JPH11294542A - 歯付ベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】歯付ベルトがプーリと噛み合うときの音を小さ
くする。 【解決手段】歯付ベルト１の歯布５を接着処理やゴム引
きがされていない織物の生地によって形成し、該生地が
歯先面６、歯底面７及び歯側面８を構成するようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は歯付ベルトに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、歯付ベルトの歯ゴムには歯付プ
ーリからの負荷がかかるため、歯ゴムは弾性エラストマ
ー材で構成され、かつその表面は伸縮性を有する歯布で
覆われている。また、この歯布は、レゾルシン−ホルマ
リン−ゴムラテックス（ＲＦＬ）液に浸漬されて接着処
理された後、ソーキング処理又はスプレッディング処理
によってゴムを被覆するいわゆるゴム引きが行われてい
るのが一般的である。

【０００３】しかしながら、上述の如く接着処理後にゴ
ム引きをした歯布を用いた歯付ベルトでは、該歯布のゴ
ム引きで形成された被覆ゴムが歯ゴムの表面を覆って外
部に露出しているため、ベルト駆動時に歯付プーリとの
間の摩擦係数が高くなり、歯付ベルトと歯付プーリとの
噛合時に摩擦による騒音を発生したり、あるいは摩擦に
より発生した歯布の被覆ゴムの摩耗粉が飛散するという
問題があり、特に騒音やゴム粉の飛散を忌み嫌う場所で
の使用には不適当である。例えば、プリンター等のＯＡ
（office automation ）機器用、その他一般産業用の歯
付ベルトには採用し難い。

【０００４】これに対して、特開平７−１９０１５０号
公報や特開平８−３５５４０号公報には、歯ゴムを覆う
歯布をＲＦＬ液で接着処理するだけで、その後のゴム引
きを行なわない歯布を用いることが記載されている。

【０００５】具体的には、歯布に対するレゾルシン−ホ
ルムアルデヒド樹脂の固形分付着量を３０〜５０重量％
あるいは２０〜５０重量％に調節することによって歯布
の糸と糸とで囲まれた開口部を小さく、拡大しにくいも
のにし、そのことによって歯ゴムが歯布表面に露出しな
いようにし、歯付ベルト使用時のゴム摩耗粉の飛散を防
止する、というものである。また、歯布にはゴム引きの
被覆ゴムが存在しないため、歯布表面のＲＦＬ液の固形
分が歯付プーリと接触することになり、このことによっ
て、歯付プーリとの間の摩擦係数を低減させて騒音の発
生を防止し、また、かかる被覆ゴム摩耗粉の飛散の問題
を解消せんとしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、歯布にＲＦＬ
処理を行なっただけの場合であっても、それによって歯
先面、歯底面及び歯側面が硬くなるため、ベルト走行時
のプーリとの噛み合い音が大きくなり、また、ベルト走
行時の噛み合いが必ずしも円滑に行なわれないため、駆
動プーリと従動プーリとの間の回転伝達誤差も大きくな
る、つまり両プーリの回転が同期しない回転不整を生じ
易くなるという問題があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、従来のような
ＲＦＬ処理やゴム引きを行なった歯布を使用するという
考え方ではなく、柔らかな歯布を使用するという考え方
を採用し、上記問題を解決するものである。

【０００８】すなわち、この出願の発明は、ベルト長さ
方向に延びる抗張体と、該抗張体の内面側に設けられベ
ルト長さ方向に一定ピッチで歯を構成する歯ゴムと、該
抗張体の背面側に設けられた背ゴムと、ベルトの歯が設
けられている側の面を覆う歯布とを備えている歯付ベル
トにおいて、上記歯布は、接着液による接着処理がされ
ておらず且つゴム引きがされていない織物又は編み物の
生地によって形成されており、該生地が歯先面、歯底面
及び歯側面を構成していることを特徴とするものであ
る。

【０００９】このように、歯先面及び歯側面は、ゴムそ
の他のエラストマーで覆われておらず、織物等の生地に
よって構成されているため摩擦係数が小さく、プーリと
の噛み合いが円滑になるため、噛み合い音が小さくなる
とともに、プーリ間の回転伝達誤差も小さくなる。ま
た、歯底面が織物等の生地で構成されているということ
は、その部位にプーリの歯先が当たったときに当該歯布
自体が有する圧縮性によってクッション効果が得られる
ということであり、歯付ベルトとプーリとの間での叩き
音が小さくなる。さらに、このクッション効果によって
当該噛み合い時におけるベルト歯元部の歪みが緩和され
る。

【００１０】この出願の他の発明は、上述の如き、織物
等の生地が歯先面、歯底面及び歯側面を構成している歯
付ベルトにおいて、歯先部及び歯側面部では上記歯ゴム
が歯布の目（歯布を構成する糸で囲まれる隙間のこと。
以下、同じ。）に一部侵入し、歯底部では上記歯ゴムが
歯布の目に殆ど侵入していないことを特徴とするもので
ある。これにより、歯ゴムと歯布との接着力を確保しな
がら、歯側面の摩擦係数を小さくしてプーリとの噛み合
いを円滑なものにし且つ歯底部にクッションの働きを与
えて上記叩き音の低減及び歯元部の歪み防止を図ること
ができる。

【００１１】この出願のさらに他の発明は、上述の如
き、織物等の生地が歯先面、歯底面及び歯側面を構成し
ている歯付ベルトにおいて、上記歯ゴムが歯布の目に侵
入している度合が、歯先から歯底へ行くに従って漸次小
さくなっていることを特徴とするものである。すなわ
ち、これにより、歯ゴムと歯布との接着力を確保しなが
ら、歯側面の摩擦係数を小さくしてプーリとの噛み合い
を円滑なものにし且つ歯底部にクッションの働きを与え
て上記叩き音の低減及び歯元部の歪み防止を図ることが
できる。

【００１２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ベルト
の歯が設けられている側の面に歯布が設けられている歯
付ベルトにおいて、該歯布として織物等の生地を用い、
該生地が歯先面、歯底面及び歯側面を構成するようにし
たから、プーリとの噛み合いが円滑になってベルト騒音
の低減及び回転伝達誤差の低減に有利になるとともに、
歯底面にクッション効果を得て当該噛み合い時の叩き音
の低減、ベルト歯元部の歪みの緩和に有利になり、ベル
ト寿命も延びるという効果が得られる。特に、歯先部及
び歯側面部では上記歯ゴムが歯布の目に一部侵入し、歯
底部では上記歯ゴムが歯布の目に殆ど侵入していない歯
付ベルト、あるいは、上記歯ゴムが歯布の目に侵入して
いる度合が、歯先から歯底へ行くに従って漸次小さくな
っている歯付ベルトであれば、歯ゴムと歯布との接着力
を確保しながら、上記効果を得ることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１４】図１及び図２はこの発明の実施の形態に係
る歯付ベルト１を示す。この歯付ベルト１は、ベルト長
さ方向に延びる抗張体２と、該抗張体２の内面側に設け
られベルト長さ方向に一定ピッチ（例えば１．０〜３．
２ｍｍのピッチ）で歯を構成する歯ゴム３と、該抗張体
２の背面側に設けられた背ゴム４と、ベルトの歯が設け
られている側の面を覆う歯布５とを備えている。

【００１５】抗張体２はスパイラル状に設けられてい
る。この抗張体２には、例えば、ポリエステル繊維、脂
肪族ポリアミド繊維、芳香族ポリアミド繊維、レーヨン
繊維、ガラス繊維、スチールワイヤ等から選ばれた材料
よりなる低伸度高強力のコードが用いられる。歯ゴム３
及び背ゴム４は、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、スチレン
ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム（Ｃ
Ｒ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム（IIＲ）等
の単一材又はこれらを適宜ブレンドしたゴムあるいはポ
リウレタンゴム（Ｕ）等によって形成される。

【００１６】歯布５は、帆布等の平織物、綾織物、朱子
織物又は編物の生地によって構成されるものであり、代
表的なものとしては、ウーリー加工した捲縮ナイロンの
緯糸と通常のナイロンの経糸とで織成した伸縮性を有す
る織布や、あるいは芳香族ポリアミド繊維などをウレタ
ン弾性体でカバーリングして伸縮性を持たせた緯糸とナ
イロンやアラミド繊維などの経糸とで織成した織布など
が挙げられるが、これに限定されるものではない。

【００１７】この発明の特徴は、上記歯布５が、上記織
物等の生地がＲＦＬ液等の接着液による接着処理及びゴ
ム引きがされていない織物又は編み物の生地によって形
成されており、図３に示すように該生地が歯先面６、歯
底面７及び歯側面８を構成している点にある。そして、
歯先部及び歯側面部では上記歯ゴム３が歯布５の目に一
部侵入し、歯底部では上記歯ゴム３が歯布の目に殆ど侵
入しておらず、また、この歯ゴム３が歯布５の目に侵入
している度合が、歯先から歯底へ行くに従って漸次小さ
くなっている点に特徴がある。

【００１８】このような歯付ベルト１は以下のようにし
て製造することができる。

【００１９】上記織物等の生地を円筒状に仕上げて歯付
ベルト成形用の金型に嵌める。この金型は、表面にベル
トの歯部を形成するための歯溝が全周にわたって一定ピ
ッチで形成されたものである。次に上記金型の歯布の上
から抗張体用のコードをスパイラルに巻き付け、さらに
その上から未加硫ゴムのシートを巻き付け、その外側か
ら加圧・加熱する。

【００２０】これにより、上記未加硫ゴムの一部が相隣
るコード間の隙間から金型の歯溝側へ押し出され、それ
に伴って歯布用織物生地が伸びて該ゴムの一部と共に各
歯溝に圧入され、未加硫ゴムは加硫する。このようにし
て得られたベルト材を金型から外し、これを輪切りにす
ることによって当該歯付ベルト１が得られる。

【００２１】＜歯付ベルトの評価＞ −実施例− 抗張体２としてガラスコードを使用し、歯ゴム３及び背
ゴム４にクロロプレンゴムを適用し、歯布５にはナイロ
ン帆布の生地を用いて、上記製造方法によって歯付ベル
トを作製した。

【００２２】−比較例− 歯布５として、上記ナイロン帆布にＲＦＬ液による接着
処理及びゴム引きを行なったものを使用する他は、実施
例と同じ材料及び方法によって歯付ベルトを作製した。

【００２３】−ベルト騒音試験− 図４に示すように、駆動プーリ１４と従動プーリ１３と
に供試ベルト１５を巻き掛け、従動プーリ１３にセット
ウエイトＳＷ＝６０ｋｇｆを与えた状態で当該ベルト１
５を回転数７５０〜４０００ｒｐｍで走行させ、マイク
１６で騒音レベルを測定した。供試ベルト１５の幅は３
０mm、全長は８４０mm、プーリ１３，１４は歯数２４、
プーリ歯形はＳ８Ｍである。また、マイク１６とプーリ
１４との距離は１００mmである。

【００２４】結果は図５に示されている。同図によれ
ば、実施例の歯付ベルトは比較例の歯付ベルトに比べて
騒音レベルが５〜１０dBA 程度低下しており、歯布とし
てナイロン帆布を、接着液による接着処理をせず且つゴ
ム引きもせずに、生地のまま使用することが、ベルト騒
音の低減に有効であることがわかる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る歯付ベルトの一部を示
す斜視図。

【図２】同ベルトの一部を示す断面図。

【図３】同ベルトの一部を拡大して示す断面図。

【図４】ベルト騒音試験の態様を示す図。

【図５】ベルト騒音試験の結果を示すグラフ図。

【符号の説明】

１ 歯付ベルト ２ 抗張体 ３ 歯ゴム ４ 背ゴム ５ 歯布 ６ 歯先面 ７ 歯底面 ８ 歯側面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベルト長さ方向に延びる抗張体と、該抗
   張体の内面側に設けられベルト長さ方向に一定ピッチで
   歯を構成する歯ゴムと、該抗張体の背面側に設けられた
   背ゴムと、ベルトの歯が設けられている側の面を覆う歯
   布とを備えている歯付ベルトにおいて、 上記歯布は、接着液による接着処理がされておらず且つ
   ゴム引きがされていない織物又は編み物の生地によって
   形成されており、該生地が歯先面、歯底面及び歯側面を
   構成していることを特徴とする歯付ベルト。
2. 【請求項２】 請求項１に記載されている歯付ベルトに
   おいて、 歯先部及び歯側面部では上記歯ゴムが歯布の目に一部侵
   入し、歯底部では上記歯ゴムが歯布の目に殆ど侵入して
   いないことを特徴とする歯付ベルト。
3. 【請求項３】 請求項１に記載されている歯付ベルトに
   おいて、 上記歯ゴムが歯布の目に侵入している度合が、歯先から
   歯底へ行くに従って漸次小さくなっていることを特徴と
   する歯付ベルト。