JPH11315583A - 支持部材および建物ユニット - Google Patents
支持部材および建物ユニットInfo
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- JPH11315583A JPH11315583A JP12212198A JP12212198A JPH11315583A JP H11315583 A JPH11315583 A JP H11315583A JP 12212198 A JP12212198 A JP 12212198A JP 12212198 A JP12212198 A JP 12212198A JP H11315583 A JPH11315583 A JP H11315583A
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- building
- flange
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 調整材を不要にでき、建物ユニットや軸組み
方式の建物等の生産性や施工性を向上できる支持部材を
提供すること。 【解決手段】 支持部材40のウェブ41の両端から延
出される各フランジ42のうちの少なくとも一方のフラ
ンジ43に段部45を形成する。この段部45を形成し
た一方のフランジ43の表面と、一方のフランジ43に
当接する梁22、33の表面とを面一に設ける。その面
一になった表面には段差が生じなくなるため、従来のよ
うに支持部材のフランジの表面に調整材を取り付けて、
各上梁、下梁のフランジの表面との段差を埋めていた場
合に比べて、調整材を不要にでき、建物ユニット6、7
や軸組み方式の建物等の生産性や施工性を向上できる。
方式の建物等の生産性や施工性を向上できる支持部材を
提供すること。 【解決手段】 支持部材40のウェブ41の両端から延
出される各フランジ42のうちの少なくとも一方のフラ
ンジ43に段部45を形成する。この段部45を形成し
た一方のフランジ43の表面と、一方のフランジ43に
当接する梁22、33の表面とを面一に設ける。その面
一になった表面には段差が生じなくなるため、従来のよ
うに支持部材のフランジの表面に調整材を取り付けて、
各上梁、下梁のフランジの表面との段差を埋めていた場
合に比べて、調整材を不要にでき、建物ユニット6、7
や軸組み方式の建物等の生産性や施工性を向上できる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、支持部材および建
物ユニットに係り、特に、吹き抜け等を形成する支持部
材および建物ユニットに関するものである。
物ユニットに係り、特に、吹き抜け等を形成する支持部
材および建物ユニットに関するものである。
【0002】
【背景技術】工場等で生産される複数の建物ユニットを
建築現場で上下方向に組み合わせることにより建てられ
るユニット式建物において、各建物ユニットは、四本の
柱とこれら四本の柱の上端間および下端間に掛け渡され
た上梁および下梁を含む骨組みを有し、これらの梁がチ
ャンネル材であるのが一般的である。従来より、このよ
うなユニット式建物の内部に上下階に連通する吹き抜け
を形成したものがある。
建築現場で上下方向に組み合わせることにより建てられ
るユニット式建物において、各建物ユニットは、四本の
柱とこれら四本の柱の上端間および下端間に掛け渡され
た上梁および下梁を含む骨組みを有し、これらの梁がチ
ャンネル材であるのが一般的である。従来より、このよ
うなユニット式建物の内部に上下階に連通する吹き抜け
を形成したものがある。
【0003】このような吹き抜けが形成されたユニット
式建物の場合、下階建物ユニットと上階建物ユニットと
の継ぎ目部分は、図7に示すような構造となっている。
詳しくは、吹き抜けは、下階建物ユニット8の天井部分
および上階建物ユニット10の床部分を形成せずに上下
階に連通する空間を構成することで形成されている。こ
の際、下階建物ユニット8と上階建物ユニット10との
継ぎ目部分には、各建物ユニット8、10の内壁パネル
53の表面を連続させるように石膏ボード等のジョイン
ト部材54が取り付けられている。
式建物の場合、下階建物ユニットと上階建物ユニットと
の継ぎ目部分は、図7に示すような構造となっている。
詳しくは、吹き抜けは、下階建物ユニット8の天井部分
および上階建物ユニット10の床部分を形成せずに上下
階に連通する空間を構成することで形成されている。こ
の際、下階建物ユニット8と上階建物ユニット10との
継ぎ目部分には、各建物ユニット8、10の内壁パネル
53の表面を連続させるように石膏ボード等のジョイン
ト部材54が取り付けられている。
【0004】内壁パネル53は、下階建物ユニット8に
おける上梁22と上梁22に対向する図示しない下梁と
の間、および上階建物ユニット10における下梁33と
この下梁33に対向する図示しない上梁との間に介装材
51を介しかつ介装材51に取り付けられている当接部
材52に接続されて立設されている。この内壁パネル5
3は、枠材53Aに石膏ボード等の面材53Bが貼られ
たものである。また、ジョイント部材54は、下階建物
ユニット8と上階建物ユニット10との継ぎ目部分に配
置される上梁22および下梁33に嵌合されるチャンネ
ル材からなる各支持部材100に支持されて取り付けら
れている。すなわち、ジョイント部材54によって下階
建物ユニット8と上階建物ユニット10との継ぎ目部分
が隠蔽されている。
おける上梁22と上梁22に対向する図示しない下梁と
の間、および上階建物ユニット10における下梁33と
この下梁33に対向する図示しない上梁との間に介装材
51を介しかつ介装材51に取り付けられている当接部
材52に接続されて立設されている。この内壁パネル5
3は、枠材53Aに石膏ボード等の面材53Bが貼られ
たものである。また、ジョイント部材54は、下階建物
ユニット8と上階建物ユニット10との継ぎ目部分に配
置される上梁22および下梁33に嵌合されるチャンネ
ル材からなる各支持部材100に支持されて取り付けら
れている。すなわち、ジョイント部材54によって下階
建物ユニット8と上階建物ユニット10との継ぎ目部分
が隠蔽されている。
【0005】この際、上梁22および下梁33におい
て、内壁パネル53が当接される側の上梁22、下梁3
3の各フランジ22B、33Bの表面と、各支持部材1
00のフランジ100Aの表面とには、段部が形成され
るため、その段差を埋めるようにつまり各上梁22、下
梁33の内壁パネル53が当接される側の表面を平らに
するように、支持部材100のフランジ100Aの表面
に調整材101が取り付けられている。これにより内壁
パネル53等が傾かないようになっている。
て、内壁パネル53が当接される側の上梁22、下梁3
3の各フランジ22B、33Bの表面と、各支持部材1
00のフランジ100Aの表面とには、段部が形成され
るため、その段差を埋めるようにつまり各上梁22、下
梁33の内壁パネル53が当接される側の表面を平らに
するように、支持部材100のフランジ100Aの表面
に調整材101が取り付けられている。これにより内壁
パネル53等が傾かないようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、工場等
で、吹き抜け等を形成する建物ユニットを製造する場
合、調整材は、建物ユニットを構成する他のどの部材よ
りも小さいため、これを取り付ける作業は時間がかか
り、このため、建物ユニットの施工作業が煩雑になって
建物ユニットの生産性が低下してしまうという問題があ
るので、近年、調整材を省略することが要望されてい
る。また、現場で柱や梁を接合する軸組み方式で形成さ
れる建物においても、同様のジョイント構造が採用され
る場合があり、この場合にも調整材を省略して現場施工
性を向上することが要望されている。
で、吹き抜け等を形成する建物ユニットを製造する場
合、調整材は、建物ユニットを構成する他のどの部材よ
りも小さいため、これを取り付ける作業は時間がかか
り、このため、建物ユニットの施工作業が煩雑になって
建物ユニットの生産性が低下してしまうという問題があ
るので、近年、調整材を省略することが要望されてい
る。また、現場で柱や梁を接合する軸組み方式で形成さ
れる建物においても、同様のジョイント構造が採用され
る場合があり、この場合にも調整材を省略して現場施工
性を向上することが要望されている。
【0007】本発明の目的は、調整材を不要にでき、建
物ユニットや軸組み方式の建物等の生産性や施工性を向
上できる支持部材と、吹き抜け等を容易に構成できる建
物ユニットとを提供することにある。
物ユニットや軸組み方式の建物等の生産性や施工性を向
上できる支持部材と、吹き抜け等を容易に構成できる建
物ユニットとを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に記載
の支持部材は、図面を参照して説明すると、側部に開口
22A、33Aを有する梁22、33の開口22A、3
3Aに嵌合される支持部材40であって、ウェブ41と
ウェブ41の両端から延出されるフランジ42とを有し
て断面略コ字形状に形成し、ウェブ41の両端から延出
される各フランジ42のうちの少なくとも一方のフラン
ジ43に段部45を形成し、この段部45を形成した一
方のフランジ43の表面と、一方のフランジ43に当接
する梁22、33の表面とを面一に設けることを特徴と
する。
の支持部材は、図面を参照して説明すると、側部に開口
22A、33Aを有する梁22、33の開口22A、3
3Aに嵌合される支持部材40であって、ウェブ41と
ウェブ41の両端から延出されるフランジ42とを有し
て断面略コ字形状に形成し、ウェブ41の両端から延出
される各フランジ42のうちの少なくとも一方のフラン
ジ43に段部45を形成し、この段部45を形成した一
方のフランジ43の表面と、一方のフランジ43に当接
する梁22、33の表面とを面一に設けることを特徴と
する。
【0009】ウェブの両端から延出される各フランジの
うちの少なくとも一方のフランジに段部を形成し、この
段部を形成した一方のフランジの表面と、一方のフラン
ジに当接する梁の表面とを面一に設けることによって、
その面一になった表面には段差が生じなくなる。このた
め、従来のように支持部材のフランジの表面に調整材を
取り付けて、梁の表面との段差を埋めていた場合に比べ
て、調整材が不要となり、建物ユニットや軸組み方式の
建物等の生産性や施工性が向上される。
うちの少なくとも一方のフランジに段部を形成し、この
段部を形成した一方のフランジの表面と、一方のフラン
ジに当接する梁の表面とを面一に設けることによって、
その面一になった表面には段差が生じなくなる。このた
め、従来のように支持部材のフランジの表面に調整材を
取り付けて、梁の表面との段差を埋めていた場合に比べ
て、調整材が不要となり、建物ユニットや軸組み方式の
建物等の生産性や施工性が向上される。
【0010】また、支持部材40を梁(例えば、上梁2
2、下梁33)の長手方向に沿って所定間隔毎に複数取
り付け可能にピース状に形成することが好ましい。支持
部材を梁の長手方向に沿って所定間隔毎に複数取り付け
可能にピース状に形成すれば、建物ユニットや軸組み方
式の建物等の重量を軽減できる上、支持部材のコストひ
いては建物ユニットや軸組み方式の建物等のコストを安
価にすることができる。
2、下梁33)の長手方向に沿って所定間隔毎に複数取
り付け可能にピース状に形成することが好ましい。支持
部材を梁の長手方向に沿って所定間隔毎に複数取り付け
可能にピース状に形成すれば、建物ユニットや軸組み方
式の建物等の重量を軽減できる上、支持部材のコストひ
いては建物ユニットや軸組み方式の建物等のコストを安
価にすることができる。
【0011】さらに、支持部材40を梁(例えば、上梁
22、下梁33)の長手方向に沿った全長に渡って取り
付け可能に長尺に形成することが望ましい。支持部材を
梁の長手方向に沿った全長に渡って取り付け可能に長尺
に形成すれば、例えば、支持部材のウェブに面材等を釘
打ち等で取り付ける場合、支持部材の位置を確認しなが
ら取り付ける必要がなく、ウェブの任意の位置に釘打ち
することができるので、その分面材等の固定作業を簡単
にでき、ひいては建物ユニットや軸組み方式の建物等の
生産性や施工性が向上される。
22、下梁33)の長手方向に沿った全長に渡って取り
付け可能に長尺に形成することが望ましい。支持部材を
梁の長手方向に沿った全長に渡って取り付け可能に長尺
に形成すれば、例えば、支持部材のウェブに面材等を釘
打ち等で取り付ける場合、支持部材の位置を確認しなが
ら取り付ける必要がなく、ウェブの任意の位置に釘打ち
することができるので、その分面材等の固定作業を簡単
にでき、ひいては建物ユニットや軸組み方式の建物等の
生産性や施工性が向上される。
【0012】また、支持部材40に形成されている段部
45の段差寸法L1を梁(例えば、上梁22、下梁3
3)の肉厚寸法L2と同一にすることが好ましい。支持
部材に形成されている段部の段差寸法を梁の肉厚寸法と
同一にすれば、梁に、支持部材を直接当接するだけで支
持部材の段部を形成したフランジの表面と、梁の表面と
を簡単に面一にすることができるので、その分建物ユニ
ットや軸組み方式の建物等の生産性や施工性が向上され
る。
45の段差寸法L1を梁(例えば、上梁22、下梁3
3)の肉厚寸法L2と同一にすることが好ましい。支持
部材に形成されている段部の段差寸法を梁の肉厚寸法と
同一にすれば、梁に、支持部材を直接当接するだけで支
持部材の段部を形成したフランジの表面と、梁の表面と
を簡単に面一にすることができるので、その分建物ユニ
ットや軸組み方式の建物等の生産性や施工性が向上され
る。
【0013】本発明の請求項5に記載の建物ユニット
は、図面を参照して説明すると、四本の柱21、31
と、これら四本の柱21、31の上端間および下端間に
掛け渡された複数の梁22、23、32、33とを含ん
で構成される骨組みを備えた建物ユニット8、10であ
って、複数の梁のうちの少なくとも一部の梁に請求項1
〜4のいずれかに記載の支持部材40を設け、この支持
部材40の段部45が形成された一方のフランジ43の
表面およびこの一方のフランジ43に当接する梁(例え
ば、上梁22、下梁33)の表面に内壁パネル53を当
接し、かつ支持部材40のウェブ41に梁および支持部
材40を隠蔽するジョイント部材54を取り付けて、こ
の内壁パネル53とジョイント部材54との表面を連続
させることを特徴とする。
は、図面を参照して説明すると、四本の柱21、31
と、これら四本の柱21、31の上端間および下端間に
掛け渡された複数の梁22、23、32、33とを含ん
で構成される骨組みを備えた建物ユニット8、10であ
って、複数の梁のうちの少なくとも一部の梁に請求項1
〜4のいずれかに記載の支持部材40を設け、この支持
部材40の段部45が形成された一方のフランジ43の
表面およびこの一方のフランジ43に当接する梁(例え
ば、上梁22、下梁33)の表面に内壁パネル53を当
接し、かつ支持部材40のウェブ41に梁および支持部
材40を隠蔽するジョイント部材54を取り付けて、こ
の内壁パネル53とジョイント部材54との表面を連続
させることを特徴とする。
【0014】このようにして内壁パネルとジョイント部
材との表面を連続させることによって、吹き抜け等を形
成する際に、例えば内壁パネルとジョイント部材との表
面に壁仕上げ材を貼り付けるなどの施工作業を簡単に行
うことができる。この際、内壁パネルは、面一になって
いる支持部材の段部を形成したフランジの表面および梁
の表面に当接するだけでよく、また、ジョイント部材も
支持部材のウェブに釘打ち等で取り付けるだけでよいの
で、吹き抜け等を容易に構成することができる。
材との表面を連続させることによって、吹き抜け等を形
成する際に、例えば内壁パネルとジョイント部材との表
面に壁仕上げ材を貼り付けるなどの施工作業を簡単に行
うことができる。この際、内壁パネルは、面一になって
いる支持部材の段部を形成したフランジの表面および梁
の表面に当接するだけでよく、また、ジョイント部材も
支持部材のウェブに釘打ち等で取り付けるだけでよいの
で、吹き抜け等を容易に構成することができる。
【0015】また、建物ユニットを上下方向に配置した
他の建物ユニットと隣接して配置可能とし、ジョイント
部材を隣接する他の建物ユニットの内壁パネルと連続し
て配置可能とすることが好ましい。
他の建物ユニットと隣接して配置可能とし、ジョイント
部材を隣接する他の建物ユニットの内壁パネルと連続し
て配置可能とすることが好ましい。
【0016】建物ユニットを上下方向に配置した他の建
物ユニットと隣接して配置可能とし、ジョイント部材を
隣接する他の建物ユニットの内壁パネルと連続して配置
可能とすれば、例えば、吹き抜け等を形成する際に、上
下方向に隣接して配置した建物ユニットの継ぎ目部分を
簡単かつ迅速に隠蔽することができるので、その分建物
ユニットの施工作業をより一層簡単に行うことができ
る。
物ユニットと隣接して配置可能とし、ジョイント部材を
隣接する他の建物ユニットの内壁パネルと連続して配置
可能とすれば、例えば、吹き抜け等を形成する際に、上
下方向に隣接して配置した建物ユニットの継ぎ目部分を
簡単かつ迅速に隠蔽することができるので、その分建物
ユニットの施工作業をより一層簡単に行うことができ
る。
【0017】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1には、本発明の一実施形態に
係るユニット式建物1の一部が示されている。ユニット
式建物1は、基礎2上に建てられた建物本体3と、この
建物本体3の上方に設けられる図示しない屋根とから形
成されている。
に基づいて説明する。図1には、本発明の一実施形態に
係るユニット式建物1の一部が示されている。ユニット
式建物1は、基礎2上に建てられた建物本体3と、この
建物本体3の上方に設けられる図示しない屋根とから形
成されている。
【0018】建物本体3は、基礎2上に配置された複数
の下階建物ユニットである1階建物ユニット6と、これ
ら1階建物ユニット6の上方に配置された上階建物ユニ
ットである2階建物ユニット7との組み合わせにより形
成されている。
の下階建物ユニットである1階建物ユニット6と、これ
ら1階建物ユニット6の上方に配置された上階建物ユニ
ットである2階建物ユニット7との組み合わせにより形
成されている。
【0019】建物本体3の内部には、1階建物ユニット
6のうちの第1の1階建物ユニット8の内部と、2階建
物ユニット7のうちの第1の2階建物ユニット10の内
部とに連通する吹き抜け12が形成されている。第1の
1階建物ユニット8には、上方に向けて階段8Aが設け
られている。また、1階建物ユニット6のうちの第2の
1階建物ユニット9には、吹き抜け12と連通する1階
居室9Aが形成されている。さらに、2階建物ユニット
7のうちの第2の2階建物ユニット11には、階段8A
と連続した2階居室11Aが形成されている。この2階
居室11Aの吹き抜け12側には、手摺りパネル11B
が立設され、また、階段8Aに沿って手摺り11Cが取
り付けられている。
6のうちの第1の1階建物ユニット8の内部と、2階建
物ユニット7のうちの第1の2階建物ユニット10の内
部とに連通する吹き抜け12が形成されている。第1の
1階建物ユニット8には、上方に向けて階段8Aが設け
られている。また、1階建物ユニット6のうちの第2の
1階建物ユニット9には、吹き抜け12と連通する1階
居室9Aが形成されている。さらに、2階建物ユニット
7のうちの第2の2階建物ユニット11には、階段8A
と連続した2階居室11Aが形成されている。この2階
居室11Aの吹き抜け12側には、手摺りパネル11B
が立設され、また、階段8Aに沿って手摺り11Cが取
り付けられている。
【0020】なお、この図において、点線は、1階、2
階建物ユニット6、7の互いの略境界を示すものであ
る。また、建物本体3の側面は、外壁4であり、建物本
体3の上方は、2階建物ユニット7の天井5となってい
る。
階建物ユニット6、7の互いの略境界を示すものであ
る。また、建物本体3の側面は、外壁4であり、建物本
体3の上方は、2階建物ユニット7の天井5となってい
る。
【0021】図2には、第1の1階、2階建物ユニット
8、10を形成する骨組み20、30が示されている。
骨組み20、30は、四隅に立設された4本の柱21、
31と、これら4本の柱21、31の上端間および下端
間に掛け渡されかつ側部に開口22A、32A、23
A、33Aを有する各4本の上梁22、32および下梁
23、33とを含んで形成されている。
8、10を形成する骨組み20、30が示されている。
骨組み20、30は、四隅に立設された4本の柱21、
31と、これら4本の柱21、31の上端間および下端
間に掛け渡されかつ側部に開口22A、32A、23
A、33Aを有する各4本の上梁22、32および下梁
23、33とを含んで形成されている。
【0022】これらの上梁22、32および下梁23、
33は、図1に示した吹き抜け12に臨むものであり、
これらの上梁22、32および下梁23、33のうちの
第1の1階建物ユニット8における4本の上梁22およ
び第1の2階建物ユニット10における4本の下梁33
には、その長手方向に沿ってピース状に形成された支持
部材40が所定間隔毎に複数取り付けられている。
33は、図1に示した吹き抜け12に臨むものであり、
これらの上梁22、32および下梁23、33のうちの
第1の1階建物ユニット8における4本の上梁22およ
び第1の2階建物ユニット10における4本の下梁33
には、その長手方向に沿ってピース状に形成された支持
部材40が所定間隔毎に複数取り付けられている。
【0023】詳しくは、支持部材40は、図3、4にも
示すように、四角板状のウェブ41と、このウェブ41
の上下両端から各上梁22、下梁33の開口22A、3
3A側に延出されているフランジ42とを有して断面コ
字形状に形成され、支持部材40は、これら上梁22、
下梁33の開口22A、33Aからその内部に嵌合され
ている。
示すように、四角板状のウェブ41と、このウェブ41
の上下両端から各上梁22、下梁33の開口22A、3
3A側に延出されているフランジ42とを有して断面コ
字形状に形成され、支持部材40は、これら上梁22、
下梁33の開口22A、33Aからその内部に嵌合され
ている。
【0024】支持部材40には、ウェブ41の上下両端
から各上梁22、下梁33の開口22A、33A側に延
出されているフランジ42のうち、後述する内壁パネル
に面する側の一方のフランジ43に高位面45Aと低位
面45Bとを有する段部45が形成されている。段部4
5は、支持部材40の各梁22、33に対する室内方向
の所定の突出寸法に合わせて形成されており、この所定
の突出寸法によってジョイント部材54を支持部材40
に取り付けた際に、ジョイント部材54の表面を各内壁
パネル53の表面に連続させるようにしている。
から各上梁22、下梁33の開口22A、33A側に延
出されているフランジ42のうち、後述する内壁パネル
に面する側の一方のフランジ43に高位面45Aと低位
面45Bとを有する段部45が形成されている。段部4
5は、支持部材40の各梁22、33に対する室内方向
の所定の突出寸法に合わせて形成されており、この所定
の突出寸法によってジョイント部材54を支持部材40
に取り付けた際に、ジョイント部材54の表面を各内壁
パネル53の表面に連続させるようにしている。
【0025】この段部45が形成された一方のフランジ
43における低位面45B上には、各上梁22、下梁3
3のフランジ22B、33Bが当接され、一方のフラン
ジ43の高位面45Aの表面と、この低位面45B上に
当接される各上梁22、下梁33のフランジ22B、3
3Bの表面とが面一となっている。つまり、図5にも示
すように、一方のフランジ43に形成されている段部4
5の低位面45Bに対する高位面45Aの高さ寸法いわ
ゆる段差寸法L1は、各上梁22、下梁33の肉厚寸法
L2と同一となっている。
43における低位面45B上には、各上梁22、下梁3
3のフランジ22B、33Bが当接され、一方のフラン
ジ43の高位面45Aの表面と、この低位面45B上に
当接される各上梁22、下梁33のフランジ22B、3
3Bの表面とが面一となっている。つまり、図5にも示
すように、一方のフランジ43に形成されている段部4
5の低位面45Bに対する高位面45Aの高さ寸法いわ
ゆる段差寸法L1は、各上梁22、下梁33の肉厚寸法
L2と同一となっている。
【0026】ここで、寸法が同一とは、一方のフランジ
43の高位面45Aの表面と、この低位面45B上に当
接される各上梁22、下梁33のフランジ22B、33
Bの表面に内壁パネルを当接した際に、従来使用してい
た調整材等を用いずに内壁パネルが傾かない程度になっ
ている状態を示す。
43の高位面45Aの表面と、この低位面45B上に当
接される各上梁22、下梁33のフランジ22B、33
Bの表面に内壁パネルを当接した際に、従来使用してい
た調整材等を用いずに内壁パネルが傾かない程度になっ
ている状態を示す。
【0027】そして、これら面一になっている面と骨組
み20、30におけるこれらに対向する図示しない下梁
および上梁との間には、介装材51を介しかつ介装材5
1に取り付けられている当接部材52に接続されて内壁
パネル53が立設当接されている。この内壁パネル53
は、枠材53Aに石膏ボード等の面材53Bが貼られた
ものである。なお、高位面45Aおよび低位面45B
は、内壁パネル53の端部から遠い位置にある面が低位
面45Bであり、内壁パネル53の端部から近い位置に
ある面が高位面45Aである。
み20、30におけるこれらに対向する図示しない下梁
および上梁との間には、介装材51を介しかつ介装材5
1に取り付けられている当接部材52に接続されて内壁
パネル53が立設当接されている。この内壁パネル53
は、枠材53Aに石膏ボード等の面材53Bが貼られた
ものである。なお、高位面45Aおよび低位面45B
は、内壁パネル53の端部から遠い位置にある面が低位
面45Bであり、内壁パネル53の端部から近い位置に
ある面が高位面45Aである。
【0028】また、各支持部材40のウェブ41には、
階段8Aが接続される部分を除き、上梁22、下梁33
および支持部材40を隠蔽し、かつ各内壁パネル53と
その表面が連続する石膏ボード等のジョイント部材54
が釘打ち等で取り付けられている。詳しくは、ジョイン
ト部材54は、建物ユニット10の面材53Bの下端か
ら建物ユニット8の面材53Bの上端までの寸法を有し
かつ各梁22、33の長手方向に沿ってその長手方向の
寸法と同程度の寸法を有して略矩形状に形成され、各建
物ユニット8、10の内壁パネル53にその表面が連続
して配置されている。これらの連続されている表面に
は、例えば、ビニールクロス等の壁仕上げ材55が貼ら
れている。
階段8Aが接続される部分を除き、上梁22、下梁33
および支持部材40を隠蔽し、かつ各内壁パネル53と
その表面が連続する石膏ボード等のジョイント部材54
が釘打ち等で取り付けられている。詳しくは、ジョイン
ト部材54は、建物ユニット10の面材53Bの下端か
ら建物ユニット8の面材53Bの上端までの寸法を有し
かつ各梁22、33の長手方向に沿ってその長手方向の
寸法と同程度の寸法を有して略矩形状に形成され、各建
物ユニット8、10の内壁パネル53にその表面が連続
して配置されている。これらの連続されている表面に
は、例えば、ビニールクロス等の壁仕上げ材55が貼ら
れている。
【0029】第1の1階建物ユニット8の外側には、上
梁22に固着されたL字形のブラケット61を介して外
壁パネル62が取り付けられている。同様に、第1の2
階建物ユニット10の外側には、下梁33に固着された
別のL字形のブラケット63およびこのブラケット63
に当てがわれたもう1つのブラケット64を介して外壁
パネル62が取り付けられている。つまり、この外壁パ
ネル62の第1の1階、2階建物ユニット8、10への
取り付けは、上方側がブラケット61を介して行われ、
下方側がブラケット63、64を介して行われている。
梁22に固着されたL字形のブラケット61を介して外
壁パネル62が取り付けられている。同様に、第1の2
階建物ユニット10の外側には、下梁33に固着された
別のL字形のブラケット63およびこのブラケット63
に当てがわれたもう1つのブラケット64を介して外壁
パネル62が取り付けられている。つまり、この外壁パ
ネル62の第1の1階、2階建物ユニット8、10への
取り付けは、上方側がブラケット61を介して行われ、
下方側がブラケット63、64を介して行われている。
【0030】また、上下の外壁パネル62の間には、バ
ックアップ材65とコーキング材66とが介入されてお
り、これらの外壁パネル62、バックアップ材65、コ
ーキング材66を含んで外壁4が形成されている。
ックアップ材65とコーキング材66とが介入されてお
り、これらの外壁パネル62、バックアップ材65、コ
ーキング材66を含んで外壁4が形成されている。
【0031】次に、このようなユニット式建物1を建て
る手順を説明する。まず、工場等において、予め建物ユ
ニット6、7を製造しておく。この際、吹き抜け12を
形成する建物ユニット8、10には、各骨組み20、3
0を形成した後、上下方向に組み合わせた場合のその継
ぎ目部分の上梁22、下梁33に、ピース状に形成され
た支持部材40を所定間隔毎に複数嵌合する。ここで、
支持部材40の一方のフランジ43は、内壁パネル53
が取り付けられる側に配置する。そして、一方のフラン
ジ43の表面および一方のフランジ43に当接する各上
梁22、下梁33のフランジ22B、33Bの表面に介
装材51を介しかつ介装材51に取り付けられている当
接部材52に接続して内壁パネル53を当接して取り付
ける。また、各建物ユニット6、7の骨組みに外壁パネ
ル62や手摺り11C、階段8A等を取り付けておく。
る手順を説明する。まず、工場等において、予め建物ユ
ニット6、7を製造しておく。この際、吹き抜け12を
形成する建物ユニット8、10には、各骨組み20、3
0を形成した後、上下方向に組み合わせた場合のその継
ぎ目部分の上梁22、下梁33に、ピース状に形成され
た支持部材40を所定間隔毎に複数嵌合する。ここで、
支持部材40の一方のフランジ43は、内壁パネル53
が取り付けられる側に配置する。そして、一方のフラン
ジ43の表面および一方のフランジ43に当接する各上
梁22、下梁33のフランジ22B、33Bの表面に介
装材51を介しかつ介装材51に取り付けられている当
接部材52に接続して内壁パネル53を当接して取り付
ける。また、各建物ユニット6、7の骨組みに外壁パネ
ル62や手摺り11C、階段8A等を取り付けておく。
【0032】次に、これら建物ユニットを建築現場の基
礎2上に上下方向に組み合わせてユニット式建物1を形
成する。ここで、吹き抜け12を形成した第1の1階建
物ユニット8と第1の2階建物ユニット10との継ぎ目
部分の各支持部材40に上梁22、下梁33および支持
部材40を隠蔽するジョイント部材54を取り付ける。
そして、内壁パネル53とジョイント部材54との表面
に壁仕上げ材55を貼り付けて内壁面の仕上げを行い、
吹き抜け12を形成する。
礎2上に上下方向に組み合わせてユニット式建物1を形
成する。ここで、吹き抜け12を形成した第1の1階建
物ユニット8と第1の2階建物ユニット10との継ぎ目
部分の各支持部材40に上梁22、下梁33および支持
部材40を隠蔽するジョイント部材54を取り付ける。
そして、内壁パネル53とジョイント部材54との表面
に壁仕上げ材55を貼り付けて内壁面の仕上げを行い、
吹き抜け12を形成する。
【0033】さらに、上下の外壁パネル62間の隙間に
バックアップ材65、コーキング材66を介入して防水
処理を行うことにより、建物本体3の外壁4を形成し、
この建物本体3の上方に屋根を設けて、ユニット式建物
1の建築する。
バックアップ材65、コーキング材66を介入して防水
処理を行うことにより、建物本体3の外壁4を形成し、
この建物本体3の上方に屋根を設けて、ユニット式建物
1の建築する。
【0034】このような本実施形態によれば、次のよう
な効果が得られる。ウェブ41の両端から延出される各
フランジ42のうちの一方のフランジ43に段部45が
形成され、この段部45が形成された一方のフランジ4
3の表面と、一方のフランジ43に当接する各上梁2
2、下梁33のフランジ22B、33Bの表面とが面一
となっているので、その面一になった表面には段差が生
じなくなる。このため、従来のように支持部材のフラン
ジの表面に調整材を取り付けて、各上梁、下梁のフラン
ジの表面との段差を埋めていた場合に比べて、調整材を
不要にでき、建物ユニット6、7の生産性を向上でき
る。
な効果が得られる。ウェブ41の両端から延出される各
フランジ42のうちの一方のフランジ43に段部45が
形成され、この段部45が形成された一方のフランジ4
3の表面と、一方のフランジ43に当接する各上梁2
2、下梁33のフランジ22B、33Bの表面とが面一
となっているので、その面一になった表面には段差が生
じなくなる。このため、従来のように支持部材のフラン
ジの表面に調整材を取り付けて、各上梁、下梁のフラン
ジの表面との段差を埋めていた場合に比べて、調整材を
不要にでき、建物ユニット6、7の生産性を向上でき
る。
【0035】また、支持部材40がピース状に形成され
ているため、建物ユニット8、10の重量を軽減できる
上、支持部材40のコストひいては建物ユニット6、7
のコストを安価にすることができる。
ているため、建物ユニット8、10の重量を軽減できる
上、支持部材40のコストひいては建物ユニット6、7
のコストを安価にすることができる。
【0036】さらに、支持部材40に形成されている段
部45の段差寸法L1が上梁22および下梁33の肉厚
寸法L2と同一となっているので、各上梁22、下梁3
3に、支持部材40の段部45を直接当接するだけで支
持部材40の段部45を形成した一方のフランジ43の
表面と、上梁22、下梁33の表面とを簡単に面一にす
ることができ、その分建物ユニット6、7の生産性や施
工性を向上できる。
部45の段差寸法L1が上梁22および下梁33の肉厚
寸法L2と同一となっているので、各上梁22、下梁3
3に、支持部材40の段部45を直接当接するだけで支
持部材40の段部45を形成した一方のフランジ43の
表面と、上梁22、下梁33の表面とを簡単に面一にす
ることができ、その分建物ユニット6、7の生産性や施
工性を向上できる。
【0037】また、内壁パネル53とジョイント部材5
4との表面が連続されているため、吹き抜け12を形成
する際に、内壁パネル53とジョイント部材54との表
面に壁仕上げ材55を貼り付けるなどの施工作業を簡単
に行うことができる。さらに、内壁パネル53とジョイ
ント部材54との表面を連続させるには、内壁パネル5
3は、面一になっている支持部材40の段部45を形成
した一方のフランジ43の表面およびこの一方のフラン
ジ43に当接する各上梁22、下梁33のフランジ22
B、33Bの表面に当接するだけでよく、また、ジョイ
ント部材54も支持部材40のウェブ41に釘打ち等で
取り付けるだけでよいので、吹き抜け12を容易に構成
することができる。
4との表面が連続されているため、吹き抜け12を形成
する際に、内壁パネル53とジョイント部材54との表
面に壁仕上げ材55を貼り付けるなどの施工作業を簡単
に行うことができる。さらに、内壁パネル53とジョイ
ント部材54との表面を連続させるには、内壁パネル5
3は、面一になっている支持部材40の段部45を形成
した一方のフランジ43の表面およびこの一方のフラン
ジ43に当接する各上梁22、下梁33のフランジ22
B、33Bの表面に当接するだけでよく、また、ジョイ
ント部材54も支持部材40のウェブ41に釘打ち等で
取り付けるだけでよいので、吹き抜け12を容易に構成
することができる。
【0038】また、段部45は、支持部材40の各梁2
2、33に対する室内方向の所定の突出寸法に合わせて
形成されているため、各上梁22、下梁33に、支持部
材40の段部45を直接当接するだけで、この支持部材
40のウェブ41に取り付けるジョイント部材54の表
面と各内壁パネル53の表面とを連続させるように簡単
に支持部材40を各梁22、33に対して所定の位置に
合わせることができるので、この点からも建物ユニット
6、7の生産性や施工性を向上できる。
2、33に対する室内方向の所定の突出寸法に合わせて
形成されているため、各上梁22、下梁33に、支持部
材40の段部45を直接当接するだけで、この支持部材
40のウェブ41に取り付けるジョイント部材54の表
面と各内壁パネル53の表面とを連続させるように簡単
に支持部材40を各梁22、33に対して所定の位置に
合わせることができるので、この点からも建物ユニット
6、7の生産性や施工性を向上できる。
【0039】さらに、ジョイント部材54は、建物ユニ
ット10の面材53Bの下端から建物ユニット8の面材
53Bの上端までの寸法を有しかつ各梁22、33の長
手方向に沿って延出されて略矩形状に形成され、各建物
ユニット8、10の内壁パネル53にその表面が連続し
て配置されているので、吹き抜け12を形成する際に、
上下方向に隣接して配置された建物ユニット8、10の
継ぎ目部分を簡単かつ迅速に隠蔽することができ、その
分建物ユニット6、7の施工作業をより一層簡単に行う
ことができる。
ット10の面材53Bの下端から建物ユニット8の面材
53Bの上端までの寸法を有しかつ各梁22、33の長
手方向に沿って延出されて略矩形状に形成され、各建物
ユニット8、10の内壁パネル53にその表面が連続し
て配置されているので、吹き抜け12を形成する際に、
上下方向に隣接して配置された建物ユニット8、10の
継ぎ目部分を簡単かつ迅速に隠蔽することができ、その
分建物ユニット6、7の施工作業をより一層簡単に行う
ことができる。
【0040】また、建物ユニット6、7を上下方向に組
み合わせてユニット式建物1を形成し、その内部に吹き
抜け12を形成することによって、工場等で建物ユニッ
ト6、7を製造する際に、調整材を不要にでき、生産性
を向上できるので、その分建築現場等でユニット式建物
1を形成するまでの作業期間を短くすることができ、吹
き抜け12の施工作業も短期間に行うことができる。
み合わせてユニット式建物1を形成し、その内部に吹き
抜け12を形成することによって、工場等で建物ユニッ
ト6、7を製造する際に、調整材を不要にでき、生産性
を向上できるので、その分建築現場等でユニット式建物
1を形成するまでの作業期間を短くすることができ、吹
き抜け12の施工作業も短期間に行うことができる。
【0041】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等
を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、支持部材40は、各上梁2
2、下梁33の長手方向に沿って所定間隔毎に複数取り
付け可能にピース状に形成されていたが、これに限ら
ず、例えば、図6に示すように、支持部材40は、各上
梁22、下梁33の長手方向に沿った全長に渡って取り
付け可能に長尺に形成されていてもよい。支持部材40
が各上梁22、下梁33の長手方向に沿った全長に渡っ
て取り付け可能に長尺に形成されていれば、例えば、支
持部材40のウェブ41にジョイント部材54等を釘打
ち等で取り付ける場合、支持部材40の位置を確認しな
がら取り付ける必要がなく、ウェブ41の任意の位置に
釘打ちすることができるので、その分ジョイント部材5
4等の固定作業を簡単にでき、ひいては建物ユニット
6、7の生産性や施工性を向上できる。
るものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等
を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、支持部材40は、各上梁2
2、下梁33の長手方向に沿って所定間隔毎に複数取り
付け可能にピース状に形成されていたが、これに限ら
ず、例えば、図6に示すように、支持部材40は、各上
梁22、下梁33の長手方向に沿った全長に渡って取り
付け可能に長尺に形成されていてもよい。支持部材40
が各上梁22、下梁33の長手方向に沿った全長に渡っ
て取り付け可能に長尺に形成されていれば、例えば、支
持部材40のウェブ41にジョイント部材54等を釘打
ち等で取り付ける場合、支持部材40の位置を確認しな
がら取り付ける必要がなく、ウェブ41の任意の位置に
釘打ちすることができるので、その分ジョイント部材5
4等の固定作業を簡単にでき、ひいては建物ユニット
6、7の生産性や施工性を向上できる。
【0042】また、前記実施形態では、ジョイント部材
54は、建物ユニット10の面材53Bの下端から建物
ユニット8の面材53Bの上端までの寸法を有して各建
物ユニット8、10の内壁パネル53にその表面が連続
して配置されていたが、これに限らず、例えば、各建物
ユニット8、10毎にその内壁パネル53と連続するよ
うにそれぞれジョイント部材54を取り付け、各建物ユ
ニット8、10を上下方向に隣接した際にジョイント部
材54同士を連続するように配置してもよい。このよう
にすれば、各ジョイント部材54は工場等で取り付けて
くることができるので、その分現場施工作業を軽減する
ことができる。さらに、前記実施形態では、各梁22、
33の長手方向に沿ってその長手方向の寸法と同程度の
寸法を有したジョイント部材54を用いていたが、これ
に限らず、例えば、各梁22、33の長手方向に沿って
その長手方向の寸法よりも小さい寸法のジョイント部材
を複数用いてもよい。また、前記実施形態では、吹き抜
け12に面する各4本の梁22、33の全てに支持部材
40が取り付けられていたが、これに限らず、例えば、
各4本のうちの一部の梁に支持部材40を取り付けても
よく、支持部材40を取り付ける梁の本数は、吹き抜け
12の大きさ等を勘案して適宜決めればよい。
54は、建物ユニット10の面材53Bの下端から建物
ユニット8の面材53Bの上端までの寸法を有して各建
物ユニット8、10の内壁パネル53にその表面が連続
して配置されていたが、これに限らず、例えば、各建物
ユニット8、10毎にその内壁パネル53と連続するよ
うにそれぞれジョイント部材54を取り付け、各建物ユ
ニット8、10を上下方向に隣接した際にジョイント部
材54同士を連続するように配置してもよい。このよう
にすれば、各ジョイント部材54は工場等で取り付けて
くることができるので、その分現場施工作業を軽減する
ことができる。さらに、前記実施形態では、各梁22、
33の長手方向に沿ってその長手方向の寸法と同程度の
寸法を有したジョイント部材54を用いていたが、これ
に限らず、例えば、各梁22、33の長手方向に沿って
その長手方向の寸法よりも小さい寸法のジョイント部材
を複数用いてもよい。また、前記実施形態では、吹き抜
け12に面する各4本の梁22、33の全てに支持部材
40が取り付けられていたが、これに限らず、例えば、
各4本のうちの一部の梁に支持部材40を取り付けても
よく、支持部材40を取り付ける梁の本数は、吹き抜け
12の大きさ等を勘案して適宜決めればよい。
【0043】さらに、前記実施形態では、支持部材40
に形成されている段部45の段差寸法L1は、各上梁2
2、下梁33の肉厚寸法L2と同一であったが、これに
限らず、例えば、支持部材40に形成されている段部4
5の段差寸法L1よりも各上梁22、下梁33の肉厚寸
法L2が小さくてもよい。すなわち、支持部材40に形
成されている段部45の段差寸法L1よりも各上、下梁
22、33の肉厚寸法L2が小さい場合には、支持部材
40の一方のフランジ43の低位面45B上に高さ調整
用の別部材を取り付けて、支持部材40の段部45を形
成した一方のフランジ43の表面と、この一方のフラン
ジ43に当接する各上、下梁22、33のフランジ22
B、33Bの表面とを面一にすればよい。この際、各建
物ユニットの上梁や下梁の肉厚寸法L2に対応した数種
類の別部材を製造しておけば、1種類の共通の支持部材
を製造するだけでよい。但し、支持部材40に形成され
ている段部45の段差寸法L1と、各上梁22、下梁3
3の肉厚寸法L2とが同一であれば、別部材を設ける必
要がなく、部品点数を少なくすることができる上、建物
ユニット6、7のコストも安価にできる点で好ましい。
に形成されている段部45の段差寸法L1は、各上梁2
2、下梁33の肉厚寸法L2と同一であったが、これに
限らず、例えば、支持部材40に形成されている段部4
5の段差寸法L1よりも各上梁22、下梁33の肉厚寸
法L2が小さくてもよい。すなわち、支持部材40に形
成されている段部45の段差寸法L1よりも各上、下梁
22、33の肉厚寸法L2が小さい場合には、支持部材
40の一方のフランジ43の低位面45B上に高さ調整
用の別部材を取り付けて、支持部材40の段部45を形
成した一方のフランジ43の表面と、この一方のフラン
ジ43に当接する各上、下梁22、33のフランジ22
B、33Bの表面とを面一にすればよい。この際、各建
物ユニットの上梁や下梁の肉厚寸法L2に対応した数種
類の別部材を製造しておけば、1種類の共通の支持部材
を製造するだけでよい。但し、支持部材40に形成され
ている段部45の段差寸法L1と、各上梁22、下梁3
3の肉厚寸法L2とが同一であれば、別部材を設ける必
要がなく、部品点数を少なくすることができる上、建物
ユニット6、7のコストも安価にできる点で好ましい。
【0044】また、本発明の支持部材40としては、吹
き抜け12が形成される継ぎ目部分に設ける場合に限ら
ず、例えば、床面材が形成されない玄関土間を構成する
ユニットを基礎に設置した際に、コンクリートで形成さ
れた玄関土間部分からユニットの内壁パネル53までの
隙間部分つまりユニットの下端縁部分の躯体を隠蔽する
ためにジョイント部材54を取り付ける場合等にも用い
てもよい。
き抜け12が形成される継ぎ目部分に設ける場合に限ら
ず、例えば、床面材が形成されない玄関土間を構成する
ユニットを基礎に設置した際に、コンクリートで形成さ
れた玄関土間部分からユニットの内壁パネル53までの
隙間部分つまりユニットの下端縁部分の躯体を隠蔽する
ためにジョイント部材54を取り付ける場合等にも用い
てもよい。
【0045】また、本発明の支持部材40としては、複
数の建物ユニット6、7から構成されるユニット式建物
1に用いる場合に限らず、例えば、軸組み方式の建物や
在来工法の建物等にも用いることができる。
数の建物ユニット6、7から構成されるユニット式建物
1に用いる場合に限らず、例えば、軸組み方式の建物や
在来工法の建物等にも用いることができる。
【0046】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明の支持部材
によれば、支持部材のウェブの両端から延出されるフラ
ンジのうちの少なくとも一方のフランジに段部を形成
し、この段部を形成した一方のフランジの表面と、一方
のフランジに当接する梁の表面とを面一に設けることに
よって、調整材を不要にでき、建物ユニットや軸組み方
式の建物等の生産性や施工性を向上できるという効果が
ある。また、本発明の建物ユニットによれば、内壁パネ
ルとジョイント部材とは、その表面が連続していること
によって、吹き抜け等を容易に構成できるという効果が
ある。
によれば、支持部材のウェブの両端から延出されるフラ
ンジのうちの少なくとも一方のフランジに段部を形成
し、この段部を形成した一方のフランジの表面と、一方
のフランジに当接する梁の表面とを面一に設けることに
よって、調整材を不要にでき、建物ユニットや軸組み方
式の建物等の生産性や施工性を向上できるという効果が
ある。また、本発明の建物ユニットによれば、内壁パネ
ルとジョイント部材とは、その表面が連続していること
によって、吹き抜け等を容易に構成できるという効果が
ある。
【図1】本発明の一実施形態におけるユニット式建物の
一部を示す斜視図である。
一部を示す斜視図である。
【図2】本発明の一実施形態における上下階建物ユニッ
トの骨組みを示す斜視図である。
トの骨組みを示す斜視図である。
【図3】本発明の一実施形態における梁と支持部材との
取付構造を示す斜視図である。
取付構造を示す斜視図である。
【図4】図1におけるIV−IV線に沿った断面図である。
【図5】梁の肉厚寸法と支持部材の段差寸法とを示す拡
大分解断面図である。
大分解断面図である。
【図6】本発明の変形例であって、梁と支持部材との取
付構造を示す斜視図である。
付構造を示す斜視図である。
【図7】従来の吹き抜けにおける上階建物ユニットと下
階建物ユニットとの継ぎ目部分を示す断面図である。
階建物ユニットとの継ぎ目部分を示す断面図である。
12 吹き抜け 22、32 上梁 23、33 下梁 22A、33A 開口 22B、33B フランジ 40 支持部材 41 ウェブ 42 フランジ 43 一方のフランジ 45 段部 53 内壁パネル 54 ジョイント部材 L1 段差寸法 L2 肉厚寸法
Claims (6)
- 【請求項1】 側部に開口を有する梁の前記開口に嵌合
される支持部材であって、ウェブとウェブの両端から延
出されるフランジとを有して断面略コ字形状に形成され
るとともに、前記ウェブの両端から延出される各フラン
ジのうちの少なくとも一方のフランジには段部が形成さ
れており、前記段部が形成された一方のフランジの表面
と、前記一方のフランジに当接する前記梁の表面とは、
面一に設けられていることを特徴とする支持部材。 - 【請求項2】 請求項1に記載の支持部材において、前
記梁の長手方向に沿って所定間隔毎に複数取り付け可能
にピース状に形成されていることを特徴とする支持部
材。 - 【請求項3】 請求項1に記載の支持部材において、前
記梁の長手方向に沿った全長に渡って取り付け可能に長
尺に形成されていることを特徴とする支持部材。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれかに記載の支持部
材において、前記段部の段差寸法は、前記梁の肉厚寸法
と同一であることを特徴とする支持部材。 - 【請求項5】 四本の柱と、これら四本の柱の上端間お
よび下端間に掛け渡された複数の梁とを含んで構成され
る骨組みを備えた建物ユニットであって、前記複数の梁
のうちの少なくとも一部の梁には請求項1〜4のいずれ
かに記載の支持部材が設けられ、この支持部材の段部が
形成された一方のフランジの表面および前記一方のフラ
ンジに当接する前記梁の表面には内壁パネルが当接さ
れ、かつ前記支持部材のウェブには前記梁および支持部
材を隠蔽するジョイント部材が取り付けられており、前
記内壁パネルと前記ジョイント部材とは、その表面が連
続していることを特徴とする建物ユニット。 - 【請求項6】 請求項5に記載の建物ユニットにおい
て、上下方向に配置された他の建物ユニットと隣接して
配置可能とされ、前記ジョイント部材は、前記隣接する
他の建物ユニットの内壁パネルと連続して配置可能とさ
れていることを特徴とする建物ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12212198A JPH11315583A (ja) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | 支持部材および建物ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12212198A JPH11315583A (ja) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | 支持部材および建物ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11315583A true JPH11315583A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=14828150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12212198A Withdrawn JPH11315583A (ja) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | 支持部材および建物ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11315583A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019173495A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 大和ハウス工業株式会社 | 壁パネル及び取付部材 |
-
1998
- 1998-05-01 JP JP12212198A patent/JPH11315583A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019173495A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 大和ハウス工業株式会社 | 壁パネル及び取付部材 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050705 |