JPH11286504A5 - - Google Patents

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【特許請求の範囲】
【請求項１】 エポキシ−アクリルハイブリッドエマルションの製造方法であって、前記方法は、
（Ｉ）水及びモノマーの総重量に基づいて０．１〜５重量％の少なくとも１種の界面活性剤の存在において、少なくとも１種のアクリレートモノマーを用いてポリエポキシドを溶解させて混合物を形成させること、そこで、前記ポリエポキシドは３００〜１０，０００の分子量を有し、前記アクリレートモノマーは、式
【化１】
（式中、Ｒ¹ は水素またはメチルで、Ｒ² は、水素、１〜１０個の炭素原子を有するアルキル基及び１〜４個の炭素原子を有するヒドロキシアルキル基からなる群から選択される）を有するものである、
（II）室圧４２２Kg／cm² （６，０００psi ）〜１０５５Kg／cm² （１５，０００psi ）を有するミクロ流動化装置またはホモジナイザー中で前記混合物をミクロ流動化または均質化させて、プレエマルションを形成させること、そこで、前記ポリエポキシド及びアクリルモノマーの液滴の当初の直径は１〜１０ミクロンから０．０１〜０．５ミクロンまで低下されるものである、及び
（III）前記プレエマルションを、フリーラジカル重合触媒の存在において、３０℃〜１００℃の温度で重合させて安定なエポキシ−アクリルハイブリッドエマルションを形成させること、そこで、前記ポリエポキシドはエマルション中の総樹脂固形分に基づいて２０〜９５重量％の量で存在する、
を含む前記製造方法。
【請求項２】 請求項１に記載の方法であって、前記ポリエポキシドがアクリルモノマー中に溶解されて液体混合物を与え、該混合物が界面活性剤及びフリーラジカル重合触媒を含有する水に増分的に添加され、重合温度まで加熱される、前記方法。
【請求項３】 エポキシ−アクリルハイブリッドエマルションの製造方法であって、前記方法は、
（Ｉ）水及びモノマーの総重量に基づいて０．１〜５重量％の少なくとも１種の界面活性剤の存在において、少なくとも１種のアクリレートモノマーとカルボキシルモノマーを用いて、ポリエポキシドを溶解させて混合物を形成すること、そこで、前記ポリエポキシドは３００〜１０，０００の分子量を有し、前記アクリレートモノマーは、式
【化２】
（式中、Ｒ¹ は水素またはメチルで、Ｒ² は、水素、１〜１０個の炭素原子を有するアルキル基及び１〜４個の炭素原子を有するヒドロキシアルキル基からなる群から選択される）を有するものである、
（II）前記混合物を室圧４２２Kg／cm² （６，０００psi ）〜１０５５Kg／cm² （１５，０００psi ）を有するミクロ流動化またはホモジナイザー中でミクロ流動化または均質化させて、プレエマルションを形成させること、及び
（III）前記プレエマルションをフリーラジカル重合触媒の存在において、３０℃〜１００℃の温度で重合させて安定なエポキシ−アクリルハイブリッドエマルションを形成させること、そこで、前記ポリエポキシドはエマルション中の総樹脂固形分に基づいて３０〜９５重量％の量で存在する、
を含む前記方法。
【請求項４】 前記ポリエポキシドがビスフェノールＡのジグリシジルエーテル及びビスフェノールＦのグリシジルエーテルからなる群から選択される請求項１に記載の方法。
【請求項５】 前記ポリエポキシドの分子量が３５０〜４，０００である請求項１に記載の方法。
【請求項６】 前記ポリエポキシドが前記エマルション中の総樹脂固形分に基づいて５１〜９０重量％の量で存在する請求項１に記載の方法。
【請求項７】 前記ミクロ流動化装置またはホモジナイザーが５６２Kg／cm² （８，０００psi ）〜８４４Kg／cm² （１２，０００psi ）の室圧を有する請求項１に記載の方法。
【請求項８】 前記ポリエポキシド及びアクリレートモノマーが水中で液滴を形成し、そこで、前記液滴の平均直径が、ミクロ流動化または均質化の前に１〜１０ミクロンである請求項１に記載の方法。
【請求項９】 前記液滴の平均直径が、ミクロ流動化または均質化の間に１ミクロン未満まで低下される請求項１に記載の方法。