JPH11285116A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガス絶縁開閉装置における重要機器である主
母線ユニット及び遮断器ユニットをいずれも装置の前面
に配置することにより、両ユニットの保守、点検、改修
を容易に行うことができるガス絶縁開閉装置を提供す
る。 【解決手段】 遮断器ユニット２４Ａは金属容器１３内
に遮断器１４が水平に配置されると共に、前面に遮断器
１４を支持し開閉動作を駆動する遮断器機構部１７が配
置されている。この遮断器ユニット２４Ａの上部には線
路ユニット２５が垂直に配置されている。線路ユニット
２５Ａは前面に主母線ユニット２３が配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発電所や変電所等
に設置されるガス絶縁開閉装置に関するものであり、特
に、遮断器ユニット、線路ユニットおよび主母線ユニッ
トといった共通容器内に複数の機器を収納したユニット
の配置構成に改良を加えたガス絶縁開閉装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】近年、都市部の電力需要は増大傾向にあ
り、供給電力量は増加の一途をたどっている。そのた
め、変電設備を増強化する必要性が増している。一方、
都市部近郊では変電所等の用地取得がますます困難にな
っている。したがって、変電設備のために確保できるス
ペースが少なくなってきている。

【０００３】このような状況のもと、発電所や変電所等
に設置される機器として、コンパクト化に優れたガス絶
縁開閉装置が主流となっている。一般にガス絶縁開閉装
置は、遮断器、断路器、接地開閉器、変流器等が金属容
器内に絶縁支持された状態で収納され、この容器内にＳ
Ｆ6 ガス等の絶縁ガスを封入することにより絶縁保持さ
れている。このようなガス絶縁開閉装置によれば、信頼
性の向上を図ると同時に、小形化・縮小化を実現するこ
とが可能である。

【０００４】更には、いっそうのコンパクト化を進める
ために、共通の容器内に複数の機器を収納したガス絶縁
開閉装置も提案されている。この種の従来例としては、
特開昭６０−１９７１０５号公報に記載されたガス絶縁
開閉装置などが既に提案されている。図５に示すよう
に、主母線と主母線側断路器とを共通容器内に収納した
主母線ユニット２３と、遮断器およびその開閉動作を行
う遮断器機構部を有する遮断器ユニット２４と、線路側
断路器とケーブルヘッドとを共通容器内に収納した線路
ユニット２５とが水平に配置されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のガス絶縁開閉装置には、以下のような問題点が
あった。すなわち、ガス絶縁開閉装置の保守、点検、改
修を行う際に、主母線ユニット２３は装置の前面に位置
しているため、メンテナンスや取り外しが容易である
が、同じくガス絶縁開閉装置において重要な機器である
遮断器ユニット２４は装置の前面には配置されていな
い。そのため、遮断器ユニット２４における遮断器機構
部のメンテナンスや遮断器自体の取り外しが困難であっ
た。

【０００６】また、従来技術では、遮断器ユニット２５
と線路ユニット２４とを水平に配置しているため、装置
の回線方向の寸法が長くなる。この結果、設置面積の増
大を招いていた。さらに、ガス絶縁開閉装置を工場から
現地へ輸送する場合、トラックあるいはトレーラの架台
に積載できる回線数は少なく、現場での組立工程が増え
るため輸送コストおよび組立コストが高騰した。

【０００７】本発明では、上述したような従来技術の問
題点を解決するために提案するものであり、その主たる
目的は、ガス絶縁開閉装置における重要機器である主母
線ユニット及び遮断器ユニットをいずれも装置の前面に
配置することにより、両ユニットの保守、点検、改修を
容易に行うことができるガス絶縁開閉装置を提供するこ
とにある。

【０００８】また、本発明の他の目的は、装置の回線方
向の寸法の縮小化して、設置面積のコンパクト化および
輸送コストおよび組立コストの低減に寄与するガス絶縁
開閉装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、絶縁ガスを密封した第１の金属容器、
該第１の金属容器内に水平に配置される遮断器および該
遮断器の開閉動作を行う機構部を有する遮断器ユニット
と、絶縁ガスを密封した第２の金属容器、該第２の金属
容器内に収納される線路側断路器および該線路側断路器
に電気的に接続されたケーブルヘッドを有する線路ユニ
ットと、絶縁ガスを密封した第３の金属容器、該第３の
金属容器内に収納される主母線側断路器および隣接回線
と電気的に接続する主母線を有する主母線ユニットとが
設けられたガス絶縁開閉装置において、前記遮断器ユニ
ットの前面に前記遮断器機構部が配置され、前記線路ユ
ニットの前面に前記主母線ユニットが配置され、さらに
前記遮断器ユニットおよび前記線路ユニットが垂直に配
置されたことを特徴とするものである。

【００１０】このような構成を有する本発明において
は、遮断器ユニットおよび線路ユニットを垂直方向に配
置し、遮断器ユニット前面に遮断器機構部を、線路ユニ
ット前面に主母線ユニットをそれぞれ配置している。す
なちわ、遮断器機構部及び主母線部がいずれも装置の前
面に配置することができる。したがって、ガス絶縁開閉
装置における重要機器である主母線及び遮断器の両方に
ついて、保守、点検、改修を容易に行うことができる。

【００１１】また、本発明では、遮断器ユニットと線路
ユニットを垂直方向に配置したので、両者を水平方向に
配置していた従来のガス絶縁開閉装置に比べて装置の回
線方向の寸法を非常に短くすることができる。しかも、
遮断器ユニットにおける遮断器を水平配置としているた
め、遮断器ユニットの高さを縮小でき、装置のコンパク
ト化を大幅に進めることができる。これにより、ガス絶
縁開閉装置の設置面積を縮小できるばかりでなく、トラ
ックあるいはトレーラの架台に積載できる回線数を増や
すことができ、輸送コスト・組立コストの削減ならびに
工場一括組立によるガス絶縁開閉装置の品質向上を実現
することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
について、図１〜図４を参照して具体的に説明する。な
お、以下の実施の形態は、図５に示した従来例と同様、
主母線ユニット２３と、遮断器ユニット２４と、線路ユ
ニット２５とを備えているが、遮断器ユニット２４およ
び線路ユニット２５の配置構成に特徴がある。そこで、
以下の実施の形態では遮断器ユニットは符号２４Ａ、線
路ユニットは符号２５Ａ〜２５Ｄとする。

【００１３】（１）第１の実施の形態 ［構成］図１は本発明に係る第１の実施の形態の構造図
である。この図に示すように、遮断器ユニット２４Ａは
金属容器１３内に３相の遮断器１４が水平に配置される
と共に、前面に遮断器１４を支持し開閉動作を駆動する
遮断器機構部１７が配置されている。この遮断器ユニッ
ト２４Ａの上部に線路ユニット２５Ａが垂直に配置され
ている。線路ユニット２５Ａは前面に主母線ユニット２
３が配置されている。このように第１の実施の形態で
は、遮断器ユニット２４Ａ前面に遮断器機構部１７が、
線路ユニット２５Ａ前面に主母線ユニット２３がそれぞ
れ配置され、さらに遮断器ユニット２４Ａおよび線路ユ
ニット２５Ａが垂直に配置された点に構成上の特徴があ
る。

【００１４】続いて、各ユニットの詳しい構成について
説明する。まず、主母線ユニット２３には、ＳＦ6 ガス
を密封した金属容器１（請求項にいうところの第３の金
属容器）が設けられている。この金属容器１内には隣接
回線を電気的に接続する主母線２が配置されている。主
母線２から分岐して線路ユニット２５Ａへ電気的に接続
するための導体４が設けられており、該導体４の線路上
に断路器３が配置されている。なお、前記導体４にはこ
れを前記金属容器１に絶縁支持する絶縁スペーサ５が取
付けられている。さらに、金属容器１側面のうちガス絶
縁開閉装置の前面側には開閉自在なマンホール１８が設
けられている。

【００１５】線路ユニット２５Ａには、ＳＦ6 ガスを密
封した円筒状の金属容器６（請求項にいうところの第２
の金属容器）が設けられている。この金属容器６内には
導体７，８が配置されている。導体７は主母線ユニット
２３から遮断器ユニット２４Ａへ回線を電気的に接続す
るためのものであり、導体８は遮断器ユニット２４Ａの
遮断器１４を介して回線を線路ユニット２５Ａ側へ接続
するためのものである。

【００１６】導体８の経路上には３相の断路器９が配置
されている。さらに、金属容器６内の側面部または上部
にはケーブルヘッド１０が取付けられている。ケーブル
ヘッド１０は対応する相の遮断器９の一端に電気的に接
続されている。また、金属容器６内には３相の避雷器１
１および計器用変成器１２が配置されている。このう
ち、避雷器１１は断路器９の一端に電気的に接続されて
おり、計器用変成器１２は断路器９の一端または他端に
電気的に接続されている。

【００１７】遮断器ユニット２４Ａは、前述したよう
に、ＳＦ6 ガスを密封した金属容器１３（請求項にいう
ところの第１の金属容器）が設けられており、この金属
容器１３内には前記遮断器１４の他に、導体１５，１６
が配置されている。導体１５は遮断器１４の一極と線路
ユニット２５Ａの導体７を電気的に接続するためのもの
であり、導体１６は遮断器１４の他極と線路ユニット２
５Ａの導体８とを電気的に接続するためのものである。

【００１８】［作用効果］以上のような構成を有する第
１の実施の形態によれば、次のような作用効果を得るこ
とができる。すなわち、ガス絶縁開閉装置の保守・点検
時の作業において、例えば主母線２の保守・点検を行う
場合、主母線ユニット２３はガス絶縁開閉装置の前面に
位置しているので、ガス絶縁開閉装置前面のマンホール
１８を開閉して主母線２の保守・点検作業を行うことが
できる。また、主母線ユニット２３を取り外す必要が生
じた時も、当該主母線ユニット２３がガス絶縁開閉装置
前面に面しているため、他の機器を移動させることなく
脱着作業が可能である。

【００１９】さらに、第１の実施の形態ではガス絶縁開
閉装置前面に遮断器機構部１７を配置しているため、遮
断器１４の点検を容易に行うことができる。また、遮断
器１４を取り外す必要が生じた場合も、当該遮断器ユニ
ット２４Ａがガス絶縁開閉装置前面に位置しているの
で、他の機器を移動させることなく脱着作業が可能であ
る。

【００２０】しかも、第１の実施の形態においては、遮
断器ユニット２４Ａと線路ユニット２５Ａを垂直方向に
配置しているため、図５に示した従来のガス絶縁開閉装
置と比較して装置の回線方向の寸法を非常に短くするこ
とができ、且つ、遮断器ユニット２４Ａ内の遮断器１４
を水平に配置して、遮断器ユニット２４Ａの高さ寸法を
低く抑えることができた。この結果、非常にコンパクト
なガス絶縁開閉装置の提供が可能となり、ガス絶縁開閉
装置の設置面積を縮小できるばかりでなく、トラックあ
るいはトレーラの架台に積載できる回線数を増やすこと
ができる。したがって、工場より現地への輸送に際して
複数回線を同時に運ぶことが可能となり、輸送コスト・
組立コストの削減に大きく寄与することができる。さら
には、ガス絶縁開閉装置を工場にて一括して組立てるこ
とができるので、ガス絶縁開閉装置の品質向上を実現で
き、信頼性の向上を図ることができる。

【００２１】（２）第２の実施の形態 ［構成］図２は本発明に係る第２の実施の形態の構造図
である。この図に示すように、第２の実施の形態は、前
述の第１の実施の形態の構成に加えて、互いにその開閉
動作を連動する接地開閉器１９，接地開閉器２０が線路
ユニット２５Ｂ内に設置された点に特徴がある。すなわ
ち線路ユニット２５Ｂにおいて、遮断器１４の一方の極
に電気的に接続された導体１５と導体７との接続部には
接地開閉器１９が配置され、遮断器１４のもう一方の極
に電気的に接続された導体１６と導体８との接続部には
接地開閉器２０が配置されている。

【００２２】［作用効果］以上のような構成を有する第
２の実施の形態によれば、先の第１の実施の形態の持つ
作用効果に加えて、接地開閉器１９，２０が１つの操作
機構となって遮断器１４の両側を接地することができ
る。したがって、より安価で信頼性の高いガス絶縁開閉
装置を提供することが可能となる。

【００２３】（３）第３の実施の形態 ［構成］図３に示す第３の実施の形態は、計器用変流器
２１を有する線路ユニット２５Ｃを備えたことを特徴と
している。計器用変流器２１は導体７，８のそれぞれの
経路上に配置されている。

【００２４】［作用効果］以上のような構成を有する第
３の実施の形態においては、上記第１の実施の形態の持
つ作用効果に加えて、計器用変流器２１の働きにより、
信頼度をいっそう高めることが可能となる。

【００２５】（４）第４の実施の形態 ［構成］第４の実施の形態は、図４に示すように、Ｔ形
のケーブルヘッド２２を有する線路ユニット２５Ｄを備
えた点に特徴がある。このケーブルヘッド２２には直流
耐電圧試験用の端子が設けられている。

【００２６】［作用効果］以上のような構成を有する第
４の実施の形態によれば、ケーブルヘッド２２を介して
ガス処理を行うことなく直流機器との接続作業を行うこ
とができる。そのため、ガス絶縁開閉装置の直流耐電圧
試験における作業性が大幅に向上するという利点があ
る。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ガス絶縁開閉装置における重要機器である主母線ユニッ
トおよび遮断器ユニットを、いずれも装置の前面に配置
することにより、両ユニットにおける保守、点検、改修
を容易に行うことができた。さらに本発明では、遮断器
ユニットと線路ユニットを垂直方向に配置することによ
り、装置の回線方向寸法を短くでき、ガス絶縁開閉装置
の設置面積の縮小化ならびに輸送コスト・組立コストの
低減に寄与することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態のガス絶縁開閉装置
の構造図

【図２】本発明の第２の実施の形態のガス絶縁開閉装置
の構造図

【図３】本発明の第３の実施の形態のガス絶縁開閉装置
の構造図

【図４】本発明の第４の実施の形態のガス絶縁開閉装置
の構造図

【図５】従来のガス絶縁開閉装置の構造図

【符号の説明】

１，６，１３…金属容器 ２…主母線 ３…主母線側断路器 ４，７，８…導体 ５…絶縁スペーサ ９…線路側断路器 １０，２２…ケーブルヘッド １１…避雷器 １２…計器用変成器 １４…遮断器 １５，１６…導体 １７…遮断器機構部 １８…マンホール １９，２０…接地開閉器 ２１…計器用変流器 ２３…主母線ユニット ２４，２４Ａ…遮断器ユニット ２５，２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ…線路ユニット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ガスを密封した第１の金属容器、該
   第１の金属容器内に水平に配置される遮断器および該遮
   断器の開閉動作を行う遮断器機構部を有する遮断器ユニ
   ットと、絶縁ガスを密封した第２の金属容器、該第２の
   金属容器内に配置される線路側断路器および該線路側断
   路器に電気的に接続されたケーブルヘッドを有する線路
   ユニットと、絶縁ガスを密封した第３の金属容器、該第
   ３の金属容器内に配置される主母線側断路器および隣接
   回線と電気的に接続する主母線を有する主母線ユニット
   とが設けられたガス絶縁開閉装置において、 前記遮断器ユニットの前面に前記遮断器機構部が配置さ
   れ、 前記線路ユニットの前面に前記主母線ユニットが配置さ
   れ、 さらに前記遮断器ユニットおよび前記線路ユニットが垂
   直に配置されたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。