JPH11314219A - 焼石膏を混合する装置およびその駆動方法 - Google Patents

焼石膏を混合する装置およびその駆動方法

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JPH11314219A
JPH11314219A JP11051286A JP5128699A JPH11314219A JP H11314219 A JPH11314219 A JP H11314219A JP 11051286 A JP11051286 A JP 11051286A JP 5128699 A JP5128699 A JP 5128699A JP H11314219 A JPH11314219 A JP H11314219A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 焼石膏を混合するに際し有用な混合装置
およびその駆動方法を提供する。 【解決手段】 混合装置はミキサを備え、ミキサの内部
で形成された石膏塊を含む焼石膏スラリを使用して石膏
壁板製品の石膏コアを形成する場合、石膏塊が紙カバー
シートを破断することを、高圧水を用いて石膏塊の生成
を除去あるいは実質的に低減することにより、阻止す
る。高圧水噴射ノズルは石膏塊が生成するミキサ内の面
に対し高圧水噴射流を向ける。且つ本発明の方法によれ
ばミキサへ連続的に供給される、計量された水の一部を
高圧水として利用し、残りの水を低圧水噴射ノズルを経
て供給する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は焼石膏（硫酸カルシ
ウム半水物および／あるいは無水物でスタツコとも呼ば
れる）を混合する装置およびその駆動方法、特に石膏の
塊を含む焼石膏スラリを用いて石膏壁板製品の石膏コア
を形成するとき、ミキサの内部に石膏塊が生成されてミ
キサが詰まつたり放出され、紙シートを破断する問題を
高圧水を用いて除去あるいは実質的に軽減するミキサに
関する。
【０００２】
【従来の技術】特に壁板製造に使用する焼石膏を混合す
る際、混合されるコア形成用の焼石膏が混合されて、石
膏コアを内包した軽量の壁板製品が得られることは注目
に値する。このコアは主に硬化石膏からなり、この硬化
石膏は計量された量の水およびフアイバあるいは界面活
性剤のような他の添加剤と混合されて作成されるので、
得られる石膏コアは多孔質あるいは気泡質の構造とな
り、産業界のプラクテイスによつて比較的軽量な壁板製
品が得られる。焼石膏スラリが石膏塊を含んでミキサか
ら放出され、更に壁板装置へと送られ、紙カバーシート
間へと案内されるとき石膏塊により紙シートが破断され
るので、壁板製造装置を停止して破断した紙シートを取
り除いたり、破断した紙シートと通して壁板製造装置上
に漏れた石膏スラリを清掃する必要が生じる。
【０００３】ミキサに石膏塊が生じる問題は、石膏壁板
製造で長年の間完全には解決できなかつた問題である。
米国特許第２，６６０，４１６号に開示されるように自
己洗浄放出ゲートを有するミキサが開発され、更に通常
石膏材料が堆積される面を連続的にこさぎ取るスクレー
パが使用された。これは壁板製造装置に送られると欠陥
壁板となるような大きな石膏堆積を防止することを企図
している。一方これは堆積石膏を削り取ることのできる
ミキサ面が全てではないため依然問題が残されている。
【０００４】米国特許第２，８０５，０５１号にはま
た、混合容器および混合羽根の壁におよびそれを含む他
の面にプラスタが付着され“硬化”され、堅い固形物質
が形成されて目詰まりあるいは混合装置の動作を阻止す
る問題が開示されている。
【０００５】本発明のミキサは混合成分が好適な比率で
計量された量連続的に内部に供給されるいわゆる“連続
ミキサ”と言い得る。この各種の混合成分は連続的に混
合され焼石膏としてか、あるいはスタツコスラリとして
ミキサから連続的に放出され壁板製造装置の紙カバーシ
ート間に導入されるように構成される。
【０００６】これに対し米国特許第４，１９４，９２５
号には高圧水でもつて混合容器を洗浄する方法および装
置が開示されている。一方この特許に開示される構成の
混合、工程はバツチ動作で実行され、混合工程の後に洗
浄作業が行われる。
【０００７】例えば先行例としての米国特許第５，６８
３，６３５号にも、“ランプリング”とも呼ばれる装置
をミキサ内に使用することが教示されている。この装置
はミキサ内の混合作用を助成し石膏塊が焼石膏スラリと
共に、ミキサから放出されることを防止するよう構成さ
れる。ランプリングは一方が固定で他方が回転する２個
のリングを備え、その間には小さな間隙（１／８〜１／
４インチ）が形成され、石膏塊が放出ゲートへ通過する
ことが防止される。一方アーサム製のミキサでは、回転
するミキサ歯部がランプリングの外部にあり、石膏塊は
ミキサ歯部とロータ胴部の接合部に形成されることが判
明した。このような石膏塊は焼石膏スラリ内にしばしば
入り込み、紙カバーシートを破断する。
【０００８】上述したように本発明のミキサは連続ミキ
サであり、この場合水と乾燥した焼石膏との有効比率が
決定され、計量された量の水がミキサに供給される。従
来のミキサの場合、一連の低圧水噴射ノズルを用いて、
計量された量の水がミキサ内の焼石膏内に含まれること
になる。本発明によれば、計量された水の一部は低圧水
噴射ノズルに通じるラインから分流され、圧力洗浄ポン
プや他の加圧装置を経て高圧水が形成される。この高圧
水は１個あるいは複数の噴射ノズルへ送られ、噴射ノズ
ルは石膏が堆積して石膏塊となるミキサ内の面を洗浄す
るよう配向される。特に少なくとも一方の高圧水噴射ノ
ズルは歯部およびロータ胴部の接合部に噴射水を向け
る。他方の高圧水噴射ノズルもまた回転するランプリン
グの面に対し噴射水を向ける。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は石膏塊
が形成される面に対し高圧水を噴射することにより石膏
塊の形成が大幅に低減される焼石膏の混合装置を提供す
ることにある。
【００１０】本発明の他の目的は高圧水がロータ歯部と
ロータ胴部との接合部に対し噴射される焼石膏の混合装
置を提供することにある。
【００１１】本発明の別の目的は２個の高圧水噴射ノズ
ルを備え、一方の噴射ノズルがロータ歯部とロータ胴部
との接合部に対し噴射水を向け、他方の噴射ノズルが回
転するランプリングに対し噴射水を向けてなる焼石膏の
混合装置を提供することにある。
【００１２】本発明の更に他の目的は計量された量の水
を低圧水噴射ノズルおよび少なくとも１の高圧水噴射ノ
ズルの両方を経て焼石膏内に含ませるよう、焼石膏を連
続的に混合する混合装置を駆動する方法を提供すること
にある。
【００１３】本発明の他の追加目的および利点は図面お
よび好ましい実施例による以下の詳しい説明から容易に
理解されよう。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明はトツプカバーと
焼石膏を、計量された量の水および他の混合成分と混合
して石膏スラリを作成するミキサロータとを備え、ミキ
サロータの周囲には歯部が設けられ、トツプカバーは複
数の低圧水噴射ノズルと少なくとも一の高圧水噴射ノズ
ルとを有し、高圧水噴射ノズルはロータ歯部およびロー
タ胴部間の接合部の上部で整合され、計量された水の一
部は高圧水噴射ノズルを経て混合装置内に導入され、残
りの水が低圧水噴射ノズルを経て混合装置内に導入さ
れ、接合部での石膏塊の生成が実質的に低減されるよう
に構成されてなる焼石膏を混合する構成により、上記目
的が達成される。
【００１５】
【作用】上述の本発明の構成により、高圧水の噴射構成
を効果的に利用してミキサ内面いずれの個所に生じる石
膏塊の残留をも除去可能にする。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明は焼石膏スラリを作成し、
壁板製造装置上の紙カバーシート間にこのスラリを放出
する従来のプラクテイスとして実施される焼石膏の混合
装置に関する。上述したように、この混合装置は連続ミ
キサである。以下添付図面に示すアーサム作製のミキサ
に沿つて説明するが、他のメーカにより製造されるミキ
サも本発明による手段およびその駆動方法を採用可能で
ある。
【００１７】本発明による装置並びに方法と従来例の装
置並びに方法との原理上の相違点は、高圧水を用いて石
膏塊の生成を除去あるいは低減し、これにより壁板製造
装置上の紙カバーシートの破断を除去あるいは大幅に低
減することにある。
【００１８】従来のミキサでは通常一連の低圧水噴射ノ
ズルを用いて、水をミキサ内に導入し焼石膏スラリが作
成される。これらの低圧水噴射ノズルは４０ｐｓｉ台の
水圧の水を供給する。これに対し本発明の実施態様では
使用される高圧水噴射ノズルは少なくとも約４００ｐｓ
ｉ台の水圧の水を供給する。一般に、高圧水噴射ノズル
の水圧は約４００ｐｓｉ〜８００ｐｓｉの範囲内であ
る。
【００１９】他の重要な要素は高圧水噴射ノズルの配設
位置にある。石膏塊がロータ歯部および回転するランプ
リング間の接合部に生じることが判明している。これら
の石膏塊は周期的に焼石膏スラリ内に放出され、壁板製
造装置上の紙カバーシートが破断される危惧がある。こ
れに対し本発明によれば、高圧水噴射ノズルはロータ歯
部および回転するランプリング間の接合部に対し高圧水
の噴射流が向けられるため、石膏塊の形成が防止あるい
は実質的に低減される。本発明の新規な実施態様の一に
よれば、高圧水はミキサへ連続的に供給される。計量さ
れた水の一部であり、残りの水は低圧水噴射ノズルを介
して供給されている水である。この結果ミキサはロータ
歯部および他の面を洗浄するダウンタイムなしに連続的
に駆動され得る。
【００２０】高圧水噴射ノズルに加えて、当業者には周
知のランプリングを採用することが一般には好ましい。
第２の高圧水噴射ノズルを回転するリングと固定リング
との間の間隙で回転するランプリングの面に対し向けて
設けることも望ましいことも判明している。上述したよ
うにこの間隙は一般に約１／８〜１／４インチの範囲内
にある。
【００２１】以下本発明の好ましい実施例を、本発明に
よる装置を図示した図面に沿つて説明する。
【００２２】図１はミキサ１０の平面を示しており、ミ
キサロータ１１がトツプカバー１２の一部を切開いて示
される。ロータ歯部１３もトツプカバー１２の一部が切
開いて示されている。ミキサロータ１１に付設される回
転するランプリング１４もトツプカバー１２の一部から
視認できる。また固定ランプリング１５が図２に示され
る。回転するリングと固定リングとの間の間隙１６が図
２に示され、約１／８〜約１／４インチの範囲内にされ
る。
【００２３】ロータ歯部１３とロータ胴部１８との間の
接合部１７は石膏塊１９が堆積される臨界領域である。
トツプカバー１２に配置される高圧水噴射ノズル２０は
接合部１７と整合されて配置する必要がある。この状態
は図１および図２に明示されるが、図１にはトツプカバ
ー１２の下部で点線で示されている。好ましい実施例に
おいては第２の高圧水噴射ノズル２１が回転するランプ
リングと固定ランプリングとの間の間隙１６上に直接整
合され、トツプカバー１２に配置される。
【００２４】図１および図２にはまた、低圧水噴射ノズ
ル２２も示されている。これらの低圧水噴射ノズル２２
は一般には焼石膏および他の乾燥成分をミキサ１０に供
給する入口部２３の周囲に配置される。更に入口部２４
が焼石膏スラリに界面活性剤を加えるために設けられ、
入口部２５は必要に応じ泡および緊急水を追加するため
に設けられる。排気口２６もミキサ１０内の圧力を制御
するためにトツプカバー１２に設けられる。図１には更
にトツプカバー１２の一部（９０度のセグメント）を連
結する金属部材２７が示される。
【００２５】上述したように焼石膏の混合装置は、焼石
膏および添加剤の量若しくは壁板製造装置に供給する焼
石膏スラリの所望の稠度に従い、計量された量の水を使
用する連続ミキサである。計量された量の水は高圧水噴
射ノズルと低圧水噴射ノズルとに割り当てられる。図面
に示すアーサムのミキサの場合、水の一部は計測水ライ
ンから別のラインへ取り出され圧力洗浄ポンプ（図示せ
ず）へ送られる。このポンプは長寿命で、一層大量の水
を処理可能なギアポンプも使用できるが、１１／２ＨＰ
モータにより駆動される。水量は分当たり少なくとも２
ガロンにすることが必須であることも判明している。水
圧は対象領域をきれいに洗浄するに十分な力を与えるた
め少なくとも約４００ｐｓｉにすべきである。水を圧縮
した後この圧縮水は図２に示すようにライン２８を経て
フアン式ステンレススチール噴射ノズルとしての高圧水
噴射ノズル２０へ送られ得る。この高圧水噴射ノズル２
０はミキサ歯部の上部に配置される。更に第２の高圧水
噴射ノズル２１をトツプカバー１２に配置して回転する
ランプリング１４を洗浄する構成をとることが好まし
い。この水は水ライン２９を介し低圧水噴射ノズル２２
へ送られる。
【００２６】図３にはミキサロータ１１を示す。ロータ
歯部１３とロータ胴部１８との間の接合部１７は高圧水
を当てるべき臨界領域である。高圧水噴射ノズル２０を
設置することにより、ミキサ１０内に形成される石膏塊
が実質的に減少された。図３に示すようにミキサロータ
１１は３個の同一のセグメントで構成される。
【００２７】図４はミキサのトツプカバー１２の１／４
セグメント、高圧水噴射ノズル２０、２１の位置を示し
ている。図４にはまた、トツプカバー１２の下側に付設
される固定ランプリング１５の位置も示される。
【００２８】本発明は特に好ましい実施例に沿つて詳細
に説明したが、本発明の範囲内に含まれる各種の設計変
更も可能であることは理解されよう。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、上述の構成をとること
により、装置の駆動中に石膏塊が生じることを充分に抑
止し得、壁板製造を向上し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はカバーの一部を切開いてロータ歯部およ
び回転するランプリングを示した、本発明によるミキサ
装置の平面図である。
【図２】図２は図１の線２−２に沿つて切断したミキサ
装置の断面図である。
【図３】図３は本発明のミキサ装置のロータの平面図で
ある。
【図４】図４は高圧水噴射ノズルの位置を示す、本発明
のミキサ装置のカバーの部分平面図である。
【符号の説明】
１０ ミキサ １１ ミキサロータ １２ トップカバー １３ ロータ歯部 １４ ランプリング １５ 固定ランプリング １６ 間隙 １７ 接合部 １８ ロータ胴部 １９ 石膏塊 ２０ 高圧水噴射ノズル ２１ 高圧水噴射ノズル ２２ 低圧水噴射ノズル ２３ 入口部 ２４ 入口部 ２５ 入口部 ２６ 排気口 ２７ 金属部材 ２８ ライン ２９ 水ライン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年３月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図３】
【図２】
【図４】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リレ デイー フルマー アメリカ合衆国 ユタ州 84724，エルシ ノア．250 ノース 300 イースト

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 トツプカバーと焼石膏を、計量された量
    の水および他の混合成分と混合して石膏スラリを作成す
    るミキサロータとを備え、ミキサロータの周囲には歯部
    が設けられ、トツプカバーは複数の低圧水噴射ノズルと
    少なくとも一の高圧水噴射ノズルとを有し、高圧水噴射
    ノズルはロータ歯部およびロータ胴部間の接合部の上部
    で整合され、計量された水の一部は高圧水噴射ノズルを
    経て混合装置内に導入され、残りの水が低圧水噴射ノズ
    ルを経て混合装置内に導入され、接合部での石膏塊の生
    成が実質的に低減されるように構成されてなる焼石膏を
    混合する混合装置。
  2. 【請求項２】 高圧水噴射ノズルの水圧が少なくとも実
    質的に４００ｐｓｉでなる請求項１の混合装置。
  3. 【請求項３】 高圧水噴射ノズルの水圧が実質的に４０
    ０ｐｓｉ〜８００ｐｓｉの範囲内である請求項１の混合
    装置。
  4. 【請求項４】 低圧水噴射ノズルの水圧が少なくとも実
    質的に４０ｐｓｉでなる請求項２の混合装置。
  5. 【請求項５】 低圧水噴射ノズルの水圧が少なくとも実
    質的に４０ｐｓｉでなる請求項３の混合装置。
  6. 【請求項６】 ランプリングが混合装置内に設けられ、
    ランプリングはトツプカバーの下側に付設される固定金
    属ランプリングとミキサロータに付設される回転する金
    属ランプリングとで構成され、固定ランプリングおよび
    回転するランプリング間の間隙が実質的に１／８〜１／
    ４インチの範囲内にある請求項１の混合装置。
  7. 【請求項７】 第２の高圧水噴射ノズルから噴射される
    水が回転するランプリングの、固定および回転するリン
    グ間の間隙の領域で回転するランプリングに対し当てら
    れるように第２の高圧水噴射ノズルがトツプカバーに配
    置されてなる請求項６の混合装置。
  8. 【請求項８】 両方の高圧水噴射ノズルの水圧が少なく
    とも実質的に４００ｐｓｉである請求項７の混合装置。
  9. 【請求項９】 両方の高圧水噴射ノズルの水圧が実質的
    に４００ｐｓｉ〜８００ｐｓｉの範囲内にある請求項７
    の混合装置。
  10. 【請求項１０】 水の一部を少なくとも一の高圧水噴射
    ノズルを経て混合装置内に導入する工程と、残りの水を
    複数の低圧水噴射ノズルを経て混合装置内に導入する工
    程とを含有してなる、焼石膏および計量された量の水を
    混合するミキサロータを備えた混合装置の駆動方法。
  11. 【請求項１１】 高圧水噴射ノズルの水圧が少なくとも
    実質的に４００ｐｓｉである請求項１０の駆動方法。
  12. 【請求項１２】 高圧水噴射ノズルの水圧が実質的に４
    ００ｐｓｉ〜８００ｐｓｉの範囲内にある請求項１０の
    駆動方法。
  13. 【請求項１３】 低圧水噴射ノズルの水圧が実質的に４
    ０ｐｓｉである請求項１１の駆動方法。
  14. 【請求項１４】 高圧水噴射ノズルを経て混合装置内に
    導入される水がミキサロータの周部でロータの歯部と胴
    部との接合部に対し向けられてなる請求項１０の駆動方
    法。
  15. 【請求項１５】 高圧水噴射ノズルの水圧が少なくとも
    実質的に４００ｐｓｉである請求項１４の駆動方法。
  16. 【請求項１６】 高圧水噴射ノズルの水圧が実質的に４
    ００ｐｓｉ〜８００ｐｓｉの範囲内にある請求項１４の
    駆動方法。
  17. 【請求項１７】 混合装置内に水を導入する第２の高圧
    水噴射ノズルが設けられてなる請求項１０の駆動方法。
  18. 【請求項１８】 両方の高圧水噴射ノズルの水圧が少な
    くとも実質的に４００ｐｓｉである請求項１７の駆動方
    法。
  19. 【請求項１９】 両方の高圧水噴射ノズルの水圧が実質
    的に４００ｐｓｉ〜８００ｐｓｉの範囲内にある請求項
    １７の駆動方法。
  20. 【請求項２０】 回転するランプリングがミキサロータ
    に付設され、高圧水噴射ノズルの一方を経て噴射された
    水が回転するランプリングに向け当てられてなる請求項
    １７の駆動方法。
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US09/014.680 1998-01-28

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AU (1) AU761854B2 (ja)
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DE (1) DE69918474T2 (ja)

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