JPH11309892A - サーマルヘッド制御方法、その装置および印刷装置 - Google Patents
サーマルヘッド制御方法、その装置および印刷装置Info
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- JPH11309892A JPH11309892A JP13425598A JP13425598A JPH11309892A JP H11309892 A JPH11309892 A JP H11309892A JP 13425598 A JP13425598 A JP 13425598A JP 13425598 A JP13425598 A JP 13425598A JP H11309892 A JPH11309892 A JP H11309892A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、複数の発熱体の特性を均一化して
印字むらを防止するサーマルヘッド制御装置を備えた印
刷装置を提供する。 【解決手段】 サーマルヘッド１の並列に接続した複数
の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値をＡ／Ｄ
コンバータを備えた抵抗値測定手段２により測定する。
抵抗値測定手段２は、測定した抵抗値から平均値を算出
し、平均値と抵抗値との差を算出して補正値とする。補
正値を発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに接続したト
ランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎをオンオフする
印字制御部３のレジスタに転送する。印字制御部３によ
り、画像データに基づいた印加時間を補正値に基づいて
加減算して補正する。画像データに基づいた印字データ
から補正した印加時間でトランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ
３，…，Ｑｎをオンオフし、一定の印字エネルギにした
発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎで印字する。
印字むらを防止するサーマルヘッド制御装置を備えた印
刷装置を提供する。 【解決手段】 サーマルヘッド１の並列に接続した複数
の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値をＡ／Ｄ
コンバータを備えた抵抗値測定手段２により測定する。
抵抗値測定手段２は、測定した抵抗値から平均値を算出
し、平均値と抵抗値との差を算出して補正値とする。補
正値を発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに接続したト
ランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎをオンオフする
印字制御部３のレジスタに転送する。印字制御部３によ
り、画像データに基づいた印加時間を補正値に基づいて
加減算して補正する。画像データに基づいた印字データ
から補正した印加時間でトランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ
３，…，Ｑｎをオンオフし、一定の印字エネルギにした
発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎで印字する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一定の抵抗値を示
す複数の発熱体を備えたサーマルヘッドを制御するサー
マルヘッド制御方法、その装置および印刷装置に関す
る。
す複数の発熱体を備えたサーマルヘッドを制御するサー
マルヘッド制御方法、その装置および印刷装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、一定の抵抗値を示す発熱体を複数
配列したサーマルヘッドを備え発熱体に画像データに基
づいて電圧を印加して感熱紙を発色させて印字する印刷
装置として、例えば特開平１−１２８８５１号公報に記
載の構成が知られている。
配列したサーマルヘッドを備え発熱体に画像データに基
づいて電圧を印加して感熱紙を発色させて印字する印刷
装置として、例えば特開平１−１２８８５１号公報に記
載の構成が知られている。
【０００３】この特開平１−１２８８５１号公報に記載
の印刷装置は、サーマルヘッドの各発熱体の抵抗値をＡ
／Ｄコンバータにより読み取り、演算手段にて読み取っ
た各発熱体の抵抗値の平均値を算出し、この平均値から
印字するために発熱体に電圧を印加して発熱させる印字
エネルギを算出し、得られた印字エネルギとなる印加時
間を補正して、印字むらなど防止している。
の印刷装置は、サーマルヘッドの各発熱体の抵抗値をＡ
／Ｄコンバータにより読み取り、演算手段にて読み取っ
た各発熱体の抵抗値の平均値を算出し、この平均値から
印字するために発熱体に電圧を印加して発熱させる印字
エネルギを算出し、得られた印字エネルギとなる印加時
間を補正して、印字むらなど防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、サーマルヘ
ッドの発熱体は、例えば製造工程や所定時間の使用によ
り各発熱体の抵抗値が若干異なりばらつきが生じる。こ
のため、発熱体に画像データに対応した所定の印字エネ
ルギを与えた場合、抵抗値のばらつきにより発熱体の温
度が所定の温度と異なって印字むらを生じる問題があ
る。
ッドの発熱体は、例えば製造工程や所定時間の使用によ
り各発熱体の抵抗値が若干異なりばらつきが生じる。こ
のため、発熱体に画像データに対応した所定の印字エネ
ルギを与えた場合、抵抗値のばらつきにより発熱体の温
度が所定の温度と異なって印字むらを生じる問題があ
る。
【０００５】本発明は、このような点に鑑みなされたも
ので、複数の発熱体の特性を均一化して印字むらを防止
するサーマルヘッド制御方法、その装置および印刷装置
を提供することを目的とする。
ので、複数の発熱体の特性を均一化して印字むらを防止
するサーマルヘッド制御方法、その装置および印刷装置
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のサーマル
ヘッド制御方法は、一定の抵抗値を示す複数の発熱体を
備えたサーマルヘッドの前記各発熱体の抵抗値のばらつ
きを検出し、これら各発熱体の抵抗値のばらつきに基づ
いて前記発熱体の印字条件を補正して前記各発熱体の印
字エネルギを一定にするものである。
ヘッド制御方法は、一定の抵抗値を示す複数の発熱体を
備えたサーマルヘッドの前記各発熱体の抵抗値のばらつ
きを検出し、これら各発熱体の抵抗値のばらつきに基づ
いて前記発熱体の印字条件を補正して前記各発熱体の印
字エネルギを一定にするものである。
【０００７】請求項２記載のサーマルヘッド制御方法
は、請求項１記載のサーマルヘッド制御方法において、
発熱体の抵抗値のばらつきは、前記各発熱体の抵抗値を
測定して平均値を算出し、この平均値と前記各発熱体の
抵抗値との差をそれぞれ算出することにより検出するも
のである。
は、請求項１記載のサーマルヘッド制御方法において、
発熱体の抵抗値のばらつきは、前記各発熱体の抵抗値を
測定して平均値を算出し、この平均値と前記各発熱体の
抵抗値との差をそれぞれ算出することにより検出するも
のである。
【０００８】請求項３記載のサーマルヘッド制御方法
は、請求項１記載のサーマルヘッド制御方法において、
発熱体の抵抗値のばらつきは、前記各発熱体の抵抗値を
測定してこれら抵抗値の最小値を選択し、この抵抗値の
最小値と前記各発熱体の抵抗値との差をそれぞれ算出す
ることにより検出するものである。
は、請求項１記載のサーマルヘッド制御方法において、
発熱体の抵抗値のばらつきは、前記各発熱体の抵抗値を
測定してこれら抵抗値の最小値を選択し、この抵抗値の
最小値と前記各発熱体の抵抗値との差をそれぞれ算出す
ることにより検出するものである。
【０００９】請求項４記載のサーマルヘッド制御方法
は、請求項１ないし３のいずれか一にサーマルヘッド制
御方法において、発熱体の印字条件の補正は、検出した
前記発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記各発熱体
への電圧の印加時間を可変するものである。
は、請求項１ないし３のいずれか一にサーマルヘッド制
御方法において、発熱体の印字条件の補正は、検出した
前記発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記各発熱体
への電圧の印加時間を可変するものである。
【００１０】請求項５記載のサーマルヘッド制御方法
は、請求項１ないし３のいずれか一にサーマルヘッド制
御方法において、発熱体の印字条件の補正は、検出した
前記発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記各発熱体
へ印加する電圧値を可変するものである。
は、請求項１ないし３のいずれか一にサーマルヘッド制
御方法において、発熱体の印字条件の補正は、検出した
前記発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記各発熱体
へ印加する電圧値を可変するものである。
【００１１】請求項６記載のサーマルヘッド制御方法
は、請求項１ないし５のいずれか一に記載のサーマルヘ
ッド制御方法において、発熱体の抵抗値は、前記発熱体
に直列に接続した比較抵抗の抵抗値と前記発熱体の抵抗
値との電圧の分圧をＡ／Ｄコンバータで読み取り、この
読み取った電圧の分圧から前記比較抵抗の抵抗値に基づ
いて算出するものである。
は、請求項１ないし５のいずれか一に記載のサーマルヘ
ッド制御方法において、発熱体の抵抗値は、前記発熱体
に直列に接続した比較抵抗の抵抗値と前記発熱体の抵抗
値との電圧の分圧をＡ／Ｄコンバータで読み取り、この
読み取った電圧の分圧から前記比較抵抗の抵抗値に基づ
いて算出するものである。
【００１２】請求項７記載のサーマルヘッド制御方法
は、請求項１ないし５のいずれか一に記載のサーマルヘ
ッド制御方法において、発熱体の抵抗値は、前記発熱体
に直列に接続した比較抵抗の両端における電位差を増幅
してＡ／Ｄコンバータで読み取り、前記比較抵抗の抵抗
値に基づいて算出するものである。
は、請求項１ないし５のいずれか一に記載のサーマルヘ
ッド制御方法において、発熱体の抵抗値は、前記発熱体
に直列に接続した比較抵抗の両端における電位差を増幅
してＡ／Ｄコンバータで読み取り、前記比較抵抗の抵抗
値に基づいて算出するものである。
【００１３】請求項８記載のサーマルヘッド制御装置
は、一定の抵抗値を示す複数の発熱体を備えたサーマル
ヘッドの前記各発熱体の抵抗値のばらつきを検出する抵
抗値検出手段と、この抵抗値検出手段にて検出した前記
各発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記発熱体の印
字条件を補正して前記各発熱体の印字エネルギを一定に
する印字制御手段とを具備したものである。
は、一定の抵抗値を示す複数の発熱体を備えたサーマル
ヘッドの前記各発熱体の抵抗値のばらつきを検出する抵
抗値検出手段と、この抵抗値検出手段にて検出した前記
各発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記発熱体の印
字条件を補正して前記各発熱体の印字エネルギを一定に
する印字制御手段とを具備したものである。
【００１４】請求項９記載のサーマルヘッド制御装置
は、請求項８記載のサーマルヘッド制御装置において、
抵抗値検出手段は、各発熱体の抵抗値を測定する抵抗値
測定手段と、この抵抗値測定手段にて測定した抵抗値か
ら平均値を算出するとともにこの平均値および前記発熱
体の抵抗値の差をそれぞれ算出して前記各発熱体の抵抗
値のばらつきとする演算手段とを備えたものである。
は、請求項８記載のサーマルヘッド制御装置において、
抵抗値検出手段は、各発熱体の抵抗値を測定する抵抗値
測定手段と、この抵抗値測定手段にて測定した抵抗値か
ら平均値を算出するとともにこの平均値および前記発熱
体の抵抗値の差をそれぞれ算出して前記各発熱体の抵抗
値のばらつきとする演算手段とを備えたものである。
【００１５】請求項１０記載のサーマルヘッド制御装置
は、請求項８記載のサーマルヘッド制御装置において、
抵抗値検出手段は、各発熱体の抵抗値を測定する抵抗値
測定手段と、この抵抗値測定手段にて測定した抵抗値の
うち最小値の抵抗値を選択するとともにこの選択した最
小値の抵抗値および前記発熱体の抵抗値の差をそれぞれ
算出して前記各発熱体の抵抗値のばらつきとする演算手
段とを備えたものである。
は、請求項８記載のサーマルヘッド制御装置において、
抵抗値検出手段は、各発熱体の抵抗値を測定する抵抗値
測定手段と、この抵抗値測定手段にて測定した抵抗値の
うち最小値の抵抗値を選択するとともにこの選択した最
小値の抵抗値および前記発熱体の抵抗値の差をそれぞれ
算出して前記各発熱体の抵抗値のばらつきとする演算手
段とを備えたものである。
【００１６】請求項１１記載のサーマルヘッド制御装置
は、請求項８ないし１０のいずれか一に記載のサーマル
ヘッド制御装置において、印字制御手段は、各発熱体の
抵抗値のばらつきに基づいて前記発熱体への電圧の印加
時間を可変する印加時間補正制御部を備えたものであ
る。
は、請求項８ないし１０のいずれか一に記載のサーマル
ヘッド制御装置において、印字制御手段は、各発熱体の
抵抗値のばらつきに基づいて前記発熱体への電圧の印加
時間を可変する印加時間補正制御部を備えたものであ
る。
【００１７】請求項１２記載のサーマルヘッド制御装置
は、請求項８ないし１０のいずれか一に記載のサーマル
ヘッド制御装置において、印字制御手段は、各発熱体の
抵抗値のばらつきに基づいて前記発熱体へ印加する電圧
値を可変する印加電圧補正部を備えたものである。
は、請求項８ないし１０のいずれか一に記載のサーマル
ヘッド制御装置において、印字制御手段は、各発熱体の
抵抗値のばらつきに基づいて前記発熱体へ印加する電圧
値を可変する印加電圧補正部を備えたものである。
【００１８】請求項１３記載のサーマルヘッド制御装置
は、請求項８ないし１２のいずれか一に記載のサーマル
ヘッド制御装置において、抵抗値測定手段は、発熱体に
直列に接続した比較抵抗と、この比較抵抗の抵抗値およ
び前記発熱体の抵抗値との電圧の分圧を読み取るＡ／Ｄ
コンバータと、このＡ／Ｄコンバータにより読み取った
電圧の分圧から前記比較抵抗の抵抗値に基づいて前記発
熱体の抵抗値を算出する抵抗値演算部とを備えたもので
ある。
は、請求項８ないし１２のいずれか一に記載のサーマル
ヘッド制御装置において、抵抗値測定手段は、発熱体に
直列に接続した比較抵抗と、この比較抵抗の抵抗値およ
び前記発熱体の抵抗値との電圧の分圧を読み取るＡ／Ｄ
コンバータと、このＡ／Ｄコンバータにより読み取った
電圧の分圧から前記比較抵抗の抵抗値に基づいて前記発
熱体の抵抗値を算出する抵抗値演算部とを備えたもので
ある。
【００１９】請求項１４記載のサーマルヘッド制御装置
は、請求項８ないし１２のいずれか一に記載のサーマル
ヘッド制御装置において、抵抗値測定手段は、発熱体に
直列に接続した比較抵抗と、この比較抵抗の両端におけ
る電位差を増幅する増幅部と、この増幅部により増幅し
た前記電位差を読み取るＡ／Ｄコンバータと、このＡ／
Ｄコンバータにより読み取った前記電位差から前記比較
抵抗の抵抗値に基づいて前記発熱体の抵抗値を算出する
抵抗値演算部とを備えたものである。
は、請求項８ないし１２のいずれか一に記載のサーマル
ヘッド制御装置において、抵抗値測定手段は、発熱体に
直列に接続した比較抵抗と、この比較抵抗の両端におけ
る電位差を増幅する増幅部と、この増幅部により増幅し
た前記電位差を読み取るＡ／Ｄコンバータと、このＡ／
Ｄコンバータにより読み取った前記電位差から前記比較
抵抗の抵抗値に基づいて前記発熱体の抵抗値を算出する
抵抗値演算部とを備えたものである。
【００２０】請求項１５記載の印刷装置は、一定の抵抗
値を示す複数の発熱体を備えたサーマルヘッドと、請求
項８ないし１４のいずれか一に記載のサーマルヘッド制
御装置とを具備したものである。
値を示す複数の発熱体を備えたサーマルヘッドと、請求
項８ないし１４のいずれか一に記載のサーマルヘッド制
御装置とを具備したものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施の形態の印
刷装置の回路構成を図面を参照して説明する。
刷装置の回路構成を図面を参照して説明する。
【００２２】図１は、本発明の一実施の形態の印刷装置
のサーマルヘッドの回路構成を示すブロック図である。
図２は、同上抵抗値測定手段の回路構成を示すブロック
図である。図３は、同上制御手段の回路構成を示すブロ
ック図である。
のサーマルヘッドの回路構成を示すブロック図である。
図２は、同上抵抗値測定手段の回路構成を示すブロック
図である。図３は、同上制御手段の回路構成を示すブロ
ック図である。
【００２３】図１において、１はサーマルヘッドで、こ
のサーマルヘッド１は複数の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，
…，Ｒｎが並列に接続されて構成されている。そして、
これら発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎには、これら
発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値を測定する
抵抗値測定手段２を介して基準電圧Ｖｃｃが接続されて
いる。
のサーマルヘッド１は複数の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，
…，Ｒｎが並列に接続されて構成されている。そして、
これら発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎには、これら
発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値を測定する
抵抗値測定手段２を介して基準電圧Ｖｃｃが接続されて
いる。
【００２４】また、各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒ
ｎには、スイッチング素子としてのトランジスタＱ１，
Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎのコレクタがそれぞれ接続されて
いる。なお、これらトランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，
…，Ｑｎのエミッタはグランドに接続されている。
ｎには、スイッチング素子としてのトランジスタＱ１，
Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎのコレクタがそれぞれ接続されて
いる。なお、これらトランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，
…，Ｑｎのエミッタはグランドに接続されている。
【００２５】さらに、トランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，
…，Ｑｎのベースには、トランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ
３，…，Ｑｎを所定のタイミングで所定時間オンオフさ
せて発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに基準電圧Ｖｃ
ｃを印加する印字制御部３が接続されている。この印字
制御部３は、画像データから算出され発熱体Ｒ１，Ｒ
２，Ｒ３，…，Ｒｎに電圧を印加する条件の印加信号で
ある電圧を印加する所定の時間として印加時間と、画像
データから算出され電圧を印加するタイミングのパルス
信号である印字データとが入力され、所定時間および所
定のタイミングでパルスを出力し、トランジスタＱ１，
Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎをオンオフする。そして、この印
字制御部と各トランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎ
により印字制御手段４が構成される。
…，Ｑｎのベースには、トランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ
３，…，Ｑｎを所定のタイミングで所定時間オンオフさ
せて発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに基準電圧Ｖｃ
ｃを印加する印字制御部３が接続されている。この印字
制御部３は、画像データから算出され発熱体Ｒ１，Ｒ
２，Ｒ３，…，Ｒｎに電圧を印加する条件の印加信号で
ある電圧を印加する所定の時間として印加時間と、画像
データから算出され電圧を印加するタイミングのパルス
信号である印字データとが入力され、所定時間および所
定のタイミングでパルスを出力し、トランジスタＱ１，
Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎをオンオフする。そして、この印
字制御部と各トランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎ
により印字制御手段４が構成される。
【００２６】一方、抵抗値測定手段２は、図２に示すよ
うに、基準電圧Ｖｃｃおよび各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎ間に直列に接続された比較抵抗Ｒａを備え
ている。そして、この比較抵抗Ｒａの両端には、スイッ
チング素子としてのトランジスタのエミッタおよびコレ
クタがそれぞれ接続され、比較抵抗Ｒａにトランジスタ
Ｑａが並列に接続されている。
うに、基準電圧Ｖｃｃおよび各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎ間に直列に接続された比較抵抗Ｒａを備え
ている。そして、この比較抵抗Ｒａの両端には、スイッ
チング素子としてのトランジスタのエミッタおよびコレ
クタがそれぞれ接続され、比較抵抗Ｒａにトランジスタ
Ｑａが並列に接続されている。
【００２７】また、比較抵抗Ｒａとサーマルヘッド１の
発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎとの接続点には、比
較抵抗Ｒａの抵抗値および発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，
…，Ｒｎの抵抗値との電圧の分圧を読み取るＡ／Ｄコン
バータ６が接続されている。さらに、Ａ／Ｄコンバータ
６には、読み取った電圧の分圧から比較抵抗Ｒａの抵抗
値に基づいて発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗
値を算出し、平均値を算出し、さらに平均値および発熱
体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値の差を補正値と
してそれぞれ算出するとともに、トランジスタＱａのベ
ースに所定の電圧を印加してＡ／Ｄコンバータ６にて比
較抵抗Ｒａの抵抗値および発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，
…，Ｒｎの抵抗値との電圧の分圧を読み取らせる抵抗値
演算部としての制御部７が接続されている。
発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎとの接続点には、比
較抵抗Ｒａの抵抗値および発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，
…，Ｒｎの抵抗値との電圧の分圧を読み取るＡ／Ｄコン
バータ６が接続されている。さらに、Ａ／Ｄコンバータ
６には、読み取った電圧の分圧から比較抵抗Ｒａの抵抗
値に基づいて発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗
値を算出し、平均値を算出し、さらに平均値および発熱
体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値の差を補正値と
してそれぞれ算出するとともに、トランジスタＱａのベ
ースに所定の電圧を印加してＡ／Ｄコンバータ６にて比
較抵抗Ｒａの抵抗値および発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，
…，Ｒｎの抵抗値との電圧の分圧を読み取らせる抵抗値
演算部としての制御部７が接続されている。
【００２８】そして、抵抗値測定手段２は、この制御部
７にて算出した発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの補
正値を印加制御部３に出力する。
７にて算出した発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの補
正値を印加制御部３に出力する。
【００２９】一方、印加制御部３は、図３に示すよう
に、抵抗値測定手段２から出力された発熱体Ｒ１，Ｒ
２，Ｒ３，…，Ｒｎの補正値が入力されるレジスタ８を
備えている。また、印加制御部３には、レジスタ８に入
力された補正値に基づいて、入力される印加信号の印加
時間を加算および減算して補正する印加時間補正制御部
９が設けられている。さらに、印加制御部３には、印字
データに基づいてトランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，…，
Ｑｎを印加時間補正制御部９にて補正された印加時間で
オンオフする印加制御部１０が接続されている。すなわ
ち、印加制御部１０は、印字データに基づいて、印字に
対応する発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに接続する
トランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎに補正した印
加時間で所定のパルス信号を出力してオンさせて発熱体
を発熱させて印字し、印字しない発熱体に接続するトラ
ンジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎにはパルス信号を
出力せずにオフのままとして発熱体を発熱しない。
に、抵抗値測定手段２から出力された発熱体Ｒ１，Ｒ
２，Ｒ３，…，Ｒｎの補正値が入力されるレジスタ８を
備えている。また、印加制御部３には、レジスタ８に入
力された補正値に基づいて、入力される印加信号の印加
時間を加算および減算して補正する印加時間補正制御部
９が設けられている。さらに、印加制御部３には、印字
データに基づいてトランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，…，
Ｑｎを印加時間補正制御部９にて補正された印加時間で
オンオフする印加制御部１０が接続されている。すなわ
ち、印加制御部１０は、印字データに基づいて、印字に
対応する発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに接続する
トランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎに補正した印
加時間で所定のパルス信号を出力してオンさせて発熱体
を発熱させて印字し、印字しない発熱体に接続するトラ
ンジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎにはパルス信号を
出力せずにオフのままとして発熱体を発熱しない。
【００３０】次に、上記実施の形態の印刷装置の動作を
説明する。
説明する。
【００３１】まず、抵抗値測定手段２にてサーマルヘッ
ド１の各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値を
測定する。すなわち、抵抗値測定手段２の制御部７にて
所定のパルス信号をトランジスタＱａに出力する。この
トランジスタＱａへのパルス信号の出力により、Ａ／Ｄ
コンバータ６にて比較抵抗Ｒａの抵抗値および発熱体Ｒ
１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値との電圧の分圧を読
み取る。この後、このＡ／Ｄコンバータ６で読み取った
電圧の分圧を、制御部７にて比較抵抗Ｒａの抵抗値に基
づいて発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値を算
出して平均値を算出した後、得られた平均値と発熱体Ｒ
１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値との差を算出して補
正値とする。そして、算出した各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎに対応する補正値を、制御手段４を構成す
る印字制御部３のレジスタ８に転送する。
ド１の各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値を
測定する。すなわち、抵抗値測定手段２の制御部７にて
所定のパルス信号をトランジスタＱａに出力する。この
トランジスタＱａへのパルス信号の出力により、Ａ／Ｄ
コンバータ６にて比較抵抗Ｒａの抵抗値および発熱体Ｒ
１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値との電圧の分圧を読
み取る。この後、このＡ／Ｄコンバータ６で読み取った
電圧の分圧を、制御部７にて比較抵抗Ｒａの抵抗値に基
づいて発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値を算
出して平均値を算出した後、得られた平均値と発熱体Ｒ
１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値との差を算出して補
正値とする。そして、算出した各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎに対応する補正値を、制御手段４を構成す
る印字制御部３のレジスタ８に転送する。
【００３２】次に、画像データから算出された印加信号
である印加時間を、印字制御部３の印加時間補正制御部
９によりレジスタ８に入力された補正値に基づいて加算
および減算して各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに
対応して補正する。さらに、印字制御部３の印加制御部
１０が、画像データから算出され印字するタイミングで
ある印字データに基づいて、印字に対応する発熱体Ｒ
１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに接続するトランジスタＱ
１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎに印加時間補正制御部９によ
り補正した印加時間で所定のパルス信号を出力してオン
させる。この所定のトランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，
…，Ｑｎのオンにより、対応する発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎに基準電圧Ｖｃｃが供給されて発熱し、感
熱紙や感熱リボンを発色させて、画像データに基づいた
印字をする。
である印加時間を、印字制御部３の印加時間補正制御部
９によりレジスタ８に入力された補正値に基づいて加算
および減算して各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに
対応して補正する。さらに、印字制御部３の印加制御部
１０が、画像データから算出され印字するタイミングで
ある印字データに基づいて、印字に対応する発熱体Ｒ
１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに接続するトランジスタＱ
１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎに印加時間補正制御部９によ
り補正した印加時間で所定のパルス信号を出力してオン
させる。この所定のトランジスタＱ１，Ｑ２，Ｑ３，
…，Ｑｎのオンにより、対応する発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎに基準電圧Ｖｃｃが供給されて発熱し、感
熱紙や感熱リボンを発色させて、画像データに基づいた
印字をする。
【００３３】ここで、抵抗値測定手段２にて読み込んだ
各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの平均値を１００
０Ωで、この平均値と各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，
Ｒｎの抵抗値との差、すなわちばらつきを±１０％とす
る。この場合、発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎを加
熱して印字するエネルギである印字エネルギＪは、 印字エネルギＪ＝（電圧2／発熱体抵抗値Ｒ）×印加時
間Ｔ から算出される。そして、画像データから印字に印加電
圧が２４Ｖ、印字エネルギが０．３５ｍＪ必要であると
認識した場合、 Ｔ＝Ｊ／（Ｖ2／Ｒ） の式から、印加時間Ｔは６０７．６μｓ必要となる。
各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの平均値を１００
０Ωで、この平均値と各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，
Ｒｎの抵抗値との差、すなわちばらつきを±１０％とす
る。この場合、発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎを加
熱して印字するエネルギである印字エネルギＪは、 印字エネルギＪ＝（電圧2／発熱体抵抗値Ｒ）×印加時
間Ｔ から算出される。そして、画像データから印字に印加電
圧が２４Ｖ、印字エネルギが０．３５ｍＪ必要であると
認識した場合、 Ｔ＝Ｊ／（Ｖ2／Ｒ） の式から、印加時間Ｔは６０７．６μｓ必要となる。
【００３４】そして、この６０７．６μｓで各発熱体Ｒ
１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに電圧を印加した場合、各発
熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値にばらつきが
あるので、適正な印字ができなくなる。すなわち、印字
に関与する所定の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの
抵抗値が所定の抵抗値から＋１０％ばらついている場
合、この発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの実際の抵
抗値は１１００Ωであるから、６０７．６μｓの印加時
間Ｔでは印字エネルギＪは上記式から０．３１８ｍＪと
なり、印字エネルギＪが不足する状態となり十分な印字
ができなくなる。このため、適当な印字を得るために
は、不足分の印加時間Ｔを延長する補正が必要となる。
１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに電圧を印加した場合、各発
熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値にばらつきが
あるので、適正な印字ができなくなる。すなわち、印字
に関与する所定の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの
抵抗値が所定の抵抗値から＋１０％ばらついている場
合、この発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの実際の抵
抗値は１１００Ωであるから、６０７．６μｓの印加時
間Ｔでは印字エネルギＪは上記式から０．３１８ｍＪと
なり、印字エネルギＪが不足する状態となり十分な印字
ができなくなる。このため、適当な印字を得るために
は、不足分の印加時間Ｔを延長する補正が必要となる。
【００３５】すなわち、実際の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎの抵抗値が１１００Ωである場合、上記式
から進化時間Ｔは６６８．４μｓとなる。このため、１
０００Ωの場合の印加時間Ｔより６０．８μｓの時間を
加算して補正し、他の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒ
ｎとの印字エネルギＪを一定にする。
３，…，Ｒｎの抵抗値が１１００Ωである場合、上記式
から進化時間Ｔは６６８．４μｓとなる。このため、１
０００Ωの場合の印加時間Ｔより６０．８μｓの時間を
加算して補正し、他の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒ
ｎとの印字エネルギＪを一定にする。
【００３６】また、逆にばらつきが−１０％の場合に
は、実際の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値
が９００Ωであり、この場合の印加時間Ｔは５４６．９
μｓとなり、１０００Ωの場合の印加時間Ｔより６０．
７μｓの時間を減算して補正し、他の発熱体Ｒ１，Ｒ
２，Ｒ３，…，Ｒｎとの印字エネルギＪを一定にする。
は、実際の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値
が９００Ωであり、この場合の印加時間Ｔは５４６．９
μｓとなり、１０００Ωの場合の印加時間Ｔより６０．
７μｓの時間を減算して補正し、他の発熱体Ｒ１，Ｒ
２，Ｒ３，…，Ｒｎとの印字エネルギＪを一定にする。
【００３７】このように、上記実施の形態によれば、サ
ーマルヘッド１を構成する複数の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎの抵抗値のばらつきを検出して、抵抗値の
ばらつき分を補正して各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，
Ｒｎの印字エネルギを一定にするため、例えば階調印字
やカラー印字などの比較的弱い印字エネルギを制御して
印字する場合でも印字むらなく良好な印刷結果が得られ
る。
ーマルヘッド１を構成する複数の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎの抵抗値のばらつきを検出して、抵抗値の
ばらつき分を補正して各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，
Ｒｎの印字エネルギを一定にするため、例えば階調印字
やカラー印字などの比較的弱い印字エネルギを制御して
印字する場合でも印字むらなく良好な印刷結果が得られ
る。
【００３８】また、各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒ
ｎの抵抗値のばらつきを、各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，
…，Ｒｎの抵抗値を測定して平均値を算出し、この平均
値と各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値との
差をそれぞれ算出して補正値として求めたため、簡単な
構成で容易に印字むらを防止するための各発熱体Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値のばらつきを検出でき
る。
ｎの抵抗値のばらつきを、各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，
…，Ｒｎの抵抗値を測定して平均値を算出し、この平均
値と各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値との
差をそれぞれ算出して補正値として求めたため、簡単な
構成で容易に印字むらを防止するための各発熱体Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値のばらつきを検出でき
る。
【００３９】さらに、各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，
Ｒｎの抵抗値のばらつきに基づいて、印字時間を補正す
るため、印字むらを防止するための印字エネルギの一定
化が簡単な構成で容易にできる。
Ｒｎの抵抗値のばらつきに基づいて、印字時間を補正す
るため、印字むらを防止するための印字エネルギの一定
化が簡単な構成で容易にできる。
【００４０】また、Ａ／Ｄコンバータ６を備えた抵抗値
測定手段２により発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの
抵抗値を読み込んで、印字信号である印字時間を補正す
るため、長期の使用により発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，
…，Ｒｎの抵抗値が変動するサーマルヘッド１の劣化が
生じても、補正により適切な印刷結果が得られるので、
寿命の延長が得られる。
測定手段２により発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの
抵抗値を読み込んで、印字信号である印字時間を補正す
るため、長期の使用により発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，
…，Ｒｎの抵抗値が変動するサーマルヘッド１の劣化が
生じても、補正により適切な印刷結果が得られるので、
寿命の延長が得られる。
【００４１】なお、上記実施の形態において、各発熱体
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値のばらつきを、抵
抗値の平均値との差により検出して説明したが、例えば
各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値を測定し
てこれら抵抗値の最小値や最大値を選択し、この抵抗値
の最小値や最大値と各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒ
ｎの抵抗値との差をそれぞれ算出することにより検出し
てもよい。なお、発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの
長期使用により劣化が生じた場合には通常抵抗値は増大
する傾向にあるため、最小値を用いる構成によれば、印
加時間補正制御部９での演算の際に加算する回路のみで
よく、回路構成を簡略化できる。
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値のばらつきを、抵
抗値の平均値との差により検出して説明したが、例えば
各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値を測定し
てこれら抵抗値の最小値や最大値を選択し、この抵抗値
の最小値や最大値と各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒ
ｎの抵抗値との差をそれぞれ算出することにより検出し
てもよい。なお、発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの
長期使用により劣化が生じた場合には通常抵抗値は増大
する傾向にあるため、最小値を用いる構成によれば、印
加時間補正制御部９での演算の際に加算する回路のみで
よく、回路構成を簡略化できる。
【００４２】また、一定の印字エネルギを得るために発
熱体の印字条件を補正する方法として、各発熱体Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎへの電圧の印加時間を可変して説
明したが、例えば検出した発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，
…，Ｒｎの抵抗値のばらつきに基づいて各発熱体Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎへ印加する電圧値を可変して一定
の印字エネルギとしてもよい。
熱体の印字条件を補正する方法として、各発熱体Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎへの電圧の印加時間を可変して説
明したが、例えば検出した発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，
…，Ｒｎの抵抗値のばらつきに基づいて各発熱体Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎへ印加する電圧値を可変して一定
の印字エネルギとしてもよい。
【００４３】さらに、Ａ／Ｄコンバータ６を用いて発熱
体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値を測定して説明
したが、例えば印刷装置の製造時や保守点検時に、サー
マルヘッド１の各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの
抵抗値を測定し、平均値や最小値、最大値を求めて、得
られた各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値の
ばらつきである補正値をレジスタに入力して出荷するな
どしてもよい。なお、このような場合には、あらかじめ
補正値を入力しておくレジスタ８が必要となり、かつこ
のレジスタ８は入力した補正値が削除されない不揮発性
である必要がある。このため、上記実施の形態のよう
に、Ａ／Ｄコンバータ６を用いて発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎの抵抗値を測定する構成によれば、抵抗値
を測定して補正する度、例えば印刷装置の電源投入時や
印刷開始時に補正すれば自動的に印字エネルギを一定化
でき、印字むらを常に自動的に防止でき、レジスタ８も
不揮発性である必要もない。
体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値を測定して説明
したが、例えば印刷装置の製造時や保守点検時に、サー
マルヘッド１の各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの
抵抗値を測定し、平均値や最小値、最大値を求めて、得
られた各発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎの抵抗値の
ばらつきである補正値をレジスタに入力して出荷するな
どしてもよい。なお、このような場合には、あらかじめ
補正値を入力しておくレジスタ８が必要となり、かつこ
のレジスタ８は入力した補正値が削除されない不揮発性
である必要がある。このため、上記実施の形態のよう
に、Ａ／Ｄコンバータ６を用いて発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎの抵抗値を測定する構成によれば、抵抗値
を測定して補正する度、例えば印刷装置の電源投入時や
印刷開始時に補正すれば自動的に印字エネルギを一定化
でき、印字むらを常に自動的に防止でき、レジスタ８も
不揮発性である必要もない。
【００４４】また、印字時間補正制御部９にて印字信号
である印字時間を補正した後に印字制御部１０にて印字
データに基づいて印字する所定の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎに電圧を印加する構成について説明した
が、その逆、すなわちまず印字制御部１０にて印字デー
タにより印字する発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに
電圧を印加するために所定のトランジスタＱ１，Ｑ２，
Ｑ３，…，Ｑｎなどのスイッチング素子に対応する所定
の時間長のパルス電圧を出力させ、出力されたパルス電
圧の印加時間を印加時間補正制御部９にて可変するなど
してもよい。
である印字時間を補正した後に印字制御部１０にて印字
データに基づいて印字する所定の発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ
３，…，Ｒｎに電圧を印加する構成について説明した
が、その逆、すなわちまず印字制御部１０にて印字デー
タにより印字する発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎに
電圧を印加するために所定のトランジスタＱ１，Ｑ２，
Ｑ３，…，Ｑｎなどのスイッチング素子に対応する所定
の時間長のパルス電圧を出力させ、出力されたパルス電
圧の印加時間を印加時間補正制御部９にて可変するなど
してもよい。
【００４５】一方、発熱体Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎ
に電圧を印加して発熱させる構成としてトランジスタＱ
１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎを用いて説明したが、いずれ
のスイッチング素子、またスイッチング素子に限らず他
のスイッチでもできる。
に電圧を印加して発熱させる構成としてトランジスタＱ
１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎを用いて説明したが、いずれ
のスイッチング素子、またスイッチング素子に限らず他
のスイッチでもできる。
【００４６】
【発明の効果】本発明は、サーマルヘッドを構成する複
数の発熱体の抵抗値のばらつきを検出して、抵抗値のば
らつき分を補正して各発熱体の印字エネルギを一定にす
るため、例えば階調印字やカラー印字などの比較的弱い
印字エネルギを制御して印字する場合でも印字むらなく
良好な印刷結果が得られる。
数の発熱体の抵抗値のばらつきを検出して、抵抗値のば
らつき分を補正して各発熱体の印字エネルギを一定にす
るため、例えば階調印字やカラー印字などの比較的弱い
印字エネルギを制御して印字する場合でも印字むらなく
良好な印刷結果が得られる。
【００４７】また、各発熱体の抵抗値のばらつきを、各
発熱体の抵抗値を測定して平均値を算出し、この平均値
と各発熱体の抵抗値との差をそれぞれ算出して求めたた
め、簡単な構成で容易に印字むらを防止するための各発
熱体の抵抗値のばらつきを検出できる。
発熱体の抵抗値を測定して平均値を算出し、この平均値
と各発熱体の抵抗値との差をそれぞれ算出して求めたた
め、簡単な構成で容易に印字むらを防止するための各発
熱体の抵抗値のばらつきを検出できる。
【００４８】さらに、各発熱体の抵抗値のばらつきに基
づいて、印字時間を補正するため、印字むらを防止する
ための印字エネルギの一定化が簡単な構成で容易にでき
る。
づいて、印字時間を補正するため、印字むらを防止する
ための印字エネルギの一定化が簡単な構成で容易にでき
る。
【００４９】また、Ａ／Ｄコンバータにより発熱体の抵
抗値を読み込んで、印字時間を補正するため、長期の使
用により発熱体の抵抗値が変動するサーマルヘッドの劣
化が生じても、補正により適切な印刷結果が得られるの
で、寿命の延長が得られる。
抗値を読み込んで、印字時間を補正するため、長期の使
用により発熱体の抵抗値が変動するサーマルヘッドの劣
化が生じても、補正により適切な印刷結果が得られるの
で、寿命の延長が得られる。
【００５０】一方、各発熱体の抵抗値のばらつきを、各
発熱体の抵抗値を測定して最小値を選択し、この最小値
と各発熱体の抵抗値との差をそれぞれ算出して求めるこ
とにより、簡単な構成で容易に印字むらを防止するため
の各発熱体の抵抗値のばらつきを検出できる。
発熱体の抵抗値を測定して最小値を選択し、この最小値
と各発熱体の抵抗値との差をそれぞれ算出して求めるこ
とにより、簡単な構成で容易に印字むらを防止するため
の各発熱体の抵抗値のばらつきを検出できる。
【００５１】また、各発熱体の抵抗値のばらつきに基づ
いて、発熱体に印加する電圧値を補正することにより、
印字むらを防止するための印字エネルギの一定化が簡単
な構成で容易にできる。
いて、発熱体に印加する電圧値を補正することにより、
印字むらを防止するための印字エネルギの一定化が簡単
な構成で容易にできる。
【図１】本発明の一実施の形態の印刷装置のサーマルヘ
ッドの回路構成を示すブロック図である。
ッドの回路構成を示すブロック図である。
【図２】同上抵抗値測定手段の回路構成を示すブロック
図である。
図である。
【図３】同上制御手段の回路構成を示すブロック図であ
る。
る。
１ サーマルヘッド ２ 抵抗値測定手段 ３ 印字制御部 ４ 印字制御手段 ６ Ａ／Ｄコンバータ ７ 抵抗値演算部としての制御部 ８ レジスタ ９ 印加時間補正制御部 １０ 印加制御部 Ｊ 印字エネルギ Ｒ 発熱体抵抗値 Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…，Ｒｎ 発熱体 Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，…，Ｑｎ トランジスタ Ｔ 印加信号としての印加時間 Ｖ 電圧 Ｖｃｃ 基準電圧
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年３月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のサーマ
ルヘッド制御方法は、サーマルヘッドの一定の抵抗値を
示す複数の発熱体のばらつきを検出するに際し、前記各
発熱体の抵抗値を測定してこれら抵抗値の最小値を選択
し、この抵抗値の最小値と前記各発熱体の抵抗値との差
をそれぞれ算出し、これら算出した差に基づいて前記発
熱体の印字条件を補正し、前記各発熱体の印字エネルギ
を一定にすることを特徴とする。また、発熱体の印字条
件の補正は、検出した前記発熱体の抵抗値のばらつきに
基づいて前記各発熱体への電圧の印加時間を可変するよ
うにすることができる。また、発熱体の印字条件の補正
は、検出した前記発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて
前記各発熱体へ印加する電圧値を可変するようにするこ
とができる。また、発熱体の抵抗値は、前記発熱体に直
列に接続した比較抵抗の抵抗値と前記発熱体の抵抗値と
の電圧の分圧をＡ／Ｄコンバータで読み取り、この読み
取った電圧の分圧から前記比較抵抗の抵抗値に基づいて
算出するようにすることができる。また、発熱体の抵抗
値は、前記発熱体に直列に接続した比較抵抗の両端にお
ける電位差を増幅してＡ／Ｄコンバータで読み取り、前
記比較抵抗の抵抗値に基づいて算出するようにすること
ができる。請求項６に記載のサーマルヘッド制御装置
は、一定の抵抗値を示す複数の発熱体を備えたサーマル
ヘッドの前記各発熱体の抵抗値のばらつきを検出する抵
抗値検出手段と、各発熱体の抵抗値を測定する抵抗値測
定手段と、この抵抗値測定手段にて測定した抵抗値のう
ち最小値の抵抗値を選択するとともにこの選択した最小
値の抵抗値および前記発熱体の抵抗値の差をそれぞれ算
出して前記各発熱体の抵抗値のばらつきとする演算手段
と、前記算出した差に基づいて前記発熱体の印字条件を
補正し、前記各発熱体の印字エネルギを一定にする印字
制御手段とを具備したことを特徴とする。また、印字制
御手段は、各発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記
発熱体への電圧の印加時間を可変する印加時間補正制御
部を備えたようにすることができる。また、印字制御手
段は、各発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記発熱
体へ印加する電圧値を可変する印加電圧補正部を備えた
ようにすることができる。また、抵抗値測定手段は、発
熱体に直列に接続した比較抵抗と、この比較抵抗の抵抗
値および前記発熱体の抵抗値との電圧の分圧を読み取る
Ａ／Ｄコンバータと、このＡ／Ｄコンバータにより読み
取った電圧の分圧から前記比較抵抗の抵抗値に基づいて
前記発熱体の抵抗値を算出する抵抗値演算部とを備えた
ようにすることができる。また、抵抗値測定手段は、発
熱体に直列に接続した比較抵抗と、この比較抵抗の両端
における電位差を増幅する増幅部と、この増幅部により
増幅した前記電位差を読み取るＡ／Ｄコンバータと、こ
のＡ／Ｄコンバータにより読み取った前記電位差から前
記比較抵抗の抵抗値に基づいて前記発熱体の抵抗値を算
出する抵抗値演算部とを備えたようにすることができ
る。請求項１１に記載の印刷装置は、一定の抵抗値を示
す複数の発熱体を備えたサーマルヘッドと、請求項６な
いし１１のいずれか一に記載のサーマルヘッド制御装置
とを具備したことを特徴とする。
ルヘッド制御方法は、サーマルヘッドの一定の抵抗値を
示す複数の発熱体のばらつきを検出するに際し、前記各
発熱体の抵抗値を測定してこれら抵抗値の最小値を選択
し、この抵抗値の最小値と前記各発熱体の抵抗値との差
をそれぞれ算出し、これら算出した差に基づいて前記発
熱体の印字条件を補正し、前記各発熱体の印字エネルギ
を一定にすることを特徴とする。また、発熱体の印字条
件の補正は、検出した前記発熱体の抵抗値のばらつきに
基づいて前記各発熱体への電圧の印加時間を可変するよ
うにすることができる。また、発熱体の印字条件の補正
は、検出した前記発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて
前記各発熱体へ印加する電圧値を可変するようにするこ
とができる。また、発熱体の抵抗値は、前記発熱体に直
列に接続した比較抵抗の抵抗値と前記発熱体の抵抗値と
の電圧の分圧をＡ／Ｄコンバータで読み取り、この読み
取った電圧の分圧から前記比較抵抗の抵抗値に基づいて
算出するようにすることができる。また、発熱体の抵抗
値は、前記発熱体に直列に接続した比較抵抗の両端にお
ける電位差を増幅してＡ／Ｄコンバータで読み取り、前
記比較抵抗の抵抗値に基づいて算出するようにすること
ができる。請求項６に記載のサーマルヘッド制御装置
は、一定の抵抗値を示す複数の発熱体を備えたサーマル
ヘッドの前記各発熱体の抵抗値のばらつきを検出する抵
抗値検出手段と、各発熱体の抵抗値を測定する抵抗値測
定手段と、この抵抗値測定手段にて測定した抵抗値のう
ち最小値の抵抗値を選択するとともにこの選択した最小
値の抵抗値および前記発熱体の抵抗値の差をそれぞれ算
出して前記各発熱体の抵抗値のばらつきとする演算手段
と、前記算出した差に基づいて前記発熱体の印字条件を
補正し、前記各発熱体の印字エネルギを一定にする印字
制御手段とを具備したことを特徴とする。また、印字制
御手段は、各発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記
発熱体への電圧の印加時間を可変する印加時間補正制御
部を備えたようにすることができる。また、印字制御手
段は、各発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記発熱
体へ印加する電圧値を可変する印加電圧補正部を備えた
ようにすることができる。また、抵抗値測定手段は、発
熱体に直列に接続した比較抵抗と、この比較抵抗の抵抗
値および前記発熱体の抵抗値との電圧の分圧を読み取る
Ａ／Ｄコンバータと、このＡ／Ｄコンバータにより読み
取った電圧の分圧から前記比較抵抗の抵抗値に基づいて
前記発熱体の抵抗値を算出する抵抗値演算部とを備えた
ようにすることができる。また、抵抗値測定手段は、発
熱体に直列に接続した比較抵抗と、この比較抵抗の両端
における電位差を増幅する増幅部と、この増幅部により
増幅した前記電位差を読み取るＡ／Ｄコンバータと、こ
のＡ／Ｄコンバータにより読み取った前記電位差から前
記比較抵抗の抵抗値に基づいて前記発熱体の抵抗値を算
出する抵抗値演算部とを備えたようにすることができ
る。請求項１１に記載の印刷装置は、一定の抵抗値を示
す複数の発熱体を備えたサーマルヘッドと、請求項６な
いし１１のいずれか一に記載のサーマルヘッド制御装置
とを具備したことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】削除
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】削除
Claims (15)
- 【請求項１】 一定の抵抗値を示す複数の発熱体を備え
たサーマルヘッドの前記各発熱体の抵抗値のばらつきを
検出し、 これら各発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記発熱
体の印字条件を補正して前記各発熱体の印字エネルギを
一定にすることを特徴とするサーマルヘッド制御方法。 - 【請求項２】 発熱体の抵抗値のばらつきは、前記各発
熱体の抵抗値を測定して平均値を算出し、この平均値と
前記各発熱体の抵抗値との差をそれぞれ算出することに
より検出することを特徴とする請求項１記載のサーマル
ヘッド制御方法。 - 【請求項３】 発熱体の抵抗値のばらつきは、前記各発
熱体の抵抗値を測定してこれら抵抗値の最小値を選択
し、この抵抗値の最小値と前記各発熱体の抵抗値との差
をそれぞれ算出することにより検出することを特徴とす
る請求項１記載のサーマルヘッド制御方法。 - 【請求項４】 発熱体の印字条件の補正は、検出した前
記発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記各発熱体へ
の電圧の印加時間を可変することを特徴とする請求項１
ないし３のいずれか一にサーマルヘッド制御方法。 - 【請求項５】 発熱体の印字条件の補正は、検出した前
記発熱体の抵抗値のばらつきに基づいて前記各発熱体へ
印加する電圧値を可変することを特徴とする請求項１な
いし３のいずれか一にサーマルヘッド制御方法。 - 【請求項６】 発熱体の抵抗値は、前記発熱体に直列に
接続した比較抵抗の抵抗値と前記発熱体の抵抗値との電
圧の分圧をＡ／Ｄコンバータで読み取り、この読み取っ
た電圧の分圧から前記比較抵抗の抵抗値に基づいて算出
することを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一に
記載のサーマルヘッド制御方法。 - 【請求項７】 発熱体の抵抗値は、前記発熱体に直列に
接続した比較抵抗の両端における電位差を増幅してＡ／
Ｄコンバータで読み取り、前記比較抵抗の抵抗値に基づ
いて算出することを特徴とする請求項１ないし５のいず
れか一に記載のサーマルヘッド制御方法。 - 【請求項８】 一定の抵抗値を示す複数の発熱体を備え
たサーマルヘッドの前記各発熱体の抵抗値のばらつきを
検出する抵抗値検出手段と、 この抵抗値検出手段にて検出した前記各発熱体の抵抗値
のばらつきに基づいて前記発熱体の印字条件を補正して
前記各発熱体の印字エネルギを一定にする印字制御手段
とを具備したことを特徴とするサーマルヘッド制御装
置。 - 【請求項９】 抵抗値検出手段は、 各発熱体の抵抗値を測定する抵抗値測定手段と、 この抵抗値測定手段にて測定した抵抗値から平均値を算
出するとともにこの平均値および前記発熱体の抵抗値の
差をそれぞれ算出して前記各発熱体の抵抗値のばらつき
とする演算手段とを備えたことを特徴とする請求項８記
載のサーマルヘッド制御装置。 - 【請求項１０】 抵抗値検出手段は、 各発熱体の抵抗値を測定する抵抗値測定手段と、 この抵抗値測定手段にて測定した抵抗値のうち最小値の
抵抗値を選択するとともにこの選択した最小値の抵抗値
および前記発熱体の抵抗値の差をそれぞれ算出して前記
各発熱体の抵抗値のばらつきとする演算手段とを備えた
ことを特徴とする請求項８記載のサーマルヘッド制御装
置。 - 【請求項１１】 印字制御手段は、各発熱体の抵抗値の
ばらつきに基づいて前記発熱体への電圧の印加時間を可
変する印加時間補正制御部を備えたことを特徴とする請
求項８ないし１０のいずれか一に記載のサーマルヘッド
制御装置。 - 【請求項１２】印字制御手段は、各発熱体の抵抗値のば
らつきに基づいて前記発熱体へ印加する電圧値を可変す
る印加電圧補正部を備えたことを特徴とする請求項８な
いし１０のいずれか一に記載のサーマルヘッド制御装
置。 - 【請求項１３】 抵抗値測定手段は、 発熱体に直列に接続した比較抵抗と、 この比較抵抗の抵抗値および前記発熱体の抵抗値との電
圧の分圧を読み取るＡ／Ｄコンバータと、 このＡ／Ｄコンバータにより読み取った電圧の分圧から
前記比較抵抗の抵抗値に基づいて前記発熱体の抵抗値を
算出する抵抗値演算部とを備えたことを特徴とする請求
項８ないし１２のいずれか一に記載のサーマルヘッド制
御装置。 - 【請求項１４】 抵抗値測定手段は、 発熱体に直列に接続した比較抵抗と、 この比較抵抗の両端における電位差を増幅する増幅部
と、 この増幅部により増幅した前記電位差を読み取るＡ／Ｄ
コンバータと、 このＡ／Ｄコンバータにより読み取った前記電位差から
前記比較抵抗の抵抗値に基づいて前記発熱体の抵抗値を
算出する抵抗値演算部とを備えたことを特徴とする請求
項８ないし１２のいずれか一に記載のサーマルヘッド制
御装置。 - 【請求項１５】 一定の抵抗値を示す複数の発熱体を備
えたサーマルヘッドと、 請求項８ないし１４のいずれか一に記載のサーマルヘッ
ド制御装置とを具備したことを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13425598A JPH11309892A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | サーマルヘッド制御方法、その装置および印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13425598A JPH11309892A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | サーマルヘッド制御方法、その装置および印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11309892A true JPH11309892A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=15124032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13425598A Pending JPH11309892A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | サーマルヘッド制御方法、その装置および印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11309892A (ja) |
-
1998
- 1998-04-30 JP JP13425598A patent/JPH11309892A/ja active Pending
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