JPH1128785A - 発泡ウレタン樹脂との密着性に優れた溶接性塗装鋼板 - Google Patents
発泡ウレタン樹脂との密着性に優れた溶接性塗装鋼板Info
- Publication number
- JPH1128785A JPH1128785A JP19788997A JP19788997A JPH1128785A JP H1128785 A JPH1128785 A JP H1128785A JP 19788997 A JP19788997 A JP 19788997A JP 19788997 A JP19788997 A JP 19788997A JP H1128785 A JPH1128785 A JP H1128785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- steel sheet
- coated steel
- film
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 title abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- DPTATFGPDCLUTF-UHFFFAOYSA-N phosphanylidyneiron Chemical group [Fe]#P DPTATFGPDCLUTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 47
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 45
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 8
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 3
- BCFSVSISUGYRMF-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(dioxo)chromium;dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O BCFSVSISUGYRMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- NVKTUNLPFJHLCG-UHFFFAOYSA-N strontium chromate Chemical compound [Sr+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NVKTUNLPFJHLCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Zn+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 29
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000611 Zinc aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical compound [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010944 silver (metal) Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 導電剤を含有する樹脂塗膜が表面に形成され
た塗装鋼板において、発泡ウレタン樹脂との密着性が優
れたものを提供する。 【解決手段】 導電剤をリン鉄粉の単体にして、そのリ
ン鉄含有量を塗膜中に50〜70重量%にするととも
に、塗膜樹脂を塗膜樹脂100g当たり0.1〜0.6m
olのエポキシ樹脂および/またはエポキシ成分含有の
ものにした。
た塗装鋼板において、発泡ウレタン樹脂との密着性が優
れたものを提供する。 【解決手段】 導電剤をリン鉄粉の単体にして、そのリ
ン鉄含有量を塗膜中に50〜70重量%にするととも
に、塗膜樹脂を塗膜樹脂100g当たり0.1〜0.6m
olのエポキシ樹脂および/またはエポキシ成分含有の
ものにした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、リン鉄粉を導電剤とし
て含有する導電性塗膜が表面に形成された溶接性塗装鋼
板において、塗膜の発泡ウレタン樹脂に対する密着性を
改良したものに関する。
て含有する導電性塗膜が表面に形成された溶接性塗装鋼
板において、塗膜の発泡ウレタン樹脂に対する密着性を
改良したものに関する。
【0002】
【従来技術】厨房機器、例えば、冷蔵庫や冷凍庫などの
外板は、めっき鋼板を加工した部材を抵抗溶接により接
合して、ア−ス導線を半田付けで接続した後、内部にイ
ソシアネ−トとポリオ−ルの混合液を注入して、発泡さ
せることによりウレタン樹脂の断熱層を形成する方法で
製造されているので、めっき鋼板としては抵抗溶接性、
半田付け性およびウレタン樹脂との密着性が要求され
る。このような用途に一般的なクロメ−ト処理を施した
ものを使用すると、クロメ−ト皮膜は強度が弱く、ま
た、潤滑性にも劣るので、部材への加工の際に損傷し、
耐食性や発泡ウレタン樹脂との密着性が低下してしま
う。
外板は、めっき鋼板を加工した部材を抵抗溶接により接
合して、ア−ス導線を半田付けで接続した後、内部にイ
ソシアネ−トとポリオ−ルの混合液を注入して、発泡さ
せることによりウレタン樹脂の断熱層を形成する方法で
製造されているので、めっき鋼板としては抵抗溶接性、
半田付け性およびウレタン樹脂との密着性が要求され
る。このような用途に一般的なクロメ−ト処理を施した
ものを使用すると、クロメ−ト皮膜は強度が弱く、ま
た、潤滑性にも劣るので、部材への加工の際に損傷し、
耐食性や発泡ウレタン樹脂との密着性が低下してしま
う。
【0003】そこで、クロメ−ト皮膜の上に導電性塗膜
を形成して、耐食性や発泡ウレタン樹脂との密着性を改
善したものが従来より種々提案されている。例えば、
(A)絶縁性樹脂の不連続塗膜を形成して、塗膜の不連
続部分で抵抗溶接性や半田付け性を確保するとともに、
塗膜部分で塗装性を確保したもの(特開昭63−114
635号公報、特開平2−243333号公報)、
(B)クロメ−ト皮膜の上に絶縁性樹脂の薄膜を形成し
て、薄膜の絶縁破壊や溶融により抵抗溶接性や半田付け
性を確保したものなどがある。しかし、(A)のめっき
鋼板は不連続塗膜の形成を静電塗装によらなければなら
ないため、塗装鋼板の製造に一般に用いられているロ−
ルコ−ト法に比べて塗装速度が劣る。また、(B)のも
のは塗装にロ−ルコ−ト法を使用することができるが、
薄膜にアクリル樹脂やポリエステル樹脂などの単一樹脂
を使用していたため、発泡ウレタン樹脂との密着性があ
まり良好ではなかった。
を形成して、耐食性や発泡ウレタン樹脂との密着性を改
善したものが従来より種々提案されている。例えば、
(A)絶縁性樹脂の不連続塗膜を形成して、塗膜の不連
続部分で抵抗溶接性や半田付け性を確保するとともに、
塗膜部分で塗装性を確保したもの(特開昭63−114
635号公報、特開平2−243333号公報)、
(B)クロメ−ト皮膜の上に絶縁性樹脂の薄膜を形成し
て、薄膜の絶縁破壊や溶融により抵抗溶接性や半田付け
性を確保したものなどがある。しかし、(A)のめっき
鋼板は不連続塗膜の形成を静電塗装によらなければなら
ないため、塗装鋼板の製造に一般に用いられているロ−
ルコ−ト法に比べて塗装速度が劣る。また、(B)のも
のは塗装にロ−ルコ−ト法を使用することができるが、
薄膜にアクリル樹脂やポリエステル樹脂などの単一樹脂
を使用していたため、発泡ウレタン樹脂との密着性があ
まり良好ではなかった。
【0004】他のめっき鋼板として、(C)クロメ−ト
皮膜の上に亜鉛粉末、グラファイト、カ−ボンブラック
などの複数の導電剤を含有する塗膜を形成したもの(特
開昭61−44639号公報、特公昭58−19706
号公報)、(D)リン鉄粉、グラファイト、カ−ボンブ
ラックなどの導電剤を複合添加した塗膜を形成したもの
(特開昭59−11247号公報)などがある。しか
し、(C)のものはグラファイトやカ−ボンブラックを
含有しているため、発泡ウレタン樹脂との密着性が悪
く、(D)のものは抵抗溶接性や半田付け性を確保する
ために、30〜50重量%のリン鉄粉のほかに、グラフ
ァイトやカ−ボンブラックを配合しなければならないた
め、発泡ウレタン樹脂との密着性が劣るものであった。
皮膜の上に亜鉛粉末、グラファイト、カ−ボンブラック
などの複数の導電剤を含有する塗膜を形成したもの(特
開昭61−44639号公報、特公昭58−19706
号公報)、(D)リン鉄粉、グラファイト、カ−ボンブ
ラックなどの導電剤を複合添加した塗膜を形成したもの
(特開昭59−11247号公報)などがある。しか
し、(C)のものはグラファイトやカ−ボンブラックを
含有しているため、発泡ウレタン樹脂との密着性が悪
く、(D)のものは抵抗溶接性や半田付け性を確保する
ために、30〜50重量%のリン鉄粉のほかに、グラフ
ァイトやカ−ボンブラックを配合しなければならないた
め、発泡ウレタン樹脂との密着性が劣るものであった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、導電剤を含
有する樹脂塗膜が表面に形成された塗装鋼板において、
樹脂塗膜を発泡ウレタン樹脂との密着性に優れたものに
した溶接性塗装鋼板を提供するものである。
有する樹脂塗膜が表面に形成された塗装鋼板において、
樹脂塗膜を発泡ウレタン樹脂との密着性に優れたものに
した溶接性塗装鋼板を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、導電剤をリン
鉄粉の単体にして、そのリン鉄含有量を塗膜中に50〜
70重量%にするとともに、塗膜樹脂を塗膜樹脂100
g当たり0.1〜0.6molのエポキシ樹脂および/ま
たはエポキシ成分含有のものにしたことを特徴としてい
る。
鉄粉の単体にして、そのリン鉄含有量を塗膜中に50〜
70重量%にするとともに、塗膜樹脂を塗膜樹脂100
g当たり0.1〜0.6molのエポキシ樹脂および/ま
たはエポキシ成分含有のものにしたことを特徴としてい
る。
【0007】
【作用】塗膜に導電性を付与する導電性金属粉としては
Al、Cu、Ag、Fe、Znなどの金属粉が一般に市
販されているが、これらの金属粉は粒径が350メッシ
ュと大きいため、使用すると、塗膜表面の平滑性が損な
われてしまう。一方、粒径の小さいものはコストが高く
なってしまう。しかし、リン鉄粉は安価で、粒径も小さ
いので最適である。このため、導電剤はリン鉄粉単体と
した。リン鉄は公知のものでよいが、塗装作業性、塗膜
表面の平滑性を考慮すると、目的の樹脂塗膜厚み以下の
粒径のものが好ましく、望ましくは数μm以下である。
このリン鉄粉量は塗膜中に50〜70重量%にする。5
0重量%より少ないと、導電性が不十分で、70重量%
より多いと、塗膜樹脂が少なくなるため、発泡ウレタン
樹脂との密着性が低下する。導電性と発泡ウレタン樹脂
に対する密着性を調和させる含有量は50〜60重量%
である。
Al、Cu、Ag、Fe、Znなどの金属粉が一般に市
販されているが、これらの金属粉は粒径が350メッシ
ュと大きいため、使用すると、塗膜表面の平滑性が損な
われてしまう。一方、粒径の小さいものはコストが高く
なってしまう。しかし、リン鉄粉は安価で、粒径も小さ
いので最適である。このため、導電剤はリン鉄粉単体と
した。リン鉄は公知のものでよいが、塗装作業性、塗膜
表面の平滑性を考慮すると、目的の樹脂塗膜厚み以下の
粒径のものが好ましく、望ましくは数μm以下である。
このリン鉄粉量は塗膜中に50〜70重量%にする。5
0重量%より少ないと、導電性が不十分で、70重量%
より多いと、塗膜樹脂が少なくなるため、発泡ウレタン
樹脂との密着性が低下する。導電性と発泡ウレタン樹脂
に対する密着性を調和させる含有量は50〜60重量%
である。
【0008】塗膜樹脂をエポキシ樹脂および/またはエ
ポキシ成分を含有するものにすると、塗膜樹脂がアクリ
ル樹脂やポリエステル樹脂の単独である場合より発泡ウ
レタン樹脂との密着性が向上する。エポキシ樹脂は他の
樹脂と混合することにより含有させるが、エポキシ成分
は他の樹脂との共重合体として含有させる。含有量は塗
膜樹脂100g当たり0.1mol未満であると、発泡
ウレタン樹脂との密着性が劣り、0.6molを超える
と、塗膜加工性が低下し、部材への加工が厳しい場合、
塗膜にクラックが発生することがある。このため、0.
1〜0.6molにする。
ポキシ成分を含有するものにすると、塗膜樹脂がアクリ
ル樹脂やポリエステル樹脂の単独である場合より発泡ウ
レタン樹脂との密着性が向上する。エポキシ樹脂は他の
樹脂と混合することにより含有させるが、エポキシ成分
は他の樹脂との共重合体として含有させる。含有量は塗
膜樹脂100g当たり0.1mol未満であると、発泡
ウレタン樹脂との密着性が劣り、0.6molを超える
と、塗膜加工性が低下し、部材への加工が厳しい場合、
塗膜にクラックが発生することがある。このため、0.
1〜0.6molにする。
【0009】樹脂塗膜には、防錆力を高めるために防錆
顔料を添加してもよい。この防錆顔料は塗膜樹脂100
g当たり10重量部を超えると、導電性が著しく低下す
るので、添加量は10重量部以下にするのが望ましい。
使用防錆顔料は塗膜物性に悪影響を及ぼさないものであ
ればよく、代表的なものとしては、ジンククロメ−ト、
ストロンチウムクロメ−ト、カルシウムクロメ−トのよ
うなクロム系のものが挙げられる。
顔料を添加してもよい。この防錆顔料は塗膜樹脂100
g当たり10重量部を超えると、導電性が著しく低下す
るので、添加量は10重量部以下にするのが望ましい。
使用防錆顔料は塗膜物性に悪影響を及ぼさないものであ
ればよく、代表的なものとしては、ジンククロメ−ト、
ストロンチウムクロメ−ト、カルシウムクロメ−トのよ
うなクロム系のものが挙げられる。
【0010】樹脂塗膜には、塗膜物性に悪影響を及ぼさ
ないものであれば、防錆顔料以外に添加剤を含有させて
もよい。例えば、リン鉄粉は黒色であるので、塗膜色調
を変化させるのに着色顔料を添加してもよい。
ないものであれば、防錆顔料以外に添加剤を含有させて
もよい。例えば、リン鉄粉は黒色であるので、塗膜色調
を変化させるのに着色顔料を添加してもよい。
【0011】樹脂塗膜は、鋼板表面に直接形成してもよ
いが、従来のようにクロメ−ト皮膜を設けた上に形成し
て、耐食性、塗膜密着性が良好になるようにするのが望
ましい。鋼板としては、冷延鋼板、亜鉛系もしくは亜鉛
−アルミニウム系合金めっき鋼板、ステンレス鋼板、銅
めっき鋼板などを使用できる。
いが、従来のようにクロメ−ト皮膜を設けた上に形成し
て、耐食性、塗膜密着性が良好になるようにするのが望
ましい。鋼板としては、冷延鋼板、亜鉛系もしくは亜鉛
−アルミニウム系合金めっき鋼板、ステンレス鋼板、銅
めっき鋼板などを使用できる。
【0012】
【実施例】溶融亜鉛めっき鋼板(板厚0.5mm、亜鉛
付着量45g/m2)にクロメ−ト処理を施して、表1
に示す樹脂組成のワニスにリン鉄粉を種々の濃度に混合
することにより調製した導電性塗料を塗装し、230℃
で50秒間焼き付け乾燥した。そして、得られた塗装鋼
板に対して次のような試験を実施した。この結果を表2
に示す。
付着量45g/m2)にクロメ−ト処理を施して、表1
に示す樹脂組成のワニスにリン鉄粉を種々の濃度に混合
することにより調製した導電性塗料を塗装し、230℃
で50秒間焼き付け乾燥した。そして、得られた塗装鋼
板に対して次のような試験を実施した。この結果を表2
に示す。
【0013】(1)導電性試験 4探針式抵抗計[三菱化学(株)製 ロレスタ、電極端
子間5mm、電極端子形0.37mm]を用いて、鋼板
の表面抵抗値を測定した。 (2)溶接性試験 塗装鋼板の塗膜面に溶融亜鉛めっき鋼板(板厚1.6m
m)を重ねて、スポット溶接機[電元社(株)製 ND
N25定置式交流シングルスポット溶接機、加圧力20
0kg、溶接電流5000A、通電時間10サイクル、
電極先端径4.8mmφ]でスポット溶接し、溶接可能
であったものを記号○で、溶接不可能であったものを記
号×で評価した。
子間5mm、電極端子形0.37mm]を用いて、鋼板
の表面抵抗値を測定した。 (2)溶接性試験 塗装鋼板の塗膜面に溶融亜鉛めっき鋼板(板厚1.6m
m)を重ねて、スポット溶接機[電元社(株)製 ND
N25定置式交流シングルスポット溶接機、加圧力20
0kg、溶接電流5000A、通電時間10サイクル、
電極先端径4.8mmφ]でスポット溶接し、溶接可能
であったものを記号○で、溶接不可能であったものを記
号×で評価した。
【0014】(3)溶接後の引張強度試験 溶接性試験でスポット溶接した試験片を引張試験機[島
津製作所(株)製5tonプレス機、引張速度5mm/
min]で強制剥離して、剥離時の最大荷重を測定し
た。 (4)ウレタン樹脂密着性試験 塗装鋼板の塗膜面にイソシアネ−トとポリオ−ルの混合
液を塗布して、発泡させることによりウレタン樹脂とし
た後、ウレタン樹脂を手で剥離して、鋼板に残ったウレ
タン樹脂の状態により密着性を判断し、密着性が良好で
あったものを記号○で、密着性が不良であったものを記
号×で評価した。
津製作所(株)製5tonプレス機、引張速度5mm/
min]で強制剥離して、剥離時の最大荷重を測定し
た。 (4)ウレタン樹脂密着性試験 塗装鋼板の塗膜面にイソシアネ−トとポリオ−ルの混合
液を塗布して、発泡させることによりウレタン樹脂とし
た後、ウレタン樹脂を手で剥離して、鋼板に残ったウレ
タン樹脂の状態により密着性を判断し、密着性が良好で
あったものを記号○で、密着性が不良であったものを記
号×で評価した。
【0015】
【表1】
【0016】
【表2】
【0017】
【発明の効果】以上のように、本発明は、導電剤を含有
する樹脂塗膜が表面に形成された塗装鋼板において、導
電剤をリン鉄粉の単体にして、そのリン鉄含有量を塗膜
中に50〜70重量%にすることにより、塗膜の樹脂成
分を多くするとともに、塗膜樹脂を塗膜樹脂100g当
たり0.1〜0.6molのエポキシ樹脂および/または
エポキシ成分含有のものにして、塗膜樹脂を密着性の良
好なものにしたのであるから、発泡ウレタン樹脂との密
着性は良好である。
する樹脂塗膜が表面に形成された塗装鋼板において、導
電剤をリン鉄粉の単体にして、そのリン鉄含有量を塗膜
中に50〜70重量%にすることにより、塗膜の樹脂成
分を多くするとともに、塗膜樹脂を塗膜樹脂100g当
たり0.1〜0.6molのエポキシ樹脂および/または
エポキシ成分含有のものにして、塗膜樹脂を密着性の良
好なものにしたのであるから、発泡ウレタン樹脂との密
着性は良好である。
Claims (1)
- 【請求項1】 導電剤を含有する樹脂塗膜が表面に形
成された塗装鋼板において、導電剤をリン鉄粉の単体に
して、そのリン鉄含有量を塗膜中に50〜70重量%に
するとともに、塗膜樹脂を塗膜樹脂100g当たり0.
1〜0.6molのエポキシ樹脂および/またはエポキ
シ成分含有のものにしたことを特徴とする発泡ウレタン
樹脂との密着性に優れた溶接性塗装鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19788997A JPH1128785A (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 発泡ウレタン樹脂との密着性に優れた溶接性塗装鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19788997A JPH1128785A (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 発泡ウレタン樹脂との密着性に優れた溶接性塗装鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1128785A true JPH1128785A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16381986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19788997A Pending JPH1128785A (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 発泡ウレタン樹脂との密着性に優れた溶接性塗装鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1128785A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1026353A2 (en) | 1999-02-05 | 2000-08-09 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Foreign object insertion detector device |
-
1997
- 1997-07-08 JP JP19788997A patent/JPH1128785A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1026353A2 (en) | 1999-02-05 | 2000-08-09 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Foreign object insertion detector device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1051539B1 (en) | Surface-treated steel sheet for fuel tanks and method of fabricating same | |
| WO1994022174A1 (fr) | Plaque metallique enrobee pour boitier d'electrode positive de pile seche et boitier d'electrode positive constitue de celle-ci | |
| JPWO2008029953A1 (ja) | 優れた耐食性・塗料密着性を有するSn系めっき鋼板用水系処理液および表面処理鋼板の製造方法 | |
| JP2003518558A (ja) | 自動車燃料タンク用樹脂被覆鋼板及びその製造方法 | |
| JP3204988B2 (ja) | 低接触抵抗を有する表面処理鋼板及びそれを用いた接続端子部材 | |
| JPS60149788A (ja) | 耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板 | |
| WO1996032750A1 (fr) | Tôle d'acier pre-enduite pour enveloppe d'electrode positive de pile seche alcaline | |
| JPH1128785A (ja) | 発泡ウレタン樹脂との密着性に優れた溶接性塗装鋼板 | |
| JP4983078B2 (ja) | 亜鉛系めっき鋼材用の表面処理剤および表面処理亜鉛系めっき鋼板 | |
| JPH04282239A (ja) | 端面耐食性および溶接性に優れた積層鋼板 | |
| JPH0663119B2 (ja) | 抵抗溶接性のすぐれた2層めっき鋼板 | |
| JP3569487B2 (ja) | スポット溶接性に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板及びその製造方法 | |
| JP3015850B2 (ja) | 耐剥離性及び塗膜密着性に優れた溶接可能塗装金属板 | |
| JP2631235B2 (ja) | スポツト溶接性にすぐれる亜鉛系めつき鋼板 | |
| KR100590406B1 (ko) | 내식성 및 용접성이 우수한 표면처리강판 및 그 제조방법 | |
| JPS58138758A (ja) | 溶接可能なプレコ−トメタル用塗料組成物 | |
| JPS59194837A (ja) | 片面塗装鋼板 | |
| JP4720459B2 (ja) | 表面処理鋼板およびその製造方法 | |
| JPH0874064A (ja) | 耐食性に優れた有機複合被覆鋼板およびその製造方法 | |
| JPH07316834A (ja) | 黒色化Zn−Al系合金めっき鋼板 | |
| JPH10305521A (ja) | 導電性に優れたプレコ−ト鋼板およびその製造方法 | |
| JPH08267656A (ja) | 無塗油型有機被覆金属板 | |
| GB2206127A (en) | Improved electrogalvanized coating for steel | |
| JP2753666B2 (ja) | 電着塗装性にすぐれる樹脂塗装鋼板 | |
| JPH1016130A (ja) | 加工性および加工後耐食性に優れた有機複合被覆鋼板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030610 |