JPH11319874A - 沈殿池の負荷低減方法 - Google Patents
沈殿池の負荷低減方法Info
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- JPH11319874A JPH11319874A JP10139564A JP13956498A JPH11319874A JP H11319874 A JPH11319874 A JP H11319874A JP 10139564 A JP10139564 A JP 10139564A JP 13956498 A JP13956498 A JP 13956498A JP H11319874 A JPH11319874 A JP H11319874A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 下水等の有機性汚水を活性汚泥により生物処
理する方法において、曝気槽からの流出汚泥量を少なく
することにより、沈殿地の負荷を低減して、安定した処
理水質が得られるようにした沈殿池の負荷低減方法を提
供すること。 【解決手段】 汚水aを微生物により分解処理する活性
汚泥処理方法における沈殿池2の負荷低減方法におい
て、曝気槽1より越流する混合液中の設定粒子径以上の
汚泥分を分離スクリーン4にて分離除去した後、混合液
を沈殿池2に導入するとともに、分離除去した汚泥分e
を曝気槽1へ返送するようにする。
理する方法において、曝気槽からの流出汚泥量を少なく
することにより、沈殿地の負荷を低減して、安定した処
理水質が得られるようにした沈殿池の負荷低減方法を提
供すること。 【解決手段】 汚水aを微生物により分解処理する活性
汚泥処理方法における沈殿池2の負荷低減方法におい
て、曝気槽1より越流する混合液中の設定粒子径以上の
汚泥分を分離スクリーン4にて分離除去した後、混合液
を沈殿池2に導入するとともに、分離除去した汚泥分e
を曝気槽1へ返送するようにする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水等の有機性汚
水を活性汚泥により生物処理する方法において、曝気槽
からの流出汚泥量を少なくすることにより、沈殿池の負
荷を低減して、安定した処理水質が得られるようにした
沈殿池の負荷低減方法に関するものである。
水を活性汚泥により生物処理する方法において、曝気槽
からの流出汚泥量を少なくすることにより、沈殿池の負
荷を低減して、安定した処理水質が得られるようにした
沈殿池の負荷低減方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、小規模の下水処理用として、
オキシデーションディッチ法などの長時間曝気法が広く
採用されている。この長時間曝気法は、曝気槽内での汚
水の滞留時間が長く、高濃度の汚泥を用いるため、負荷
変動に対応でき、維持管理が容易であるとともに、汚泥
の消化が進み易い利点がある。この場合、一般に、汚泥
の粒子は、数μ〜100μ程度であるが、標準活性汚泥
法に比べると凝集性や沈降性が悪いため、流入負荷の変
動によっては、沈殿地から微細及びやや粗大な汚泥粒子
がピンフロックとして流出したり、汚泥がキャリーオー
バーし易いという問題があった。この問題を改善するた
め、通常は、標準活性汚泥法に用いる沈殿池よりも水面
積の大きい沈殿池を採用するようにしていた。
オキシデーションディッチ法などの長時間曝気法が広く
採用されている。この長時間曝気法は、曝気槽内での汚
水の滞留時間が長く、高濃度の汚泥を用いるため、負荷
変動に対応でき、維持管理が容易であるとともに、汚泥
の消化が進み易い利点がある。この場合、一般に、汚泥
の粒子は、数μ〜100μ程度であるが、標準活性汚泥
法に比べると凝集性や沈降性が悪いため、流入負荷の変
動によっては、沈殿地から微細及びやや粗大な汚泥粒子
がピンフロックとして流出したり、汚泥がキャリーオー
バーし易いという問題があった。この問題を改善するた
め、通常は、標準活性汚泥法に用いる沈殿池よりも水面
積の大きい沈殿池を採用するようにしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、水面積
の大きい沈殿池を用いることにより、設備が大形化し、
かつ設備費が上昇するという問題があるとともに、小規
模下水処理設備においては、汚水の流入時間帯が集中す
るため、流入水量が大きく変動し、この流入水量の多い
時間帯には、沈殿池の汚泥界面が上昇し、汚泥分の流出
を防止することができず処理水の水質が悪化するという
問題があった。
の大きい沈殿池を用いることにより、設備が大形化し、
かつ設備費が上昇するという問題があるとともに、小規
模下水処理設備においては、汚水の流入時間帯が集中す
るため、流入水量が大きく変動し、この流入水量の多い
時間帯には、沈殿池の汚泥界面が上昇し、汚泥分の流出
を防止することができず処理水の水質が悪化するという
問題があった。
【0004】本発明は、従来の活性汚泥により生物処理
する方法の有する問題点に鑑み、下水等の有機性汚水を
活性汚泥により生物処理する方法において、曝気槽から
の流出汚泥量を少なくすることにより、沈殿池の負荷を
低減して、安定した処理水質が得られるようにした沈殿
池の負荷低減方法を提供することを目的とする。
する方法の有する問題点に鑑み、下水等の有機性汚水を
活性汚泥により生物処理する方法において、曝気槽から
の流出汚泥量を少なくすることにより、沈殿池の負荷を
低減して、安定した処理水質が得られるようにした沈殿
池の負荷低減方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の沈殿池の負荷低減方法は、汚水を微生物に
より分解処理する活性汚泥処理方法における沈殿池の負
荷低減方法において、曝気槽より越流する混合液中の設
定粒子径以上の汚泥分を分離スクリーンにて分離除去し
た後、混合液を沈殿池に導入するとともに、分離除去し
た汚泥分を曝気槽へ返送するようにしたことを特徴とす
る。
め、本発明の沈殿池の負荷低減方法は、汚水を微生物に
より分解処理する活性汚泥処理方法における沈殿池の負
荷低減方法において、曝気槽より越流する混合液中の設
定粒子径以上の汚泥分を分離スクリーンにて分離除去し
た後、混合液を沈殿池に導入するとともに、分離除去し
た汚泥分を曝気槽へ返送するようにしたことを特徴とす
る。
【0006】この沈殿池の負荷低減方法は、曝気槽より
越流する混合液中の設定粒子径以上の汚泥分を分離スク
リーンにて分離除去した後、混合液を沈殿池に導入する
とともに、分離除去した汚泥分を曝気槽へ返送するよう
にしているので、曝気槽から沈殿池に流出する混合液中
の汚泥量を少なくすることができ、沈殿池の負荷を低減
できる。
越流する混合液中の設定粒子径以上の汚泥分を分離スク
リーンにて分離除去した後、混合液を沈殿池に導入する
とともに、分離除去した汚泥分を曝気槽へ返送するよう
にしているので、曝気槽から沈殿池に流出する混合液中
の汚泥量を少なくすることができ、沈殿池の負荷を低減
できる。
【0007】この場合において、分離スクリーンを、水
位計により曝気槽の水位上昇を検出し、洗浄するように
することができる。
位計により曝気槽の水位上昇を検出し、洗浄するように
することができる。
【0008】これにより、分離スクリーンの目詰まりに
的確に対処することができ、安定して分離スクリーンを
用いて安定して設定粒子径以上の汚泥分を分離除去する
ことができる。
的確に対処することができ、安定して分離スクリーンを
用いて安定して設定粒子径以上の汚泥分を分離除去する
ことができる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の沈殿池の負荷低減
方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、
本発明の沈殿池の負荷低減方法の一実施例を示すフロー
チャート、図2は、本発明の沈殿池の負荷低減方法を実
施する曝気槽の越流口に設けた分離スクリーンの一例を
示す説明図である。
方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、
本発明の沈殿池の負荷低減方法の一実施例を示すフロー
チャート、図2は、本発明の沈殿池の負荷低減方法を実
施する曝気槽の越流口に設けた分離スクリーンの一例を
示す説明図である。
【0010】図において1は、小規模下水処理用として
代表的なオキシデーションディッチ法に用いる曝気槽
で、この曝気槽1の循環水路には、曝気装置(図示省
略)が設けられ、曝気槽1内で活性汚泥と流入汚水aを
混合するとともに、曝気により微生物による好気処理に
必要な酸素を供給し、汚水中の有機物を生物分解処理す
るようにする。
代表的なオキシデーションディッチ法に用いる曝気槽
で、この曝気槽1の循環水路には、曝気装置(図示省
略)が設けられ、曝気槽1内で活性汚泥と流入汚水aを
混合するとともに、曝気により微生物による好気処理に
必要な酸素を供給し、汚水中の有機物を生物分解処理す
るようにする。
【0011】この曝気槽1に導入された流入汚水aは、
曝気槽1において活性汚泥中の微生物によって分解処理
される。汚水中に含まれる固形成分や微生物群は、通
常、直径数μ〜100μ程度の汚泥粒子となり、分解処
理された汚水とともに、曝気槽1より越流する。
曝気槽1において活性汚泥中の微生物によって分解処理
される。汚水中に含まれる固形成分や微生物群は、通
常、直径数μ〜100μ程度の汚泥粒子となり、分解処
理された汚水とともに、曝気槽1より越流する。
【0012】この曝気槽1より越流する汚泥粒子を含む
分解処理された汚水(本明細書において、「混合液」と
いう。)中の設定粒子径以上の汚泥分、例えば、直径1
0μ〜100μ程度以上の汚泥粒子を分離スクリーン4
にて分離除去した後、混合液を沈殿池2に導入するよう
にする。分離スクリーン4は、本実施例に示すように曝
気槽1の越流口11に設置するほか、曝気槽1と沈殿池
2を接続する配管3の途中の任意の位置に設置すること
ができる。この分離スクリーン4としては、上記のとお
り、直径10μ〜100μ程度以上の汚泥粒子を分離除
去することができるように、目幅を10μ〜100μ程
度に設定したウェッジワイヤスクリーンのほか、ドラム
スクリーン、マイクロスクリーン、長毛濾過機等、任意
の形式のスクリーンを採用することができ、例えば、ウ
ェッジワイヤスクリーンを用いた場合には、図2に示す
ように、濾過面積を広く取ることにより汚泥粒子の分離
除去を効率的に行うことができるよう、スクリーン本体
を傾斜して設置することが望ましい。
分解処理された汚水(本明細書において、「混合液」と
いう。)中の設定粒子径以上の汚泥分、例えば、直径1
0μ〜100μ程度以上の汚泥粒子を分離スクリーン4
にて分離除去した後、混合液を沈殿池2に導入するよう
にする。分離スクリーン4は、本実施例に示すように曝
気槽1の越流口11に設置するほか、曝気槽1と沈殿池
2を接続する配管3の途中の任意の位置に設置すること
ができる。この分離スクリーン4としては、上記のとお
り、直径10μ〜100μ程度以上の汚泥粒子を分離除
去することができるように、目幅を10μ〜100μ程
度に設定したウェッジワイヤスクリーンのほか、ドラム
スクリーン、マイクロスクリーン、長毛濾過機等、任意
の形式のスクリーンを採用することができ、例えば、ウ
ェッジワイヤスクリーンを用いた場合には、図2に示す
ように、濾過面積を広く取ることにより汚泥粒子の分離
除去を効率的に行うことができるよう、スクリーン本体
を傾斜して設置することが望ましい。
【0013】ところで、分離スクリーン4に目詰まりが
生じると、濾過能力が低下し、曝気槽1の水位が上昇
し、曝気槽1における汚水の生物処理に支障をきたすこ
とになる。これに対処するため、曝気槽1に水位計8を
設置し、この水位計8によって曝気槽1の水位上昇を検
出するように構成することにより、分離スクリーン4に
目詰まりが生じ、曝気槽1の水位が上昇して所定の水位
に達したとき、分離スクリーン4に併設したスクリーン
洗浄装置6を駆動して、分離スクリーン4の洗浄を行う
ようにする。このスクリーン洗浄装置6としては、例え
ば、スクリーン洗浄用ブラシ61をモータ62にて回転
させながら、分離スクリーン4と接触させて分離スクリ
ーン4の洗浄を行うもののほか、高圧洗浄水により分離
スクリーン4の洗浄を行うもの等、任意の形式の洗浄装
置を採用することができる。
生じると、濾過能力が低下し、曝気槽1の水位が上昇
し、曝気槽1における汚水の生物処理に支障をきたすこ
とになる。これに対処するため、曝気槽1に水位計8を
設置し、この水位計8によって曝気槽1の水位上昇を検
出するように構成することにより、分離スクリーン4に
目詰まりが生じ、曝気槽1の水位が上昇して所定の水位
に達したとき、分離スクリーン4に併設したスクリーン
洗浄装置6を駆動して、分離スクリーン4の洗浄を行う
ようにする。このスクリーン洗浄装置6としては、例え
ば、スクリーン洗浄用ブラシ61をモータ62にて回転
させながら、分離スクリーン4と接触させて分離スクリ
ーン4の洗浄を行うもののほか、高圧洗浄水により分離
スクリーン4の洗浄を行うもの等、任意の形式の洗浄装
置を採用することができる。
【0014】また、分離スクリーン4を設置した経路と
並列して、バルブ(又はゲート)7を備えたバイパス経
路5を設けることにより、分離スクリーン4を洗浄する
際等に、曝気槽1から混合液を、このバイパス経路5を
介して、直接沈殿池2へ導入するようにする。なお、バ
イパス経路5に設けたバルブ7は、通常は閉鎖すること
により、曝気槽1からの混合液が分離スクリーン4を介
して、沈殿池2へ導入するようにする。
並列して、バルブ(又はゲート)7を備えたバイパス経
路5を設けることにより、分離スクリーン4を洗浄する
際等に、曝気槽1から混合液を、このバイパス経路5を
介して、直接沈殿池2へ導入するようにする。なお、バ
イパス経路5に設けたバルブ7は、通常は閉鎖すること
により、曝気槽1からの混合液が分離スクリーン4を介
して、沈殿池2へ導入するようにする。
【0015】分離スクリーン4にて分離除去された設定
粒子径以上の粗大な汚泥分eは、曝気槽1内へ返送し、
生物処理に再利用されるようにする。
粒子径以上の粗大な汚泥分eは、曝気槽1内へ返送し、
生物処理に再利用されるようにする。
【0016】一方、曝気槽1より越流し、設定粒子径以
上の汚泥分を分離除去した混合液は、配管3を介して沈
殿池2に導入され、沈殿池2内で重力分離により汚泥分
と上澄水とに分離して、上澄水を処理水bとして排水
し、また、沈殿池2内に沈殿した汚泥分を沈殿池より排
泥する。この排泥の全部又は一部を、返送汚泥cとして
曝気槽1内へ戻し、残りの汚泥を余剰汚泥dとして排出
する。
上の汚泥分を分離除去した混合液は、配管3を介して沈
殿池2に導入され、沈殿池2内で重力分離により汚泥分
と上澄水とに分離して、上澄水を処理水bとして排水
し、また、沈殿池2内に沈殿した汚泥分を沈殿池より排
泥する。この排泥の全部又は一部を、返送汚泥cとして
曝気槽1内へ戻し、残りの汚泥を余剰汚泥dとして排出
する。
【0017】次に、上記設備による本発明の沈殿池の負
荷低減方法の動作、作用について説明する。曝気槽1に
導入された流入汚水a中の有機成分は、曝気槽1内を循
環しながら活性汚泥中の微生物によって分解処理され
る。また、汚水中に含まれる固形成分や微生物群は、活
性汚泥に吸着されて汚泥粒子となり、分解処理された汚
水とともに、曝気槽1より越流する。この曝気槽1より
越流する汚泥粒子を含む混合液中の設定粒子径以上の汚
泥分、例えば、直径10μ〜100μ程度以上の汚泥粒
子を分離スクリーン4にて分離除去した後、設定粒子径
以下の汚泥分を含む混合液を沈殿池2に導入するように
する。分離スクリーン4にて分離除去された設定粒子径
以上の粗大な汚泥分eは、曝気槽1内へ返送され、一
方、沈殿池2に導入された設定粒子径以下の汚泥分を含
む混合液は、沈殿池2内で重力分離により汚泥分と上澄
水とに分離され、上澄水は処理水bとして排水し、ま
た、沈殿池2内に沈殿した汚泥分は沈殿池より排泥し、
その全部又は一部は、返送汚泥cとして曝気槽1内へ返
送され、残りの汚泥は余剰汚泥dとして排出される。
荷低減方法の動作、作用について説明する。曝気槽1に
導入された流入汚水a中の有機成分は、曝気槽1内を循
環しながら活性汚泥中の微生物によって分解処理され
る。また、汚水中に含まれる固形成分や微生物群は、活
性汚泥に吸着されて汚泥粒子となり、分解処理された汚
水とともに、曝気槽1より越流する。この曝気槽1より
越流する汚泥粒子を含む混合液中の設定粒子径以上の汚
泥分、例えば、直径10μ〜100μ程度以上の汚泥粒
子を分離スクリーン4にて分離除去した後、設定粒子径
以下の汚泥分を含む混合液を沈殿池2に導入するように
する。分離スクリーン4にて分離除去された設定粒子径
以上の粗大な汚泥分eは、曝気槽1内へ返送され、一
方、沈殿池2に導入された設定粒子径以下の汚泥分を含
む混合液は、沈殿池2内で重力分離により汚泥分と上澄
水とに分離され、上澄水は処理水bとして排水し、ま
た、沈殿池2内に沈殿した汚泥分は沈殿池より排泥し、
その全部又は一部は、返送汚泥cとして曝気槽1内へ返
送され、残りの汚泥は余剰汚泥dとして排出される。
【0018】ところで、曝気槽1内に導入される流入汚
水aの水量は、時間的に変動するため、これに伴い、越
流する混合液に含まれる汚泥の量も時間的に変動する
が、いずれにしても、分離スクリーン4を設置すること
により、沈殿池2に流入する混合液中の汚泥の量を、大
幅に低減することができるものとなる。これにより、流
入負荷変動の大きい小規模下水設備において、流入汚水
aの流入量が最も多い時間帯においても、沈殿池2へ流
出する汚泥の量を抑制することができ、沈殿池2の負荷
を低減できるとともに、沈殿池2から汚泥分が流出する
ことを防止して、処理水bの水質を良好な状態に維持す
ることができ、また、曝気槽1へ返送した汚泥によっ
て、効率的な生物処理を行うことができるものとなる。
水aの水量は、時間的に変動するため、これに伴い、越
流する混合液に含まれる汚泥の量も時間的に変動する
が、いずれにしても、分離スクリーン4を設置すること
により、沈殿池2に流入する混合液中の汚泥の量を、大
幅に低減することができるものとなる。これにより、流
入負荷変動の大きい小規模下水設備において、流入汚水
aの流入量が最も多い時間帯においても、沈殿池2へ流
出する汚泥の量を抑制することができ、沈殿池2の負荷
を低減できるとともに、沈殿池2から汚泥分が流出する
ことを防止して、処理水bの水質を良好な状態に維持す
ることができ、また、曝気槽1へ返送した汚泥によっ
て、効率的な生物処理を行うことができるものとなる。
【0019】
【発明の効果】本発明の沈殿池の負荷低減方法によれ
ば、曝気槽より越流する混合液中の設定粒子径以上の汚
泥分を分離スクリーン4にて分離除去した後、混合液を
沈殿池に導入するとともに、分離除去した汚泥分を曝気
槽へ返送するようにしているので、曝気槽から沈殿池に
流出する混合液中の汚泥量を少なくして、沈殿池の負荷
を低減できるとともに、沈殿池から汚泥分が流出するこ
とを防止して、処理水の水質を良好な状態に維持するこ
とができる。
ば、曝気槽より越流する混合液中の設定粒子径以上の汚
泥分を分離スクリーン4にて分離除去した後、混合液を
沈殿池に導入するとともに、分離除去した汚泥分を曝気
槽へ返送するようにしているので、曝気槽から沈殿池に
流出する混合液中の汚泥量を少なくして、沈殿池の負荷
を低減できるとともに、沈殿池から汚泥分が流出するこ
とを防止して、処理水の水質を良好な状態に維持するこ
とができる。
【0020】また、分離スクリーンを、水位計により曝
気槽の水位上昇を検出し、洗浄することにより、分離ス
クリーン4の目詰まりに的確に対処することができ、分
離スクリーンを用いて安定して設定粒子径以上の汚泥分
を分離除去することができる。
気槽の水位上昇を検出し、洗浄することにより、分離ス
クリーン4の目詰まりに的確に対処することができ、分
離スクリーンを用いて安定して設定粒子径以上の汚泥分
を分離除去することができる。
【図1】本発明の沈殿池の負荷低減方法の一実施例を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
【図2】本発明の沈殿池の負荷低減方法を実施する曝気
槽の越流口に設けた分離スクリーンの一例を示す説明図
である。
槽の越流口に設けた分離スクリーンの一例を示す説明図
である。
1 曝気槽 11 越流口 2 沈殿池 3 配管ライン 4 分離スクリーン 5 バイパス経路 6 スクリーン洗浄装置 7 バルブ 8 水位計 a 流入汚水 b 処理水 c 返送汚泥 d 余剰汚泥 e 分離汚泥
Claims (2)
- 【請求項1】 汚水を微生物により分解処理する活性汚
泥処理方法における沈殿池の負荷低減方法において、曝
気槽より越流する混合液中の設定粒子径以上の汚泥分を
分離スクリーンにて分離除去した後、混合液を沈殿池に
導入するとともに、分離除去した汚泥分を曝気槽へ返送
するようにしたことを特徴とする沈殿池の負荷低減方
法。 - 【請求項2】 分離スクリーンを、水位計により曝気槽
の水位上昇を検出し、洗浄するようにしたことを特徴と
する請求項1記載の沈殿池の負荷低減方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10139564A JPH11319874A (ja) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 沈殿池の負荷低減方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10139564A JPH11319874A (ja) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 沈殿池の負荷低減方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11319874A true JPH11319874A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15248210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10139564A Pending JPH11319874A (ja) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 沈殿池の負荷低減方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11319874A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254092A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-10 | Furukawa Co Ltd | 活性汚泥処理設備の固液分離装置 |
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1998
- 1998-05-21 JP JP10139564A patent/JPH11319874A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254092A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-10 | Furukawa Co Ltd | 活性汚泥処理設備の固液分離装置 |
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