JPH11287011A - 吊りボルト用のハンガー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吊りボルトに対して簡単に取付けることがで
きると共に、取付け位置の調整も容易なハンガーを提供
することである。 【解決手段】 帯状の金属板をＶ字形に折曲げて一端を
基板部１１とし、他端を操作片部１３とする係合具１０
を形成する。その係合具１０の上記基板部１１をハンガ
ー本体１の上部に固定する。基板部１１にボルト挿入孔
１４を形成し、操作片部１３に係合孔１５を設ける。操
作片部１３の先端部と基板部１１とを上下から摘み、操
作片部１３を基板部１１側に弾性変形させて係合孔１５
をボルト挿入孔１４に対向させ、その両孔１４、１５に
吊りボルトＡを挿入したのち、操作片部１３の摘みを解
除し、操作片部１３を復元させて係合孔１５およびボル
ト挿入孔１４の内周対向位置を吊りボルトＡの外周に係
合させてハンガーを固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、天井下地材を支
持する吊りボルト用のハンガーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、天井パネルを用いて天井を形成
する場合、スラブに埋設されたアンカーに吊りボルトを
ねじ係合し、その吊りボルトの下端部にハンガーを取付
け、そのハンガーによって支持された天井下地枠に天井
パネルを取付けるようにしている。

【０００３】天井下地材を支持するハンガーとして、図
５に示したものが従来から知られている。このハンガー
４０は、帯状の金属板から成るハンガー本体４１の下端
にＬ形の受片４２を形成し、ハンガー本体４１の上端に
連結片４３を設け、その連結片４３に吊りボルトＡが挿
通されるボルト挿入孔４４を形成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のハン
ガー４０においては、ボルト挿入孔４４に吊りボルトＡ
を挿入し、その吊りボルトＡにねじ係合された２つのナ
ット４５によって連結片４３を上下から挾持する取付け
であるため、取付けに非常に手間がかかるという問題が
ある。

【０００５】また、ハンガー４０の取付け位置の調整に
際しては、その都度ナット４５を回転させる必要がある
ため、位置調整にも手間がかかる問題がある。

【０００６】この発明の課題は、吊りボルトに対して簡
単に取付けることができると共に、位置調整も容易に行
なうことができるようにした吊りボルト用のハンガーを
提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、バー材を受ける受片を下端
に有するハンガー本体の上部に、そのハンガー本体を吊
りボルトに係止させる係合具を設け、その係合具が、ハ
ンガー本体の上部から側方に張り出す基板部と、その基
板部に対して傾斜し、基板部に対する連結部を起点にし
て弾性変形可能な操作片部とを有し、上記基板部には吊
りボルトが挿入されるボルト挿入孔を設け、操作片部に
は、ボルト挿入孔に挿入された吊りボルトの外周に対し
て内周の対向位置が係合し、操作片部を基板部側に弾性
変形させることによってその係合が解除される係合孔を
設けた構成を採用している。

【０００８】ここで、係合具は、弾性を有する帯状の金
属板をＶ字形に折曲げて、ハンガー本体の上部に連結さ
れる基板部の先端に操作片部を設けたものであってもよ
く、あるいは、ハンガー本体の上部に一端部が固定され
てハンガー本体の側方に張り出す基板部の先端部上面に
弾性を有する操作片部の一端の折曲部を鋲止めし、ある
いは溶接による手段を介して取付け、その操作片部を基
板部に対して傾斜させるようにしたものであってもよ
い。あるいは、ハンガー本体の上部を後方に折曲げて基
板部を設け、その基板部の先端部を上方に折曲げて操作
部を設けたものであってもよい。

【０００９】上記の構成から成るハンガーの取付けは、
基板部と操作片部の先端部とを上下から摘み、基板部に
対する連結位置を中心に操作片部を基板部側に弾性変形
させ、係合孔をボルト挿入孔に対向させた状態におい
て、その両孔に吊りボルトを挿入したのち、操作片部の
摘みを解除し、操作片部の復元弾性により、係合孔の内
周対向位置を吊りボルトの外周に係合させる。

【００１０】ハンガーの位置調整に際しては、上記と同
様に操作片部の先端部と基板部とを上下から摘み、操作
片部を基板部側に弾性変形させ、吊りボルトの外周に対
する係合を解除したのち、ハンガーを吊りボルトに沿っ
て位置調整する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１乃至図４に基づいて説明する。

【００１２】図１および図２に示すように、帯状の金属
板から成るハンガー本体１の下端部にはＬ形の受片２が
設けられている。また、ハンガー本体１の上端には上記
受片２と反対の方向に向く連結片３が設けられ、その連
結片３に係合具１０が取付けられている。

【００１３】係合具１０は、弾性を有する帯状の金属板
をＶ字形に折曲げて基板部１１の先端に屈曲部１２を介
して操作片部１３を設けており、上記基板部１１の後端
部が連結片３の上面に重ねられ、ロー付けや溶接による
手段を介して連結片３に固着されている。

【００１４】基板部１１には吊りボルトＡが挿入される
ボルト挿入孔１４が形成され、一方、操作片部１３には
係合孔１５が設けられている。

【００１５】係合孔１５は操作片部１３の傾斜方向に長
い長孔から成っている。この係合孔１５は、屈曲部１２
を起点にして操作片部１３を基板部１１側に弾性変形さ
せることによってボルト挿入孔１４と対向するようにな
っている。

【００１６】また、係合孔１５は、操作片部１３に自然
状態に復元しようとする弾性を有する状態でボルト挿入
孔１４に挿入された吊りボルトＡの外周に内周の対向位
置が係合するようになっている。

【００１７】いま、基板部１１と操作片部１３の先端部
とを上下から摘み、屈曲部１２を起点にして操作片部１
２を基板部１１側に弾性変形させ、ボルト挿入孔１４に
係合孔１５を対向させることにより、その両孔１４、１
５に吊りボルトＡを挿入することができる。

【００１８】そこで、吊りボルトＡを対向状態とされた
ボルト挿入孔１４と係合孔１５に挿入し、吊りボルトＡ
の所定の位置にハンガーを位置させたのち、操作片部１
３の摘みを解除すると、操作片部１３が自己の復元弾性
により基板部１１から離反する方向に揺動し、係合孔１
５の内周対向位置が吊りボルトＡの外周に係合すると共
に、基板部１１は操作片部１３の弾力により先端が下向
きに押圧され、ボルト挿入孔１４の内周対向位置も吊り
ボルトＡの外周に係合する。その係合によって吊りボル
トＡにハンガーが取付けられる。

【００１９】このように、ハンガーの取付けは、操作片
部１３の先端部と基板部１１とを上下から摘み、対向配
置された係合孔１５とボルト挿入孔１３に吊りボルトＡ
を挿入したのち、操作片部１３の摘みを解除するだけで
よいため、取付けがきわめて容易である。

【００２０】上記のようなハンガーの取付け状態におい
て、操作片部１３の先端部と基板部１１とを上下から摘
み、操作片部１３を基板部１１側に弾性変形させると、
係合孔１５およびボルト挿入孔１４の内周対向位置が吊
りボルトＡの外周から離反して係合解除される。その係
合解除によってハンガーを吊りボルトＡに沿って位置調
整することができ、調整後において操作片部１３の摘み
を解除することにより係合孔１５およびボルト挿入孔１
４の内周対向位置が吊りボルトＡの外周に係合し、ハン
ガーは調整位置にて係止される。

【００２１】図３および図４は、この発明に係るハンガ
ーの他の実施の形態を示す。図３に示すハンガーにおい
ては、係合具１０を基板部２１と弾性を有する操作板部
２２の２部品で形成し、基板部２１をハンガー本体１の
連結片３に溶接等の手段を介して固定し、その基板部２
１の先端部の上面に操作片部２２の一端に設けた折曲片
２３を重ねて鋲止め等の手段で取付け、基板部２１に対
して操作片部２２を傾斜状の取付けとしている。

【００２２】また、基板部２１にボルト挿入孔２４を設
け、操作片部２２に係合孔２５を形成している。

【００２３】上記の構成から成るハンガーの取付けは、
図１に示すハンガーと同様に、操作片部２２の先端部と
基板部２１とを上下から摘み、対向状態とされた係合孔
２５とボルト挿入孔２４とに吊りボルトＡを挿入したの
ち、操作片部２２の摘みを解除して、係合孔２５および
ボルト挿入孔２４の内周対向位置を吊りボルトＡの外周
に係合させる。

【００２４】また、ハンガーの位置調整に際しても、前
記と同様に、操作片部２２の先端部と基板部２１とを上
下から摘み、操作片部２２を基板部２１側に弾性変形さ
せて係合孔２５及びボルト挿入孔２４の内周対向位置の
係合を解除したのち、ハンガーを吊りボルトＡに沿って
移動させ、そのハンガーの位置調整後に、操作片部２２
の摘みを解除する。

【００２５】なお、係合具１０の基板部２１はハンガー
本体１の上端の折曲げによって形成されたものであって
もよい。

【００２６】図４に示すハンガーにおいては、ハンガー
本体１の上部に、そのハンガー本体１の折曲げによって
係合具１０を設けている。すなわち、ハンガー本体１の
上部を後方に折曲げて基板部３１を設け、その基板部３
１の先端部を上方に折曲げて操作片部３２を形成し、上
記基板部３１にボルト挿入孔３３を設け、操作片部３２
に係合孔３４を形成している。

【００２７】上記のように、ハンガー本体１の上部の折
曲げによって係合具１０を設けることにより、ハンガー
本体１と別に形成した係合具１０をハンガー本体１に固
着する場合に比較して、製作が容易であり、コストの安
いハンガーを提供することができる。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、この発明においては、操
作片部の先端部と基板部とを上下から摘み、係合孔をボ
ルト挿入孔に対向させてその両孔に吊りボルトを挿入し
たのち、上記操作片部の摘みを解除することにより、吊
りボルトにハンガーを取付けることができるため、吊り
ボルトに対してハンガーをきわめて簡単に取付けること
ができる。

【００２９】また、ハンガーの取付け状態において、操
作片部の先端部と基板部とを上下から摘み、操作片部を
基板側に弾性変形させて吊りボルトと係合孔およびボル
ト挿入孔の係合を解除させることにより、吊りボルトに
沿ってハンガーを移動させることができるため、ハンガ
ーをきわめて容易に位置調整することができる。

【００３０】さらに、ハンガーの取付け状態では、係合
孔およびボルト挿入孔の内周対向位置が吊りボルトの外
周に係合するため、吊りボルトに対してハンガーを安定
よく取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るハンガーの実施の形態を示す斜
視図

【図２】同上ハンガーの取付け状態を示す一部切欠正面
図

【図３】この発明に係るハンガーの他の実施の形態を示
す斜視図

【図４】この発明に係るハンガーのさらに他の実施の形
態を示す斜視図

【図５】従来のハンガーの取付け状態を示す一部切欠正
面図

【符号の説明】

１ ハンガー本体 ２ 受片 １０ 係合具 １１ 基板部 １３ 操作片部 １４ ボルト挿入孔 １５ 係合孔 ２１ 基板部 ２２ 操作片部 ２４ ボルト挿入孔 ２５ 係合孔 ３１ 基板部 ３２ 操作片部 ３３ ボルト挿入孔 ３４ 係合孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バー材を受ける受片を下端に有するハン
   ガー本体の上部に、そのハンガー本体を吊りボルトに係
   止させる係合具を設け、この係合具が、ハンガー本体の
   上部から側方に張り出す基板部と、その基板部に対して
   傾斜し、基板部に対する連結部を起点にして弾性変形可
   能な操作片部とを有し、上記基板部には吊りボルトが挿
   入されるボルト挿入孔を設け、操作片部には、ボルト挿
   入孔に挿入された吊りボルトの外周に対して内周の対向
   位置が係合し、操作片部を基板部側に弾性変形させるこ
   とによってその係合が解除される係合孔を設けた構成か
   ら成る吊りボルト用のハンガー。
2. 【請求項２】 前記係合具が弾性を有する帯状の金属板
   のＶ字形の折曲げにより形成されて基板部の先端に操作
   片部が設けられ、前記基板部がハンガー本体の上部に固
   着された請求項１に記載の吊りボルト用のハンガー。