JPH11301840A - 物品供給装置 - Google Patents

物品供給装置

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JPH11301840A
JPH11301840A JP11038298A JP11038298A JPH11301840A JP H11301840 A JPH11301840 A JP H11301840A JP 11038298 A JP11038298 A JP 11038298A JP 11038298 A JP11038298 A JP 11038298A JP H11301840 A JPH11301840 A JP H11301840A
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JP
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vegetables
fruits
article
fruit
belt conveyor
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JP11038298A
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English (en)
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Toru Ishii
徹 石井
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Ishii Corp
Original Assignee
Ishii Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】物品の整列状態が変位するのを確実に防止する
ことができ、その供給作業が正確且つ安定して行える物
品供給装置を提供する。 【解決手段】搬送方向に対して逆ハ字形に配列した支持
ローラを回転し、多数の果菜物を搬送路中央部に移動さ
せながら前後に分散して搬送する。その果菜物を、中間
部又は終端側に配設したベルトコンベアに一旦載置し
て、搬送途中に於いて、果菜物の整列状態(例えば位
置、間隔、姿勢等)が変位するのを防止する。多数の果
菜物を1列に整列した状態のまま搬送して、仕分け用コ
ンベアを構成する受けローラの中央部に順次移載するの
で、果菜物を常時正確に供給することができ、供給作業
が安定して行える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、蜜柑、
林檎、トマト、西瓜、梨、柿、桃、馬鈴薯のような果菜
物、或いは、テニス、サッカー、野球、卓球のような球
技用ボール等の略球形状又は略楕円形状を有する物品を
整列供給する作業に用いられる物品供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上述例のような果菜物を供給する
装置としては、例えば、図9に示すように、V字型に架
設した分散ベルト30,30間に果菜物A…を移載し、
分散ベルト30,30により果菜物A…を前後に分散し
ながら整列して整列ベルト31に移載し、整列ベルト3
1から仕分け用コンベア33に果菜物A…を移載する装
置がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した果菜
物Aの外周面に艶出し用のワックスが塗布されている場
合、果菜物Aと分散ベルト30の接触抵抗が大きく、果
菜物Aを前後に分散したり、その載置位置を修正したり
することが困難である。分散ベルト30又は整列ベルト
31上に多数の果菜物A…が停滞することがあり、その
供給間隔が不規則となるので、果菜物Aの供給量を一定
に保つことができない。
【0004】且つ、果菜物Aをガイド板32でセンタリ
ング(幅寄せ)すると、整列ベルト31との接触抵抗に
より、果菜物Aが傾斜したり、起立したりするので、位
置及び姿勢を修正することが困難である。仕分け用コン
ベア33の載置面に対して偏心した状態又は起立した状
態に載置されるので、果菜物Aの位置、間隔、姿勢を一
定に保つことができないという問題点を有している。
【0005】他の供給方法として、図10に示すよう
に、搬送路下部に配設した振動発生機34により分散コ
ンベア35を振動させ、分散コンベア35に載置された
果菜物A…を前後に分散しながら整列コンベア36に移
載し、整列コンベア36から仕分け用コンベア33に移
載する装置を用いた場合、果菜物Aの大きさ、形状、種
類によって分散コンベア35との接触面積が異なるた
め、接触面積が大きいと送り速度が速く、接触面積が小
さいと送り速度が遅くなり、果菜物Aの供給量を一定に
保つことが困難であるという問題点を有している。
【0006】この発明は上記問題に鑑み、搬送路中央部
に整列された物品を、搬送路上に配設したベルトコンベ
アに一旦載置して搬送するので、搬送途中に於いて、物
品の整列状態が変位するのを確実に防止することがで
き、物品の供給作業が安定して行える物品供給装置の提
供を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
物品を搬送する搬送路上に、該物品が搬送方向に対して
移送される方向に回転する支持ローラを配列し、上記支
持ローラを、上記物品が載置される前後間隔に隔てて搬
送方向に配列し、且つ、搬送方向に対して逆ハ字形とな
る角度に配列すると共に、上記搬送路の任意部分に、上
記物品が搬送方向に対して搬送される方向に回転するベ
ルトコンベアを配設した物品供給装置であることを特徴
とする。
【0008】請求項2記載の発明は、上記請求項1記載
の構成と併せて、上記ベルトコンベアを、上記搬送路の
中間部に配設した物品供給装置であることを特徴とす
る。
【0009】請求項3記載の発明は、上記請求項1記載
の構成と併せて、上記ベルトコンベアを、上記搬送路の
終端側に配設した物品供給装置であることを特徴とす
る。
【0010】請求項4記載の発明は、上記請求項1,2
又は3記載の構成と併せて、上記搬送路に、該搬送路の
中間部に載置された物品の供給量を検知する供給量検知
手段を設け、上記供給量検知手段による検知に基づい
て、上記ベルトコンベアの回転速度を可変する速度可変
手段を設けた物品供給装置であることを特徴とする。
【0011】
【作用】請求項1記載の物品供給装置は、多数の物品
を、搬送方向に対して逆ハ字形に配列した支持ローラに
載置して、搬送路中央部に移動(センタリング)させな
がら前後に分散して搬送すると共に、搬送途中の物品
を、搬送路上の任意部分に配設したベルトコンベアに一
旦載置して搬送するので、物品とベルトコンベアの対接
面に接触抵抗が生じ、物品の整列状態(例えば位置、間
隔、姿勢等)が変位するのを防止することができる。多
数の物品を1列に整列した状態のまま搬送するので、次
工程(例えば仕分け用コンベア)の定位置に対して物品
を常時正確に供給することができる。
【0012】請求項2記載の物品供給装置は、上記請求
項1記載の作用と併せて、搬送路中央部に移動及び前後
に分散した物品を、搬送路の中間部に配設したベルトコ
ンベアに載置して搬送するので、始端部から終端部に至
るまでの搬送途中に於いて、物品の整列状態が保持さ
れ、多数の物品を、搬送路中央部に整列した状態のまま
搬送供給することができる。
【0013】請求項3記載の物品供給装置は、上記請求
項1記載の作用と併せて、搬送路中央部に整列した物品
を、搬送路の終端側に配設したベルトコンベアに載置し
て搬送するので、中間部から終端部に至るまでの搬送途
中に於いて、物品の整列状態が保持され、多数の物品
を、1列に整列した状態のまま次工程に対して搬送供給
することができる。
【0014】請求項4記載の物品供給装置は、上記請求
項1,2又は3記載の作用と併せて、搬送路中間部にス
トックされる物品の供給量を供給量検知手段で検知し、
その検知に基づいて、物品の供給量を判定し、ベルトコ
ンベアの回転速度を速度可変手段により可変調節する。
例えば、供給量が多く、搬送路上に多数の物品が停滞す
るようなとき、ベルトコンベアの回転速度を速くするの
で、物品を停滞させることなく円滑に搬送することがで
きる。
【0015】供給量が少なく、供給間隔が不規則となる
ようなとき、ベルトコンベアの回転速度を遅くして、前
後の物品を互いに当接又は所定間隔に近接して搬送する
ので、物品の供給量が一定に保持される。
【0016】
【発明の効果】この発明によれば、搬送路中央部に整列
された物品を、搬送路上に配設したベルトコンベアに一
旦載置して搬送するので、搬送途中に於いて、物品の整
列状態が変位するのを確実に防止することができる。多
数の物品を1列に整列した状態のまま搬送供給するの
で、物品の供給量を一定に保つことができ、次工程の定
位置に対して物品を正確且つ確実に供給することができ
る。
【0017】しかも、搬送路の中間部又は終端側にベル
トコンベアを配設することで、始端部から終端部又は中
間部から終端部に至るまでの搬送途中に於いて、物品の
整列状態を一定に保つことができ、多数の物品を、定位
置に整列した状態のまま搬送供給するので、物品の供給
作業が安定して行える。
【0018】さらにまた、搬送路中間部にストックされ
る物品の供給量を供給量検知手段で検知し、その検知に
基づいて、中間部又は終端側に配列したベルトコンベア
の回転速度を可変調節するので、従来例のように物品が
搬送路上に停滞したり、その供給間隔が不規則となるの
を防止することができ、物品を安定して供給することが
できる。
【0019】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は物品の一例として、多数の果菜物を1個
ずつ整列供給する作業に用いられる物品供給装置を示
し、図1に於いて、この物品供給装置1は、搬送路前段
に配設した荷受け用コンベア2と、搬送路後段に配設し
た仕分け用コンベア3との間に配設され、荷受け用コン
ベア2から供給される多数の果菜物A…を前後に分散し
ながら搬送路中央部に整列(例えば1列)して、仕分け
用コンベア3を構成する受けローラ3a…の中央部に対
して1個ずつ移載する。
【0020】上述した物品供給装置1は、図2、図3、
図4にも示すように、搬送路上に設定した領域a,c
に、任意サイズ(例えば大、中、小)の果菜物Aが載置
される前後間隔に隔てて支持ローラ6を搬送方向に対し
て多数配列し、その領域a,c中間部に設定した領域b
に、果菜物Aが載置される搬送幅に形成したベルトコン
ベア4を搬送方向に対して配設している。
【0021】領域a,cに配列した支持ローラ6は、例
えば合成樹脂、金属、木等の材質により中空又は中実に
形成され、ローラ周面を遊端側から基端側に向けて同一
外径となる形状(例えば円筒形状、円柱形状又はその他
の類似する形状等)に形成している。なお、ローラ周面
を遊端側から基端側に向けて大径となる形状(例えば円
錐形)に形成してもよい。
【0022】また、支持ローラ6の外周面に、例えば、
突条、突起等の接触抵抗を付与する部分を形成又は付設
したり、軟質樹脂、合成ゴム等の接触抵抗の大きな部材
でローラ周面を形成又は被覆してもよい。
【0023】支持ローラ6は、ローラ中心部に固定した
支軸7の基端部を、取付け枠5に固定した軸受部8によ
り回転可能に軸受し、支軸7の基端部に固定したプーリ
9と、搬送路の下部両側に軸架した回転軸10との間に
駆動ベルト11(例えば丸形ベルト、平ベルト等)を張
架(例えば8字形に交差して張架)している。
【0024】始端側下部に配設した減速機付き駆動モー
タ12は、スプロケット13,14及び駆動チェーン1
5を介して回転軸10を同期回転すると共に、駆動ベル
ト11を介して支軸7に回転力を伝達し、搬送路両側部
に配列した支持ローラ6を搬送方向に回転する。
【0025】領域a全長に配列した支持ローラ6は、図
2に示すように、回転軸10の始端側軸周面に形成した
大径の軸部10aに駆動ベルト11を張架して、搬送路
中央部に向けて果菜物Aが移動(センタリング)される
方向に速く回転する。
【0026】領域c始端部と終端部の間に配列した支持
ローラ6は、回転軸10の中間部軸周面に形成した小径
の軸部10bに駆動ベルト11を張架して、後述するベ
ルトコンベア4よりも若干速く又は同一速度で回転す
る。且つ、ローラ自体の回転力よりも大きな抵抗が付与
されたときスリップ可能に設けられており、例えば、支
持ローラ6と支軸7又は回転軸10と駆動ベルト11を
スリップさせ、果菜物Aの搬送速度を減速又は搬送停止
して、搬送路上に果菜物Aを一時ストックする。
【0027】領域c終端部に配列した支持ローラ6は、
回転軸10の終端側軸周面に形成した最大外径の軸部1
0cに駆動ベルト11を張架して、終端部直前に配列し
た支持ローラ6の回転速度よりも速く回転する。支持ロ
ーラ6上に乗り移らせるとき、果菜物Aを搬送方向に向
けて加速搬送し、搬送路中央部に整列された果菜物Aを
前後等間隔に離間して仕分け用コンベア3の受けローラ
3a…間に1個ずつ移載する。
【0028】なお、実施例では、回転軸10に形成した
軸部10a,10b,10cの外径差により、支持ロー
ラ6の回転速度を可変調節するが、例えば、支持ローラ
6の支軸7に固定されるプーリ9の外径寸法を変更し
て、支持ローラ6の回転速度を可変設定してもよい。且
つ、領域a,cの支持ローラ6を同一速度で回転して
も、果菜物Aをセンタリングする作用が得られる。
【0029】他の回転方法として、搬送路の全長又は一
部に配列した支持ローラ6を、例えば、スプロケット及
びチェーンを介して回転したり、内蔵又は直結したモー
タ等の回転手段により独立又は連動して回転駆動するも
よく、また、支持ローラ6の下部周面に、例えばベル
ト、ゴムローラ等の部材を圧接して回転してもよい。
【0030】領域a,cに配列した支持ローラ6…は、
搬送方向に対して逆ハ字形(例えば、搬送方向に対して
支持ローラ6の内端側を遅らせ、外端側を先行した状
態)となるように配列している。実施例では、長尺寸法
の支持ローラ6を搬送路一側部に配列し、短尺寸法の支
持ローラ6を搬送路他側部に配列しているが、同一寸法
の支持ローラ6を搬送路両側部に配列してもよい。な
お、上述と同様に、後述する実施例の領域bに配列した
支持ローラ6を配列している。
【0031】且つ、領域a,c及び後述する領域bの支
持ローラ6を、図5、図6に示すように、搬送方向に向
けて徐々に水平角度(領域a,b,cの順に緩やかとな
る角度)が小さくなるように配列し、支持ローラ6上に
載置された搬送路中央部に向けて果菜物Aを移動(セン
タリング)する。
【0032】例えば、領域aの支持ローラ6を、大きい
角度θ1(例えば約13度)に設定し、領域cの支持ロ
ーラ6を、上述した角度θ1よりも小さい角度θ3(例え
ば約3度)に設定している。後述する領域bの支持ロー
ラ6を、角度θ1よりも小さく、角度θ3よりも大きい角
度θ2(例えば約8度)に設定し、なお、領域a,c後
述する領域bの支持ローラ6を、任意の角度に変更して
もよい。
【0033】且つ、領域a,c及び後述する領域bの支
持ローラ6は、搬送路中央部から搬送路両側部に向けて
徐々に高くなる傾斜角度θ4(例えば約3度)に斜設
(図3参照)され、支持ローラ6上に載置された果菜物
Aを搬送路中央部に向けて移動(センタリング)する。
なお、両側部の支持ローラ6を任意の傾斜角度θ4に変
更してもよい。
【0034】領域bに配設したベルトコンベア4は、図
7にも示すように、領域a終端部の支持ローラ6に近接
して軸架したロール21と、領域c始端部の支持ローラ
6に近接して軸架したロール21との間に、果菜物Aが
載置(例えば1列)される搬送幅に形成した送りベルト
22を張架している。
【0035】終端側下部に配設した減速機付き回転用モ
ータ23は、プーリ24,25及び駆動ベルト26を介
して送りベルト22を搬送方向に回転すると共に、その
送りベルト22の回転速度を、領域aの支持ローラ6よ
りも速く、領域c始端部の支持ローラ6よりも若干遅く
なるように速度設定している。
【0036】領域b上部(又は側部、下部)に配設した
供給量検知器27は、例えば光電センサ、撮像カメラ等
の検知手段で構成され、送りベルト22により搬送され
る果菜物Aの供給量(例えば間隔、速度、個数)を検知
すると共に、その検知データに基づいて、果菜物Aの供
給量を判定する。
【0037】例えば、ベルトコンベア4上に多数の果菜
物A…が停滞していると、供給量が多いと判定され、果
菜物Aが間欠的に搬送されると、供給量が少ないと判定
され、その供給量に応じて、領域bに配設したベルトコ
ンベア4の回転速度を制御する。
【0038】予め設定した供給量よりも多いと判定され
たとき、領域bに配設したベルトコンベ4を速く回転す
る。供給量が少ないと判定されたとき、ベルトコンベ4
の回転速度を遅くする。また、ベルトコンベア4の回転
速度に同期して、領域cに配列した支持ローラ6を回転
してもよい。
【0039】一方、図4に示すように、領域c終端部に
配列した支持ローラ6に近接して、例えば菱形、球形、
楕円型等の任意形状に形成したガイドローラ16…を幅
方向に複数個配列し、搬送方向に向けて徐々に低くなる
ように複数列配設している。
【0040】ガイドローラ16は、ローラ中心部に挿通
した支軸17を、終端側両側部に架設した支持枠18に
軸架し、搬送路中央部から搬送路両側部に向けて徐々に
高くなるように配列している。且つ、前後に配列したガ
イドローラ16…を、仕分け用コンベア3を構成する受
けローラ3a…に対して果菜物Aが移載ガイドされる角
度に斜設して、搬送路中央部に整列された果菜物Aを、
受けローラ3a…の中央部に向けて移載ガイドする。
【0041】搬送路の両側上部には、搬送路中央部に向
けて果菜物Aが幅寄せガイドされる間隔及び角度に傾斜
して搬送ガイド19を架設している。なお、搬送路の始
端側両側部のみに搬送ガイド19を架設してもよく、ま
た、搬送ガイド19を取り除いても、果菜物Aをセンタ
リングすることができる。
【0042】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下、物品供給装置1により多数の果菜物A…を1
個ずつ整列供給する動作を説明する。先ず、図1、図2
に示すように、荷受け用コンベア2に放出された多数の
果菜物A…を前後及び左右に分散しながら搬送し、搬送
路始端部の領域aに配列した支持ローラ6…に順次移載
する。
【0043】続いて、図3、図5にも示すように、領域
aに配列した支持ローラ6…により果菜物Aを搬送路中
央部に向けて積極的に移動(センタリング)させ、果菜
物Aを振動及び揺動させながら搬送し、重合又は集合し
た状態のまま搬送される果菜物A…を前後に分散して、
領域bに配設したベルトコンベア4に順次移載する。
【0044】次に、図7に示すように、ベルトコンベア
4に載置された果菜物A…の整列状態を、移載時の位
置、間隔、姿勢に保持した状態のまま搬送すると共に、
そのベルトコンベア4上にストックされた果菜物Aの供
給量(例えば間隔、速度、個数)を供給量検知器27で
検知し、予め設定した供給量よりも多いか、少ないかを
判定する。
【0045】例えば、供給量が多く、搬送路上に多数の
果菜物A…が停滞するようなとき、供給量が多いと判定
される。その判定に基づいて、送りモータ23の駆動力
により、領域bに配設したベルトコンベア4を速く回転
させ、一時ストックされた果菜物A…を、領域cに配列
した支持ローラ6…に移載する。また、ベルトコンベア
4の回転速度に同期して、駆動モータ12の駆動力によ
り、領域cに配列した支持ローラ6を速く回転する。
【0046】供給量が少なく、供給間隔が不規則となる
ようなとき、領域bに配設したベルトコンベア4の回転
速度を遅くして、前後の果菜物A…を互いに当接又は所
定間隔に近接して搬送し、果菜物A…の供給量を一定に
保持する。また、領域cに配列した支持ローラ6…の回
転速度を遅くしてもよい。
【0047】領域cに配列した支持ローラ6…により果
菜物Aを1列に整列させながら搬送すると共に、その果
菜物A…を、領域c終端部に配列した加速用の支持ロー
ラ6…に移載する。
【0048】次に、図4、図6にも示すように、領域c
終端部に配列した支持ローラ6…により果菜物Aを加速
搬送し、1列に整列した果菜物A…を所定間隔(例えば
前後等間隔)に離間すると共に、終端部に配列したガイ
ドローラ16…に沿って果菜物Aをセンタリングした状
態のまま移載ガイドするので、仕分け用コンベア3を構
成する受けローラ3a…の中央部に対して果菜物Aを1
個ずつ正確に移載することができる。
【0049】受けローラ3a…の中央部に果菜物Aが正
確に載置されるので、果菜物Aの表裏両面を、例えば、
作業者の目、撮像用カメラ等の検査手段により確実に検
査することができ、果菜物Aを等階級別に仕分けする作
業が適確に行える。
【0050】なお、果菜物Aの上部周面に対して姿勢保
持ベルト20(図2の仮想線で示す)の弛ませた部分を
押付けて移載するもよく、移載時に於いて、果菜物Aの
位置、姿勢、間隔が変位するのを確実に防止することが
できる。
【0051】以上のように、搬送路始端部に配列した支
持ローラ6…によりセンタリングされた果菜物A…を、
搬送路中間部に配設したベルトコンベア4に一旦載置し
て搬送するので、搬送途中に於いて、果菜物Aの整列状
態(例えば位置、間隔、姿勢等)が変位するのを確実に
防止することができる。果菜物A…を1列に整列した状
態のまま搬送供給するので、果菜物Aの供給量を一定に
保つことができ、仕分け用コンベア3を構成する受けロ
ーラ3a…の中央部に対して果菜物Aを1個ずつ正確且
つ確実に供給することができる。
【0052】しかも、搬送路中間部にベルトコンベア4
を配設することで、始端部から終端部に至るまでの搬送
途中に於いて、果菜物Aの整列状態を一定に保つことが
でき、多数の果菜物A…を、定位置に整列した状態のま
ま搬送供給するので、果菜物Aの供給作業が安定して行
える。
【0053】さらにまた、ベルトコンベア4上にストッ
クされた果菜物Aの供給量を供給量検知器27で検知
し、その検知に基づいて、ベルトコンベア4の回転速度
を可変調節するので、従来例のように果菜物Aが搬送路
上に停滞したり、その供給間隔が不規則となるのを防止
することができ、果菜物Aを安定して供給することがで
きる。
【0054】図8は、搬送路終端部に設定した領域c
に、上述したベルトコンベア4を配設してなる物品供給
装置1の他の実施例を示し、荷受け用コンベア2から供
給される果菜物A…を、領域aに配列した支持ローラ6
…により搬送路中央部に移動(センタリング)させなが
ら前後に分散して、領域bに配列した支持ローラ6…に
移載する。
【0055】領域bに配列した支持ローラ6…により果
菜物A…を1列に整列させながら搬送し、その支持ロー
ラ6の回転力よりも大きな接触抵抗が付与されたとき、
果菜物Aが載置された支持ローラ6のみをスリップさせ
て、搬送路上に果菜物Aを一時ストックする。一時スト
ックされた果菜物Aに、後続の果菜物Aを当接すると共
に、前後の果菜物A…を当接又は近接した状態のまま搬
送して、領域cに配設したベルトコンベア4に移載す
る。
【0056】ベルトコンベア4に載置された果菜物A…
の整列状態を一定に保持した状態のまま1列に整列して
搬送すると共に、ベルトコンベア4上にストックされた
果菜物Aの供給量を供給量検知器27で検知し、その検
知に基づいて、ベルトコンベア4の回転速度を可変調節
する。
【0057】供給量が多いとき、領域a,bに配列した
支持ローラ6…よりもベルトコンベア4を速く回転する
ので、果菜物Aを停滞させることなく円滑に搬送するこ
とができる。一方、供給量が少ないとき、ベルトコンベ
ア4の回転速度を遅くして、前後の果菜物Aを互いに当
接又は所定間隔に近接して搬送するので、果菜物Aの供
給量が一定に保持される。
【0058】ベルトコンベア4上に載置された果菜物A
…を、領域c終端部に配列した支持ローラ6…に順次移
載し、その支持ローラ6…により果菜物Aを加速搬送し
て、1列に整列された果菜物A…を所定間隔に離間し、
後段側に配設した仕分け用コンベア3の受けローラ3a
…に順次移載するので、上述した実施例と同等の作用効
果を奏することができる。
【0059】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の物品は、実施例の果菜物Aに対応
し、以下同様に、供給量検知手段は、供給量検知器27
に対応し、速度可変手段は、送り用モータ23、プーリ
24,25、駆動ベルト26に対応するも、この発明
は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではな
い。
【0060】上述した実施例では、同一外径に形成した
支持ローラ6を配列しているが、例えば、任意の外径
(例えば大、中、小)に形成した支持ローラ6を、搬送
方向に対して外径が小さくなる順に配列又は交互に配列
してもよい。
【0061】また、搬送路の全長又は一部に配列した支
持ローラ6を、任意の角度(角度θ 1〜θ4)に設定して
もよく、さらにまた、仕分け用コンベア3の受けローラ
3aに代えて、例えば、鍵盤状に配列した受け板、バケ
ット、カップ、トレー等の載置部に対して供給する作業
にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 物品供給装置による供給動作を示す平面図。
【図2】 物品供給装置による供給動作を示す側面図。
【図3】 支持ローラの取付け状態を示す正面図。
【図4】 支持ローラ及び受けローラの配置状態を示す
正面図。
【図5】 始端側に配列した支持ローラの取付け状態を
示す平面図。
【図6】 終端側に配列した支持ローラの取付け状態を
示す平面図。
【図7】 中間部に配設したベルトコンベアの取付け状
態を示す側面図。
【図8】 物品供給装置の他の実施例を示す平面図。
【図9】 第1従来例の供給装置による供給動作を示す
平面図。
【図10】 第2従来例の供給装置による供給動作を示
す側面図。
【符号の説明】
A…果菜物 1…物品供給装置 2…荷受け用コンベア 3…仕分け用コンベア 3a…受けローラ 4…ベルトコンベア 6…支持ローラ 21…ロール 22…送りベルト 23…送り用モータ 24,25…プーリ 26…駆動ベルト 27…供給量検知器

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】物品を搬送する搬送路上に、該物品が搬送
    方向に対して移送される方向に回転する支持ローラを配
    列し、上記支持ローラを、上記物品が載置される前後間
    隔に隔てて搬送方向に配列し、且つ、搬送方向に対して
    逆ハ字形となる角度に配列すると共に、上記搬送路の任
    意部分に、上記物品が搬送方向に対して搬送される方向
    に回転するベルトコンベアを配設した物品供給装置。
  2. 【請求項2】上記ベルトコンベアを、上記搬送路の中間
    部に配設した請求項1記載の物品供給装置。
  3. 【請求項3】上記ベルトコンベアを、上記搬送路の終端
    側に配設した請求項1記載の物品供給装置。
  4. 【請求項4】上記搬送路に、該搬送路の中間部に載置さ
    れた物品の供給量を検知する供給量検知手段を設け、上
    記供給量検知手段による検知に基づいて、上記ベルトコ
    ンベアの回転速度を可変する速度可変手段を設けた請求
    項1,2又は3記載の物品供給装置。
JP11038298A 1998-04-21 1998-04-21 物品供給装置 Pending JPH11301840A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007091395A (ja) * 2005-09-28 2007-04-12 Si Seiko Co Ltd 整列装置
WO2015173952A1 (ja) * 2014-05-16 2015-11-19 オリオン機械工業株式会社 製品搬送装置
CN118596219A (zh) * 2024-07-15 2024-09-06 重庆市梁平谢鸭子食品有限公司 一种食品加工用输送装置

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