JPH11309399A - 粘性体の吐出治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シーリング材用のコーキングガンを使用する
ことなく、しかも手を汚したり、端末部を一々切断する
ことなくフィルムパックから粘性体を効率良く吐出させ
ることが出来る粘性体の吐出治具を提供することにあ
る。 【解決手段】 吐出治具本体１０は、略円錐状に形成さ
れたノズル１１の裾部１２に、予めカッターや鋏等で切
断して開口させたフィルムパック１３の一端側周面を支
持する支持部１４を設けると共に、支持部１４の内壁面
に、フィルムパック１３の一端側周面を水密的に貼付け
る両面テープ等の接着手段１５が設けてある。また、支
持部１４には、フィルムパック１３の一端側周面の一部
または全部を覆うフィルム状覆袋１６を設けることも可
能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シーリング材等
の粘性体の吐出治具に係わり、更に詳しくは円筒状のフ
ィルムパックに収容されている粘性体をコーキング用ガ
ンまたはシーリング材用ガンを使用することなく、しか
も手を汚すことなく効率良く吐出させることが出来る粘
性体の吐出治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、シーリング材等の粘性体の吐出治
具としては、図８に示すような施工コーキングガン１の
シリンダー部２内に、シーリング材を充填して密封した
円筒状のアルミラミネートフィルムから成るフィルムパ
ック３の一端側を切断して挿入し、所定位置を切断して
吐出口を設けたノズル４を取付けた状態でハンドル５を
操作することにより、ピストン６を移動させてフィルム
パック３の他端側からシーリング材を押し出すようにし
て使用している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、ソーセー
ジタイプのシーリング材が充填されたフィルムパック３
は、シーリング材用のコーキングガン１の使用を前提と
して設計されているため、使用時にはコーキングガン１
が必ず必要となる。またフィルムパック３から直接何の
用具も用いないでシーリング材を吐出させようとした場
合、フィルムパック３の一端側先端をカッターや鋏等で
切断し、フィルムパック３自体を手によって扱かなけれ
ばならず、切断の手間及び扱いている際に手が汚れる等
の不具合があった。

【０００４】この発明の目的は、シーリング材用のコー
キングガンを使用することなく、しかも手を汚したり、
端末部を一々切断することなくフィルムパックから粘性
体を効率良く吐出させることが出来る粘性体の吐出治具
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、筒状のフィルムパックに収容された粘性体
を、前記フィルムパックの一端側を開口させて他端側か
ら絞り出す際に使用する粘性体の吐出治具であって、前
記吐出治具本体は、略円錐状に形成されたノズルの裾部
に、開口したフィルムパックの一端側周面を支持する支
持部を設けると共に、フィルムパックを水密的に貼付け
る接着手段を設けたことを要旨とするものである。

【０００６】この発明は、上記のように構成され、フィ
ルムパックの一端側を、穿孔部材を設けた場合には一端
側を切断することなく、ノズルの裾部に設けた支持部に
接着手段を介して水密的に貼付け、また穿孔部材を設け
ない場合には、フィルムパックの一端側を、カッターや
鋏等で切断した後、ノズルの裾部に設けた支持部に接着
手段を介して水密的に貼付け、そしてフィルムパックの
他端側から扱くことにより粘性体を効率良く押し出すこ
とが出来るものである。

【０００７】また、ノズルの裾部に設けた支持部に、フ
ィルムパックの一端側周面を覆うフィルム状覆袋を設け
たり，フィルムパックの一端側周面を覆って密着する弾
性覆袋を設けた場合には、粘性体を押し出す際には、手
等を全く汚すことなく作業ができ、事後の廃品回収も容
易に行うことが出来るものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施形態を説明する。図１は、この発明を実施した
シーリング材等の粘性体Ｗをフィルムパックから吐出さ
せる吐出治具の第１実施形態を示す斜視図であって、前
記吐出治具本体１０は、略円錐状に形成されたノズル１
１の裾部１２に、予めカッターや鋏等で切断して開口さ
せたフィルムパック１３の一端側周面を支持する支持部
１４を設けると共に、支持部１４の内壁面に、フィルム
パック１３の一端側周面を水密的に貼付ける両面テープ
等の接着手段１５が設けてある。

【０００９】また、支持部１４には、フィルムパック１
３の一端側周面の一部または全部を覆うフィルム状覆袋
１６を設けることも可能である。このように構成するこ
とで、フィルムパック１３の一端側の所定位置Ｋ−Ｋ
を、カッターや鋏等で切断して吐出口を形成した後、フ
ィルムパック１３の一端側周面をノズル１１の裾部１２
に設けた支持部１４に接着手段１５を介して水密的に貼
付け、そしてフィルムパック１３の他端側から扱くこと
によりノズル１１の先端部に粘性体Ｗの吐出量に応じて
切断した吐出口（図示せず）から粘性体を効率良く押し
出すことが出来るものである。

【００１０】また、ノズル１１の裾部１２に設けた支持
部１４に、フィルムパック１３の一端側周面を覆うフィ
ルム状覆袋１６を設けた場合には、粘性体Ｗを押し出す
際には、手等を全く汚すことなく作業ができ、事後の廃
品回収も容易に行うことが出来るものである。図２は、
この発明の吐出治具の第２実施形態を示す斜視図であっ
て、この実施形態は、ノズル１１の裾部１２に形成した
支持部１３に、開口していないフィルムパックの一端部
に穿孔を施す穿孔部材１７を設けたものである。

【００１１】従って、上記第１実施形態のように、フィ
ルムパック１３一端側を、カッターや鋏等で切断して吐
出口を形成することなく、フィルムパック１３そのまま
の状態でフィルムパック１３の一端側周面をノズル１１
の裾部１２に設けた支持部１４に接着手段１５を介して
水密的に貼付け、そしてフィルムパック１３の他端側か
ら扱くことにより粘性体Ｗを効率良く押し出すことが出
来るものである。

【００１２】上記穿孔部材１７としては、図３〜図６に
示すように、 前記穿孔治具本体１は、図３〜図６に示
すように、所謂、フランジ部１８を備えた断面逆円錐台
状に形成された支持部材１９の中心部に粘性体Ｗの吐出
穴２０を設け、この吐出穴２０の略中心部には、逆円錐
状の傾斜面を備える周縁部２０ａに連結された補強用リ
ブ２１を交差（十字状）するように設け、前記各補強用
リブ２１の両端部及び各補強用リブ２１間の周縁部２０
ａには、断面三角形状の先端が尖鋭な主突起部２２と補
助用突起部２３とがそれぞれ対象的に配設してある。

【００１３】前記各補強用リブ２１に設けた先端が尖鋭
な主突起部２２の先端は、先にフィルムパック１３の一
端側に当接して、該フィルムパック１３を破るように、
補助用突起部２３の先端よりも若干高く形成してあり、
主突起部２２で破れない部分については、補助用突起部
２３により確実に破り、フィルムパック１３に確実に孔
を形成して粘性体Ｗを円滑に、かつ最後まで吐出させる
ことが出来るようにしている。

【００１４】図７は、この発明の吐出治具の第３実施形
態を示す断面図であって、この実施形態は、ノズル１１
の裾部１２に、開口していないフィルムパック１３の一
端部に穿孔を施す穿孔部材１７を設け、ノズル１１の裾
部１２には、フィルムパック１３の一端側周面を覆って
密着する弾性覆袋２４が設けてある。

【００１５】この弾性覆袋２４も、上記第１実施形態に
記載したフィルム状覆袋１６と同様に粘性体Ｗを押し出
す際に手等を全く汚すことなく作業ができ、事後の廃品
回収も容易に行うことが出来ると共に、フィルムパック
１３から粘性体Ｗを自動的に絞り出す際に弾性覆袋２４
の弾性力を利用して絞り出すことが可能となる。

【００１６】以上のように、この発明にかかる吐出治具
は、従来のようなシーリング材用のコーキングガンを使
用することなく、吐出治具本体１０のノズル１１の裾部
１２の支持部１４の内壁面に設けた接着手段１５にフィ
ルムパック１３の一端側周面を水密的に貼付けること
で、フィルムパック１３の他端側から絞ることで粘性体
Ｗを効率良く吐出させることが出来るものである。

【００１７】この際、第１実施形態のようにノズル１１
の裾部１２に穿孔部材１７を設けない場合には、予めフ
ィルムパック１３の一端側を、カッターや鋏等で切断し
た後、ノズル１１の支持部１４に接着手段１５を介して
水密的に貼付ける。

【００１８】また、ノズル１１の裾部１２に穿孔部材１
７を設けた場合には、フィルムパック１３の一端側を切
断することなく、フィルムパック１３の一端側をノズル
１１の支持部１４に接着手段１５を介して水密的に貼付
け、そしてフィルムパック１３を絞り出す際に穿孔部材
１７にフィルムパック１３の一端側周面を押圧してやる
と、上述したように断面三角形状の先端が尖鋭な主突起
部２２と補助用突起部２３とがフィルムパック１３を突
き破り、フィルムパック１３内から粘性体Ｗを吐出させ
ることが出来るものである。

【００１９】また、フィルムパック１３にフィルム状覆
袋１６や弾性覆袋２４を被せてフィルムパック１３を絞
り出す際には、手等を全く汚すことなく作業ができ、事
後の廃品回収も容易に行うことが出来るものである。

【００２０】

【発明の効果】この発明は、上記のように吐出治具本体
は、略円錐状に形成されたノズルの裾部に、開口したフ
ィルムパックの一端側周面を支持する支持部を設けると
共に、フィルムパックを水密的に貼付ける接着手段を設
けたので、従来のようなシーリング材用のコーキングガ
ンを一々使用することなく粘性体を吐出させることが出
来るので、粘性体の吐出作業の作業性を向上させること
が出来、またフィルムパックにフィルム状覆袋や弾性覆
袋を被せてフィルムパックを絞り出す際には、手等を全
く汚すことなく作業ができ、事後の廃品回収も容易に行
うことが出来、更にノズルの裾部に穿孔部材を設けた場
合には、フィルムパックの一端側を切断することなく、
フィルムパックの一端側をノズルの支持部に接着手段を
介して水密的に貼付けて押圧するだけでフィルムパック
に吐出孔を自動的に開けてフィルムパック内から粘性体
を吐出させることが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施したシーリング材等の粘性体を
フィルムパックから吐出させる吐出治具の第１実施形態
を示す斜視図である。

【図２】この発明の吐出治具の第２実施形態を示す斜視
図である。

【図３】穿孔部材の正面図側斜視図である。

【図４】穿孔部材の正面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図６】図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。

【図７】この発明の吐出治具の第３実施形態を示す断面
図である。

【図８】従来のシーリング材用のコーキングガンの説明
図である。

【符号の説明】

１０ 吐出治具本体 １１ ノズル １２ 裾部 １３ フィルム
パック １４ 支持部 １５ 接着手段 １６ フィルム状覆袋 １７ 穿孔部材 １８ フランジ部 １９ 支持部材 ２０ 吐出穴 ２０ａ 周縁部 ２１ 補強用リブ ２２ 主突起部 ２３ 補助用突起部 ２４ 弾性覆袋 Ｗ 粘性体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のフィルムパックに収容された粘性
   体を、前記フィルムパックの一端側を開口させて他端側
   から絞り出す際に使用する粘性体の吐出治具であって、 前記吐出治具本体は、略円錐状に形成されたノズルの裾
   部に、開口したフィルムパックの一端側周面を支持する
   支持部を設けると共に、フィルムパックを水密的に貼付
   ける接着手段を設けた粘性体の吐出治具。
2. 【請求項２】 前記ノズルの裾部に形成した支持部に、
   開口していないフィルムパックの一端部に穿孔を施す穿
   孔部材を設けた請求項１に記載の粘性体の吐出治具。
3. 【請求項３】 前記前記ノズルの裾部に形成した支持部
   に、フィルムパックの一端側周面を覆うフィルム状覆袋
   を設けた請求項１または２に記載の粘性体の吐出治具。
4. 【請求項４】 前記前記ノズルの裾部に形成した支持部
   に、フィルムパックの一端側周面を覆って密着する弾性
   覆袋を設けた請求項１または２に記載の粘性体の吐出治
   具。