JPS60148809A - 搬送用チエ−ン - Google Patents
搬送用チエ−ンInfo
- Publication number
- JPS60148809A JPS60148809A JP332884A JP332884A JPS60148809A JP S60148809 A JPS60148809 A JP S60148809A JP 332884 A JP332884 A JP 332884A JP 332884 A JP332884 A JP 332884A JP S60148809 A JPS60148809 A JP S60148809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- guide rail
- chain
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、移送ローラを遊合した第１０ローラと、第２
の１＋−ラとを具え、被搬送物を等速に、又は増速等し
つつ搬送でき、しかも必要により被搬送物をストレージ
可能とする搬送用チェーンに関する。
の１＋−ラとを具え、被搬送物を等速に、又は増速等し
つつ搬送でき、しかも必要により被搬送物をストレージ
可能とする搬送用チェーンに関する。
被搬送物を、チェーン速度に比べて速い速度で移送でき
かつストレージしうるちのとして、特公昭５８−４６４
０（ｉ号公報は、増速アキュームレートチェーンコンベ
ヤを提案している。しかしこのものは、チェーン軸上に
嵌合したチェーンローラ上にさらに大径の搬送ローラを
緩合したものであり、従うてこのようなチェ−ンコンベ
ヤでは、被搬送物はチェーンに比べて速い速度で搬送す
る場合にしか使用できず、従って増速域、等連載が混在
するようなコンベヤラインに用いるときには、各領域ご
とに、チェーン自体の速度を変えるか又は別個のコンベ
ヤチェーンを用いるなど、いずれにおいてもライン内で
チェーンコンベヤの段落を設りる必要があり、装置を複
雑かつ高価格とするなどの問題があった。
かつストレージしうるちのとして、特公昭５８−４６４
０（ｉ号公報は、増速アキュームレートチェーンコンベ
ヤを提案している。しかしこのものは、チェーン軸上に
嵌合したチェーンローラ上にさらに大径の搬送ローラを
緩合したものであり、従うてこのようなチェ−ンコンベ
ヤでは、被搬送物はチェーンに比べて速い速度で搬送す
る場合にしか使用できず、従って増速域、等連載が混在
するようなコンベヤラインに用いるときには、各領域ご
とに、チェーン自体の速度を変えるか又は別個のコンベ
ヤチェーンを用いるなど、いずれにおいてもライン内で
チェーンコンベヤの段落を設りる必要があり、装置を複
雑かつ高価格とするなどの問題があった。
本発明は、被搬送物をチェーン速度と等速又は増速等し
つつ搬送でき、Ｌ７かもいずれの場合においても被搬送
物を自在にストレージさせうる搬送用チェーンの提供を
目的とし、以下その一実施例を図面に基づき説明する。
つつ搬送でき、Ｌ７かもいずれの場合においても被搬送
物を自在にストレージさせうる搬送用チェーンの提供を
目的とし、以下その一実施例を図面に基づき説明する。
第１〜４図において、搬送用チェーン１は、第１の案内
レールＧ１上を転勤する第１のローラ２．２と、第２の
案内レールＧ２上を転勤する第２のローラ３とを夫々回
転自在に枢支し、又第１のローラ２．２には被搬送物Ｗ
を支承する移送ローラ４．４を同君に遊合している。
レールＧ１上を転勤する第１のローラ２．２と、第２の
案内レールＧ２上を転勤する第２のローラ３とを夫々回
転自在に枢支し、又第１のローラ２．２には被搬送物Ｗ
を支承する移送ローラ４．４を同君に遊合している。
前記第１のローラ２は、本例では、内リンクプレート６
．６、外リンクプレート７．７の連結点を通るピン９の
延長部に配される、いわゆるサイドローラとして形成さ
れる。又ピン９は、内リンクプレート６．６１ＳＩＩに
架は渡したブシュ１０に遊挿され、かつ外リンクプレー
ト７．７とは締代を有して嵌合し、従って搬送用チェー
ン１は、内リンクプレート６のブシュ１０がピン９の周
りで回動することにより、その連結点周りて屈曲する。
．６、外リンクプレート７．７の連結点を通るピン９の
延長部に配される、いわゆるサイドローラとして形成さ
れる。又ピン９は、内リンクプレート６．６１ＳＩＩに
架は渡したブシュ１０に遊挿され、かつ外リンクプレー
ト７．７とは締代を有して嵌合し、従って搬送用チェー
ン１は、内リンクプレート６のブシュ１０がピン９の周
りで回動することにより、その連結点周りて屈曲する。
ピン９は外リンクプレート７から夫々外向きに延長され
、前記のごとく、第１のローラ２．２はその延長部で枢
支される。
、前記のごとく、第１のローラ２．２はその延長部で枢
支される。
第１のローラ２は、第１の案内レールＧ１と摺接する基
部１２の外側にやや小径の摺動部１３を同志に連設した
段付ローラ体であり、前記ピン９には軸受１４を介し枢
支される。又前記摺動部１３には、内、外リンクプレー
ト６．７の高さ寸度よりも大なる直径の移送ローラ４を
その中心孔によって遊着し、又第１のローラ２は、ピン
９に設ける止め輪１５により保持されるカラー１６によ
って、前記移送ローラ４とともに抜止めされる。
部１２の外側にやや小径の摺動部１３を同志に連設した
段付ローラ体であり、前記ピン９には軸受１４を介し枢
支される。又前記摺動部１３には、内、外リンクプレー
ト６．７の高さ寸度よりも大なる直径の移送ローラ４を
その中心孔によって遊着し、又第１のローラ２は、ピン
９に設ける止め輪１５により保持されるカラー１６によ
って、前記移送ローラ４とともに抜止めされる。
前記ブシュ１０には、第２の案内レールＧ２を転勤する
第２０ローラ３が遊着され、又第２のローラ３は、本例
では、移送ローラ４よりも小径に形成し、従って前記移
送ローラ４はその上端が、搬送用チェーン１の最上端に
位置することによって、底面平坦な被搬送物Ｗを支承で
きる。
第２０ローラ３が遊着され、又第２のローラ３は、本例
では、移送ローラ４よりも小径に形成し、従って前記移
送ローラ４はその上端が、搬送用チェーン１の最上端に
位置することによって、底面平坦な被搬送物Ｗを支承で
きる。
第１の案内レールＧ１は、例えば断面コ字の基体２１の
上端に内向きのレール部２３．２３を設けたリップ付き
溝形材状をなし、そのレール部２３は、両側に配する第
１のローラ２．２と夫々摺接して該第１のローラ２はそ
の上面を転勤でき、又基体２１の底片を床板などに固定
することによって敷設される。又第２の案内レールＧ２
は、例えば逆Ｔ字をなし、その立上げ部が第２のローラ
３を案内し、該第２のローラ３を転勤させる。
上端に内向きのレール部２３．２３を設けたリップ付き
溝形材状をなし、そのレール部２３は、両側に配する第
１のローラ２．２と夫々摺接して該第１のローラ２はそ
の上面を転勤でき、又基体２１の底片を床板などに固定
することによって敷設される。又第２の案内レールＧ２
は、例えば逆Ｔ字をなし、その立上げ部が第２のローラ
３を案内し、該第２のローラ３を転勤させる。
然して第４図に示すごとく、例えば２条の搬送用チェー
ン１．１を同期して周回可能に平行に配し、かつ例えば
その搬送方向入口側■には、ｊｌｌｌの案内レールＧ１
、Ｇ１を夫々設け、又出口側０には第２の案内レールＧ
２、Ｇ２を連設する一方、第１の案内レールＧ１の終端
部近傍において、適宜出没する停止具２５を付設し、コ
ンベヤラインＣを形成する。このようなコンベヤライン
Ｃにおいて、その入口側Ｉから被搬送物Ｗを、搬送用チ
ェーン１．１に跨らせて搬入する。被搬送物Ｗは前記の
ごとく移送ローラ４上に載置され、従っ、て搬送用チェ
ーン１のチェーン速度■よりも大なる速度で押込んだ際
にも移送ローラ４の空転により滑らかに搬送用チェーン
１上に移入できる。
ン１．１を同期して周回可能に平行に配し、かつ例えば
その搬送方向入口側■には、ｊｌｌｌの案内レールＧ１
、Ｇ１を夫々設け、又出口側０には第２の案内レールＧ
２、Ｇ２を連設する一方、第１の案内レールＧ１の終端
部近傍において、適宜出没する停止具２５を付設し、コ
ンベヤラインＣを形成する。このようなコンベヤライン
Ｃにおいて、その入口側Ｉから被搬送物Ｗを、搬送用チ
ェーン１．１に跨らせて搬入する。被搬送物Ｗは前記の
ごとく移送ローラ４上に載置され、従っ、て搬送用チェ
ーン１のチェーン速度■よりも大なる速度で押込んだ際
にも移送ローラ４の空転により滑らかに搬送用チェーン
１上に移入できる。
又第１のローラ２は、搬送用チェーン１の自重及び被搬
送物Ｗの重量によって第１の案内レールＧ１に押付けら
れ、第１の案内レールＧ１の上面との間の摩擦力によっ
て、該第１の案内レールＧｌ上を転動する。又第１のロ
ーラ２の摺動部２３と移送ローラ４との間に作用する、
主として被搬送物Ｗの重量による摩擦力によって移送ロ
ーラ４を伴廻り駆動させる。
送物Ｗの重量によって第１の案内レールＧ１に押付けら
れ、第１の案内レールＧ１の上面との間の摩擦力によっ
て、該第１の案内レールＧｌ上を転動する。又第１のロ
ーラ２の摺動部２３と移送ローラ４との間に作用する、
主として被搬送物Ｗの重量による摩擦力によって移送ロ
ーラ４を伴廻り駆動させる。
従って第１のローラ２は、転勤とともに、第２図（ｂ）
に示すように、その上端の水平方向の分速度が前記チェ
ーン速度Ｖの２倍の速さ２ｖとなり、又移送ローラ４の
上端の水平方向の分速度■ａは、速度２ｖに対して第１
のローラ２の直径Ｄ１と移送ローラ４の直径Ｄ２により
定まる比（Ｄ１＋０２）／２Ｄ１を乗じた値となる。従
って移送ローラ４の直径Ｄ２が、第１のローラ２の直径
Ｄ１の２倍であるとき、チェーンの速度■の３倍の速度
３■で被搬送物Ｗで増速しつつ搬送できる。
に示すように、その上端の水平方向の分速度が前記チェ
ーン速度Ｖの２倍の速さ２ｖとなり、又移送ローラ４の
上端の水平方向の分速度■ａは、速度２ｖに対して第１
のローラ２の直径Ｄ１と移送ローラ４の直径Ｄ２により
定まる比（Ｄ１＋０２）／２Ｄ１を乗じた値となる。従
って移送ローラ４の直径Ｄ２が、第１のローラ２の直径
Ｄ１の２倍であるとき、チェーンの速度■の３倍の速度
３■で被搬送物Ｗで増速しつつ搬送できる。
従ってチェーン速度に比して増速でき、高速移送にも拘
わらずチェーン載置の騒音を低下させうる。
わらずチェーン載置の騒音を低下させうる。
又前記停止具２５を突出させ、被搬送物Ｗを停止すると
きには、基部１２に比べて摺動部１３を小径に設定して
いるため、基部１２、摺動部１３の各外周面での、第１
の案内レールＧ１、移送ローラ４との間の夫々の摩擦力
が一定であるときにも、基部１２の半径長さが大である
ことによって基部１２で作用する摩擦トルクは摺動部１
３での摩擦トルクに比して大となる。その結果、搬送用
チェーン１の第１のローラ２は、ｌＪｌの案内レールＧ
ｌ上を転動する一方、移送ローラ４は摺動部１３上を遊
回でき、該被搬送物Ｗを停止させる。
きには、基部１２に比べて摺動部１３を小径に設定して
いるため、基部１２、摺動部１３の各外周面での、第１
の案内レールＧ１、移送ローラ４との間の夫々の摩擦力
が一定であるときにも、基部１２の半径長さが大である
ことによって基部１２で作用する摩擦トルクは摺動部１
３での摩擦トルクに比して大となる。その結果、搬送用
チェーン１の第１のローラ２は、ｌＪｌの案内レールＧ
ｌ上を転動する一方、移送ローラ４は摺動部１３上を遊
回でき、該被搬送物Ｗを停止させる。
又その際、移送ローラ４は、反対方向に遊回することに
より、被搬送物Ｗと移送ローラ４との間の滑りを防止で
き、被搬送物Ｗ、移送ローラ４でのスリップ、摩擦に伴
う損傷を防止できる。なお基部１２と第１の案内レール
Ｇ１は線接触しその間の摩擦力が大であるときには、摺
動部１３を基部１２と同径もしくは大径にも設定でき、
又第１の案内レール０１下面等に摩擦材を貼設すること
によってもその間の摩擦力を高めることもできる。
より、被搬送物Ｗと移送ローラ４との間の滑りを防止で
き、被搬送物Ｗ、移送ローラ４でのスリップ、摩擦に伴
う損傷を防止できる。なお基部１２と第１の案内レール
Ｇ１は線接触しその間の摩擦力が大であるときには、摺
動部１３を基部１２と同径もしくは大径にも設定でき、
又第１の案内レール０１下面等に摩擦材を貼設すること
によってもその間の摩擦力を高めることもできる。
停止部２５の進出とともに、被搬送物Ｗは停止し後続す
る被搬送物Ｗをも順次停止させ貯留できる。又停止具２
５の後退により被搬送物Ｗを前進させる。
る被搬送物Ｗをも順次停止させ貯留できる。又停止具２
５の後退により被搬送物Ｗを前進させる。
被搬送物Ｗが、第２の案内レールＧ２上に侵入するとき
には、第３図に示すごと（、該第２の案内レールＧ２は
第２のローラ３と摺接し、従って被搬送物Ｗは、移送ロ
ーラ４、第１のローラ２を介しビン９に担持され、従っ
て被搬送物Ｗは増速されることな（チェーン速度Ｖと等
速で搬送できる。このように搬送用チェーン１は、増速
の他、等速でも被搬送物Ｗを移送できる。
には、第３図に示すごと（、該第２の案内レールＧ２は
第２のローラ３と摺接し、従って被搬送物Ｗは、移送ロ
ーラ４、第１のローラ２を介しビン９に担持され、従っ
て被搬送物Ｗは増速されることな（チェーン速度Ｖと等
速で搬送できる。このように搬送用チェーン１は、増速
の他、等速でも被搬送物Ｗを移送できる。
又等速域においても、適宜の停止具を設は被搬送物Ｗを
停止させることにより、移送ローラ４を空転でき、被搬
送物Ｗとの間で滑りを生じることなく、該被搬送物Ｗを
停止させうる。
停止させることにより、移送ローラ４を空転でき、被搬
送物Ｗとの間で滑りを生じることなく、該被搬送物Ｗを
停止させうる。
第５〜８図は本発明の他の実施例を示す。
第５図に示すものは、ピン９を、一方の外リンクプレー
ト７から互い違いに突出させ、移送ローラ４を遊着する
第１のローラ２を千鳥状に配することによって、チェー
ン重量を減じかつ安価に生産可能としている。
ト７から互い違いに突出させ、移送ローラ４を遊着する
第１のローラ２を千鳥状に配することによって、チェー
ン重量を減じかつ安価に生産可能としている。
第６〜７図に示すものは、第２のローラ３を、内リンク
プレート６．６を連結しかつ外リンクプレート７．７を
結ぶビン９が通るブシュ１０に枢支する一方、外リンク
プレート７に上方への突出部７ａを設け、その突出部７
ａ間に架設したピン１１の延長部に第１のローラ２を枢
支している。
プレート６．６を連結しかつ外リンクプレート７．７を
結ぶビン９が通るブシュ１０に枢支する一方、外リンク
プレート７に上方への突出部７ａを設け、その突出部７
ａ間に架設したピン１１の延長部に第１のローラ２を枢
支している。
なお第１のローラ２には、大径の前記移送ローラ４を回
転自在に枢着し、第１、第２のローラ２．３は、夫々第
１、第２の案内レールＧ１、Ｇｚ上を転勤可能としてい
る。
転自在に枢着し、第１、第２のローラ２．３は、夫々第
１、第２の案内レールＧ１、Ｇｚ上を転勤可能としてい
る。
又第８図に示すものは、長尺のブシュ１０を用いて内リ
ンクプレート６．６を連結する一方、ブシュ１０には、
前記内リンクプレート６に接して第２のローラ３．３を
遊着し、又該第２のローラ３．３間に第１のローラ２を
取付けている。第１のローラ２は、基部１２ａと摺動部
１３ａとを有する半割り体であり、摺動部１３ａ、１３
ａを突合わせてなる摺動部１３に大径の移送ローラ４を
回転自在に枢着しており、かかる構成とすることにより
、外リンクプレート７からの突出部をなくしかつチェー
ン剛性を高めうる。
ンクプレート６．６を連結する一方、ブシュ１０には、
前記内リンクプレート６に接して第２のローラ３．３を
遊着し、又該第２のローラ３．３間に第１のローラ２を
取付けている。第１のローラ２は、基部１２ａと摺動部
１３ａとを有する半割り体であり、摺動部１３ａ、１３
ａを突合わせてなる摺動部１３に大径の移送ローラ４を
回転自在に枢着しており、かかる構成とすることにより
、外リンクプレート７からの突出部をなくしかつチェー
ン剛性を高めうる。
斜上のごとく本発明の搬送用チェーンは、第１の案内レ
ールを転勤する第１のローラと、第２の案内レールを転
動する第２のローラとを具え、又第１のローラには移送
ローラを遊合しているため、チェーン速度に比べて被搬
送物を増速のみならず等速にても搬送でき、又増速、等
連中においても自在に被搬送物を停止させることによっ
てチェーンとの間に滑りを生じることなくストレージで
き、例えば１本のチェーンを用い、増速域、等遠域が混
在するコンベヤラインを形成しうるなど、多くの効果を
奏しうる。
ールを転勤する第１のローラと、第２の案内レールを転
動する第２のローラとを具え、又第１のローラには移送
ローラを遊合しているため、チェーン速度に比べて被搬
送物を増速のみならず等速にても搬送でき、又増速、等
連中においても自在に被搬送物を停止させることによっ
てチェーンとの間に滑りを生じることなくストレージで
き、例えば１本のチェーンを用い、増速域、等遠域が混
在するコンベヤラインを形成しうるなど、多くの効果を
奏しうる。
なお第１、第２の案内レールは前記実施例で示したもの
の他、自在の形状のものに構成でき、又第１のローラに
比べて移送ローラの直径を半分を超えて小に形成するこ
とにより被搬送物を減速させることもでき、又かかる減
速用の移送ローラを、増速用の移送ローラと並設しうる
など、本発明の搬送用チェーンは種々な態様のものに変
形できる。
の他、自在の形状のものに構成でき、又第１のローラに
比べて移送ローラの直径を半分を超えて小に形成するこ
とにより被搬送物を減速させることもでき、又かかる減
速用の移送ローラを、増速用の移送ローラと並設しうる
など、本発明の搬送用チェーンは種々な態様のものに変
形できる。
第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図（ａ）
は第１の案内レールと当接した状態を示す断面図、第２
図（ｂ）はその作用を示す線図、第３図は第２の案内レ
ールと当接した状態を示す断面図、第４図は本発明の搬
送用チェーンを用いたコンベヤラインを例示する平面図
、第５ＦＩ！Ｊは他の実施例を示す平面図、第６図はさ
らに他の実施例を示す断面図、第７図はその正面図、第
８図は他の実施例を示す断面図である。 ２−第１のローラ、３−・・第２のローラ、４−移送ロ
ーラ、 ６・−内リンクプレート、７−・外リンクプレ
ート、９・・−ビン、１０−ブシュ、 Ｇ１−第１の案
内レール、Ｇ２・・−第２の案内レール、 Ｗ・−被搬
送物。 特許出願人 株式会社 椿本チェイン 代理人 弁理士 苗 村 正
は第１の案内レールと当接した状態を示す断面図、第２
図（ｂ）はその作用を示す線図、第３図は第２の案内レ
ールと当接した状態を示す断面図、第４図は本発明の搬
送用チェーンを用いたコンベヤラインを例示する平面図
、第５ＦＩ！Ｊは他の実施例を示す平面図、第６図はさ
らに他の実施例を示す断面図、第７図はその正面図、第
８図は他の実施例を示す断面図である。 ２−第１のローラ、３−・・第２のローラ、４−移送ロ
ーラ、 ６・−内リンクプレート、７−・外リンクプレ
ート、９・・−ビン、１０−ブシュ、 Ｇ１−第１の案
内レール、Ｇ２・・−第２の案内レール、 Ｗ・−被搬
送物。 特許出願人 株式会社 椿本チェイン 代理人 弁理士 苗 村 正
Claims (1)
- （１） 第１の案内レール上を転勤できかつ被搬送物を
支承する移送ローラを同君に遊合した第１のローラと、
第２の案内レール上を転動する第２のローラとを夫々回
転自在に枢支してなる１般送川チエーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP332884A JPS60148809A (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | 搬送用チエ−ン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP332884A JPS60148809A (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | 搬送用チエ−ン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60148809A true JPS60148809A (ja) | 1985-08-06 |
Family
ID=11554282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP332884A Pending JPS60148809A (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | 搬送用チエ−ン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60148809A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62226495A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-05 | Oki Electric Ind Co Ltd | デ−タバス増幅回路 |
| JPS62233295A (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-13 | Toray Ind Inc | ポリエステルからなるスクリ−ン紗の製造方法 |
| JPS62181507U (ja) * | 1986-05-08 | 1987-11-18 | ||
| JPS62181508U (ja) * | 1986-05-08 | 1987-11-18 | ||
| JPS62189315U (ja) * | 1986-05-22 | 1987-12-02 | ||
| CN106364847A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 江苏东发链条有限公司 | 一种杆状工件平稳运输链条 |
-
1984
- 1984-01-10 JP JP332884A patent/JPS60148809A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62226495A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-05 | Oki Electric Ind Co Ltd | デ−タバス増幅回路 |
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| CN106364847A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 江苏东发链条有限公司 | 一种杆状工件平稳运输链条 |
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