JPH11286580A

JPH11286580A - 難燃性ポリオレフィン組成物

Info

Publication number: JPH11286580A
Application number: JP10709198A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Nakajima; 洋一中島
Original assignee: Chisso Corp
Current assignee: JNC Corp
Priority date: 1998-04-02
Filing date: 1998-04-02
Publication date: 1999-10-19

Abstract

(57)【要約】【課題】成形品としたときの該成形品の耐重金属性に
優れた難燃性ポリオレフィン組成物を提供する。【解決手段】ポリオレフィンに水酸化マグネシウムを
組成物に対して30〜70重量％配合した組成物100重量部
に対して、下記〜から選ばれた１種又は２種のフェ
ノール系化合物、重金属不活性化剤及びエポキシ化合物
をそれぞれ0.01〜１重量部配合してなる難燃性ポリオレ
フィン組成物。 1,1,3-トリス[2,5-ジアルキル-4-(3,5-ジアルキル-4-
ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ)フェニル]ブタ
ン 1,1,3-トリス[3,5-ジアルキル-4-(3,5-ジアルキル-4-
ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ)フェニル]ブタ
ン

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性ポリオレフ
ィン組成物に関する。さらに詳しくは、実用時のポリオ
レフィンの酸化劣化防止性に優れた難燃性ポリオレフィ
ン組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にポリオレフィンを難燃化する手段
として各種のハロゲン系難燃剤を該ポリオレフィンに配
合することが行われ、広く実用に供されている。しかし
ながら、ハロゲン系難燃剤を配合してなる難燃性ポリオ
レフィン組成物は、燃焼時有害なハロゲン系ガスを発生
することから、近年用いる難燃剤としてノンハロゲン系
難燃剤が要求されている。各種ノンハロゲン系難燃剤の
中でも有害な燃焼ガスを発生しない無機系難燃剤とりわ
け水酸化マグネシウムは、脱水分解温度が高く、また燃
焼時の抑煙効果に優れていることから広く実用に供され
ている。また、ポリオレフィンとりわけプロピレン系重
合体は、該重合体中に酸化を受けやすい第３級炭素を有
しているため、成形加工時及び実用時に熱酸化劣化を受
けやすい欠点がある。このため、従来から熱酸化劣化を
防止する目的で、各種の酸化防止剤が広く用いられてい
る。

【０００３】一方、ポリオレフィンに水酸化マグネシウ
ム及び各種酸化防止剤を配合してなる難燃性ポリオレフ
ィン組成物を用いて成形した成形品は、銅、黄銅、鉄及
びニッケルなどの重金属と接触する用途に使用されるこ
とがある。しかしながら、ポリオレフィンは上述の各種
重金属に含まれる重金属イオンによって触媒的に酸化劣
化を受けることから、上述の難燃性ポリオレフィン組成
物を用いた成形品は重金属接触時の耐熱酸化劣化性（以
下、耐重金属性という。）が著しく低下するといった欠
点がある。とりわけ、近年電気、電子用部品又は自動車
部品などの用途において難燃性の要求がますます厳しく
なってきており、難燃性ポリオレフィン組成物から得ら
れる成形品の用途の多様化、大型化に伴って、該成形品
の実用時の使用条件（耐重金属性及び電気絶縁性など）
に対する要求も厳しくなってきている。

【０００４】このため、水酸化マグネシウムを配合して
なる難燃性ポリオレフィン組成物を用いた成形品の耐重
金属性を向上する目的で本発明者は、ポリオレフィンに
水酸化マグネシウム、特定のフェノール系化合物、重金
属不活性化剤及びエポキシ化合物を必須成分とし、必要
に応じて特定のチオエーテル系化合物を包含するチオエ
ーテル系酸化防止剤及び脂肪酸をそれぞれ特定量配合し
てなる難燃性ポリオレフィン組成物を先に提案した（特
開平２−214751号公報、特開平２−240148号公報、特開
平３−81352号公報、特開平４−36329号公報、特開平４
−36330号公報、特開平６−41357号公報及び特開平９−
20841号公報）。一方、特開平８−225495号公報、特開
平10−6356号公報、特開平10−6376号公報、特開平10−
7850号公報及び特開平10−7917号公報の各公報にはポリ
オレフィンにヒンダードフェニルエステル構造を有する
ヒンダードフェノール化合物を単独に又は硫黄系酸化防
止剤と併用して配合した酸化劣化防止効果の優れたポリ
オレフィン組成物が提案され、該公報には付加的成分と
して重金属不活性化剤やエポキシ化合物、難燃剤、充填
剤などを添加することができると記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平８−225495号公報、特開平10−6356号公報、特開平
10−6376号公報、特開平10−7850号公報及び特開平10−
7917号公報の各公報には難燃剤若しくは充填剤として水
酸化マグネシウムを用いた場合、重金属不活性化剤及び
エポキシ化合物を必須成分とすることによって得られる
難燃性ポリオレフィン組成物の耐重金属性がさらに改善
されることはなんら記載も示唆もない。

【０００６】本発明者は、特開平２−214751号公報、特
開平２−240148号公報、特開平３−81352号公報、特開
平４−36329号公報、特開平４−36330号公報、特開平６
−41357号公報及び特開平９−20841号公報に提案した難
燃性ポリオレフィン組成物に満足することなくさらに鋭
意研究した。その結果、本発明者はポリオレフィン及び
水酸化マグネシウムからなる難燃性組成物に特定のヒン
ダードフェニルエステル構造を有するヒンダードフェノ
ール系化合物、重金属不活性化剤及びエポキシ化合物、
さらに必要に応じてチオエーテル系酸化防止剤又は脂肪
酸をそれぞれ特定量配合することにより耐重金属性の改
善された難燃性ポリオレフィン組成物が得られることを
見い出し、この知見に基づき本発明を完成した。以上の
記述から明らかなように、本発明の目的は成形品とした
ときの該成形品の耐重金属性に優れた難燃性ポリオレフ
ィン組成物を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】(1)ポリオレフィンに、
水酸化マグネシウムを組成物に対して30〜70重量％配合
した組成物100重量部に対して、下記〜から選ばれ
た１種又は２種のフェノール系化合物（以下、化合物Ａ
という。）、重金属不活性化剤及びエポキシ化合物をそ
れぞれ0.01〜１重量部配合してなる難燃性ポリオレフィ
ン組成物。 1,1,3-トリス[2,5-ジアルキル-4-(3,5-ジアルキル-4-
ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ)フェニル]ブタ
ン 1,1,3-トリス[3,5-ジアルキル-4-(3,5-ジアルキル-4-
ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ)フェニル]ブタ
ン (2)ポリオレフィンに、水酸化マグネシウムを組成物に
対して30〜70重量％配合した組成物100重量部に対し
て、化合物Ａ、チオエーテル系酸化防止剤、重金属不活
性化剤及びエポキシ化合物をそれぞれ0.01〜１重量部配
合してなる難燃性ポリオレフィン組成物。 (3)ポリオレフィンに、水酸化マグネシウムを組成物に
対して30〜70重量％配合した組成物100重量部に対し
て、さらに脂肪酸を0.5〜５重量部配合してなる前記第
１項若しくは第２項のいずれか１項記載の難燃性ポリオ
レフィン組成物。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明で用いるポリオレフィン
は、エチレン、プロピレン、ブテン-1、ペンテン-1、4-
メチル-ペンテン-1、ヘキセン-1、オクテン-1などのα-
オレフィンの結晶性単独重合体、これら２種以上のα-
オレフィンの結晶性、低結晶性若しくは非晶性ランダム
共重合体又は結晶性ブロック共重合体、非晶性エチレン
-プロピレン-非共役ジエン３元共重合体、非晶性エチ
レン-環状アルケン共重合体（たとえば、非晶性エチレ
ン-テトラシクロドデセン共重合体）などのポリオレフ
ィン、上述のα-オレフィンと酢酸ビニル若しくはアク
リル酸エステルとの共重合体、該共重合体のケン化物、
これらα-オレフィンと不飽和シラン化合物との共重合
体、これらα-オレフィンと不飽和カルボン酸若しくは
その無水物との共重合体、該共重合体と金属イオン化合
物との反応生成物、上述のポリオレフィンを不飽和カル
ボン酸若しくはその誘導体で変性した変性ポリオレフィ
ン、上述のポリオレフィンを不飽和シラン化合物で変性
したシラン変性ポリオレフィンなどを例示することがで
き、これらポリオレフィンの単独使用はもちろんのこ
と、２種以上のポリオレフィンを混合して用いることも
できる。

【０００９】また、上述のポリオレフィンに各種合成ゴ
ム（たとえばポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリク
ロロプレン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレ
ン、フッ素ゴム、スチレン-ブタジエン系ゴム、アクリ
ロニトリル-ブタジエン系ゴム、スチレン-ブタジエン-
スチレンブロック共重合体、スチレン-イソプレン-スチ
レンブロック共重合体、スチレン-エチレン-ブチレン-
スチレンブロック共重合体、スチレン-プロピレン-ブチ
レン-スチレンブロック共重合体、エチレン-エチレン-
ブチレン-エチレンブロック共重合体、エチレン-プロピ
レン-ブチレン-エチレンブロック共重合体など）又は熱
可塑性合成樹脂（たとえばポリスチレン、スチレン-ア
クリロニトリル共重合体、アクリロニトリル-ブタジエ
ン-スチレン共重合体、ポリアミド、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリカー
ボネート、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン、フッ素樹
脂、石油樹脂（たとえばＣ₅系石油樹脂、水添Ｃ₅系石油
樹脂、Ｃ₉系石油樹脂、水添Ｃ₉系石油樹脂、Ｃ₅-Ｃ₉共
重合石油樹脂、水添Ｃ₅-Ｃ₉共重合石油樹脂、酸変性Ｃ₉
系石油樹脂などの軟化点80〜200℃の石油樹脂）、ＤＣ
ＰＤ樹脂（たとえばシクロペンタジエン系石油樹脂、水
添シクロペンタジエン系石油樹脂、シクロペンタジエン
-Ｃ₅共重合石油樹脂、水添シクロペンタジエン-Ｃ₅共重
合石油樹脂、シクロペンタジエン-Ｃ₉共重合石油樹脂、
水添シクロペンタジエン-Ｃ₉共重合石油樹脂、シクロペ
ンタジエン-Ｃ₅-Ｃ₉共重合石油樹脂、水添シクロペンタ
ジエン-Ｃ₅-Ｃ₉共重合石油樹脂などの軟化点80〜200℃
のＤＣＰＤ樹脂）などを混合して用いることもできる。

【００１０】結晶性プロピレン単独重合体、プロピレン
成分を70重量％以上含有する結晶性プロピレン共重合体
であって、結晶性エチレン-プロピレンランダム共重合
体、結晶性エチレン-プロピレンブロック共重合体、結
晶性プロピレン-ブテン-1ランダム共重合体、結晶性エ
チレン-プロピレン-ブテン-1 ３元共重合体、結晶性プ
ロピレン-ヘキセン-ブテン-1 ３元共重合体及びこれら
の２種以上の混合物が特に好ましく用いられる。

【００１１】本発明で用いられる水酸化マグネシウムと
しては板状及び繊維状のものがなんら制限なく使用でき
る。板状水酸化マグネシウムの平均粒径は特に制限され
るものではないが、通常0.1μm〜10μm、好ましくは0.2
μm〜２μmであり、0.5μm〜１μmが最も好ましく、ま
た繊維状水酸化マグネシウムの繊維直径は0.1μm〜0.5
μm、長さが５μm〜20μmのものが好ましい。また、こ
れら水酸化マグネシウムは表面処理剤たとえば金属石
鹸、高級脂肪酸エステル、高級アルコール、高級脂肪酸
モノアミド、高級脂肪酸ビスアミド、高級脂肪族リン
酸、高級脂肪族リン酸金属塩、高級脂肪族スルフォン
酸、高級脂肪族スルフォン酸金属塩、ポリオレフィンワ
ックス、酸化ポリオレフィンワックス、シラン系カップ
リング剤、チタネート系カップリング剤、ボロン系カッ
プリング剤、アルミネート系カップリング剤及びジルコ
アルミネート系カップリング剤などの公知の表面処理剤
で予め表面処理をして用いると、該水酸化マグネシウム
とポリオレフィンとの相溶性及び分散性が向上し、優れ
た成形加工性が得られ、また成形品としたときの該成形
品の機械的強度が向上するので、表面処理剤で表面処理
した水酸化マグネシウムを用いることが好ましい。これ
ら水酸化マグネシウムの単独使用はもちろんのこと、２
種以上の水酸化マグネシウムを併用することもできる。
該水酸化マグネシウムの配合割合は、成形加工性、得ら
れる成形品の難燃性及び機械的強度の面からポリオレフ
ィン及び水酸化マグネシウムからなる組成物に対して30
〜70重量％、好ましくは50〜65重量％である。

【００１２】本発明で用いられる化合物Ａとしては1,1,
3-トリス[2-メチル-4-(3-メチル-4-ヒドロキシ-5-t-ブ
チルフェニルプロピオニルオキシ)-5-t-ブチルフェニ
ル]ブタン、1,1,3-トリス[2-メチル-4-(3,5-ジ-t-ブチ
ル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ)-5-t-ブ
チルフェニル]ブタン、1,1,3-トリス[2-メチル-4-(3,5-
ジ-t-アミル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニルオキ
シ)-5-t-ブチルフェニル]ブタン、1,1,3-トリス[3-メチ
ル-4-(3-メチル-4-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニルプロ
ピオニルオキシ)-5-t-ブチルフェニル]ブタン、1,1,3-
トリス[3-メチル-4-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフ
ェニルプロピオニルオキシ)-5-t-ブチルフェニル]ブタ
ン、1,1,3-トリス[3-メチル-4-(3,5-ジ-t-アミル-4-ヒ
ドロキシフェニルプロピオニルオキシ)-5-t-ブチルフェ
ニル]ブタン、1,1,3-トリス[3,5-ジ-t-ブチル-4-(3-メ
チル-4-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニルプロピオニルオ
キシ)フェニル]ブタン、1,1,3-トリス[3,5-ジ-t-ブチル
-4-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニ
ルオキシ)フェニル]ブタン及び1,1,3-トリス[3,5-ジ-t-
ブチル-4-(3,5-ジ-t-アミル-4-ヒドロキシフェニルプロ
ピオニルオキシ)フェニル]ブタンなどを例示できる。特
に1,1,3-トリス[2-メチル-4-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒド
ロキシフェニルプロピオニルオキシ)-5-t-ブチルフェニ
ル]ブタン及び1,1,3-トリス[3-メチル-4-(3,5-ジ-t-ブ
チル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ)-5-t-
ブチルフェニル]ブタンが好ましい。これら化合物Ａの
単独使用はもちろんのこと、２種以上の化合物Ａを併用
することもできる。該化合物Ａの配合割合は、耐重金属
性の面からポリオレフィンに水酸化マグネシウムを組成
物に対して30〜70重量％配合した組成物100重量部に対
して0.05〜５重量部、好ましくは0.1〜２重量部であ
る。

【００１３】本発明で用いられる重金属不活性化剤とし
てはベンゾトリアゾール、2,4,6-トリアミノ-1,3,5-ト
リアジン、3,9-ビス[2-(3,5-ジアミノ-2,4,6-トリアザ
フェニル)エチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]
ウンデカン、エチレンジアミン-テトラアセチックアシ
ッド、エチレンジアミン-テトラアセチックアシッドの
アルカリ金属塩(Ｌi，Ｎa，Ｋ)塩、Ｎ,Ｎ'-ジサリシリ
デン-エチレンジアミン、Ｎ,Ｎ'-ジサリシリデン-1,2-
プロピレンジアミン、Ｎ,Ｎ"-ジサリシリデン-Ｎ'-メチ
ル-ジプロピレントリアミン、3-サリシロイルアミノ-1,
2,4-トリアゾール、デカメチレンジカルボキシリックア
シッド-ビス(Ｎ'-サリシロイルヒドラジド)、ニッケル-
ビス(1-フェニル-3-メチル-4-デカノイル-5-ピラゾレー
ト)、2-エトキシ-2'-エチルオキサニリド、5-t-ブチル-
2-エトキシ-2'-エチルオキサニリド、Ｎ,Ｎ-ジエチル-
Ｎ',Ｎ'-ジフェニルオキサミド、Ｎ,Ｎ'-ジエチル-Ｎ,
Ｎ'-ジフェニルオキサミド、オキサリックアシッド-ビ
ス(ベンジリデンヒドラジド)、チオジプロピオニックア
シッド-ビス(ベンジリデンヒドラジド)、イソフタリッ
クアシッド-ビス(2-フェノキシプロピオニルヒドラジ
ド)、ビス(サリシロイルヒドラジン)、Ｎ-サリシリデン
-Ｎ'-サリシロイルヒドラゾン、Ｎ,Ｎ'-ビス[3-(3,5-ジ
-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニル]ヒドラ
ジン、

【００１４】トリス[2-t-ブチル-4-チオ(2'-メチル-4'-
ヒドロキシ-5'-t-ブチルフェニル)-5-メチルフェニル]
フォスファイト、ビス[2-t-ブチル-4-チオ(2'-メチル-
4'-ヒドロキシ-5'-t-ブチルフェニル)-5-メチルフェニ
ル]-ペンタエリスリトール-ジフォスファイト、テトラ
キス[2-t-ブチル-4-チオ(2'-メチル-4'-ヒドロキシ-5'-
t-ブチルフェニル)-5-メチルフェニル]-1,6-ヘキサメチ
レン-ビス(Ｎ-ヒドロキシエチル-Ｎ-メチルセミカルバ
ジド)-ジフォスファイト、テトラキス[2-t-ブチル-4-チ
オ(2'-メチル-4'-ヒドロキシ-5'-t-ブチルフェニル)-5-
メチルフェニル]-1,10-デカメチレン-ジ-カルボキシリ
ックアシッド-ジ-ヒドロキシエチルカルボニルヒドラジ
ド-ジフォスファイト、テトラキス[2-t-ブチル-4-チオ
(2'-メチル-4'-ヒドロキシ-5'-t-ブチルフェニル)-5-メ
チルフェニル]-1,10-デカメチレン-ジ-カルボキシリッ
クアシッド-ジ-サリシロイルヒドラジド-ジフォスファ
イト、テトラキス[2-t-ブチル-4-チオ(2'-メチル-4'-ヒ
ドロキシ-5'-t-ブチルフェニル)-5-メチルフェニル]-ジ
(ヒドロキシエチルカルボニル)ヒドラジド-ジフォスフ
ァイト、テトラキス[2-t-ブチル-4-チオ(2'-メチル-4'-
ヒドロキシ-5'-t-ブチルフェニル)-5-メチルフェニル]-
Ｎ,Ｎ'-ビス(ヒドロキシエチル)オキサミド-ジフォスフ
ァイト及びＮ,Ｎ'-ビス[2-〔3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒ
ドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕エチル]オキサ
ミドなどを例示でき、特にオキサリックアシッド-ビス
(ベンジリデンヒドラジド)、Ｎ,Ｎ'-ビス[3-(3,5-ジ-t-
ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニル]ヒドラジ
ン、トリス[2-t-ブチル-4-チオ(2'-メチル-4'-ヒドロキ
シ-5'-t-ブチルフェニル)-5-メチルフェニル]フォスフ
ァイト及びＮ,Ｎ'-ビス[2-〔3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒ
ドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕エチル]オキサ
ミドが好ましい。これら重金属不活性化剤の単独使用は
もちろんのこと、２種以上の重金属不活性化剤を併用す
ることもできる。該重金属不活性化剤の配合割合は、耐
重金属性の面からポリオレフィンに水酸化マグネシウム
を組成物に対して30〜70重量％配合した組成物100重量
部に対して0.01〜１重量部、好ましくは0.05〜0.5重量
部である。

【００１５】本発明で用いられるエポキシ化合物として
は溶融混練時に著しく揮発逃失若しくは分解してしまう
ものでなければ特に限定されず、またエポキシ当量とし
て100〜1,000程度のものが好適であり、エピクロルヒド
リン若しくはエピクロルヒドリンの誘導体（たとえば2-
メチルエピクロルヒドリン、2-エチルエピクロルヒドリ
ン及び2-プロピルエピクロルヒドリンなど）とビスフェ
ノール若しくはビスフェノールの誘導体（たとえばビス
フェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳ、
水素添加ビスフェノールＡ、水素添加ビスフェノールＦ
及び水素添加ビスフェノールＳなど）との縮合物、エポ
キシ化油脂（たとえばエポキシ化大豆油、エポキシ化ア
マニ油及びエポキシ化ヒマシ油など）、エポキシ化油脂
酸、エポキシ化油脂酸のアルキルエステル（たとえばエ
ポキシ化ステアリン酸オクチル、3,4-エポキシシクロヘ
キシルメタノールの脂肪酸エステル、3,4-エポキシシク
ロヘキシルカルボン酸のアルキルエステル、4,5-エポキ
シシクロヘキサン-1,2-ジカルボン酸のジアルキルエス
テル、3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキシルメチル及
び3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキサンカルボキシレ
ートなど）、テトラヒドロキシフェニルメタンテトラグ
リシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテ
ル、ノボラックグリシジルエーテル、ポリアルキレング
リコールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシ
ジルエーテル、ペンタエリスリトールジグリシジルエー
テル、p-オキシ安息香酸グリシジルエーテル-エステ
ル、フタル酸ジグリシジルエステル、テトラヒドロフタ
ル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフタル酸ジグ
リシジルエステル、アクリル酸グリシジルエステル、ダ
イマー酸ジグリシジルエステル、グリシジルアニリン、
テトラグリシジルジアミノジフェニルメタン、トリグリ
シジルイソシアヌレート、エポキシ化ポリブタジエン、
3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキシルメチル(3,4-エポ
キシ-6-メチルシクロヘキサン)カルボキシレート、3,4-
エポキシシクロヘキシルメチル(3,4-エポキシシクロヘ
キサン)カルボキシレート、ビス(3,4-エポキシ-6-メチ
ルシクロヘキシルメチル)アジペート、ビニルシクロヘ
キセンジエポキサイド、ジシクロペンタジエンオキサイ
ド、ビス(2,3-エポキシシクロペンチル)エーテル及びリ
モネンジオキサイドなどを例示でき、特にエピクロルヒ
ドリンとビスフェノールＡとの縮合物、2-メチルエピク
ロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物、トリグリ
シジルイソシアヌレート及びエポキシ化大豆油が好まし
い。これらエポキシ化合物の単独使用はもちろんのこ
と、２種以上のエポキシ化合物を併用することもでき
る。該エポキシ化合物の配合割合は、耐重金属性の面か
らポリオレフィンに水酸化マグネシウムを組成物に対し
て30〜70重量％配合した組成物100重量部に対して0.01
〜１重量部、好ましくは0.05〜0.5重量部である。

【００１６】本発明で用いられるチオエーテル系酸化防
止剤としては、ジラウリルチオジプロピオネート、ジト
リデシルチオジプロピオネート、ジミリスチルチオジプ
ロピオネート、ジセチルチオジプロピオネート、ジステ
アリルチオジプロピオネート、ジラウリルチオジブチレ
ート、ジトリデシルチオジブチレート、ジミリスチルチ
オジブチレート、ジセチルチオジブチレート、ジステア
リルチオジブチレート、ラウリルステアリルチオジプロ
ピオネート、ラウリルステアリルチオジブチレート、ペ
ンタエリスリトール-β-ラウリルチオジプロピオネート
などのチオジアルカン酸エステル系化合物、ペンタエリ
スリトール-テトラキス(3-オクチルチオプロピオネー
ト)、ペンタエリスリトール-テトラキス(3-ノニルチオ
プロピオネート)、ペンタエリスリトール-テトラキス(3
-デシルチオプロピオネート)、ペンタエリスリトール-
テトラキス(3-ラウリルチオプロピオネート)、ペンタエ
リスリトール-テトラキス(3-トリデシルチオプロピオネ
ート)、ペンタエリスリトール-テトラキス(3-ミリスチ
ルチオプロピオネート)、ペンタエリスリトール-テトラ
キス(3-パルミチルチオプロピオネート)、ペンタエリス
リトール-テトラキス(3-ステアリルチオプロピオネー
ト)、ペンタエリスリトール-テトラキス(4-オクチルチ
オブチレート)、ペンタエリスリトール-テトラキス(4-
ノニルチオブチレート)、ペンタエリスリトール-テトラ
キス(4-デシルチオブチレート)、ペンタエリスリトール
-テトラキス(4-ラウリルチオブチレート)、ペンタエリ
スリトール-テトラキス(4-トリデシルチオブチレー
ト)、ペンタエリスリトール-テトラキス(4-ミリスチル
チオブチレート)、ペンタエリスリトール-テトラキス(4
-パルミチルチオブチレート)、ペンタエリスリトール-
テトラキス(4-ステアリルチオブチレート)、ペンタエリ
スリトール-テトラキス(3-オクチルチオブチレート)、
ペンタエリスリトール-テトラキス(3-ノニルチオブチレ
ート)、ペンタエリスリトール-テトラキス(3-デシルチ
オブチレート)、ペンタエリスリトール-テトラキス(3-
ラウリルチオブチレート)、ペンタエリスリトール-テト
ラキス(3-トリデシルチオブチレート)、ペンタエリスリ
トール-テトラキス(3-ミリスチルチオブチレート)、ペ
ンタエリスリトール-テトラキス(3-パルミチルチオブチ
レート)、ペンタエリスリトール-テトラキス(3-ステア
リルチオブチレート)などのペンタエリスリトール-テト
ラキス(アルキルチオアルカン酸エステル)系化合物、

【００１７】テトラキス[3-{2-(オクチルオキシカルボ
ニル)エチルチオ}プロピオニルオキシメチル]メタン、
テトラキス[3-{2-(ノニルオキシカルボニル)エチルチ
オ}プロピオニルオキシメチル]メタン、テトラキス[3-
{2-(デシルオキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニル
オキシメチル]メタン、テトラキス[3-{2-(ドデシルオキ
シカルボニル)エチルチオ}プロピオニルオキシメチル]
メタン、テトラキス[3-{2-(トリデシルオキシカルボニ
ル)エチルチオ}プロピオニルオキシメチル]メタン、テ
トラキス[3-{2-(テトラデシルオキシカルボニル)エチル
チオ}プロピオニルオキシメチル]メタン、テトラキス[3
-{2-(ヘキサデシルオキシカルボニル)エチルチオ}プロ
ピオニルオキシメチル]メタン、テトラキス[3-{2-(オク
タデシルオキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニルオ
キシメチル]メタン、1,3,5-トリス[3-{2-(オクチルオキ
シカルボニル)エチルチオ}プロピオニル]ヘキサヒドロ-
1,3,5-トリアジン、1,3,5-トリス[3-{2-(ノニルオキシ
カルボニル)エチルチオ}プロピオニル]ヘキサヒドロ-1,
3,5-トリアジン、1,3,5-トリス[3-{2-(デシルオキシカ
ルボニル)エチルチオ}プロピオニル]ヘキサヒドロ-1,3,
5-トリアジン、1,3,5-トリス[3-{2-(ドデシルオキシカ
ルボニル)エチルチオ}プロピオニル]ヘキサヒドロ-1,3,
5-トリアジン、1,3,5-トリス[3-{2-(トリデシルオキシ
カルボニル)エチルチオ}プロピオニル]ヘキサヒドロ-1,
3,5-トリアジン、1,3,5-トリス[3-{2-(テトラデシルオ
キシカルボニル)エチルチオ}プロピオニル]ヘキサヒド
ロ-1,3,5-トリアジン、1,3,5-トリス[3-{2-(ヘキサデシ
ルオキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニル]ヘキサ
ヒドロ-1,3,5-トリアジン、1,3,5-トリス[3-{2-(オクタ
デシルオキシカルボニル）エチルチオ}プロピオニル]ヘ
キサヒドロ-1,3,5-トリアジン、2,4,6-トリス[3-{2-(オ
クチルオキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニル]-1,
3,5-トリアジン、2,4,6-トリス[3-{2-(ノニルオキシカ
ルボニル)エチルチオ}プロピオニル]-1,3,5-トリアジ
ン、2,4,6-トリス[3-{2-(デシルオキシカルボニル)エチ
ルチオ}プロピオニル]-1,3,5-トリアジン、2,4,6-トリ
ス[3-{2-(ドデシルオキシカルボニル)エチルチオ}プロ
ピオニル]-1,3,5-トリアジン、2,4,6-トリス[3-{2-(ト
リデシルオキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニル]-
1,3,5-トリアジン、2,4,6-トリス[3-{2-(テトラデシル
オキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニル]-1,3,5-ト
リアジン、2,4,6-トリス[3-{2-(ヘキサデシルオキシカ
ルボニル)エチルチオ}プロピオニル]-1,3,5-トリアジ
ン、2,4,6-トリス[3-{2-(オクタデシルオキシカルボニ
ル)エチルチオ}プロピオニル]-1,3,5-トリアジン、

【００１８】トリス[3-{2-(オクチルオキシカルボニル)
エチルチオ}プロピオニル]イソシアヌレート、トリス[3
-{2-(ノニルオキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニ
ル]イソシアヌレート、トリス[3-{2-(デシルオキシカル
ボニル)エチルチオ}プロピオニル]イソシアヌレート、
トリス[3-{2-(ドデシルオキシカルボニル)エチルチオ}
プロピオニル]イソシアヌレート、トリス[3-{2-(トリデ
シルオキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニル]イソ
シアヌレート、トリス[3-{2-(テトラデシルオキシカル
ボニル)エチルチオ}プロピオニル]イソシアヌレート、
トリス[3-{2-(ヘキサデシルオキシカルボニル)エチルチ
オ}プロピオニル]イソシアヌレート、トリス[3-{2-(オ
クタデシルオキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニ
ル]イソシアヌレート、トリス[3-{2-(オクチルオキシカ
ルボニル)エチルチオ}プロピオニルオキシエチル]イソ
シアヌレート、トリス[3-{2-(ノニルオキシカルボニル)
エチルチオ}プロピオニルオキシエチル]イソシアヌレー
ト、トリス[3-{2-(デシルオキシカルボニル)エチルチ
オ}プロピオニルオキシエチル]イソシアヌレート、トリ
ス[3-{2-(ドデシルオキシカルボニル)エチルチオ}プロ
ピオニルオキシエチル]イソシアヌレート、トリス[3-{2
-(トリデシルオキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニ
ルオキシエチル]イソシアヌレート、トリス[3-{2-(テト
ラデシルオキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニルオ
キシエチル]イソシアヌレート、トリス[3-{2-(ヘキサデ
シルオキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニルオキシ
エチル]イソシアヌレート、トリス[3-{2-(オクタデシル
オキシカルボニル)エチルチオ}プロピオニルオキシエチ
ル]イソシアヌレート、ビス(4-t-アミルフェニル)スル
フィド、ジラウリルジスルフィド、ジミリスチルジスル
フィド、ジステアリルジスルフィド、ジドコシルジスル
フィド、ジテトラコシルジスルフィド、ジヘキサコシル
ジスルフィド、ジオクタコシルジスルフィドなどのジア
ルキルジスルフィド、

【００１９】3,9-ビス(2-ラウリルチオエチル)-2,4,8,1
0-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、3,9-ビス(2-ミ
リスチルチオエチル)-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.
5]ウンデカン、3,9-ビス(2-ステアリルチオエチル)-2,
4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、3,9-ビス
(2-ラウリルチオプロピル)-2,4,8,10-テトラオキサスピ
ロ[5.5]ウンデカン、3,9-ビス(2-ミリスチルチオプロピ
ル)-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、3,
9-ビス(2-ステアリルチオプロピル)-2,4,8,10-テトラオ
キサスピロ[5.5]ウンデカン、3,9-ビス[1,1-ジメチル-2
-{3-ラウリルチオプロピオニルオキシ}エチル]-2,4,8,1
0-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、3,9-ビス[1,1-
ジメチル-2-{3-ミリスチルチオプロピオニルオキシ}エ
チル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、
3,9-ビス[1,1-ジメチル-2-{3-ステアリルチオプロピオ
ニルオキシ}エチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.
5]ウンデカン、3,9-ビス[1,1-ジメチル-2-{3-ラウリル
チオブチロイルオキシ}エチル]-2,4,8,10-テトラオキサ
スピロ[5.5]ウンデカン、3,9-ビス[1,1-ジメチル-2-{3-
ミリスチルチオブチロイルオキシ}エチル]-2,4,8,10-テ
トラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、3,9-ビス[1,1-ジメ
チル-2-{3-ステアリルチオブチロイルオキシ}エチル]-
2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、1・3,2・
4-ビス(3-(2-エチルヘキシル)チオプロピリデン)ソルビ
トール、1・3,2・4-ビス(3-n-オクチルチオプロピリデン)
ソルビトール、1・3,2・4-ビス(3-ノニルチオプロピリデ
ン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(3-デシルチオプロピリ
デン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(3-ラウリルチオプロ
ピリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(3-トリデシルチ
オプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(3-ミリス
チルチオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(3-
パルミチルチオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4-
ビス(3-ステアリルチオプロピリデン)ソルビトール、1・
3,2・4-ビス(3-ドコシルチオプロピリデン)ソルビトー
ル、1・3,2・4-ビス(3-テトラコシルチオプロピリデン)ソ
ルビトール、1・3,2・4-ビス(3-ヘキサコシルチオプロピ
リデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(3-オクタコシルチ
オプロピリデン)ソルビトール、

【００２０】1・3,2・4-ビス(2-メチル-3-(2-エチルヘキ
シル)チオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(2
-メチル-3-n-オクチルチオプロピリデン)ソルビトー
ル、1・3,2・4-ビス(2-メチル-3-ノニルチオプロピリデ
ン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(2-メチル-3-デシルチ
オプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(2-メチル
-3-ラウリルチオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4-
ビス(2-メチル-3-トリデシルチオプロピリデン)ソルビ
トール、1・3,2・4-ビス(2-メチル-3-ミリスチルチオプロ
ピリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(2-メチル-3-パ
ルミチルチオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビ
ス(2-メチル-3-ステアリルチオプロピリデン)ソルビト
ール、1・3,2・4-ビス(2-メチル-3-ドコシルチオプロピリ
デン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(2-メチル-3-テトラ
コシルチオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス
(2-メチル-3-ヘキサコシルチオプロピリデン)ソルビト
ール、1・3,2・4-ビス(2-メチル-3-オクタコシルチオプロ
ピリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(3-(2-エチルヘ
キシル)チオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(3
-n-オクチルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビ
ス(3-ノニルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビ
ス(3-デシルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビ
ス(3-ラウリルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4-
ビス(3-トリデシルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,
2・4-ビス(3-ミリスチルチオブチリデン)ソルビトール、
1・3,2・4-ビス(3-パルミチルチオブチリデン)ソルビトー
ル、1・3,2・4-ビス(3-ステアリルチオブチリデン)ソルビ
トール、1・3,2・4-ビス(3-ドコシルチオブチリデン)ソル
ビトール、1・3,2・4-ビス(3-テトラコシルチオブチリデ
ン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(3-ヘキサコシルチオブ
チリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(3-オクタコシル
チオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(4-(2-エ
チルヘキシル)チオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4-
ビス(4-n-オクチルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,
2・4-ビス(4-ノニルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,
2・4-ビス(4-デシルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,
2・4-ビス(4-ラウリルチオブチリデン)ソルビトール、1・
3,2・4-ビス(4-トリデシルチオブチリデン)ソルビトー
ル、1・3,2・4-ビス(4-ミリスチルチオブチリデン)ソルビ
トール、1・3,2・4-ビス(4-パルミチルチオブチリデン)ソ
ルビトール、1・3,2・4-ビス(4-ステアリルチオブチリデ
ン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(4-ドコシルチオブチリ
デン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(4-テトラコシルチオ
ブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(4-ヘキサコシ
ルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4-ビス(4-オク
タコシルチオブチリデン)ソルビトール、

【００２１】1・3,2・4,5・6-トリス(3-(2-エチルヘキシ
ル)チオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリ
ス(3-n-オクチルチオプロピリデン)ソルビトール、1・3,
2・4,5・6-トリス(3-ノニルチオプロピリデン)ソルビトー
ル、1・3,2・4,5・6-トリス(3-デシルチオプロピリデン)ソ
ルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(3-ラウリルチオプロ
ピリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(3-トリデ
シルチオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-ト
リス(3-ミリスチルチオプロピリデン)ソルビトール、1・
3,2・4,5・6-トリス(3-パルミチルチオプロピリデン)ソル
ビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(3-ステアリルチオプロ
ピリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(3-ドコシ
ルチオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリ
ス(3-テトラコシルチオプロピリデン)ソルビトール、1・
3,2・4,5・6-トリス(3-ヘキサコシルチオプロピリデン)ソ
ルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(3-オクタコシルチオ
プロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(2-メ
チル-3-(2-エチルヘキシル)チオプロピリデン)ソルビト
ール、1・3,2・4,5・6-トリス(2-メチル-3-n-オクチルチオ
プロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(2-メ
チル-3-ノニルチオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・
4,5・6-トリス(2-メチル-3-デシルチオプロピリデン)ソ
ルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(2-メチル-3-ラウリル
チオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス
(2-メチル-3-トリデシルチオプロピリデン)ソルビトー
ル、1・3,2・4,5・6-トリス(2-メチル-3-ミリスチルチオプ
ロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(2-メチ
ル-3-パルミチルチオプロピリデン)ソルビトール、1・3,
2・4,5・6-トリス(2-メチル-3-ステアリルチオプロピリデ
ン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(2-メチル-3-ド
コシルチオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-
トリス(2-メチル-3-テトラコシルチオプロピリデン)ソ
ルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(2-メチル-3-ヘキサコ
シルチオプロピリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-ト
リス(2-メチル-3-オクタコシルチオプロピリデン)ソル
ビトール、

【００２２】1・3,2・4,5・6-トリス(3-(2-エチルヘキシ
ル)チオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス
(3-n-オクチルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4,
5・6-トリス(3-ノニルチオブチリデン)ソルビトール、1・
3,2・4,5・6-トリス(3-デシルチオブチリデン)ソルビトー
ル、1・3,2・4,5・6-トリス(3-ラウリルチオブチリデン)ソ
ルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(3-トリデシルチオブ
チリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(3-ミリス
チルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリ
ス(3-パルミチルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・
4,5・6-トリス(3-ステアリルチオブチリデン)ソルビトー
ル、1・3,2・4,5・6-トリス(3-ドコシルチオブチリデン)ソ
ルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(3-テトラコシルチオ
ブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(3-ヘキ
サコシルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-
トリス(3-オクタコシルチオブチリデン)ソルビトール、
1・3,2・4,5・6-トリス(4-(2-エチルヘキシル)チオブチリ
デン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(4-n-オクチル
チオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(4-
ノニルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-ト
リス(4-デシルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4,
5・6-トリス(4-ラウリルチオブチリデン)ソルビトール、
1・3,2・4,5・6-トリス(4-トリデシルチオブチリデン)ソル
ビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(4-ミリスチルチオブチ
リデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(4-パルミチ
ルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス
(4-ステアリルチオブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4,
5・6-トリス(4-ドコシルチオブチリデン)ソルビトール、
1・3,2・4,5・6-トリス(4-テトラコシルチオブチリデン)ソ
ルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(4-ヘキサコシルチオ
ブチリデン)ソルビトール、1・3,2・4,5・6-トリス(4-オク
タコシルチオブチリデン)ソルビトール、

【００２３】3-(ラウリルチオ)プロピオニルアミド、3-
(ミリスチルチオ)プロピオニルアミド、3-(ステアリル
チオ)プロピオニルアミド、Ｎ,Ｎ'-メチレン-ビス(3-ラ
ウリルチオプロピオニル)アミド、Ｎ,Ｎ'-メチレン-ビ
ス(3-ミリスチルチオプロピオニル)アミド、Ｎ,Ｎ'-メ
チレン-ビス(3-ステアリルチオプロピオニル)アミド、
Ｎ,Ｎ'-エチレン-ビス(3-ラウリルチオプロピオニル)ア
ミド、Ｎ,Ｎ'-エチレン-ビス(3-ミリスチルチオプロピ
オニル)アミド、Ｎ,Ｎ'-エチレン-ビス(3-ステアリルチ
オプロピオニル)アミド、Ｎ,Ｎ'-ビス(3-ラウリルチオ
プロピオニル)ヒドラジド、Ｎ,Ｎ'-ビス(3-ミリスチル
チオプロピオニル)ヒドラジド、Ｎ,Ｎ'-ビス(3-ステア
リルチオプロピオニル)ヒドラジド、チオエチレングリ
コール-ビス(β-アミノクロトネート)、ビス[2-メチル-
4-(3-アルキルチオプロピオニルオキシ)-5-t-ブチルフ
ェニル]スルフィド、ポリ[1,4-ビス(ヒドロキシメチル)
シクロヘキサン-チオジプロピオネート]、

【００２４】1-[β-(オクチルチオ)エチル]-3-(オクチ
ルチオ)シクロヘキサン、1-[β-(オクチルチオ)エチル]
-4-(オクチルチオ)シクロヘキサン、1-[β-(2-エチルヘ
キシルチオ)エチル]-3-(2-エチルヘキシルチオ)シクロ
ヘキサン、1-[β-(2-エチルヘキシルチオ)エチル]-4-(2
-エチルヘキシルチオ)シクロヘキサン、1-[β-(ノニル
チオ)エチル]-3-(ノニルチオ)シクロヘキサン、1-[β-
(ノニルチオ)エチル]-4-(ノニルチオ)シクロヘキサン、
1-[β-(ドデシルチオ)エチル]-3-(ドデシルチオ)シクロ
ヘキサン、1-[β-(ドデシルチオ)エチル]-4-(ドデシル
チオ)シクロヘキサン、1-[β-(テトラデシルチオ)エチ
ル]-3-(テトラデシルチオ)シクロヘキサン、1-[β-(テ
トラデシルチオ)エチル]-4-(テトラデシルチオ)シクロ
ヘキサン、1-[β-(ヘキサデシルチオ)エチル]-3-(ヘキ
サデシルチオ)シクロヘキサン、1-[β-(ヘキサデシルチ
オ)エチル]-4-(ヘキサデシルチオ)シクロヘキサン、1-
[β-(オクタデシルチオ)エチル]-3-(オクタデシルチオ)
シクロヘキサン、1-[β-(オクタデシルチオ)エチル]-4-
(オクタデシルチオ)シクロヘキサン、1-[β-(ドコシル
チオ)エチル]-3-(ドコシルチオ)シクロヘキサン、1-[β
-(ドコシルチオ)エチル]-4-(ドコシルチオ)シクロヘキ
サン、1-[β-(オクタコシルチオ)エチル]-3-(オクタコ
シルチオ)シクロヘキサン、1-[β-(オクタコシルチオ)
エチル]-4-(オクタコシルチオ)シクロヘキサンなどの1-
[β-(アルキルチオ)エチル]-3-(アルキルチオ)シクロヘ
キサン、1-[β-(アルキルチオ)エチル]-4-(アルキルチ
オ)シクロヘキサン、2,4-ビス(オクチルチオ)-6-(4-ヒ
ドロキシ-3,5-ジ-t-ブチルアニリノ)-1,3,5-トリアジン
及び2,4-ビス[(オクチルチオ)メチル]-o-クレゾールな
どを例示できる。特にジミリスチルチオジプロピオネー
ト、ジステアリルチオジプロピオネート、ペンタエリス
リトール-テトラキス(3-ラウリルチオプロピオネー
ト)、ジステアリルジスルフィド、3,9-ビス(2-ラウリル
チオエチル)-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデ
カン、1-[β-(オクタデシルチオ)エチル]-3-(オクタデ
シルチオ)シクロヘキサン及び1-[β-(オクタデシルチ
オ)エチル]-4-(オクタデシルチオ)シクロヘキサンが好
ましい。これらチオエーテル系酸化防止剤の単独使用は
もちろんのこと、２種以上のチオエーテル系酸化防止剤
を併用することもできる。該チオエーテル系酸化防止剤
の配合割合は、耐重金属性の面からポリオレフィンに水
酸化マグネシウムを組成物に対して30〜70重量％配合し
た組成物100重量部に対して0.01〜１重量部、好ましく
は0.05〜0.5重量部である。

【００２５】本発明で用いられる脂肪酸としては酢酸、
プロピオン酸、n-酪酸、i-酪酸、n-吉草酸、i-吉草酸、
n-ヘキサン酸、n-オクタン酸、2-エチルヘキサン酸、デ
カン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ミリストレイン
酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、
オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキン酸、ベ
ヘン酸、エルカ酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モン
タン酸、メリシン酸、12-ヒドロキシオクタデカン酸、
リシノール酸及びセレブロン酸などを例示でき、特に2-
エチルヘキサン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミ
チン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ベヘン酸、エルカ
酸、モンタン酸及び12-ヒドロキシオクタデカン酸が好
ましい。これら脂肪酸の単独使用はもちろんのこと、２
種以上の脂肪酸を併用することもできる。該脂肪酸の配
合割合は、耐重金属性の面からポリオレフィンに水酸化
マグネシウムを組成物に対して30〜70重量％配合した組
成物100重量部に対して0.5〜５重量部、好ましくは１〜
３重量部である。また、脂肪酸の配合方法は、脂肪酸を
表面未処理水酸化マグネシウム若しくは脂肪酸以外の表
面処理剤で表面処理した水酸化マグネシウム及び他の配
合物と共に配合する方法、又は予め水酸化マグネシウム
を脂肪酸で表面処理した水酸化マグネシウムとして配合
する方法などのいずれでもよい。

【００２６】本発明の組成物にあっては、通常ポリオレ
フィンに添加される各種の添加剤たとえばフェノール系
（ただし、化合物Ａを除く。）、リン系などの酸化防止
剤、光安定剤、透明化剤、造核剤、滑剤（ただし、脂肪
酸を除く。）、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキン
グ剤、無滴剤、過酸化物の如きラジカル発生剤、難燃剤
（ただし、水酸化マグネウムを除く。）、難燃助剤、顔
料、ハロゲン捕捉剤、金属石ケン類などの分散剤若しく
は中和剤、有機系や無機系の抗菌剤、無機充填剤（たと
えばタルク、マイカ、クレ−、ウォラストナイト、ゼオ
ライト、カオリン、ベントナイト、パーライト、ケイソ
ウ土、アスベスト、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、ハイドロタルサイト、塩基性アルミニウム・リチウ
ム・ヒドロキシ・カーボネート・ハイドレート、二酸化
ケイ素、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸
化マグネシウム、硫化亜鉛、硫酸バリウム、硫酸マグネ
シウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ガラ
ス繊維、チタン酸カリウム、炭素繊維、カーボンブラッ
ク、グラファイト及び金属繊維など）、カップリング剤
（たとえばシラン系、チタネート系、ボロン系、アルミ
ネート系、ジルコアルミネート系など）の如き表面処理
剤で表面処理された前記無機充填剤、又は有機充填剤
（たとえば木粉、パルプ、故紙、合成繊維、天然繊維な
ど）を本発明の目的を損なわない範囲で併用することが
できる。

【００２７】本発明の組成物は、ポリオレフィンに水
酸化マグネシウム、化合物Ａ、重金属不活性化剤及びエ
ポキシ化合物、水酸化マグネシウム、化合物Ａ、チオ
エーテル系酸化防止剤、重金属不活性化剤及びエポキシ
化合物、水酸化マグネシウム、化合物Ａ、重金属不活
性化剤、エポキシ化合物及び脂肪酸又は水酸化マグネ
シウム、化合物Ａ、チオエーテル系酸化防止剤、重金属
不活性化剤、エポキシ化合物及び脂肪酸並びに通常ポリ
オレフィンに添加される前述の各種添加剤のそれぞれ所
定量を、通常の混合装置たとえばヘンシェルミキサー
（商品名）、スーパーミキサー、リボンブレンダー、バ
ンバリミキサーなどを用いて混合し、通常の単軸押出
機、２軸押出機、ブラベンダー又はロールなどで、溶融
混練温度150℃〜300℃、好ましくは200℃〜250℃で溶融
混練ペレタイズすることにより得ることができる。得ら
れた組成物は射出成形法、押出成形法、ブロー成形法な
どの各種成形法により目的とする成形品の製造に供され
る。

【００２８】

【実施例】以下、実施例及び比較例によって本発明を具
体的に説明するが、本発明はこれによって限定されるも
のではない。なお、実施例及び比較例で用いた評価方法
は次の方法によった。１）耐重金属性：耐銅性試験により評価した。すなわち
得られたペレットを用いて長さ50mm、幅25mm、厚み１mm
の試験片を射出成形法により作成し、該試験片を用いて
長さ25mm、幅25mm、厚み0.3mmの銅板と接触させクリッ
プで固定して、150℃若しくは140℃の温度に調節した循
環熱風オーブンに入れ、試験片の銅板接触部分が完全劣
化するまでの時間（劣化が貫通するまでの時間）を測定
（ＪＩＳＫ 7212に準拠）することにより耐重金属性を
評価した。２）難燃性：酸素指数法による高分子材料の燃焼試験方
法に従い難燃性の試験を行った。すなわち得られたペレ
ットを用いて長さ150mm、幅6.5mm、厚み3.0mmの燃焼用
試験片を射出成形法により作成し、該燃焼用試験片を用
いて酸素指数を測定（ＪＩＳＫ 7201に準拠）すること
により評価した。

【００２９】製造例１水酸化マグネシウムとして平均粒径0.6〜0.8μmの表面
未処理品100重量部と、脂肪酸としてラウリン酸２重量
部とを50℃の温度に調節したヘンシェルミキサー（商品
名）に入れ、５分間撹拌混合して表面処理した水酸化マ
グネシウム［１］を得た。製造例２水酸化マグネシウムとして平均粒径0.6〜0.8μmの表面
未処理品100重量部と、脂肪酸としてステアリン酸２重
量部とを80℃の温度に調節したヘンシェルミキサー（商
品名）に入れ、５分間撹拌混合して表面処理した水酸化
マグネシウム［２］を得た。製造例３水酸化マグネシウムとして平均粒径0.6〜0.8μmの表面
未処理品100重量部と、脂肪酸としてオレイン酸２重量
部とを常温に保ったヘンシェルミキサー（商品名；以
下、ヘンシェルミキサーの温度の記載のない場合は、温
度が常温であることを示す。）に入れ、５分間撹拌混合
して表面処理した水酸化マグネシウム［３］を得た。製造例４水酸化マグネシウムとして平均粒径0.6〜0.8μmの表面
未処理品100重量部と、脂肪酸としてリノール酸２重量
部とをヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、５分間撹
拌混合して表面処理した水酸化マグネシウム［４］を得
た。製造例５水酸化マグネシウムとして平均粒径0.6〜0.8μmの表面
未処理品100重量部と、脂肪酸としてベヘン酸２重量部
とを90℃の温度に調節したヘンシェルミキサー（商品
名）に入れ、５分間撹拌混合して表面処理した水酸化マ
グネシウム［５］を得た。

【００３０】実施例１〜11、比較例１〜12 ポリオレフィンとしてメルトフローレート（230℃にお
ける荷重21.18Ｎを加えた場合の10分間の溶融樹脂の吐
出量；以下ＭＦＲと略記する。）20g／10分の安定化さ
れていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体43重量％
及び水酸化マグネシウムとして平均粒径0.6〜0.8μmの
表面未処理品57重量％とからなる合計100重量部に、化
合物Ａとして1,1,3-トリス[2-メチル-4-(3-メチル-4-ヒ
ドロキシ-5-t-ブチルフェニルプロピオニルオキシ)-5-t
-ブチルフェニル]ブタン、重金属不活性化剤としてＮ,
Ｎ'-ビス[2-〔3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニ
ル)プロピオニルオキシ〕エチル]オキサミド、トリス[2
-t-ブチル-4-チオ(2'-メチル-4'-ヒドロキシ-5'-t-ブチ
ルフェニル)-5-メチルフェニル]フォスファイト、Ｎ,
Ｎ'-ビス[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)
プロピオニル]ヒドラジン又はオキサリックアシッド-ビ
ス(ベンジリデンヒドラジド)、エポキシ化合物としてエ
ピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物（エポ
キシ当量700〜830）又はエピクロルヒドリンとビスフェ
ノールＡとの縮合物と2-メチルエピクロルヒドリンとビ
スフェノールＡとの縮合物の混合物（エポキシ当量180
〜200）、チオエーテル系酸化防止剤としてジミリスチ
ルチオジプロピオネート、ペンタエリスリトール-テト
ラキス（3-ラウリルチオプロピオネート）、ジステアリ
ルジスルフィド、3,9-ビス(2-ラウリルチオエチル)-2,
4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、1-[β-
(ドデシルチオ)エチル]-3-(ドデシルチオ)シクロヘキサ
ン又は1-[β-(ドデシルチオ)エチル]-4-(ドデシルチオ)
シクロヘキサン及び他の添加剤のそれぞれ所定量を後述
の表１に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品
名）に入れ、３分間撹拌混合したのち、口径30mmの２軸
押出機で250℃にて溶融混練処理してペレット化した。
また比較例１〜12としてＭＦＲが20g／10分の安定化さ
れていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体43重量％
及び水酸化マグネシウムとして平均粒径0.6〜0.8μmの
表面未処理品57重量％とからなる合計100重量部に後述
の表１に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施
例１〜11に準拠して溶融混練処理してペレットを得た。
耐銅性試験及び燃焼性試験に用いる試験片は、得られた
ペレットを樹脂温度250℃、金型温度50℃で射出成形に
より調製した。得られた試験片を用いて前記の試験方法
により耐重金属性（150℃耐銅性）及び難燃性の評価を
行った。これらの結果を表１に示した。

【００３１】実施例12〜22、比較例13〜24 ポリオレフィンとしてＭＦＲ30g／10分の安定化されて
いない粉末状結晶性エチレン-プロピレンブロック共重
合体（エチレン含有量8.5重量％）50重量％及び水酸化
マグネシウムとして平均粒径0.6〜0.8μmの表面未処理
品50重量％とからなる合計100重量部に、化合物Ａとし
て1,1,3-トリス[2-メチル-4-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒド
ロキシフェニルプロピオニルオキシ)-5-t-ブチルフェニ
ル]ブタン、重金属不活性化剤としてＮ,Ｎ'-ビス[2-〔3
-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニ
ルオキシ〕エチル]オキサミド、トリス[2-t-ブチル-4-
チオ(2'-メチル-4'-ヒドロキシ-5'-t-ブチルフェニル)-
5-メチルフェニル]フォスファイト、Ｎ,Ｎ'-ビス[3-(3,
5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニル]ヒ
ドラジン又はオキサリックアシッド-ビス(ベンジリデン
ヒドラジド)、エポキシ化合物としてトリグリシジルイ
ソシアヌレート（エポキシ当量100〜110）又はエポキシ
化大豆油（エポキシ当量220〜240）、チオエーテル系酸
化防止剤としてジミリスチルチオジプロピオネート、ペ
ンタエリスリトール-テトラキス（3-ラウリルチオプロ
ピオネート）、ジステアリルジスルフィド、3,9-ビス(2
-ラウリルチオエチル)-2,4,8,10-テトラオキサスピロ
[5.5]ウンデカン、1-[β-(ドデシルチオ)エチル]-3-(ド
デシルチオ)シクロヘキサン又は1-[β-(ドデシルチオ)
エチル]-4-(ドデシルチオ)シクロヘキサン及び他の添加
剤のそれぞれ所定量を後述の表２に記載した配合割合で
ヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間撹拌混合
したのち、口径30mmの２軸押出機で250℃にて溶融混練
処理してペレット化した。また比較例13〜24としてＭＦ
Ｒが30g／10分の安定化されていない粉末状結晶性エチ
レン-プロピレンブロック共重合体（エチレン含有量8.5
重量％）50重量％及び水酸化マグネシウムとして平均粒
径0.6〜0.8μmの表面未処理品50重量％とからなる合計1
00重量部に後述の表２に記載の添加剤のそれぞれ所定量
を配合し、実施例12〜22に準拠して溶融混練処理してペ
レットを得た。耐銅性試験及び燃焼性試験に用いる試験
片は、得られたペレットを樹脂温度250℃、金型温度50
℃で射出成形により調製した。得られた試験片を用いて
前記の試験方法により耐重金属性（150℃耐銅性）及び
難燃性の評価を行った。これらの結果を表２に示した。

【００３２】実施例23〜33、比較例25〜36 ポリオレフィンとしてＭＦＲ7.0g／10分の安定化されて
いない粉末状結晶性エチレン-プロピレン-ブテン-1 ３
元共重合体（エチレン含有量2.5重量％、ブテン-1含有量
4.5重量％）29.59重量％及び水酸化マグネシウムとして
脂肪酸で表面処理した水酸化マグネシウム［１］、水酸
化マグネシウム［２］、水酸化マグネシウム［３］、水
酸化マグネシウム［４］又は水酸化マグネシウム［５］
70.41重量％とからなる合計101.4重量部（表面処理に用
いた脂肪酸を除く結晶性エチレン-プロピレン-ブテン-1
３元共重合体及び水酸化マグネシウムの表面未処理品
の合計として100重量部）に、化合物Ａとして1,1,3-ト
リス[3-メチル-4-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェ
ニルプロピオニルオキシ)-5-t-ブチルフェニル]ブタ
ン、重金属不活性化剤としてＮ,Ｎ'-ビス[2-〔3-(3,5-
ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキ
シ〕エチル]オキサミド、トリス[2-t-ブチル-4-チオ(2'
-メチル-4'-ヒドロキシ-5'-t-ブチルフェニル)-5-メチ
ルフェニル]フォスファイト、Ｎ,Ｎ'-ビス[3-(3,5-ジ-t
-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニル]ヒドラジ
ン又はオキサリックアシッド-ビス(ベンジリデンヒドラ
ジド)、エポキシ化合物としてエピクロルヒドリンとビ
スフェノールＡとの縮合物（エポキシ当量700〜830）又
はエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物と
2-メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮
合物の混合物（エポキシ当量180〜200）、チオエーテル
系酸化防止剤としてジミリスチルチオジプロピオネー
ト、ペンタエリスリトール-テトラキス（3-ラウリルチ
オプロピオネート）、ジステアリルジスルフィド、3,9-
ビス(2-ラウリルチオエチル)-2,4,8,10-テトラオキサス
ピロ[5.5]ウンデカン、1-[β-(ドデシルチオ)エチル]-3
-(ドデシルチオ)シクロヘキサン又は1-[β-(ドデシルチ
オ)エチル]-4-(ドデシルチオ)シクロヘキサン及び他の
添加剤のそれぞれ所定量を後述の表３に記載した配合割
合でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間撹拌
混合したのち、口径30mmの２軸押出機で250℃にて溶融
混練処理してペレット化した。また比較例25〜36として
ＭＦＲが7.0g／10分の安定化されていない粉末状結晶性
エチレン-プロピレン-ブテン-1 ３元共重合体（エチレ
ン含有量2.5重量％、ブテン-1含有量4.5重量％）29.59重
量％及び水酸化マグネシウムとして脂肪酸で表面処理し
た水酸化マグネシウム［２］70.41重量％とからなる合
計101.4重量部（表面処理に用いた脂肪酸を除く結晶性
エチレン-プロピレン-ブテン-1 ３元共重合体及び水酸
化マグネシウムの表面未処理品の合計として100重量
部）若しくはＭＦＲが7.0g／10分の安定化されていない
粉末状結晶性エチレン-プロピレン-ブテン-1 ３元共重
合体（エチレン含有量2.5重量％、ブテン-1含有量4.5重
量％）30重量％及び水酸化マグネシウムとして平均粒径
0.6〜0.8μmの表面未処理品70重量％とからなる合計100
重量部に後述の表３に記載の添加剤のそれぞれ所定量を
配合し、実施例23〜33に準拠して溶融混練処理してペレ
ットを得た。耐銅性試験及び燃焼性試験に用いる試験片
は、得られたペレットを樹脂温度250℃、金型温度50℃
で射出成形により調製した。得られた試験片を用いて前
記の試験方法により耐重金属性（140℃耐銅性）及び難
燃性の評価を行った。これらの結果を表３に示した。

【００３３】実施例34〜44、比較例37〜48 ポリオレフィンとしてＭＦＲ7.0g／10分の安定化されて
いない粉末状結晶性エチレン-プロピレンランダム共重
合体（エチレン含有量2.5重量％）55重量％、メルトイ
ンデックス（190℃における荷重21.18Ｎを加えた場合の
10分間の溶融樹脂の吐出量；以下ＭＩと略記する。）20
g／10分の安定化されていない粉末状チーグラー・ナッ
タ系高密度エチレン単独重合体10重量％、ムーニー粘度
ＭＬ1+4(100℃)25の安定化されていない粉末状非晶性エ
チレン-プロピレンランダム共重合体（プロピレン含有
量25重量％）５重量％及び水酸化マグネシウムとして平
均粒径0.6〜0.8μmの表面未処理品30重量％とからなる
合計100重量部に、化合物Ａとして1,1,3-トリス[3,5-ジ
-t-ブチル-4-(3,5-ジ-t-アミル-4-ヒドロキシフェニル
プロピオニルオキシ)フェニル]ブタン、重金属不活性化
剤としてＮ,Ｎ'-ビス[2-〔3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒド
ロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕エチル]オキサミ
ド、トリス[2-t-ブチル-4-チオ(2'-メチル-4'-ヒドロキ
シ-5'-t-ブチルフェニル)-5-メチルフェニル]フォスフ
ァイト、Ｎ,Ｎ'-ビス[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキ
シフェニル)プロピオニル]ヒドラジン又はオキサリック
アシッド-ビス(ベンジリデンヒドラジド)、エポキシ化
合物としてトリグリシジルイソシアヌレート（エポキシ
当量100〜110）又はエポキシ化大豆油（エポキシ当量22
0〜240）、チオエーテル系酸化防止剤としてジミリスチ
ルチオジプロピオネート、ペンタエリスリトール-テト
ラキス（3-ラウリルチオプロピオネート）、ジステアリ
ルジスルフィド、3,9-ビス(2-ラウリルチオエチル)-2,
4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、1-[β-
(ドデシルチオ)エチル]-3-(ドデシルチオ)シクロヘキサ
ン又は1-[β-(ドデシルチオ)エチル]-4-(ドデシルチオ)
シクロヘキサン、脂肪酸として酢酸、2-エチルヘキサン
酸、エルカ酸、モンタン酸又は12-ヒドロキシオクタデ
カン酸及び他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の表４に
記載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に入
れ、３分間撹拌混合したのち、口径30mmの２軸押出機で
250℃にて溶融混練処理してペレット化した。また比較
例37〜48としてＭＦＲが7.0g／10分の安定化されていな
い粉末状結晶性エチレン-プロピレンランダム共重合体
（エチレン含有量2.5重量％）55重量％、ＭＩが20g／10
分の安定化されていない粉末状チーグラー・ナッタ系高
密度エチレン単独重合体10重量％、ムーニー粘度ＭＬ1+
4(100℃)が25の安定化されていない粉末状非晶性エチレ
ン-プロピレンランダム共重合体（プロピレン含有量25
重量％）５重量％及び水酸化マグネシウムとして平均粒
径0.6〜0.8μmの表面未処理品30重量％とからなる合計1
00重量部に後述の表４に記載の添加剤のそれぞれ所定量
を配合し、実施例34〜44に準拠して溶融混練処理してペ
レットを得た。耐銅性試験及び燃焼性試験に用いる試験
片は、得られたペレットを樹脂温度250℃、金型温度50
℃で射出成形により調製した。得られた試験片を用いて
前記の試験方法により耐重金属性（140℃耐銅性）及び
難燃性の評価を行った。これらの結果を表４に示した。

【００３４】表１〜表４に示される本発明にかかわる化
合物及び添加剤は下記の通りである。水酸化マグネシウム［０］：平均粒径0.6〜0.8μmの表
面未処理品水酸化マグネシウム［１］：平均粒径0.6〜0.8μmの表
面未処理品100重量部にラウリン酸（脂肪酸［３］）２
重量部で表面処理した表面処理品水酸化マグネシウム［２］：平均粒径0.6〜0.8μmの表
面未処理品100重量部にステアリン酸（脂肪酸［４］）
２重量部で表面処理した表面処理品水酸化マグネシウム［３］：平均粒径0.6〜0.8μmの表
面未処理品100重量部にオレイン酸（脂肪酸［５］）２
重量部で表面処理した表面処理品水酸化マグネシウム［４］：平均粒径0.6〜0.8μmの表
面未処理品100重量部にリノール酸（脂肪酸［６］）２
重量部で表面処理した表面処理品水酸化マグネシウム［５］：平均粒径0.6〜0.8μmの表
面未処理品100重量部にベヘン酸（脂肪酸［７］）２重
量部で表面処理した表面処理品化合物Ａ［１］：1,1,3-トリス[2-メチル-4-(3-メチル-
4-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニルプロピオニルオキシ)
-5-t-ブチルフェニル]ブタン化合物Ａ［２］：1,1,3-トリス[2-メチル-4-(3,5-ジ-t-
ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ)-5-t
-ブチルフェニル]ブタン化合物Ａ［３］：1,1,3-トリス[3-メチル-4-(3,5-ジ-t-
ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ)-5-t
-ブチルフェニル]ブタン化合物Ａ［４］：1,1,3-トリス[3,5-ジ-t-ブチル-4-(3,
5-ジ-t-アミル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニルオキ
シ)フェニル]ブタン

【００３５】重金属不活性化剤［１］：Ｎ,Ｎ'-ビス［2
-〔3-（3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル）プロ
ピオニルオキシ〕エチル］オキサミド重金属不活性化剤［２］：トリス［2-t-ブチル-4-チオ
（2'-メチル-4'-ヒドロキシ-5'-t-ブチルフェニル）-5-
メチルフェニル］フォスファイト重金属不活性化剤［３］：Ｎ,Ｎ'-ビス［3-（3,5-ジ-t-
ブチル-4-ヒドロキシフェニル）プロピオニル］ヒドラ
ジン重金属不活性化剤［４］：オキサリックアシッド-ビス
（ベンジリデンヒドラジド）エポキシ化合物［１］：エピクロルヒドリンとビスフェ
ノールＡとの縮合物（エポキシ当量700〜830；旭チバ
（株）製ＡＲＡＬＤＩＴＥＡＥＲ 6003）エポキシ化合物［２］：エピクロルヒドリンとビスフェ
ノールＡとの縮合物と、2-メチルエピクロルヒドリンと
ビスフェノールＡとの縮合物の混合物（エポキシ当量18
0〜200；旭電化工業（株）製ＡＤＫＣＩＺＥＲＥ
Ｐ−17）エポキシ化合物［３］：トリグリシジルイソシアヌレー
ト（エポキシ当量100〜110）エポキシ化合物［４］：エポキシ化大豆油（エポキシ当
量220〜240；旭電化工業（株）製ＡＤＫＣＩＺＥＲ
Ｏ−130Ｐ）

【００３６】チオエーテル系酸化防止剤［１］：ジミリ
スチルチオジプロピオネートチオエーテル系酸化防止剤［２］：ペンタエリスリトー
ル-テトラキス（3-ラウリルチオプロピオネート）チオエーテル系酸化防止剤［３］：ジステアリルジスル
フィドチオエーテル系酸化防止剤［４］：3,9-ビス(2-ラウリ
ルチオエチル)-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウン
デカンチオエーテル系酸化防止剤［５］：1-[β-(ドデシルチ
オ)エチル]-3-(ドデシルチオ)シクロヘキサンチオエーテル系酸化防止剤［６］：1-[β-(ドデシルチ
オ)エチル]-4-(ドデシルチオ)シクロヘキサン脂肪酸［１］：酢酸脂肪酸［２］：2-エチルヘキサン酸脂肪酸［３］：ラウリン酸脂肪酸［４］：ステアリン酸脂肪酸［５］：オレイン酸脂肪酸［６］：リノール酸脂肪酸［７］：ベヘン酸脂肪酸［８］：エルカ酸脂肪酸［９］：モンタン酸脂肪酸［10］：12-ヒドロキシオクタデカン酸

【００３７】フェノール系酸化防止剤：1,3,5-トリメチ
ル-2,4,6-トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジ
ル)ベンゼンリン系酸化防止剤１：ビス(2,4-ジ-t-ブチルフェニル)-
ペンタエリスリトール-ジフォスファイトリン系酸化防止剤２：ビス(2,6-ジ-t-ブチル-4-メチル
フェニル)-ペンタエリスリトール-ジフォスファイトリン系酸化防止剤３：テトラキス(2,4-ジ-t-ブチルフェ
ニル)-4,4'-ビフェニレン-ジ-フォスフォナイト高級脂肪酸エステル：ステアリン酸ブチル高級アルコール：ステアリルアルコール高級脂肪酸モノアミド：ステアリン酸アミド高級脂肪族アミン：Ｎ,Ｎ-ビス(2-ヒドロキシエチル)牛
脂アミンＣa−Ｓt：ステアリン酸カルシウムカーボンブラック：カーボン＃45 三菱化学（株）製

【００３８】

【表１】

【００３９】

【表２】

【００４０】

【表３】

【００４１】

【表４】

【００４２】表１に記載の実施例及び比較例は、ポリオ
レフィンとして結晶性プロピレン単独重合体、水酸化マ
グネシウムとして表面未処理品を用いた場合である。表
１からわかるように、実施例１〜11は結晶性プロピレン
単独重合体に水酸化マグネシウム（表面未処理品）、化
合物Ａ、重金属不活性化剤及びエポキシ化合物を配合し
たものであり、実施例１〜11と比較例１〜３（化合物Ａ
を単独に又は重金属不活性化剤若しくはエポキシ化合物
と併用したもの）とをくらべてみると、実施例１〜11は
耐重金属性に著しく優れている。同様に、実施例１〜11
と比較例４〜６（フェノール系酸化防止剤を単独に又は
重金属不活性化剤若しくはエポキシ化合物と併用したも
の）とをくらべてみると、実施例１〜11は耐重金属性に
著しく優れていることがわかる。また、実施例１〜11と
比較例７〜12（実施例１〜５において化合物Ａの替わり
にフェノール系酸化防止剤を用いたもの又はさらにチオ
エーテル系酸化防止剤を併用したもの；本発明者が先に
特開平２−214751号公報及び特開平９−20841号公報と
して提案した組成物）とをくらべてみると、実施例１〜
11の耐重金属性は比較例７〜12よりもさらに改善されて
いることがわかる。さらに、実施例１〜５の組成物にチ
オエーテル系酸化防止剤を併用した実施例６〜11は、実
施例１〜５よりも耐重金属性が改善されていることがわ
かる。従って、本発明にかかわる化合物Ａ、重金属不活
性化剤及びエポキシ化合物の３成分の配合を同時に満た
さない各比較例は、本発明の効果を奏さないことが明ら
かである。すなわち、本発明で得られる耐重金属性は、
水酸化マグネシウムを配合してなる難燃性ポリオレフィ
ン組成物に、化合物Ａ、重金属不活性化剤及びエポキシ
化合物を併用したときにはじめてみられる特有の効果で
あるといえる。また、化合物Ａ、重金属不活性化剤及び
エポキシ化合物を配合してなる本発明にかかわる難燃性
組成物は、従来公知の難燃性組成物とくらべて難燃性が
なんら遜色ないものであることが確認された。

【００４３】表２はポリオレフィンとして結晶性エチレ
ン-プロピレンブロック共重合体、水酸化マグネシウム
として表面未処理品を用いたものであり、これらについ
ても上述と同様の効果が確認された。表３はポリオレフ
ィンとして結晶性エチレン-プロピレン-ブテン-1 ３元
共重合体、水酸化マグネシウムとして脂肪酸で表面処理
した表面処理品を用いたもの、また表４はポリオレフィ
ンとして結晶性エチレン-プロピレンランダム共重合
体、チーグラー・ナッタ系高密度エチレン単独重合体及
び非晶性エチレン-プロピレンランダム共重合体の混合
物、水酸化マグネシウムとして表面未処理品を用いて脂
肪酸をさらに配合したものであり、これらについても上
述と同様の効果及び脂肪酸併用による耐重金属性の改善
効果が確認された。

【００４４】

【発明の効果】本発明の組成物は、水酸化マグネシウム
を配合してなる従来公知の耐重金属性を改善した難燃性
ポリオレフィン組成物に比較して、(1)成形品としたと
きの該成形品の耐重金属性が著しく優れている。(2)耐
重金属性が著しく優れていることからポリオレフィンの
酸化劣化に起因する電気絶縁性の低下もないので、各種
成形分野の難燃性及び耐重金属性を要求される用途（た
とえば偏向ヨーク、ＣＲＴソケット及びコネクターなど
の電気、電子用機能部品やディストリビューターキャッ
プ、カーヒーターケース及びカーエアコンケースなどの
自動車用部品並びに電線被覆材などの絶縁材料など）に
好適に使用することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｋ 5:15 5:09）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリオレフィンに、水酸化マグネシウムを
組成物に対して30〜70重量％配合した組成物100重量部
に対して、下記〜から選ばれた１種又は２種のフェ
ノール系化合物（以下、化合物Ａという。）、重金属不
活性化剤及びエポキシ化合物をそれぞれ0.01〜１重量部
配合してなる難燃性ポリオレフィン組成物。 1,1,3-トリス[2,5-ジアルキル-4-(3,5-ジアルキル-4-
ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ)フェニル]ブタ
ン 1,1,3-トリス[3,5-ジアルキル-4-(3,5-ジアルキル-4-
ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ)フェニル]ブタ
ン
【請求項２】ポリオレフィンに、水酸化マグネシウムを
組成物に対して30〜70重量％配合した組成物100重量部
に対して、化合物Ａ、チオエーテル系酸化防止剤、重金
属不活性化剤及びエポキシ化合物をそれぞれ0.01〜１重
量部配合してなる難燃性ポリオレフィン組成物。
【請求項３】ポリオレフィンに、水酸化マグネシウムを
組成物30〜70重量％配合した組成物100重量部に対し
て、さらに脂肪酸を0.5〜５重量部配合してなる請求項
１若しくは請求項２のいずれか１項記載の難燃性ポリオ
レフィン組成物。