JPH11301629A - ラベル貼着機 - Google Patents

ラベル貼着機

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JPH11301629A
JPH11301629A JP10296000A JP29600098A JPH11301629A JP H11301629 A JPH11301629 A JP H11301629A JP 10296000 A JP10296000 A JP 10296000A JP 29600098 A JP29600098 A JP 29600098A JP H11301629 A JPH11301629 A JP H11301629A
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昇治 高橋
Junichi Sato
順一 佐藤
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ラベルの物品への貼着途中（ラベルの台紙か
らの剥離途中）で台紙が弛んだ時には、台紙を自動的に
巻き取り、緊張させてラベルの台紙からの剥離を助成さ
せ、ラベルの物品への貼着が完了した（ラベルが台紙か
ら完全に剥離した）時には、直ちに次のラベルが反糊面
側でラベル貼着部に臨む貼着待機状態にできるラベル貼
着機を提供する。 【解決手段】 台紙上に印刷済みラベルを多数仮着した
ラベル連続体をラベル装填部から繰り出し、台紙を転向
部で転向させてからモータを駆動源とする巻取部で牽引
しながら巻き取って、それに伴い、ラベルを剥離させて
反糊面側を回転体の貼着部に臨ませ、そして、台紙弛み
検出回路を設けて、モータの駆動が台紙の弛んでいる時
に行われるようにし、また、ラベル有無検出回路を設け
て、あるラベルの貼着完了後、次のラベルが剥離して貼
着部に臨むまで、モータの駆動を行わせる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロール状のラベル
連続体における印刷済みのラベルを、被貼着物に被貼着
物との相対移動により貼着する、または手で剥がして非
貼着物に貼着することができるラベル貼着機に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、特許出願公開平成６年第９９９
６３号公報に記載された従来の印刷済みラベルを被貼着
物に貼着するラベル貼着機は、ラベル印字貼着機と同様
に、台紙からラベルを剥離させた貼着の待機状態にする
ために、グリップと主動レバーとの手動による把握動作
が必要であり、更に、ラベル貼着部によってラベルの剥
離した部分を被貼着物に押し付け、ラベル貼着部で被貼
着物を擦るように手前に引いて（移動させて）、ラベル
を被貼着物に貼着させるものなので、特に、貼着動作を
連続して行う場合に疲労の原因になっていた。
【０００３】また、把握動作によって台紙から剥離させ
てラベルを繰り出させる量（長さ）に、構造上の制約か
ら限界があるので、ある程度長くなったラベルには対応
できなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】印刷済みのラベルを多
数連続して仮着したロール状のラベル連続体の台紙を、
モータを駆動源とする巻取部で牽引するようにして、ラ
ベルを被貼着物へ貼着し終わった（ラベルが台紙から完
全に剥離された）ら、次のラベルの先端側を自動的に台
紙から剥離させた貼着の待機状態にし、また、ラベル貼
着部によってラベルの剥離した部分を被貼着物に押し付
け、ラベル側と被貼着物とを相対移動させてラベルを被
貼着物に貼着する操作において、またはラベルが手で引
っ張り出され、ラベルが台紙から完全に剥離するまでの
（台紙にラベルが仮着されている）間のラベルの繰り出
しに追従して台紙が転向部から離れた状態（台紙の弛
み）の時にも、台紙を自動的に牽引させることができる
ラベル貼着機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のラベル貼着機
は、台紙上に印刷済みラベルを多数連続して仮着したロ
ール状のラベル連続体の台紙を、転向部を通過した下流
側でモータを駆動源とする巻取部で牽引させるように
し、更に、台紙から剥離したラベルの有無を検出するラ
ベル有無検出手段と、ラベル貼着部によってラベルの剥
離した部分を被貼着物に押付け、ラベル側と被貼着物と
を相対移動させてラベルを被貼着物に貼着する、または
ラベルを手で引っ張り出した時に、ラベルが台紙から完
全に剥離するまでの間のラベルの繰り出しに追従する台
紙の弛みを検出する台紙弛み検出手段と、台紙弛み検出
手段が台紙弛み検出出力を発生している時にモータを駆
動して台紙巻取部により台紙を牽引させ、また、ラベル
有無検出手段がラベル無し検出出力を発生している時も
モータを駆動させる制御回路とを備えたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。
【０００７】図１は、本発明のラベル貼着機の手前側の
側壁を一部取り除いて示した側面図であり、図２は、図
１における転向部の拡大説明図であり、図３は、本体側
の貼着ローラーとラベル検知板の部分を斜め下から見た
拡大斜視図であり、図４は、ボトムカバーの図１，図２
で省略している部分も表している先端側の拡大斜視図で
あり、図５は、図４の一部カバー板を取り除いた平面図
である。
【０００８】図１乃至図２において、ラベル連続体Ｒ
は、台紙Ｓ上に印刷済みのラベルＬを多数連続して仮着
してロール状に巻装されているもので、また、ラベル貼
着機１０は、明確には区分けしていないが、本体２０
と、本体２０に対して後述する巻取ローラーの軸を支点
にして開閉できるボトムカバー３０との２体構成になっ
ている。
【０００９】ラベル連続体Ｒをセットさせるラベル装填
部としてのラベルホルダー３１は、紙面裏側が開放され
た状態でボトムカバー３０に対して片持ちに支持され、
一部にラベル連続体Ｒの紙管Ｐに摩擦を作用させる弾性
部３１ａが備えられている。
【００１０】ラベル連続体Ｒにおける台紙Ｓの移送方向
を変える転向ピン３２は、回転可能に両端をピン支持部
材３３に取り付けられ、該支持部材３３がボトムカバー
３０に対して図１，図２の左右方向（ラベル／台紙の移
送方向）に変位可能に配置されている。
【００１１】ピン支持部材３３の具体的な変位可能構造
は、図５に示すように、ボトムカバー３０に形成された
一部ハッチングで示すリブ３０ａ，３０ａの間に、頂き
に転向ピン３２を取り付けたＴ字状の該支持部材３３の
縦棒部３３ａを遊合させたものであり、図４ではその遊
合部分がカバー板３０ｂにより塞がれている。
【００１２】また、ピン支持部材３３は、ボトムカバー
３０上で圧縮バネ３４により右方へ付勢されており、台
紙Ｓが緩んだような時には、右方へ変位して、左端に隣
接しているマイクロスイッチ３５への操作を解除して、
スイッチのｏｎ／ｏｆｆ状態を反転させる。
【００１３】図５ではマイクロスイッチ３５が具体的に
示されており、ピン支持部材３３における縦棒部３３ａ
の端部に対設された被操作部材（ピンプランジャ）が、
内部機構的にスイッチ本体から外部へ突き出ようとする
付勢力を与えられているので、図２で示すような圧縮バ
ネ３４は、必ずしも必要ではない。
【００１４】巻取ローラー３６は、本体２０にボトムカ
バー３０を開閉可能に取り付けている軸３６ａに枢支さ
れ、また、本体２０側に配置されたＤＣモータ２１に減
速機構２２を介して連結され、更に、押付ローラー３７
の弾圧を受けている。
【００１５】更に、ボトムカバー３０には、図４に示す
ように、ラックとピニオンの組合せによって互いに連動
して近づいたり遠ざかったりする先端側ラベル幅ガイド
４０が配置され、また、本体２０側の後述する渡しピン
と係脱する一対のフック３０ｃが形成されている。
【００１６】ガイドローラー３９ａは、本体２０側に設
けられ、また、ガイド凸部３９ｂ及びガイドローラー３
９ｃは、ボトムカバー３０側に設けられているもので、
ラベル連続体Ｒ及び台紙Ｓを移送路としてガイドする。
なお、ガイド凸部３９ｂは、ボトムカバー３０に、先端
部から転向ピン３２との対向位置をある程度越えるよう
に被枢支方向へ下がった位置で横長に形成されたスリッ
トの下縁である。
【００１７】貼着ローラー２３は、本体２０の先端部に
回転可能に取り付けられ、ボトムカバー３０が閉じられ
た状態で、該カバー３０における先端内面のラベル仮受
部３０ｄを挟んで、転向ピン３２のラベル移送の下流側
に位置し、剥離移送されて来るラベルの印刷面（反糊
面）側を受ける。なお、ボトムカバー３０のラベル仮受
部３０ｄは、ラベル移送方向に形成された数条のリブに
よって構成されている。
【００１８】ラベル検知板２４は、ボトムカバー３０が
閉じられている状態での転向ピン３２と貼着ローラー２
３との間、即ち、ラベル仮受部３０ｄの領域のラベルの
剥離移送路にラベルの印刷面側から侵入できるように本
体２０の先端側で回動自在に取り付けられていると共
に、弱いながらも圧縮バネ２５によりその侵入方向への
回動付勢力が与えられ、また、移送路とは反対側で、透
過型センサー２６の光路に対して入退できるようになっ
ている。
【００１９】グリップ２７は、本体２０の上側の一部を
左右方向に切り抜いて形成され、また、その下側にはト
リガースイッチ（電源スイッチ）２８が付設され、更
に、その内部には電池が収容される。
【００２０】開閉レバー２９は、図３に示すように、本
体２０の先端側の両側面上に一対構成（図示は片側の
み）で配置され、そして、両者は、上端を回動支点にし
て連結されていると共に、揺動側の下端が渡しビン２９
ａにより連結され、該渡しピン２９ａが前記ボトムカバ
ー３０のフック３０ｃと係脱する。
【００２１】制御回路ブロックＣＳＢは、本体２０に取
り付けられた状態を模擬的に示したもので、回路基板と
その上に載せられる回路素子とからなっている。
【００２２】このラベル貼着機１０は、初めに巻取ロー
ラー３６の軸３６ａを支点にして、ボトムカバー３０を
略９０度開いてラベルホルダー３１を開陳し、ラベル連
続体Ｒをセットする。この時、ラベル連続体Ｒは、ラベ
ルホルダー３１上の図示していないホルダー側ラベル幅
ガイドにより該ホルダー３１の中央に置かれる。
【００２３】また、ラベル連続体Ｒの紙管Ｐがラベルホ
ルダー３１の弾性部３１ａによる摩擦を受けるので、以
後のラベル連続体Ｒの繰り出しには抵抗が作用する。
【００２４】次に、先端側ラベル幅ガイド４０の間隔を
ラベルＬ（台紙Ｓ）の幅に合わせ、ラベル連続体Ｒの先
端側を、該幅ガイド４０の間を通しながら転向ピン３２
の右外周から回して転向させ、下縁をガイド突起３９ｂ
としているスリットを通し、ボトムカバー３０を閉めて
から、ガイドローラー３９ｃを経て、不要なラベルＬを
取り除いた台紙Ｓの先端を、巻取ローラー３６と押付ロ
ーラー３７との間に差し込むようにする。なお、ボトム
カバー３０を閉めると、ラベル連続体Ｒの転向ピン３２
から見た上流側の部分がガイドローラー３９ａによって
ボトムカバー３０側へ押され、台紙Ｓの転向効果を強め
させる。
【００２５】ラベル連続体Ｒの先端側を単に掛け回した
だけでは、図２（ａ）に示すように台紙Ｓがガイド凸部
３９ｂから浮いていてラベル連続体Ｒに緊張がないか
ら、ピン支持部材３３が圧縮バネ３４に押されて右方へ
変位し、マイクロスイッチ３５は押圧を解除されて、台
紙弛みを検出している状態にある。
【００２６】そこで、本体２０のグリップ２７を握って
トリガースイッチ２８をＯＮにすると、図６の制御回路
において、台紙弛み検出回路５０が台紙弛緩信号を出力
（Ｌレベル）し、その結果、ＮＡＤゲート回路８０がゲ
ートを開いてトランジスタ９０を導通させるので、ＤＣ
モータ２１が駆動する。
【００２７】その結果、減速機構２２を介して巻取ロー
ラー３６が時計方向に回転し、それに伴って押付ローラ
ー３７が反時計方向に追従回転するので、台紙Ｓは先端
が両ローラー間に挟み込まれていって牽引される。
【００２８】ラベル連続体Ｒは、紙管Ｐに対するラベル
ホルダー３１の弾性部３１ａによる摩擦抵抗を受けてい
るので、台紙Ｓが牽引されることにより緊張して行き、
その結果、転向ピン３２で転向する台紙Ｓ上のラベルＬ
が、自身の剛性により所定の剥離を行い（ラベル有状
態）、そして図２（ｂ）示すように、台紙Ｓがガイド突
起３９ｂに圧接して緊張が進むと、ピン支持部材３３が
圧縮バネ３４の張力（マイクロスイッチ３５におけるピ
ンプランジャの付勢力だけの場合もある）に抗し左方へ
変位してマイクロスイッチ３５を押圧する。
【００２９】マイクロスイッチ３５が押圧されたことに
より、台紙弛み検出回路５０が台紙緊張信号の出力状態
（Ｈレベル）に反転し、ＮＡＤゲート回路８０のゲート
を閉じさせてトランシスタ９０を遮断し、ＤＣモータ２
１を停止させる。
【００３０】これで、転向ピン３２で転向した部分の台
紙Ｓに対向しているラベルＬが、所定量剥離し、ラベル
仮受部３０ｄを経由して印刷面側を貼着ローラー２３に
対向させ、反対の糊面側を露呈させている。
【００３１】糊面を露呈させているラベルＬを物品（被
貼着物）に貼着する場合は、トリガースイッチ２８をＯ
Ｎさせたまま、本体２０のグリップ２７を握って、ラベ
ルＬを貼着ローラー２３を介して物品に押し付け、ラベ
ル貼着機１０全体をラベルＬの繰出方向とは反対の方向
（左方）に引けば、ラベルＬが物品に貼着される。
【００３２】ラベルＬの糊面が物品に押し付けられて、
ラベル貼着機１０全体がラベルＬの繰出方向とは反対の
方向に引かれると、ラベルＬは相対的にラベル貼着機１
０から繰り出されるようにして順次物品に貼着されて行
き、そして、そのラベルＬが台紙Ｓから完全に剥離する
までの間（台紙Ｓに仮着されている間）は、台紙Ｓは図
２（ａ）に示すように、ラベルＬの繰り出しに追従して
転向ピン３２から離れるように弛む。
【００３３】図２（ａ）のような状態になると、前述の
最初のセットの時と同様に、ＤＣモータ２１が駆動し
て、巻取ローラー３６と押付ローラー３７とで弛んだ台
紙Ｓを牽引して、図２（ｂ）の状態に戻してＤＣモータ
２１が停止する。
【００３４】なお、台紙ＳをラベルＬに追従させたまま
弛ませておくと、台紙Ｓが物品とラベルＬとの間に入り
込んで、ラベルが適正に貼着できないことになる。
【００３５】この様に、ＤＣモータ２１は、台紙Ｓが弛
むと駆動して台紙Ｓを牽引させ、台紙Ｓが緊張すると停
止して台紙Ｓの牽引を中止させると言う動作を繰り返
し、この台紙Ｓを牽引させることが、ラベルＬを物品に
貼着する時に、ラベルＬが台紙Ｓから剥離しなければな
らない動作を助成する。
【００３６】そして、ラベルＬが台紙Ｓから完全に剥離
し物品に貼着されてラベル貼着機１０から離れると、そ
れまで剥離途中のラベルＬの印刷面側に摺接していたラ
ベル検知板２４が圧縮バネ２５の張力により所定量時計
方向へ回動して透過型センサー２６の光路から退避すの
で、透過型センサー２６の状態を信号とするラベル有無
検出回路６０がラベル無しの出力状態（Ｌレベル）に反
転し、ＮＡＤゲート回路８０のゲートを閉じさせずにト
ランジスタ９０を導通のままにして、ＤＣモータ２１の
駆動を継続させる。
【００３７】ラベル有無検出回路６０からの信号に基づ
くＤＣモータ２１の駆動による、台紙Ｓの転向ピン３２
に密着した緊張状態での牽引によって、次のラベルＬが
自身の剛性により剥離し、ラベル仮受部３０ｄを経由し
て貼着ローラー２３に向かって直進する。
【００３８】この剥離移行するラベルＬにより、ラベル
検知板２４が弱い圧縮バネ２５の張力に抗して押し上げ
られるように反時計方向に回動して、透過型センサー２
６の光路に侵入するので、ラベル有無検出回路６０がラ
ベル有りの出力状態（Ｈレベル）に反転して、タイマー
回路７０をトリガーする。
【００３９】トリガーされたタイマー回路７０は、出力
状態を所定時間（Ｔ）Ｌレベルに反転して、その間引き
続いてＮＡＤゲート回路８０のゲートを閉じさせずにト
ランジスタ９０を導通のままにして、ＤＣモータ２１の
駆動を継続させ、ラベルＬの剥離を進行させる。
【００４０】タイマー回路７０がタイムアップすると、
３つの回路（５０，６０，７０）からの信号が総てＨレ
ベルになって、ＮＡＤゲート回路８０のゲートが閉じ、
その結果トランジスタ９０が遮断して、ＤＣモータ２１
が停止するので、ラベルの剥離が止まる。
【００４１】ラベル検知板２４が貼着ローラー２３に対
してラベル移送の上流側に位置しており、タイマー回路
７０の働きは、貼着待機のために次のラベルＬの剥離側
の先端部を、貼着ローラー２３の下に臨ませることであ
り、ラベルＬの剥離量を変えられるために、所定時間
（Ｔ）が、例えば、可変抵抗で調整できるようになって
いる。
【００４２】一方、貼着ローラーを２分割にして、その
中間の貼着ローラーが存在しない部分までラベル検知板
を伸ばして、貼着ローラーの近傍でラベルの有無を検知
できれば、タイマー回路７０は必ずしも必要とはしな
い。
【００４３】ラベルの物品への貼着は、ラベル貼着機１
０と物品との相対移動で行われるものであるから、ラベ
ル貼着機１０を逆さの上向きに固定しておいて、物品の
方を上から糊面を露呈しているラベルに押し付け、貼着
ローラーに擦るようにしても、その貼着が行える。
【００４４】また、ラベル貼着機１０をＤＣモータ２１
側を下にして立てて固定し、ラベルＬを手で引っ張り出
して物品に貼着することもできる。
【００４５】更に、ラベル貼着機を固定して使用するた
めには、トリガースイッチ２８と電気的に並列にＯＮ状
態を半固定できるような、例えば、スライドスイッチを
設けておくと便利である。
【００４６】次に、特殊な事例について説明する。
【００４７】ピン支持部材３３に取り付けられた転向ピ
ン３２が、ラベル移送の方向（図において左右）に変位
可能であることは、相対的にラベル仮受部３０ｄに対し
て接近したり遠ざかったりして、該仮受部３０ｄとの間
に広い隙間ができることがある。
【００４８】一方、使用するラベルの剛性が弱かった
り、糊の粘着度が強かったりすると、台紙が転向しても
ラベルが台紙から充分には剥離しきれず、転向ピン３２
とラベル仮受部３０ｄとの隙間が広くなっている条件と
重なってしまうと、ラベルは、ラベル仮受部３０ｄに乗
り上がらずに、台紙と共に転向ピン３２を回り込んで、
剥離されないことになる。
【００４９】この種の性質のラベルを使用することが特
定されている場合には、転向ピン３２を左方に寄せて転
向ピン３２とラベル仮受部３０ｄとの隙間が一番狭い状
態になるようにピン支持部材３３を固定する。
【００５０】また、転向ピン３２がラベル移送の下流方
向に寄ったままになっていると云うことは、台紙弛み検
出回路５０の出力が、ＤＣモータ２１を駆動し続ける状
態に固定されることになるので、台紙弛み検出回路５０
を無効にするか、該回路５０の出力を、台紙緊張を検出
している状態と同じに固定する必要がある。
【００５１】図５に示すように、マイクロスイッチ３５
は、ボトムカバー３０に対してスイッチ保持板４１によ
り固定されるようになっている。
【００５２】そこで、スイッチ保持板４１のマイクロス
イッチ３５に対する固定を緩め、該スイッチ３５（ピン
プランジャ）でピン保持部材３３を左方変位限界位置ま
で押したところでスイッチ３５を固定すれば、転向ピン
３２とラベル仮受部３０ｄとの隙間は一番狭くなり、ま
た、マイクロスイッチ３５は、ピン支持部材３３を押し
ていると云うことは相対的に該部材３３に押されている
ことなるので、台紙弛み検出回路５０の出力が、台紙緊
張を検出している状態と同じに固定される。
【００５２】更に、図３に示すように、ラベルセンサー
２４，圧縮バネ２５及び透過型センサー２６の搭載板２
０Ａを利用して、二点鎖線で示すように板バネ２０Ｂを
取り付け、該板バネ２０Ｂにより、ボトムカバー３０が
閉じられた時に転向ピン３２に近い位置でラベル連続体
Ｒをボトムカバー３０の内面に押し付けるようにして、
台紙Ｓの転向度合いを高めさせる。
【００５３】この結果、制御回路は、タイマー回路７０
を働かせるかどうかは別にして、ラベル有無検出回路６
０がラベル無しを検出している時だけＤＣモータ２１を
駆動し、台紙からの剥離が不十分なラベルでも、転向ピ
ン３２に沿っては回り込まずに、ラベル仮受部３０ｄに
乗り上げて進行し、貼着ローラー２３の下に臨んで、回
路６０がラベル有りを検出したところで、その駆動を停
止する。
【００５４】この特殊事例は、台紙弛み検出回路５０が
実質的に働かないので、ラベル有無検出回路６０がラベ
ル有りを検出している状態（ラベルの台紙からの剥離途
中）ではＤＣモータ２１が駆動されず、回路的にラベル
の剥離を助成することはないので、ラベルの長さがそれ
程長くなければ、ラベルは直ぐに台紙から剥離されるか
ら、貼着操作は問題なく行える。
【００５５】そして、上述のマイクロスイッチ３５によ
るピン支持部材３３の機構的な固定を採用すれば、制御
回路を変更することなく、この特殊事例に対応できるも
のである。
【００５６】
【発明の効果】本発明のラベル貼着機は、ラベルの物品
への貼着途中、またはラベルの手での引っぱり出し途中
で台紙が弛むと、その台紙の弛みを検出し、モータを駆
動源として台紙を牽引して巻き取り、ラベルの台紙から
の剥離を助成するので、その貼着動作、または引っ張り
操作が適正に行われ、また、１枚のラベルの物品への貼
着が完了する（ラベルがラベル貼着機から離れる）と、
次のラベルが反糊面側でラベル貼着部に臨むまで剥離さ
れるので、直ちに貼着待機状態になって、連続した貼着
操作が可能である。また、本発明のラベル貼着機は、ラ
ベルの剥離の途中で弛む台紙を、モータを駆動源とする
巻取部で牽引して緊張させる動作が繰り返されるので、
長いラベルの場合でもその貼着が適正に行えるものであ
る。更に、結果的にラベルが台紙から剥離し難いラベル
連続体を使用する場合にも、機構上の調整設定を行え
ば、制御回路を変更することなく容易に対応できるもの
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る、ラベル貼着機の手前
側の側壁を取り除いて示した側面図である。
【図２】図１における転向部の拡大説明図である。
【図３】本体２０の貼着ローラー２３とラベル検知板２
４のところを斜め下から見た拡大斜視図である。
【図４】ボトムカバー３０の図１、図２では省略してい
る部分も表した先端側の拡大斜視図である。
【図５】図４の一部カバー板を取り除いた平面図であ
る。
【図６】本発明のラベル貼着機の制御回路の概念を示し
た説明図である。
【符号の説明】
Ｒ：ラベル連続体 Ｓ：台紙 Ｌ：ラベル Ｐ：紙管 １０：ラベル貼着機 ２０：本体 ２０Ａ：搭載板 ２０Ｂ：板バネ ２１：ＤＣモータ ２２：減速機構 ２３：貼着ローラー ２４：ラベル検知板 ２５：圧縮バネ ２６：透過型センサー ２７：グリップ ２８：トリガースイッチ ２９：開閉レバー ２９ａ：渡しピン ＣＳＢ：制御回路ブロック ３０：ボトムカバー ３０ａ：リブ ３０ｂ：カバー板 ３０ｃ：フック ３０ｄ：ラベル仮受部 ３１：ラベルホルダー ３１ａ：弾性部 ３２：転向ピン ３３：ピン支持部材 ３３ａ：縦棒部 ３４：圧縮バネ ３５：マイクロスイッチ ３６：巻取ローラー ３６ａ：軸 ３７：押付ローラー ３９ａ，３９ｃ：ガイドローラー ３９ｂ：ガイド凸部 ４０：先端側ラベル幅ガイド ４１：スイッチ保持板

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】台紙上に印刷済みラベルを多数連続して仮
    着したロール状のラベル連続体を、繰り出し方向に抵抗
    を作用させて保持するラベル装填部と、 ラベル装填部から繰り出したラベル連続体の台紙を転向
    させて、ラベルが自身の剛性により台紙から剥離するの
    を助成する転向部と、 転向した台紙を牽引するモータを駆動源とした巻取部
    と、 台紙から剥離したラベルの印刷面側に位置する回転体の
    ラベル貼着部と、 台紙から剥離したラベルの有無を検出するラベル有無検
    出手段と、 ラベル貼着部によってラベルの剥離した部分を被貼着物
    に押し付け、ラベル側と被貼着物とを相対移動させてラ
    ベルを被貼着物に貼着する時に、または、ラベルが手で
    引き出されて、ラベルが台紙から完全に剥離するまでの
    間のラベルの繰り出しに追従する台紙の弛みを検出する
    台紙弛み検出手段と、 台紙弛み検出手段が台紙弛み検出出力を発生している時
    にモータを駆動して巻取部により台紙を牽引させ、ま
    た、ラベル有無検出手段がラベル無し検出出力を発生し
    ている時もモータを駆動させる制御回路とからなること
    を特徴とするラベル貼着機。
  2. 【請求項２】転向部が、転向部支持部材の一端に保持さ
    れていると共に、付勢力を与えらて全体に変位できるよ
    うに配置され、台紙が弛んだ時にその変位をして、台紙
    弛み検出手段のための弛み信号を発生することを特徴と
    する請求項１に記載のラベル貼着機。
  3. 【請求項３】台紙の転向により台紙から剥離したラベル
    を支えるラベル仮受部を、転向部とラベル貼着部との間
    に配置し、該転向部を変位方向でのラベル仮受部側へ寄
    せた状態で固定すると共に、台紙緩み検出手段の出力
    を、反弛み検出出力状態に固定することができることを
    特徴とする請求項２に記載のラベル貼着機。
  4. 【請求項４】ラベル有無検出手段がラベル有り検出出力
    状態に反転してもモータの駆動を所定時間継続させ、ま
    た、その所定時間が、調整できることを特徴とする請求
    項１乃至３に記載のラベル貼着機。
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