導加熱コイル、6は温度センサ
ー、7は制御部、8は防磁材、1aは内鍋本体、1bは
磁性金属材料、1c境界部、1dは防錆層、1eはフッ
素樹脂層、1fは内鍋上部の厚肉部、1gはフランジ
部、1hは内鍋1の把手である。
【0015】これらの構成を詳しく述べると、内鍋1は
本体2内に着脱自在に収納され、本体2にはフタ3が開
閉自在に取り付けられ、内鍋1と本体2の上面開口部を
閉塞している。本体2の内側には保護枠4が設けられ、
保護枠4の底部には電磁誘導加熱コイル5が設けられて
いる。この電磁誘導加熱コイル5は電線を円周方向に複
数回巻き付けたもので、内鍋1の底部中心部及びその近
傍には存在せず、内鍋1の底部半径の略中間付近から底
部コーナー部で内鍋1が電磁誘導加熱コイル5から距離
が離れる先まで、すなわち内鍋1上端の直径近傍まで平
板状に一体に設けられている。また保護枠4の底部中央
には温度センサー6が設けられ、内鍋1の外側底面中央
部に当接している。
本体2内に着脱自在に収納され、本体2にはフタ3が開
閉自在に取り付けられ、内鍋1と本体2の上面開口部を
閉塞している。本体2の内側には保護枠4が設けられ、
保護枠4の底部には電磁誘導加熱コイル5が設けられて
いる。この電磁誘導加熱コイル5は電線を円周方向に複
数回巻き付けたもので、内鍋1の底部中心部及びその近
傍には存在せず、内鍋1の底部半径の略中間付近から底
部コーナー部で内鍋1が電磁誘導加熱コイル5から距離
が離れる先まで、すなわち内鍋1上端の直径近傍まで平
板状に一体に設けられている。また保護枠4の底部中央
には温度センサー6が設けられ、内鍋1の外側底面中央
部に当接している。
【0016】本体2内には電磁誘導加熱コイル5に高周
波磁界を発生させるための制御部7が設けられ、温度セ
ンサー6も制御部7に接続されて、温度情報に基づいて
定められた電力で電磁誘導加熱コイル5への通電が制御
される。また電磁誘導加熱コイル5の下面には防磁材8
が設けられており、電磁誘導加熱コイル5から上下に発
生する高周波磁界のうち、下側磁界を吸収し、磁界は内
鍋1のある上側にのみ発生するように構成されている。
波磁界を発生させるための制御部7が設けられ、温度セ
ンサー6も制御部7に接続されて、温度情報に基づいて
定められた電力で電磁誘導加熱コイル5への通電が制御
される。また電磁誘導加熱コイル5の下面には防磁材8
が設けられており、電磁誘導加熱コイル5から上下に発
生する高周波磁界のうち、下側磁界を吸収し、磁界は内
鍋1のある上側にのみ発生するように構成されている。
【0017】前記内鍋1は高熱伝導材料のアルミニウム
よりなり、プレスや溶湯鍛造法で鍋状に成形され、溶射
の密着力を増すために外側面の表面を荒らす加工を施し
た内鍋本体1aと、その底部に溶射によって形成された
鉄などの磁性金属材料1bとからなり、磁性金属材料1
bは電磁誘導加熱コイル5に対向する底面部を厚さ0.
7ミリ程度とし、内鍋1のコーナー部から側面にかけて
次第に薄くし、境界部1cでその厚さは0となるように
形成されている。また前記電磁誘導加熱コイル5に対向
する底面部の厚さ0.7ミリ部から中央部にかけて次第
に薄くし、その中央部の温度センサー6の当接部では厚
さが0.4ミリ程度となるように形成されている。前記
溶射は磁性金属材料1bを溶かして微細な粒子状として
高圧で内鍋本体1aに吹き付け、密着させる方法であ
り、微細粒子を何層にも積み重ねることで所望の厚さに
まで磁性金属材料層を形成している。従って、溶射する
範囲と溶射する時間を調整すれば(一般にはロボットア
ームの動きのプログラムを調整する)前述の如く厚さを
容易に可変することができる。
よりなり、プレスや溶湯鍛造法で鍋状に成形され、溶射
の密着力を増すために外側面の表面を荒らす加工を施し
た内鍋本体1aと、その底部に溶射によって形成された
鉄などの磁性金属材料1bとからなり、磁性金属材料1
bは電磁誘導加熱コイル5に対向する底面部を厚さ0.
7ミリ程度とし、内鍋1のコーナー部から側面にかけて
次第に薄くし、境界部1cでその厚さは0となるように
形成されている。また前記電磁誘導加熱コイル5に対向
する底面部の厚さ0.7ミリ部から中央部にかけて次第
に薄くし、その中央部の温度センサー6の当接部では厚
さが0.4ミリ程度となるように形成されている。前記
溶射は磁性金属材料1bを溶かして微細な粒子状として
高圧で内鍋本体1aに吹き付け、密着させる方法であ
り、微細粒子を何層にも積み重ねることで所望の厚さに
まで磁性金属材料層を形成している。従って、溶射する
範囲と溶射する時間を調整すれば(一般にはロボットア
ームの動きのプログラムを調整する)前述の如く厚さを
容易に可変することができる。
【0018】この磁性金属材料1bは、図3(a)に示
すように、その溶射面が微細粒子の積層によってヤスリ
目状になっている。本発明ではこのヤスリ目状の凹凸の
うち少なくとも内鍋1aの外側底面部の最下端面と温度
センサー6の当接する外側底面中央部の磁性金属材料1
bの凸部1aaを研磨して図3(b)に示すように、平
滑面1abに仕上げ、その平滑面1ab上に防錆層1d
を溶射によって形成する。この防錆層1dは亜鉛やアル
ミニウムなどの材料で磁性金属材料1bの錆を防止する
目的で施され、その厚さは略均一に0.05ミリ程度で
ある。その範囲は磁性金属材料1bより広い範囲で完全
に磁性金属材料1bを覆うように設けられている。この
防錆層1dも溶射による製法であるが、粒子の粒が磁性
金属材料1bより微細で厚さも薄いため、ヤスリ目状凹
凸とならず、磁性金属材料1bの表面の形状に沿って形
成される。さらにこの上から内鍋1の外側面全体をフッ
素樹脂層1eで覆っている。
すように、その溶射面が微細粒子の積層によってヤスリ
目状になっている。本発明ではこのヤスリ目状の凹凸の
うち少なくとも内鍋1aの外側底面部の最下端面と温度
センサー6の当接する外側底面中央部の磁性金属材料1
bの凸部1aaを研磨して図3(b)に示すように、平
滑面1abに仕上げ、その平滑面1ab上に防錆層1d
を溶射によって形成する。この防錆層1dは亜鉛やアル
ミニウムなどの材料で磁性金属材料1bの錆を防止する
目的で施され、その厚さは略均一に0.05ミリ程度で
ある。その範囲は磁性金属材料1bより広い範囲で完全
に磁性金属材料1bを覆うように設けられている。この
防錆層1dも溶射による製法であるが、粒子の粒が磁性
金属材料1bより微細で厚さも薄いため、ヤスリ目状凹
凸とならず、磁性金属材料1bの表面の形状に沿って形
成される。さらにこの上から内鍋1の外側面全体をフッ
素樹脂層1eで覆っている。
【0019】内鍋1の上端にはアルミニウム材料を折り
返して形成するか、もしくは溶湯鍛造製法で他部より厚
肉に成形した厚肉部1fとフランジ部1gが形成されて
いる。 厚肉部1fは他部より厚肉とすることで蓄熱効
果を持たせ、炊飯中の熱を蓄熱し、保護枠4より露出し
て冷めやすい内鍋1の上端を、蒸らし時にも高温に保つ
ようにしている。
返して形成するか、もしくは溶湯鍛造製法で他部より厚
肉に成形した厚肉部1fとフランジ部1gが形成されて
いる。 厚肉部1fは他部より厚肉とすることで蓄熱効
果を持たせ、炊飯中の熱を蓄熱し、保護枠4より露出し
て冷めやすい内鍋1の上端を、蒸らし時にも高温に保つ
ようにしている。
【0020】さらにフランジ部1gには内鍋把手1hが
左右方向の対向する2カ所に設けられており、この把手
1hが本体2に設置されて内鍋1が固定され、内鍋1は
保護枠4に接dない状態で保持されている。
左右方向の対向する2カ所に設けられており、この把手
1hが本体2に設置されて内鍋1が固定され、内鍋1は
保護枠4に接dない状態で保持されている。
【0021】次に炊飯の流れに沿って、その動作につい
て説明する。
て説明する。
【0022】まず使用者が内鍋1内に所望する量の米を
入れ、シンクで洗米する。このとき力を入れて米を研ぐ
ため、内鍋1の底面はシンクに押しつけられながら、横
ズレ及び回転することになる。しかし本発明ではシンク
に接する内鍋1の外側最下端面を平滑面1abとしてい
るためシンクに傷を付けることがない。
入れ、シンクで洗米する。このとき力を入れて米を研ぐ
ため、内鍋1の底面はシンクに押しつけられながら、横
ズレ及び回転することになる。しかし本発明ではシンク
に接する内鍋1の外側最下端面を平滑面1abとしてい
るためシンクに傷を付けることがない。
【0023】洗米が終了した後、内鍋1に適量の水を入
れ、炊飯スイッチ(図示せず)を操作すると、制御部7
によって炊飯が開始される。制御部7からは電磁誘導加
熱コイル5に高周波電流が流れ、これによつて電磁誘導
加熱コイル5から高周波磁界が発生する。下向きの磁界
は防磁材8によって吸収されるため内鍋1側の上側にの
み磁界が発生する。発生した高周波磁界は磁気が作用し
ない内鍋1のフッ素樹脂層1e及び防錆層11dを透過
し、磁性金属材料1bに作用し、熱に変換される。この
熱は磁性金属材料1bから内鍋本体1aに伝わり、内鍋
本体1aの高熱伝導率によって内鍋1の底面全体及び側
面に伝わると共に、内鍋1内の米と水に伝わり炊飯され
る。本実施例では磁性金属材料1bに鉄を用いているの
でステンレスなどに比べ強磁性体であり、磁界を熱に変
える効率が高く、強い火力で内鍋1を加熱することがで
きる。また磁性金属材料1bに鉄を用いても境界部1c
よりも上まで設けられた防錆層1dと内鍋1の外面全体
に施されたフッ素樹脂層1eによって保護されているた
め、錆びることはない。
れ、炊飯スイッチ(図示せず)を操作すると、制御部7
によって炊飯が開始される。制御部7からは電磁誘導加
熱コイル5に高周波電流が流れ、これによつて電磁誘導
加熱コイル5から高周波磁界が発生する。下向きの磁界
は防磁材8によって吸収されるため内鍋1側の上側にの
み磁界が発生する。発生した高周波磁界は磁気が作用し
ない内鍋1のフッ素樹脂層1e及び防錆層11dを透過
し、磁性金属材料1bに作用し、熱に変換される。この
熱は磁性金属材料1bから内鍋本体1aに伝わり、内鍋
本体1aの高熱伝導率によって内鍋1の底面全体及び側
面に伝わると共に、内鍋1内の米と水に伝わり炊飯され
る。本実施例では磁性金属材料1bに鉄を用いているの
でステンレスなどに比べ強磁性体であり、磁界を熱に変
える効率が高く、強い火力で内鍋1を加熱することがで
きる。また磁性金属材料1bに鉄を用いても境界部1c
よりも上まで設けられた防錆層1dと内鍋1の外面全体
に施されたフッ素樹脂層1eによって保護されているた
め、錆びることはない。
【0024】一方内鍋1の中心部は内鍋本体1aの肉厚
内を伝導してきた熱と、内鍋1内の水と米の温度に強く
影響される。このとき内鍋1の中心部に当接している温
度センサー6は内鍋1の底面からの熱を受けて温度を検
出するが、同時に本体1内の雰囲気温度、言い換えれば
室温にも影響を受けるため、内鍋1の底面との接触面積
が減少すると底面に対して低い温度を検出する特性があ
る。従って温度センサー6が内鍋1の挿入時に底面に引
っかかると傾き、接触面積が著しく低下するか、または
傾かなくても底面に凹凸があると接触面積が不安定にな
る。しかし本発明においては内鍋1の温度センサー6の
当接面も平滑面1abとしているため、接触が安定し、
周囲の影響を受けずに内鍋1の温度を検出することが可
能となり、正確な火加減制御で美味に御飯を炊きあげる
ことができる。
内を伝導してきた熱と、内鍋1内の水と米の温度に強く
影響される。このとき内鍋1の中心部に当接している温
度センサー6は内鍋1の底面からの熱を受けて温度を検
出するが、同時に本体1内の雰囲気温度、言い換えれば
室温にも影響を受けるため、内鍋1の底面との接触面積
が減少すると底面に対して低い温度を検出する特性があ
る。従って温度センサー6が内鍋1の挿入時に底面に引
っかかると傾き、接触面積が著しく低下するか、または
傾かなくても底面に凹凸があると接触面積が不安定にな
る。しかし本発明においては内鍋1の温度センサー6の
当接面も平滑面1abとしているため、接触が安定し、
周囲の影響を受けずに内鍋1の温度を検出することが可
能となり、正確な火加減制御で美味に御飯を炊きあげる
ことができる。
【0025】この正確な温度検知により、いゆるる「は
じめチョロチョロ、中パッパ…」の火加減を制御部7の
プログラムにより実行し、電磁誘導加熱コイル5への通
電を制御して炊飯を進行させる。
じめチョロチョロ、中パッパ…」の火加減を制御部7の
プログラムにより実行し、電磁誘導加熱コイル5への通
電を制御して炊飯を進行させる。
【0026】やがて内鍋1の内部が沸騰すると、フタ3
から排出される蒸気の余剰熱によって内鍋1の厚肉部1
fに蓄熱され、略100℃になる。内鍋1内の水を米が
吸って、水が無くなると内鍋1内の底部の温度が急上昇
し、温度センサー6がこれをとらえて炊飯を終了し、蒸
らしに移行する。
から排出される蒸気の余剰熱によって内鍋1の厚肉部1
fに蓄熱され、略100℃になる。内鍋1内の水を米が
吸って、水が無くなると内鍋1内の底部の温度が急上昇
し、温度センサー6がこれをとらえて炊飯を終了し、蒸
らしに移行する。
【0027】蒸らし中は内鍋本体1aに蓄熱された熱
と、厚肉部1fに蓄熱された熱により内鍋1内の米飯が
高温に保たれ、蒸らされる。特に保護枠4から露出して
いる内鍋1の上端は温度が下がりやすいが、本実施例で
は厚肉部1fに蓄熱されているので、温度下降が少なく
十分な蒸らし効果が得られる。一定時間の蒸らしが終了
するとご飯ができあがり、食することのできる状態とな
る。
と、厚肉部1fに蓄熱された熱により内鍋1内の米飯が
高温に保たれ、蒸らされる。特に保護枠4から露出して
いる内鍋1の上端は温度が下がりやすいが、本実施例で
は厚肉部1fに蓄熱されているので、温度下降が少なく
十分な蒸らし効果が得られる。一定時間の蒸らしが終了
するとご飯ができあがり、食することのできる状態とな
る。
【0028】ご飯を食した後は内鍋1を洗う事になる
が、本発明では平滑面1abによりスポンジなどが引っ
かかることがなく、きれいに清掃することができる。
が、本発明では平滑面1abによりスポンジなどが引っ
かかることがなく、きれいに清掃することができる。
【0029】
【発明の効果】以上のように本発明では、非磁性金属材
料で内鍋を形成し、この内鍋の外側面に磁性金属材料を
溶射したものにおいて、少なくとも内鍋の外側底面部の
最下端面と温度センサーの当接面に研磨などの手法によ
って凸部先端を平滑に仕上げた平滑面を形成したので、
温度センサーが内鍋挿入時に引っかかって傾くことがな
く、また接触面積が安定するため正確な温度検知がで
き、これによって正確な火加減制御が可能となり、炊き
損じなく美味しい御飯を炊き上げることができる。
料で内鍋を形成し、この内鍋の外側面に磁性金属材料を
溶射したものにおいて、少なくとも内鍋の外側底面部の
最下端面と温度センサーの当接面に研磨などの手法によ
って凸部先端を平滑に仕上げた平滑面を形成したので、
温度センサーが内鍋挿入時に引っかかって傾くことがな
く、また接触面積が安定するため正確な温度検知がで
き、これによって正確な火加減制御が可能となり、炊き
損じなく美味しい御飯を炊き上げることができる。
【0030】また内鍋をシンクに置いたときに接する外
側底部の最下端面も平滑面に仕上げているので、ヤスリ
目状の凸部によって傷つけることがない。
側底部の最下端面も平滑面に仕上げているので、ヤスリ
目状の凸部によって傷つけることがない。
【図1】本発明による炊飯器の前後方向の断面図であ
る。
る。
【図2】同炊飯器の左右方向の断面図である。
【図3】同炊飯器の内鍋の底部拡大断面図で、(a)は
溶射のまま平滑面を形成していない場合、(b)は平滑
面を形成した場合の図である。
溶射のまま平滑面を形成していない場合、(b)は平滑
面を形成した場合の図である。
1 内鍋 1a 内鍋本体 1ab 平滑面 1b 磁性金属材料 2 本体 5 電磁誘導加熱コイル 6 温度センサー 7 制御部
Claims (1)
- 【請求項1】 本体(2)内に内鍋(1)と、この内鍋
(1)を発熱させる電磁誘導加熱コイル(5)と、内鍋
(1)の外側底面中央部に当接して該内鍋(1)の温度
を検出する温度センサー(6)を備えるとともに、前記
内鍋(1)を構成する内鍋本体(1a)を非磁性金属材
料で形成し、この内鍋本体(1a)の外側面に磁性金属
材料(1b)を溶射してなる炊飯器において、前記内鍋
(1)の外側底面部の少なくとも最下端面と温度センサ
ー(6)の当接する外側底面中央部の磁性金属材料(1
b)の溶射面を平滑面(1ab)に仕上げてなる電磁誘
導加熱式炊飯器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8072998A JPH11276343A (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 電磁誘導加熱式炊飯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8072998A JPH11276343A (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 電磁誘導加熱式炊飯器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11276343A true JPH11276343A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13726474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8072998A Pending JPH11276343A (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 電磁誘導加熱式炊飯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11276343A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014171515A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Mitsubishi Electric Corp | 炊飯器 |
-
1998
- 1998-03-27 JP JP8072998A patent/JPH11276343A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014171515A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Mitsubishi Electric Corp | 炊飯器 |
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