JPH11320715A - プラスチックフィルムの熱風貼り合わせ装置の加熱空気の温度調整方法 - Google Patents

プラスチックフィルムの熱風貼り合わせ装置の加熱空気の温度調整方法

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JPH11320715A
JPH11320715A JP11099795A JP9979599A JPH11320715A JP H11320715 A JPH11320715 A JP H11320715A JP 11099795 A JP11099795 A JP 11099795A JP 9979599 A JP9979599 A JP 9979599A JP H11320715 A JPH11320715 A JP H11320715A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 最適な貼り合わせを行なうために、温度の正
確な調整を可能にする加熱空気の温度調整方法を提供す
る。 【解決手段】 テーブルを備えたラックを有し、テーブ
ル上で、ワークがコンベア装置により連続的に搬送さ
れ、テーブルトップのギャップ内に配置され、ラックに
より支持された、下方の反対圧力ローラ及び上方の吸引
シリンダからなるコンベアローラ対を有し、吸引シリン
ダと相互作用してセクションを吸引シリンダに連続的に
搬送するコンベアシリンダと、ローラギャップの方向を
向き、加熱空気を制御された方法でローラギャップ内に
吹き込む幅広スリットノズルとを更に有するプラスチッ
クフィルムの貼り合わせ装置の加熱空気の温度を調整す
るため、良好な貼り合わせが行なわれるワークの貼り合
わせ領域の貼り合わせの直後の温度を定格値として決定
し、加熱空気の温度を定格値に調整する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレートすなわち
テーブルを備えたラックを有し、前記プレートすなわち
テーブル上で、チューブ部品すなわちワークがコンベア
装置により連続的に搬送され、テーブルトップのギャッ
プ内に配置され、かつ、ラックにより支持されたコンベ
アローラ対を有し、該コンベアローラ対のローラギャッ
プはテーブル表面と本質的に同一面内にあり、コンベア
ローラ対の下方のローラは反対圧力ローラ（逆圧ロー
ラ、対向押圧ローラ）であり、かつ、上方のローラは吸
引シリンダ（サクションシリンダ）であり、吸引シリン
ダと相互作用してセクションを吸引シリンダに連続的に
搬送するコンベアシリンダと、前記ローラギャップの方
向を向いており、かつ、加熱空気を制御された方法でロ
ーラギャップ内に吹き込む幅広スリットノズルとを更に
有するプラスチックフィルムの貼り合わせ装置、好まし
くは、プラスチックフィルムのセクションをプラスチッ
クフィルムの平らに横たわるワークに付着する装置、例
えば、弁セクションを付着された底の矩形部に付着さ
せ、または、底カバーをクロスボトム弁サックの付加さ
れた底に付着させる装置の加熱空気の温度を調整する方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ国特許公報DE 195 02 255A1 から
知られているこの形式の装置では、例えばクロスボトム
サック（cross bottom sacks）の製造におけるワーク
（底が付着または付加されたチューブピース）は、該ワ
ークが支持されるプレートすなわちテーブル上でワーク
を摺動させることにより連続的に搬送される。もし、セ
クションすなわちカバーが付着された底（applied bott
om) 、または、付加された底（added bottom) の両方に
同時に付着されるならば、連続搬送がワークの横方向の
向きで行なわれる。テーブルには、コンベアローラ対が
或るギャップを隔てて設けられており、このローラギャ
ップはテーブル表面と本質的に同一面内にあり、従っ
て、ワークはこのローラギャップ内で走行できる。コン
ベアローラ対のうちの下方のローラは反対圧力ローラと
して設計され、上方のローラは吸引シリンダである。こ
の吸引シリンダは（該シリンダのジャケットには、例え
ば、等角度の距離を隔てて空気取入れ用ボアホールが設
けられている）、セクションを連続的に吸引シリンダに
搬送するコンベアシリンダと協働する。従って、この吸
引シリンダは、ローラギャップを通って走行するワーク
のローラギャップ内のセクションを、あたかもアイロン
掛けするように機能する。セクションがワークに接着す
るために、幅広スリットノズルがローラギャップの方向
に向けられており、該ノズルは、加熱空気を制御された
方法でローラギャップ内に吹き込む。この工程で、加熱
空気は、セクションの表面およびワークの表面がくっ付
き易くなるまで可塑化され、セクションがコンベアロー
ラ対のローラギャップ内でワーク上に押し付けられると
ワークに対して良好に接着されることを可能にするよう
な高温を保有する。セクションの供給は、ワークに対し
てセクションを位置的に正確に貼り合わせることができ
るように、ワークの進行と調和される。この工程での熱
風の供給は、一体に貼り合わせるべき領域のみが、要求
される方法で可塑化すなわち溶融されるように制御され
る。この工程において、個々のワークおよびセクション
の進行速度は、両部品の良好な接着がなされるように選
択される。接着に影響を与える熱風がローラギャップ内
に吹き込まれるので、時間の経過につれて吸引シリンダ
が加熱されることを排除できない。しかしながら、この
温度上昇は基本的には損傷を与えない性質のものであ
る。なぜならば、吸引シリンダは、例えば、可塑化され
たプラスチックで目詰まりされることによって作動時に
機能しなくなるグリップ装置のような機械的部品を保有
してないからである。必要ならば、吸引ローラに、付加
的に冷却を行なうこともできる。いずれにせよ、吸引ロ
ーラは、コンベアシリンダが熱風により許容できないま
でに温度上昇され、その機能が損なわれるようになるこ
とを防止する。
【０００３】貼り合わせるべきセクションの、コンベア
ローラ対の上方のローラへの接着は、上方のローラが吸
引シリンダでなく、静電気帯電形シリンダで構成されて
いる場合にも生じる。
【０００４】セクションを吸引シリンダに搬送するコン
ベアシリンダはカッタシリンダであることが適してお
り、このカッタシリンダのカッタは、連続的または間欠
的に走行するプラスチックシートからセクションを分離
させる。セクションをコンベアシリンダ上に保持するた
め、搬送すべきセクションをコンベアシリンダの周囲に
押し付ける無端ベルトのストランド側または無端ベルト
群（endless belt herd)により、セクションをコンベア
シリンダの周囲の一部に巻き付けることができる。
【０００５】コンベアシリンダには、セクションをコン
ベアシリンダ上に保持するためのグリップを設けること
もできる。
【０００６】テーブルトップの上方に冷却シートを配置
して、ワークが、冷却シートとテーブルトップとの間の
ギャップを通ってローラギャップに供給されるようにす
るのが適している。この冷却シートは（該冷却シートに
は、冷却媒体が流れることができるチャンネルを設ける
ことができる）、テーブルおよび装置の他の部品が、ロ
ーラギャップ内に吹き込まれる熱風により温度上昇し、
プラスチックのワークがくっ付き易くなり、かつ、テー
ブルトップまたは装置の他の部品にくっ付くことを防止
する。
【０００７】本発明の他の観点では、幅広スリットノズ
ルへの供給ラインに、ローラギャップ内への熱風の制御
された吹き出しを行なうための制御装置を備えた弁が設
けられている。この弁は、例えば、該弁を制御する圧力
手段のピストンシリンダユニットにより調節されるロー
タリスライド弁で構成できる。
【０００８】幅広スリットノズルを最適方法でローラギ
ャップに照準合わせするため、幅広スリットノズルは、
制御装置によりローラギャップの方向に前進し、かつ、
逆方向に後退できる。
【０００９】この工程では、幅広スリットノズルは、ロ
ーラギャップの領域から完全に離れた遠い位置まで戻る
ことができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ドイツ国特許公報DE 1
95 02 255 A1から知られている装置の１つの特別な問題
は、幅広スリットノズルから吹き出される加熱空気によ
り貼り合わされる領域に必要な熱量を供給しなければな
らないという事実から生じる。しかしながら、この熱量
は、周囲の温度および装置の温度に従って変動する。こ
のため、既知の装置では、空気を暖める加熱ユニットが
調節装置に連結され、作業者が、貼り合わせ領域を観察
して、より熱いまたは冷たい空気を幅広スリットノズル
から吹き出させるために、調節装置を調節する。しかし
ながら、貼り合わせ領域の観察に基づいて手で加熱空気
の温度調節を行なうことは、観察が充分に正確には行な
われないこと、および、手による調節は充分に正確に行
なわれないことから、必然的に誤差が生じる。
【００１１】従って、本発明の目的は、最適貼り合わせ
を行なうために、温度の正確な調整を可能にする、冒頭
に述べた形式の加熱空気の温度調整方法を提供すること
にある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、良好な貼り合わせが行なわれるワークの貼り合わ
せ領域の貼り合わせの直後の温度を定格値として決定
し、暖められた空気の温度をこの定格値に調整すること
により達成される。
【００１３】発明性のあるアイデアに基づいて、遂行さ
れる貼り合わせの品質は、貼り合わせの遂行の直後に、
貼り合わせ領域の温度により決定されることを見出し
た。貼り合わせ領域は、各場合に融着すべきプラスチッ
ク材料に基づいて、最適な方法で遂行された貼り合わせ
の直後に測定により決定することができる、前もって決
定された温度を保有する。この前もって決定された温度
（該温度は最適貼り合わせを表示する）は、経験的に、
または、他の方法で決定され、かつ、調整工程の定格値
を形成する。この前もって決定された定格値に従って最
適な貼り合わせを達成するために、暖められた空気の温
度がこの定格値に調整される。
【００１４】貼り合わせ領域の実際の温度は、周囲の空
気の温度、および、装置自体の温度に従って変動するた
めに、連続的な調整が必要である。
【００１５】本発明の方法によれば、ワークの貼り合わ
せ領域の温度は貼り合わせの直後の実際の値として測定
され、暖められた空気の温度は、実際の測定値が定格値
に等しくなるまで上昇され、または、低下される。
【００１６】定格値への加熱空気の温度の調整は、装置
が長時間の休止により冷えている場合に、特に困難にな
る。従って、本発明の好ましい実施形態によれば、装置
の温度が測定され、かつこの温度に従って加熱空気の温
度のプリセッティング（予調節）が行なわれる。従っ
て、引き続いて行なう調整により、一般に、定格値から
の実際の値への極く僅かな偏差を調整すればよい。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の一実施形態をより詳細に説明する。
【００１８】テーブルトップ１がラック（図示せず）に
保持されており、付着された底、または、付加された底
を備えたプラスチックの平らに横たわるチューブピース
が、テーブルトップ１上で、コンベア装置（図示せず）
により、矢印Ａの方向に連続的に搬送される。互いに相
対距離を隔てて横方向の向きに搬送されるホースピース
２では、付加された底、または、付着された底が、平ら
に横たわるホースピースの平面内で、図２および図３に
示す方法で折り畳まれる。テーブル１の横方向ギャップ
３内には、反対圧力ローラ４および吸引ローラ５がマシ
ンラックにより支持されており、両ローラ４、５は一緒
になって搬送ローラを形成し、これらのローラのローラ
ギャップはテーブル１の上面の平面領域内にある。吸引
シリンダ５のジャケットには、ほぼ等しい角度の距離を
隔てて、空気取入れボアホール６の列が設けられてい
る。吸引空気は、ロータリトランスミッション（図示せ
ず）により、通常の方法で吸引シリンダ５の内部に供給
される。
【００１９】吸引シリンダ５の上方には、カッタ／コン
ベアシリンダ７がマシンラックにより支持されており、
カッタ／コンベアシリンダ７上で、無端プラスチックシ
ート（図示せず）から分離されたセクション８が、マシ
ンラックの上方に支持された偏向ローラ１１、１２、１
３（偏向ローラ１３は、マシンラックにより駆動される
ように構成することもできる）を周回する無端ベルト群
１０のストランドサイド９により押圧される。カッタ／
コンベアシリンダ７には、通常の方法で、サーフェイス
ライン（表面線）に沿って走行するカッタ１４が設けら
れている。
【００２０】シリンダ対４、５のローラギャップの前方
に冷却シート１６が終端しており、該冷却シート１６に
は、上方に傾斜した受入れサイド１７が設けられてい
る。冷却シート１６、１７には、迷路状および／または
蛇行状の冷却チューブが設けられており、該冷却チュー
ブを通って冷却媒体が流れる。冷却媒体（例えば水）
は、連結部１８に連結されるチューブライン（図示せ
ず）を通って供給され、かつ排出連結部１９を通って排
出される。傾斜ガイド２０が冷却シート１６、１７の上
方でマシンラックに保持されており、加熱ユニット２１
が、圧力手段のピストンシリンダユニット２４により、
傾斜ガイド２０上の両ストッパ２２、２３間で前後に移
動される。加熱ユニット２１の前端部には、熱風を吹き
出すためのチューブ２５が設けられている。このチュー
ブ２５には、ロータリスライド弁２６が配置されてお
り、該ロータリスライド弁２６のスライドは、作動レバ
ー２７により、開位置、閉位置およびこれらの中間位置
に設定される。レバー２７を作動させるために、圧力手
段のピストンシリンダユニット２８が設けられており、
該ユニット２８の一方の側は熱風ユニット２１にヒンジ
式に連結され、ユニット２８の他方の側は作動レバー２
７にヒンジ式に連結されている。ロータリスライド弁２
６の１つの出口はチューブ２９で終端しており、該チュ
ーブ２９は、両ローラ４、５間のギャップに整列してい
る幅広スリットノズル３０を支持している。ロータリス
ライド弁２６の他方の出口は、自由空気に終端し、すな
わち、熱風を放出するチューブ３２に終端している。
【００２１】吸引シリンダ５は、図示の方法で、セクシ
ョン８をカッタ／コンベアシリンダ７から受け取り、こ
のセクション８を、通過するサックワーク上に正確に位
置決めして置く。この工程で、熱風が、幅広スリットノ
ズル３０から、セクション８およびワーク２が配置され
るローラギャップ内に、制御された回数だけ吹き込ま
れ、この熱風により、プラスチック材料が可塑化され
る。すなわち、セクション８がワーク２にくっ付くよう
に、熱風によりプラスチック材料が溶融される。
【００２２】熱風の供給は、制御装置により、圧力手段
のピストンシリンダユニット２８を介して周期的に制御
される。また、幅広スリットノズル３０は、圧力手段の
ピストンシリンダユニット２４により、ローラギャップ
までの距離が所望の方法で調節される。
【００２３】図２には、底セクション８′を貼り合わせ
た付加されたクロスボトムを備えたワークが示されてい
る。
【００２４】図３には、未だ開いている底を備えたサッ
クワーク２が示されており、このワークでは、弁セクシ
ョン８″が１つの底の突出コーナ折畳み部上に貼り合わ
され、弁セクション８″は、側方折畳み部が既知の方法
で折り畳まれるときに、弁チューブを形成する。
【００２５】チューブピース２に形成される両底に同時
に底カバー８′を設けるべき場合には、図１に示す装置
が、テーブル１の両側に二重に設けられる。
【００２６】この点では、ここに説明する装置は、ドイ
ツ国特許公報DE 195 02 255 A1に開示の装置と同じであ
る。
【００２７】本発明によれば、加熱ユニット２１の温
度、または、該加熱ユニット２１により加熱される貼り
合わせ用空気の温度が、温度センサ（図示せず）により
測定される。温度センサの温度信号は、信号ライン４１
を介して、コンピュータからなる制御／調整ユニット４
０に導かれる。この制御／調整ユニット４０は、制御ラ
インにより吹き出される加熱空気の温度を制御し、従っ
て、加熱ユニット２１の電気的な加熱要素の温度を上昇
させ、または、加熱要素の温度を低下させる。
【００２８】チューブピース２の貼り合わせ領域の温度
は、反対圧力ローラ４および吸引ローラ５からなるロー
ラ対の直後で、温度センサ（図示の実施形態では赤外線
高温計（赤外線パイロメーター））４３により測定され
る。温度センサ４３は、走行するワークから所定距離だ
け上方の位置で、マシンラックに配置される。温度セン
サ４３の測定信号は、信号ライン４４を介して制御／調
整ユニット４０に導かれる。これに対応して、制御／調
整ユニット４０は熱風の温度を上昇させ、または、熱風
の温度を低下させ、幅広スリットノズル３０から吹き出
される熱風の温度を、貼り合わせ領域の定格温度に調整
する。
【００２９】テーブル１の温度は、両ローラ４、５のギ
ャップの後方で温度センサ４５により測定され、該温度
センサ４５の信号は、信号ライン４６を介して制御／調
整ユニット４０に供給される。温度センサ４５は本質的
に装置の温度を測定し、これにより、制御／調整ユニッ
ト４０を介して、幅広スリットノズル３０から吹き出さ
れる熱風の温度を予め調節することが可能になる。
【００３０】以上説明した調整方法にも係わらず、幅広
スリットノズル３０から吹き出される熱風の温度は、温
度のプリセッティング（予設定）に適合できる制御／調
整ユニットで、手動により調節することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】セクションをワークに付着させかつ貼り合わせ
る装置を示す概略側面図である。
【図２】貼り合わせられた底カバーを備えた付加された
クロスボトムを示す平面図である。
【図３】コーナ折畳み部に貼り合わせられた弁セクショ
ンを備える付着された底を示す図面である。
【符号の説明】
１ テーブルトップ ２ チューブピース（ホースピース） ３ ギャップ ４ 反対圧力ローラ ５ 吸引ローラ（吸引シリンダ） ７ コンベアシリンダ １６ 冷却シート ２１ 加熱ユニット ４０ 制御／調整ユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヤン ブルガー ドイツ連邦共和国 デー49080 オズナー ブリュック ルドルフシュトラーセ ９ (72)発明者 ライナー ヘンツェ ドイツ連邦共和国 デー49525 レンゲリ ッヒ ブルーメンヴェーク 19 (72)発明者 フランツ イクス スターリンガー ヒュ エマー オーストリア アー1060 ウィーン ゾン ネヌールガッセ ４

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プレートすなわちテーブル（１）を備え
    たラックを有し、前記プレートすなわちテーブル（１）
    上で、チューブピースすなわちワーク（２）がコンベア
    装置により連続的に搬送され、 テーブルトップ（１）のギャップ（３）内に配置されか
    つラックにより支持されたコンベアローラ対（４、５）
    を有し、該コンベアローラ対（４、５）のローラギャッ
    プはテーブル表面と本質的に同一面内にあり、コンベア
    ローラ対（４、５）の下方のローラ（４）は反対圧力ロ
    ーラでありかつ上方のローラは吸引シリンダ（５）であ
    り、 吸引シリンダ（５）と相互作用してセクション（８）を
    吸引シリンダ（５）に連続的に搬送するコンベアシリン
    ダ（７）と、 前記ローラギャップの方向を向いておりかつ加熱空気を
    制御された方法でローラギャップ内に吹き込む幅広スリ
    ットノズル（３０）とを更に有するプラスチックフィル
    ムの貼り合わせ装置、好ましくは、プラスチックフィル
    ムのセクション（８）をプラスチックフィルムの平らに
    横たわるワーク（２）に付着する装置、例えば、弁セク
    ションを付着された底の矩形部に付着させ、または、底
    カバーをクロスボトム弁サックの付加された底に付着さ
    せる装置の加熱空気の温度を調整する方法において、 良好な貼り合わせが行なわれるワークの貼り合わせ領域
    の貼り合わせの直後の温度を定格値として決定し、 加熱空気の温度をこの定格値に調整する、ことを特徴と
    する方法。
  2. 【請求項２】 前記ワークの貼り合わせ領域の温度を、
    貼り合わせの直後に実際値として測定し、測定の実際値
    が定格値に一致するまで、加熱空気の温度を上昇させ、
    または、加熱空気の温度を低下させることを特徴とする
    請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記装置の温度を測定し、かつこの測定
    した温度に従って加熱空気の温度の予調節を行なうこと
    を特徴とする請求項１または請求項２に記載の方法。
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