JPH1131349A - 回転ヘッドドラム装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】Ｍローディングにおけるローディング及びアン
ローディング時のテープ出側部のテープ下端とリード部
との接触による負荷を軽減させ、テープ下端の傷つきを
抑え装置の信頼性を向上させた回転ヘッドドラム装置の
提供。 【解決手段】テープ出側部のリードの幅寸法をテープ入
側部より小さく、且つテープ出側部のリード面取り下端
のリードからの高さをテープ入側部より低くすることに
より、ローディング及びアンローディング時のテープ出
側部でのテープ下端とリード部の接触による負荷を軽減
させることを可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＶＴＲ（ビデオテ
ープレコーダ）やＤＡＴ（デジタルオーディオテープレ
コーダ）等に用いられる回転ヘッドドラム装置に係り、
特に回転ヘッドドラム装置におけるテープ走行案内部の
形状に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】回転ヘッドドラム装置におけるテープ走
行案内部の形状や材質に関する従来技術としては、実開
昭５９−１１２３４０号、同５９−５３５６１号、同５
９−１４１５４号、同５５−１５８０５２号公報等があ
る。これらのうち実開昭５９−１１２３４０号、同５９
−５３５６１号はテープ走行を容易にする目的のテープ
走行案内部の形状に関し、実開昭５９−１４１５４号は
材質に関するものである。また、実開昭５５−１５８０
５２号はテープ脱落時のテープ走行案内部でのテープ傷
つき防止形状に関す例である。

【０００３】また、現行のビデオテープレコーダ（以下
ＶＴＲと略称する）におけるテープカセットから引き出
されたテープを、回転ヘッドドラムに巻きつけるテープ
ローディングの方式は、テープカセットからテープカセ
ットの基準面に対し平行にテープを引出し、カセット前
方に所定角度傾斜した状態で設置されている回転ヘッド
ドラムに、テープを装架するＭローディングと呼ばれる
方式であり、特開平１ー１２５７４８号公報にＶＨＳ方
式のＶＴＲに採用されている例が記されている。

【０００４】Ｍローディングは他方式に対して機構の簡
素化、コンパクト化、及びローディングの高速化に有効
であるため広く採用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】現行のＶＴＲにおける
テープローディングの方式は種々あるが、一般的な民生
用のＶＴＲ（ＶＨＳや８ｍｍビデオ規格）においては、
Ｍローディングと呼ばれる方式が採用されている。

【０００６】このＭローディングにおいては、回転ヘッ
ドドラムに設けられた回転ヘッドの回転中心高さが、テ
ープカセット内から引き出されたテープ中心高さとほぼ
等しく、さらに上記回転ヘッドドラムの傾斜方向，傾斜
角（ほぼ記録トラック角の２倍）が決定されてしまうた
め、回転ヘッドドラムのテープ出側部において、回転ヘ
ッドドラムの固定下ドラムに設けられたテープリード角
決定手段であるリードとテープとが、高さ的にオーバー
ラップする。

【０００７】この問題点を図２を用い具体的に説明す
る。図２は回転ヘッドドラム１近傍をカセット側から見
た側面図である。同図において磁気テープ１０は矢印Ａ
方向に走行し、回転磁気ヘッド４は矢印Ｂ方向に回転
し、信号を記録再生する。本図はカセット内からメカ基
板に対し平行に引き出された磁気テープ１０が、メカ基
板上に所定角度傾斜して設けられた回転ヘッドドラム１
に対し、巻き付き始めた状態を示している。

【０００８】Ｍローディングでは、磁気テープ１０の幅
方向中心高さＣと、磁気ヘッド４の回転中心Ｐの高さが
一致するため、図示する如く固定下ドラム３に設けられ
たリード５のテープ出側部に、磁気テープ１０がオーバ
ーラップする。この状態からテープローディングが進行
すると、磁気テープ１０はリード５のテープ出側部に乗
り上げながら所定の巻き付け状態へと至る。逆にテープ
アンローディング時は上記リード５のテープ出側部にお
いて、リード５上から磁気テープ１０を引きずり落すこ
とになり、特に、薄手テープを使用時にローディング時
よりもテープ張力が高いアンローディング時に、テープ
下部に折れ傷等が発生し、画面ノイズの原因になること
がある。

【０００９】本発明はＭローディングにおいてテープロ
ーディング時のテープと、回転ヘッドドラムのリード部
との接触による負荷を軽減し、テープ傷付きの発生を抑
え、且つテープ走行時の安定性を確保することにより信
頼性の向上と製造コストを安価できる回転ヘッドドラム
装置を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明による回転ヘッド
ドラム装置は、ローディング及びアンローディング時テ
ープとリード部が、オーバーラップするテープ出側部に
おいてローディング及びアンローディング時のテープ傷
つきを防止する為、リードの幅寸法を小さく、且つ、リ
ード面取り下端のリードからの高さをテープ入側部より
も低くし、またローディング及びアンローディング時テ
ープとリード部のオーバーラップのないテープ入側部に
おいては、テープ走行時の安定性を確保する為、リード
の幅寸法を大きくし固定下ドラムを有するものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図１から図５を参照して本
発明の回転ヘッドドラム装置の具体例を説明する。

【００１２】図１（ａ）は本発明の回転ヘッドドラム装
置の斜視図である。同図において１は回転ヘッドドラム
装置全体を示し、回転上ドラム２、固定下ドラム３、及
び回転磁気ヘッド４を備えている。固定下ドラム３の外
周には、テープ走行時テープ下端面を案内し、磁気記録
のリード角を決定する為のリード５、テープ走行時テー
プ側面が接触するテープ走行面６、リード下部に設けら
れたテープ非走行部外周面７、リードとテープ非走行部
外周面の交線が鋭利にならないように設けられたリード
面取り８、テープ非走行部外周面とリード面取りの交線
であるリード面取り下端９を備えている。

【００１３】図１（ｂ）は本発明の回転ヘッドドラム装
置の固定下ドラムのテープ入側部の断面図である。同図
においてＷｉはテープ入側部におけるリードの幅寸法、
Ｈｉはテープ入側部におけるリードからのリード面取り
下端の高さである。

【００１４】図１（ｃ）は本発明の回転ヘッドドラム装
置の固定下ドラムのテープ出側部の断面図である。同図
においてＷｏはテープ出側部におけるリードの幅寸法、
Ｈｉはテープ出側部におけるリードからのリード面取り
下端の高さである。本発明はＷｉ＞Ｗｏ，Ｈｉ＞Ｈｏ
（Ｈｉ，Ｈｏ＜０）となることを特徴としている。この
効果を図３及び図４を用いて説明する。

【００１５】図３は従来の回転ヘッドドラム装置におけ
るＭローディング及びアンローディング時のテープ挙動
を示す断面図で、（ａ）はテープ入側部でのローディン
グ時のテープ挙動、（ｂ）はテープ入側部でのアンロー
ディング時のテープ挙動、（ｃ）はテープ出側部でのロ
ーディング時のテープ挙動、（ｄ）はテープ出側部での
アンローディング時のテープ挙動を示している。なお、
各図の矢印はテープの進行方向を示している。

【００１６】テープ入側部においてはテープローディン
グ時（ａ）の様にテープ１０がリード５に対し上方から
当接し、またテープアンローディング時は（ｂ）の様に
テープ１０がリード５に対し上方へ離脱する為、従来の
回転ヘッドドラム装置でも、テープ下端とリード部の接
触による負荷が小さくテープ下端の傷つきは発生しない
が、テープ出側部においてはテープローディング時
（ｃ）の様にテープ１０がリード５に対し下方から当接
し、またテープアンローディング時は（ｄ）の様にテー
プ１０がリード５に対し下方へ離脱する為、従来の回転
ヘッドドラム装置では、テープ下端とリード部の接触に
よる負荷が大きく、テープ下端の傷つきを発生させてい
た。

【００１７】図４は本発明の回転ヘッドドラム装置にお
けるＭローディング及びアンローディング時のテープ挙
動を示す断面図で、（ａ）はテープ入側部でのローディ
ング時のテープ挙動、（ｂ）はテープ入側部でのアンロ
ーディング時のテープ挙動、（ｃ）はテープ出側部での
ローディング時のテープ挙動、（ｄ）はテープ出側部で
のアンローディング時のテープ挙動を示している。

【００１８】本発明の回転ヘッドドラム装置においては
テープ走行時は走行の安定性を考慮するとできるだけリ
ードの幅寸法Ｗｉは大きい方が好ましい為、Ｍローディ
ング及びアンローディング時テープ下端とリード部の接
触による負荷が小さいテープ入側部はリードの幅寸法Ｗ
ｉを大きくした。

【００１９】またＭローディング及びアンローディング
時テープ下端とリード部の接触による負荷が大きいテー
プ出側部はリードの幅寸法Ｗｏを小さくし、且つリード
からリード面取り下端までの高さＨｏを低くすることに
より（ｃ）（ｄ）に示す様にＭローディング及びアンロ
ーディング時テープ１０とリード部の干渉を小さくし、
テープとリード部の接触による負荷を軽減した。この結
果、テープ下端の傷つきを抑えると同時に安定性の有る
テープ走行を確保することができる。

【００２０】次にそのリード部の加工法について説明す
る。図５は固定下ドラムリード部の加工法を示す断面図
である。先ず図５を用い一般的な固定下ドラムリード部
の加工法の説明を行う。

【００２１】（ａ）に示す様に最初にリード面取り断面
と平行な面を有するテープ走行面切削工具１３を用い工
具先端部にて形成されるテープ走行面６が所定の径にな
るように工具の径方向位置を設定した後固定下ドラムの
テープ非走行部外周面７を（ａ）矢印Ｄ方向に切削し、
所定の量切り込んだ時点で（ａ）矢印Ｅ方向へと工具を
逃がす。この加工により（ｂ）に示す様にリード面取り
下端９が形成される。

【００２２】次にリード断面と平行な面を有するリード
面切削工具１４を用い、所定のリード高さになる様に工
具の高さ位置を設定した後固定下ドラムのリード部を
（ｃ）矢印Ｆ方向に切削し、所定の量切り込んだ時点で
（ｃ）矢印Ｇ方向に工具を逃がす。この加工により
（ｄ）に示す様にリード５が形成される。

【００２３】次に図６を用い本発明の固定下ドラムのリ
ード部の加工法について具体的に説明する。（ａ）は従
来の固定下ドラムのリード部の加工法を示す正面図であ
り、１７はリード面切削工具の加工物１回転中の切削軌
跡、１５は従来のテープ走行面切削工具の加工物１回転
中の切削軌跡である。なお、リード部の加工は加工物の
回転位相により工具の高さを自由に変えることができる
旋盤を用いる為、図６に示す様な固定下ドラムのテープ
案内位置により高さが異なる切削軌跡が得られている。

【００２４】従来の固定下ドラムのリード部の加工法は
このリード面切削工具の加工物１回転中の切削軌跡１７
とテープ走行面切削工具の加工物１回転中の切削軌跡１
５が平行であり、従ってどのテープ案内位置であっても
そのリード幅寸法及びリードからリード面取り下端まで
の高さは同じである。

【００２５】（ｂ）は本発明の固定下ドラムのリード部
の加工法を示す正面図であり、１７はリード面切削工具
の加工物１回転中の切削軌跡、１６は本発明のテープ走
行面切削工具の加工物１回転中の切削軌跡である。リー
ド面のテープ案内位置による高さは規格で定められてい
る為、リード面切削工具の加工物１回転中の切削軌跡は
従来と同じである。

【００２６】本発明においては、（ｂ）に示す様にリー
ド面切削工具の加工物１回転中の切削軌跡１７に対する
テープ走行面切削工具の加工物１回転中の切削軌跡１６
のその高さを、テープ入側部からテープ出側部に向けて
低くなって行く様にすることにより、図１に示す様なテ
ープ出側部のリード幅寸法Ｗｏが、テープ入側部のリー
ド幅寸法Ｗｉより小さく、且つ、テープ出側部のリード
５からのリード面取り下端９の高さＨｏが、テープ入側
部のリード５からのリード面取り下端９の高さＨｉより
も低い固定下シリンダを、加工することができる。

【００２７】なお、本発明の加工は従来から使用してい
たテープ走行面切削工具の切削軌跡を変えることのみで
行える為、本発明の加工法を用いれば製造におけるコス
トＵＰもなく安価な回転ヘッドドラム装置を供給するこ
とができる。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明によって明らかな様に、本発
明の回転ヘッドドラム装置によればローディング及びア
ンローディング時テープ下端とリード部との接触による
負荷を軽減させることを可能とした為、従来のＭローデ
ィングを採用してもリード部におけるテープ下端の傷つ
きの発生を抑制し、回転ヘッドドラム装置の信頼性を向
上できる効果がある。また、その製造コストを低減する
ことを可能にしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の回転ヘッドドラム装置の実施例を示す
斜視図及び断面図である。

【図２】従来のＭローディングにおける問題点を示す正
面図である。

【図３】従来の回転ヘッドドラム装置におけるＭローデ
ィング及びアンローディング時のテープ入側部及びテー
プ出側部のテープ挙動を示す断面図である。

【図４】本発明の回転ヘッドドラム装置におけるＭロー
ディング及びアンローディング時のテープ入側部及びテ
ープ出側部のテープ挙動を示す断面図である。

【図５】固定下ドラムリード部の加工法を示す断面図で
ある。

【図６】従来の回転ヘッドドラム装置及び本発明の回転
ヘッドドラム装置の固定下ドラムリード部の加工法を示
す正面図である。

【符号の説明】

１…回転ヘッドドラム装置、 ２…回転上ドラム、 ３
…固定下ドラム、４…回転磁気ヘッド、 ５…リ
ード、 ６…テープ走行面、７…テープ非走行部
外周面、 ８…リード面取り、 ９…リード面取り下
端、１０…テープ、 １１…傾斜ガイド、
１２…ローラガイド、１３…テープ走行面切削工具、
１４…リード面切削工具、１５…従来のテープ走行面切
削工具の加工物１回転中の切削軌跡、１６…本発明のテ
ープ走行面切削工具の加工物１回転中の切削軌跡、１７
…リード面切削工具の加工物１回転中の切削軌跡。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】テープ走行を円滑に行なう為のテープ走行
   案内部を設けた固定下ドラムを有する回転ヘッドドラム
   装置において、固定下ドラムのリード幅寸法がそのテー
   プ走行案内位置により異なるよう構成したことを特徴と
   する回転ヘッドドラム装置。
2. 【請求項２】テープ走行を円滑に行なう為のテープ走行
   案内部を設けた固定下ドラムを有する回転ヘッドドラム
   装置において、固定下ドラムのリード面取り下端のリー
   ドからの高さがそのテープ走行案内位置により異なるよ
   う構成したことを特徴とする回転ヘッドドラム装置。
3. 【請求項３】請求項１に記載において、前記リード幅寸
   法がテープ入側部よりテープ出側部の方が小さくなって
   いることを特徴とする回転ヘッドドラム装置。
4. 【請求項４】請求項２記載において、前記リード面取り
   下端のリードからの高さがテープ入側部よりテープ出側
   部の方が低くなっていることを特徴とする回転ヘッドド
   ラム装置。
5. 【請求項５】請求項１〜請求項４のいずれかに記載の固
   定ヘッドドラム装置において、テープ走行面切削工具と
   リード面切削工具の切削軌跡を変えて製作されているこ
   とを特徴とする回転ヘッドドラム装置。