JPH11286284A - 脱着式パッド - Google Patents
脱着式パッドInfo
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- JPH11286284A JPH11286284A JP10106922A JP10692298A JPH11286284A JP H11286284 A JPH11286284 A JP H11286284A JP 10106922 A JP10106922 A JP 10106922A JP 10692298 A JP10692298 A JP 10692298A JP H11286284 A JPH11286284 A JP H11286284A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pad
- shoe plate
- view
- pin
- hook
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
- B62D55/18—Tracks
- B62D55/26—Ground engaging parts or elements
- B62D55/28—Ground engaging parts or elements detachable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
- B62D55/18—Tracks
- B62D55/26—Ground engaging parts or elements
- B62D55/275—Ground engaging parts or elements with street plate, i.e. means to prevent tread from cutting into road surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄クローラを市街地及び不整地の両方に使用
できるものとするため、シュープレートへの取り付け取
り外しが容易に行え、且つ耐久性にも優れたパットを提
供すること。 【解決手段】 長さ方向両端寄りの位置に取り付け孔を
有するシュープレートの接地面に取り付ける脱着式パッ
ドにおいて、芯金と、該芯金の接地側に接着された弾性
体によりパッド本体が構成され、且つ上記芯金の一端部
にはシュープレート端部に係合する鈎部を備え、他端部
には、シュープレートの取り付け孔に対応する位置の弾
性体内に固定用部材を設け、また鈎部側のシュープレー
ト取り付け孔に対応する位置にこれと係合するピンを設
けた構成とする。このさい弾性体内に埋設する固定用部
材はボルト或はナットであり、また鈎部側端部の反接地
側には隙間を設けたり、該隙間のピン側部へ支点部を設
けたりする。
できるものとするため、シュープレートへの取り付け取
り外しが容易に行え、且つ耐久性にも優れたパットを提
供すること。 【解決手段】 長さ方向両端寄りの位置に取り付け孔を
有するシュープレートの接地面に取り付ける脱着式パッ
ドにおいて、芯金と、該芯金の接地側に接着された弾性
体によりパッド本体が構成され、且つ上記芯金の一端部
にはシュープレート端部に係合する鈎部を備え、他端部
には、シュープレートの取り付け孔に対応する位置の弾
性体内に固定用部材を設け、また鈎部側のシュープレー
ト取り付け孔に対応する位置にこれと係合するピンを設
けた構成とする。このさい弾性体内に埋設する固定用部
材はボルト或はナットであり、また鈎部側端部の反接地
側には隙間を設けたり、該隙間のピン側部へ支点部を設
けたりする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、移動式建設機械や
土木作業車等の無限軌動車に装着されている金属製クロ
ーラのシュープレートに脱着自在に取り付けられるパッ
ドに関するものである。
土木作業車等の無限軌動車に装着されている金属製クロ
ーラのシュープレートに脱着自在に取り付けられるパッ
ドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、主として不整地作業に従事する移
動式建設機械等には鉄クローラが装着されている。しか
し近年、市街地などの舗装路面での作業に頻繁に使用さ
れるようになり、そのため、鉄クローラが舗装路面を損
傷する欠点が問題となっている。
動式建設機械等には鉄クローラが装着されている。しか
し近年、市街地などの舗装路面での作業に頻繁に使用さ
れるようになり、そのため、鉄クローラが舗装路面を損
傷する欠点が問題となっている。
【０００３】図５１Ａ、図５１Ｂ及び図５２は従来の鉄
クローラの一例を説明するものであり、図５１Ａは従来
の鉄クローラの平面図、図５１Ｂは幅方向側面図、図５
２は従来の鉄クローラの別例の斜視図である。図におい
て５１はクローラシュー、５１ａはシュープレート、５
１ｂはグローサー、５２はトラックリンク、５３はリン
クピン、５４は取り付け孔、５５は泥排出孔である。
クローラの一例を説明するものであり、図５１Ａは従来
の鉄クローラの平面図、図５１Ｂは幅方向側面図、図５
２は従来の鉄クローラの別例の斜視図である。図におい
て５１はクローラシュー、５１ａはシュープレート、５
１ｂはグローサー、５２はトラックリンク、５３はリン
クピン、５４は取り付け孔、５５は泥排出孔である。
【０００４】舗装路面等を保護する目的で、鉄クローラ
のシュープレート５１の接地側に着脱可能に取り付ける
パッドが数多く提案されている。例えば実開平５−７８
６８４号公報に示されたパッドは、図５３Ａ、図５３Ｂ
に示すように、パッド本体５６を構成する芯金５７に、
鉄クローラのシュープレート５１ａの長手方向両端寄り
に設けられた取り付け孔５４に対応する位置にボルト５
８を突設させ、該ボルト５８をこの取り付け孔５４に挿
入し、シュープレート５１の内周側（反接地側）よりナ
ット（図示せず）により締め付け取り付ける構成となっ
ている。なお図５３Ａは長さ方向側面図、図５３Ｂは幅
方向断面図である。
のシュープレート５１の接地側に着脱可能に取り付ける
パッドが数多く提案されている。例えば実開平５−７８
６８４号公報に示されたパッドは、図５３Ａ、図５３Ｂ
に示すように、パッド本体５６を構成する芯金５７に、
鉄クローラのシュープレート５１ａの長手方向両端寄り
に設けられた取り付け孔５４に対応する位置にボルト５
８を突設させ、該ボルト５８をこの取り付け孔５４に挿
入し、シュープレート５１の内周側（反接地側）よりナ
ット（図示せず）により締め付け取り付ける構成となっ
ている。なお図５３Ａは長さ方向側面図、図５３Ｂは幅
方向断面図である。
【０００５】しかし、上記パッドではシュープレート５
１への装着が、基本的に４本のボルトにより締め付け装
着するため、ボルトの締め付け作業に時間がかかり装着
作業性に問題があった。また建設機械の車両内側に位置
するボルトの締め付け作業を行うには、作業者が建設機
械車両本体の下部へ潜り込む必要があり、このため締め
付け作業が容易ではなく、また安全性にも問題がある。
この問題を解決するために、シュープレート５１へ上記
ゴムパッドに比べ、より簡便に取り付けられるパッドが
特開平８−１１９１６３号公報に提案されている。この
パッドは図５４Ａ、図５４Ｂに示すように、パッド本体
５９を構成する芯金６０の一端部に、シュープレート端
部に係合する鉤部６１を備え、他端部にシュープレート
５１の取り付け孔５４に対応する位置にボルト孔６２を
穿設し、このボルト孔６２に取り付けボルト６３をゴム
パッド本体５９の弾性体側より挿入し、この鉤部６１と
取り付けボルト６３によりシュープレート５１へ取り付
ける構成となっている。これにより、ボルトの締め付け
作業が半数となり、且つ、建設機械の車両内側に位置す
るボルトの締め付け作業が不要となり、パッドの装着性
及び安全性が従来のものに比べ改善されている。なお図
５４Ａは長さ方向側面図、図５４ＢはＡのＸ−Ｘ線断面
図であり、６４は弾性体、６５はナットである。
１への装着が、基本的に４本のボルトにより締め付け装
着するため、ボルトの締め付け作業に時間がかかり装着
作業性に問題があった。また建設機械の車両内側に位置
するボルトの締め付け作業を行うには、作業者が建設機
械車両本体の下部へ潜り込む必要があり、このため締め
付け作業が容易ではなく、また安全性にも問題がある。
この問題を解決するために、シュープレート５１へ上記
ゴムパッドに比べ、より簡便に取り付けられるパッドが
特開平８−１１９１６３号公報に提案されている。この
パッドは図５４Ａ、図５４Ｂに示すように、パッド本体
５９を構成する芯金６０の一端部に、シュープレート端
部に係合する鉤部６１を備え、他端部にシュープレート
５１の取り付け孔５４に対応する位置にボルト孔６２を
穿設し、このボルト孔６２に取り付けボルト６３をゴム
パッド本体５９の弾性体側より挿入し、この鉤部６１と
取り付けボルト６３によりシュープレート５１へ取り付
ける構成となっている。これにより、ボルトの締め付け
作業が半数となり、且つ、建設機械の車両内側に位置す
るボルトの締め付け作業が不要となり、パッドの装着性
及び安全性が従来のものに比べ改善されている。なお図
５４Ａは長さ方向側面図、図５４ＢはＡのＸ−Ｘ線断面
図であり、６４は弾性体、６５はナットである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記の図５４
のパッドでは、パッド本体に水平方向（長さ方向、幅方
向）の負荷が加わった場合、従来の４本ボルトにて取り
付けているパッドにおいては、４本のボルトにより支え
ていたのに対し、２本のボルトのみで支えることにな
り、ボルトが切断等損傷しやすくなっている。即ち、パ
ッドには、大きく分類して図５５Ａに示すように、上
下、長さ、幅の３方向の負荷が加わっている。上下方向
に加わる負荷に対しては、図５５Ｂにおけるパッドでは
４本のボルト−ナットで、図５５Ｃにおけるパッドでは
２本のボルト−ナット及び鉤部によって支えており、１
組のボルト−ナットに加わる負荷は、両パッドともほぼ
同じである。しかし、水平方向及び幅方向の負荷に対し
ては、図５５Ｂのパッドでは４本のボルト−ナットによ
り支えているが、図５５Ｃのパッドにおいては、鉤部が
支えることが出来ないため、幅方向及び長さ方向に対し
ては２本のボルト−ナットのみで支えているため図５５
Ｂのパッドに比べかなり大きな負荷が加わることにな
る。
のパッドでは、パッド本体に水平方向（長さ方向、幅方
向）の負荷が加わった場合、従来の４本ボルトにて取り
付けているパッドにおいては、４本のボルトにより支え
ていたのに対し、２本のボルトのみで支えることにな
り、ボルトが切断等損傷しやすくなっている。即ち、パ
ッドには、大きく分類して図５５Ａに示すように、上
下、長さ、幅の３方向の負荷が加わっている。上下方向
に加わる負荷に対しては、図５５Ｂにおけるパッドでは
４本のボルト−ナットで、図５５Ｃにおけるパッドでは
２本のボルト−ナット及び鉤部によって支えており、１
組のボルト−ナットに加わる負荷は、両パッドともほぼ
同じである。しかし、水平方向及び幅方向の負荷に対し
ては、図５５Ｂのパッドでは４本のボルト−ナットによ
り支えているが、図５５Ｃのパッドにおいては、鉤部が
支えることが出来ないため、幅方向及び長さ方向に対し
ては２本のボルト−ナットのみで支えているため図５５
Ｂのパッドに比べかなり大きな負荷が加わることにな
る。
【０００７】本発明は上記問題に鑑みなされたもので、
鉄クローラを市街地及び不整地の両方に使用できるもの
とするため、シュープレートへの取り付け取り外しが容
易に行え、且つ耐久性にも優れたパッドを提供すること
を目的とする。
鉄クローラを市街地及び不整地の両方に使用できるもの
とするため、シュープレートへの取り付け取り外しが容
易に行え、且つ耐久性にも優れたパッドを提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、長さ方向両端寄りの位置に取り付け孔を有
するシュープレートの接地側に取り付けるパッドにおい
て、芯金と該芯金の接地側に接着された弾性体よりパッ
ド本体を構成し、パッド本体の芯金の一端部にシュープ
レート端部に係合する鈎部を備え、他端部には、シュー
プレートの取り付け孔に対応する位置にシュープレート
への固定用部材を具備し、且つ鈎部側の端部にシュープ
レートの取り付け孔に対応する位置にこれと係合するピ
ンを突設して設けたことを特徴とする脱着式パッドを提
案する。
に本発明は、長さ方向両端寄りの位置に取り付け孔を有
するシュープレートの接地側に取り付けるパッドにおい
て、芯金と該芯金の接地側に接着された弾性体よりパッ
ド本体を構成し、パッド本体の芯金の一端部にシュープ
レート端部に係合する鈎部を備え、他端部には、シュー
プレートの取り付け孔に対応する位置にシュープレート
への固定用部材を具備し、且つ鈎部側の端部にシュープ
レートの取り付け孔に対応する位置にこれと係合するピ
ンを突設して設けたことを特徴とする脱着式パッドを提
案する。
【０００９】
【発明の実施と形態】本発明は、芯金と、この芯金の長
手方向一端部より鉄クローラのシュープレートにパッド
を係止する鈎部と、鈎部とは逆方向端部に、シュープレ
ートの取り付け孔に対応する位置へ固定用部材を具備さ
せると共に、鈎部側のシュープレートの取り付け孔に対
応する位置にこれに係合するピンを備え、そして少なく
ともその接地側には弾性体を接着させることによりパッ
ドを構成したことにある。
手方向一端部より鉄クローラのシュープレートにパッド
を係止する鈎部と、鈎部とは逆方向端部に、シュープレ
ートの取り付け孔に対応する位置へ固定用部材を具備さ
せると共に、鈎部側のシュープレートの取り付け孔に対
応する位置にこれに係合するピンを備え、そして少なく
ともその接地側には弾性体を接着させることによりパッ
ドを構成したことにある。
【００１０】このパッドの芯金は、シュープレートの形
状に沿う形状とするのが望ましく、その他に、パイプ
状、平板状等の芯金としても良い。また、固定用部材と
しては、ボルトとナットによるものが一般的であり、パ
ッド接地側の弾性体中へ埋設するのはボルト或いはナッ
トのどちらでも良い。そして、埋設したボルト或いはナ
ットは、パッド本体の芯金に溶接等により固着されたも
のが望ましく、接着剤やリベットにより固着しても良
い。更に言えば、埋設するボルト或いはナットの高さ
は、シュープレートのグローサーの高さと同等もしくは
低い高さとするのが望ましい。
状に沿う形状とするのが望ましく、その他に、パイプ
状、平板状等の芯金としても良い。また、固定用部材と
しては、ボルトとナットによるものが一般的であり、パ
ッド接地側の弾性体中へ埋設するのはボルト或いはナッ
トのどちらでも良い。そして、埋設したボルト或いはナ
ットは、パッド本体の芯金に溶接等により固着されたも
のが望ましく、接着剤やリベットにより固着しても良
い。更に言えば、埋設するボルト或いはナットの高さ
は、シュープレートのグローサーの高さと同等もしくは
低い高さとするのが望ましい。
【００１１】更に、ピンは、取り付けボルト（ナット）
同様、ピンを芯金より突設させ溶接等により固着するの
が好ましい。また、芯金とピンを一体成型により形成し
ても良いのである。そして鉤部とピンを一体成型し、こ
れを芯金へ固着することも可能である。また、ピン、鉤
部、芯金を一体成型しても良い。
同様、ピンを芯金より突設させ溶接等により固着するの
が好ましい。また、芯金とピンを一体成型により形成し
ても良いのである。そして鉤部とピンを一体成型し、こ
れを芯金へ固着することも可能である。また、ピン、鉤
部、芯金を一体成型しても良い。
【００１２】そして、弾性体は、天然ゴム、或いはＳＢ
Ｒ、ＢＲ、ウレタン等の合成ゴムの単独配合、もしく
は、天然ゴム、合成ゴム、ハイスチレン樹脂等の高分子
樹脂等をそれぞれブレンドした配合のものが使用可能で
あり、パッドの使用条件、コスト等により適宜配合設計
を行い使用するものである。
Ｒ、ＢＲ、ウレタン等の合成ゴムの単独配合、もしく
は、天然ゴム、合成ゴム、ハイスチレン樹脂等の高分子
樹脂等をそれぞれブレンドした配合のものが使用可能で
あり、パッドの使用条件、コスト等により適宜配合設計
を行い使用するものである。
【００１３】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に
説明する。図１〜図３は本発明の脱着式パッドの第１実
施例を示すもので、図１は平面図、図２は図１のＸ−Ｘ
線断面図、図３は図１のＹ−Ｙ線断面図である。図中、
２は芯金であり、この芯金２の片端部には鈎部３が芯金
２へ溶接により固着されている。そしてシュープレート
５１ａ両端の取り付け孔５４に対応する位置には、ピン
４及びボルト５を取り付けるための挿入孔６が形成され
ており、この挿入孔６の鈎部側にピン４を、他端部側に
ボルト５を挿入し、パッドの接地側よりピン４及びボル
ト５を挿入孔６へ挿入し芯金２より突設させ、溶接によ
り固着している。このように構成された芯金２の接地側
には弾性体７が加硫接着されパッド１を構成している。
なお図中８はナットである。
説明する。図１〜図３は本発明の脱着式パッドの第１実
施例を示すもので、図１は平面図、図２は図１のＸ−Ｘ
線断面図、図３は図１のＹ−Ｙ線断面図である。図中、
２は芯金であり、この芯金２の片端部には鈎部３が芯金
２へ溶接により固着されている。そしてシュープレート
５１ａ両端の取り付け孔５４に対応する位置には、ピン
４及びボルト５を取り付けるための挿入孔６が形成され
ており、この挿入孔６の鈎部側にピン４を、他端部側に
ボルト５を挿入し、パッドの接地側よりピン４及びボル
ト５を挿入孔６へ挿入し芯金２より突設させ、溶接によ
り固着している。このように構成された芯金２の接地側
には弾性体７が加硫接着されパッド１を構成している。
なお図中８はナットである。
【００１４】図４〜図６は本発明の脱着式パッドの第２
実施例を示すもので、図４は平面図、図５は図４のＸ−
Ｘ線断面図、図６は図４のＹ−Ｙ線断面図である。本発
明の第２実施例では、図５に示すように、芯金２ａとピ
ン４ａが一体で形成されており、鈎部３ａ及びボルト５
ａは第一実施例同様溶接により芯金２ａに固着してあ
る。この芯金２ａの接地側にはゴム７ａが加硫接着され
ており、且つ芯金２ａとシュープレート５１ａとの間に
もゴムが加硫接着され、装着ゴム層７ａ’が形成され、
芯金２ａがゴム中に埋設されるよう構成されている。そ
してこの装着ゴム層７ａ’の厚さは、シュープレートの
グローサーの高さ以上にするとパッドの弾性体の耐久性
が劣るため、グローサーの高さ以下にするのが望まし
く、通常０．５ｍｍから５ｍｍの範囲の厚さにするのが
好ましい。
実施例を示すもので、図４は平面図、図５は図４のＸ−
Ｘ線断面図、図６は図４のＹ−Ｙ線断面図である。本発
明の第２実施例では、図５に示すように、芯金２ａとピ
ン４ａが一体で形成されており、鈎部３ａ及びボルト５
ａは第一実施例同様溶接により芯金２ａに固着してあ
る。この芯金２ａの接地側にはゴム７ａが加硫接着され
ており、且つ芯金２ａとシュープレート５１ａとの間に
もゴムが加硫接着され、装着ゴム層７ａ’が形成され、
芯金２ａがゴム中に埋設されるよう構成されている。そ
してこの装着ゴム層７ａ’の厚さは、シュープレートの
グローサーの高さ以上にするとパッドの弾性体の耐久性
が劣るため、グローサーの高さ以下にするのが望まし
く、通常０．５ｍｍから５ｍｍの範囲の厚さにするのが
好ましい。
【００１５】この際、装着ゴム層７ａ’を、鈎部３ａ側
の端部付近へは設けず、隙間９を形成するのが望ましい
のである。即ち、本発明の脱着式パッドは、図７Ａに示
すように、シュープレート５１ａへパッドを装着するに
は、第一に鈎部３をシュープレート端部５１ａ’に係止
し、次いでピン４をシュープレート取り付け孔５４に挿
入し、取り付けを行う必要がある。即ち、図７Ｂに示す
ように、隙間９のないパッドでは、鈎部をシュープレー
ト端部５１ａ’へ係止する時、鈎部とパッド間の距離が
Ｓしか開いていない。これに対し図７Ｃに示すように、
隙間９のあるパッドでは、鈎部とパッド間の距離がＳ’
となり、隙間９のないパッドに対し、シュープレート取
り付け部が大きく開口しているためパッドの取り付けが
より容易になるのである。
の端部付近へは設けず、隙間９を形成するのが望ましい
のである。即ち、本発明の脱着式パッドは、図７Ａに示
すように、シュープレート５１ａへパッドを装着するに
は、第一に鈎部３をシュープレート端部５１ａ’に係止
し、次いでピン４をシュープレート取り付け孔５４に挿
入し、取り付けを行う必要がある。即ち、図７Ｂに示す
ように、隙間９のないパッドでは、鈎部をシュープレー
ト端部５１ａ’へ係止する時、鈎部とパッド間の距離が
Ｓしか開いていない。これに対し図７Ｃに示すように、
隙間９のあるパッドでは、鈎部とパッド間の距離がＳ’
となり、隙間９のないパッドに対し、シュープレート取
り付け部が大きく開口しているためパッドの取り付けが
より容易になるのである。
【００１６】本発明の第３実施例を図８Ａ、図８Ｂに基
づいて説明する。図８Ａは平面図、図８Ｂは図８ＡのＸ
−Ｘ線断面図である。この実施例におけるパッド１ｂ
は、芯金２ｂのシュープレート取り付け孔５４に対応し
た位置に設けた挿入孔６ｂの一方へ、鈎部とピンが一体
成形された鈎金具３ｂが接地側より挿入され芯金２ｂへ
溶接により固着されており、他方の挿入孔６ｂへはボル
ト５ｂが同様に芯金２ｂへ固着されている。そしてこの
芯金２ｂの接地側にはゴム７ｂが加硫接着され、且つシ
ュープレート側にも装着ゴム層７ｂ’が形成され、芯金
２ｂがゴム中に埋設されるように構成されている。そし
てこの装着ゴム層７ｂ’は鈎部側端部には設けないよう
構成して隙間９ｂを形成し、この隙間９ｂに支点部１０
を設けている。
づいて説明する。図８Ａは平面図、図８Ｂは図８ＡのＸ
−Ｘ線断面図である。この実施例におけるパッド１ｂ
は、芯金２ｂのシュープレート取り付け孔５４に対応し
た位置に設けた挿入孔６ｂの一方へ、鈎部とピンが一体
成形された鈎金具３ｂが接地側より挿入され芯金２ｂへ
溶接により固着されており、他方の挿入孔６ｂへはボル
ト５ｂが同様に芯金２ｂへ固着されている。そしてこの
芯金２ｂの接地側にはゴム７ｂが加硫接着され、且つシ
ュープレート側にも装着ゴム層７ｂ’が形成され、芯金
２ｂがゴム中に埋設されるように構成されている。そし
てこの装着ゴム層７ｂ’は鈎部側端部には設けないよう
構成して隙間９ｂを形成し、この隙間９ｂに支点部１０
を設けている。
【００１７】この支点部１０を設けることにより、パッ
ドの鈎部先端３１がシュープレートの製造誤差によるサ
イズのバラツキに対しても確実にパッドの鈎部先端３１
を係止する事になる。即ち、図９に説明するとおり、パ
ッドを取り付ける際、支点部１０があることによりパッ
ド取り付け部を締め込むと、支点部１０が支点となり鈎
部先端３１がてこの原理によりシュープレート接地側に
持ち上げられ、その結果鈎部３がシュープレートへ確実
に係止されることになるのである。
ドの鈎部先端３１がシュープレートの製造誤差によるサ
イズのバラツキに対しても確実にパッドの鈎部先端３１
を係止する事になる。即ち、図９に説明するとおり、パ
ッドを取り付ける際、支点部１０があることによりパッ
ド取り付け部を締め込むと、支点部１０が支点となり鈎
部先端３１がてこの原理によりシュープレート接地側に
持ち上げられ、その結果鈎部３がシュープレートへ確実
に係止されることになるのである。
【００１８】本発明の第４実施例を図１０Ａ、図１０Ｂ
に基づいて説明する。第４実施例は、上記第３実施例の
別例を示すものであり、図１０Ａは平面図、図１０Ｂは
図１０ＡのＸ−Ｘ線断面図である。本実施例は、ピン４
ｃ及び支点部１０ｃが一体形成された芯金２ｃに、鈎部
３ｃ及びボルト５ｃを取り付け、そしてこの芯金２ｃの
接地側にはゴム７ｃが加硫接着され、且つシュープレー
ト側にも装着ゴム層７ｃ’が形成され、芯金２ｃがゴム
中に埋設されるように構成されている。そしてこの装着
ゴム層７ｃ’は鈎部側端部には設けないようにし隙間９
ｃを形成し、パッド本体１ｃを構成している。
に基づいて説明する。第４実施例は、上記第３実施例の
別例を示すものであり、図１０Ａは平面図、図１０Ｂは
図１０ＡのＸ−Ｘ線断面図である。本実施例は、ピン４
ｃ及び支点部１０ｃが一体形成された芯金２ｃに、鈎部
３ｃ及びボルト５ｃを取り付け、そしてこの芯金２ｃの
接地側にはゴム７ｃが加硫接着され、且つシュープレー
ト側にも装着ゴム層７ｃ’が形成され、芯金２ｃがゴム
中に埋設されるように構成されている。そしてこの装着
ゴム層７ｃ’は鈎部側端部には設けないようにし隙間９
ｃを形成し、パッド本体１ｃを構成している。
【００１９】本発明の第５実施例を図１１Ａ〜図１１Ｃ
に基づいて説明する。図１１Ａは平面図、図１１Ｂは長
手方向側面図、図１１Ｃは幅方向側面図である。第５実
施例のパッド１ｄは、芯金２ｄの挿入孔６ｄへボルト５
ｄ及び鈎部及びピンが一体成形された鈎金具３ｄが接地
側より挿入され固着されている。この芯金２ｄの接地側
にはゴム７ｄが加硫接着され、且つシュープレート側に
も装着ゴム層７ｄ’が加硫接着され、芯金２ｄがゴム中
に埋設されるように構成されている。そしてこの装着ゴ
ム層７ｄ’の鈎部側端部に接地側へ傾斜する傾斜面９
ｄ’を設け、隙間９ｄを設けている。また鈎部金具３ｄ
の接地面及び側面にゴムを加硫接着し鈎部被覆ゴム層１
１を設け、鈎部がゴムにより被覆されている。
に基づいて説明する。図１１Ａは平面図、図１１Ｂは長
手方向側面図、図１１Ｃは幅方向側面図である。第５実
施例のパッド１ｄは、芯金２ｄの挿入孔６ｄへボルト５
ｄ及び鈎部及びピンが一体成形された鈎金具３ｄが接地
側より挿入され固着されている。この芯金２ｄの接地側
にはゴム７ｄが加硫接着され、且つシュープレート側に
も装着ゴム層７ｄ’が加硫接着され、芯金２ｄがゴム中
に埋設されるように構成されている。そしてこの装着ゴ
ム層７ｄ’の鈎部側端部に接地側へ傾斜する傾斜面９
ｄ’を設け、隙間９ｄを設けている。また鈎部金具３ｄ
の接地面及び側面にゴムを加硫接着し鈎部被覆ゴム層１
１を設け、鈎部がゴムにより被覆されている。
【００２０】さらに、本実施例においては、シュープレ
ートの略中央に具備されている泥排出孔５５（図示せ
ず）に対応した位置へ、パッド１ｄにもシュープレート
の泥排出孔５５に連接する泥排出孔１２を設けてあり、
これによりシュープレートの泥排出孔５５を防ぐことが
なくなり、鉄クローラと機体の遊動輪及び駆動輪との間
に泥が詰まる不具合がなくなる。この際、泥排出孔１２
を設けた場合泥排出孔１２付近の接地側ゴム７ｄの耐久
性が劣るため、図１１Ｂに示すとおり、泥排出孔１２付
近の中央部を一段下げた構造としておくのが望ましい。
ートの略中央に具備されている泥排出孔５５（図示せ
ず）に対応した位置へ、パッド１ｄにもシュープレート
の泥排出孔５５に連接する泥排出孔１２を設けてあり、
これによりシュープレートの泥排出孔５５を防ぐことが
なくなり、鉄クローラと機体の遊動輪及び駆動輪との間
に泥が詰まる不具合がなくなる。この際、泥排出孔１２
を設けた場合泥排出孔１２付近の接地側ゴム７ｄの耐久
性が劣るため、図１１Ｂに示すとおり、泥排出孔１２付
近の中央部を一段下げた構造としておくのが望ましい。
【００２１】本発明の第６実施例を図１２Ａ〜図１２Ｃ
に基づいて説明する。図１２Ａは平面図、図１２Ｂは図
１２ＡのＸ−Ｘ線断面図、図１２Ｃは図１２ＡのＹ−Ｙ
線断面図である。第６実施例のパッド１ｅは、ピン４ｅ
と鈎部３ｅが芯金と一体成形された芯金２eに、シュー
プレート取り付け孔５４に対応した位置に挿入孔６ｅを
設け、この挿入孔６ｅの上部へナット１２が溶接により
固着されている。そしてこの芯金２eの接地側にゴム７
ｅが加硫接着されいる。また、芯金２ｅの鈎部３ｅの接
地側をＲ形状とし、隙間９ｅを設けてある。
に基づいて説明する。図１２Ａは平面図、図１２Ｂは図
１２ＡのＸ−Ｘ線断面図、図１２Ｃは図１２ＡのＹ−Ｙ
線断面図である。第６実施例のパッド１ｅは、ピン４ｅ
と鈎部３ｅが芯金と一体成形された芯金２eに、シュー
プレート取り付け孔５４に対応した位置に挿入孔６ｅを
設け、この挿入孔６ｅの上部へナット１２が溶接により
固着されている。そしてこの芯金２eの接地側にゴム７
ｅが加硫接着されいる。また、芯金２ｅの鈎部３ｅの接
地側をＲ形状とし、隙間９ｅを設けてある。
【００２２】本発明の第７実施例を図１３Ａ〜図１３Ｃ
に示す。図１３Ａは平面図、図１３Ｂは長さ方向側面
図、図１３Ｃは幅方向側面図である。本実施例は、図５
２に示す中央にグローサー５１ｂのない断面コの字状の
シュープレートに取り付けるためのものであり、上述の
実施例同様にパッド１ｆは構成されている。なお図中３
ｆは鈎部、４ｆはピン、５ｆはボルト、７ｆは弾性体、
８ｆはナットである。
に示す。図１３Ａは平面図、図１３Ｂは長さ方向側面
図、図１３Ｃは幅方向側面図である。本実施例は、図５
２に示す中央にグローサー５１ｂのない断面コの字状の
シュープレートに取り付けるためのものであり、上述の
実施例同様にパッド１ｆは構成されている。なお図中３
ｆは鈎部、４ｆはピン、５ｆはボルト、７ｆは弾性体、
８ｆはナットである。
【００２３】その他本発明では、次の通り実施すること
ができる。 （１）上述の実施例の芯金では、シュープレートの形状
に沿う形状としてあるが、これを図１４Ａに示すパイプ
状、図１４Ｂに示す平板状の芯金としても良い。 （２）上述の実施例の鈎部３、ピン４、ボルト５等の取
り付け部材の芯金への固着方法は、溶接により固着して
あるが、これを図１５Ａ〜図１５Ｃに示す通り、リベッ
ト１３により固着しても良い。この際図１５Ｃに示すよ
うにピンをリベットとして形成しもよい。 （３）上述の実施例では、ボルト５等の取り付け部材や
ピン４の挿入孔が、円形状に成形されているが、図１６
に示すとおり、四角形状の挿入孔１４としても良い。こ
の場合ボルト５等の取り付け部材及びピン４の挿入孔１
４に当接される部位は挿入孔１４と略同じ形状とする必
要がある。（図１５Ｃにおけるボルト首下部１５）この
ように構成することにより、特に取り付け部材がボルト
５及びナット１２による場合には、パッドを取り付ける
際にナット１２を締め付けるとき、ボルトが締め付け方
向に回転するのを好適に防止することになる。
ができる。 （１）上述の実施例の芯金では、シュープレートの形状
に沿う形状としてあるが、これを図１４Ａに示すパイプ
状、図１４Ｂに示す平板状の芯金としても良い。 （２）上述の実施例の鈎部３、ピン４、ボルト５等の取
り付け部材の芯金への固着方法は、溶接により固着して
あるが、これを図１５Ａ〜図１５Ｃに示す通り、リベッ
ト１３により固着しても良い。この際図１５Ｃに示すよ
うにピンをリベットとして形成しもよい。 （３）上述の実施例では、ボルト５等の取り付け部材や
ピン４の挿入孔が、円形状に成形されているが、図１６
に示すとおり、四角形状の挿入孔１４としても良い。こ
の場合ボルト５等の取り付け部材及びピン４の挿入孔１
４に当接される部位は挿入孔１４と略同じ形状とする必
要がある。（図１５Ｃにおけるボルト首下部１５）この
ように構成することにより、特に取り付け部材がボルト
５及びナット１２による場合には、パッドを取り付ける
際にナット１２を締め付けるとき、ボルトが締め付け方
向に回転するのを好適に防止することになる。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、以上説明した形態で実施さ
れ、芯金と、弾性体よりパッド本体が構成され、芯金の
一端部にシュープレート端部に係合する鈎部を備え、他
端部には、シュープレートの取り付け孔に対応する位置
に固定用部材を設けたパッドへ、鈎部側のシュープレー
ト取り付け孔に対応する位置にこれに係合するピンを設
けたことにより、パッドの固定用部材に集中していた負
荷を、ピンが好適に対応し、取り付け部材の耐久性を向
上させることにより、脱着式パッド本体の耐久性を向上
させることとなった。
れ、芯金と、弾性体よりパッド本体が構成され、芯金の
一端部にシュープレート端部に係合する鈎部を備え、他
端部には、シュープレートの取り付け孔に対応する位置
に固定用部材を設けたパッドへ、鈎部側のシュープレー
ト取り付け孔に対応する位置にこれに係合するピンを設
けたことにより、パッドの固定用部材に集中していた負
荷を、ピンが好適に対応し、取り付け部材の耐久性を向
上させることにより、脱着式パッド本体の耐久性を向上
させることとなった。
【図１】本発明の第１実施例の脱着式パッドの平面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図４】本発明の第２実施例の脱着式パッドの平面図で
ある。
ある。
【図５】図４のＸ−Ｘ線断面図である。
【図６】図４のＹ−Ｙ線断面図である。
【図７】本発明の脱着式パッドのシュープレートへの装
着を説明する説明図である。
着を説明する説明図である。
【図８Ａ】本発明の第３実施例の脱着式パッドの平面図
である。
である。
【図８Ｂ】図８ＡのＸ−Ｘ線断面図である。
【図９】支点部を説明する説明図である。
【図１０Ａ】本発明の第４実施例の脱着式パッドの平面
図である。
図である。
【図１０Ｂ】図１０ＡのＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１Ａ】本発明の第５実施例の脱着式パッドの平面
図である。
図である。
【図１１Ｂ】本発明の第５実施例の脱着式パッドの長手
方向側面図である。
方向側面図である。
【図１１Ｃ】本発明の第５実施例の脱着式パッドの幅方
向側面図である。
向側面図である。
【図１２Ａ】本発明の第６実施例の脱着式パッドの平面
図である。
図である。
【図１２Ｂ】図１２ＡのＸ−Ｘ線断面図である。
【図１２Ｃ】図１２ＡのＹ−Ｙ線断面図である。
【図１３Ａ】本発明の第７実施例の脱着式パッドの平面
図である。
図である。
【図１３Ｂ】本発明の第７実施例の脱着式パッドの長手
方向側面図である。
方向側面図である。
【図１３Ｃ】本発明の第７実施例の脱着式パッドの幅方
向側面図である。
向側面図である。
【図１４Ａ】本発明の第８実施例の脱着式パッドの断面
図である。
図である。
【図１４Ｂ】本発明の第９実施例の脱着式パッドの断面
図である。
図である。
【図１５】本発明の第１０実施例の脱着式パッドの要部
断面図である。
断面図である。
【図１６】本発明の第１１実施例の脱着式パッドの要部
説明図である。
説明図である。
【図５１】従来の鉄クローラの図である。
【図５２】従来の鉄クローラの別例の斜視図である。
【図５３】従来の脱着式パッドの図である。
【図５４】従来の脱着式パッドの別例の図である。
【図５５】従来の脱着式パッドに加わる負荷を説明する
説明図である。
説明図である。
１ パッド ２ 芯金 ３ 鈎部 ４ ピン ５ ボルト ６、１４ 挿入孔 ７ 弾性体 ８ ナット ９ 隙間 １０ 支点部 １１ 被覆ゴム層 １２ 泥排出孔 １３ リベット ５１ クローラシュー ５１ａ シュープレート ５１ｂ グローサー ５２ トラックリンク ５３ リンクピン ５４ 取付孔 ５５ 泥排出孔
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年７月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】図１７Ａ、図１７Ｂ及び図１８は従来の鉄
クローラの一例を説明するものであり、図１７Ａは従来
の鉄クローラの平面図、図１７Ｂは幅方向側面図、図１
８は従来の鉄クローラの別例の斜視図である。図におい
て５１はクローラシュー、５１ａはシュープレート、５
１ｂはグローサー、５２はトラックリンク、５３はリン
クピン、５４は取り付け孔、５５は泥排出孔である。
クローラの一例を説明するものであり、図１７Ａは従来
の鉄クローラの平面図、図１７Ｂは幅方向側面図、図１
８は従来の鉄クローラの別例の斜視図である。図におい
て５１はクローラシュー、５１ａはシュープレート、５
１ｂはグローサー、５２はトラックリンク、５３はリン
クピン、５４は取り付け孔、５５は泥排出孔である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】舗装路面等を保護する目的で、鉄クローラ
のシュープレート５１の接地側に着脱可能に取り付ける
パッドが数多く提案されている。例えば実開平５−７８
６８４号公報に示されたパッドは、図１９Ａ、図１９Ｂ
に示すように、パッド本体５６を構成する芯金５７に、
鉄クローラのシュープレート５１ａの長手方向両端寄り
に設けられた取り付け孔５４に対応する位置にボルト５
８を突設させ、該ボルト５８をこの取り付け孔５４に挿
入し、シュープレート５１の内周側（反接地側）よりナ
ット（図示せず）により締め付け取り付ける構成となっ
ている。なお図１９Ａは長さ方向側面図、図１９Ｂは幅
方向断面図である。
のシュープレート５１の接地側に着脱可能に取り付ける
パッドが数多く提案されている。例えば実開平５−７８
６８４号公報に示されたパッドは、図１９Ａ、図１９Ｂ
に示すように、パッド本体５６を構成する芯金５７に、
鉄クローラのシュープレート５１ａの長手方向両端寄り
に設けられた取り付け孔５４に対応する位置にボルト５
８を突設させ、該ボルト５８をこの取り付け孔５４に挿
入し、シュープレート５１の内周側（反接地側）よりナ
ット（図示せず）により締め付け取り付ける構成となっ
ている。なお図１９Ａは長さ方向側面図、図１９Ｂは幅
方向断面図である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】しかし、上記パッドではシュープレート５
１への装着が、基本的に４本のボルトにより締め付け装
着するため、ボルトの締め付け作業に時間がかかり装着
作業性に問題があった。また建設機械の車両内側に位置
するボルトの締め付け作業を行うには、作業者が建設機
械車両本体の下部へ潜り込む必要があり、このため締め
付け作業が容易ではなく、また安全性にも問題がある。
この問題を解決するために、シュープレート５１へ上記
ゴムパッドに比べ、より簡便に取り付けられるパッドが
特開平８−１１９１６３号公報に提案されている。この
パッドは図２０Ａ、図２０Ｂに示すように、パッド本体
５９を構成する芯金６０の一端部に、シュープレート端
部に係合する鉤部６１を備え、他端部にシュープレート
５１の取り付け孔５４に対応する位置にボルト孔６２を
穿設し、このボルト孔６２に取り付けボルト６３をゴム
パッド本体５９の弾性体側より挿入し、この鉤部６１と
取り付けボルト６３によりシュープレート５１へ取り付
ける構成となっている。これにより、ボルトの締め付け
作業が半数となり、且つ、建設機械の車両内側に位置す
るボルトの締め付け作業が不要となり、パッドの装着性
及び安全性が従来のものに比べ改善されている。なお図
２０Ａは長さ方向側面図、図２０ＢはＡのＸ−Ｘ線断面
図であり、６４は弾性体、６５はナットである。
１への装着が、基本的に４本のボルトにより締め付け装
着するため、ボルトの締め付け作業に時間がかかり装着
作業性に問題があった。また建設機械の車両内側に位置
するボルトの締め付け作業を行うには、作業者が建設機
械車両本体の下部へ潜り込む必要があり、このため締め
付け作業が容易ではなく、また安全性にも問題がある。
この問題を解決するために、シュープレート５１へ上記
ゴムパッドに比べ、より簡便に取り付けられるパッドが
特開平８−１１９１６３号公報に提案されている。この
パッドは図２０Ａ、図２０Ｂに示すように、パッド本体
５９を構成する芯金６０の一端部に、シュープレート端
部に係合する鉤部６１を備え、他端部にシュープレート
５１の取り付け孔５４に対応する位置にボルト孔６２を
穿設し、このボルト孔６２に取り付けボルト６３をゴム
パッド本体５９の弾性体側より挿入し、この鉤部６１と
取り付けボルト６３によりシュープレート５１へ取り付
ける構成となっている。これにより、ボルトの締め付け
作業が半数となり、且つ、建設機械の車両内側に位置す
るボルトの締め付け作業が不要となり、パッドの装着性
及び安全性が従来のものに比べ改善されている。なお図
２０Ａは長さ方向側面図、図２０ＢはＡのＸ−Ｘ線断面
図であり、６４は弾性体、６５はナットである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記の図２０
のパッドでは、パッド本体に水平方向（長さ方向、幅方
向）の負荷が加わった場合、従来の４本ボルトにて取り
付けているパッドにおいては、４本のボルトにより支え
ていたのに対し、２本のボルトのみで支えることにな
り、ボルトが切断等損傷しやすくなっている。即ち、パ
ッドには、大きく分類して図２１Ａに示すように、上
下、長さ、幅の３方向の負荷が加わっている。上下方向
に加わる負荷に対しては、図２１Ｂにおけるパッドでは
４本のボルト−ナットで、図２１Ｃにおけるパッドでは
２本のボルト−ナット及び鉤部によって支えており、１
組のボルト−ナットに加わる負荷は、両パッドともほぼ
同じである。しかし、水平方向及び幅方向の負荷に対し
ては、図２１Ｂのパッドでは４本のボルト−ナットによ
り支えているが、図２１Ｃのパッドにおいては、鉤部が
支えることが出来ないため、幅方向及び長さ方向に対し
ては２本のボルト−ナットのみで支えているため図２１
Ｂのパッドに比べかなり大きな負荷が加わることにな
る。
のパッドでは、パッド本体に水平方向（長さ方向、幅方
向）の負荷が加わった場合、従来の４本ボルトにて取り
付けているパッドにおいては、４本のボルトにより支え
ていたのに対し、２本のボルトのみで支えることにな
り、ボルトが切断等損傷しやすくなっている。即ち、パ
ッドには、大きく分類して図２１Ａに示すように、上
下、長さ、幅の３方向の負荷が加わっている。上下方向
に加わる負荷に対しては、図２１Ｂにおけるパッドでは
４本のボルト−ナットで、図２１Ｃにおけるパッドでは
２本のボルト−ナット及び鉤部によって支えており、１
組のボルト−ナットに加わる負荷は、両パッドともほぼ
同じである。しかし、水平方向及び幅方向の負荷に対し
ては、図２１Ｂのパッドでは４本のボルト−ナットによ
り支えているが、図２１Ｃのパッドにおいては、鉤部が
支えることが出来ないため、幅方向及び長さ方向に対し
ては２本のボルト−ナットのみで支えているため図２１
Ｂのパッドに比べかなり大きな負荷が加わることにな
る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】本発明の第７実施例を図１３Ａ〜図１３Ｃ
に示す。図１３Ａは平面図、図１３Ｂは長さ方向側面
図、図１３Ｃは幅方向側面図である。本実施例は、図１
８に示す中央にグローサー５１ｂのない断面コの字状の
シュープレートに取り付けるためのものであり、上述の
実施例同様にパッド１ｆは構成されている。なお図中３
ｆは鈎部、４ｆはピン、５ｆはボルト、７ｆは弾性体、
８ｆはナットである。
に示す。図１３Ａは平面図、図１３Ｂは長さ方向側面
図、図１３Ｃは幅方向側面図である。本実施例は、図１
８に示す中央にグローサー５１ｂのない断面コの字状の
シュープレートに取り付けるためのものであり、上述の
実施例同様にパッド１ｆは構成されている。なお図中３
ｆは鈎部、４ｆはピン、５ｆはボルト、７ｆは弾性体、
８ｆはナットである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の脱着式パッドの平面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図４】本発明の第２実施例の脱着式パッドの平面図で
ある。
ある。
【図５】図４のＸ−Ｘ線断面図である。
【図６】図４のＹ−Ｙ線断面図である。
【図７】本発明の脱着式パッドのシュープレートへの装
着を説明する説明図である。
着を説明する説明図である。
【図８Ａ】本発明の第３実施例の脱着式パッドの平面図
である。
である。
【図８Ｂ】図８ＡのＸ−Ｘ線断面図である。
【図９】支点部を説明する説明図である。
【図１０Ａ】本発明の第４実施例の脱着式パッドの平面
図である。
図である。
【図１０Ｂ】図１０ＡのＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１Ａ】本発明の第５実施例の脱着式パッドの平面
図である。
図である。
【図１１Ｂ】本発明の第５実施例の脱着式パッドの長手
方向側面図である。
方向側面図である。
【図１１Ｃ】本発明の第５実施例の脱着式パッドの幅方
向側面図である。
向側面図である。
【図１２Ａ】本発明の第６実施例の脱着式パッドの平面
図である。
図である。
【図１２Ｂ】図１２ＡのＸ−Ｘ線断面図である。
【図１２Ｃ】図１２ＡのＹ−Ｙ線断面図である。
【図１３Ａ】本発明の第７実施例の脱着式パッドの平面
図である。
図である。
【図１３Ｂ】本発明の第７実施例の脱着式パッドの長手
方向側面図である。
方向側面図である。
【図１３Ｃ】本発明の第７実施例の脱着式パッドの幅方
向側面図である。
向側面図である。
【図１４Ａ】本発明の第８実施例の脱着式パッドの断面
図である。
図である。
【図１４Ｂ】本発明の第９実施例の脱着式パッドの断面
図である。
図である。
【図１５】本発明の第１０実施例の脱着式パッドの要部
断面図である。
断面図である。
【図１６】本発明の第１１実施例の脱着式パッドの要部
説明図である。
説明図である。
【図１７】従来の鉄クローラの図である。
【図１８】従来の鉄クローラの別例の斜視図である。
【図１９】従来の脱着式パッドの図である。
【図２０】従来の脱着式パッドの別例の図である。
【図２１】従来の脱着式パッドに加わる負荷を説明する
説明図である。
説明図である。
【符号の説明】 １ パッド ２ 芯金 ３ 鈎部 ４ ピン ５ ボルト ６、１４ 挿入孔 ７ 弾性体 ８ ナット ９ 隙間 １０ 支点部 １１ 被覆ゴム層 １２ 泥排出孔 １３ リベット ５１ クローラシュー ５１ａ シュープレート ５１ｂ グローサー ５２ トラックリンク ５３ リンクピン ５４ 取付孔 ５５ 泥排出孔
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図９】
【図１８】
【図７】
【図１４】
【図１６】
【図８】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１５】
【図１７】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
Claims (5)
- 【請求項１】 長さ方向両端寄りの位置に取り付け孔を
有するシュープレートの接地面に取り付ける脱着式パッ
ドにおいて、芯金と、該芯金の接地側に接着された弾性
体によりパッド本体が構成され、且つ上記芯金の一端部
にはシュープレート端部に係合する鈎部を備え、他端部
には、シュープレートの取り付け孔に対応する位置の弾
性体内に固定用部材を設け、また鈎部側のシュープレー
ト取り付け孔に対応する位置にこれと係合するピンを設
けたことを特徴とする脱着式パッド。 - 【請求項２】 弾性体内に埋設する固定用部材はボルト
により構成したことを特徴とする脱着式パッド。 - 【請求項３】 弾性体内に埋設する固定用部材はナット
により構成したことことを特徴とする脱着式パッド。 - 【請求項４】 鈎部側端部の反接地側に隙間を設けたこ
とを特徴とする請求項１から３いずれか記載の脱着式パ
ッド。 - 【請求項５】 隙間のピン側部へ支点部を設けたことを
特徴とする請求項４記載の脱着式パッド。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10106922A JPH11286284A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 脱着式パッド |
| KR1019997011240A KR100342854B1 (ko) | 1998-04-01 | 1999-04-01 | 탈착식 패드 |
| PCT/JP1999/001724 WO1999051483A1 (fr) | 1998-04-01 | 1999-04-01 | Patin detachable |
| EP99912094A EP0994013A4 (en) | 1998-04-01 | 1999-04-01 | REPLACEABLE CUSHION |
| CN99800409A CN1099355C (zh) | 1998-04-01 | 1999-04-01 | 可拆卸式衬垫 |
| AU30554/99A AU739093B2 (en) | 1998-04-01 | 1999-04-01 | Detachable rubber pad |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10106922A JPH11286284A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 脱着式パッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11286284A true JPH11286284A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=14445919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10106922A Pending JPH11286284A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 脱着式パッド |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0994013A4 (ja) |
| JP (1) | JPH11286284A (ja) |
| KR (1) | KR100342854B1 (ja) |
| CN (1) | CN1099355C (ja) |
| AU (1) | AU739093B2 (ja) |
| WO (1) | WO1999051483A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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