JPH11293106A

JPH11293106A - 強化ポリアミド樹脂組成物

Info

Publication number: JPH11293106A
Application number: JP9732998A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Urabe; 宏浦部; Seiji Morimoto; 精次森本; Masami Suzuki; 政己鈴木
Original assignee: Mitsubishi Engineering Plastics Corp
Current assignee: Mitsubishi Engineering Plastics Corp
Priority date: 1998-04-09
Filing date: 1998-04-09
Publication date: 1999-10-26

Abstract

(57)【要約】【課題】明るいメタリック色調を有し、機械的性質に
優れ、且つ耐熱老化時の色目保持に優れた強化ポリアミ
ド樹脂組成物を提供する。【解決手段】（ａ）ポリアミド樹脂１００重量部に、
（ｂ）無機充填剤１〜２８０重量部、（ｃ）金属粉１．
４〜３０重量部および（ｄ）真珠顔料２．１〜４５重量
部を配合してなり、真珠顔料の配合量が金属粉の配合量
の１．５倍以上である強化ポリアミド樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、強化ポリアミド樹
脂組成物に関し、詳しくは、明るいメタリック色の強化
ポリアミド樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリアミド樹脂は、機械的特性、耐熱
性、耐薬品性、耐磨耗性などに優れており、鉄、亜鉛、
アルミニウムなどの金属に替わる材料として用いられて
きている。金属に代替材料においては、メタリック色調
を有するポリアミド樹脂が好まれる場合も多く、特開昭
５０ー３９３５０号公報にはポリアミド樹脂等の熱可塑
性樹脂にアルミ金属粉を混合して成形してなる合成樹脂
成形品が開示されているが、強化ポリアミド樹脂におい
ては、くすんだ色調になり、また耐熱老化時に成形品の
色目が変色する欠点がある。

【０００３】メタリック光沢を有する樹脂組成物につい
ては、特開昭５０−８９４４３号公報に熱可塑性樹脂に
金属粉及び真珠顔料を配合してなる樹脂組成物が開示さ
れている。しかしながら、こうした配合方法において
も、強化ポリアミド樹脂のように高温雰囲気下で使用さ
れることが多い樹脂に適用した場合には、耐熱老化時に
成形品の色目が変色する欠点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、明る
いメタリック色調を有し、機械的性質に優れ、且つ耐熱
老化時の色目保持に優れた強化ポリアミド樹脂組成物を
提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の問題を
解決するためになされたものであり、その要旨は、
（ａ）ポリアミド樹脂１００重量部に、（ｂ）無機充填
剤１〜２８０重量部、（ｃ）金属粉１．４〜３０重量部
および（ｄ）真珠顔料２．１〜４５重量部を配合してな
り、真珠顔料の配合量が金属粉の配合量の１．５倍以上
である強化ポリアミド樹脂組成物に存する。

【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おける（ａ）ポリアミド樹脂としては、３員環以上のラ
クタム、重合可能なωーアミノ酸、または、二塩基酸と
ジアミンなどの重縮合によって得られるポリアミドを用
いることができる。３員環以上のラクタムおよび重合可
能なωーアミノ酸としては、εーカプロラクタム、アミ
ノカプロン酸、エナントラクタム、７ーアミノヘプタン
酸、１１ーアミノウンデカン酸、９ーアミノノナン酸、
αーピロリドン、αーピペリドンなどが挙げられる。

【０００７】ジアミンとしては、ヘキサメチレンジアミ
ン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミ
ン、ドデカメチレンジアミン、メタキシリレンジアミン
などが挙げられる。ジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン
二塩基酸、グルタール酸などが挙げられる。

【０００８】ポリアミド樹脂としては、ポリアミド重合
体およびポリアミド共重合体が挙げられ、具体例として
は、ナイロン４、ナイロン６、ナイロン７、ナイロン
８、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６．６、ナ
イロン６．９、ナイロン６．１０、ナイロン６．１１、
ナイロン６．１２、ナイロン６Ｔ、共重合ナイロン６／
６．６、共重合ナイロン６／１２、共重合ナイロン６／
６Ｔ、共重合ナイロン６Ｉ／６Ｔなどが挙げられ、好ま
しくは、ナイロン６、ナイロン６６および共重合ナイロ
ン６／６６などが挙げられる。複数種のポリアミド樹脂
を使用することもできる。

【０００９】ポリアミド樹脂の相対粘度は、好ましく
は、９８％硫酸中濃度１％、温度２５℃での測定で２．
２〜５．５であり、より好ましくは２．３〜４．５であ
る。相対粘度が低すぎると機械的性質が低下し、高すぎ
ると、成形性を損なう。

【００１０】ポリアミド樹脂の末端は、カルボン酸また
はアミンで封止されていてもよく、特に炭素数６〜２２
のカルボン酸またはアミンで封止されたポリアミド樹脂
が好ましい。封止に用いるカルボン酸としては、カプロ
ン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸などの
脂肪族モノカルボン酸が挙げられる。封止に用いるアミ
ンとしては、ヘキシルアミン、オクチルアミン、デシル
アミン、ラウリルアミン、ミリスチルアミン、パルミチ
ルアミン、ステアリルアミン、ベヘニルアミンなどの脂
肪族第一級アミンが挙げられる。封止に使用するカルボ
ン酸またはアミンの量は、３０μｅｑ／ｇ程度がよい。

【００１１】本発明における（ｂ）無機充填剤として
は、ポリアミド樹脂に用いられるものであればよく、平
均粒子径、形状に特に制限はない。無機充填剤の具体例
としては、ガラス繊維、ガラスフレーク、タルク、カオ
リン、焼成カオリン、モンモリロナイト、雲母（マイ
カ）、粘土鉱物、シリカ、クレー、炭酸カルシウム、硫
酸マグネシウム、ウオラストナイト、ウィスカー、アル
ミナ、アスベスト、カーボン繊維、ナノ分散フィラーお
よびこれらの変性品等が挙げられる。ナノ分散フィラー
は樹脂中に添加した際ナノ分散を示し比較的少量の添加
量であっても高剛性を与える充填剤であり、例えば、膨
潤化モンモリロナイト、膨潤性雲母、特開平９ー３２８
６０８号公報に開示されているような膨潤性フッ素雲母
系鉱物、特開平９ー３２４０４７号公報に開示されてい
るような層状珪酸塩などが挙げられる。無機充填剤とし
ては、好ましくは、ガラス繊維、タルク、ナノ分散フィ
ラーなどが挙げられる。無機充填剤は無処理のまま使用
してもよいが、ポリアミド樹脂との界面接着性を向上さ
せ、又分散性を向上させる目的で、各種シランカップリ
ング剤、チタンカップリング剤、高級脂肪酸、高級脂肪
酸エステル、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸塩類あるい
は他の界面活性剤などで表面を処理したものを使用する
ことができる。

【００１２】無機充填剤の配合量は、ポリアミド樹脂１
００重量部に対し、１〜２８０重量部である。無機充填
剤の配合量が１重量部未満であると剛性が低下しやす
く、２８０重量部を越えるとメタリック感が低下する。
無機充填剤の配合量は、ポリアミド樹脂１００重量部に
対し、好ましくは２〜２００重量部であり、より好まし
くは３〜１５０重量部である。

【００１３】本発明における（ｃ）金属粉としては、メ
タリック色調のポリアミド樹脂に用いられるものであれ
ばよく、特に制限されるものではない。金属粉として
は、アルミニウム、鉄、金、銀、亜鉛、すず、ニッケル
などの金属粉、これらの金属を基質とする黄銅、真鍮、
ステンレスなどの合金や化合物などが挙げられ、好まし
くはアルミニウム粉が挙げられる。また金属粉のなかに
粉砕助剤や金属粉爆発防止のための有機溶剤などの処理
剤が少量入っていてもよい。金属粉の粒子径は、好まし
くは数ミクロンから数百ミクロンである。

【００１４】金属粉の配合量は、ポリアミド樹脂１００
重量部に対し、１．４〜３０重量部である。金属粉の配
合量が１．４重量部未満であると耐熱老化時に変色しや
すく、３０重量部を越えると色調がくすみ、明るいメタ
リック光沢感が低下する。金属粉の配合量は、ポリアミ
ド樹脂１００重量部に対し、好ましくは１．５〜２５重
量部であり、より好ましくは２〜２０重量部である。

【００１５】本発明における（ｄ）真珠顔料としては、
樹脂に真珠様光沢を与える顔料であり、ポリアミド樹脂
に用いられるものであれば、特に制限されるものではな
い。真珠顔料の具体例としては、酸化チタンを被覆した
雲母チタン、酸塩化ビスマスを被覆した雲母のような金
属酸化物被覆雲母系などの合成パール顔料や魚鱗箔のよ
うな天然パール顔料が挙げられる。顔料合成パール顔料
の表面に有色顔料をさらに被覆した着色パール顔料を使
用してもよい。真珠顔料の粒子径は、好ましくは数ミク
ロンから数百ミクロンである。

【００１６】真珠顔料の配合量は、ポリアミド樹脂１０
０重量部に対し、２．１〜４５重量部である。真珠顔料
の配合量が２．１重量部未満であると耐熱老化時に変色
しやすく、４５重量部を越えると靱性が低下する。真珠
顔料の配合量は、ポリアミド樹脂１００重量部に対し、
好ましくは２．５〜４０重量部であり、より好ましくは
３〜３５重量部である。また、真珠顔料の配合量は、金
属粉の配合量の１．５倍以上である。真珠顔料の配合量
が金属粉の配合量の１．５倍未満であると明るいメタリ
ック色調を得るのが困難である。真珠顔料の配合量は、
好ましくは金属粉の配合量の１．８倍以上であり、より
好ましくは金属粉の配合量の２倍以上である。

【００１７】ポリアミド樹脂に、金属粉、真珠顔料およ
び無機充填材を配合する方法としては、最終成形品を成
形する直前までの任意の段階で周知の種種の手段によっ
て行うことができる。最も簡便な方法としては、ポリア
ミド樹脂と上記の添加物とを単にドライブレンドする方
法が挙げられ、得られるドライブレンド物を溶融混合押
出にてペレットにする。また、所定量より多い金属粉、
真珠顔料および無機充填材をポリアミド樹脂にて練り込
んだマスターペレットを予め調整し、これを希釈用ポリ
アミド樹脂とドライブレンドすることによっても、所望
のポリアミド樹脂組成物を得ることができる。

【００１８】本発明の強化ポリアミド樹脂組成物におい
ては、顔料、染料、安定剤、帯電防止剤、無機充填剤そ
の他の周知の添加剤を配合し、混練することもできる。
また、ポリアミド樹脂以外の熱可塑性樹脂を、本発明の
効果を損なわない範囲において配合することもできる。
本発明の強化ポリアミド樹脂組成物を成形してなる成形
品は、明るいメタリック光沢を示し、色差計によるＬ値
が、好ましくは５０以上、より好ましくは５５以上であ
り、前記ドライブレンド物やペレットを射出成形、押出
成形、ブロー成形、圧縮成形などの各種成形機に供給し
て、常法に従って成形することにより得ることができ
る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。以下の実施例および比較
例における各種評価は次の方法に従って行った。（１）曲げ弾性率：ＡＳＴＭ−Ｄ７９０に準拠して行な
った。（２）アイゾット衝撃試験：ＡＳＴＭ−Ｄ２５６に準拠
して行なった。（３）メタリック光沢感：目視にて評価を行なった。（４）明るさ：スガ試験機（株）製の色差計によりＬ値
を測定することによりて評価を行なった。Ｌ値が大きい
ほど明るいことを示す。（５）耐熱老化時の変色：スガ試験機（株）製の色差計
により１２０℃×４００時間耐熱老化前後のΔＥを測定
することにより評価を行なった。ΔＥの値が大きいほど
耐熱老化時の変色が大きいことを示す。

【００２０】実施例および比較例において用いた原料は
次の通りである。（６）ポリアミド６樹脂：三菱エンジニアリングプラス
チックス社製、グレード名１０１０Ｊ、相対粘度２．
５。（７）ポリアミド６６樹脂：デュポン社製、グレード名
ＦＥ３２１８、相対粘度２．８。（８）タルク：林化成社製、商品名ミクロンホワイト５
０００Ａ。（９）ガラス繊維：日本電気硝子社製、商品名Ｔ２８
３。（１０）膨潤性雲母：コープケミカル社製、商品名ソマ
シフＭＥ−１００。（１１）アルミニウム粉：東洋アルミニウム社製、商品
名ミテグロー１０００、粒子径２〜８０ミクロン。（１２）真珠顔料：日本光研工業社製、商品名ＭＥ−１
００Ｒ、粒子径１０〜６０ミクロン。

【００２１】〔実施例１〜４〕表−１に示す配合量で、
ポリアミド樹脂、充填材、金属粉及び真珠顔料をブレン
ド後、日本製鋼社製（株）製のＴＥＸ３０Ｃ型２軸押出
機を用い、２７５℃の設定温度で溶融混合してポリアミ
ド樹脂組成物のペレットを得た。このペレットを各々の
成形品に応じて射出成形して、曲げ弾性率、アイゾット
衝撃値、メタリック光沢感、明るさ、耐熱老化時の変色
の評価を行なった。評価結果を表−１の示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】〔比較例１〜６〕表−２に示す配合量で、
ポリアミド樹脂、充填材、金属粉及び真珠顔料をブレン
ド後、実施例１と同様にして各種評価を行なった。評価
結果を表−２に示す。

【００２４】

【表２】

【００２５】

【発明の効果】本発明の強化ポリアミド樹脂組成物は、
明るいメタリック色調を有し、機械的性質に優れ、且つ
耐熱老化時の色目保持に優れており、各種用途におい
て、各種工業部品、ＡＶ製品、家電製品、ＯＡ機器、電
信電話部品などの電気電子部品、エンジンカバー、シリ
ンダーヘッドカバー、ロッカーカバーなどのカバー類、
ドアハンドル、外観、内層などの自動車部品、カメラ、
時計などの精密機械部品、スキーや釣り具などのレジャ
ー用品として有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木政己神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社技術センター内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）ポリアミド樹脂１００重量部に、
（ｂ）無機充填剤１〜２８０重量部、（ｃ）金属粉１．
４〜３０重量部および（ｄ）真珠顔料２．１〜４５重量
部を配合してなり、真珠顔料の配合量が金属粉の配合量
の１．５倍以上である強化ポリアミド樹脂組成物。
【請求項２】（ａ）ポリアミド樹脂が、ナイロン６、
ナイロン６６または共重合ナイロン６／６６であること
を特徴とする請求項１に記載の強化ポリアミド樹脂組成
物。
【請求項３】（ａ）ポリアミド樹脂の相対粘度が、９
８％硫酸中濃度１％、温度２５℃での測定で２．２〜
５．５であることを特徴とする請求項１または２に記載
の強化ポリアミド樹脂組成物。
【請求項４】（ｂ）無機充填剤が、ガラス繊維、タル
クまたはナノ分散フィラーであることを特徴とする請求
項１ないし３のいずれかに記載の強化ポリアミド樹脂組
成物。
【請求項５】ナノ分散フィラーが、膨潤化モンモリロ
ナイト、膨潤性フッ素雲母系鉱物、層状珪酸塩または膨
潤性雲母であることを特徴とする請求項４に記載の強化
ポリアミド樹脂組成物。
【請求項６】（ｃ）金属粉が、アルミニウム粉である
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の
強化ポリアミド樹脂組成物。