JPH11311150A - ガス弁 - Google Patents
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- JPH11311150A JPH11311150A JP11065538A JP6553899A JPH11311150A JP H11311150 A JPH11311150 A JP H11311150A JP 11065538 A JP11065538 A JP 11065538A JP 6553899 A JP6553899 A JP 6553899A JP H11311150 A JPH11311150 A JP H11311150A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0686—Braking, pressure equilibration, shock absorbing
- F16K31/0693—Pressure equilibration of the armature
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃料入口４と燃料出口２４との間に配置され
たシールエレメント７及び閉鎖ばね８並びに電磁式の操
作装置１２，１４を備えた、特にガス機関のための燃料
噴射弁としてのガス弁を改善して、大きな流過横断面と
同時に短くかつ正確な切換時間及び応答時間を達成し
て、ガス弁が多点噴射機構、若しくは排ガス給気機構、
及び過給式の機関、特に実用車のためのガス機関若しく
は定置ガス機関への使用に適しているようにする。 【解決手段】 シールエレメント７に作用する差圧力の
補償のための少なくとも１つの装置１７が、シールエレ
メントに結合されている。
たシールエレメント７及び閉鎖ばね８並びに電磁式の操
作装置１２，１４を備えた、特にガス機関のための燃料
噴射弁としてのガス弁を改善して、大きな流過横断面と
同時に短くかつ正確な切換時間及び応答時間を達成し
て、ガス弁が多点噴射機構、若しくは排ガス給気機構、
及び過給式の機関、特に実用車のためのガス機関若しく
は定置ガス機関への使用に適しているようにする。 【解決手段】 シールエレメント７に作用する差圧力の
補償のための少なくとも１つの装置１７が、シールエレ
メントに結合されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁式の操作装置
(Betaetigung)を備えた、特にガス機関(Gasmotor)のた
めの燃料噴射弁としてのガス弁であって、燃料入口と燃
料出口との間に配置されていて制御可能な電磁石の接極
子(Anker)を介して操作可能なシールエレメント及び該
シールエレメントに作用する少なくとも１つの閉鎖ばね
を備えている形式のものに関する。
(Betaetigung)を備えた、特にガス機関(Gasmotor)のた
めの燃料噴射弁としてのガス弁であって、燃料入口と燃
料出口との間に配置されていて制御可能な電磁石の接極
子(Anker)を介して操作可能なシールエレメント及び該
シールエレメントに作用する少なくとも１つの閉鎖ばね
を備えている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】オットー原理(Otto-Prinzip)に基づく従
来のガス機関においては、燃料ガスが吸引導管内で混入
されて、次いでシリンダに供給される。この場合、例え
ば調整弁及び静圧混合器(statischer Mischer)が用いら
れている。このような機構は、電子的な燃料噴射装置を
備えた機構にとっては使用され難い。従って、マグネッ
トを介して制御可能なガスノズルを用いて、該ガスノズ
ルが燃料を調量して、可燃性の混合気を供給管系内に形
成するようになっている。実用車(Nutzfahrzeug)、特に
定置ガス機関への使用にとって、従来のガス弁において
は小さすぎる流過横断面に基づき、十分な横断面を得る
ために、標準的に１２個までの束ねられたガス弁が設け
られている（従来の中央噴射に対応）。
来のガス機関においては、燃料ガスが吸引導管内で混入
されて、次いでシリンダに供給される。この場合、例え
ば調整弁及び静圧混合器(statischer Mischer)が用いら
れている。このような機構は、電子的な燃料噴射装置を
備えた機構にとっては使用され難い。従って、マグネッ
トを介して制御可能なガスノズルを用いて、該ガスノズ
ルが燃料を調量して、可燃性の混合気を供給管系内に形
成するようになっている。実用車(Nutzfahrzeug)、特に
定置ガス機関への使用にとって、従来のガス弁において
は小さすぎる流過横断面に基づき、十分な横断面を得る
ために、標準的に１２個までの束ねられたガス弁が設け
られている（従来の中央噴射に対応）。
【０００３】調節の改善、燃費の改善及び有害物質エミ
ッションの減少の目的で、多点噴射(Multi-Point-Einsp
ritung)若しくは排ガス給気(Ported-Gas-Admission)で
運転される機構が用いられ、各シリンダに個別に可燃性
の混合気がセパレートな噴射器若しくは弁を介して供給
される。この場合、供給されるガス量の調整は、通常は
差圧力に基づき、即ちガス管路内の過給圧力とシリンダ
供給管路のガス圧力との間の差異に基づき行われる。弁
が吸気サイクルの大部分にわたって開かれたままであ
り、時間的な調整が個々の各シリンダに供給されるガス
量を個別に適合させることに関連して行われる。しかし
ながら従来公知の弁は、前記形式の機構内への使用に適
しておらず、それというのは最大４ｍｍ２乃至５ｍｍ２
の小さすぎる流過横断面しか有していないからである。
さらに、大きな流過横断面に対する要求は、短い切換時
点及び高い調量精度を得ることに対する著しい困難を伴
う。さらに、弁横断面の大きい場合には従来、大きな弁
体を閉鎖ばね装置の作用及びシールエレメントに作用す
る差圧力に抗して運動させるために、大きくかつ著しく
強い電磁石を必要としていた。
ッションの減少の目的で、多点噴射(Multi-Point-Einsp
ritung)若しくは排ガス給気(Ported-Gas-Admission)で
運転される機構が用いられ、各シリンダに個別に可燃性
の混合気がセパレートな噴射器若しくは弁を介して供給
される。この場合、供給されるガス量の調整は、通常は
差圧力に基づき、即ちガス管路内の過給圧力とシリンダ
供給管路のガス圧力との間の差異に基づき行われる。弁
が吸気サイクルの大部分にわたって開かれたままであ
り、時間的な調整が個々の各シリンダに供給されるガス
量を個別に適合させることに関連して行われる。しかし
ながら従来公知の弁は、前記形式の機構内への使用に適
しておらず、それというのは最大４ｍｍ２乃至５ｍｍ２
の小さすぎる流過横断面しか有していないからである。
さらに、大きな流過横断面に対する要求は、短い切換時
点及び高い調量精度を得ることに対する著しい困難を伴
う。さらに、弁横断面の大きい場合には従来、大きな弁
体を閉鎖ばね装置の作用及びシールエレメントに作用す
る差圧力に抗して運動させるために、大きくかつ著しく
強い電磁石を必要としていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、ガス弁を改善して、大きな流過横断面と同時に短く
かつ正確な切換時間及び応答時間を達成して、ガス弁が
多点噴射機構、若しくは排ガス給気機構、及び過給式の
機関、特に実用車のためのガス機関若しくは定置ガス機
関への使用に適しているようにすることである。
は、ガス弁を改善して、大きな流過横断面と同時に短く
かつ正確な切換時間及び応答時間を達成して、ガス弁が
多点噴射機構、若しくは排ガス給気機構、及び過給式の
機関、特に実用車のためのガス機関若しくは定置ガス機
関への使用に適しているようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の構成では、シールエレメントに作用する差圧
力の補償のための少なくとも１つの装置が、シールエレ
メントに結合されている。これによって、シールエレメ
ントの、圧力下の燃料ガスで負荷される側と低い圧力下
の出口側との間の、弁の切換及び制御時間の精度に不都
合な影響を及ぼす圧力差が補償され、弁の開放及び閉鎖
にとっては閉鎖ばね及び電磁石の正確に規定可能な構成
のみが重要である。差圧力の補償によって、弁の操作の
ための電磁石も小さく構成でき、それというのは閉鎖ば
ねの力及び閉鎖装置の質量慣性が克服されるだけでよい
からである。
に本発明の構成では、シールエレメントに作用する差圧
力の補償のための少なくとも１つの装置が、シールエレ
メントに結合されている。これによって、シールエレメ
ントの、圧力下の燃料ガスで負荷される側と低い圧力下
の出口側との間の、弁の切換及び制御時間の精度に不都
合な影響を及ぼす圧力差が補償され、弁の開放及び閉鎖
にとっては閉鎖ばね及び電磁石の正確に規定可能な構成
のみが重要である。差圧力の補償によって、弁の操作の
ための電磁石も小さく構成でき、それというのは閉鎖ば
ねの力及び閉鎖装置の質量慣性が克服されるだけでよい
からである。
【０００６】本発明の有利な構成では、差圧力の補償の
ための装置として少なくとも１つの補償ピストンを設け
てあり、補償ピストンが弁の開放方向で燃料圧力によっ
て負荷されており、燃料出口及び／又は流出室から補償
ピストンの相対する側へのガス通路が設けられている。
これによって、シールエレメントにおける所望の圧力補
償が、弁によって制御すべき燃料の圧力の直接的な活用
に基づき構造的に簡単かつ確実に達成される。ガス通路
を介して、補償室内の圧力が燃料出口及び流出室内の圧
力と同じに調節され、その結果、シールエレメントにお
ける差圧力が補償ピストンにおける逆方向の同じ大きさ
の差圧力によって補償されており、弁の開放過程も閉鎖
過程も純粋に閉鎖ばね力と磁力との合成力によって規定
され、弁操作の精度が系内の異なる圧力状態によって不
都合な影響を受けることはない。
ための装置として少なくとも１つの補償ピストンを設け
てあり、補償ピストンが弁の開放方向で燃料圧力によっ
て負荷されており、燃料出口及び／又は流出室から補償
ピストンの相対する側へのガス通路が設けられている。
これによって、シールエレメントにおける所望の圧力補
償が、弁によって制御すべき燃料の圧力の直接的な活用
に基づき構造的に簡単かつ確実に達成される。ガス通路
を介して、補償室内の圧力が燃料出口及び流出室内の圧
力と同じに調節され、その結果、シールエレメントにお
ける差圧力が補償ピストンにおける逆方向の同じ大きさ
の差圧力によって補償されており、弁の開放過程も閉鎖
過程も純粋に閉鎖ばね力と磁力との合成力によって規定
され、弁操作の精度が系内の異なる圧力状態によって不
都合な影響を受けることはない。
【０００７】弁の比較的簡単な構造を保証するために、
本発明の別の構成では、補償ピストンが弁ケーシング内
に密接に移動可能に案内されていて、閉鎖ばねとシール
エレメントとの間に緊締(einspannen)されている。これ
によって、補償ピストンのための付加的なシリンダ室若
しくは案内が避けられ、弁の製造が比較的簡単かつ経済
的に行われる。燃料ガスの圧力が、閉鎖ばねに抗して作
用してシールエレメントにおける圧力の補償を行うため
に活用される。
本発明の別の構成では、補償ピストンが弁ケーシング内
に密接に移動可能に案内されていて、閉鎖ばねとシール
エレメントとの間に緊締(einspannen)されている。これ
によって、補償ピストンのための付加的なシリンダ室若
しくは案内が避けられ、弁の製造が比較的簡単かつ経済
的に行われる。燃料ガスの圧力が、閉鎖ばねに抗して作
用してシールエレメントにおける圧力の補償を行うため
に活用される。
【０００８】シールエレメントへの補償ピストンの直接
的な作用を生ぜしめる簡単な構造を得るために、本発明
の別の構成では、中央ピンが接極子とシールエレメント
との間に設けられており、補償ピストンが、中央ピン上
につば出し部で軸線方向移動可能に案内されたプレート
によって形成されている。
的な作用を生ぜしめる簡単な構造を得るために、本発明
の別の構成では、中央ピンが接極子とシールエレメント
との間に設けられており、補償ピストンが、中央ピン上
につば出し部で軸線方向移動可能に案内されたプレート
によって形成されている。
【０００９】簡単かつ極めて有利な構造を得るために、
本発明の別の構成では、少なくとも１つのガス通路がシ
ールエレメント内の開口及び／又は中央ピン内の孔によ
って形成されている。これによって、弁ケーシング内に
煩雑な孔を設ける必要がなく、さらに中央ピン内の孔は
中央ピンの重量を減少させ、このことは弁の切換の速度
及び電磁石の構成にとって利点である。
本発明の別の構成では、少なくとも１つのガス通路がシ
ールエレメント内の開口及び／又は中央ピン内の孔によ
って形成されている。これによって、弁ケーシング内に
煩雑な孔を設ける必要がなく、さらに中央ピン内の孔は
中央ピンの重量を減少させ、このことは弁の切換の速度
及び電磁石の構成にとって利点である。
【００１０】十分に大きな開放横断面を得るため、及び
該開放横断面を、生じている圧力状態に左右されずに迅
速かつ正確に制御するために、本発明の別の構成では、
ガス弁が、平らな１つの弁座及び１つのシールエレメン
トを備えた平面座弁として形成されており、シールエレ
メントが、弁座に向いた平らな少なくとも１つのシール
面を備えており、補償ピストンがシールエレメントの上
側の環状室(Ringraum)を制限しており、該環状室内に燃
料入口が有利には半径方向で開口している。
該開放横断面を、生じている圧力状態に左右されずに迅
速かつ正確に制御するために、本発明の別の構成では、
ガス弁が、平らな１つの弁座及び１つのシールエレメン
トを備えた平面座弁として形成されており、シールエレ
メントが、弁座に向いた平らな少なくとも１つのシール
面を備えており、補償ピストンがシールエレメントの上
側の環状室(Ringraum)を制限しており、該環状室内に燃
料入口が有利には半径方向で開口している。
【００１１】
【発明の実施の形態】図面に示すガス弁は、弁本体(Ven
tilkoerper)１及び該弁本体１の雄ねじにねじはめられ
たマグネット緊締ナット(Magnetspannmutter)２を有し
ている。弁本体１の弁座３は、ほぼ円形構造の平らな少
なくとも１つ、有利には大きな弁横断面(Ventilquersch
nitt)のための複数のシール縁(Dichtleiste)を有してい
る。ガス状の燃料、若しくは可燃性の混合気、例えば天
然ガス、液化ガス、若しくは水素が、有利には半径方向
の燃料入口４を通って弁本体１の環状の少なくとも１つ
の流入室５内に流入するようになっているが、しかしな
がら、別の流入箇所若しくは流入方向も可能である。ガ
ス状の燃料、若しくは可燃性の混合気は軸線方向の少な
くとも１つの通路をも通って弁本体１内に流入すること
になり、該通路は例えばマグネット緊締ナットを通って
若しくはマグネット緊締ナットの側方を延びていてよ
い。著しく大きな弁において、半径方向のもっぱら１つ
の流入開口は著しく大きな横断面を有している。流入室
５により、開放された弁横断面の流過に対する、流れ現
象による不都合な影響が避けられ、その結果、常に開放
横断面全体が最適に流過され、最大可能な量のガスが弁
を通過できる。
tilkoerper)１及び該弁本体１の雄ねじにねじはめられ
たマグネット緊締ナット(Magnetspannmutter)２を有し
ている。弁本体１の弁座３は、ほぼ円形構造の平らな少
なくとも１つ、有利には大きな弁横断面(Ventilquersch
nitt)のための複数のシール縁(Dichtleiste)を有してい
る。ガス状の燃料、若しくは可燃性の混合気、例えば天
然ガス、液化ガス、若しくは水素が、有利には半径方向
の燃料入口４を通って弁本体１の環状の少なくとも１つ
の流入室５内に流入するようになっているが、しかしな
がら、別の流入箇所若しくは流入方向も可能である。ガ
ス状の燃料、若しくは可燃性の混合気は軸線方向の少な
くとも１つの通路をも通って弁本体１内に流入すること
になり、該通路は例えばマグネット緊締ナットを通って
若しくはマグネット緊締ナットの側方を延びていてよ
い。著しく大きな弁において、半径方向のもっぱら１つ
の流入開口は著しく大きな横断面を有している。流入室
５により、開放された弁横断面の流過に対する、流れ現
象による不都合な影響が避けられ、その結果、常に開放
横断面全体が最適に流過され、最大可能な量のガスが弁
を通過できる。
【００１２】開放及び閉鎖過程が中央ピン(Zentralbolz
en)６によって生ぜしめられ、中央ピンが弁の閉じた状
態で弁座３に接触するシールエレメント７を保持してい
る。閉鎖ばね８が、ここでは間接的に、シールエレメン
ト７に作用しており、シールエレメントが中央の領域で
中央ピン６をスリーブ状に取り囲んでいる。シールエレ
メント７は有利には射出成形技術(Spritzgusstechnik)
でプラスチックから製造されて、弁座３の摩耗、並びに
シールエレメント７の重量を小さく保っている。弁座の
リング状のシール縁がシールエレメント７の環状ウエブ
(Umfangssteg)７ａによって被われるようになってお
り、環状ウエブ７ａ間に切欠き(Ausnehmung)が形成され
ており、これによって燃料ガスがすべてのシール縁の可
能な最大の領域に到達できる。シール作用の環状ウエブ
７ａの保持ため及びシールエレメント７の十分な強度の
ために、シールエレメントの半径方向のウエブ７ｂを用
いてあり、該ウエブは貫通してすべての環状ウエブ７ａ
を結合し、若しくは所定の対の環状ウエブ、若しくはグ
ループ毎の環状ウエブを結合している。
en)６によって生ぜしめられ、中央ピンが弁の閉じた状
態で弁座３に接触するシールエレメント７を保持してい
る。閉鎖ばね８が、ここでは間接的に、シールエレメン
ト７に作用しており、シールエレメントが中央の領域で
中央ピン６をスリーブ状に取り囲んでいる。シールエレ
メント７は有利には射出成形技術(Spritzgusstechnik)
でプラスチックから製造されて、弁座３の摩耗、並びに
シールエレメント７の重量を小さく保っている。弁座の
リング状のシール縁がシールエレメント７の環状ウエブ
(Umfangssteg)７ａによって被われるようになってお
り、環状ウエブ７ａ間に切欠き(Ausnehmung)が形成され
ており、これによって燃料ガスがすべてのシール縁の可
能な最大の領域に到達できる。シール作用の環状ウエブ
７ａの保持ため及びシールエレメント７の十分な強度の
ために、シールエレメントの半径方向のウエブ７ｂを用
いてあり、該ウエブは貫通してすべての環状ウエブ７ａ
を結合し、若しくは所定の対の環状ウエブ、若しくはグ
ループ毎の環状ウエブを結合している。
【００１３】中央ピン６は、場合によっては誤差補償の
ためのスペーサ薄板(Distanzblech)９を介在して、有利
には１つのねじ１０によって、スペーサ片(Distanzstue
ck)１１内に保護した状態で配置された接極子プレート
１２に結合されている。接極子は磁化可能な比較的柔ら
かい材料から成っている。ここではブッシュ(Buechse)
として形成されたスペーサ片１１の下面に閉鎖ばね８も
支えられている。
ためのスペーサ薄板(Distanzblech)９を介在して、有利
には１つのねじ１０によって、スペーサ片(Distanzstue
ck)１１内に保護した状態で配置された接極子プレート
１２に結合されている。接極子は磁化可能な比較的柔ら
かい材料から成っている。ここではブッシュ(Buechse)
として形成されたスペーサ片１１の下面に閉鎖ばね８も
支えられている。
【００１４】弁ケーシング(Ventilgehaeuse)１が内側に
つば出し部１３を有しており、該つば出し部に、シール
エレメント７の半径方向の最も外側に達するウエブ７ｂ
のストッパ領域が、接極子プレート１２を電磁石１４、
有利にはコップ形磁石(Topfmagnet)に最も接近した位置
へ移動させた場合に当接する。シールエレメント７のス
トッパ領域の上面とつば出し部との間の間隔が弁行程を
規定していて、有利には０．１ｍｍ乃至０．３ｍｍであ
り、かつ有利には、弁の閉じられた状態での電磁石１４
の下面と接極子プレート１２との間の間隔よりも常に小
さくなっており、従って、弁の完全な開放に際しても接
極子プレート１２と電磁石１４との間に空間が残されて
いる。これによって、接極子プレート１２、中央ピン６
及びシールエレメント７から成る機構(System)の大きな
力及び急速な運動に際しても、同じく極めて柔らかい材
料の電磁石１４への接極子プレート１２の当接が防止さ
れている。電磁石１４が、噴射機構(Einspritzsystem)
の電子装置によって制御されて、接続ねじピン１５を介
して電流を供給され、電流はプラグ１６を介して導入さ
れる。
つば出し部１３を有しており、該つば出し部に、シール
エレメント７の半径方向の最も外側に達するウエブ７ｂ
のストッパ領域が、接極子プレート１２を電磁石１４、
有利にはコップ形磁石(Topfmagnet)に最も接近した位置
へ移動させた場合に当接する。シールエレメント７のス
トッパ領域の上面とつば出し部との間の間隔が弁行程を
規定していて、有利には０．１ｍｍ乃至０．３ｍｍであ
り、かつ有利には、弁の閉じられた状態での電磁石１４
の下面と接極子プレート１２との間の間隔よりも常に小
さくなっており、従って、弁の完全な開放に際しても接
極子プレート１２と電磁石１４との間に空間が残されて
いる。これによって、接極子プレート１２、中央ピン６
及びシールエレメント７から成る機構(System)の大きな
力及び急速な運動に際しても、同じく極めて柔らかい材
料の電磁石１４への接極子プレート１２の当接が防止さ
れている。電磁石１４が、噴射機構(Einspritzsystem)
の電子装置によって制御されて、接続ねじピン１５を介
して電流を供給され、電流はプラグ１６を介して導入さ
れる。
【００１５】弁の開放の時間と閉鎖の時間をほぼ、有利
には正確に同じに保ち、かつ機構内に生じる圧力を正確
に同じに保つために、シールエレメント７に作用する差
圧力(Differenzdruck)の補償のための装置として補償ピ
ストン１７が設けられている。補償ピストンの受圧面が
シールエレメント７の受圧面に有利には正確に相応して
おり、その結果、シールエレメント７に作用する差圧力
が完全に補償される。
には正確に同じに保ち、かつ機構内に生じる圧力を正確
に同じに保つために、シールエレメント７に作用する差
圧力(Differenzdruck)の補償のための装置として補償ピ
ストン１７が設けられている。補償ピストンの受圧面が
シールエレメント７の受圧面に有利には正確に相応して
おり、その結果、シールエレメント７に作用する差圧力
が完全に補償される。
【００１６】補償ピストンに作用する力をあらゆる時点
において同じ大きさでかつ、差圧力によってシールエレ
メントに作用する力と逆向きに生ぜしめ、かつ閉鎖ばね
の力と磁石の力との合成力による弁の開放及び閉鎖に影
響を及ぼすために、燃料出口２４及び／又は流出室から
補償ピストン１７の、燃料出口２４及び／又は流出室と
相対する側の補償室２０へのガス通路が設けられてい
る。図示の実施例では補償室は補償ピストン１７の、シ
ールエレメント７と相対する側にある。オーバーフロー
(Ueberstroemung)に役立つガス通路は、図示の実施例で
は有利には、中央ピン６内の中央孔２１、及び半径方向
の流出開口２２、並びに補償ピストン１７のブッシュ状
の部分内の対応する半径方向の開口２３によって形成さ
れている。中央ピン６を貫通させる中央の開口(zentral
e Oeffnung)をシールエレメント７が有していない場合
には、シールエレメント７内に、対応する少なくとも１
つの孔若しくは流出開口が設けられる。補償室２０内の
圧力が燃料出口２４内の圧力の時間的な経過に、比較的
狭いガス通路の絞りに基づく時間的な遅れを伴って追随
する。これによって、補償ピストン１７に作用する力の
作業方向が短時間で逆向きにされてよい。ガス通路は絞
りをできるだけ小さくたもち、かつ極めて迅速な圧力補
償を保証するために十分に大きく構成することも有利に
考えられる。
において同じ大きさでかつ、差圧力によってシールエレ
メントに作用する力と逆向きに生ぜしめ、かつ閉鎖ばね
の力と磁石の力との合成力による弁の開放及び閉鎖に影
響を及ぼすために、燃料出口２４及び／又は流出室から
補償ピストン１７の、燃料出口２４及び／又は流出室と
相対する側の補償室２０へのガス通路が設けられてい
る。図示の実施例では補償室は補償ピストン１７の、シ
ールエレメント７と相対する側にある。オーバーフロー
(Ueberstroemung)に役立つガス通路は、図示の実施例で
は有利には、中央ピン６内の中央孔２１、及び半径方向
の流出開口２２、並びに補償ピストン１７のブッシュ状
の部分内の対応する半径方向の開口２３によって形成さ
れている。中央ピン６を貫通させる中央の開口(zentral
e Oeffnung)をシールエレメント７が有していない場合
には、シールエレメント７内に、対応する少なくとも１
つの孔若しくは流出開口が設けられる。補償室２０内の
圧力が燃料出口２４内の圧力の時間的な経過に、比較的
狭いガス通路の絞りに基づく時間的な遅れを伴って追随
する。これによって、補償ピストン１７に作用する力の
作業方向が短時間で逆向きにされてよい。ガス通路は絞
りをできるだけ小さくたもち、かつ極めて迅速な圧力補
償を保証するために十分に大きく構成することも有利に
考えられる。
【００１７】前記構成により、電磁石１４は弁の開放の
ために閉鎖ばね８の力及び、接極子プレート１２、スペ
ース薄板９、中央ピン６並びにシールエレメント７自体
の質量慣性力を克服するだけでよい。従って、大きな開
放横断面を有する弁においても、需要電力の小さい小型
の電磁石１４が使用され得る。補償ピストン１７はほぼ
プレート状の構成部分として中央ピン６を取り囲んでお
り、該構成部分は環状のシールリング１８を用いて弁ケ
ーシング１に対して密閉されていて、ひいては同時に中
央ピン６及びシールエレメント７を弁ケーシング１内で
センタリングした状態で案内している。閉鎖ばね８は補
償ピストン１７に作用して、ひいては間接的に中央ピン
６及びシールエレメント７に作用する。シールエレメン
ト７と補償ピストン１７との間に緊締された補償ばね１
９は、補償ピストン１７を直接に接極子プレート１２若
しくはスペース薄板９に常に接触させた状態に保ってい
る。これによって、同じく有利にはプラスチックから製
造された補償ピストン１７の摩耗を促進してしまうよう
な滑りが避けられる。
ために閉鎖ばね８の力及び、接極子プレート１２、スペ
ース薄板９、中央ピン６並びにシールエレメント７自体
の質量慣性力を克服するだけでよい。従って、大きな開
放横断面を有する弁においても、需要電力の小さい小型
の電磁石１４が使用され得る。補償ピストン１７はほぼ
プレート状の構成部分として中央ピン６を取り囲んでお
り、該構成部分は環状のシールリング１８を用いて弁ケ
ーシング１に対して密閉されていて、ひいては同時に中
央ピン６及びシールエレメント７を弁ケーシング１内で
センタリングした状態で案内している。閉鎖ばね８は補
償ピストン１７に作用して、ひいては間接的に中央ピン
６及びシールエレメント７に作用する。シールエレメン
ト７と補償ピストン１７との間に緊締された補償ばね１
９は、補償ピストン１７を直接に接極子プレート１２若
しくはスペース薄板９に常に接触させた状態に保ってい
る。これによって、同じく有利にはプラスチックから製
造された補償ピストン１７の摩耗を促進してしまうよう
な滑りが避けられる。
【００１８】弁ケーシングの外側のシール２５は例え
ば、ガス弁の燃料出口２４若しくは流出開口を介して燃
料ガスを受け取る燃料系のガス分配器条片(Gasverteile
rleiste)２６内へのガス弁の密接な組み込みを保証す
る。有利にはガス弁(Gasventil)は、マグネット緊締ナ
ット２を取り囲む締め付けプレート（図示せず）によっ
てガス分配器条片２６内に固定される。
ば、ガス弁の燃料出口２４若しくは流出開口を介して燃
料ガスを受け取る燃料系のガス分配器条片(Gasverteile
rleiste)２６内へのガス弁の密接な組み込みを保証す
る。有利にはガス弁(Gasventil)は、マグネット緊締ナ
ット２を取り囲む締め付けプレート（図示せず）によっ
てガス分配器条片２６内に固定される。
【図１】本発明に基づくガス弁の断面図
１ 弁本体、 ２ マグネット緊締ナット、 ３
弁座、 ４ 燃料入口、 ５ 流入室、 ６ 中
央ピン、 ７ シールエレメント、 ８閉鎖ばね、
９ スペーサ薄板、 １０ ねじ、 １１ ス
ペーサ片、１２ 接極子プレート、 １３ つば出し
部、 １４ 電磁石、 １５接続ねじピン、 １
７ 補償ピストン、 １８ シールリング、 １９
補償ばね、 ２４ 燃料出口、 ２５ シール、
２６ ガス分配器条片
弁座、 ４ 燃料入口、 ５ 流入室、 ６ 中
央ピン、 ７ シールエレメント、 ８閉鎖ばね、
９ スペーサ薄板、 １０ ねじ、 １１ ス
ペーサ片、１２ 接極子プレート、 １３ つば出し
部、 １４ 電磁石、 １５接続ねじピン、 １
７ 補償ピストン、 １８ シールリング、 １９
補償ばね、 ２４ 燃料出口、 ２５ シール、
２６ ガス分配器条片
Claims (6)
- 【請求項１】 電磁式の操作装置を備えたガス弁であっ
て、燃料入口と燃料出口との間に配置されていて制御可
能な電磁石の接極子を介して操作可能なシールエレメン
ト及び該シールエレメントに作用する少なくとも１つの
閉鎖ばねを備えている形式のものにおいて、シールエレ
メント（７）に作用する差圧力の補償のための少なくと
も１つの装置が、シールエレメントに結合されているこ
とを特徴とするガス弁。 - 【請求項２】 差圧力の補償のための装置として少なく
とも１つの補償ピストン（１７）を設けてあり、補償ピ
ストンが弁の開放方向で燃料圧力によって負荷されてお
り、燃料出口（２４）及び／又は流出室から補償ピスト
ン（１７）の相対する側へのガス通路が設けられている
請求項１記載のガス弁。 - 【請求項３】 補償ピストン（１７）が弁ケーシング
（１）内に密接に移動可能に案内されていて、閉鎖ばね
（８）とシールエレメント（７）との間に緊締されてい
る請求項２記載のガス弁。 - 【請求項４】 中央ピン（６）が接極子（１２）とシー
ルエレメント（７）との間に設けられており、補償ピス
トン（１７）が、中央ピン（６）上につば出し部で軸線
方向移動可能に案内されたプレートによって形成されて
いる請求項２又は３記載のガス弁。 - 【請求項５】 少なくとも１つのガス通路がシールエレ
メント内の開口及び／又は中央ピン（６）内の孔（２
１）によって形成されている請求項２から４のいずれか
１項記載のガス弁。 - 【請求項６】 ガス弁が、平らな１つの弁座（３）及び
１つのシールエレメント（７）を備えた平面座弁として
形成されており、シールエレメントが、弁座に向いた平
らな少なくとも１つのシール面を備えており、補償ピス
トン（１７）がシールエレメント（７）の上側の環状室
（５）を制限しており、環状室内に燃料入口（４）が有
利には半径方向で開口している請求項２から５のいずれ
か１項記載のガス弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT43798 | 1998-03-11 | ||
| AT437/98 | 1998-03-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11311150A true JPH11311150A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=3490596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11065538A Pending JPH11311150A (ja) | 1998-03-11 | 1999-03-11 | ガス弁 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6230991B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11311150A (ja) |
| BR (1) | BR9915414A (ja) |
| DE (1) | DE19908875A1 (ja) |
| GB (1) | GB2335236B (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102506198A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-06-20 | 南京普鲁卡姆电器有限公司 | 双气源燃气自适应主控阀 |
| DE102012207923A1 (de) | 2011-05-12 | 2012-11-15 | Denso Corporation | Ventilvorrichtung und Hochdruckpumpe mit dieser |
| JP2012251658A (ja) * | 2011-05-12 | 2012-12-20 | Denso Corp | 弁装置、及びこの弁装置を用いた高圧ポンプ |
| US9739389B2 (en) | 2011-04-08 | 2017-08-22 | David Deng | Heating system |
| US10073071B2 (en) | 2010-06-07 | 2018-09-11 | David Deng | Heating system |
| US10222057B2 (en) | 2011-04-08 | 2019-03-05 | David Deng | Dual fuel heater with selector valve |
Families Citing this family (16)
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|---|---|---|---|---|
| US8088628B2 (en) * | 2002-09-30 | 2012-01-03 | Intel Corporation | Stimulated and coherent anti-stokes raman spectroscopic methods for the detection of molecules |
| US20040142484A1 (en) | 2002-09-30 | 2004-07-22 | Intel Corporation | Spectroscopic analysis system and method |
| AT412807B (de) * | 2003-06-18 | 2005-07-25 | Hoerbiger Valvetec Gmbh | Elektromagnetisch betätigtes gasventil |
| RU2283439C2 (ru) * | 2004-11-30 | 2006-09-10 | Московский государственный открытый университет (МГОУ) | Клапан для подачи газа в двигатель внутреннего сгорания |
| AT503812B1 (de) * | 2006-06-22 | 2008-01-15 | Hoerbiger Automatisierungstech | Ventil zur steuerung eines fluids |
| PT103601B (pt) * | 2006-11-09 | 2008-10-14 | Biosurfit Sa | Dispositivo de detecção baseado no efeito de ressonância de plasmão de superfície |
| RU2359146C2 (ru) * | 2007-06-15 | 2009-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Проектно-производственное предприятие Дизельавтоматика" | Электроуправляемый газовый клапан для систем топливоподачи двигателей |
| GB2464721C (en) | 2008-10-23 | 2013-08-14 | Biosurfit Sa | Jet deflection device |
| GB2466644B (en) | 2008-12-30 | 2011-05-11 | Biosurfit Sa | Liquid handling |
| GB2476474B (en) | 2009-12-22 | 2012-03-28 | Biosurfit Sa | Surface plasmon resonance detection system |
| DE102010005168A1 (de) * | 2010-01-20 | 2011-07-21 | Robert Bosch GmbH, 70469 | Niederdruckventil mit innerem und äußerem Durchflussquerschnitt |
| GB2479139A (en) | 2010-03-29 | 2011-10-05 | Biosurfit Sa | A liquid distribution and metering device |
| AT509737B1 (de) * | 2010-04-29 | 2015-11-15 | Hoerbiger Kompressortech Hold | Gasventil |
| WO2013083822A1 (en) | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Biosurfit S.A. | Sequential aliqoting and determination of an indicator of sedimentation rate |
| DE102013212191A1 (de) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einblasen eines gasförmigen Mediums |
| DE102014224344A1 (de) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Robert Bosch Gmbh | Gasinjektor mit nach außen öffnendem Ventilschließelement |
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| FR2007838A1 (ja) | 1968-05-04 | 1970-01-16 | Danfoss As | |
| CA1021225A (en) | 1974-06-28 | 1977-11-22 | General Signal Corporation | Quick-acting valve assembly |
| US4679765A (en) | 1986-04-14 | 1987-07-14 | Deere & Company | Low leakage orifice-controlled poppet valve |
| JPS6356369U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | ||
| JPS63180783U (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-22 | ||
| US4796854A (en) * | 1987-05-18 | 1989-01-10 | Mks Instruments, Inc. | Balanced solenoid valves |
| JPH02142981A (ja) | 1988-11-21 | 1990-06-01 | Diesel Kiki Co Ltd | 圧力バランス型電磁弁 |
| EP0480545A3 (en) * | 1988-12-29 | 1992-07-01 | Yanmar Diesel Engine Co. Ltd. | Gas engine |
| US5108071A (en) | 1990-09-04 | 1992-04-28 | South Bend Controls, Inc. | Laminar flow valve |
| DE4039351A1 (de) * | 1990-12-10 | 1992-06-11 | Pierburg Gmbh | Elektromagnetisches steuerventil fuer abgasrueckfuehrung |
| US5641148A (en) * | 1996-01-11 | 1997-06-24 | Sturman Industries | Solenoid operated pressure balanced valve |
| DE19905721A1 (de) * | 1998-02-24 | 1999-08-26 | Hoerbiger Ventilwerke Gmbh | Gasventil |
-
1999
- 1999-03-01 DE DE19908875A patent/DE19908875A1/de not_active Withdrawn
- 1999-03-10 BR BR9915414-5A patent/BR9915414A/pt active Search and Examination
- 1999-03-11 JP JP11065538A patent/JPH11311150A/ja active Pending
- 1999-03-11 US US09/266,033 patent/US6230991B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-11 GB GB9905624A patent/GB2335236B/en not_active Expired - Fee Related
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| US9739389B2 (en) | 2011-04-08 | 2017-08-22 | David Deng | Heating system |
| US10222057B2 (en) | 2011-04-08 | 2019-03-05 | David Deng | Dual fuel heater with selector valve |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2335236B (en) | 2002-01-30 |
| DE19908875A1 (de) | 1999-09-16 |
| GB9905624D0 (en) | 1999-05-05 |
| BR9915414A (pt) | 2001-07-31 |
| US6230991B1 (en) | 2001-05-15 |
| GB2335236A (en) | 1999-09-15 |
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