JPH11295932A - イエロートナー - Google Patents
イエロートナーInfo
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- JPH11295932A JPH11295932A JP10590098A JP10590098A JPH11295932A JP H11295932 A JPH11295932 A JP H11295932A JP 10590098 A JP10590098 A JP 10590098A JP 10590098 A JP10590098 A JP 10590098A JP H11295932 A JPH11295932 A JP H11295932A
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- JP
- Japan
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- toner
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- yellow
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- yellow toner
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Abstract
(57)【要約】
【課題】耐熱性に優れ、かつ十分な着色力、透明性及び
耐光性を有するイエロートナーを提供すること。 【解決手段】結着樹脂及び式（Ｉ）： 【化１】 で表される縮合アゾ系顔料を含有してなるイエロートナ
ー。
耐光性を有するイエロートナーを提供すること。 【解決手段】結着樹脂及び式（Ｉ）： 【化１】 で表される縮合アゾ系顔料を含有してなるイエロートナ
ー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法、静電
記録等において光半導体上に形成された潜像を可視画像
化するために用いられるイエロートナーに関する。
記録等において光半導体上に形成された潜像を可視画像
化するために用いられるイエロートナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】イエロートナーとしては、着色力、透明
性及び耐光性の観点から、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロ
ー１２、同１３、同１４、同１７、同８３等のジスアゾ
系黄色顔料を着色剤として含有したものが使用されてい
る。
性及び耐光性の観点から、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロ
ー１２、同１３、同１４、同１７、同８３等のジスアゾ
系黄色顔料を着色剤として含有したものが使用されてい
る。
【０００３】しかしながら、前記顔料は、耐熱性が不十
分で、かかる顔料を含有したイエロートナーは、熱定着
時に分解しやすい欠点がある。
分で、かかる顔料を含有したイエロートナーは、熱定着
時に分解しやすい欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐熱
性に優れ、かつ十分な着色力、透明性及び耐光性を有す
るイエロートナーを提供することにある。
性に優れ、かつ十分な着色力、透明性及び耐光性を有す
るイエロートナーを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、結着樹
脂及び式（Ｉ）：
脂及び式（Ｉ）：
【０００６】
【化２】
【０００７】で表される縮合アゾ系顔料を含有してなる
イエロートナーに関する。
イエロートナーに関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のイエロートナーは、結着
樹脂及び式（Ｉ）で表される縮合アゾ系顔料を含有した
トナーである。
樹脂及び式（Ｉ）で表される縮合アゾ系顔料を含有した
トナーである。
【０００９】結着樹脂としては、例えば、ポリエステ
ル、ポリアミド、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリカ
ーボネート、ポリウレタン、シリコーン系樹脂、フッ素
系樹脂、石油樹脂、天然及び合成ワックス類等が挙げら
れ、これらのなかでは、トナーの発色性と耐久性の両立
が可能な点から、ポリエステルが好ましい。かかるポリ
エステルの含有量は、トナーの耐久性及び着色剤の分散
性の確保の点から、結着樹脂中７０重量％以上、好まし
くは９０〜１００重量％であることが望ましい。
ル、ポリアミド、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリカ
ーボネート、ポリウレタン、シリコーン系樹脂、フッ素
系樹脂、石油樹脂、天然及び合成ワックス類等が挙げら
れ、これらのなかでは、トナーの発色性と耐久性の両立
が可能な点から、ポリエステルが好ましい。かかるポリ
エステルの含有量は、トナーの耐久性及び着色剤の分散
性の確保の点から、結着樹脂中７０重量％以上、好まし
くは９０〜１００重量％であることが望ましい。
【００１０】ポリエステルの原料モノマーとしては、特
に制限がなく、公知の多価アルコール成分と、カルボン
酸、カルボン酸無水物、カルボン酸エステル等の多価カ
ルボン酸成分が用いられる。
に制限がなく、公知の多価アルコール成分と、カルボン
酸、カルボン酸無水物、カルボン酸エステル等の多価カ
ルボン酸成分が用いられる。
【００１１】カルボン酸成分としては、例えばジカルボ
ン酸、トリカルボン酸、具体的にはフタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、フマル酸、マレイン酸等のジカル
ボン酸、ドデセニルコハク酸、オクチルコハク酸等の炭
素数１〜２０のアルキル基又は炭素数２〜２０のアルケ
ニル基で置換されたコハク酸、トリメリット酸、ピロメ
リット酸、それらの酸の無水物、及びそれらの酸の低級
アルキル（炭素数１〜８）エステル等が挙げられ、これ
らの１種以上を含有するものが好ましい。
ン酸、トリカルボン酸、具体的にはフタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、フマル酸、マレイン酸等のジカル
ボン酸、ドデセニルコハク酸、オクチルコハク酸等の炭
素数１〜２０のアルキル基又は炭素数２〜２０のアルケ
ニル基で置換されたコハク酸、トリメリット酸、ピロメ
リット酸、それらの酸の無水物、及びそれらの酸の低級
アルキル（炭素数１〜８）エステル等が挙げられ、これ
らの１種以上を含有するものが好ましい。
【００１２】また、アルコール成分としては、例えば、
ポリオキシプロピレン（２．２）−２，２−ビス (４−
ヒドロキシフェニル) プロパン、ポリオキシエチレン
（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン等のビスフェノールＡのアルキレンオキサイド
（付加モル数１〜１０）付加物、エチレングリコール、
プロピレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリト
ール、トリメチロールプロパン、水素添加ビスフェノー
ルＡ、ソルビトール、又はそれらのエーテル化ポリヒド
ロキシル化合物が挙げられ、これらの１種以上を含有す
るものが好ましい。さらにはトナーの耐久性を向上させ
る点から、ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付
加物がアルコール成分中において５重量％以上使用され
ていることが好ましい。
ポリオキシプロピレン（２．２）−２，２−ビス (４−
ヒドロキシフェニル) プロパン、ポリオキシエチレン
（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン等のビスフェノールＡのアルキレンオキサイド
（付加モル数１〜１０）付加物、エチレングリコール、
プロピレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリト
ール、トリメチロールプロパン、水素添加ビスフェノー
ルＡ、ソルビトール、又はそれらのエーテル化ポリヒド
ロキシル化合物が挙げられ、これらの１種以上を含有す
るものが好ましい。さらにはトナーの耐久性を向上させ
る点から、ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付
加物がアルコール成分中において５重量％以上使用され
ていることが好ましい。
【００１３】ポリエステルは、通常、アルコール成分と
カルボン酸成分とを不活性ガス雰囲気中にて、要すれば
エステル化触媒を用いて、１８０〜２５０℃の温度で縮
重合することにより製造することができる。
カルボン酸成分とを不活性ガス雰囲気中にて、要すれば
エステル化触媒を用いて、１８０〜２５０℃の温度で縮
重合することにより製造することができる。
【００１４】ポリエステルのガラス転移点は５５〜７０
℃、軟化点は８０〜１５０℃であることが好ましい。
℃、軟化点は８０〜１５０℃であることが好ましい。
【００１５】本発明のトナーの大きな特徴は、着色剤と
して、式（Ｉ）：
して、式（Ｉ）：
【００１６】
【化３】
【００１７】で表される、耐熱性に優れた縮合アゾ系顔
料が含有されていることにある。
料が含有されていることにある。
【００１８】本発明で用いられる式（Ｉ）で表される縮
合アゾ系含量としては、例えば、「Novoperm Yellow ４
Ｇ」（クラリアント社製）等の市販品等を使用できる。
合アゾ系含量としては、例えば、「Novoperm Yellow ４
Ｇ」（クラリアント社製）等の市販品等を使用できる。
【００１９】式（Ｉ）で表される縮合アゾ系顔料の使用
量は、複写機及びプリンターにおいて設定されるトナー
の付着量により適宜決定されるが、結着樹脂１００重量
部に対して１〜２０重量部であることが好ましい。
量は、複写機及びプリンターにおいて設定されるトナー
の付着量により適宜決定されるが、結着樹脂１００重量
部に対して１〜２０重量部であることが好ましい。
【００２０】本発明のトナーには、帯電制御のために種
々の帯電制御剤、例えば、負帯電性トナーには「ボント
ロンＥ−８４」（オリエント化学工業製）、「ＬＲ−１
４７」（日本カーリット製）等のサリチル酸、ベンジル
酸又はその誘導体のクロム・亜鉛・アルミニウム・ホウ
素錯体又は塩化合物；「COPY CHARGE NX」（クラリアン
ト社製）等のテトラフェニルボレート等が、正帯電性ト
ナーには、「ボントロンＰ−５１」（オリエント化学工
業製）、セチルアンモニウムブロミド、「COPYCHARGE P
SY 」等の４級アンモニウム塩；Ｎ，Ｎ−ジアルキルア
ミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルア
ミノアルキル（メタ）アクリルアミド等の含窒素モノマ
ーの共重合体等が含有されていてもよい。
々の帯電制御剤、例えば、負帯電性トナーには「ボント
ロンＥ−８４」（オリエント化学工業製）、「ＬＲ−１
４７」（日本カーリット製）等のサリチル酸、ベンジル
酸又はその誘導体のクロム・亜鉛・アルミニウム・ホウ
素錯体又は塩化合物；「COPY CHARGE NX」（クラリアン
ト社製）等のテトラフェニルボレート等が、正帯電性ト
ナーには、「ボントロンＰ−５１」（オリエント化学工
業製）、セチルアンモニウムブロミド、「COPYCHARGE P
SY 」等の４級アンモニウム塩；Ｎ，Ｎ−ジアルキルア
ミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルア
ミノアルキル（メタ）アクリルアミド等の含窒素モノマ
ーの共重合体等が含有されていてもよい。
【００２１】本発明のトナーは、公知の方法、例えば、
結着樹脂、前記着色剤、各種内添剤等をボールミル等の
公知の混合機で、均一に混合し、ついで密閉式ニーダー
又は１軸もしくは２軸の押出し機等で溶融混練し、冷
却、粉砕、分級する方法により製造することができる。
結着樹脂、前記着色剤、各種内添剤等をボールミル等の
公知の混合機で、均一に混合し、ついで密閉式ニーダー
又は１軸もしくは２軸の押出し機等で溶融混練し、冷
却、粉砕、分級する方法により製造することができる。
【００２２】さらに、本発明のトナーの表面には、流動
性調整剤、フィルミング防止剤、クリーニング性向上剤
等の各種外添剤が添加されていてもよい。
性調整剤、フィルミング防止剤、クリーニング性向上剤
等の各種外添剤が添加されていてもよい。
【００２３】式（Ｉ）で表される縮合アゾ系顔料は、前
記のように、溶融混練時に結着樹脂等に混合する他、顔
料製造の最終工程で顔料スラリーに樹脂を添加して製造
される（メルトフラッシング法）マスターバッチを使用
混合してもよい。
記のように、溶融混練時に結着樹脂等に混合する他、顔
料製造の最終工程で顔料スラリーに樹脂を添加して製造
される（メルトフラッシング法）マスターバッチを使用
混合してもよい。
【００２４】このようにして得られる本発明のイエロー
トナーの平均粒子径は、５〜５０μｍ、好ましくは７〜
２０μｍであることが望ましい。なお、ここでの平均粒
子径は、体積平均の粒子径である。
トナーの平均粒子径は、５〜５０μｍ、好ましくは７〜
２０μｍであることが望ましい。なお、ここでの平均粒
子径は、体積平均の粒子径である。
【００２５】本発明のイエロートナーを、例えば、ガラ
スビーズキャリア、鉄粉キャリア、フェライトキャリ
ア、樹脂分散型キャリア等の平均粒子径４０〜２００μ
ｍのキャリアとボールミル等を用いて混合することによ
り、イエロー現像剤とすることができる。キャリアは、
イエロー現像剤中に、通常９０〜９７重量％、好ましく
は９４〜９７重量％含有されていることが好ましい。
スビーズキャリア、鉄粉キャリア、フェライトキャリ
ア、樹脂分散型キャリア等の平均粒子径４０〜２００μ
ｍのキャリアとボールミル等を用いて混合することによ
り、イエロー現像剤とすることができる。キャリアは、
イエロー現像剤中に、通常９０〜９７重量％、好ましく
は９４〜９７重量％含有されていることが好ましい。
【００２６】本発明のイエロートナーを使用し、黄色画
像を形成する方法としては、前記したような、イエロー
トナーとキャリアとを混合した現像剤を使用する二成分
現像法、及び非磁性現像ロールと、該非磁性現像ロール
上に形成されるトナー層の厚さを均一に規制しつつ摩擦
帯電によりトナーに電荷を付与するブレードを有する現
像装置を使用する非磁性一成分現像法が例示でき、特に
後者の非磁性一成分現像法が好ましい。
像を形成する方法としては、前記したような、イエロー
トナーとキャリアとを混合した現像剤を使用する二成分
現像法、及び非磁性現像ロールと、該非磁性現像ロール
上に形成されるトナー層の厚さを均一に規制しつつ摩擦
帯電によりトナーに電荷を付与するブレードを有する現
像装置を使用する非磁性一成分現像法が例示でき、特に
後者の非磁性一成分現像法が好ましい。
【００２７】本発明のイエロートナーは、イエロートナ
ー、マゼンタトナー、シアントナー及び黒トナーを使用
してフルカラー画像を形成する画像形成方法に用いるこ
とができる。
ー、マゼンタトナー、シアントナー及び黒トナーを使用
してフルカラー画像を形成する画像形成方法に用いるこ
とができる。
【００２８】一般的なフルカラー画像の画像形成方法と
しては、転写体方式、タンデム方式、中間転写体方式、
多重現像多回転方式、多重現像シングルパス方式等が挙
げられ、本発明のイエロートナーを用いる場合も、これ
らの画像形成方法が適用できる。
しては、転写体方式、タンデム方式、中間転写体方式、
多重現像多回転方式、多重現像シングルパス方式等が挙
げられ、本発明のイエロートナーを用いる場合も、これ
らの画像形成方法が適用できる。
【００２９】イエロートナー、マゼンタトナー、シアン
トナー及び黒トナーを混合する際のそれぞれの使用量
は、所望の色相に応じて適宜選択される。
トナー及び黒トナーを混合する際のそれぞれの使用量
は、所望の色相に応じて適宜選択される。
【００３０】
【実施例】樹脂のガラス転移点、軟化点、流出開始温
度、酸価及び水酸基価は、以下に示す方法に従って測定
した。
度、酸価及び水酸基価は、以下に示す方法に従って測定
した。
【００３１】〔ガラス転移点〕示差走査熱量計（セイコ
ー電子工業（株）製、ＤＳＣ２１０）を用いて昇温速度
１０℃／分で測定する。
ー電子工業（株）製、ＤＳＣ２１０）を用いて昇温速度
１０℃／分で測定する。
【００３２】〔軟化点及び流出開始温度〕高化式フロー
テスター（（株）島津製作所製、ＣＦＴ−５００）を用
い、樹脂の半分が流出した温度を軟化点とし、樹脂が溶
融し、プランジャーが降下し始めた時の温度を流出開始
温度とする（試料：１ｇ、昇温速度：６℃／分、荷重：
３０ｋｇ／ｃｍ2 、ノズル：１ｍｍφ×１ｍｍ）。
テスター（（株）島津製作所製、ＣＦＴ−５００）を用
い、樹脂の半分が流出した温度を軟化点とし、樹脂が溶
融し、プランジャーが降下し始めた時の温度を流出開始
温度とする（試料：１ｇ、昇温速度：６℃／分、荷重：
３０ｋｇ／ｃｍ2 、ノズル：１ｍｍφ×１ｍｍ）。
【００３３】〔酸価及び水酸基価〕ＪＩＳ Ｋ００７０
に準拠した方法に従って測定する。
に準拠した方法に従って測定する。
【００３４】樹脂製造例１ ポリオキシプロピレン（２．２）−２，２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）プロパン９４５ｇ、フマル酸３４
８ｇ及びエステル化触媒として酸化ジブチル錫１３ｇを
窒素気流下にて２１０℃にて攪拌しつつ反応させた。得
られた樹脂をポリエステルＡとする。ポリエステルＡの
ガラス転移点は６０℃、軟化点は１０１．２℃、流出開
始温度は７８．３℃、酸価は２０．０（ＫＯＨｍｇ／
ｇ）、水酸基価は１８．４（ＫＯＨｍｇ／ｇ）であっ
た。
ヒドロキシフェニル）プロパン９４５ｇ、フマル酸３４
８ｇ及びエステル化触媒として酸化ジブチル錫１３ｇを
窒素気流下にて２１０℃にて攪拌しつつ反応させた。得
られた樹脂をポリエステルＡとする。ポリエステルＡの
ガラス転移点は６０℃、軟化点は１０１．２℃、流出開
始温度は７８．３℃、酸価は２０．０（ＫＯＨｍｇ／
ｇ）、水酸基価は１８．４（ＫＯＨｍｇ／ｇ）であっ
た。
【００３５】樹脂製造例２ ポリオキシプロピレン（２．２）−２，２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）プロパン７００ｇ、ポリオキシエ
チレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン９７５ｇ、テレフタル酸３３２ｇ、フマ
ル酸２５５ｇ、無水トリメリット酸１１５ｇ及びハイド
ロキノン１ｇを樹脂製造例１と同様にして反応させた。
得られた樹脂をポリエステルＢとする。ポリエステルＢ
のガラス転移点は６５℃、軟化点は１０７．２℃、流出
開始温度は７９．８℃、酸価は２７．８（ＫＯＨｍｇ／
ｇ）、水酸基価は１５．１（ＫＯＨｍｇ／ｇ）であっ
た。
ヒドロキシフェニル）プロパン７００ｇ、ポリオキシエ
チレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン９７５ｇ、テレフタル酸３３２ｇ、フマ
ル酸２５５ｇ、無水トリメリット酸１１５ｇ及びハイド
ロキノン１ｇを樹脂製造例１と同様にして反応させた。
得られた樹脂をポリエステルＢとする。ポリエステルＢ
のガラス転移点は６５℃、軟化点は１０７．２℃、流出
開始温度は７９．８℃、酸価は２７．８（ＫＯＨｍｇ／
ｇ）、水酸基価は１５．１（ＫＯＨｍｇ／ｇ）であっ
た。
【００３６】実施例１ ポリエステルＡ７０重量部及び式（Ｉ）で表される縮合
アゾ系顔料（クラリアント製、「Novoperm Yellow ４
Ｇ」）３０重量部を加圧ニーダーを使用して溶融混練
し、顔料のマスターバッチを製造した。
アゾ系顔料（クラリアント製、「Novoperm Yellow ４
Ｇ」）３０重量部を加圧ニーダーを使用して溶融混練
し、顔料のマスターバッチを製造した。
【００３７】次に、ポリエステルＡ８１重量部、マスタ
ーバッチ１５重量部及びボントロンＥ−８４（オリエ
ント化学工業製）４重量部を２軸押出し機により溶融混
練した後、粉砕・分級して平均粒子径７．５μｍの黄色
粒子を得た。この黄色粒子１００重量部に対し、疎水性
シリカ（ワッカーケミカル社製、Ｈ−２０００）０．５
重量部を添加してイエロートナーとした。
ーバッチ１５重量部及びボントロンＥ−８４（オリエ
ント化学工業製）４重量部を２軸押出し機により溶融混
練した後、粉砕・分級して平均粒子径７．５μｍの黄色
粒子を得た。この黄色粒子１００重量部に対し、疎水性
シリカ（ワッカーケミカル社製、Ｈ−２０００）０．５
重量部を添加してイエロートナーとした。
【００３８】得られたイエロートナー５重量部をシリコ
ーン樹脂にて被覆した平均粒子径５０μｍのフェライト
キャリア９５重量部とボールミルにて混合してイエロー
現像剤とした。
ーン樹脂にて被覆した平均粒子径５０μｍのフェライト
キャリア９５重量部とボールミルにて混合してイエロー
現像剤とした。
【００３９】得られたイエロー現像剤をプリテール５５
０（（株）リコー製）に実装して印字テストを実施した
ところ、良好な黄色画像が初期から１万枚まで安定して
得られた。
０（（株）リコー製）に実装して印字テストを実施した
ところ、良好な黄色画像が初期から１万枚まで安定して
得られた。
【００４０】また、得られた黄色画像に対して、ウエザ
ーメーターを用いて８時間の暴露耐光試験を実施した
が、色調変化はΔＥ＝１．５であり、ほとんど退色は観
測されなかった。さらに、花王ＯＨＰシートに黄色のベ
タ印字を行い、ＳＺ−Σ８０（日本電色工業（株）製）
を用いて、光透過率を測定した結果、透過率は８０％で
あった。
ーメーターを用いて８時間の暴露耐光試験を実施した
が、色調変化はΔＥ＝１．５であり、ほとんど退色は観
測されなかった。さらに、花王ＯＨＰシートに黄色のベ
タ印字を行い、ＳＺ−Σ８０（日本電色工業（株）製）
を用いて、光透過率を測定した結果、透過率は８０％で
あった。
【００４１】実施例２ ポリエステルＢ７０重量部及び実施例１と同様の式
（Ｉ）で表される縮合アゾ系顔料３０重量部を加圧ニー
ダーを使用して溶融混練し、顔料のマスターバッチを
製造した。
（Ｉ）で表される縮合アゾ系顔料３０重量部を加圧ニー
ダーを使用して溶融混練し、顔料のマスターバッチを
製造した。
【００４２】次に、ポリエステルＢ８４重量部、マスタ
ーバッチ１５重量部及びＬＲ−１４７（日本カーリッ
ト製）１重量部を２軸押出し機により溶融混練した後、
粉砕・分級して平均粒子径９．５μｍの黄色粒子を得
た。この黄色粒子１００重量部に対し、疎水性シリカ
（日本アエロジル社製、Ｒ−９７２）０．５重量部を添
加してイエロートナーとした。
ーバッチ１５重量部及びＬＲ−１４７（日本カーリッ
ト製）１重量部を２軸押出し機により溶融混練した後、
粉砕・分級して平均粒子径９．５μｍの黄色粒子を得
た。この黄色粒子１００重量部に対し、疎水性シリカ
（日本アエロジル社製、Ｒ−９７２）０．５重量部を添
加してイエロートナーとした。
【００４３】得られたイエロートナーを非磁性一成分現
像方式であるページプレストＮ−４（カシオ計算機
（株）製）に実装して印字テストを実施したところ、良
好な黄色画像が初期から５０００枚まで安定して得られ
た。また、実施例１と同様にして光透過率を測定した結
果、透過率は８０％であった。
像方式であるページプレストＮ−４（カシオ計算機
（株）製）に実装して印字テストを実施したところ、良
好な黄色画像が初期から５０００枚まで安定して得られ
た。また、実施例１と同様にして光透過率を測定した結
果、透過率は８０％であった。
【００４４】参考例１ 実施例１において、式（Ｉ）で表される縮合アゾ系顔料
のかわりにＣ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：１（住友
化学工業（株）製、スミカプリントカーミン６ＢＣ−４
５０）を使用してマスターバッチを調製し、その後、
下記配合で溶融混練した以外は、実施例１と同様にして
マゼンタ現像剤とした。
のかわりにＣ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：１（住友
化学工業（株）製、スミカプリントカーミン６ＢＣ−４
５０）を使用してマスターバッチを調製し、その後、
下記配合で溶融混練した以外は、実施例１と同様にして
マゼンタ現像剤とした。
【００４５】 ポリエステルＡ ７８重量部 マスターバッチ １８重量部 ボントロンＥ−８４（オリエント化学工業製） ４重量部
【００４６】参考例２ 実施例１において、式（Ｉ）で表される縮合アゾ系顔料
のかわりにＣ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３（山陽
色素（株）製、シアニンブルーＫＲＳ）を使用してマス
ターバッチを調製し、その後、下記配合で溶融混練し
た以外は、実施例１と同様にしてシアン現像剤とした。
のかわりにＣ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３（山陽
色素（株）製、シアニンブルーＫＲＳ）を使用してマス
ターバッチを調製し、その後、下記配合で溶融混練し
た以外は、実施例１と同様にしてシアン現像剤とした。
【００４７】 ポリエステルＡ ８４重量部 マスターバッチ １２重量部 ボントロンＥ−８４（オリエント化学工業製） ４重量部
【００４８】参考例３ ポリエステルＡ９４重量部、カーボンブラック（キャボ
ット社製、モーガルＬ）４重量部及びボントロンＥ−８
４（オリエント化学工業製）２重量部を２軸押出し機に
より溶融混練した後、粉砕・分級して平均粒子径８．５
μｍの黒色粒子を得た。この黒色粒子１００重量部に対
し、疎水性シリカ（ワッカーケミカル社製、Ｈ−２００
０）０．５重量部を添加して黒トナーとした。
ット社製、モーガルＬ）４重量部及びボントロンＥ−８
４（オリエント化学工業製）２重量部を２軸押出し機に
より溶融混練した後、粉砕・分級して平均粒子径８．５
μｍの黒色粒子を得た。この黒色粒子１００重量部に対
し、疎水性シリカ（ワッカーケミカル社製、Ｈ−２００
０）０．５重量部を添加して黒トナーとした。
【００４９】得られた黒トナー５重量部をシリコーン樹
脂にて被覆した平均粒子径５０μｍのフェライトキャリ
ア９５重量部とボールミルにて混合して黒現像剤とし
た。
脂にて被覆した平均粒子径５０μｍのフェライトキャリ
ア９５重量部とボールミルにて混合して黒現像剤とし
た。
【００５０】試験例 実施例１で得られたイエロー現像剤を、参考例１〜３で
得られたマゼンタ現像剤、シアン現像剤及び黒現像剤と
組み合わせてプリテール５５０（（株）リコー製）に実
装し印字テストを実施したところ、良好なフルカラー画
像が得られた。
得られたマゼンタ現像剤、シアン現像剤及び黒現像剤と
組み合わせてプリテール５５０（（株）リコー製）に実
装し印字テストを実施したところ、良好なフルカラー画
像が得られた。
【００５１】以上の結果より、実施例１及び２で得られ
たイエロートナーは、耐熱性に優れる、式（Ｉ）で表さ
れる縮合アゾ系顔料が含有されているため、着色力、透
明性及び耐光性に優れるトナーであり、かかるイエロー
トナーを用いて良好な黄色画像及びフルカラー画像を得
ることができることがわかる。
たイエロートナーは、耐熱性に優れる、式（Ｉ）で表さ
れる縮合アゾ系顔料が含有されているため、着色力、透
明性及び耐光性に優れるトナーであり、かかるイエロー
トナーを用いて良好な黄色画像及びフルカラー画像を得
ることができることがわかる。
【００５２】
【発明の効果】本発明によれば、耐熱性に優れ、かつ十
分な着色力、透明性及び耐光性を有するイエロートナー
を提供することが可能となる。さらに本発明のイエロー
トナーを用いることにより、良好な黄色画像及びフルカ
ラー画像を得ることができる。
分な着色力、透明性及び耐光性を有するイエロートナー
を提供することが可能となる。さらに本発明のイエロー
トナーを用いることにより、良好な黄色画像及びフルカ
ラー画像を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白井 英治 和歌山市湊1334番地 花王株式会社研究所 内
Claims (2)
- 【請求項１】 結着樹脂及び式（Ｉ）： 【化１】 で表される縮合アゾ系顔料を含有してなるイエロートナ
ー。 - 【請求項２】 結着樹脂がポリエステルである請求項１
記載のイエロートナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10590098A JPH11295932A (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | イエロートナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10590098A JPH11295932A (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | イエロートナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11295932A true JPH11295932A (ja) | 1999-10-29 |
Family
ID=14419769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10590098A Pending JPH11295932A (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | イエロートナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11295932A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006145625A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Kao Corp | イエロートナー |
| CN1325585C (zh) * | 2004-06-10 | 2007-07-11 | 周学良 | 彩色激光打印机用黄色碳粉及其制备方法 |
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-
1998
- 1998-04-16 JP JP10590098A patent/JPH11295932A/ja active Pending
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