JPH11319609A - ボールミルへのボール供給装置 - Google Patents
ボールミルへのボール供給装置Info
- Publication number
- JPH11319609A JPH11319609A JP13198598A JP13198598A JPH11319609A JP H11319609 A JPH11319609 A JP H11319609A JP 13198598 A JP13198598 A JP 13198598A JP 13198598 A JP13198598 A JP 13198598A JP H11319609 A JPH11319609 A JP H11319609A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボール数を正確に計測して円滑にボールを
供給することが可能であり、且つボールの閉塞に起因す
る故障がないボールミルへのボール供給装置を提供す
る。 【解決手段】 本発明によるボールミルへのボール供
給装置は、ボールを回動して排出するシュートと、該シ
ュートの前方に配設され、該シュートから排出されたボ
ールを並べて搬出機構に搬出する整列機と、該搬出機構
により搬出されたボールをボールミルに搬送して装入す
る搬送機とからなるボールミルへのボール供給装置にお
いて、該シュートの先端にボールを一列だけ排出可能と
する堰板を設け、該整列機を中心軸の周りに回転自在な
棒状とし、その表面に区切りを有する樋状の切り欠きを
軸方向に形成することを特徴とする。更に、上記ボール
ミルへのボール供給装置で、前記搬送機の先端部に、少
なくとも三本の丸棒を所望間隔で平行に並設した供給路
を配設すると好適である。
供給することが可能であり、且つボールの閉塞に起因す
る故障がないボールミルへのボール供給装置を提供す
る。 【解決手段】 本発明によるボールミルへのボール供
給装置は、ボールを回動して排出するシュートと、該シ
ュートの前方に配設され、該シュートから排出されたボ
ールを並べて搬出機構に搬出する整列機と、該搬出機構
により搬出されたボールをボールミルに搬送して装入す
る搬送機とからなるボールミルへのボール供給装置にお
いて、該シュートの先端にボールを一列だけ排出可能と
する堰板を設け、該整列機を中心軸の周りに回転自在な
棒状とし、その表面に区切りを有する樋状の切り欠きを
軸方向に形成することを特徴とする。更に、上記ボール
ミルへのボール供給装置で、前記搬送機の先端部に、少
なくとも三本の丸棒を所望間隔で平行に並設した供給路
を配設すると好適である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固形物をボールで
粉砕するボールミルに、ボールを供給する装置に関する
ものである。
粉砕するボールミルに、ボールを供給する装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ボールミルで固形物を粉砕する
場合には、所定時間運転する毎に直径の異なる数種類の
鋼鉄製ボールを所望量追加していく必要がある。従来、
このボールの供給作業は、ボールミルの運転中或いは運
転を一旦停止してから、作業員が所望量のボールを手作
業でボールミルに投入することにより行われていた。し
かし、この作業は手数が掛かるばかりでなく、作業環境
が悪い場所での重労働なので、安全衛生上の問題があっ
た。
場合には、所定時間運転する毎に直径の異なる数種類の
鋼鉄製ボールを所望量追加していく必要がある。従来、
このボールの供給作業は、ボールミルの運転中或いは運
転を一旦停止してから、作業員が所望量のボールを手作
業でボールミルに投入することにより行われていた。し
かし、この作業は手数が掛かるばかりでなく、作業環境
が悪い場所での重労働なので、安全衛生上の問題があっ
た。
【０００３】その対策として、例えば実開平５−４９０
４６号記載のようなボール供給装置が開発されている。
この装置は図１、図２に示すように、複数の回動可能な
シュート２、１２にそれぞれ直径の異なるボール４、４
ａ（４ａは不図示）を常時貯留しておく。そして、例え
ばこのボール４をボールミル１８に供給する必要が生じ
たら、所望のシュートを回動傾斜させて、その前方に配
設された図５に示すような円筒状の整列機５の樋状の切
り欠き５ａに一列に整列させる。
４６号記載のようなボール供給装置が開発されている。
この装置は図１、図２に示すように、複数の回動可能な
シュート２、１２にそれぞれ直径の異なるボール４、４
ａ（４ａは不図示）を常時貯留しておく。そして、例え
ばこのボール４をボールミル１８に供給する必要が生じ
たら、所望のシュートを回動傾斜させて、その前方に配
設された図５に示すような円筒状の整列機５の樋状の切
り欠き５ａに一列に整列させる。
【０００４】次に、この整列機５を回転させると、切り
欠き５ａのボール４は下方に配設されたチェンコンベア
６に落下して水平に搬出され、前方のバケットコンベア
８に移載される。このとき、チェンコンベア６の先端部
に配設された光電管９によってボール数が計測され、設
定された数に達したらチェンコンベア６や整列機５は停
止し、シュート２も水平状態に復帰する。そして、バケ
ットコンベア８の前方には、図６のように鉄板製で折れ
曲がった形状の供給路１５が配設されており、供給され
た所望量のボールがボールミルに投入されるようになっ
ている。尚、ボール４ａについても上記と同様の供給が
行える。
欠き５ａのボール４は下方に配設されたチェンコンベア
６に落下して水平に搬出され、前方のバケットコンベア
８に移載される。このとき、チェンコンベア６の先端部
に配設された光電管９によってボール数が計測され、設
定された数に達したらチェンコンベア６や整列機５は停
止し、シュート２も水平状態に復帰する。そして、バケ
ットコンベア８の前方には、図６のように鉄板製で折れ
曲がった形状の供給路１５が配設されており、供給され
た所望量のボールがボールミルに投入されるようになっ
ている。尚、ボール４ａについても上記と同様の供給が
行える。
【０００５】しかしながら、上記ボールミル供給装置で
は、直径の異なるボールをそれぞれ必要量だけ自動的に
供給することができるようになってはいるが、時には図
５に示すように、整列機５の切り欠き５ａ上に複数のボ
ール４が重なった状態となることがある。この状態で、
ボール４がチェンコンベア６に落下すると、ボール数の
計測に誤差が生じたり、ボールミル１８前の供給路１５
内でボール４が閉塞して装置の故障原因になることがあ
った。
は、直径の異なるボールをそれぞれ必要量だけ自動的に
供給することができるようになってはいるが、時には図
５に示すように、整列機５の切り欠き５ａ上に複数のボ
ール４が重なった状態となることがある。この状態で、
ボール４がチェンコンベア６に落下すると、ボール数の
計測に誤差が生じたり、ボールミル１８前の供給路１５
内でボール４が閉塞して装置の故障原因になることがあ
った。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ボール数を
正確に計測して円滑にボールを供給することが可能であ
り、且つボール供給時におけるボールの閉塞に起因する
故障をなくすことができるボールミルへのボール供給装
置を提供することを目的とする。
正確に計測して円滑にボールを供給することが可能であ
り、且つボール供給時におけるボールの閉塞に起因する
故障をなくすことができるボールミルへのボール供給装
置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によるボールミル
へのボール供給装置は、ボールを回動して排出するシュ
ートと、該シュートの前方に配設され、該シュートから
排出されたボールを並べて搬出機構に搬出する整列機
と、該搬出機構により搬出されたボールをボールミルに
搬送して装入する搬送機とからなるボールミルへのボー
ル供給装置において、該シュートの先端にボールを一列
だけ排出可能とする堰板を設け、該整列機を中心軸の周
りに回転自在な棒状とし、その表面に区切りを有する樋
状の切り欠きを軸方向に形成することを特徴とする。
へのボール供給装置は、ボールを回動して排出するシュ
ートと、該シュートの前方に配設され、該シュートから
排出されたボールを並べて搬出機構に搬出する整列機
と、該搬出機構により搬出されたボールをボールミルに
搬送して装入する搬送機とからなるボールミルへのボー
ル供給装置において、該シュートの先端にボールを一列
だけ排出可能とする堰板を設け、該整列機を中心軸の周
りに回転自在な棒状とし、その表面に区切りを有する樋
状の切り欠きを軸方向に形成することを特徴とする。
【０００８】更に、上記ボールミルへのボール供給装置
で、前記搬送機の先端部に、少なくとも三本の丸棒を所
望間隔で平行に並設した供給路を配設すると好適であ
る。
で、前記搬送機の先端部に、少なくとも三本の丸棒を所
望間隔で平行に並設した供給路を配設すると好適であ
る。
【０００９】
【作用】上記ボール供給装置では上述した構成により、
ボールが重なったり滞留したりすることがなく、一定数
のボールを排出することを可能とし、供給するボール数
の計数精度を向上させることができる。
ボールが重なったり滞留したりすることがなく、一定数
のボールを排出することを可能とし、供給するボール数
の計数精度を向上させることができる。
【００１０】また、上記丸棒を並設した供給路の配設に
より、供給路の勾配が小さい場合や供給路の形状が曲線
状でも、ボールはシュートに沿って転動し一個ずつ順次
円滑にボールミルに装入されることになる。
より、供給路の勾配が小さい場合や供給路の形状が曲線
状でも、ボールはシュートに沿って転動し一個ずつ順次
円滑にボールミルに装入されることになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、具体的な実施形態の基づい
て説明するが、本発明はかかる実施形態の限定されるも
のではない。
て説明するが、本発明はかかる実施形態の限定されるも
のではない。
【００１２】本発明によるボール供給装置の構造は、図
１及び図２に示す如く、大部分は上述したボール供給装
置と同様である。
１及び図２に示す如く、大部分は上述したボール供給装
置と同様である。
【００１３】即ち、架台１の上方には第一のシュート２
が設けられ、シュート２は回動自在なように前方下端部
を軸支されている。シュート２はその底面裏に電動ジャ
ッキ３を取着され、傾動可能になっている。シュート２
の先端部には、後述する整列機５の切り欠き５ａにボー
ルが重なって供給されないように、ボール４の直径より
もやや大きい空隙のある堰板１７が配設されている。
が設けられ、シュート２は回動自在なように前方下端部
を軸支されている。シュート２はその底面裏に電動ジャ
ッキ３を取着され、傾動可能になっている。シュート２
の先端部には、後述する整列機５の切り欠き５ａにボー
ルが重なって供給されないように、ボール４の直径より
もやや大きい空隙のある堰板１７が配設されている。
【００１４】シュート２の前方には整列機５が配設され
ている。整列機５は図３に示す如く、円筒状でシュート
２の全幅に亘る長さを有し、部分的に切り欠き５ａを形
設されている。整列機５はチェン７ａを介しモーター７
によって、中心軸の周りを回転可能である（図１）。切
り欠き５ａは、ボール４の直径よりもやや大きい寸法の
樋状に形成されており、切り欠き５ａの間には、ボール
４一個毎に区切れるように仕切り５ｂが設けられてい
る。整列機５の上端部の高さは、ボール４がシュート２
から整列機５に落下しないように、シュート２の底面よ
りもやや高くなっている。整列機５の上方には、シュー
ト２の堰板１７が位置している。
ている。整列機５は図３に示す如く、円筒状でシュート
２の全幅に亘る長さを有し、部分的に切り欠き５ａを形
設されている。整列機５はチェン７ａを介しモーター７
によって、中心軸の周りを回転可能である（図１）。切
り欠き５ａは、ボール４の直径よりもやや大きい寸法の
樋状に形成されており、切り欠き５ａの間には、ボール
４一個毎に区切れるように仕切り５ｂが設けられてい
る。整列機５の上端部の高さは、ボール４がシュート２
から整列機５に落下しないように、シュート２の底面よ
りもやや高くなっている。整列機５の上方には、シュー
ト２の堰板１７が位置している。
【００１５】整列機５の前方下方には、整列機５の長さ
よりも長いチェンコンベア６が配設されており、図示し
ていないモーターで駆動されるようになっている。ま
た、チェンコンベア６のボール搬出部分には光電管９が
配設され、これがチェンコンベア６で移動され搬出され
るボール４の数を計測し、予め設定された数量に達した
ら、整列機５、チェンコンベア６は停止し、シュート２
は水平に復帰する構成である。
よりも長いチェンコンベア６が配設されており、図示し
ていないモーターで駆動されるようになっている。ま
た、チェンコンベア６のボール搬出部分には光電管９が
配設され、これがチェンコンベア６で移動され搬出され
るボール４の数を計測し、予め設定された数量に達した
ら、整列機５、チェンコンベア６は停止し、シュート２
は水平に復帰する構成である。
【００１６】チェンコンベア６の前方にはバケットコン
ベア８が配設され、バケットコンベア８の先端部分から
ボールミル１８の装入口上方まで、曲線状に傾斜した供
給路１６が配設されている。供給路１６では図４に示す
如く、四本の丸棒１６ａが所望間隔で平行に並設され、
この丸棒１６ａ間の空間をボール４が移動するようにな
っている。丸棒１６ａはボール４が移動可能なように設
ければよく、少なくとも三本以上であればその数は適宜
である。尚、供給路１６の形状は適宜であり、図４の如
き円筒形に限定されるものではない。
ベア８が配設され、バケットコンベア８の先端部分から
ボールミル１８の装入口上方まで、曲線状に傾斜した供
給路１６が配設されている。供給路１６では図４に示す
如く、四本の丸棒１６ａが所望間隔で平行に並設され、
この丸棒１６ａ間の空間をボール４が移動するようにな
っている。丸棒１６ａはボール４が移動可能なように設
ければよく、少なくとも三本以上であればその数は適宜
である。尚、供給路１６の形状は適宜であり、図４の如
き円筒形に限定されるものではない。
【００１７】更に、第一のシュート２、堰板１７及び整
列機５に隣接した位置には、これらと同様な構造で、第
二のボール４ａの直径に対応した寸法の第二のシュート
１２、堰板１９及び整列機１３が配設され、チェンコン
ベア６の下方には排出部分に光電管１０を有する第二の
チェンコンベア１４が配設されている。整列機１３はモ
ーター１１によって中心軸の周りを回転可能である。
尚、上記の各装置は使用するボールの種別など必要に応
じて増減すればよい。
列機５に隣接した位置には、これらと同様な構造で、第
二のボール４ａの直径に対応した寸法の第二のシュート
１２、堰板１９及び整列機１３が配設され、チェンコン
ベア６の下方には排出部分に光電管１０を有する第二の
チェンコンベア１４が配設されている。整列機１３はモ
ーター１１によって中心軸の周りを回転可能である。
尚、上記の各装置は使用するボールの種別など必要に応
じて増減すればよい。
【００１８】次に、上記ボール供給装置の動作について
説明する。まず、各シュート２、１２には直径の異なる
ボール４、４ａを搬入貯留しておく。そして、チェンコ
ンベア６、バケットコンベア８を始動してから、電動ジ
ャッキ３を始動してシュート２を傾動させると、ボール
４が整列機５と堰板１７で塞ぎ止められた状態となる。
説明する。まず、各シュート２、１２には直径の異なる
ボール４、４ａを搬入貯留しておく。そして、チェンコ
ンベア６、バケットコンベア８を始動してから、電動ジ
ャッキ３を始動してシュート２を傾動させると、ボール
４が整列機５と堰板１７で塞ぎ止められた状態となる。
【００１９】この状態でモーター７を始動して整列機５
を回転させると、ボール４は切り欠き５ａに一列に縦列
して装入され、更には仕切り５ｂで切り欠き５ａ毎にボ
ール４は一個ずつ区分して装入される。また、堰板１７
があるため、ボール４は切り欠き５ａで重なり合うこと
はない。そして、整列機５を更に回転させると、ボール
４はチェンコンベア６に落下して搬出される。このと
き、シュート２内の他のボール４は整列機５の円筒部で
塞ぎ止められている。
を回転させると、ボール４は切り欠き５ａに一列に縦列
して装入され、更には仕切り５ｂで切り欠き５ａ毎にボ
ール４は一個ずつ区分して装入される。また、堰板１７
があるため、ボール４は切り欠き５ａで重なり合うこと
はない。そして、整列機５を更に回転させると、ボール
４はチェンコンベア６に落下して搬出される。このと
き、シュート２内の他のボール４は整列機５の円筒部で
塞ぎ止められている。
【００２０】一方、チェンコンベア６で搬送されたボー
ル４は、先端部分の光電管９で一個ずつ計測されながら
バケットコンベア８に移載され、バケットコンベア８で
搬送されたボール４は供給路１６を転動し、一個ずつ円
滑にボールミル１８に装入される。更に、整列機５を連
続して回転させてボール４を順次ボールミル１８に装入
し、ボール４が所望量に達したら整列機５とチェンコン
ベア６を停止させ、シュート２を水平に復帰させる。
ル４は、先端部分の光電管９で一個ずつ計測されながら
バケットコンベア８に移載され、バケットコンベア８で
搬送されたボール４は供給路１６を転動し、一個ずつ円
滑にボールミル１８に装入される。更に、整列機５を連
続して回転させてボール４を順次ボールミル１８に装入
し、ボール４が所望量に達したら整列機５とチェンコン
ベア６を停止させ、シュート２を水平に復帰させる。
【００２１】また、必要があれば前述と同様にして、第
二のシュート１２、第二の整列機１３及び第二のチェン
コンベア１４を駆動し、種別の異なるボール４ａを所望
量追加する。尚、ボールミル１８へのボール装入作業
は、ボールミル１８の運転中或いは停止時に関わらず、
随時行うことができる。また、各装置の制御は図示して
いない制御盤で自動又は手動で行うことができる。
二のシュート１２、第二の整列機１３及び第二のチェン
コンベア１４を駆動し、種別の異なるボール４ａを所望
量追加する。尚、ボールミル１８へのボール装入作業
は、ボールミル１８の運転中或いは停止時に関わらず、
随時行うことができる。また、各装置の制御は図示して
いない制御盤で自動又は手動で行うことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
るボールミルへのボール供給装置は上記構成であるか
ら、ボール数を正確に計測して円滑にボールを供給する
ことが可能となり、且つボール供給時におけるボールの
閉塞に起因する故障をなくすことができる効果を奏す
る。
るボールミルへのボール供給装置は上記構成であるか
ら、ボール数を正確に計測して円滑にボールを供給する
ことが可能となり、且つボール供給時におけるボールの
閉塞に起因する故障をなくすことができる効果を奏す
る。
【００２３】更に、上記ボール供給装置を使用すること
により、ボールミルへのボール装入作業はボールミルの
運転中或いは停止時に関わらず、随時遠隔制御で行うこ
とが可能となるので、作業員の安全性とボールミルの作
業効率を向上させ、実用上顕著な効果が得られる。
により、ボールミルへのボール装入作業はボールミルの
運転中或いは停止時に関わらず、随時遠隔制御で行うこ
とが可能となるので、作業員の安全性とボールミルの作
業効率を向上させ、実用上顕著な効果が得られる。
【図１】本発明によるボール供給装置の正面図。
【図２】図１の(Ａ)一(Ａ)線矢視図。
【図３】整列機の主要部の斜視図。
【図４】図１の(Ｂ)一(Ｂ)線矢視図。
【図５】従来の整列機の主要部の斜視図。
【図６】従来の供給路の斜視図。
２ シュート ４ ボール ５ 整列機 ５ａ 切り欠き ５ｂ 仕切 ６ チェンコンベア ８ バケットコンベア ９ 光電管 １６ 供給路 １６ａ 丸棒 １７ 堰板 １８ ボールミル
Claims (2)
- 【請求項１】 ボールを回動して排出するシュート
と、該シュートの前方に配設され、該シュートから排出
されたボールを並べて搬出機構に搬出する整列機と、該
搬出機構により搬出されたボールをボールミルに搬送し
て装入する搬送機とからなるボールミルへのボール供給
装置において、 該シュートの先端にボールを一列だけ排出可能とする堰
板を設け、該整列機を中心軸の周りに回転自在な棒状と
し、その表面に区切りを有する樋状の切り欠きを軸方向
に形成することを特徴とするボールミルへのボール供給
装置。 - 【請求項２】 前記搬送機の先端部に、少なくとも三
本の丸棒を所望間隔で平行に並設した供給路を配設する
ことを特徴とする請求項１記載のボールミルへのボール
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13198598A JPH11319609A (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | ボールミルへのボール供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13198598A JPH11319609A (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | ボールミルへのボール供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11319609A true JPH11319609A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15070868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13198598A Withdrawn JPH11319609A (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | ボールミルへのボール供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11319609A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009260177A (ja) * | 2008-04-21 | 2009-11-05 | Nippon Oil Corp | 電気二重層キャパシタ電極用活性炭およびその製造方法 |
| CN103008068A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 中南大学 | 一种精确控制自动加球方法 |
| CN103056002A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-24 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种自动加球机 |
| CN104785331A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 湖南易控自动化工程技术有限公司 | 一种齿轮回转加球机 |
| JP2021181050A (ja) * | 2020-05-19 | 2021-11-25 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ロッドミルのロッド交換装置及び方法 |
-
1998
- 1998-05-14 JP JP13198598A patent/JPH11319609A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009260177A (ja) * | 2008-04-21 | 2009-11-05 | Nippon Oil Corp | 電気二重層キャパシタ電極用活性炭およびその製造方法 |
| CN103056002A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-24 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种自动加球机 |
| CN103008068A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 中南大学 | 一种精确控制自动加球方法 |
| CN104785331A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 湖南易控自动化工程技术有限公司 | 一种齿轮回转加球机 |
| JP2021181050A (ja) * | 2020-05-19 | 2021-11-25 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ロッドミルのロッド交換装置及び方法 |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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