JPH11289632A - ケーブルホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブルホルダに関し、所定長さ範囲のケー
ブルを一括収容保持可能とする。 【解決手段】 弾性を有する合成樹脂材からなり断面
視溝型で長さ方向に延びる底面１２と互いに対向し並行
する第１、第２の側壁１５、１６とをそなえ、第１の側
壁１５の長さ方向の端縁に突出されて両端に切り込み１
８を有する係止片１９と第２の側壁１６面に第１の側壁
の係止片１９を挿入係合を可能とする長さ方向の直線部
２５ならびに直線部の両端が底面１２側に延びる屈曲部
６からなる長孔２７とが形成されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所定長さ範囲のケ
ーブルをまとめて収容保持可能とするケーブルホルダに
関する。

【０００２】電子・通信装置など（以下単に電子装置と
称する）においては、装置内を、電線、同軸線、光フア
イバ、などが単芯のコードまたは複数芯のケーブル（本
明細書では、これらを総称して単にケーブルと称する）
として布線され、要所に接続される。

【０００３】このようなケーブルは、装置内の布線され
る位置が不特定であったり、移動されたり、多数のケー
ブルが並列される場合に輻輳したりすることのないよ
う、適宜な長さごとに所定位置で固定保持させることが
行なわれる。

【０００４】ケーブルが太く単位重量のある場合には強
固なケーブルバンドなどによって、ねじ止めにより確実
に固定保持されるが、ケーブルが比較的に細く軽量な場
合には構成が簡易にして取り扱いの容易なケーブルホル
ダが適用される。

【０００５】

【従来の技術】従来のケーブルホルダは図１２の斜視図
に示されるようである。すなわち、ケーブルホルダ１は
一体の枠形をなす合成樹脂成型品からなり、上面の一方
が内部側に向けられた固定フック２と、他方が外側に向
けられるとともに固定フック２と係合して封じる可動フ
ック３と、からなる。

【０００６】可動フック３は固定フック２に比して長く
設定されており、基部を支点としてその柔軟性により内
部側へ弾性変形し得る。可動フック３を弾性に抗して内
部方向へ押し込むことにより、固定フック２との係合が
外れ開口が得られる。

【０００７】ケーブルホルダ１には、装置筐体５の底面
６などに取り付けるための粘着性の接着材７があらかじ
め付与されているので、底面６などの取り付け面にケー
ブルホルダ１を位置決めし接着材７により取り付ける。
なお、図では装置筐体５の要部のみが断面に示される。

【０００８】ケーブル８が布線されるにつれ、可動フッ
ク３を押し込みケーブルホルダ１内部に多数のケーブル
８を挿入し、図示されるように収容させる。ケーブルホ
ルダ１はその構成上、可動フック３を押し込むための力
を要することから幅（長さ）には限界があることと、電
子部品などを避けて狭隘な箇所などに、自在に取り付け
得ることを可能にしていることから極力小型短小化され
ている。

【０００９】しかしながら、ケーブル８の本数に応じて
ケーブルホルダ１の大きさは多種類用意されており、適
当な大きさのものが選定適用される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ケーブル長さがある程
度直線状に布設される場合、個々のケーブル８どうしを
接近させた密な束状になっていることが望ましいことか
ら、ケーブル８どうしが分離しないよう図示されるよう
にケーブルホルダ１の取り付け間隔を接近させて複数個
必要とする長さ範囲にわたって多数個取り付ける。

【００１１】このようであると、ケーブル８の布設断面
が小さく、したがって布設領域が少なくてすむが、ケー
ブル８の増減や交換などに際して多くのケーブルホルダ
１への収容や取り出し作業に多大の時間と作業の面倒さ
をともなう。

【００１２】ケーブルホルダ１の間隔を拡げ使用個数を
少なくするには、個々のケーブル８どうしが拡がらない
ように個々のケーブル８どうしを縄状に縒り合わせる
か、紐で束ねるよう連続した状態に縛りつけることが行
なわれる。

【００１３】このようなことは、確実な方法ではある
が、やはり布設時の作業時間を要する以外にも熟練度を
要するし、後日の布線変更に応じても同様な問題がつき
まとう。

【００１４】それ以外にも、ケーブルホルダ１が枠形な
合成樹脂成型品であることにより、周囲に枠形の厚さに
相当するスペースを要する。以上のような従来技術の問
題点にかんがみて、本発明は簡易にして、かつ簡単操作
により、所定長さ範囲のケーブルを一括収容保持可能と
する新規なケーブルホルダの提供を発明の課題とするも
のである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決させるた
めの本発明構成要旨とするところの、第１の手段は、弾
性を有する合成樹脂材からなり断面視溝型で長さ方向に
延びる底面と互いに対向し並行する第１の側壁ならびに
第２の側壁とをそなえ、第１の側壁の長さ方向に沿う端
縁に突出されて両端に切り込みを有する係止片と第２の
側壁の面に第１の側壁の係止片を挿入係合を可能とする
長さ方向の直線部ならびに直線部の両端が底面側に延び
る屈曲部からなる長孔とが形成されてなるケーブルホル
ダである。

【００１６】この第１の手段は、底面と両側壁とで構成
される溝型内にケーブルを挿入させることでケーブルを
収容し、第１の側壁上端縁を第２の側壁面方向に曲げる
とともに、端縁に突出される係止片を第２の側壁面の長
孔に挿入させることで容易に係止片が係合して抜け止め
され、底面と両側壁とによりケーブルを抱え込むように
ケーブルホルダの長さ範囲にわたって、確実に保持する
ことができる。

【００１７】保持されたケーブルを取り出すとか、ケー
ブルを追加挿入させるなどに際しては、係止片を彎曲さ
せるようにして操作して長孔との係合を解除させること
で、両側壁は開放されるから、所要の作業を行なったの
ち、ふたたび係止片を係合させる。

【００１８】本発明構成要旨とするところの、第２の手
段は、弾性を有する合成樹脂材からなり断面視溝型で長
さ方向に延びる底面と互いに対向し並行する第１の側壁
ならびに第２の側壁とをそなえ、第１の側壁の先端側は
底面と対向されるとともに先端縁が第２の側壁面と接す
るよう底面方向へ曲げられてなるケーブルホルダであ
る。

【００１９】この第２の手段は、第２の側壁面に接する
第１の側壁の先端と、この第２の側壁面との接触間を拡
げ、底面と両側壁とで構成される溝型内にケーブルを挿
入させることでケーブルを収容し、収容後は第１の側壁
の先端が第２の側壁面と接触することで抜け止めされ、
底面と両側壁とによりケーブルを抱え込むようにケーブ
ルホルダの長さ範囲にわたって、確実に保持することが
できる。

【００２０】保持されたケーブルを取り出すとか、ケー
ブルを追加挿入させるなどに際しては、第１の側壁の先
端と第２の側壁面との接触間を弾性に抗して拡げた状態
とし、作業を行なうことができる。所要の作業終了とと
もに手を放すことにより第１の側壁の先端と第２の側壁
面とが弾性接触して抜け止めされる。

【００２１】本発明構成要旨とするところの、第３の手
段は、溝型の底面または側壁のいずれかの外面、また
は、底面および側壁の外面、に取り付け面への取り付け
用接着材が付与されることが、上記手段１または手段２
に適用され得る。

【００２２】この第３の手段は、選択的に接着材を付与
させることにより、任意位置、任意姿勢にケーブルホル
ダを取り付け面に接着固定させることができ得る。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明ケーブルホルダにつ
いて、構成要旨にもとづいた実施の形態につき、図を参
照しながら具体的詳細に説明する。なお、全図を通じて
同様箇所には理解を容易とするために便宜上、同一符号
を付して示すものとする。

【００２４】図１は、本発明ケーブルホルダ第１の一実
施形態の斜視図であり、図２は理解を容易とするために
図１を展開状態とした展開図に示される。なお、図２の
点線に示される部分で底面と側壁とが屈曲し折り曲げら
れる。

【００２５】この図２をも参照して説明すると、ケーブ
ルホルダ１１は、機械的な剛性と適宜な柔軟性ならびに
弾性を有する合成樹脂材、たとえば、ポリエステル樹脂
製のシート状薄板からなり、断面視溝型で図示左右方向
の長さ方向に延び、底面１２と、互いに対向し並行する
第１の側壁１５ならびに第２の側壁１６と、をそなえて
なる。

【００２６】第１の側壁１５の長さ方向の端縁１７に突
出され、両端に切り込み１８の形成された係止片１９
が、所定間隔隔てられた位置の二箇所に設けられる。こ
の係止片１９の先端側には、切り込み１８の長さに相当
する斜辺２１が先細りとなるよう形成されており、切り
込み１８間は係止片１９との連結部２２に構成される。

【００２７】第２の側壁１６の面には、第１の側壁の係
止片１９と対応する位置に、係止片１９の挿入係合を可
能とする長さ方向の直線部２５と、直線部２５の両端が
底面１２側に延びる屈曲部２６と、からなる長孔２７が
形成されてなる。

【００２８】底面１２の外面には、粘着性を有する接着
材２８、たとえば、発泡ウレタンゴム製の公知な両面接
着シートからなるテープが付与される。図では、底面１
２と各側壁１５、１６のいずれもが、厚みが比較的に薄
いことから厚さを図示すると煩雑となり理解困難なこと
になるので、あえて厚さを省略し輪郭線のみで示してあ
る。

【００２９】厚さは、ケーブルを収容可能とする本数に
応じて異なり、このような数値範囲に限定されるもので
はないが、好ましくは概略、０．２ｍｍから１．０ｍｍ
程度の範囲内から適宜に選択される。

【００３０】シート状の薄板から図２の展開図のように
加工され、点線に示される部分が加熱による折り曲げで
屈曲されて塑性変形し図１の状態に成形される。以上の
構成で、図４の要部拡大図をも参照して説明すると、図
４において、図（ａ）は正面視断面図、図（ｂ）は側面
図、図（ｃ）は平面図、にそれぞれ示される。なお、図
４は拡大図としたことにより、底面１２、各側壁１５、
１６の厚さが図示されている。

【００３１】図１にも示されるように、底面１２上内部
にケーブル８を必要本数布線収容させた状態で、第１の
側壁１５の上面を第２の側壁１６面側へ彎曲させなが
ら、係止片１９の先端を長孔２７の直線部２５に嵌め込
ませる。

【００３２】係止片１９の斜辺２１が屈曲部２６内に入
り込むことで、係止片１９の先端が長孔２７を通過して
第２の側壁１６の外面に覗く。第１の側壁１５を背面側
から押すようにするとともに係止片１９の先端をつまん
で引き出すようにすると、係止片１９は屈曲部２６に斜
辺２１が沿って嵌まり込むことになり、図（ｂ）で二点
鎖線に示されるように、彎曲しながら引き出される。

【００３３】長孔２７の直線部２５の長さは、係止片１
９の連結部２２を収容するに適宜な余裕が与えられるよ
うに設定されているから、切り込み１８が直線部２５内
に入り込み係合すると係止片１９は、その弾性によって
復元し水平姿勢となる。

【００３４】すなわち、連結部２２が直線部２５内に位
置することで、図（ｂ）によく示されるように係止片１
９の両端は屈曲部２６の図示上側に位置し、連結部２２
は直線部２５の上端縁に接して、切り込み１８の側端縁
が図（ｃ）に示されるように、第２の側壁１６の外面に
接した係合状態となることから、この係合状態で係止片
１９が再び長孔２７内に引き戻されることがない。

【００３５】このようなことは、第１の側壁１５が図
（ａ）のように彎曲されることにより、その弾性で図
（ａ）の二点鎖線に示されるように第１の側壁１５が復
元しようとする方向に復元力が作用することからも、長
孔２７内に入り込むことが阻止される。

【００３６】二箇所の係止片１９と長孔２７との係合
は、ほぼ同時または順次に行なわせることが可能なこと
である。以上のようにしてケーブル８がケーブルホルダ
１１内に収容保持された状態が図３に示される。

【００３７】係止片１９を長孔２７から取り外す必要に
応じては、やはり、図４を参照すると、第２の側壁１６
面から突出している係止片１９の両側をつまむようにし
て、図（ｂ）の二点鎖線に示されるよう、彎曲させる。
このようなことは、比較的容易に行なえる。

【００３８】係止片１９の両端が長孔２７の屈曲部２６
の位置に合うようになった状態で、係止片１９を長孔２
７内に押し込むと、そのまま、長孔２７内を通過させる
ことができ、係合を解除させることができるから第１の
側壁１５が図（ａ）の二点鎖線に示されるような位置に
復元する。この状態がとりもなおさず図１の状態でもあ
る。

【００３９】ケーブルホルダ１１内のケーブル８の交換
または増減作業を行ない、ふたたび保持状態とするには
上記した既述の手順にしたがえばよいことである。ケー
ブルホルダ１１は、装置筐体などに固定させる必要に応
じては、接着材２８を適用して任意位置に接着固定させ
ることができるが、そのような要求のない場合、単にケ
ーブル８を所定長範囲まとめて保持するだけの必要に応
じては、接着固定させない態様を適用し得る。

【００４０】図５は、本発明ケーブルホルダ第２の一実
施形態の斜視図である。このケーブルホルダ３１の材料
ならびに基本的な構成とその作用とは、図１ないし図４
に示されると同じである。

【００４１】したがって、ここでの改めての記載ならび
に説明は煩雑となることから、同一部分には同一符号を
付して詳細説明は省略するので、必要に応じて対応する
部分について既述の説明を参照されたい。また、ケーブ
ル８について図示を省略して示してあることについても
理解されたい。

【００４２】このケーブルホルダ３１は、接着材２８の
付与される部分が底面１２の外側ではなく、第１の側壁
１５面の外側下方に付与されることにある。このような
構成とすることで、二点鎖線に示される装置筐体５の側
壁面３２の任意位置に密着状態に接着させて取り付ける
ことが可能なものとなる。このようなことは、装置筐体
５の底面６に部品などが実装されており、取り付けるこ
とができない場合などに適用し得る。

【００４３】取り付け位置について装置筐体５の側壁面
３２に限ることなく、その他の任意面に設定し得る。し
かしながら、接着材２８の付与箇所を第１の側壁１５面
のみとせずに、底面１２の外側にも付与することによ
り、一種類のケーブルホルダで取り付けの位置や姿勢を
選択的に設定し得るものとなる。この発明には、このよ
うなことも含まれることである。

【００４４】図６は、本発明ケーブルホルダ第３の一実
施形態の斜視図である。このケーブルホルダ３５の材料
ならびに基本的な構成とその作用とは、図１ないし図４
に示されると同じである。

【００４５】したがって、ここでの改めての記載ならび
に説明は煩雑となることから、同一部分には同一符号を
付して詳細説明は省略するので、必要に応じて対応する
部分について既述の説明を参照されたい。また、ケーブ
ル８について図示を省略して示してあることについても
理解されたい。

【００４６】このケーブルホルダ３５は、底面１２上の
内面に弾性材３６、たとえば、合成ゴム製のスポンジと
して公知な、適度な弾性と柔軟性とを有する発泡ウレタ
ンゴムシートを設けたことにある。もちろん、弾性材３
６の厚さと硬さとについては、適宜に選択設定し得る。

【００４７】このような構成とすることで、収容保持さ
れるケーブル８の本数が少ない場合、あるいは、振動、
衝撃を受けるような場合、などに、ケーブル８を束ねる
ように、さらには、動くことのないように、保持するこ
とができるほか、緩衝作用をも奏する。

【００４８】このケーブルホルダ３５についても、接着
材２８を第１の側壁１５面の外側下方に選択的に付与さ
せ得ることが含まれることである。図７の図（ａ）は、
本発明ケーブルホルダ第４の一実施形態の斜視図であ
る。このケーブルホルダ４１の材料ならびに基本的な構
成とその作用とは、図１ないし図４に示されると同じで
ある。

【００４９】したがって、ここでの改めての記載ならび
に説明は煩雑となることから、同一部分には同一符号を
付して詳細説明は省略するので、必要に応じて対応する
部分について既述の説明を参照されたい。また、ケーブ
ル８について図示を省略して示してあることについても
理解されたい。

【００５０】このケーブルホルダ４１は、第２の側壁１
６の下方二箇所に、間隔を隔てて突起４２を設けたこと
にある。突起４２は図（ｂ）の要部拡大の断面斜視図に
示されるように、第２の側壁１６の下方底面１２に接す
る部分を連結させた状態に打ち抜き、下方へ折り曲げる
とともに、塑性変形させて成形させる。

【００５１】突起４２の長さ方向は、さして長く要する
ものでなく、底面１２から下方への突出長は接着材２８
の厚さよりも適宜に突出する長さに設定する。このよう
な構成とすることで、装置筐体５の取り付け面である底
面６に、図（ａ）に二点鎖線で示されるケーブルホルダ
４１の取り付け実装領域４５に隣接して突起４２の挿入
孔４６を設けておくことで、取り付け位置が確実に規定
されるから、ケーブルホルダ４１の取り付け作業が容易
確実なものとなり、そのためのスペースを最小限にし得
る。

【００５２】突起４２は、少なくとも二箇所であること
が位置決めのために好ましいことであり、形状について
は図示形状に限定されることなく適宜に設定し得るもの
である。

【００５３】突起４２は底面１２の下方向へ向けること
なく、底面１２に沿う横方向とすることも可能であり、
この場合接着材２８は側壁面に付与させる。このケーブ
ルホルダ４１においても、図６に示される弾性材３６を
適用し得ることはいうまでもないことである。

【００５４】図８は、本発明ケーブルホルダ第５の一実
施形態の斜視図である。このケーブルホルダ５１の材料
ならびに基本的な構成とその作用とは、図１ないし図４
に示されると同じである。

【００５５】したがって、ここでの改めての記載ならび
に説明は煩雑となることから、同一部分には同一符号を
付して詳細説明は省略するので、必要に応じて対応する
部分について既述の説明を参照されたい。また、ケーブ
ル８について図示を省略して示してあることについても
理解されたい。

【００５６】このケーブルホルダ５１は、第２の側壁１
６面に係止片１９係合用の長孔２７を複数段（図では３
段）に設けたことにある。識別を容易とするために便宜
上、上から順に符号を２７−１、２７−２、２７−３、
とする。

【００５７】また、図では、複数段とするために第２の
側壁１６の高さ方向の幅を大きくしているが、必ずし
も、このように大きくする必要はなく、必要に応じて適
宜に設定可能なことである。

【００５８】このような構成とすることで、ケーブル８
の収容本数の多寡に応じて係止片１９との係合位置を選
択することで、確実にケーブル８を弛みなく収容保持す
ることができる。

【００５９】係合用の長孔２７を複数段とするこは、既
述した、または、後述する各ケーブルホルダに対して適
用し得ることである。長孔２７の段数も３段に限定され
ることなく適宜な複数段になし得る。

【００６０】図９は、本発明ケーブルホルダ第６の一実
施形態の斜視図である。このケーブルホルダ５５の材料
ならびに基本的な構成とその作用とは、図１ないし図４
に示されると同じである。

【００６１】したがって、ここでの改めての記載ならび
に説明は煩雑となることから、同一部分には同一符号を
付して詳細説明は省略するので、必要に応じて対応する
部分について既述の説明を参照されたい。

【００６２】このケーブルホルダ５５は、第２の側壁１
６の中間部分を、図示されるように左右方向分離するよ
うな開口５６を設けたことにある。このような構成とす
ることで、開口５６部分でケーブル８を引き出し、ある
いは、導入させることができるから、ケーブルホルダ５
５の両端までケーブル８を引き回すことなく必要とする
最適位置にケーブル８を、合流、分岐させるよう収容保
持させることができる。

【００６３】このケーブルホルダ５５についても、接着
材２８を第１の側壁１５面の外側下方に選択付与させ得
ること、底面１２上の内面に図６に示される弾性材３６
を適用すること、図７に示される突起４２を設けるこ
と、などは任意に適用し得ることである。

【００６４】また、図８に示される係止片１９係合用長
孔２７を複数段設けることは、開口５６を介してのケー
ブル８の合流、分岐にともなうケーブル数の多寡に応じ
て、開口５６左右の保持状態それぞれを最適化し得るこ
とである。

【００６５】図１０は本発明係止片係合用長孔２７の実
施の形態拡大図であり、図（ａ）は、図１ないし図４を
参照して詳細説明のように、直線部２５の両端が底面１
２側に向けられた屈曲部２６に連続して形成されたもの
であり、図４の図（ｂ）を参照して説明のように、係止
片１９を彎曲状態として長孔２７を容易に通過し得る形
状である。

【００６６】既述したように係止片１９は第１の側壁１
５の弾性復元力により、直線部２５の図示上辺に接し係
合していることにより、第１の側壁１５は第２の側壁１
６から自然に分離することが阻止されて係合状態が維持
される。

【００６７】しかしながら、引き抜く方向への強い力が
作用すると、直線部２５の両端面である第２の側壁１６
の面に接触されることで係止されている係止片１９は、
接触部分が屈曲部２６の斜辺に沿って強制的に入り込む
ように曲げられ彎曲させられる結果、引き抜かれる可能
性がある。

【００６８】図（ｂ）に示されるように、直線部２５と
屈曲部２６との境界部分に、図示されるような段差６
１、６２を形成させ離間させることにより、係止片１９
に引き抜き方向の力が作用したとしても、段差６１が直
角方向なことから、係止片１９は屈曲部２６に入り込む
ことができない。つまり、引き抜かれることがなくな
る。

【００６９】係止係合状態を分離する必要に応じては、
図４の図（ｂ）に示されるように、係止片１９の両端を
つまむようにして、屈曲部２６内に入り込むように彎曲
させることで容易に外すことができる。

【００７０】この長孔を識別するために便宜上符号を２
７Ａとする。この長孔２７Ａは本発明実施の形態すべて
のケーブルホルダに適用し得ることは、あえて説明する
までもなく可能なことである。

【００７１】図１１は、本発明ケーブルホルダ第７の一
実施形態の斜視図である。ケーブルホルダ７１は、機械
的な剛性と適宜な柔軟性ならびに弾性を有する合成樹脂
材、たとえば、ポリエステル樹脂製のシート状薄板から
なり、断面視溝型で図示左右方向の長さ方向に延びる、
底面７２と、互いに並行する第１の側壁７５ならびに第
２の側壁７６と、をそなえてなる。

【００７２】第１の側壁７５の先端側は彎曲されて、底
面７２と対向されるとともに先端縁７７が第２の側壁７
６面と接するよう、底面７２方向へ曲げられてなる。第
２の側壁７６は図示されるように直立状態である。

【００７３】底面７２の外面には、粘着性を有する接着
材２８、たとえば、発泡ウレタンゴム製の公知な両面接
着シートからなるテープが付与される。図では、底面７
２と各側壁７５、７６のいずれもが、厚みが比較的に薄
いことから図示すると煩雑となり理解困難なことになる
ので、あえて厚さを省略し輪郭線のみで示してある。

【００７４】厚さは、ケーブルを収容可能とする本数に
応じて異なり、このような数値範囲に限定されるもので
はないが、好ましくは概略、０．２ｍｍから１．０ｍｍ
程度の範囲内から適宜に選択される。

【００７５】このケーブルホルダ７１は、シート状の薄
板から展開状態に加工され、底面７２の両側部分で各側
壁７５、７６が起立するよう、ならびに、第１の側壁の
上側が彎曲されるよう、にそれぞれ加熱による曲げと、
屈曲により塑性変形されて図示形状に成形される。

【００７６】以上の構成で、第２の側壁７６面に接する
第１の側壁７５の先端と、第２の側壁７６面との接触間
を拡げ、底面７２と両側壁７５、７６とで構成される溝
型内にケーブル８を挿入させ、ケーブル８を収容させる
ことができる。または、接触間に一端から押し込むこと
で拡げながら挿入させ得る。

【００７７】収容後は第１の側壁７５の先端が第２の側
壁７６の面に接触することで、抜け止めされ、底面７２
と両側壁７５、７６とによりケーブル８を抱え込むよう
に、ケーブルホルダ７１の長さ範囲にわたって、確実に
保持することができる。

【００７８】保持されたケーブル８を取り出す必要に応
じては、第２の側壁７６面に接する第１の側壁７５の先
端と、第２の側壁７６面との接触間を拡げ、その間から
必要とするケーブル８を取り出すことができる。また
は、接触間の一端を拡げてケーブル８を引き出すことで
も可能である。

【００７９】ケーブルホルダ７１内のケーブル８の交換
または増減作業を行なった後は、各側壁７５、７６間が
その弾性により接触し保持状態となる。ケーブルホルダ
７１は、装置筐体などに固定させる必要に応じては、接
着材２８を適用して任意位置に接着固定させることがで
きるが、そのような必要のない場合、単にケーブル８を
所定長範囲まとめて保持するだけの必要に応じては、固
定しない態様を適用し得る。

【００８０】このケーブルホルダ７１においても、図５
に示されるような接着材２８を、第１、第２の側壁７
５、７６に選択的に、あるいは、底面７２を含むすべて
に付与させること、図６に示されるような弾性体３６を
設けること、図７に示されるような突起４２を設けるこ
と、図９に示されるような開口５６を設けること、など
は、いずれも選択的に適用し得ることが含まれることで
ある。

【００８１】本発明ケーブルホルダは上記、各形態の説
明に限定されるものではなく、たとえば材料についてポ
リエステル以外の適宜な弾性を有する合成樹脂材であっ
てよいものであり、それ以外にも、硝子繊維布に含浸さ
せた強化材とすることも含まれ得る。

【００８２】そのほか、シート材を加工し塑性変形させ
て成形させる以外にもモールド型による射出成形などで
も可能である。係止片の数もケーブルホルダの長さに応
じて任意数に設定し得る。接着材も発泡ウレタン材に限
らず、ゴムシート材であってもよいものである。

【００８３】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明ケ
ーブルホルダ第１手段は、弾性を有する合成樹脂材から
なり、断面視溝型で長さ方向に延びる底面と、互いに対
向し並行する第１、第２の側壁とをそなえ、第１の側壁
の長さ方向に沿う端縁に突出されて両端に切り込みを有
する係止片と、第２の側壁の面に第１の側壁の係止片を
挿入係合を可能とする長さ方向の直線部ならびに直線部
の両端が底面側に延びる屈曲部からなる長孔とが形成さ
れてなるものである。

【００８４】このケーブルホルダは、底面と両側壁とで
構成される溝型内にケーブルを挿入させて収容し、第１
の側壁上端縁を第２の側壁面方向に曲げ、端縁に突出さ
れる係止片を相手面の長孔に挿入させて容易に係止片が
係合して抜け止めされる。

【００８５】底面と両側壁とによりケーブルホルダの長
さ範囲にわたって抱え込むようにケーブルを確実に保持
し得る。保持されたケーブルを取り出す、ケーブルを挿
入保持させるなどには、係止片を彎曲させることで長孔
との係合状態から取り外し得るから、両側壁を容易に開
放状態になし得る。

【００８６】本発明ケーブルホルダの第１手段と異なる
第２手段は、弾性を有する合成樹脂材からなり、断面視
溝型で長さ方向に延びる底面と、互いに対向し並行する
第１、第２の側壁とをそなえ、第１の側壁の先端側は底
面と対向されるとともに先端縁が第２の側壁面と接する
ように底面方向へ曲げられてなるものである。

【００８７】このケーブルホルダは、第２の側壁面に接
する第１の側壁の先端との接触間を拡げ、底面と両側壁
とで構成される溝型内にケーブルを挿入させて収容し、
第１の側壁の先端が第２の側壁面に弾性接触して抜け止
めされる。 底面と両側壁とによりケーブルホルダの長
さ範囲にわたって抱え込むようにケーブルが確実に保持
される。

【００８８】保持されたケーブルを取り出す、ケーブル
を挿入保持させるなどには、第１の側壁の先端と第２の
側壁の側壁面との接触間を弾性に抗して拡げ、作業を行
なうことが容易にできる。所要の作業終了にともない第
１の側壁の先端と第２の側壁面とが弾性接触して抜け止
めされる。

【００８９】上記、第１の手段、第２の手段には、溝型
の底面または側壁のいずれかの外面、または、底面およ
び側壁の外面、に取り付け面への取り付け横接着材が付
与させ得る。

【００９０】接着剤は選択的に設定付与させることが任
意に可能なことから、ケーブルホルダを任意位置、任意
姿勢に取り付け面に接着固定させることができ得る。以
上のように、本発明ケーブルホルダは種々のすぐれた構
成要件をそなえたものであり、その実用上の作用、効果
は、きわめて顕著なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ケーブルホルダ第１の一実施形態斜視図
である。

【図２】図１のケーブルホルダの展開図である。

【図３】図１のケーブルホルダのケーブル保持状態斜視
図である。

【図４】図３の要部拡大図である。

【図５】本発明ケーブルホルダ第２の一実施形態斜視図
である。

【図６】本発明ケーブルホルダ第３の一実施形態斜視図
である。

【図７】本発明ケーブルホルダ第４の一実施形態斜視図
である。

【図８】本発明ケーブルホルダ第５の一実施形態斜視図
である。

【図９】本発明ケーブルホルダ第６の一実施形態斜視図
である。

【図１０】本発明係止片係合用長孔の実施形態図であ
る。

【図１１】本発明ケーブルホルダ第７の一実施形態斜視
図である。

【図１２】従来のケーブルホルダとその実装状態であ
る。

【符号の説明】

１ ケーブルホルダ ２ 固定フック ３ 可動フック ５ 装置筐体 ６ 底面 ７ 接着材 ８ ケーブル １１ ケーブルホルダ １２ 底面 １５ 第１の側壁 １６ 第２の側壁 １７ 端縁 １８ 切り込み １９ 係止片 ２１ 斜辺 ２２ 連結部 ２５ 直線部 ２６ 屈曲部 ２７、２７Ａ 長孔 ２８ 接着材 ３１ ケーブルホルダ ３２ 側壁面 ３５ ケーブルホルダ ３６ 弾性材 ４１ ケーブルホルダ ４２ 突起 ４５ ケーブルホルダ取り付け実装領域 ４６ 挿入孔 ５１ ケーブルホルダ ５５ ケーブルホルダ ５６ 開口 ６１、６２ 段差 ７１ ケーブルホルダ ７２ 底面 ７５ 第１の側壁 ７６ 第２の側壁 ７７ 先端縁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性を有する合成樹脂材からなり断面視
   溝型で長さ方向に延びる底面と互いに対向し並行する第
   １の側壁ならびに第２の側壁とをそなえ、 上記第１の側壁の長さ方向の端縁に突出されて両端に切
   り込みを有する係止片と第２の側壁の面に第１の側壁の
   係止片を挿入係合を可能とする長さ方向の直線部ならび
   に該直線部の両端が底面側に延びる屈曲部からなる長孔
   とが形成されてなることを特徴とするケーブルホルダ。
2. 【請求項２】 弾性を有する合成樹脂材からなり断面視
   溝型で長さ方向に延びる底面と互いに対向し並行する第
   １の側壁ならびに第２の側壁とをそなえ、 上記第１の側壁の先端側は底面と対向されるとともに先
   端縁が第２の側壁面と接するよう底面方向へ曲げられて
   なることを特徴とするケーブルホルダ。
3. 【請求項３】 溝型の底面または側壁のいずれかの外
   面、または、底面および側壁の外面、に取り付け面への
   取り付け用接着材が付与されてなることを特徴とする請
   求項１または請求項２に記載のケーブルホルダ。