JPH11286317A - 増速アキュムレートコンベヤチェーン - Google Patents

増速アキュムレートコンベヤチェーン

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JPH11286317A
JPH11286317A JP10086655A JP8665598A JPH11286317A JP H11286317 A JPH11286317 A JP H11286317A JP 10086655 A JP10086655 A JP 10086655A JP 8665598 A JP8665598 A JP 8665598A JP H11286317 A JPH11286317 A JP H11286317A
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JP
Japan
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roller
bush
speed
chain
diameter
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JP10086655A
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English (en)
Inventor
Tetsuya Murano
哲也 村野
Seiji Kitagawa
誠治 北川
Tomoo Sushi
友男 須子
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Tsubakimoto Chain Co
Original Assignee
Tsubakimoto Chain Co
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/261—Accumulating articles
    • B65G47/268—Accumulating articles by means of belt or chain conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 過度のチェーン駆動力を必要とすることなく
円滑な増速機能とアキュムレート機能を発揮することが
でき、しかも、油切れによるチェーンの屈曲音や摺動音
などの騒音がなく、保守メンテナンスの簡便な増速アキ
ュムレートコンベヤチェーンを提供する。 【解決手段】 プレートの連結ピン12を遊貫した焼結
含油ブシュ11に、大径の載荷ローラ15と小径の走行
ローラ16,16を同軸的に遊嵌する。焼結含油ブシュ
11から潤滑油が徐々に放出する徐放給油作用を奏する
ので、載荷ローラ15と走行ローラ16,16に対する
ブシュ11の遊嵌部や連結ピン12に対するブシュ11
の遊嵌部で低い摩擦係数を安定的に持続した状態でチェ
ーン全体が小さなチェーン駆動力で走行することがで
き、載荷ローラ15と走行ローラ16による増速機能と
アキュムレート機能を発揮する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、搬送物をチェーン
の走行速度より早い搬送速度で搬送(すなわち、増速)
したり、チェーン自体は走行を継続しながら、搬送物を
停止(すなわち、アキュムレート)させておくことがで
きる、増速アキュムレートコンベヤチェーンに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の増速アキュムレートコンベヤチェ
ーンとしては、実公平5−11212号公報に開示する
ような増速アキュムレートコンベヤチェーンがある。こ
の種のチェーンは、プレートの連結ピンと同軸的に、ブ
シュを介して大径の載荷ローラと小径の走行ローラとが
回転自在に遊嵌され、搬送物の増速機能とアキュムレー
ト機能とを併せ持つものである。すなわち、増速搬送時
には、載荷ローラと走行ローラとの間の回転面の摩擦力
によって、レール上を転動する走行ローラが載荷ローラ
に徐々に回転駆動力を与え、走行ローラと載荷ローラが
一体となって転動する。そして、走行ローラと載荷ロー
ラとのローラ径の比によって、チェーンの走行速度より
も早い搬送物速度を生じて搬送物を搬送することができ
る。一方、搬送物をストッパー(すなわち、搬送物停止
装置)に当接して停留するアキュムレート時には、レー
ル上を転動する走行ローラと停留しようとする載荷ロー
ラとの間にスリップが生じて、走行ローラに対して載荷
ローラが逆転し、搬送物を所定の停止位置に停留するこ
とができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この種のチェーンで
は、走行ローラと載荷ローラがチェーンに沿って多数配
設されているので、これらのローラとブシュとの間の摩
擦係数やブシュと連結ピンとの間の摩擦係数が大なると
きは、チェーン全体の牽引力が増大し、そのための大き
なチェーン駆動力が要求される。そこで、走行ローラと
載荷ローラが樹脂製ローラである場合は、走行ローラと
載荷ローラの間の摩擦係数は比較的安定しているが、特
に、走行ローラと載荷ローラがスチール製ローラである
場合は、走行ローラと載荷ローラの間を小さな摩擦係数
で安定させてチェーン駆動力の軽減化を図るために、こ
れらのスチール製ローラとブシュとの間やブシュと連結
ピンとの間に潤滑油などを給油している。
【0004】ところが、このようなチェーンにおいて油
切れが発生した場合には、走行ローラと載荷ローラの間
の摩擦係数が大きくなってチェーン全体の牽引力が増大
して大きなチェーン駆動力が要求されるという問題があ
った。また、これらのスチール製ローラとブシュと連結
ピンとの相互間で油切れが発生すると、これら相互の摺
動音やスプロケットとの噛み合い時におけるチェーンの
屈曲音などの騒音を生じて各種製造業における静寂な作
業環境で使用することができない、あるいは、摩耗粉が
発生したりして食品業、医療業、電子業などの製造業に
おけるクリーンな作業環境で利用できないという制約が
あった。
【0005】さらに、アキュムレート時に、載荷ローラ
と搬送物の間の摩擦係数が不安定な状態で増大してくる
と、チェーンを稼働させたままで搬送物を滞留させる力
(すなわち、ラインプレッシャー)が大きくなり、スト
ッパーが破損するというトラブルが発生していた。ま
た、アキュムレートを解除して増速する際に、載荷ロー
ラと搬送物との間の摩擦係数が変動すると、所望する搬
送速度への立ち上がりが不安定となり、円滑な搬送が困
難となって、生産ラインの工程管理などに影響を及ぶす
原因となっていた。
【0006】そして、このような増速アキュムレートコ
ンベヤチェーンの連結ピンとブシュの間に生じる摩耗伸
びや摺動音や屈曲音を軽減するため給油する場合、走行
ローラと載荷ローラの接触部分や走行ローラの外周面に
潤滑油が侵入、あるいは、付着して、搬送物に付加する
搬送速度の立ち上がりが遅くなったり、走行ローラや載
荷ローラが回転せずに、増速機能が十分に発揮できない
という問題があった。
【0007】本発明の目的は、過度のチェーン駆動力を
必要とすることなく円滑な増速機能とアキュムレート機
能を発揮することができ、しかも、油切れによるチェー
ンの屈曲音や摺動音などの騒音がなく、保守メンテナン
スの簡便な増速アキュムレートコンベヤチェーンを提供
することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、プレートの連
結ピンを遊貫した焼結含油ブシュに、大径の載荷ローラ
と小径の走行ローラを同軸的に遊嵌したものであって、
載荷ローラと走行ローラとの遊嵌部に焼結含油ローラブ
シュを介在させた、増速アキュムレートコンベヤチェー
ンにより前記課題を解決した。
【0009】なお、ここで用いる焼結含油ブシュと焼結
含油ローラブシュの焼結密度としては、6.0g/cm3 〜
7.1g/cm3 が望ましく、6.0g/cm3 未満では、潤滑
油の含油量が不足して、長期間のチェーン駆動に対して
十分な給油ができず、7.1g/cm3 を越えると、潤滑油
の含油量が過度に多くなって焼結強度が著しく低下する
ため、チェーン自体の破損を招くことになる。
【0010】
【作用】本発明の増速アキュムレートコンベヤチェーン
は、焼結含油ブシュを用いたことによって、焼結含油ブ
シュから潤滑油が徐々に放出される徐放給油作用を奏す
るため、載荷ローラと走行ローラに対するブシュの遊嵌
部や連結ピンに対するブシュの遊嵌部で低い摩擦係数を
安定的に持続する。このような遊嵌部の摩擦係数が安定
した状態では、チェーン全体が小さなチェーン駆動力で
走行する。
【0011】さらに、本発明の増速アキュムレートコン
ベヤチェーンは、載荷ローラと走行ローラとの遊嵌部に
介在するローラブシュとして焼結含油ローラブシュを用
いたことによって、焼結含油ローラブシュから潤滑油が
徐々に放出される徐放給油作用を奏するので、載荷ロー
ラと焼結含油ローラブシュの遊嵌部や走行ローラと焼結
含油ローラブシュの遊嵌部で低い摩擦係数を安定的に持
続する。このような遊嵌部の摩擦係数が安定した状態で
は、載荷ローラと走行ローラによる増速機能とアキュム
レート機能を十分に発揮する。
【0012】
【実施例】図1ないし図5は、本発明による増速アキュ
ムレートコンベヤチェーンの実施例であり、チェーン走
行方向から見た断面図である。
【0013】本発明の第1実施例である増速アキュムレ
ートコンベヤチェーン10は、図1に示すように、焼結
含油ブシュ11が遊貫されている連結ピン12の両端に
外プレート13,13が圧入されている。そして、内プ
レート14,14が両端に圧入された焼結含油ブシュ1
1には、大径の載荷ローラ15が遊嵌されている。大径
の載荷ローラ15は外プレート13,13の幅より大な
る直径の大径部15aと小径のボス部15b,15bを
一体に有しており、ボス部15b,15bには小径の走
行ローラ16,16が遊嵌されている。大径の載荷ロー
ラ15と小径の走行ローラ16,16は、ポリアセター
ル樹脂などの耐摩耗性を有する樹脂製である。
【0014】このようにして得られた本発明の第1実施
例である増速アキュムレートコンベヤチェーン10を用
いた場合、アキュムレート時の載荷ローラ15と搬送物
との間の摩擦係数の変動結果を表1に示す。なお、チェ
ーンのサイズは、ピッチが31.75であり、載荷ロー
ラ15が直径30.6、幅13.0であり、走行ローラ
16が直径19.05、幅7.1であり、許容張力1.
37kNである。チェーン速度は15m/min である。
【0015】
【表1】
【0016】表1から明らかなように、チェーンを駆動
させて400時間経過後の摩擦係数を計測してみると、
比較例1の摩擦係数が0.095であり、比較例2の摩
擦係数が0.07であるのに対して、本実施例の摩擦係
数は0.05と低い状態で安定化している。
【0017】したがって、本発明による増速アキュムレ
ートコンベヤチェーン10は、載荷ローラ15と走行ロ
ーラ16に対する焼結含油ブシュ11の遊嵌部や連結ピ
ン12に対する焼結含油ブシュ11の遊嵌部で低い摩擦
係数を安定的に持続することができるので、スプロケッ
トとの噛み合い時などにおけるチェーンの屈曲音、摺動
音や摩耗粉の発生を防止することができ、食品業、医薬
品業、電子工業などにおける静寂でクリーンな作業環境
であっても利用可能であり、しかも、チェーン全体とし
て牽引力を生じるためのチェーン駆動力を軽減して走行
させることができる。
【0018】本発明の第2実施例である増速アキュムレ
ートコンベヤチェーン20は、図2に示すように、チェ
ーンの捩れを吸収するために2つに分割された焼結含油
ブシュ21,21が連結ピン22にそれぞれ遊貫されて
おり、この連結ピン22の両端には外プレート23,2
3が圧入されている。そして、内プレート24,24が
それぞれ一端に圧入された焼結含油ブシュ21,21に
は、大径の載荷ローラ25が同軸的に遊嵌されている。
大径の載荷ローラ25は外プレート23,23の幅より
大なる直径の大径部25aと小径のボス部25b,25
bを一体に有しており、ボス部25b,25bには小径
の走行ローラ26が遊嵌されている。載荷ローラ25と
走行ローラ26はポリアセタール樹脂などの耐摩耗性を
有する樹脂製である。
【0019】このようにして得られた本発明の第2実施
例である増速アキュムレートコンベヤチェーン20は、
本発明の第1実施例である増速アキュムレートコンベヤ
チェーン10と基本的に同じ作用効果を奏するが、2つ
に分割された焼結含油ブシュ21,21によってチェー
ンの捩れを吸収することができる。
【0020】本発明の第3実施例である増速アキュムレ
ートコンベヤチェーン30は、図3に示すように、焼結
含油ブシュ31が連結ピン32に遊貫されており、この
連結ピン32の両端には外プレート33,33が圧入さ
れている。そして、内プレート34,34が両端に圧入
された焼結含油ブシュ31には、大径の載荷ローラ35
が小径の走行ローラ36,36を介して同軸的に設けら
れている。すなわち、2つに分割された走行ローラ3
6,36に大径部のみからなる載荷ローラ35が遊嵌し
ており、この載荷ローラ35が走行ローラ36,36上
で軸と平行な方向に移動することを規制するために走行
ローラ36,36上に細径部36aが形成されている。
載荷ローラ35と走行ローラ36,36はポリアセター
ル樹脂などの耐摩耗性を有する樹脂製である。
【0021】このようにして得られた本発明の第3実施
例である増速アキュムレートコンベヤチェーン30は、
本発明の第1実施例である増速アキュムレートコンベヤ
チェーン10と基本的に同じ作用効果を奏するが、走行
ローラ36,36上に形成された細径部36aに載荷ロ
ーラ35が遊嵌されていることによって、搬送速度に対
するチェーン速度の速度比を更に大きくすることができ
る。
【0022】本発明の第4実施例である増速アキュムレ
ートコンベヤチェーン40は、図4に示すように、焼結
含油ブシュ41が連結ピン42に遊貫されており、この
連結ピン42の両端には外プレート43,43が圧入さ
れている。そして、内プレート44,44が両端に圧入
された焼結含油ブシュ41には、大径部のみからなる大
径の載荷ローラ45が2つに分割された小径の走行ロー
ラ46,46と焼結含油ローラブシュ47を介して同軸
的に設けられている。すなわち、走行ローラ46,46
には、載荷ローラ45が走行ローラ46,46の軸方向
に沿って移動することを規制するために走行ローラ4
6,46上に細径部46aが形成されており、そして、
この細径部46aに遊嵌された焼結含油ローラブシュ4
7の外周に載荷ローラ45が遊嵌されている。載荷ロー
ラ45と走行ローラ46,46は、連結ピン42、外内
プレート43、44と同様に、スチール製である。
【0023】このようにして得られた本発明の第4実施
例である増速アキュムレートコンベヤチェーン40は、
本発明の第3実施例である増速アキュムレートコンベヤ
チェーン30と基本的に同じ作用効果を奏するが、載荷
ローラ45と走行ローラ46と間に焼結含油ローラブシ
ュ47を遊嵌したことによって、載荷ローラ45と走行
ローラ46と間の摩擦係数が低い状態で安定しているた
め、チェーン全体として小さな牽引力とそのための小さ
なチェーン駆動力で走行することができ、しかも、アキ
ュムレート時、載荷ローラ45は走行ローラ46から逆
方向の回転駆動力を受けることで、載荷ローラ45は搬
送物に回転を支配され、載荷ローラ45がチェーン40
に引きずられたり、走行ローラ46によって回転を支配
されることがない。
【0024】本発明の第5実施例である増速アキュムレ
ートコンベヤチェーン50は、図5に示すように、焼結
含油ブシュ51が連結ピン52に遊貫されており、この
連結ピン52の両端には外プレート53,53が圧入さ
れている。そして、内プレート54,54が両端に圧入
された焼結含油ブシュ51には、大径部のみからなる大
径の載荷ローラ55と2つに分割された小径の走行ロー
ラ56,56と焼結含油ローラブシュ57,57とロー
ラブシュ58が同軸的に組つけられている。すなわち、
焼結含油ブシュ51に同軸的に遊嵌されたローラブシュ
58の中央部には、載荷ローラ55がローラブシュ58
と一体的に圧嵌されており、この載荷ローラ55を挟む
両側には、焼結含油ローラブシュ57,57を介して走
行ローラ56,56がそれぞれ遊嵌されている。
【0025】このようにして得られた本発明の第5実施
例である増速アキュムレートコンベヤチェーン50は、
本発明の第4実施例である増速アキュムレートコンベヤ
チェーン40と基本的に同じ作用効果を奏するが、載荷
ローラ55に圧嵌されてその小径ボス部に相当している
ローラブシュ58と走行ローラ56と間に焼結含油ロー
ラブシュ57を遊嵌したことによって、載荷ローラ55
と走行ローラ56と間の摩擦係数が低い状態で安定して
いるため、チェーン全体として小さな牽引力とそのため
の小さなチェーン駆動力で走行することができ、しか
も、載荷ローラ55と走行ローラ56と間の摩擦係数を
低い状態で安定させたため、これらの摩擦係数より、搬
送物載荷面の摩擦係数を大きくすることができるので、
遊嵌部において載荷ローラ55と走行ローラ56に角速
度差があっても、載荷ローラ55は搬送物に対して滑る
ことなく、確実に転がり接触をすることができる。
【0026】なお、本発明の増速アキュムレートコンベ
ヤチェーン10,20,30,40,50は、小径の走
行ローラと搬送物との間にカバーを配置して、外部に露
出する部分が大径の載荷ローラのみとすると、搬送作業
環境においてより一層に安全性が高い。
【0027】
【発明の効果】本発明による増速アキュムレートコンベ
ヤチェーンは、プレートの連結ピンを遊貫した焼結含油
ブシュに、大径の載荷ローラと小径の走行ローラを同軸
的に遊嵌したことによって、焼結含油ブシュから潤滑油
が連結ピンとの遊貫部やこれらのローラとの遊嵌部に徐
々に放出されるため、以下の効果を奏する。
【0028】(1)本発明による増速アキュムレートコ
ンベヤチェーンは、載荷ローラと走行ローラに対するブ
シュの遊嵌部や連結ピンに対するブシュの遊嵌部で低い
摩擦係数を安定的に持続することができるので、スプロ
ケットとの噛み合い時などにおけるチェーンの屈曲音、
摺動音や摩耗粉の発生を防止することができ、静寂でク
リーンな作業環境であっても利用可能であり、しかも、
チェーン全体として小さな牽引力とそのための小さなチ
ェーン駆動力で走行することができる。
【0029】(2)本発明による増速アキュムレートコ
ンベヤチェーンは、油切れ時の給油で付着しがちな走行
ローラとレールの潤滑油をふき取る必要があった従来の
増速アキュムレートコンベヤチェーンに較べると、給油
に関する保守メンテナンスが簡便である。さらに、本発
明による増速アキュムレートコンベヤチェーンは、載荷
ローラと走行ローラの間の遊嵌部にローラブシュを介在
させ、しかも、このローラブシュとして焼結含油ローラ
ブシュを用いたことによって、上記(1),(2)に加
えて以下の効果を奏する。
【0030】(3)本発明による増速アキュムレートコ
ンベヤチェーンは、潤滑油が焼結含油ブシュから載荷ロ
ーラと走行ローラの間の遊嵌部に徐々に放出されるた
め、載荷ローラと焼結含油ローラブシュの遊嵌部や走行
ローラと焼結含油ローラブシュの遊嵌部で低い摩擦係数
を安定的に持続するので、チェーン起動時には、搬送物
をチェーン速度よりも早い所望の搬送速度まで円滑かつ
迅速に加速できるとともに、アキュムレート時において
も、載荷ローラは走行ローラに随伴または摺動して回転
することがなく、搬送物に対して円滑かつ確実にアキュ
ムレートすることができる。
【0031】(4)本発明による増速アキュムレートコ
ンベヤチェーンは、載荷ローラと走行ローラと間の摩擦
係数を低い状態で安定させ、しかも、これらの摩擦係数
よりも搬送物載荷面の摩擦係数を相対的に大きくするこ
とができるため、搬送物に対して円滑かつ確実にアキュ
ムレートすることができるので、ラインプレッシャーに
よるストッパーが破損する恐れもなく、生産ラインのよ
り正確な工程管理が達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による増速アキュムレートコンベヤチ
ェーンの第1実施例の断面図である。
【図2】 本発明による増速アキュムレートコンベヤチ
ェーンの第2実施例の断面図である。
【図3】 本発明による増速アキュムレートコンベヤチ
ェーンの第3実施例の断面図である。
【図4】 本発明による増速アキュムレートコンベヤチ
ェーンの第4実施例の断面図である。
【図5】 本発明による増速アキュムレートコンベヤチ
ェーンの第5実施例の断面図である。
【符号の説明】
10,20,30,40,50 増速アキュムレートコ
ンベヤチェーン 11,21,31,41,51 焼結含油ブシュ 12,22,32,42,52 連結ピン 13,23,33,43,53 外プレート 14,24,34,44,54 内プレート 15,25,35,45,55 大径の載荷ローラ 16,26,36,46,56 小径の走行ローラ 47,57 焼結含油ローラブシュ 58 ローラブシュ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プレートの連結ピンを遊貫した焼結含油
    ブシュに、大径の載荷ローラと小径の走行ローラを同軸
    的に遊嵌したことを特徴とする増速アキュムレートコン
    ベヤチェーン。
  2. 【請求項2】 前記載荷ローラと前記走行ローラとの間
    の遊嵌部に、焼結含油ローラブシュを介在させたことを
    特徴とする請求項1記載の増速アキュムレートコンベヤ
    チェーン。
JP10086655A 1998-03-31 1998-03-31 増速アキュムレートコンベヤチェーン Pending JPH11286317A (ja)

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JP10086655A JPH11286317A (ja) 1998-03-31 1998-03-31 増速アキュムレートコンベヤチェーン
KR1019990010243A KR100554434B1 (ko) 1998-03-31 1999-03-25 증속 어큐뮬레이트 콘베이어 체인
US09/277,050 US6244426B1 (en) 1998-03-31 1999-03-26 Speed-increasing and accumulating conveyor chain
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DE69905508T DE69905508T2 (de) 1998-03-31 1999-03-27 Geschwindigkeitserhöhende Stau-Förderkette

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