JPH11300522A - 石膏ボードの切断装置及び面取り用丸ノコ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 切断加工と切断部の稜部片側の面取り加工が
一工程で略同時に実施できる切断装置及びそのための丸
ノコを提供する。 【解決手段】 石膏ボードＢの切断加工と切断部Ｂ１の
稜部片側の面取り加工を丸ノコ１０により略同時に行う
装置であって、切断用丸ノコ１１の片面又は両面に、切
断用丸ノコ１１より小径の面取り用丸ノコ２１を着脱自
在に重ねて構成した。また、面取り用丸ノコ２１の本体
部２２と刃部２３を構成するチップは、その切断用丸ノ
コ１１に対する重ね面を互いに面一にして形成されてい
ることが好ましい。また、この面取り用丸ノコは、刃部
の逃げ面積すくい角が１３〜１７度であることが好まし
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、石膏ボードの切断
加工と切断部の稜部片側の面取り加工を丸ノコにより略
同時に行う切断装置及びそのための面取り用丸ノコに関
する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、建築物の内壁面や天井面等の表
面をビニルクロス等で仕上げる場合、石膏ボード等の面
材を多数張り付けて化粧下地面とすることが多く行われ
ている。この場合、面材同士の突き合わせ部分は、面材
間の表面側に段差等の不具合をなくすために、突き合わ
せとなる面材端部の稜線部分を面取りし、その面取り部
に目止め材を埋めて平坦に仕上げるようにしている。

【０００３】ところで、建築物のうち特に住宅の壁面や
天井面は面積が比較的小さいので、割り付け等の都合上
から標準サイズの面材を切断して所要の寸法にし、それ
らを割り付けて構成している。従って、面材の切断加工
が多く、また切断端部の面取り加工も多く行われてい
る。

【０００４】従来、前記面取り加工は、面材をランニン
グソーや丸ノコ盤で所要寸法に切断した後、面取りカン
ナにより手作業で行うか、切断加工後の面材を面取りカ
ンナ盤にセットして機械的に行っている。しかし、前者
の加工方法は手作業のため、手間がかかるとともに面取
り寸法にばらつきを生じやすい。特に内装下地材として
多く利用されている石膏ボードを面取りカンナで加工す
る場合には、その表面の保護紙がバリ状に残りやすく、
そのバリ状保護紙の除去の手間がかかるとともに仕上が
りも良好になり難い不具合がある。また、後者の加工方
法は、面取り寸法や仕上がりの状態はよいが、大きな面
材を切断加工した後に、その都度面材を面取りカンナ盤
にセットして面取り加工を行わねばならないため、その
手間が大変である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明は前記の点に
鑑みてなされたもので、切断加工と切断部の稜部片側の
面取り加工を一工程で略同時に実施できる切断装置及び
そのための丸ノコを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】切断装置に係る発明は、
石膏ボードの切断加工と切断部の稜部片側の面取り加工
を丸ノコにより略同時に行う装置であって、切断用丸ノ
コの片面又は両面に、切断用丸ノコより小径の面取り用
丸ノコを着脱自在に重ねて構成したことを特徴とする。
尚、前記面取り用丸ノコの本体部と刃部を構成するチッ
プは、その切断用丸ノコに対する重ね面を互いに面一に
して形成されていることが好ましい。

【０００７】また、前記切断装置に使用する面取り用丸
ノコに係る発明は、刃部の逃げ面横すくい角が１３〜１
７度であることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係る切
断装置の使用状態を示す要部断面図、図２は図１の丸ノ
コの部分概略側面図、図３は図１の３−３視図、図４は
図３の４−４視図、図５は図３の５−５視図である。

【０００９】図１に示すこの発明の切断装置Ｍは、既知
の駆動方式を備えたランニングソーからなり、図示しな
い回転駆動装置の駆動軸３１に取り付けられた丸ノコ１
０と、該丸ノコ１０の刃部が突出する載置テーブルＴと
を備え、前記載置テーブルＴ上に載置された石膏ボード
Ｂを切断し、それと略同時に該切断部Ｂ１における石膏
ボードＢ片面の稜部の面取りを行うものである。符号Ｓ
は石膏ボードＢの表面に被着された保護紙である。

【００１０】前記丸ノコ１０は、切断用丸ノコ１１の片
面またはこの例の如く両面に、面取り用丸ノコ２１が、
その回転中心を切断用丸ノコ１１の回転中心と一致させ
て着脱自在に重ねられたものからなり、この例では前記
駆動軸３１にナット３２で取り付けられる。符号３３は
座金である。

【００１１】切断用丸ノコ１１は、石膏ボードＢを切断
するもので、図１及び図２に示すように、切断用丸ノコ
１１の本体部１２の外周に刃部１３を構成するチップ１
３ａが固着された通常の丸ノコからなり、この例では丸
ノコ１１の外径Ｄ１が３５５ｍｍ、本体部１２の厚み
２．５ｍｍ、チップ１３ａの刃厚３.０ｍｍ、歯数１０
０個のものからなる。前記刃部１３を構成するチップ１
３ａは耐久性の点から超硬チップが好ましい。尚、この
切断用丸ノコ１１の本体部１２の中心には取付け孔１１
ａが形成されている。

【００１２】面取り用丸ノコ２１は、石膏ボードＢの切
断と略同時に切断部Ｂ１の稜部片側の面取りを行うもの
で、中心に取付け孔２１ａが形成された本体部２２の外
周に刃部２３を構成するチップ２３ａが固着され、外径
Ｄ２が前記切断用丸ノコ１１の外径Ｄ１よりも小径とさ
れている。この例では、外径Ｄ２が３０５ｍｍ、本体部
２２の厚み３．０ｍｍ、チップ２３ａの刃厚３．５ｍ
ｍ、歯数８０個からなって、前記切断用丸ノコ１１の両
面に着脱自在に重ねられ、前記切断用丸ノコ１１及び面
取り用丸ノコ２１の取付け孔１１ａ，２１ａに駆動軸３
１が挿通されて、ナット３２によって駆動軸３１に取り
外し自在に固定される。尚、前記面取り用丸ノコ２１の
チップ２３ａは、耐久性の点から超硬チップが好まし
い。

【００１３】前記面取り用丸ノコ２１におけるチップ２
３ａと本体部２２は、図１または図４に示すように、切
断用丸ノコ１１の本体部１２の重ね面１２ａに対する重
ね２２ａ，２３ｂが、面一となるようにするのが好まし
い。これにより、切断用丸ノコ１１に面取り用丸ノコ２
１を重ねて取り付けた際に、その重ね部における両者間
に隙間を生じないので、切断及び面取り加工時に切り粉
が両者間に侵入して該丸ノコ２１が反ったり波を打った
りするのを防ぐことができる。

【００１４】また、前記面取り用丸ノコ２１のチップ２
３ａは、図４及び図５に示すように、この実施例ではす
くい面先端傾き角ａが４５度、逃げ面横すくい角ｂが１
５度からなるが、前記逃げ面横すくい角ｂについては１
３度〜１７度とするのが好ましい。特に面取り加工する
面材が石膏ボードの場合、前記逃げ面横すくい角ｂを１
３度より小さくすると、面取り用丸ノコ２１の切れあじ
が悪くなり、表面に保護紙Ｓのバリも生じるようになっ
て、図１に示す面取り面Ｂ２を良好に形成することがで
きなくなる。逆に、前記逃げ面横すくい角ｂを１７度よ
りも大きくすると、初期の切れあじはよいが、チップ１
３ａの耐久性がなくなって、すぐに切れあじが悪くな
り、短いサイクルでチップ１３ａの研磨が必要となる。
一方、すくい面先端傾き角ａは、面取り面Ｂ２の角度を
形成するものであるため、必要に応じた面取り角度に設
定すればよい。

【００１５】前記切断装置Ｍにおいて、例えば１２．５
ｍｍ厚の石膏ボードＢを切断及び面取りするために、載
置テーブルＴと丸ノコ１０の位置関係を、切断及び面取
りする石膏ボードＢの面取り寸法が、面取り角度４５度
で２ｍｍとなるように調整し、丸ノコ１０の回転速度を
３６００回転／分として加工したところ、切断面Ｂ１及
び面取り面Ｂ２ともきれいな面で切断できた。尚、前記
切断及び面取りの際には、丸ノコ１０あるいは石膏ボー
ドＢのいずれを動かすようにしてもよい。

【００１６】また、前記切断装置Ｍ及び丸ノコ１０にお
いて、切断用丸ノコ１１あるいは面取り用丸ノコ２１が
磨耗等によってメンテナンスを必要とする場合には、前
記ナット３２を緩めて駆動軸３１から外せば、面取り用
丸ノコ２１及び切断用丸ノコ１１をそれぞれ分離させて
駆動軸３１から簡単に取り外すことができる。

【００１７】尚、切断装置はランニングソーを利用した
ものに限定されず、丸ノコ盤、ベンチ丸ノコ等丸ノコ
の、石膏ボードの厚さ方向に対する位置が一定の寸法に
設定できるものであればよい。

【００１８】

【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
石膏ボードの切断装置及び丸ノコによれば、石膏ボード
の切断加工と面取り加工を略同時に一工程で行うことが
できるため、加工工数を削減することができる。

【００１９】また、前記丸ノコは、切断用丸ノコと面取
り用丸ノコを着脱自在に重ねて構成したものであるた
め、分離着脱してメンテナンス等の作業を個々に行うこ
とができるので管理が容易で経済的でもある。しかも、
前記面取り用丸ノコの刃部を構成するチップと本体部と
における切断用丸ノコとの重ね面を面一とすれば、重ね
た切断用丸ノコと面取り用丸ノコの間に隙間を生じず、
切り粉がその隙間に侵入して不具合を生じさせることが
ない。さらに、面取り用丸ノコは、その刃部の逃げ面横
すくい角を１３〜１７度とすることにより、特に面材が
石膏ボードの場合に切れあじが良くなるとともに、耐久
性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係る切断装置の使用状態
を示す要部断面図である。

【図２】図１の切断装置における丸ノコの部分概略側面
図である。

【図３】図１における丸ノコの刃部の３−３視図であ
る。

【図４】図３の４−４視図である。

【図５】図３の５−５視図である。

【符号の説明】

１０ 丸ノコ １１ 切断用丸ノコ ２１ 面取り用丸ノコ ２２ 本体部 ２３ 刃部 ２３ａ チップ ｂ 逃げ面横すくい角 Ｂ 石膏ボード Ｍ 切断装置 Ｓ 保護シート Ｔ 載置テーブル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 石膏ボードの切断加工と切断部の稜部片
   側の面取り加工を丸ノコにより略同時に行う装置であっ
   て、切断用丸ノコの片面又は両面に、切断用丸ノコより
   小径の面取り用丸ノコを着脱自在に重ねて構成したこと
   を特徴とする切断装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、面取り用丸ノコの本
   体部と刃部を構成するチップが、その切断用丸ノコに対
   する重ね面を互いに面一にして形成されていることを特
   徴とする切断装置。
3. 【請求項３】 請求項１の切断装置に使用する面取り用
   丸ノコにおいて、刃部の逃げ面横すくい角が１３〜１７
   度であることを特徴とする面取り用丸ノコ。