JPH11318643A - 合成樹脂製スプリングの連結構造及び連結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の合成樹脂製スプリング相互を、誰でも
簡単に、確実に、迅速に連結でき、スプリング相互の間
隔が一定となり、圧縮力が加えられてスプリングが弾性
変形したような場合でも、その影響を直接受け難く、複
数のスプリング相互の一定の間隔を確実に維持でき、耐
久性に優れ、構成が簡素で、量産し易く、低コストで、
経済的な合成樹脂製スプリングの連結構造を提供する。 【解決手段】 一対の環状体１，２と、中央の環状体３
と、複数のバネ体６とを備え、一対の環状体１，２に圧
縮力を加えると、複数のバネ体６が弾性変形する合成樹
脂製スプリングＡを形成し、中央の環状体３に複数の連
結体５を連設すると共に、連結体５夫々には連結孔５ａ
を設け、複数の差込部Ｂ１を有する適宜合成樹脂製の連
結具Ｂを形成し、差込部Ｂ１には、連結体５の連結孔５
ａに差込自在な差込杆１０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に、ベッドや、
椅子やソファーの座部や背部、或いは、自動車や飛行機
や列車等の適宜乗り物のシートの座部や背部等に内装さ
れる複数の合成樹脂製スプリング相互を連結するための
もので、合成樹脂製スプリング相互を簡単に、確実に、
且つ安定的に連結できるようにした合成樹脂製スプリン
グの連結構造及び連結具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、合成樹脂製スプリングとしては、
例えば、特開平９−１４４７９４号公報に記載されてい
るようなスプリングがある。これは、適宜間隔を有して
積層配置されている複数の環状部材と、該環状部材相互
を複数箇所において連結する連結部材とからなり、該連
結部材は環状部材の積層方向と交差する方向に配向され
ている部分を有するように構成されている。そして、こ
れらをベッド等に内装する場合、例えば、複数の合成樹
脂製スプリングを適宜ネット状シート等に固定して利用
している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述の如き
手段にあっては、合成樹脂製スプリング相互の間隔が一
定しなかったり、使用中に合成樹脂製スプリング相互の
間隔が変化したりする虞れがあっり、合成樹脂製スプリ
ング相互の連結状態が不安定であったり、連結作業に時
間がかかる等の難点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、前述
の如き難点等を解消すると共に、耐久性に優れ、連結作
業が容易で、構成が簡素で、量産し易く、低コストな合
成樹脂製スプリングの連結構造及び連結具Ｂを提供でき
るようにすべく創出されたもので、請求項１記載の合成
樹脂製スプリングの連結構造にあっては、適宜合成樹脂
材によって構成される合成樹脂製スプリングＡ相互を連
結するための連結構造であって、所定距離隔てた状態で
略平行に配される一対の環状体１，２と、この一対の環
状体１，２の間に平行に配される中央の環状体３と、こ
の中央の環状体３と一対の環状体１，２とを連結する複
数のバネ体６とを備え、一対の環状体１，２に圧縮力が
加えられると、複数のバネ体６が弾性変形する合成樹脂
製スプリングＡを形成し、この合成樹脂製スプリングＡ
の中央の環状体３に複数の連結体５を連設すると共に、
連結体５夫々には連結孔５ａを設け、一方、複数の差込
部Ｂ１を有する適宜合成樹脂製の連結具Ｂを形成し、こ
の連結具Ｂの差込部Ｂ１には、連結体５の連結孔５ａに
差込自在な差込杆１０を設ける手段を採用した。

【０００５】また、請求項２記載の合成樹脂製スプリン
グの連結構造にあっては、適宜合成樹脂材によって構成
される合成樹脂製スプリングＡ相互を連結するための連
結構造であって、所定距離隔てた状態で略平行に配され
る一対の環状体１，２と、この一対の環状体１，２の間
に平行に配される中央の環状体３と、この中央の環状体
３と一対の環状体１，２とを連結する複数のバネ体６と
を備え、一対の環状体１，２に圧縮力が加えられると、
複数のバネ体６が弾性変形する合成樹脂製スプリングＡ
を形成し、この合成樹脂製スプリングＡの中央の環状体
３に複数の連結体５を連設すると共に、連結体５夫々に
は一対の連結孔５ａを設け、一方、複数の差込部Ｂ１を
有する適宜合成樹脂製の連結具Ｂを形成し、この連結具
Ｂの差込部Ｂ１には、連結体５の連結孔５ａに差込自在
な一対の差込杆１０と、連結体５の一対の連結孔５ａの
間にある仕切片５ｂが収容される嵌合溝１２とを設け、
差込杆１０の先端部分には係止部１１を設け、嵌合溝１
２奥方には衝接部１３を設け、衝接部１３が仕切片５ｂ
に当接したときに、係止部１１が連結孔５ａ孔縁部分に
係止されるように構成する手段を採用した。

【０００６】更に、請求項３記載の合成樹脂製スプリン
グの連結構造にあっては、合成樹脂製スプリングＡの連
結体５の連結孔５ａを角孔とし、連結具Ｂの差込部Ｂ１
の差込杆１０を連結孔５ａに合致する角棒状とする手段
を採用した。

【０００７】そして、請求項４記載の合成樹脂製スプリ
ングの連結具にあっては、適宜合成樹脂材によって構成
される合成樹脂製スプリングＡ相互を連結するための適
宜合成樹脂製の連結具であって、複数の差込部Ｂ１と、
これら差込部Ｂ１を結ぶ基部Ｂ２とを有し、差込部Ｂ１
には、合成樹脂製スプリングＡに設けた連結体５の連結
孔５ａに差込自在な差込杆１０を設け、複数の合成樹脂
製スプリングＡを所定間隔に連結できるように構成する
手段を採用した。

【０００８】それから、請求項５記載の合成樹脂製スプ
リングの連結具にあっては、適宜合成樹脂材によって構
成される合成樹脂製スプリングＡ相互を連結するための
適宜合成樹脂製の連結具であって、複数の差込部Ｂ１
と、これら差込部Ｂ１を結ぶ基部Ｂ２とを有し、差込部
Ｂ１には、合成樹脂製スプリングＡに設けた連結体５の
一対の連結孔５ａに差込自在な一対の差込杆１０と、連
結体５の一対の連結孔５ａの間にある仕切片５ｂが収容
される嵌合溝１２とを形成し、差込杆１０の先端部分に
は係止部１１を設け、嵌合溝１２奥方には衝接部１３を
設け、衝接部１３が仕切片５ｂに当接したときに、係止
部１１が連結孔５ａ孔縁部分に係止されるように構成す
る手段を採用した。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示例に基づいて
説明すると、次の通りである。図中Ａは、本発明の連結
構造の一部を構成したり、本発明の連結具Ｂと組合せて
利用される一体成型された（或いは、組合せたものでも
良い）合成樹脂製（例えば、ポリアセタール、その他）
のスプリングで、この合成樹脂製スプリングＡは、主
に、ベッドや、椅子やソファーの座部や背部、或いは、
自動車や飛行機や列車等の適宜乗り物のシートの座部や
背部に内装されるものである。そして、この合成樹脂製
スプリングＡの具体的構成としては、例えば、所定距離
隔てた状態で略平行に配される一対の環状体１，２と、
この一対の環状体１，２の中間部分に平行に配される中
央の環状体３と、この中央の環状体３と一対の環状体
１，２とを連結する複数（例えば、６個）のバネ体６
と、中央の環状体３に連設される複数（例えば、３個）
の連結体５とを備えており、全体略鼓状を呈し、一対の
環状体１，２に圧縮力が加えられると、複数のバネ体６
が弾性変形するように構成されている。しかも、バネ体
６は、一対の環状体１，２に垂設される立上げ部６ａ
と、この立上げ部６ａの先端部分に連設されるバネ基片
６ｂと、このバネ基片６ｂに湾曲部６ｄを介して連設さ
れるバネ先端片６ｃとで、略横向きＵ字状に形成され、
一対の環状体１，２に圧縮力が加えられると、複数のバ
ネ体６が弾性変形し、立上げ部６ａが連結体５に当接し
てこれ以上の変形が阻止されるように構成してある。

【００１０】一対の環状体１，２は、略円環状を呈し、
その内周縁がわ所定位置に、略円弧状の切欠部４が複数
設けられている。この切欠部４は、一対の環状体１，２
に圧縮力が加えられて、複数のバネ体６が弾性変形した
ときに、バネ体６の湾曲部６ｄがわが切欠部４に収まる
ようにしたものである。尚、一対の環状体１，２は、そ
の強度及び剛性が高められるように、例えば、その断面
形状を変更したり、補強リブや、適宜補強杆等を設けた
りしても良いもので、切欠部４を設けなくても良い。ま
た、一対の環状体１，２は、自身が弾性変形しても良
い。

【００１１】中央の環状体３は、略円環状を呈し、一対
の環状体１，２より一回り小さく形成されている。尚、
中央の環状体３は、その強度及び剛性が高められるよう
に、例えば、その断面形状を変更したり、補強リブや、
適宜補強杆等を設けたりしても良いものである。また、
中央の環状体３は、自身が弾性変形しても良い。

【００１２】連結体５は、バネ体６の立上げ部６ａに対
峙するように中央の環状体３に配されており、一対の環
状体１，２に対向する面が平行面となり、且つ弾性変形
し難いようにブロック状に構成されている。しかも、連
結体５夫々には一対の角孔状の連結孔５ａが設けてあ
り、一対の連結孔５ａの間は、仕切片５ｂとなってい
る。尚、連結体５は、バネ体６の立上げ部６ａが安定的
に且つ確実に当接できるようにしたものであれば良い。
また、連結孔５ａは、中央の環状体３の円周方向に対し
て所定の角度に揃えてあるが、これは、例えば、抜型の
抜き方向等によって適宜設定されるものである。ところ
で、連結孔５ａは、一つの連結体５に一つでも良いし、
二つ以上設けても良いし、その形状も適宜自由に設定で
きるものである。

【００１３】バネ体６は、略短太杆状で弾性変形し難い
ように形成されている立上げ部６ａと、外周方向に僅か
に湾曲している略杆状のバネ基片６ｂと、略半円弧状で
比較的弾性変形し難いように形成されている湾曲部６ｄ
と、外周方向に僅かに湾曲しているバネ先端片６ｃとで
形成され、主に、バネ基片６ｂとバネ先端片６ｃが弾性
変形するように構成されている。尚、バネ先端片６ｃ
と、中央の環状体３或いは一方の環状体１との連結部分
は、立上げ部６ａと同様な形状としても良いし、その他
の適宜連結形状を採用できるものである。また、バネ体
６は、その数や、立上げ部６ａ、バネ基片６ｂ、バネ先
端片６ｃ、湾曲部６ｄ等の太さや、形状や、長さ等を適
宜変更することによって、合成樹脂製スプリングＡ全体
の弾性変形状態を自由に設定できるものである。

【００１４】加えて、バネ体６は、そのバネ先端片６ｃ
が、バネ基片６ｂの配設位置より一対の環状体１，２の
中心を結ぶ中心線寄りに配置されており、一対の環状体
１，２に圧縮力が加えられて、複数のバネ体６が弾性変
形したときに、バネ先端片６ｃとバネ基片６ｂとが接触
しないように構成してある。すなわち、バネ先端片６ｃ
とバネ基片６ｂとが接触して、不快な音を発したり、バ
ネ先端片６ｃとバネ基片６ｂが損傷しないように配慮し
てある。

【００１５】ところで、合成樹脂製スプリングＡの具体
的構成、形状、寸法、材質、一対の環状体１，２の具体
的構成、形状、寸法、材質、配設間隔、中央の環状体３
の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、切欠部４
の具体的形状、寸法、配設位置、数、有無、連結体５の
具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、連結孔５ａの
具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、仕切片５ｂの
具体的構成、形状、寸法、配設位置、バネ体６の具体的
構成、形状、寸法、配設位置、数、配設向き、立上げ部
６ａの具体的構成、形状、寸法、配設位置、バネ基片６
ｂの具体的構成、形状、寸法、配設位置、バネ先端片６
ｃの具体的構成、形状、寸法、配設位置、湾曲部６ｄの
具体的構成、形状、寸法、配設位置等は、図示例のもの
等に限定されることなく適宜自由に設定できるものであ
る。

【００１６】一方、前述の如く構成される合成樹脂製ス
プリングＡ相互を連結するための連結具Ｂは、複数（例
えば、三つ）の差込部Ｂ１と、これら差込部Ｂ１を結ぶ
（例えば、略三つ又状の）基部Ｂ２とを適宜合成樹脂材
によって一体的に構成したもので、差込部Ｂ１には、合
成樹脂製スプリングＡに設けた連結体５の連結孔５ａに
差込自在な差込杆１０を設け、複数の合成樹脂製スプリ
ングＡを所定間隔に連結できるよう構成されている。
尚、図示例では、差込部Ｂ１には、合成樹脂製スプリン
グＡの連結体５の一対の連結孔５ａに差込自在な一対の
差込杆１０と、一対の連結孔５ａの間にある仕切片５ｂ
が収容される嵌合溝１２とを形成し、差込杆１０の先端
部分には係止部１１を設け、嵌合溝１２奥方には衝接部
１３を設け、衝接部１３が仕切片５ｂに当接したとき
に、係止部１１が連結孔５ａ孔縁部分に夫々係止するよ
う構成されている。

【００１７】差込杆１０は、連結孔５ａの形状に応じて
形成され、図示例では、角棒状に形成され、一対の連結
孔５ａに差込できるように略平行に配されている。

【００１８】係止部１１は、差込杆１０先端部分に突設
され、連結孔５ａに差込杆１０を一旦差込むと簡単には
抜脱されないように、例えば、係止顎状に形成されてい
る。尚、差込杆１０を連結孔５ａから抜脱させるとき
は、係止部１１と連結孔５ａ孔縁部分との係止状態が解
除されるように差込杆１０先端部分を撓めさせてから引
き抜くようにする。ところで、一対の差込杆１０に係止
部１１を設ける場合は、一対の差込杆１０が並んでいる
方向外がわに配置したり、その他適宜位置に配置するこ
とができる。

【００１９】嵌合溝１２は、連結体５の仕切片５ｂを収
容できると共に、仕切片５ｂ表面との間でわすかな隙間
ができるように形成されている。すなわち、一対の差込
杆１０が相互に接近する向きに僅かに弾性変形できるよ
うに配慮してある。

【００２０】衝接部１３は、連結体５の仕切片５ｂに当
接することで差込部Ｂ１の連結体５への差込量を制限す
ると共に、複数の合成樹脂製スプリングＡ相互が接近し
過ぎないようにするために設けられている。尚、衝接部
１３と係止部１１との関係は、連結体５に対して遊びが
ないように設定しても良いし、ある程度の遊びが生じる
ようにして、合成樹脂製スプリングＡを介して連結具Ｂ
にかかる外力を緩衝できるようにしても良い。

【００２１】ところで、連結具Ｂの具体的構成、形状、
寸法、材質、差込部Ｂ１の具体的構成、形状、寸法、材
質、基部Ｂ２の具体的構成、形状、寸法、材質、差込杆
１０の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、
係止部１１の具体的構成、形状、寸法、配設位置、嵌合
溝１２の具体的構成、形状、寸法、衝接部１３の具体的
構成、形状、配設位置等は、図示例のもの等に限定され
ることなく適宜自由に設定できるものである。

【００２２】

【発明の効果】従って、本発明の請求項１記載の合成樹
脂製スプリングの連結構造は、適宜合成樹脂材によって
構成される合成樹脂製スプリングＡ相互を連結するため
の連結構造であって、所定距離隔てた状態で略平行に配
される一対の環状体１，２と、この一対の環状体１，２
の間に平行に配される中央の環状体３と、この中央の環
状体３と一対の環状体１，２とを連結する複数のバネ体
６とを備え、一対の環状体１，２に圧縮力が加えられる
と、複数のバネ体６が弾性変形する合成樹脂製スプリン
グＡを形成し、この合成樹脂製スプリングＡの中央の環
状体３に複数の連結体５を連設すると共に、連結体５夫
々には連結孔５ａを設け、一方、複数の差込部Ｂ１を有
する適宜合成樹脂製の連結具Ｂを形成し、この連結具Ｂ
の差込部Ｂ１には、連結体５の連結孔５ａに差込自在な
差込杆１０を設けたので、合成樹脂製スプリングＡに設
けた連結体５の連結孔５ａに、連結具Ｂの差込部Ｂ１に
設けた差込杆１０を差込むだけで、複数の合成樹脂製ス
プリングＡ相互を、誰でも簡単に、確実に、且つ迅速に
連結できるようになる。

【００２３】更に、連結具Ｂによって複数の合成樹脂製
スプリングＡ相互の間隔が一定となり、特に、一対の環
状体１，２の間に配される中央の環状体３に連設した連
結体５相互を連結具Ｂで連結するようになるので、例え
ば、圧縮力が加えられて合成樹脂製スプリングＡが弾性
変形したような場合でも、その影響を直接受け難いた
め、複数の合成樹脂製スプリングＡ相互の一定の間隔を
確実に維持できるようになる。しかも、耐久性に優れ、
構成が簡素で、量産し易く、低コストで、経済的な連結
構造となる。

【００２４】また、請求項２記載の合成樹脂製スプリン
グの連結構造は、適宜合成樹脂材によって構成される合
成樹脂製スプリングＡ相互を連結するための連結構造で
あって、所定距離隔てた状態で略平行に配される一対の
環状体１，２と、この一対の環状体１，２の間に平行に
配される中央の環状体３と、この中央の環状体３と一対
の環状体１，２とを連結する複数のバネ体６とを備え、
一対の環状体１，２に圧縮力が加えられると、複数のバ
ネ体６が弾性変形する合成樹脂製スプリングＡを形成
し、この合成樹脂製スプリングＡの中央の環状体３に複
数の連結体５を連設すると共に、連結体５夫々には一対
の連結孔５ａを設け、一方、複数の差込部Ｂ１を有する
適宜合成樹脂製の連結具Ｂを形成し、この連結具Ｂの差
込部Ｂ１には、連結体５の連結孔５ａに差込自在な一対
の差込杆１０と、連結体５の一対の連結孔５ａの間にあ
る仕切片５ｂが収容される嵌合溝１２とを設け、差込杆
１０の先端部分には係止部１１を設け、嵌合溝１２奥方
には衝接部１３を設け、衝接部１３が仕切片５ｂに当接
したときに、係止部１１が連結孔５ａ孔縁部分に係止さ
れるように構成したので、合成樹脂製スプリングＡに設
けた連結体５の一対の連結孔５ａに、連結具Ｂの差込部
Ｂ１に設けた一対の差込杆１０を差込むだけで、複数の
合成樹脂製スプリングＡ相互を、誰でも簡単に、確実
に、迅速に、且つ安定的に連結できるようになる。

【００２５】更に、連結具Ｂによって複数の合成樹脂製
スプリングＡ相互の間隔が一定となり、加えて、一対の
環状体１，２の間に配される中央の環状体３に連設した
連結体５相互を連結具Ｂで連結するようになるので、例
えば、圧縮力が加えられて合成樹脂製スプリングＡが弾
性変形したような場合でも、その影響を直接受け難いた
め、複数の合成樹脂製スプリングＡ相互の一定の間隔を
確実に維持できるようになる。しかも、耐久性に優れ、
構成が簡素で、量産し易く、低コストで、経済的な連結
構造となる。

【００２６】特に、連結体５夫々には一対の連結孔５ａ
を設け、連結具Ｂの差込部Ｂ１には一対の差込杆１０を
設けたので、合成樹脂製スプリングＡと連結具Ｂの連結
部分にあっては、捩じり方向の外力に対しても強い耐久
力を発揮できるようになる。加えて、差込部Ｂ１には連
結体５の一対の連結孔５ａの間にある仕切片５ｂが収容
される嵌合溝１２を設け、差込杆１０の先端部分には係
止部１１を設け、嵌合溝１２奥方には衝接部１３を設
け、衝接部１３が仕切片５ｂに当接したときに、係止部
１１が連結孔５ａ孔縁部分に係止されるように構成した
ので、連結具Ｂの差込部Ｂ１と合成樹脂製スプリングＡ
の連結体５の連結部分にあっては、差込部Ｂ１の差込方
向に於いてガタつくことがなくなると共に、強固に連結
できるようになる。

【００２７】更に、請求項３記載の合成樹脂製スプリン
グの連結構造は、合成樹脂製スプリングＡの連結体５の
連結孔５ａを角孔とし、連結具Ｂの差込部Ｂ１の差込杆
１０を連結孔５ａに合致する角棒状としたので、合成樹
脂製スプリングＡと連結具Ｂを正確に連結できるように
なる。

【００２８】そして、請求項４記載の合成樹脂製スプリ
ングの連結具Ｂは、適宜合成樹脂材によって構成される
合成樹脂製スプリングＡ相互を連結するための適宜合成
樹脂製の連結具であって、複数の差込部Ｂ１と、これら
差込部Ｂ１を結ぶ基部Ｂ２とを有し、差込部Ｂ１には、
合成樹脂製スプリングＡに設けた連結体５の連結孔５ａ
に差込自在な差込杆１０を設け、複数の合成樹脂製スプ
リングＡを所定間隔に連結できるように構成したので、
合成樹脂製スプリングＡの連結体５の連結孔５ａに、連
結具Ｂの差込部Ｂ１の差込杆１０を差込むことで、連結
具Ｂを合成樹脂製スプリングＡに装着でき、複数の合成
樹脂製スプリングＡ相互を、連結具Ｂによって誰でも簡
単に、確実に、且つ迅速に連結できるようになる。しか
も、連結具Ｂは、構成が簡素で、量産し易く、低コスト
に提供でき、経済的に優れたものとなる。

【００２９】それから、請求項５記載の合成樹脂製スプ
リングの連結具Ｂは、適宜合成樹脂材によって構成され
る合成樹脂製スプリングＡ相互を連結するための適宜合
成樹脂製の連結具であって、複数の差込部Ｂ１と、これ
ら差込部Ｂ１を結ぶ基部Ｂ２とを有し、差込部Ｂ１に
は、合成樹脂製スプリングＡに設けた連結体５の一対の
連結孔５ａに差込自在な一対の差込杆１０と、連結体５
の一対の連結孔５ａの間にある仕切片５ｂが収容される
嵌合溝１２とを形成し、差込杆１０の先端部分には係止
部１１を設け、嵌合溝１２奥方には衝接部１３を設け、
衝接部１３が仕切片５ｂに当接したときに、係止部１１
が連結孔５ａ孔縁部分に係止されるように構成したの
で、合成樹脂製スプリングＡの連結体５の一対の連結孔
５ａに、連結具Ｂの差込部Ｂ１の一対の差込杆１０を差
込むことで、連結具Ｂを合成樹脂製スプリングＡに装着
でき、複数の合成樹脂製スプリングＡ相互を、連結具Ｂ
によって誰でも簡単に、確実に、迅速に、且つ安定的に
連結できるようになる。更に、連結具Ｂによって複数の
合成樹脂製スプリングＡ相互の間隔が一定となる。しか
も、連結具Ｂは、構成が簡素で、量産し易く、低コスト
に提供でき、経済的に優れたものとなる。

【００３０】特に、差込部Ｂ１には、合成樹脂製スプリ
ングＡに設けた連結体５の一対の連結孔５ａに差込自在
な一対の差込杆１０を設けたので、連結具Ｂが合成樹脂
製スプリングＡに対して、捩じり方向の外力に強いもの
となる。加えて、差込部Ｂ１には、連結体５の一対の連
結孔５ａの間にある仕切片５ｂが収容される嵌合溝１２
を形成し、差込杆１０の先端部分には係止部１１を設
け、嵌合溝１２奥方には衝接部１３を設け、衝接部１３
が仕切片５ｂに当接したときに、係止部１１が連結孔５
ａ孔縁部分に係止されるように構成したので、連結具Ｂ
の差込部Ｂ１が合成樹脂製スプリングＡの連結体５に、
差込方向に於いてガタつくことなく装着できるようにな
ると共に、より強固に連結できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の連結具と合成樹脂製スプリングとを例
示するこれらの連結前の斜視図である。

【図２】本発明の複数の連結具で複数の合成樹脂製スプ
リングを連結した状態を例示する部分概略平面図であ
る。

【図３】本発明の連結具で二つの合成樹脂製スプリング
を連結した状態を例示する部分概略縦断面図である。

【図４】本発明の連結具で三つの合成樹脂製スプリング
を連結した状態を例示する部分概略横断面図である。

【符号の説明】

Ａ 合成樹脂製スプリング １ 環状体 ２ 環状
体 ３ 環状体 ４ 切欠
部 ５ 連結体 ５ａ 連結
孔 ５ｂ 仕切片 ６ バネ体 ６ａ 立上
げ部 ６ｂ バネ基片 ６ｃ バネ
先端片 ６ｄ 湾曲部 Ｂ 連結具 Ｂ１ 差込部 Ｂ２ 基部 １０ 差込杆 １１ 係止
部 １２ 嵌合溝 １３ 衝接
部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 適宜合成樹脂材によって構成される合成
   樹脂製スプリング相互を連結するための連結構造であっ
   て、所定距離隔てた状態で略平行に配される一対の環状
   体と、この一対の環状体の間に平行に配される中央の環
   状体と、この中央の環状体と一対の環状体とを連結する
   複数のバネ体とを備え、一対の環状体に圧縮力が加えら
   れると、複数のバネ体が弾性変形する合成樹脂製スプリ
   ングを形成し、この合成樹脂製スプリングの中央の環状
   体に複数の連結体を連設すると共に、連結体夫々には連
   結孔を設け、一方、複数の差込部を有する適宜合成樹脂
   製の連結具を形成し、この連結具の差込部には、連結体
   の連結孔に差込自在な差込杆を設けたことを特徴とする
   合成樹脂製スプリングの連結構造。
2. 【請求項２】 適宜合成樹脂材によって構成される合成
   樹脂製スプリング相互を連結するための連結構造であっ
   て、所定距離隔てた状態で略平行に配される一対の環状
   体と、この一対の環状体の間に平行に配される中央の環
   状体と、この中央の環状体と一対の環状体とを連結する
   複数のバネ体とを備え、一対の環状体に圧縮力が加えら
   れると、複数のバネ体が弾性変形する合成樹脂製スプリ
   ングを形成し、この合成樹脂製スプリングの中央の環状
   体に複数の連結体を連設すると共に、連結体夫々には一
   対の連結孔を設け、一方、複数の差込部を有する適宜合
   成樹脂製の連結具を形成し、この連結具の差込部には、
   連結体の連結孔に差込自在な一対の差込杆と、連結体の
   一対の連結孔の間にある仕切片が収容される嵌合溝とを
   設け、差込杆の先端部分には係止部を設け、嵌合溝奥方
   には衝接部を設け、衝接部が仕切片に当接したときに、
   係止部が連結孔孔縁部分に係止されるように構成したこ
   とを特徴とする合成樹脂製スプリングの連結構造。
3. 【請求項３】 合成樹脂製スプリングの連結体の連結孔
   を角孔とし、連結具の差込部の差込杆を連結孔に合致す
   る角棒状としたことを特徴とする請求項１または請求項
   ２記載の合成樹脂製スプリングの連結構造。
4. 【請求項４】 適宜合成樹脂材によって構成される合成
   樹脂製スプリング相互を連結するための適宜合成樹脂製
   の連結具であって、複数の差込部と、これら差込部を結
   ぶ基部とを有し、差込部には、合成樹脂製スプリングに
   設けた連結体の連結孔に差込自在な差込杆を設け、複数
   の合成樹脂製スプリングを所定間隔に連結できるように
   構成したことを特徴とする合成樹脂製スプリングの連結
   具。
5. 【請求項５】 適宜合成樹脂材によって構成される合成
   樹脂製スプリング相互を連結するための適宜合成樹脂製
   の連結具であって、複数の差込部と、これら差込部を結
   ぶ基部とを有し、差込部には、合成樹脂製スプリングに
   設けた連結体の一対の連結孔に差込自在な一対の差込杆
   と、連結体の一対の連結孔の間にある仕切片が収容され
   る嵌合溝とを形成し、差込杆の先端部分には係止部を設
   け、嵌合溝奥方には衝接部を設け、衝接部が仕切片に当
   接したときに、係止部が連結孔孔縁部分に係止されるよ
   うに構成したことを特徴とする合成樹脂製スプリングの
   連結具。