JPH11303044A - 木柵格子枠 - Google Patents
木柵格子枠Info
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- JPH11303044A JPH11303044A JP12296698A JP12296698A JPH11303044A JP H11303044 A JPH11303044 A JP H11303044A JP 12296698 A JP12296698 A JP 12296698A JP 12296698 A JP12296698 A JP 12296698A JP H11303044 A JPH11303044 A JP H11303044A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 強度を確保し、周囲の景観を損ねることなく
河川保護する。 【解決手段】 木材3をほぼ平行に載置するとともに、
両木材上に端部が交叉する状態で木材を所定の間隔を空
けてほぼ平行に載置することを繰り返して木材を複数段
枠状に重ね上げ、木材が交叉する部分にボルト11を貫
通することにより格子枠ユニット2を構成し、この格子
枠ユニットを隣り合わせて順次組み上げ、隣り合う一方
の格子枠ユニットの木材を他方の格子枠ユニットの側面
まで延出させ、該延出部分12と他方の格子枠ユニット
の木材とを横向きのボルト13により接続して一体化
し、各格子枠ユニットの木材で囲まれた空部内に玉石1
5を充填した。
河川保護する。 【解決手段】 木材3をほぼ平行に載置するとともに、
両木材上に端部が交叉する状態で木材を所定の間隔を空
けてほぼ平行に載置することを繰り返して木材を複数段
枠状に重ね上げ、木材が交叉する部分にボルト11を貫
通することにより格子枠ユニット2を構成し、この格子
枠ユニットを隣り合わせて順次組み上げ、隣り合う一方
の格子枠ユニットの木材を他方の格子枠ユニットの側面
まで延出させ、該延出部分12と他方の格子枠ユニット
の木材とを横向きのボルト13により接続して一体化
し、各格子枠ユニットの木材で囲まれた空部内に玉石1
5を充填した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として河川工事
の根固工、護岸工、法枠工、根止め工、柵工などに使用
する木柵格子枠に関するものである。
の根固工、護岸工、法枠工、根止め工、柵工などに使用
する木柵格子枠に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の河川工事においては、コンクリー
トブロックを積み上げたり敷設したり、あるいはコンク
リートを打設して根固、護岸等の工事を行うことが一般
的であった。
トブロックを積み上げたり敷設したり、あるいはコンク
リートを打設して根固、護岸等の工事を行うことが一般
的であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コンク
リートブロックやコンクリート打ちは、河川保護という
機能は果たし得る一方、無機質的な体裁なので周囲の景
観と融合し難い欠点があった。また、周りの生態系を崩
し易く、河川工事に必ずしも最適であるとは言えない。
さらに、コンクリートはセメントを大量に使用するの
で、有限資材を消耗するものであり、自然保護の観点か
らしても最適とは言い難い。このため、河川災害を防止
することができ、尚且つ河川の生態保護をなしえる土木
基材の開発が望まれていた。
リートブロックやコンクリート打ちは、河川保護という
機能は果たし得る一方、無機質的な体裁なので周囲の景
観と融合し難い欠点があった。また、周りの生態系を崩
し易く、河川工事に必ずしも最適であるとは言えない。
さらに、コンクリートはセメントを大量に使用するの
で、有限資材を消耗するものであり、自然保護の観点か
らしても最適とは言い難い。このため、河川災害を防止
することができ、尚且つ河川の生態保護をなしえる土木
基材の開発が望まれていた。
【0004】本発明は上記に鑑み提案されたもので、そ
の目的は、所定の強度を確保して、周囲の景観を損ねる
ことなく河川の保護ができる木柵格子枠を提供しようと
するものである。
の目的は、所定の強度を確保して、周囲の景観を損ねる
ことなく河川の保護ができる木柵格子枠を提供しようと
するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたもので、請求項1に記載のもの
は、所定長さの木材を所定の間隔を空けてほぼ平行に載
置するとともに、両木材上に端部が交叉する状態で所定
長さの木材を所定の間隔を空けてほぼ平行に載置するこ
とを繰り返し複数層枠状に重ね上げ、木材が交叉する部
分に縦軸を貫通することにより格子枠ユニットを構成
し、この格子枠ユニットを隣り合わせて順次組み上げ、
隣り合う一方の格子枠ユニットの木材を他方の格子枠ユ
ニットの側面まで延出させ、該延出部分と他方の格子枠
ユニットの木材とを横向き軸により接続して一体化し、
各格子枠ユニットの木材で囲まれた空部内に石を充填し
たことを特徴とする木柵格子枠である。
するために提案されたもので、請求項1に記載のもの
は、所定長さの木材を所定の間隔を空けてほぼ平行に載
置するとともに、両木材上に端部が交叉する状態で所定
長さの木材を所定の間隔を空けてほぼ平行に載置するこ
とを繰り返し複数層枠状に重ね上げ、木材が交叉する部
分に縦軸を貫通することにより格子枠ユニットを構成
し、この格子枠ユニットを隣り合わせて順次組み上げ、
隣り合う一方の格子枠ユニットの木材を他方の格子枠ユ
ニットの側面まで延出させ、該延出部分と他方の格子枠
ユニットの木材とを横向き軸により接続して一体化し、
各格子枠ユニットの木材で囲まれた空部内に石を充填し
たことを特徴とする木柵格子枠である。
【0006】請求項2に記載のものは、所定長さの木材
を所定の間隔を空けてほぼ平行に載置するとともに、両
木材上に端部が交叉する状態で所定長さの木材を所定の
間隔を空けてほぼ平行に載置することを繰り返して木材
を複数層枠状に重ね上げ、木材が交叉する部分に縦軸を
貫通することにより格子枠ユニットを構成し、この格子
枠ユニットを、斜め下方に組み上げる格子枠ユニットの
上部と斜め上方に組み上げる格子枠ユニットの下部とが
それぞれ一部分ずつ重なる状態で順次組み上げ、斜め上
方と下方の格子枠ユニットの重なり合う部分を締結部材
により固定して一体化し、各格子枠ユニットの木材で囲
まれた空部内に石を充填したことを特徴とする木柵格子
枠である。
を所定の間隔を空けてほぼ平行に載置するとともに、両
木材上に端部が交叉する状態で所定長さの木材を所定の
間隔を空けてほぼ平行に載置することを繰り返して木材
を複数層枠状に重ね上げ、木材が交叉する部分に縦軸を
貫通することにより格子枠ユニットを構成し、この格子
枠ユニットを、斜め下方に組み上げる格子枠ユニットの
上部と斜め上方に組み上げる格子枠ユニットの下部とが
それぞれ一部分ずつ重なる状態で順次組み上げ、斜め上
方と下方の格子枠ユニットの重なり合う部分を締結部材
により固定して一体化し、各格子枠ユニットの木材で囲
まれた空部内に石を充填したことを特徴とする木柵格子
枠である。
【0007】請求項3に記載のものは、所定長さの木材
を所定の間隔を空けてほぼ平行に載置するとともに、両
木材上に端部が交叉する状態で所定長さの木材を所定の
間隔を空けてほぼ平行に載置することを繰り返して木材
を複数層枠状に重ね上げ、木材が交叉する部分に縦軸を
貫通することにより格子枠ユニットを構成し、この格子
枠ユニットを、斜め下方に組み上げる格子枠ユニットの
上部と斜め上方に組み上げる格子枠ユニットの下部とが
それぞれ一部分ずつ重なる状態で順次組み上げ、斜め上
方または下方の格子枠ユニットのいずれか一方の縦軸を
他方の格子枠ユニットの木材に貫通させることにより斜
め上方に隣り合う格子枠ユニット同士を接続して一体化
し、各格子枠ユニットの木材で囲まれた空部内に石を充
填したことを特徴とする木柵格子枠である。
を所定の間隔を空けてほぼ平行に載置するとともに、両
木材上に端部が交叉する状態で所定長さの木材を所定の
間隔を空けてほぼ平行に載置することを繰り返して木材
を複数層枠状に重ね上げ、木材が交叉する部分に縦軸を
貫通することにより格子枠ユニットを構成し、この格子
枠ユニットを、斜め下方に組み上げる格子枠ユニットの
上部と斜め上方に組み上げる格子枠ユニットの下部とが
それぞれ一部分ずつ重なる状態で順次組み上げ、斜め上
方または下方の格子枠ユニットのいずれか一方の縦軸を
他方の格子枠ユニットの木材に貫通させることにより斜
め上方に隣り合う格子枠ユニット同士を接続して一体化
し、各格子枠ユニットの木材で囲まれた空部内に石を充
填したことを特徴とする木柵格子枠である。
【0008】請求項4に記載のものは、、重なり合う木
材の一方の端部に凹部を形成し、この凹部内に他方の木
材の一部を嵌合した状態で重ねたことを特徴とする請求
項1から3のいずれかに記載の木柵格子枠である。
材の一方の端部に凹部を形成し、この凹部内に他方の木
材の一部を嵌合した状態で重ねたことを特徴とする請求
項1から3のいずれかに記載の木柵格子枠である。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1から図3に示す第1の実施形
態は、本発明に係る木柵格子枠を木工沈床1として使用
した場合のものである。なお、この木工沈床1は、根固
工のほか取水堰、床固めなどに用いるものである。
に基づいて説明する。図1から図3に示す第1の実施形
態は、本発明に係る木柵格子枠を木工沈床1として使用
した場合のものである。なお、この木工沈床1は、根固
工のほか取水堰、床固めなどに用いるものである。
【0010】図面に示す木工沈床1は、比較的小型の格
子枠ユニット2と、それより大型の格子枠ユニット2と
を交互に接続することにより構成されている。そして、
第1,第2格子枠ユニット2は、予め長さ、太さ等を規
格化した木材3を使用して組む。
子枠ユニット2と、それより大型の格子枠ユニット2と
を交互に接続することにより構成されている。そして、
第1,第2格子枠ユニット2は、予め長さ、太さ等を規
格化した木材3を使用して組む。
【0011】第1規格木材3aは、最も長尺な木材3で
あり、図3(a)〜(d)に示すように、太さが約10
cm、長さが約2mの面取り角材であり、各端部から11
0mmの位置に直径約18mmの横貫通孔4aを、285mm
の位置に直径約13mmの横貫通孔4bを開設し、各端部
から460mmの位置に直径約13mmの縦貫通孔5を開設
してある。
あり、図3(a)〜(d)に示すように、太さが約10
cm、長さが約2mの面取り角材であり、各端部から11
0mmの位置に直径約18mmの横貫通孔4aを、285mm
の位置に直径約13mmの横貫通孔4bを開設し、各端部
から460mmの位置に直径約13mmの縦貫通孔5を開設
してある。
【0012】第2規格木材3bは、長さが中間の木材3
であり、図3(e)〜(h)に示すように、太さが約1
0cm、長さが約130cmの面取り角材であり、各端部か
ら110mmの位置から180mmピッチで直径約13mmの
縦貫通孔6を複数開設してある。
であり、図3(e)〜(h)に示すように、太さが約1
0cm、長さが約130cmの面取り角材であり、各端部か
ら110mmの位置から180mmピッチで直径約13mmの
縦貫通孔6を複数開設してある。
【0013】第3規格木材3cは、最も短尺な木材3で
あり、図3(i)〜(l)に示すように、太さが約10
cm、長さが980mmの面取り木材3であり、両方の端面
に軸方向の直径約18mmで深さが約40mmの接続孔7を
開設し、各端面から110mmの位置に直径約13mmの縦
貫通孔9を開設してある。
あり、図3(i)〜(l)に示すように、太さが約10
cm、長さが980mmの面取り木材3であり、両方の端面
に軸方向の直径約18mmで深さが約40mmの接続孔7を
開設し、各端面から110mmの位置に直径約13mmの縦
貫通孔9を開設してある。
【0014】第1格子枠ユニット2aを組み上げるに
は、図1に示すように、まず、最も短尺な第3規格木材
3cを間に約80mmの間隔を空けて(即ち、180mmピ
ッチで)7本ほぼ平行に載置して下ベースとする。次
に、この下ベース上に枠状の第1層を積み重ねる。即
ち、2本の第2規格木材3bを所定の間隔(760mmピ
ッチであり、第3規格木材3cの端部を60mm突出する
位置)で下ベースに直角に交叉する状態で載置し、下ベ
ースを構成している第3規格木材3cの両端の縦貫通孔
9と第2規格木材3bの各縦貫通孔6とが連通する状態
で重ね上げ、両端に位置する第3規格木材3cを除く他
の第3規格木材3cと第2規格木材3bとを、連通した
上下両縦貫通孔6,9内に締結部材としてのボルト10
を挿通してナットを掛けて締結し、下ベース上に締結し
た両第2規格木材3b上に2本の第3規格木材3cを所
定の間隔(1080mmピッチ)で直角に交叉する状態で
載置して下側に位置する第2規格木材3bの両側の縦貫
通孔6と第3規格木材3cの両側の縦貫通孔9とを連通
させて第1層を構成する。
は、図1に示すように、まず、最も短尺な第3規格木材
3cを間に約80mmの間隔を空けて(即ち、180mmピ
ッチで)7本ほぼ平行に載置して下ベースとする。次
に、この下ベース上に枠状の第1層を積み重ねる。即
ち、2本の第2規格木材3bを所定の間隔(760mmピ
ッチであり、第3規格木材3cの端部を60mm突出する
位置)で下ベースに直角に交叉する状態で載置し、下ベ
ースを構成している第3規格木材3cの両端の縦貫通孔
9と第2規格木材3bの各縦貫通孔6とが連通する状態
で重ね上げ、両端に位置する第3規格木材3cを除く他
の第3規格木材3cと第2規格木材3bとを、連通した
上下両縦貫通孔6,9内に締結部材としてのボルト10
を挿通してナットを掛けて締結し、下ベース上に締結し
た両第2規格木材3b上に2本の第3規格木材3cを所
定の間隔(1080mmピッチ)で直角に交叉する状態で
載置して下側に位置する第2規格木材3bの両側の縦貫
通孔6と第3規格木材3cの両側の縦貫通孔9とを連通
させて第1層を構成する。
【0015】この第1層の上に前記と同様に第2規格木
材3bと第3規格木材3cを載置して第2層を構成す
る。即ち、2本の第2規格木材3bを所定の間隔(76
0mmピッチ)で第1層の第3規格木材3cに直交する状
態で載置して両端の縦貫通孔9を第1層の第3規格木材
3cの両端の縦貫通孔9に連通させ、この第2規格木材
3bの上に2本の第3規格木材3cを所定の間隔(10
80mmピッチ)で直交する状態で載置して縦貫通孔6,
9同士を連通させて第2層を構成する。また、この第2
層の上に同様にして第3層を積み重ねて縦貫通孔6,9
同士を連通させる。
材3bと第3規格木材3cを載置して第2層を構成す
る。即ち、2本の第2規格木材3bを所定の間隔(76
0mmピッチ)で第1層の第3規格木材3cに直交する状
態で載置して両端の縦貫通孔9を第1層の第3規格木材
3cの両端の縦貫通孔9に連通させ、この第2規格木材
3bの上に2本の第3規格木材3cを所定の間隔(10
80mmピッチ)で直交する状態で載置して縦貫通孔6,
9同士を連通させて第2層を構成する。また、この第2
層の上に同様にして第3層を積み重ねて縦貫通孔6,9
同士を連通させる。
【0016】この様にして、下ベースの上に第1,第
2,第3層を積み重ねたならば、木材3同士が直交した
状態で重なって上下一連に連通している四隅の縦貫通孔
6,9内に縦軸として長尺なボルト11を挿通し、雄ネ
ジ部分に螺合したナットを締め付けることにより重合し
ている木材3同士を締結すると、内部に略長方形の空部
を有し、高さが約700mmの第1格子枠ユニット2aが
組み上がる。
2,第3層を積み重ねたならば、木材3同士が直交した
状態で重なって上下一連に連通している四隅の縦貫通孔
6,9内に縦軸として長尺なボルト11を挿通し、雄ネ
ジ部分に螺合したナットを締め付けることにより重合し
ている木材3同士を締結すると、内部に略長方形の空部
を有し、高さが約700mmの第1格子枠ユニット2aが
組み上がる。
【0017】第2格子枠ユニット2bを組み上げるに
は、まず、最も長尺な第1規格木材3aを間に所定の間
隔(第1格子枠ユニット2aの下ベースを形成している
第3規格木材3cの両端が入り込む間隔、即ち、980
mm強)を空けて2本ほぼ平行に載置するとともに、両第
1規格木材3aの間に5本の第2規格木材3bを所定の
間隔(180mmピッチ)を空けてほぼ平行に載置して下
ベースとする。第1規格木材3aは、第2規格木材3b
よりも長尺であり、この長尺な分が本願発明における延
出部分12として機能する。したがって、下ベースの第
1規格木材3aを載置する際には、延出部分12が第1
格子枠ユニット2aの側面に配置、具体的には、本実施
形態では第1格子枠ユニット2aの下ベースを構成して
いる最近の第3規格木材3cの端面に第2格子枠ユニッ
ト2bの延出部分12の側面を臨ませて、第3規格木材
3cの端面の接続孔7と延出部分12の横貫通孔4aと
が連通する状態で載置する。
は、まず、最も長尺な第1規格木材3aを間に所定の間
隔(第1格子枠ユニット2aの下ベースを形成している
第3規格木材3cの両端が入り込む間隔、即ち、980
mm強)を空けて2本ほぼ平行に載置するとともに、両第
1規格木材3aの間に5本の第2規格木材3bを所定の
間隔(180mmピッチ)を空けてほぼ平行に載置して下
ベースとする。第1規格木材3aは、第2規格木材3b
よりも長尺であり、この長尺な分が本願発明における延
出部分12として機能する。したがって、下ベースの第
1規格木材3aを載置する際には、延出部分12が第1
格子枠ユニット2aの側面に配置、具体的には、本実施
形態では第1格子枠ユニット2aの下ベースを構成して
いる最近の第3規格木材3cの端面に第2格子枠ユニッ
ト2bの延出部分12の側面を臨ませて、第3規格木材
3cの端面の接続孔7と延出部分12の横貫通孔4aと
が連通する状態で載置する。
【0018】次に、この下ベース上に枠状の第1層を積
み重ねる。即ち、2本の第2規格木材3bを所定の間隔
(第1規格木材3aの端部に位置している縦貫通孔5,
5に合致する1080mmピッチ)で下ベースに直角に交
叉する状態で載置し、下ベースを構成している第1規格
木材3aおよび第2規格木材3bの両端に位置している
縦貫通孔5,9と、新たに載せた第2規格木材3bの縦
貫通孔6とが連通する状態で重ね上げ、この重ね上げた
第2規格木材3bの上にさらに2本の第2規格木材3b
を所定の間隔(980mmピッチ)で、しかも直角に交叉
する状態で載置して、上下に位置する第2規格木材3b
の両端の縦貫通孔6同士を連通させて第1層を構成す
る。第1層ができたならば、第2規格木材3bを同様に
積み重ねて第2層、第3層とする。
み重ねる。即ち、2本の第2規格木材3bを所定の間隔
(第1規格木材3aの端部に位置している縦貫通孔5,
5に合致する1080mmピッチ)で下ベースに直角に交
叉する状態で載置し、下ベースを構成している第1規格
木材3aおよび第2規格木材3bの両端に位置している
縦貫通孔5,9と、新たに載せた第2規格木材3bの縦
貫通孔6とが連通する状態で重ね上げ、この重ね上げた
第2規格木材3bの上にさらに2本の第2規格木材3b
を所定の間隔(980mmピッチ)で、しかも直角に交叉
する状態で載置して、上下に位置する第2規格木材3b
の両端の縦貫通孔6同士を連通させて第1層を構成す
る。第1層ができたならば、第2規格木材3bを同様に
積み重ねて第2層、第3層とする。
【0019】この様にして、下ベースの上に第1,第
2,第3層を積み重ねたならば、第1格子枠ユニット2
aと同様に、木材3同士が直交した状態で重なって上下
一連に連通している四隅の縦貫通孔6内に縦軸として長
尺なボルト11を挿通し、雄ネジ部分に螺合したナット
を締め付けることにより重合している木材3同士を締結
すると、内部に略長方形の空部を有し、高さが約700
mmの第2格子枠ユニット2bが組み上がる。そして、こ
の組み上げた第2格子枠ユニット2bを前記した第1格
子枠ユニット2aに上下方向に屈曲可能な状態で連結す
る。両方の格子枠ユニット2a,2bを屈曲可能に連結
するには、第2格子枠ユニット2bの延出部分12の横
貫通孔4a内に横向き軸としてボルト13を挿入し、こ
のボルト13の先端部分を第1格子枠ユニット2aの第
3規格木材3cの端面の接続孔7に螺合する。なお、接
続孔7内には、予め雌ねじを有する連結枠打ち込みアン
カーが打ち込まれている。したがって、ボルト13によ
り連結された第1格子枠ユニット2aと第2格子枠ユニ
ット2bとは、ボルト13を中心にして上下方向に屈曲
可能である。
2,第3層を積み重ねたならば、第1格子枠ユニット2
aと同様に、木材3同士が直交した状態で重なって上下
一連に連通している四隅の縦貫通孔6内に縦軸として長
尺なボルト11を挿通し、雄ネジ部分に螺合したナット
を締め付けることにより重合している木材3同士を締結
すると、内部に略長方形の空部を有し、高さが約700
mmの第2格子枠ユニット2bが組み上がる。そして、こ
の組み上げた第2格子枠ユニット2bを前記した第1格
子枠ユニット2aに上下方向に屈曲可能な状態で連結す
る。両方の格子枠ユニット2a,2bを屈曲可能に連結
するには、第2格子枠ユニット2bの延出部分12の横
貫通孔4a内に横向き軸としてボルト13を挿入し、こ
のボルト13の先端部分を第1格子枠ユニット2aの第
3規格木材3cの端面の接続孔7に螺合する。なお、接
続孔7内には、予め雌ねじを有する連結枠打ち込みアン
カーが打ち込まれている。したがって、ボルト13によ
り連結された第1格子枠ユニット2aと第2格子枠ユニ
ット2bとは、ボルト13を中心にして上下方向に屈曲
可能である。
【0020】次に、第2格子枠ユニット2bの隣りに、
第1格子枠ユニット2aと同じ構成の第3格子枠ユニッ
ト2cを組み上げる。この場合、この第3格子枠ユニッ
ト2cの下ベースである第3規格木材3cの端面を第2
格子枠ユニット2bの延出部分12の間に位置させる。
そして、第1格子枠ユニット2aの場合と同様に、第3
格子枠ユニット2c側に位置する第2格子枠ユニット2
bの延出部分12の側方から横貫通孔4a内にボルト1
3を挿通し、横貫通孔4aから突出したボルト13の先
端部分を第3格子枠ユニット2cの第3規格木材3cの
端面の接続孔7内に締め込み、これにより、第3格子枠
ユニット2cと第2格子枠ユニット2bとを連結軸とし
てのボルト13によって屈曲可能な状態で連結する。
第1格子枠ユニット2aと同じ構成の第3格子枠ユニッ
ト2cを組み上げる。この場合、この第3格子枠ユニッ
ト2cの下ベースである第3規格木材3cの端面を第2
格子枠ユニット2bの延出部分12の間に位置させる。
そして、第1格子枠ユニット2aの場合と同様に、第3
格子枠ユニット2c側に位置する第2格子枠ユニット2
bの延出部分12の側方から横貫通孔4a内にボルト1
3を挿通し、横貫通孔4aから突出したボルト13の先
端部分を第3格子枠ユニット2cの第3規格木材3cの
端面の接続孔7内に締め込み、これにより、第3格子枠
ユニット2cと第2格子枠ユニット2bとを連結軸とし
てのボルト13によって屈曲可能な状態で連結する。
【0021】次に、第3格子枠ユニット2cの隣りに、
第2格子枠ユニット2bと同じ構成の第4格子枠ユニッ
ト(図示せず)を組み上げ、この第4格子枠ユニットの
第3格子枠ユニット2c側に位置する延出部分12の横
貫通孔内にボルト13を前記と同様に挿通すると、第4
格子枠ユニットを第3格子枠ユニット2cに接続するこ
とができる。
第2格子枠ユニット2bと同じ構成の第4格子枠ユニッ
ト(図示せず)を組み上げ、この第4格子枠ユニットの
第3格子枠ユニット2c側に位置する延出部分12の横
貫通孔内にボルト13を前記と同様に挿通すると、第4
格子枠ユニットを第3格子枠ユニット2cに接続するこ
とができる。
【0022】この様にして、小型の格子枠ユニット2
a,2c…と大型の格子枠ユニット2b…とを交互に隣
合わせに順次組み上げ、大型格子枠ユニットの延出部分
12の横貫通孔4a内に連結軸13を挿通して小型格子
枠ユニットとを接続すると、これを繰り返すことにより
所望する長さで一体化した格子枠ユニット2…の列がで
きる。そして、この格子枠ユニット2の列を複数列並べ
て施工すると、所望する面積となり、各格子枠ユニット
2の空部5内に約8cm以上の大きさの玉石15を充填す
ると、所望する大きさの木工沈床1ができる。複数列並
べて施工する場合、図4に示すように、一方の列の第2
格子枠ユニット2bと隣りの列の第2格子枠ユニット2
bとが一部横に横に重なり合う状態、詳しくは一方の列
の第2格子枠ユニット2bの延出部分12と隣りの列の
第2格子枠ユニット2bの延出部分12とが横並びにな
って各横貫通孔4bが連通する状態で配置し、連通した
横貫通孔4b内に連結軸であるボルト14を挿通して締
結することにより、隣り合う列同士を一体化する。この
様にして、隣り合う列を順次連結すると、施工した一面
の格子枠ユニット2…が一体化される。
a,2c…と大型の格子枠ユニット2b…とを交互に隣
合わせに順次組み上げ、大型格子枠ユニットの延出部分
12の横貫通孔4a内に連結軸13を挿通して小型格子
枠ユニットとを接続すると、これを繰り返すことにより
所望する長さで一体化した格子枠ユニット2…の列がで
きる。そして、この格子枠ユニット2の列を複数列並べ
て施工すると、所望する面積となり、各格子枠ユニット
2の空部5内に約8cm以上の大きさの玉石15を充填す
ると、所望する大きさの木工沈床1ができる。複数列並
べて施工する場合、図4に示すように、一方の列の第2
格子枠ユニット2bと隣りの列の第2格子枠ユニット2
bとが一部横に横に重なり合う状態、詳しくは一方の列
の第2格子枠ユニット2bの延出部分12と隣りの列の
第2格子枠ユニット2bの延出部分12とが横並びにな
って各横貫通孔4bが連通する状態で配置し、連通した
横貫通孔4b内に連結軸であるボルト14を挿通して締
結することにより、隣り合う列同士を一体化する。この
様にして、隣り合う列を順次連結すると、施工した一面
の格子枠ユニット2…が一体化される。
【0023】そして、図面に示す実施形態では平坦な河
床に施工したので、各格子枠ユニット2がすべて水平で
あるが、実際の現場では河床に緩やかな起伏があること
が多い。この様な起伏があって隣り合う格子枠ユニット
2が同一水平線上に組み上げられなくても、大型格子枠
ユニット2の延出部分12の横貫通孔4aと小型格子枠
ユニット2の接続孔7とが連通すれば、両格子枠ユニッ
ト2の載置角度の大小に拘らずボルト13を挿通するこ
とができる。したがって、起伏のある河床であっても支
障なく施工することができる。
床に施工したので、各格子枠ユニット2がすべて水平で
あるが、実際の現場では河床に緩やかな起伏があること
が多い。この様な起伏があって隣り合う格子枠ユニット
2が同一水平線上に組み上げられなくても、大型格子枠
ユニット2の延出部分12の横貫通孔4aと小型格子枠
ユニット2の接続孔7とが連通すれば、両格子枠ユニッ
ト2の載置角度の大小に拘らずボルト13を挿通するこ
とができる。したがって、起伏のある河床であっても支
障なく施工することができる。
【0024】なお、必要に応じて縦杭(図示せず)を打
ち込み、この縦杭により格子枠ユニット2の強度をさら
に高めてもよい。また、前記実施形態では延出部分12
同士を横向きの連結軸14により連結したが、本発明は
これに限定されるものではなく、例えば格子枠ユニット
2の側方に、上下方向に貫通したリング(図示せず)を
突出させ、隣りの列の格子枠ユニット2から突出したリ
ングと重ね、両リング内を通すようにして杭を打ち込ん
で隣り合う列の格子枠ユニット2同士を接続してもよ
い。リングを格子枠ユニット2に取り付けるには、例え
ばリングに連結したバンド部(図示せず)を設け、この
バンド部を木材3に巻いてリングを側方に突出させても
よい。この様にして、リングと杭とにより隣りの列の格
子枠ユニット2と接続すると、一列に並べた格子枠ユニ
ット2のみならず複数列に亘る格子枠ユニット2…全体
(即ち、木工沈床1の全体)を一体化することができる
ので、いずれかの格子枠ユニット2に強い力が掛かった
場合にもこの力を分散することができるので、一層強靱
な木工沈床1とすることができる。
ち込み、この縦杭により格子枠ユニット2の強度をさら
に高めてもよい。また、前記実施形態では延出部分12
同士を横向きの連結軸14により連結したが、本発明は
これに限定されるものではなく、例えば格子枠ユニット
2の側方に、上下方向に貫通したリング(図示せず)を
突出させ、隣りの列の格子枠ユニット2から突出したリ
ングと重ね、両リング内を通すようにして杭を打ち込ん
で隣り合う列の格子枠ユニット2同士を接続してもよ
い。リングを格子枠ユニット2に取り付けるには、例え
ばリングに連結したバンド部(図示せず)を設け、この
バンド部を木材3に巻いてリングを側方に突出させても
よい。この様にして、リングと杭とにより隣りの列の格
子枠ユニット2と接続すると、一列に並べた格子枠ユニ
ット2のみならず複数列に亘る格子枠ユニット2…全体
(即ち、木工沈床1の全体)を一体化することができる
ので、いずれかの格子枠ユニット2に強い力が掛かった
場合にもこの力を分散することができるので、一層強靱
な木工沈床1とすることができる。
【0025】本発明に係る木柵格子枠は、前記した木工
沈床に限らず格子枠ユニット2を適宜に組み合せること
により種々の用途に応じた形態で施工することができ
る。また、格子枠ユニット2は、規格木材3を適宜に組
み合せて重ね上げるとともに、直交する上下の規格木材
3を縦軸で締結することにより所望する大きさ、高さに
組み上げることができる。
沈床に限らず格子枠ユニット2を適宜に組み合せること
により種々の用途に応じた形態で施工することができ
る。また、格子枠ユニット2は、規格木材3を適宜に組
み合せて重ね上げるとともに、直交する上下の規格木材
3を縦軸で締結することにより所望する大きさ、高さに
組み上げることができる。
【0026】図5に示す第2の実施形態では、木柵格子
枠を根固工として使用したものであり、河川の根固枠2
0として、規格木材3を9層重ね上げて格子枠ユニット
2eを組み上げ、法面には法枠21として、規格木材3
を3層重ね上げて格子枠ユニット2fを組み上げるとと
もに、この格子枠ユニット2fの傾斜下端側を根固枠2
0としての格子枠ユニット2eに接続する。また、この
法枠21としての格子枠ユニット2fに隣接した状態で
格子枠ユニット2gを組み上げて下方の格子枠ユニット
2fに接続し、これを順次繰り返して法面を覆う。そし
て、上記根固枠20および法枠21の列を複数列形成す
るとともに隣り合う列を接続する。
枠を根固工として使用したものであり、河川の根固枠2
0として、規格木材3を9層重ね上げて格子枠ユニット
2eを組み上げ、法面には法枠21として、規格木材3
を3層重ね上げて格子枠ユニット2fを組み上げるとと
もに、この格子枠ユニット2fの傾斜下端側を根固枠2
0としての格子枠ユニット2eに接続する。また、この
法枠21としての格子枠ユニット2fに隣接した状態で
格子枠ユニット2gを組み上げて下方の格子枠ユニット
2fに接続し、これを順次繰り返して法面を覆う。そし
て、上記根固枠20および法枠21の列を複数列形成す
るとともに隣り合う列を接続する。
【0027】図6と図7に示す第3の実施形態では、木
柵格子枠を木工護岸工として使用したものであり、第2
規格木材3bを枠状に重ねた複数の格子枠ユニット2を
川岸の傾斜に沿って少しずつ位置をずらしながら、即
ち、斜め下方に組み上げる格子枠ユニット2の上部と斜
め上方に組み上げる格子枠ユニット2の下部とがそれぞ
れ一部分ずつ重なる状態で順次組み上げてある。そし
て、下側の格子枠ユニット2と上側の格子枠ユニット2
とを接続するには、重なり合う第2規格木材3bに予め
開設してある縦貫通孔6同士を連通させ、ここに締結部
材としてボルトを貫通し、ナットを螺合して締め込むこ
とにより締結し、これにより一部を重ねた格子枠ユニッ
ト2,2同士を一体化する。なお、各格子枠ユニット2
の空部内に玉石15を充填するなどは前記実施形態と同
様である。また、図中、23は覆土である。
柵格子枠を木工護岸工として使用したものであり、第2
規格木材3bを枠状に重ねた複数の格子枠ユニット2を
川岸の傾斜に沿って少しずつ位置をずらしながら、即
ち、斜め下方に組み上げる格子枠ユニット2の上部と斜
め上方に組み上げる格子枠ユニット2の下部とがそれぞ
れ一部分ずつ重なる状態で順次組み上げてある。そし
て、下側の格子枠ユニット2と上側の格子枠ユニット2
とを接続するには、重なり合う第2規格木材3bに予め
開設してある縦貫通孔6同士を連通させ、ここに締結部
材としてボルトを貫通し、ナットを螺合して締め込むこ
とにより締結し、これにより一部を重ねた格子枠ユニッ
ト2,2同士を一体化する。なお、各格子枠ユニット2
の空部内に玉石15を充填するなどは前記実施形態と同
様である。また、図中、23は覆土である。
【0028】図8に示す第4の実施形態では、木柵格子
枠を木工落差工として使用したものであり、落差に応じ
て、前記第1実施形態における格子枠ユニット2の高
さ、即ち層の数を調整したものである。
枠を木工落差工として使用したものであり、落差に応じ
て、前記第1実施形態における格子枠ユニット2の高
さ、即ち層の数を調整したものである。
【0029】また、図9に示すように、河川の水が当た
る川岸近傍に本発明に係る木柵格子枠を設置すると、こ
れにより川岸の崩壊を防止することができる。
る川岸近傍に本発明に係る木柵格子枠を設置すると、こ
れにより川岸の崩壊を防止することができる。
【0030】なお、前記した実施形態においては、格子
枠ユニット2を一部分ずつ重なる状態で順次積み重ねて
一体化する場合に、第2規格木材3bの縦貫通孔6,6
同士を連通し、ここにボルトを貫通して締結することに
より一体化したが、本発明はこれに限定されるものでは
ない。例えば、図10に示すように、規格木材3に、長
手方向に長尺な長孔25を上下方向に貫通させて開設
し、この長孔25内に縦軸としてのボルト26を挿通
し、螺合したナットを締め込むことにより上下の積み上
げた格子枠ユニット2,2同士を一体化してもよい。こ
の様に、規格木材3に開設した長孔25を使用して締結
すると、積み上げる格子枠ユニット2の前後位置を法面
の傾斜に応じて自由に調整することができる。
枠ユニット2を一部分ずつ重なる状態で順次積み重ねて
一体化する場合に、第2規格木材3bの縦貫通孔6,6
同士を連通し、ここにボルトを貫通して締結することに
より一体化したが、本発明はこれに限定されるものでは
ない。例えば、図10に示すように、規格木材3に、長
手方向に長尺な長孔25を上下方向に貫通させて開設
し、この長孔25内に縦軸としてのボルト26を挿通
し、螺合したナットを締め込むことにより上下の積み上
げた格子枠ユニット2,2同士を一体化してもよい。こ
の様に、規格木材3に開設した長孔25を使用して締結
すると、積み上げる格子枠ユニット2の前後位置を法面
の傾斜に応じて自由に調整することができる。
【0031】また、格子枠ユニット2を、斜め下方に組
み上げる格子枠ユニット2の上部と斜め上方に組み上げ
る格子枠ユニット2の下部とがそれぞれ一部分ずつ重な
る状態で順次組み上げた場合、斜め上方または下方の格
子枠ユニット2のいずれか一方の縦軸11を他方の格子
枠ユニット2の木材3に貫通させることにより斜め上方
に隣り合う格子枠ユニット2同士を接続して一体化して
もよい。この様にすると、格子枠ユニット2自体を一体
化する縦軸を、重ねた格子枠ユニット2同士を締結して
一体化する部材としても使用するので、部品点数の減少
を図ることができるとともに、変節数を少なくすること
ができるので、剛性を容易に高めることができる。
み上げる格子枠ユニット2の上部と斜め上方に組み上げ
る格子枠ユニット2の下部とがそれぞれ一部分ずつ重な
る状態で順次組み上げた場合、斜め上方または下方の格
子枠ユニット2のいずれか一方の縦軸11を他方の格子
枠ユニット2の木材3に貫通させることにより斜め上方
に隣り合う格子枠ユニット2同士を接続して一体化して
もよい。この様にすると、格子枠ユニット2自体を一体
化する縦軸を、重ねた格子枠ユニット2同士を締結して
一体化する部材としても使用するので、部品点数の減少
を図ることができるとともに、変節数を少なくすること
ができるので、剛性を容易に高めることができる。
【0032】なお、前記した木材3は、断面形状をほぼ
正方形に成形して隅角部を面取りしたが、本発明におけ
る木材3はこれに限らない。例えば、間伐材を断面形状
を加工することなく、或は正方形に成形することなく使
用することもできる。この場合、重なり合う木材3の一
方の端部に凹部を形成し、この凹部内に他方の木材3の
一部を嵌合した状態で重ねと格子枠ユニット2に積み重
ねる作業が容易であり、また、強度を容易に高めること
ができる。そして、積み重ねた格子枠ユニット2,2同
士を締結する際に使用する締結部材はボルト・ナットに
限定されるものではなく、重なった木材3同士を強固に
固定することができればどのような構成の締結部材を用
いてもよい。例えば、略コ字状のクランプ金具を使用し
てもよい。
正方形に成形して隅角部を面取りしたが、本発明におけ
る木材3はこれに限らない。例えば、間伐材を断面形状
を加工することなく、或は正方形に成形することなく使
用することもできる。この場合、重なり合う木材3の一
方の端部に凹部を形成し、この凹部内に他方の木材3の
一部を嵌合した状態で重ねと格子枠ユニット2に積み重
ねる作業が容易であり、また、強度を容易に高めること
ができる。そして、積み重ねた格子枠ユニット2,2同
士を締結する際に使用する締結部材はボルト・ナットに
限定されるものではなく、重なった木材3同士を強固に
固定することができればどのような構成の締結部材を用
いてもよい。例えば、略コ字状のクランプ金具を使用し
てもよい。
【0033】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、以
下の効果を奏する。請求項1の発明によれば、所定長さ
の木材を所定の間隔を空けてほぼ平行に載置するととも
に、両木材上に端部が交叉する状態で所定長さの木材を
所定の間隔を空けてほぼ平行に載置することを繰り返し
て木材を複数層枠状に重ね上げ、木材が交叉する部分に
縦軸を貫通することにより格子枠ユニットを構成し、こ
の格子枠ユニットを隣り合わせて順次組み上げ、隣り合
う一方の格子枠ユニットの木材を他方の格子枠ユニット
の側面まで延出させ、該延出部分と他方の格子枠ユニッ
トの木材とを横向き軸により接続して一体化したので、
根固めや護岸などで要求される強度を得ることができ
る。また、格子枠ユニット同士を横向きの軸により接続
して一体化したので、施工現場に起伏があっても隣り合
う格子枠ユニット間での角度調整ができ、安定した状態
で設置することができる。したがって、災害復旧工事等
において、地盤の整形が不要であり、工事期間の短縮化
を図ることができる。
下の効果を奏する。請求項1の発明によれば、所定長さ
の木材を所定の間隔を空けてほぼ平行に載置するととも
に、両木材上に端部が交叉する状態で所定長さの木材を
所定の間隔を空けてほぼ平行に載置することを繰り返し
て木材を複数層枠状に重ね上げ、木材が交叉する部分に
縦軸を貫通することにより格子枠ユニットを構成し、こ
の格子枠ユニットを隣り合わせて順次組み上げ、隣り合
う一方の格子枠ユニットの木材を他方の格子枠ユニット
の側面まで延出させ、該延出部分と他方の格子枠ユニッ
トの木材とを横向き軸により接続して一体化したので、
根固めや護岸などで要求される強度を得ることができ
る。また、格子枠ユニット同士を横向きの軸により接続
して一体化したので、施工現場に起伏があっても隣り合
う格子枠ユニット間での角度調整ができ、安定した状態
で設置することができる。したがって、災害復旧工事等
において、地盤の整形が不要であり、工事期間の短縮化
を図ることができる。
【0034】また、本発明は、自然資源である木材と石
により構成されているので、河川工事等を施工した後に
景観を損ねる虞れがない。そして、林業により繰り返し
産み出される木材を使用し、有限資源であるコンクリー
トを使用しないので、自然保護に大きく寄与する。ま
た、木材と石とにより構成したことにより、周囲の生物
生育環境を破壊する虞れがなく、生態系を崩す虞れがな
い。
により構成されているので、河川工事等を施工した後に
景観を損ねる虞れがない。そして、林業により繰り返し
産み出される木材を使用し、有限資源であるコンクリー
トを使用しないので、自然保護に大きく寄与する。ま
た、木材と石とにより構成したことにより、周囲の生物
生育環境を破壊する虞れがなく、生態系を崩す虞れがな
い。
【0035】さらに、木材は、コンクリートに比較して
軽量なので、クレーン等の重機が入れない現場であって
も作業することができ、コンクリートを使用していた従
来に比較して作業者の労力を軽減することができる。ま
た、木材を積み重ねて縦軸により締め付けることで組み
上げることができるので、作業が簡単であり、熟練を必
要としない。そして、組立は現場でも工場でも行うこと
ができるので、現場の状況に応じて少ない労力によって
臨機応変に対処することができる。
軽量なので、クレーン等の重機が入れない現場であって
も作業することができ、コンクリートを使用していた従
来に比較して作業者の労力を軽減することができる。ま
た、木材を積み重ねて縦軸により締め付けることで組み
上げることができるので、作業が簡単であり、熟練を必
要としない。そして、組立は現場でも工場でも行うこと
ができるので、現場の状況に応じて少ない労力によって
臨機応変に対処することができる。
【0036】請求項2の発明によれば、所定長さの木材
を所定の間隔を空けてほぼ平行に載置するとともに、両
木材上に端部が交叉する状態で所定長さの木材を所定の
間隔を空けてほぼ平行に載置することを繰り返して木材
を複数層枠状に重ね上げ、木材が交叉する部分に縦軸を
貫通することにより格子枠ユニットを構成し、この格子
枠ユニットを、斜め下方に組み上げる格子枠ユニットの
上部と斜め上方に組み上げる格子枠ユニットの下部とが
それぞれ一部分ずつ重なる状態で順次組み上げ、斜め上
方と下方の格子枠ユニットの重なり合う部分を締結部材
により固定して一体化するので、勾配が急な法面であっ
ても施工することができる。
を所定の間隔を空けてほぼ平行に載置するとともに、両
木材上に端部が交叉する状態で所定長さの木材を所定の
間隔を空けてほぼ平行に載置することを繰り返して木材
を複数層枠状に重ね上げ、木材が交叉する部分に縦軸を
貫通することにより格子枠ユニットを構成し、この格子
枠ユニットを、斜め下方に組み上げる格子枠ユニットの
上部と斜め上方に組み上げる格子枠ユニットの下部とが
それぞれ一部分ずつ重なる状態で順次組み上げ、斜め上
方と下方の格子枠ユニットの重なり合う部分を締結部材
により固定して一体化するので、勾配が急な法面であっ
ても施工することができる。
【0037】請求項3の発明によれば、格子枠ユニット
を、斜め下方に組み上げる格子枠ユニットの上部と斜め
上方に組み上げる格子枠ユニットの下部とがそれぞれ一
部分ずつ重なる状態で順次組み上げ、斜め上方または下
方の格子枠ユニットのいずれか一方の縦軸を他方の格子
枠ユニットの木材に貫通させることにより斜め上方に隣
り合う格子枠ユニット同士を接続して一体化するので、
勾配が急な法面であっても施工することができるばかり
でなく、縦軸の貫通により格子枠ユニット同士の接続の
強度を簡単な構成で高めることができる。
を、斜め下方に組み上げる格子枠ユニットの上部と斜め
上方に組み上げる格子枠ユニットの下部とがそれぞれ一
部分ずつ重なる状態で順次組み上げ、斜め上方または下
方の格子枠ユニットのいずれか一方の縦軸を他方の格子
枠ユニットの木材に貫通させることにより斜め上方に隣
り合う格子枠ユニット同士を接続して一体化するので、
勾配が急な法面であっても施工することができるばかり
でなく、縦軸の貫通により格子枠ユニット同士の接続の
強度を簡単な構成で高めることができる。
【0038】請求項4の発明によれば、重なり合う木材
の一方の端部に凹部を形成し、この凹部内に他方の木材
の一部を嵌合した状態で重ねるので、積み上げた木材の
座りが良好であり、また、横方向の力が加わった場合
に、縦軸の締め付け力と相俟って木材のずれを防止する
ことができる。
の一方の端部に凹部を形成し、この凹部内に他方の木材
の一部を嵌合した状態で重ねるので、積み上げた木材の
座りが良好であり、また、横方向の力が加わった場合
に、縦軸の締め付け力と相俟って木材のずれを防止する
ことができる。
【図1】(a)は本発明に係る木柵格子枠を木工沈床と
して使用した実施形態の平面図、(b)はその側面図で
ある。
して使用した実施形態の平面図、(b)はその側面図で
ある。
【図2】図1に示す木工沈床に玉石を充填した状態を示
す説明図であり、(a)は平面図、(b)はその側面図
である。
す説明図であり、(a)は平面図、(b)はその側面図
である。
【図3】(a)は第1規格木材の一方の端面図、(b)
は第1規格木材の側面図、(c)は第1規格木材の他方
の端面図、(d)は第1規格木材の平面図、(e)は第
2規格木材の一方の端面図、(f)は第2規格木材の平
面図、(g)は第2規格木材の他方の端面図、(h)は
第2規格木材の側面図、(i)は第3規格木材の一方の
端面図、(j)は第3規格木材の平面図、(k)は第3
規格木材の他方の端面図、(l)は第3規格木材の側面
図である。
は第1規格木材の側面図、(c)は第1規格木材の他方
の端面図、(d)は第1規格木材の平面図、(e)は第
2規格木材の一方の端面図、(f)は第2規格木材の平
面図、(g)は第2規格木材の他方の端面図、(h)は
第2規格木材の側面図、(i)は第3規格木材の一方の
端面図、(j)は第3規格木材の平面図、(k)は第3
規格木材の他方の端面図、(l)は第3規格木材の側面
図である。
【図4】木工沈床の平面図である。
【図5】格子枠ユニットを根固工および護岸工として使
用した第2の実施形態の側面図である。
用した第2の実施形態の側面図である。
【図6】格子枠ユニットの一部を重ね合わせて組み上げ
た第3の実施形態の側面図である。
た第3の実施形態の側面図である。
【図7】格子枠ユニットの一部を重ね合わせて組み上げ
た第3の実施形態の側面図である。
た第3の実施形態の側面図である。
【図8】木柵格子枠を木工落差工として使用した第4実
施形態の側面図である。
施形態の側面図である。
【図9】木柵格子枠を川岸近傍に設置した河川の平面図
である。
である。
【図10】格子枠ユニットの一部を重ね合わせて組み上
げて木材に開設した長孔にボルトを挿通して締結した他
の実施形態の側面図である。
げて木材に開設した長孔にボルトを挿通して締結した他
の実施形態の側面図である。
1 本発明の木柵格子枠により構成した木工沈床 2 格子枠ユニット 3 木材 3a 第1規格木材 3b 第2規格木材 3c 第3規格木材 4a,4b 第1規格木材の横貫通孔 5 第1規格木材の縦貫通孔 6 第2規格木材の縦貫通孔 7 第3規格木材の接続孔 9 第3規格木材の縦貫通孔 10 ボルト 11 縦軸としてのボルト 12 第1規格木材の延出部分 13 横向き軸としてのボルト 14 ボルト 15 玉石 20 根固枠 21 法枠 23 覆土 25 長孔 26 ボルト
Claims (4)
- 【請求項1】 所定長さの木材を所定の間隔を空けてほ
ぼ平行に載置するとともに、両木材上に端部が交叉する
状態で所定長さの木材を所定の間隔を空けてほぼ平行に
載置することを繰り返し複数層枠状に重ね上げ、木材が
交叉する部分に縦軸を貫通することにより格子枠ユニッ
トを構成し、 この格子枠ユニットを隣り合わせて順次組み上げ、 隣り合う一方の格子枠ユニットの木材を他方の格子枠ユ
ニットの側面まで延出させ、該延出部分と他方の格子枠
ユニットの木材とを横向き軸により接続して一体化し、
各格子枠ユニットの木材で囲まれた空部内に石を充填し
たことを特徴とする木柵格子枠。 - 【請求項2】 所定長さの木材を所定の間隔を空けてほ
ぼ平行に載置するとともに、両木材上に端部が交叉する
状態で所定長さの木材を所定の間隔を空けてほぼ平行に
載置することを繰り返して木材を複数層枠状に重ね上
げ、木材が交叉する部分に縦軸を貫通することにより格
子枠ユニットを構成し、 この格子枠ユニットを、斜め下方に組み上げる格子枠ユ
ニットの上部と斜め上方に組み上げる格子枠ユニットの
下部とがそれぞれ一部分ずつ重なる状態で順次組み上
げ、 斜め上方と下方の格子枠ユニットの重なり合う部分を締
結部材により固定して一体化し、各格子枠ユニットの木
材で囲まれた空部内に石を充填したことを特徴とする木
柵格子枠。 - 【請求項3】 所定長さの木材を所定の間隔を空けてほ
ぼ平行に載置するとともに、両木材上に端部が交叉する
状態で所定長さの木材を所定の間隔を空けてほぼ平行に
載置することを繰り返して木材を複数層枠状に重ね上
げ、木材が交叉する部分に縦軸を貫通することにより格
子枠ユニットを構成し、 この格子枠ユニットを、斜め下方に組み上げる格子枠ユ
ニットの上部と斜め上方に組み上げる格子枠ユニットの
下部とがそれぞれ一部分ずつ重なる状態で順次組み上
げ、 斜め上方または下方の格子枠ユニットのいずれか一方の
縦軸を他方の格子枠ユニットの木材に貫通させることに
より斜め上方に隣り合う格子枠ユニット同士を接続して
一体化し、各格子枠ユニットの木材で囲まれた空部内に
石を充填したことを特徴とする木柵格子枠。 - 【請求項4】 重なり合う木材の一方の端部に凹部を形
成し、この凹部内に他方の木材の一部を嵌合した状態で
重ねたことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記
載の木柵格子枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12296698A JPH11303044A (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | 木柵格子枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12296698A JPH11303044A (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | 木柵格子枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11303044A true JPH11303044A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14849027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12296698A Pending JPH11303044A (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | 木柵格子枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11303044A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002155534A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-05-31 | Kiso Kensetsu Sangyo Kk | 土留め用構築ユニット |
| JP2002294655A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-10-09 | Toa Harbor Works Co Ltd | エコトーン保全用護岸 |
| KR101014216B1 (ko) | 2010-08-04 | 2011-02-16 | 주식회사 에코탑 | 하천 호안용 식생방틀 구조물 |
-
1998
- 1998-04-16 JP JP12296698A patent/JPH11303044A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002155534A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-05-31 | Kiso Kensetsu Sangyo Kk | 土留め用構築ユニット |
| JP2002294655A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-10-09 | Toa Harbor Works Co Ltd | エコトーン保全用護岸 |
| KR101014216B1 (ko) | 2010-08-04 | 2011-02-16 | 주식회사 에코탑 | 하천 호안용 식생방틀 구조물 |
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