JPH11307019A - 陰極線管 - Google Patents
陰極線管Info
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- JPH11307019A JPH11307019A JP12966498A JP12966498A JPH11307019A JP H11307019 A JPH11307019 A JP H11307019A JP 12966498 A JP12966498 A JP 12966498A JP 12966498 A JP12966498 A JP 12966498A JP H11307019 A JPH11307019 A JP H11307019A
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- Japan
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- cathode ray
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Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガラスパネルのフェース部の中央と周辺の肉
厚差が大きくても、着色ガラス板を使用することなく、
画像の中央と周辺の透過率の差を低減できる陰極線管
と、その製造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 この陰極線管のガラスパネル11のフェ
ース部の対角軸方向における中央の肉厚(T0 )は10
mm、周辺の肉厚(TE)は20mm、フェース部の外
表面の対角軸方向における曲率半径は100000mm
である。このガラスパネル11のフェース部の外表面に
は、着色樹脂板15が接着されている。この着色樹脂板
15は、アクリル樹脂から形成されており、接着面が略
平坦で、中央から周辺に向けて徐々に肉厚が小さくなっ
ている。
厚差が大きくても、着色ガラス板を使用することなく、
画像の中央と周辺の透過率の差を低減できる陰極線管
と、その製造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 この陰極線管のガラスパネル11のフェ
ース部の対角軸方向における中央の肉厚(T0 )は10
mm、周辺の肉厚(TE)は20mm、フェース部の外
表面の対角軸方向における曲率半径は100000mm
である。このガラスパネル11のフェース部の外表面に
は、着色樹脂板15が接着されている。この着色樹脂板
15は、アクリル樹脂から形成されており、接着面が略
平坦で、中央から周辺に向けて徐々に肉厚が小さくなっ
ている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、テレビジョン受信機等
に使用される陰極線管に関するものである。
に使用される陰極線管に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図2は、一般的な陰極線管の構造を示す
一部破断概略説明図である。この陰極線管は、内面に蛍
光膜10を有するガラスパネル11と、このガラスパネ
ル11の背後を形成する漏斗状のファンネル12及び電
子銃を収納するネック13からなるガラスバルブを外囲
器として有している。また蛍光膜10に対向するように
してシャドウマスク14が配設されており、電子銃から
出た電子線が、シャドーマスク14を通して蛍光膜10
に照射されることにより、ガラスパネル11の前面部で
ある矩形状のフェース部に映像が映し出される。
一部破断概略説明図である。この陰極線管は、内面に蛍
光膜10を有するガラスパネル11と、このガラスパネ
ル11の背後を形成する漏斗状のファンネル12及び電
子銃を収納するネック13からなるガラスバルブを外囲
器として有している。また蛍光膜10に対向するように
してシャドウマスク14が配設されており、電子銃から
出た電子線が、シャドーマスク14を通して蛍光膜10
に照射されることにより、ガラスパネル11の前面部で
ある矩形状のフェース部に映像が映し出される。
【0003】このような陰極線管は、内部が高い真空状
態となっており、ガラスバルブには圧縮応力及び引張応
力が生じており、ガラスバルブに機械的衝撃が加えられ
ると爆縮を起こす危険性があるため、一般にガラスパネ
ルのフェース部の肉厚は、陰極線管として十分な強度を
維持する目的で、周辺付近が中央付近より大きくなって
いる。
態となっており、ガラスバルブには圧縮応力及び引張応
力が生じており、ガラスバルブに機械的衝撃が加えられ
ると爆縮を起こす危険性があるため、一般にガラスパネ
ルのフェース部の肉厚は、陰極線管として十分な強度を
維持する目的で、周辺付近が中央付近より大きくなって
いる。
【0004】そのため通常のガラスパネルは、フェース
部の周辺と中央の透過率に差が生じやすく、中央に比べ
て周辺の輝度が低くなるため、画像の明るさにムラが生
じ、見づらくなる。
部の周辺と中央の透過率に差が生じやすく、中央に比べ
て周辺の輝度が低くなるため、画像の明るさにムラが生
じ、見づらくなる。
【0005】またガラスパネルの透過率は、その用途に
応じて様々であるが、ガラスパネルの透過率が低くなる
ほど、フェース部の中央と周辺の肉厚差に起因する透過
率差が大きくなる。
応じて様々であるが、ガラスパネルの透過率が低くなる
ほど、フェース部の中央と周辺の肉厚差に起因する透過
率差が大きくなる。
【0006】このような背景から、透過率の高いガラス
から作製されたガラスパネルを使用し、そのフェース部
に着色ガラス板を接着剤で貼り付けることによって、そ
の中央と周辺の透過率差を低減し、輝度差を小さくした
陰極線管が提案されている。
から作製されたガラスパネルを使用し、そのフェース部
に着色ガラス板を接着剤で貼り付けることによって、そ
の中央と周辺の透過率差を低減し、輝度差を小さくした
陰極線管が提案されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところで近年、ガラス
パネルの平坦化が要求されつつあり、フェース部の外表
面の対角軸方向における曲率半径を10000mm以上
にすることが試みられている。しかしながら、ガラスパ
ネルのフェース部の曲率半径が大きくなるほど、爆縮の
危険性が高くなるため、上記のようにガラスパネルのフ
ェース部の外表面の対角軸方向における曲率半径を10
000mm以上にする場合には、フェース部の対角線方
向における周辺の肉厚(TE)と、中央の肉厚(T0 )
を、1.2≦TE/T0 ≦4.0式を満足するように設
計している。
パネルの平坦化が要求されつつあり、フェース部の外表
面の対角軸方向における曲率半径を10000mm以上
にすることが試みられている。しかしながら、ガラスパ
ネルのフェース部の曲率半径が大きくなるほど、爆縮の
危険性が高くなるため、上記のようにガラスパネルのフ
ェース部の外表面の対角軸方向における曲率半径を10
000mm以上にする場合には、フェース部の対角線方
向における周辺の肉厚(TE)と、中央の肉厚(T0 )
を、1.2≦TE/T0 ≦4.0式を満足するように設
計している。
【0008】しかしながら、このようにガラスパネルの
フェース部の周辺と中央の肉厚差があまり大きくなる
と、その前面に、上記のような着色ガラス板を貼り付け
ても、その周辺と中央の透過率差を十分に小さくするの
が困難になる。
フェース部の周辺と中央の肉厚差があまり大きくなる
と、その前面に、上記のような着色ガラス板を貼り付け
ても、その周辺と中央の透過率差を十分に小さくするの
が困難になる。
【0009】またガラスパネルのフェース部の肉厚が大
きくなるほど、陰極線管が重くなるが、その前面に着色
ガラス板を貼り付けると、さらに陰極線管の重量が大き
くなり、搬送が困難となるという不具合もある。
きくなるほど、陰極線管が重くなるが、その前面に着色
ガラス板を貼り付けると、さらに陰極線管の重量が大き
くなり、搬送が困難となるという不具合もある。
【0010】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あり、ガラスパネルのフェース部の中央と周辺の肉厚差
が大きくても、着色ガラス板を使用することなく、画像
の中央と周辺の透過率の差を低減できる陰極線管を提供
することを目的とするものである。
あり、ガラスパネルのフェース部の中央と周辺の肉厚差
が大きくても、着色ガラス板を使用することなく、画像
の中央と周辺の透過率の差を低減できる陰極線管を提供
することを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の陰極線管は、矩
形状のフェース部の外表面の対角軸方向における曲率半
径が10000mm以上で、フェース部の中央から周辺
に向けて徐々に肉厚の大きいガラスパネルを用いた陰極
線管であって、フェース部の外表面には、着色樹脂板が
接着されており、この着色樹脂板は、接着面が略平坦
で、中央から周辺に向けて徐々に肉厚が小さく、これに
よってガラスパネルのフェース部の中央と周辺の肉厚の
違いによる透過率の差が低減されてなることを特徴とす
る。
形状のフェース部の外表面の対角軸方向における曲率半
径が10000mm以上で、フェース部の中央から周辺
に向けて徐々に肉厚の大きいガラスパネルを用いた陰極
線管であって、フェース部の外表面には、着色樹脂板が
接着されており、この着色樹脂板は、接着面が略平坦
で、中央から周辺に向けて徐々に肉厚が小さく、これに
よってガラスパネルのフェース部の中央と周辺の肉厚の
違いによる透過率の差が低減されてなることを特徴とす
る。
【0012】また本発明における陰極線管は、ガラスパ
ネルのフェース部の対角軸方向における周辺の肉厚をT
E、中央の肉厚をT0 とする時、1.2≦TE/T0 ≦
4.0の式を満足することを特徴とし、さらに外表面に
着色樹脂板が接着されたガラスパネルのフェース部の中
央と周辺の透過率の差が5%以内であることを特徴とす
る。
ネルのフェース部の対角軸方向における周辺の肉厚をT
E、中央の肉厚をT0 とする時、1.2≦TE/T0 ≦
4.0の式を満足することを特徴とし、さらに外表面に
着色樹脂板が接着されたガラスパネルのフェース部の中
央と周辺の透過率の差が5%以内であることを特徴とす
る。
【0013】
【作用】本発明における着色樹脂板は、中央から周辺に
向けて徐々に肉厚が小さいため、周辺に比べて中央の輝
度が低く、この着色樹脂板をガラスパネルの外表面に接
着すると、フェース部の周辺で生じていた輝度の低下が
なくなり、フェース部の中央と周辺の透過率の差が低減
され(小さくなり)、両者の透過率を近似させることが
可能となる。
向けて徐々に肉厚が小さいため、周辺に比べて中央の輝
度が低く、この着色樹脂板をガラスパネルの外表面に接
着すると、フェース部の周辺で生じていた輝度の低下が
なくなり、フェース部の中央と周辺の透過率の差が低減
され(小さくなり)、両者の透過率を近似させることが
可能となる。
【0014】また防爆を考慮してガラスパネルのフェー
ス部の対角軸方向における周辺の肉厚をTEとし、中央
の肉厚をT0 とする時、TE/T0 が1.2以上となる
ようにしても、成膜後のフェース部の中央と周辺の透過
率の差を5%以内に抑えることができ、実質的に画像の
明るさのムラを抑えることが可能となる。ただし、TE
/T0 が4.0以上になると、陰極線管の重量が大きく
なりすぎるため好ましくない。
ス部の対角軸方向における周辺の肉厚をTEとし、中央
の肉厚をT0 とする時、TE/T0 が1.2以上となる
ようにしても、成膜後のフェース部の中央と周辺の透過
率の差を5%以内に抑えることができ、実質的に画像の
明るさのムラを抑えることが可能となる。ただし、TE
/T0 が4.0以上になると、陰極線管の重量が大きく
なりすぎるため好ましくない。
【0015】本発明におけるガラスパネルのフェース部
の外表面の対角軸方向における曲率半径は10000m
m以上であり、略平坦面であるが、これに接着される着
色樹脂板の接着面も略平坦であるため、両者を容易に、
しかも強固に接着することが可能である。また着色樹脂
板の片方の面が略平坦であることは、両方の面が曲面で
ある場合に比べて成形しやすいという利点もある。
の外表面の対角軸方向における曲率半径は10000m
m以上であり、略平坦面であるが、これに接着される着
色樹脂板の接着面も略平坦であるため、両者を容易に、
しかも強固に接着することが可能である。また着色樹脂
板の片方の面が略平坦であることは、両方の面が曲面で
ある場合に比べて成形しやすいという利点もある。
【0016】着色樹脂板の材質としては、アクリル樹
脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポ
リ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂等の着色樹脂
が好適である。
脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポ
リ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂等の着色樹脂
が好適である。
【0017】この着色樹脂板をガラスパネルのフェース
部外表面に接着するための接着剤の材質としては、アク
リル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、ポ
リ酢酸ビニル、ブタジエンアクリロニトリルゴム等の透
明樹脂が好適である。
部外表面に接着するための接着剤の材質としては、アク
リル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、ポ
リ酢酸ビニル、ブタジエンアクリロニトリルゴム等の透
明樹脂が好適である。
【0018】
【実施例】以下、本発明の陰極線管を実施例に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【0019】図1は、本発明の陰極線管(21インチ)
を示す一部破断概略説明図であり、ガラスパネル11、
ファンネル12及びネック13が封合されることによっ
てガラスバルブが作製されている。
を示す一部破断概略説明図であり、ガラスパネル11、
ファンネル12及びネック13が封合されることによっ
てガラスバルブが作製されている。
【0020】この陰極線管のガラスパネル11のフェー
ス部の対角軸方向における中央の肉厚(T0 )は10m
m、周辺の肉厚(TE)は20mm、フェース部の外表
面の対角軸方向における曲率半径は100000mmで
あり、フェース部の中央の透過率は80%、周辺の透過
率は70%である。またこのガラスパネル11のフェー
ス部の外表面には、着色樹脂板15が接着されている。
この着色樹脂板15は、アクリル樹脂から形成されてお
り、接着面が略平坦で、中央から周辺に向けて徐々に肉
厚が小さくなっている。この着色樹脂板15の中央(中
心点から半径約100mmの範囲)の透過率は58%で
あり、またそれ以外の周辺部の透過率は66%である。
ス部の対角軸方向における中央の肉厚(T0 )は10m
m、周辺の肉厚(TE)は20mm、フェース部の外表
面の対角軸方向における曲率半径は100000mmで
あり、フェース部の中央の透過率は80%、周辺の透過
率は70%である。またこのガラスパネル11のフェー
ス部の外表面には、着色樹脂板15が接着されている。
この着色樹脂板15は、アクリル樹脂から形成されてお
り、接着面が略平坦で、中央から周辺に向けて徐々に肉
厚が小さくなっている。この着色樹脂板15の中央(中
心点から半径約100mmの範囲)の透過率は58%で
あり、またそれ以外の周辺部の透過率は66%である。
【0021】ガラスパネル11への着色樹脂板15の接
着は、着色樹脂板15の接着面全体にアクリル系透明接
着剤を塗布してから、ガラスパネル11のフェース部外
表面に貼り付けることによって行った。
着は、着色樹脂板15の接着面全体にアクリル系透明接
着剤を塗布してから、ガラスパネル11のフェース部外
表面に貼り付けることによって行った。
【0022】こうして得られた着色樹脂板15付きガラ
スパネル11の透過率を測定したところ、フェース部の
中央と周辺のいずれもが46%であり、このガラスパネ
ル11を用いて陰極線管を作製し、その画像を観視した
ところ、明るさにムラは認められなかった。
スパネル11の透過率を測定したところ、フェース部の
中央と周辺のいずれもが46%であり、このガラスパネ
ル11を用いて陰極線管を作製し、その画像を観視した
ところ、明るさにムラは認められなかった。
【0023】尚、上記したガラスパネルの透過率は、分
光光度計により測定した波長380〜780mmの視感
平均透過率を適用した。
光光度計により測定した波長380〜780mmの視感
平均透過率を適用した。
【0024】
【発明の効果】以上のように本発明の陰極線管は、フェ
ース部の中央と周辺とで肉厚が異なるガラスパネルを使
用しながらも、着色樹脂板によってフェース部の中央と
周辺の透過率の差が低減するため、画像の中央と周辺の
輝度差が小さくなり、明るさにムラが生じることはな
い。
ース部の中央と周辺とで肉厚が異なるガラスパネルを使
用しながらも、着色樹脂板によってフェース部の中央と
周辺の透過率の差が低減するため、画像の中央と周辺の
輝度差が小さくなり、明るさにムラが生じることはな
い。
【0025】また本発明の陰極線管は、ガラスパネルの
外表面に着色樹脂板が接着されているため、着色ガラス
板を接着する場合に比べると、重量の増加が格段に小さ
く、長期間に亘って良好な画像面を保つことができる。
外表面に着色樹脂板が接着されているため、着色ガラス
板を接着する場合に比べると、重量の増加が格段に小さ
く、長期間に亘って良好な画像面を保つことができる。
【0026】しかも本発明では、ガラスパネルの外表面
と、着色樹脂板の接着面が略平坦であるため、両者を容
易に、しかも強固に接着することが可能である。
と、着色樹脂板の接着面が略平坦であるため、両者を容
易に、しかも強固に接着することが可能である。
【図1】本発明の陰極線管を示す一部破断概略説明図で
ある。
ある。
【図2】一般的な陰極線管の構造を示す一部破断概略説
明図である。
明図である。
11 ガラスパネル 12 ファンネル 13 ネック 15 着色樹脂板
Claims (3)
- 【請求項1】 矩形状のフェース部の外表面の対角軸方
向における曲率半径が10000mm以上で、フェース
部の中央から周辺に向けて徐々に肉厚の大きいガラスパ
ネルを用いた陰極線管であって、フェース部の外表面に
は、着色樹脂板が接着されており、この着色樹脂板は、
接着面が略平坦で、中央から周辺に向けて徐々に肉厚が
小さく、これによってガラスパネルのフェース部の中央
と周辺の肉厚の違いによる透過率の差が低減されてなる
ことを特徴とする陰極線管。 - 【請求項2】 ガラスパネルのフェース部の対角軸方向
における周辺の肉厚をTE、中央の肉厚をT0 とする
時、1.2≦TE/T0 ≦4.0の式を満足することを
特徴とする請求項1記載の陰極線管。 - 【請求項3】 外表面に着色樹脂板が接着されたガラス
パネルのフェース部の中央と周辺の透過率の差が5%以
内であることを特徴とする請求項1、2記載の陰極線
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12966498A JPH11307019A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12966498A JPH11307019A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 陰極線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11307019A true JPH11307019A (ja) | 1999-11-05 |
Family
ID=15015107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12966498A Pending JPH11307019A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11307019A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100556458B1 (ko) * | 1998-10-13 | 2006-04-21 | 엘지전자 주식회사 | 음극선관용 패널 |
-
1998
- 1998-04-22 JP JP12966498A patent/JPH11307019A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100556458B1 (ko) * | 1998-10-13 | 2006-04-21 | 엘지전자 주식회사 | 음극선관용 패널 |
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