JPH11321071A - 画像記録シートおよび画像記録シートの被覆層形成素材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インク受像層に対して被覆層を簡単にかつ低
コストに形成することができ、しかも被覆層をインク受
像層に強固に被覆させることができる画像記録シートを
提供すること。 【解決手段】 インク受像層３を、膨潤性樹脂組成部材
３ｂと固形組成部材３ａとを混合させた組成とし、剥離
シート７に剥離自在に形成された被覆層４の表面を前記
膨潤性樹脂組成部材３ｂ′により予め被覆し、この膨潤
性樹脂組成部材３ｂ′をインク受像層３に接触させるよ
うにして被覆層４をインク受像層３に転写するようにし
たもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像記録シートおよ
び画像記録シートの被覆層形成素材に係り、特にインク
ジェット式等の画像記録装置により、所定の画像を記録
するための画像記録シートおよび画像記録シートの被覆
層形成素材に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、例えば、インクジェット式等の
画像記録装置により、所定の画像を記録するための画像
記録シートが多く用いられている。

【０００３】従来のこの種の画像記録シートに対して
は、高解像度の原画像を高品位の画像としてシート面に
記録するために、シート面において拡散する性質を有す
るインクが拡散することを防止してディジタル的な画像
を形成することができるインク受像層を形成することが
要望されていた。

【０００４】そのため、従来においては、基材の表面に
平均粒子径が０．１μｍ以下のベーマイトおよびアルミ
ナ微粒子を主たる組成とした所定厚さのインク受像層を
形成するようにしていた。

【０００５】また、前記インク受像層に記録されたイン
ク画像を保護するために、従来からインク受像層の表面
を適宜な被覆素材からなる被覆層によって被覆してい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の画像記録シートにおいては、つぎのような不都合が
あった。

【０００７】すなわち、従来は通常インク受像層に被覆
層を形成する場合に、インク受像層に被覆層を塗布した
後に乾燥させて形成していたために、被覆層の形成に長
時間を要するとともに、コストが高くなるという問題点
があった。

【０００８】また、ベーマイトの平均粒子径が非常に小
さいので、ベーマイトを適宜のバインダと合成してゾル
化して基材にコーティングするものであるが、そのコー
ティング時にインク受像層がひび割れしたり、画像記録
シート自体がカールしてしまい、画像記録に用いること
ができなくなっていた。さらに、ベーマイトのコーティ
ング層を基材の表面に安定化させるために、当該コーテ
ィング層を予め１５０℃程度で焼く必要があり、加熱に
より画像記録シート自体に凹凸のくせがついてしまい、
画像記録に用いることができなくなっていた。さらにま
た、前記ベーマイトのコーティング層はタバコの煙など
を吸収して色が黄変してしまい、画像記録に用いること
ができなくなっていた。また、前記ベーマイトのコーテ
ィング層はインクの吸い込みが良好で、インクの拡散を
防止して、ディジタル的な画像を形成することができる
が、その反面、インクはインクドットの大きさ単位で残
るために、アナログ的な画像、即ち銀塩写真状の画像の
記録はできなかった。

【０００９】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、前記従来の問題点を解消し、インク受像層に対
して被覆層を簡単にかつ低コストに形成することがで
き、しかも被覆層をインク受像層に強固に被覆させるこ
とができ、被覆層がインク受像層から剥離する等の損傷
を発生することがなく、さらに、高品位であり、かつ、
アナログ的な画像、すなわち銀塩写真状の画像の記録が
可能であり、光沢を調整することができ、耐水性、耐候
性等に優れており、製造が容易であり、コストも低廉な
画像記録シートおよび画像記録シートの被覆層形成素材
を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者等は前記目的を
達成するために、鋭意研究し、インク受像層に対して被
覆層を転写によって形成する場合に、被覆層の表面をイ
ンク受像層の成分の一部をなす素材により予め被覆して
おくことによりインク受像層の上にインク受像層の成分
の一部をなす素材を介して剥離シートに形成されている
被覆層を転写すると、被覆層をインク受像層に簡単かつ
強固に被覆させることができ、被覆層がインク受像層か
ら剥離する等の損傷を発生することがないことを見出し
て本発明を完成させた。さらに、本発明者等は、前記イ
ンク受像層の組成分である膨潤性樹脂と固形組成部材と
の配合割合、前記固形組成部材の最大寸法および平均粒
径を調整することにより優れた画像記録シートを得るこ
とができることを見出して本発明を完成させた。

【００１１】すなわち、請求項１に記載の本発明に係る
画像記録シートの特徴は、インク受像層を、膨潤性樹脂
組成部材と固形組成部材とを混合させた組成とし、剥離
シートに剥離自在に形成された被覆層の表面を前記膨潤
性樹脂組成部材により予め被覆し、この膨潤性樹脂組成
部材を前記インク受像層に接触させるようにして前記被
覆層を前記インク受像層に転写することにより形成され
る点にある。そして、このような構成を採用したことに
より、画像記録装置によりインク受像層上に画像を記録
した後、剥離シートの被覆層をインク受像層上に転写す
るに際し、被覆層とインク受像層間にはインク受像層の
成分の一部である膨潤性樹脂組成部材が被覆層を被覆す
るようにして介装されているので、この被覆層側の膨潤
性樹脂組成部材とインク受像層内の膨潤性樹脂組成部材
とが大きな付着力を持って付着することより、被覆層を
インク受像層に簡単かつ強固に被覆させることができ、
被覆層がインク受像層から剥離する等の損傷を発生する
ことがない。また、この結果被覆層全体の厚さを薄く形
成しても十分にインク受像層を保護することができる。

【００１２】請求項２に記載の本発明に係る画像記録シ
ートの特徴は、被覆層を形成する素材がラテックスによ
り形成されている点にある。そして、このような構成を
採用したことにより、インク受像層に形成された画像を
透明な被覆層により被覆することができ、画像を写真の
ように見せることができ、画像の品位を大きく向上させ
ることができる。

【００１３】請求項３に記載の本発明に係る画像記録シ
ートの特徴は、インク受像層が、膨潤性樹脂組成部材１
００重量部に対して１０〜３００重量部の固形組成部材
を混合させた組成を有しており、前記固形組成部材は最
大寸法がインク受像層の厚さの１／２以下とされている
とともに、平均粒径が１〜１０μｍとされている点にあ
る。そして、インク受像層の組成分である膨潤性樹脂と
固形組成部材との配合割合を膨潤性樹脂組成部材１００
重量部に対して１０〜３００重量部とすることにより、
インクを適正に受像することができ、固形組成部材の最
大寸法をインク受像層の厚さの１／２以下とすることに
より、インク受像層にピンホールの発生を防止すること
ができ、固形組成部材の平均粒径を１〜１０μｍとする
ことにより、高品位であり、かつ、アナログ的な画像、
即ち銀塩写真状の画像の記録が可能であり、光沢を調整
することができる。

【００１４】請求項４に記載の本発明に係る画像記録シ
ートの特徴は、固形組成部材をシリカとした点にある。
そして、このような構成を採用したことにより、画像記
録シートをより優れたものとすることができる。

【００１５】請求項５に記載の本発明に係る画像記録シ
ートの被覆層形成素材の特徴は、剥離シートに被覆層を
剥離自在に形成し、この被覆層の表面を膨潤性樹脂組成
部材により被覆している点にある。そして、このような
構成を採用したことにより、被覆層の表面の膨潤性樹脂
組成部材と、インク受像層の成分の一部である膨潤性樹
脂組成部材との良好な付着力によりインク受像層へ被覆
層を簡単かつ強固に転写することができる。

【００１６】請求項６に記載の本発明に係る画像記録シ
ートの被覆層形成素材の特徴は、被覆層を形成する素材
がラテックスにより形成されている点にある。そして、
このような構成を採用したことにより、インク受像層に
形成された画像を透明な被覆層により被覆することがで
き、画像を写真のように見せることができ、画像の品位
を大きく向上させることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る画像記録シー
トおよび画像記録シートの被覆層形成素材の実施の一形
態を利用して作成された画像シートを示したもので、こ
の画像記録シート１は、シート状の基材２を有してお
り、この基材２の表面側には、インク受像層３が形成さ
れている。このインク受像層３に対して画像を形成する
インクがインクジェット式の画像記録装置により直接記
録され、その表面に被覆層４が形成されて画像の記録が
終了する。

【００１８】本実施形態の画像記録シート１を図２に示
す製造工程に沿って説明する。

【００１９】前記基材２は、図２（ａ）に示すように、
例えば、合成樹脂、布または紙等のシート状の材料によ
って形成されている。

【００２０】前記インク受像層３は、図２（ｂ）に示す
ように、固形組成部材３ａと膨潤性樹脂組成部材３ｂと
溶媒との液状混合物を基材２の表面に塗布して、乾燥さ
せて形成されており、乾燥後のインク受像層３は、固形
組成部材３ａと膨潤性樹脂組成部材３ｂとを混合させた
組成を有している。固形組成部材３ａは膨潤性樹脂組成
部材３ｂの１００重量部に対して、１０〜３００重量部
の混合割合とされている。この固形組成部材３ａは最大
寸法がインク受像層３の厚さの１／２以下とされている
とともに、平均粒径が１〜１０μｍとされている。

【００２１】前記膨潤性樹脂組成部材３ｂとしては、前
記固形組成部材３ａのバインダとしての機能を発揮する
とともに、インクを吸収する機能を発揮するものであれ
ばよく、吸水性を有する高分子剤であればよい。この膨
潤性樹脂組成部材３ｂの具体例としては、高松油脂株式
会社製の商品名：ＮＳ−１２０ＸＫ、ＮＳ−２８２Ｌ
Ｋ、ＮＳ−１４１ＬＸをあげることができる。

【００２２】前記固形組成部材３ａとしては、例えば、
シリカやアルミナ等のセラミック材料や炭酸カルシウム
等の固形材料を用いるとよい。例えば、シリカを用いる
場合には、乾式法（気相法ともいう）、湿式法（水ガラ
ス法ともいう）およびゾルゲル法のいずれの合成法によ
って生成されたものでも用いることができる。その中で
も、特に、湿式法のゲルタイプのシリカはインクジェッ
ト用の固形組成部材３ａとして最適である。

【００２３】一方、固形組成部材３ａの形状は、球状、
針状、板状、立方状等のどのような形状であってもよ
い。この固形組成部材３ａの膨潤性樹脂組成部材３ｂの
１００重量部に対する割合を前述したようにするのは、
１０重量部より少ないとインクの拡散効果が少なくな
り、３００重量部より多いとインク受像層３としての基
材２に対する塗膜強度が弱くなるためである。また、固
形組成部材３ａの最大寸法をインク受像層３の厚さの１
／２以下とすることにより、インク受像層３にピンホー
ルを形成することが皆無となり高品位の画像記録が可能
となる。

【００２４】また、固形組成部材３ａの平均粒径を１〜
１０μｍとしているのは、１μｍより小さいとインクの
吸収性が悪くなり、しかもインク受像層３を基材２に安
定的に固着させるために前記乾燥時に焼くと、インク受
像層３にひび割れが発生し、１０μｍより大きくなると
インクの拡散度合いが大きくなりすぎて、高品位の画像
を記録できないためである。

【００２５】さらに、インク受像層３の厚さは２０〜５
０μｍ程度とするとよい。インク受像層３の厚さが２０
μｍより薄いとインクの吸収性が悪く、高品位の画像の
記録ができなくなり、５０μｍより厚いと画像記録シー
ト１をカールさせた時にインク受像層３にひび割れ等の
損傷が発生するおそれがあるからである。なお、前記イ
ンク受像層３は基材２に転写形成してもよい。

【００２６】つぎに、画像記録は、図２（ｃ）に示すよ
うに、画像記録シート１のインク受像層３に向けてイン
クジェット記録装置から画像データに基づいてインク８
を吐出（噴出）させることにより行なわれる。インク受
像層３に飛着したインク８は、このインク受像層３の相
互に隣接する固形組成部材３ａと膨潤性樹脂組成部材３
ｂとの間に浸透して行く。すなわち、インク８はインク
ジェット記録装置から吐出されたドットの大きさを維持
したままインク受像層３の厚さ方向に浸透すると同時に
厚さ方向と直交する方向に若干浸透拡散して、アナログ
的な画像の記録を可能とさせる。これは、インク受像層
３を構成する固形組成部材３ａと膨潤性樹脂組成部材３
ｂとの割合、固形組成部材３ａの平均粒子径、インク受
像層３の厚さ等が前述したように形成されているからで
ある。インク８としてはインクジェット用に利用できる
ものであれば、どのようなものも利用することができ、
インク受像層３の固形組成部材３ａおよび膨潤性樹脂組
成部材３ｂとの相性のよいものを用いるとよい。

【００２７】前記インク受像層３の表面を被覆する被覆
層４は、図２（ｄ）に示すように、被覆層形成素材６の
転写シート７に剥離自在に形成されており、この被覆層
４は、本実施形態においては、被覆層４はラテックス、
熱可塑性接着剤等の耐久性を有する被覆素材５によって
形成されている。この被覆素材５としては耐水性、耐候
性等の性質を有するものであればよく、耐紫外線性を有
するＵＶカット素材も含まれるものであり、画像記録シ
ート１の用途等に応じて適宜に選択するとよい。また、
記録された画像の視認性をよくするためには透明性を有
する、例えば透明ラテックス等を被覆素材５に用いると
よい。また、透明ラテックス以外の透明被覆素材５とし
ては、例えば、日信化学株式会社製のビニブラン（商品
名）等のホットメルト素材をあげることができる。この
ホットメルト素材は、常温でべたべたせず、加熱および
加圧により透明となり接着性を発揮し、転写可能な被覆
素材に好適である。また、必要に応じて半透明、有彩色
の被覆素材５を用いてもよい。

【００２８】そして、本実施形態においては、特に、前
記被覆層４の表面に、前記インク受像層３の成分の一部
をなす膨潤性樹脂組成部材３ｂ′が予め薄く塗布され、
被覆層４の表面を被覆している。この膨潤性樹脂組成部
材３ｂ′の厚さは、被覆層４のインク受像層３に対する
付着力を大きくできるに十分な厚さ（例えば、膨潤性樹
脂組成部材３ｂの１分子から複数分子の厚さ：０．１〜
５μｍ）である。

【００２９】そして、最後に、図２（ｄ）に示すよう
に、インク受像層３の表面に被覆層形成素材６の転写シ
ート７に剥離自在に形成されている被覆層４をこの表面
を予め被覆している膨潤性樹脂組成部材３ｂ′を介して
ラミネートさせる。

【００３０】すなわち、インク受像層３の表面に転写シ
ート７の膨潤性樹脂組成部材３ｂ′を重ねるとともに、
全体を図示しない加熱圧着ロール間を同図の左から右に
向けて順に通過させる。これにより、転写シート７の膨
潤性樹脂組成部材３ｂ′がインク受像層３の固形組成部
材３ａと膨潤性樹脂組成部材３ｂとの間に浸入し、この
結果、同一素材からなるインク受像層３の膨潤性樹脂組
成部材３ｂと被覆層４を被覆している膨潤性樹脂組成部
材３ｂ′とが互いに強固に融着してインク受像層３と被
覆層４とが一体になる。そして、剥離シート７は被覆層
４から剥離され、図１に示す画像記録シート１が形成さ
れる。

【００３１】このように形成された被覆層形成素材６は
その単独状態でエンドユーザーに提供するようにしても
よい。この場合、被覆層形成素材６は所定大にカットし
たり、所定幅の長尺物をロール状にして提供するとよ
い。

【００３２】また、膨潤性樹脂組成部材３ｂ′と一体と
された被覆層４の厚さは、少なくともインク受像層３に
形成された画像を保護するのに十分な厚さとするとよ
い。

【００３３】このように本実施形態によれば、転写シー
ト７の被覆層４の表面に画像記録シート１のインク受像
層３の成分の一部をなす膨潤性樹脂組成部材３ｂと同一
素材からなる膨潤性樹脂組成部材３ｂ′が予め薄く形成
されているために、被覆層形成素材６の転写シート７に
剥離自在に形成されている被覆層４を転写させると、両
膨潤性樹脂組成部材３ｂ，３ｂ′が強固に一体化して、
被覆層４全体のインク受像層３に対する付着力が大きく
なり、被覆層４をインク受像層３に簡単かつ強固に被覆
させることができ、被覆層４がインク受像層３から剥離
する等の損傷を発生させることが皆無となる。すなわ
ち、画像記録シート１は耐水性、耐候性、耐紫外線性等
の耐久性の優れたものとなる。これにより被覆層４全体
の厚さを薄く形成しても十分にインク受像層３を保護す
ることができる。また、簡単に強固な被覆層を形成する
ことができるために、コストが非常に低廉となる。具体
的には、通常のインクジェット用の画像記録シートの約
１／５となり、銀塩写真用の印画紙の約１／３となる。

【００３４】また、被覆層４を形成する素材を透明なラ
テックスにより形成すると、インク受像層３に形成され
た画像を透明な被覆層４により被覆することができ、光
沢を上げて画像を写真のように見せることができ、画像
の品位を大きく向上させることができる。

【００３５】本発明においては、基材２にインク受像層
３を形成した図２（ｂ）に示す素材は如何なる構成のも
のも利用することができるものである。

【００３６】一方、本実施形態のように、インク受像層
３の組成分である膨潤性樹脂組成部材３ｂに対する固形
組成部３ａの配合割合を、膨潤性樹脂組成部材３ｂの１
００重量部に対して１０〜３００重量部とすることによ
り、インク８を適正に受像することができ、固形組成部
材３ａの最大寸法をインク受像層３の厚さの１／２以下
とすることにより、インク受像層３にピンホールの発生
を防止することができ、固形組成部材３ａの平均粒径を
１〜１０μｍとすることにより、高品位であり、かつ、
アナログ的な画像、すなわち、銀塩写真状の画像の記録
が可能であり、光沢を調整することができる。また、イ
ンク受像層３の厚さを２０〜５０μｍとすることによ
り、インク８をより適正に受像することができ、さら
に、被覆層４によって耐水性、耐候性等を付与して極め
て耐久性の優れた画像記録シート１を得ることができ
る。また、前記固形組成部材３ａをシリカとし、被覆層
４の被覆素材６を透明なラテックスとしているために、
より優れた画像記録シート１を得ることができる。ま
た、固形組成部材３ａのシリカの平均粒径を調節するこ
とにより画像の光沢度合いを調整することができ、例え
ば、シリカの平均粒径を３μｍより小さくすると、画像
記録シート１は光沢を有する画像を記録させることがで
き、５μｍより大きくすると、画像記録シート１は非光
沢の画像を記録させることができる。なお、光沢性をよ
り確実に付与するために、インク受像層３と被覆層４と
の間に適宜な光沢化層を設けるようにしてもよい。

【００３７】また、本実施形態においては、インク受像
層３に直接インクジェット記録装置からインク８を吐出
しているので、この点においてもきわめて高品位の画像
を形成することができる。

【００３８】また、被覆層形成素材６について図３によ
りさらに説明する。

【００３９】図３（ａ）は被覆層形成素材６の１実施形
態を示すものであり、ＰＥＴフィルム等の素材からなる
剥離シート７に剥離層９を介してラテックス等からなる
被覆層４を積層したものであり、被覆層４は剥離層９に
より剥離シート７に対して剥離自在に形成されている。
被覆層４が剥離シート７に対して直接剥離自在に付着さ
れれば、剥離層９を省くことができる。剥離シート７の
表面が平坦である場合には、インク受像層３に転写され
た被覆層４の表面が平坦に形成され、光沢が付与され
る。また、剥離シート７の表面に微細な凹凸を付与する
と、インク受像層３に転写された被覆層４の表面が微細
な凹凸を付与され、防眩処理を施されることとなる。こ
の防眩処理を施された部分には簡単に文字を書いたり印
字することができる。したがって、剥離シート７の表面
に平坦部と凹凸部とを所望位置に設けることにより、画
像記録シート１の被覆層４の表面の所望位置に平坦部と
凹凸部とをデザイン配置することができる。

【００４０】さらに、剥離シート７を転写時に加圧・加
熱する図示しない加熱圧着ロールの表面にエンボス処理
を施して所定の凹凸模様を形成しておいて、その凹凸模
様をもって剥離シート７、剥離層９を介して転写時に転
写される被覆層４の表面を押圧して、画像記録シート１
の被覆部４の表面の所望位置に平坦部と凹凸部とをデザ
イン配置させるとよい。

【００４１】また、前記熱ロールの表面にシリコーン樹
脂やフッ素系樹脂をコートして剥離性を付与しておく
と、加熱圧着ロールにより加圧・加熱を受けている基材
２側と被覆層形成素材６とが幅方向に適正な相対位置か
らずれてしまってしまい、基材２側のインク受像層３の
表面に形成されている前処理被覆層４ａが加熱圧着ロー
ルに直接接触しても、前処理被覆層４ａおよびインク受
像層３が加熱圧着ロール側に誤って転写されることが防
止される。

【００４２】さらにまた、被覆層４ｂの前処理被覆層４
ａに対する転写は、図２（ｅ）に示すように基材２側と
被覆層形成素材６側とを直接密着させるようにして行な
う他に、被覆層形成素材６から被覆層４ｂのみを中間転
写ロール（図示せず）に転写し、その後中間転写ロール
から基材２側の前処理被覆層４ａの表面に転写させるよ
うにしてもよい。この転写ロールの表面に、オフセット
印刷を行なう場合と同様にして、被覆層４ｂを転写すべ
きパターンを形成しておけば、所定パターンに対応した
被覆層４をインク受像層３の表面に形成することができ
る。

【００４３】さらに、前記被覆層４の表面は、前記イン
ク受像層３の成分の一部をなす膨潤性樹脂組成部材３
ｂ′が予め薄く塗布されている。

【００４４】図３（ｂ）は被覆層形成素材６の他の実施
形態を示すものであり、同図（ａ）の被覆層形成素材６
の実施形態における被覆層４と剥離層９との間に他の機
能を有する層としての他機能層１０を設けたものであ
る。この他機能層１０はインク受像層３の表面に形成さ
れている前処理被覆層４ａに直接転写されないので、当
該前処理被覆層４ａおよび被覆層４ｂと異なる素材であ
ってもよい。この他機能層１０としては、どのような機
能を備えたものであってもよく、例えば、紫外線による
影響を防止するＵＶカット層、画像記録シートに硬さを
付与するハードコート層、前記の両機能を有するＵＶカ
ットハードコート層、耐候性を付与する耐候性層、耐溶
剤性を付与する耐溶剤性層等をあげることができる。

【００４５】これらの機能を発揮する他機能層１０の素
材としては、公知の樹脂剤を付与する機能の内容におい
て１種若しくは複数種を組み合わせて用いるとよい。こ
れらの樹脂としては、メラミン樹脂、アルキド樹脂、ア
クリル樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素樹脂、シリコ
ーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂等をあげることがで
きる。具体的には他機能層１０としてＵＶカット層を設
ける場合には、ＵＶカット層素材としては、例えば大塚
化学株式会社製の商品名：ＲＵＶＡ−９３、ＰＵＶＡ−
３０Ｍ等の素材を用いるとよい。このＵＶカット層の厚
さとしては、紫外線を吸収してインクの退色を防止でき
るものであればよく、例えば２．５μｍ程度とするとよ
い。

【００４６】また、他機能層１０として更に被覆層を形
成してもよい。この場合、一方のインク受像層３の表面
に形成されることとなる前処理被覆層４ａおよび被覆層
４ｂを形成する素材として、最低造膜温度（ＭＦＴ）お
よびガラス転位点（Ｔｇ）が低い素材を用いて、低温に
よる転写を可能とするとともに前処理被覆層４ａおよび
被覆層４ｂの密着強度を向上させ、他方の他機能層１０
を形成する被覆層を形成する素材として、最低造膜温度
（ＭＦＴ）およびガラス転位点（Ｔｇ）が高い素材を用
いて、耐候性を向上させることができる。一方の最低造
膜温度（ＭＦＴ）およびガラス転位点（Ｔｇ）が低い素
材としては、前述した日信化学株式会社製のビニブラン
（商品名）の品番２４０をあげることができ、被覆層４
ｂの厚さは１０μｍ程度とするとよい。他方の最低造膜
温度（ＭＦＴ）およびガラス転位点（Ｔｇ）が高い素材
としては、前記した日信化学株式会社製のビニブラン
（商品名）の品番６０２をあげることができ、他機能層
１０としての厚さは２μｍ程度とするとよい。

【００４７】また、前記各実施形態の被覆層形成素材６
においては、被覆層４を転写した後の剥離シート７を回
収して、再度被覆層４および膨潤性樹脂組成部材３ｂ′
を形成することにより素材の再利用をはかることがで
き、環境汚染を未然に防止することもできる。

【００４８】また、被覆層４を転写する際には、熱ロー
ルによって基材２および剥離シート７がともに加熱され
るために、両者の熱収縮率が異なると、熱収縮率の高い
方の面が凹入するように完成された画像記録シート１が
湾曲することとなるので、両者の熱収縮率がほぼ等しい
素材を選択するとよい。例えば、基材２として紙等の熱
収縮率が低い素材を用いた場合には、剥離シート７とし
て低熱収縮率の樹脂フィルムを用いるとよい。低熱収縮
率の樹脂フィルムとしては、低熱収縮率性を有するＰＥ
Ｔ、ＰＥＮ、ＰＰＳ、ＰＥＳ、ＰＡＲ、ＰＡ、ＰＩ等の
樹脂をあげることができる。これらの低熱収縮率の樹脂
フィルムは、転写時の熱ロールの表面温度が１４０℃以
上になる場合においても十分に使用に耐え得るものであ
る。さらに、転写時の加熱圧着ロールの表面温度が１２
０℃程度の場合には、前記の低熱収縮率性を有するＰＥ
Ｔフィルムに代えて標準のＰＥＴフィルムを用いること
ができる。さらにまた、基材２および剥離シート７の熱
収縮率が異なる場合には、いずれか一方の裏面にラテッ
クスやＰＶＡ等をバックコートして合成熱収縮率を他方
の熱収縮率とほぼ等しくなるようにするとよい。

【００４９】また、本発明においては、インク受像層３
の上に形成される層の厚さ（被覆層４単独の場合の厚さ
または被覆層４と他機能層１０との合計厚さ）と剥離シ
ート７の厚さとの一方若しくは双方を調整することによ
り、完成された画像記録シート１の表面の光沢度を調整
することができる。すなわち、平坦な表面を有する剥離
シート７の厚さが所定厚さ以下の場合は、完成された画
像記録シート１の表面の光沢度は銀塩写真の光沢を有し
ており、当該所定値を越えると光沢度は更に大きく光沢
度を上げた超光沢となる。インク受像層３の上に形成さ
れる層の厚さが所定厚さ以下の場合は、完成された画像
記録シート１の表面の光沢度は銀塩写真の光沢を有して
おり、当該所定値を越えると光沢度は更に大きく光沢度
を上げた超光沢となる。

【００５０】また、本発明を実施するために、インク受
像層３にインクによる画像を形成するプリンタに、被覆
層形成素材６の被覆層４をインク受像層３に転写する転
写機構を一体的に組込むと、本発明を簡単な構成の装置
により低コストに適用することができる。

【００５１】なお、本発明は前記各実施形態のものに限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の画像記録シ
ートおよび画像記録シートの被覆層形成素材によれば、
従来のような問題点を発生することがなく、インク受像
層に対して被覆層を簡単にかつ低コストに形成すること
ができ、しかも被覆層をインク受像層に強固に被覆させ
ることができ、被覆層がインク受像層から剥離する等の
損傷を発生することがなく、さらに、高品位であり、か
つ、銀塩写真状のアナログ的な画像の記録が可能であ
り、光沢を調整することができ、耐水性、耐候性等に優
れており、製造が容易であり、コストも低廉なものとな
る。

【００５３】すなわち、本発明の画像記録シートは、イ
ンク受像層を、膨潤性樹脂組成部材と固形組成部材とを
混合させた組成とし、剥離シートに剥離自在に形成され
た被覆層の表面を前記膨潤性樹脂組成部材により予め被
覆し、この膨潤性樹脂組成部材を前記インク受像層に接
触させるようにして前記被覆層を前記インク受像層に転
写することにより形成されることにより、画像記録装置
によりインク受像層上に画像を記録した後、剥離シート
の被覆層をインク受像層上に転写するに際し、被覆層と
インク受像層間にはインク受像層の成分の一部である膨
潤性樹脂組成部材が被覆層を被覆するようにして介装さ
れているので、この被覆層側の膨潤性樹脂組成部材とイ
ンク受像層内の膨潤性樹脂組成部材とが大きな付着力を
持って付着することより、被覆層をインク受像層に簡単
かつ強固に被覆させることができ、被覆層がインク受像
層から剥離する等の損傷を発生することがない。また、
この結果被覆層全体の厚さを薄く形成しても十分にイン
ク受像層を保護することができる。

【００５４】また、被覆層を形成する素材がラテックス
により形成されていることにより、インク受像層に形成
された画像を透明な被覆層により被覆することができ、
画像を写真のように見せることができ、画像の品位を大
きく向上させることができる。

【００５５】さらに、インク受像層の組成分である膨潤
性樹脂と固形組成部材との配合割合を膨潤性樹脂組成部
材１００重量部に対して１０〜３００重量部とすること
により、インクを適正に受像することができ、固形組成
部材の最大寸法をインク受像層の厚さの１／２以下とす
ることにより、インク受像層にピンホールの発生を防止
することができ、固形組成部材の平均粒径を１〜１０μ
ｍとすることにより、高品位であり、かつ、アナログ的
な画像、即ち銀塩写真状の画像の記録が可能であり、光
沢を調整することができる。

【００５６】さらにまた、固形組成部材をシリカとした
ことにより、画像記録シートをより優れたものとするこ
とができる。

【００５７】一方、本発明の画像記録シートの被覆層形
成素材は、剥離シートに被覆層を剥離自在に形成し、こ
の被覆層の表面を膨潤性樹脂組成部材により被覆したこ
とにより、被覆層の表面の膨潤性樹脂組成部材と、イン
ク受像層の成分の一部である膨潤性樹脂組成部材との良
好な付着力によりインク受像層へ被覆層を簡単かつ強固
に転写することができる。

【００５８】また、被覆層を形成する素材がラテックス
により形成されていることにより、インク受像層に形成
された画像を透明な被覆層により被覆することができ、
画像を写真のように見せることができ、画像の品位を大
きく向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る画像記録シートの実施の一形態
を示す概略断面図

【図２】 本発明に係る画像記録シートの１実施の形態
を製造工程順に示す拡大断面図

【図３】 （ａ）および（ｂ）はそれぞれ画像記録シー
トの被覆層形成素材の実施形態を示す概略断面図

【符号の説明】

１ 画像記録シート ２ 基材 ３ インク受像層 ３ａ 固形組成部材 ３ｂ，３ｂ′ 膨潤性樹脂組成部材 ４ 被覆層 ５ 被覆素材 ６ 被覆層形成素材 ７ 剥離シート ８ インク ９ 剥離層 １０ 他機能層

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェット式等の画像記録装置によ
   り基材の表面に形成されたインク受像層に画像を記録
   し、インク受像層および画像の表面を被覆層により被覆
   して所定の画像を記録するために用いられる画像記録シ
   ートにおいて、前記インク受像層を、膨潤性樹脂組成部
   材と固形組成部材とを混合させた組成とし、剥離シート
   に剥離自在に形成された被覆層の表面を前記膨潤性樹脂
   組成部材により予め被覆し、この膨潤性樹脂組成部材を
   前記インク受像層に接触させるようにして前記被覆層を
   前記インク受像層に転写することにより形成されること
   を特徴とする画像記録シート。
2. 【請求項２】 前記被覆層を形成する素材がラテックス
   により形成されていることを特徴とする請求項１に記載
   の画像記録シート。
3. 【請求項３】 前記インク受像層は、膨潤性樹脂組成部
   材１００重量部に対して１０〜３００重量部の固形組成
   部材を混合させた組成を有しており、前記固形組成部材
   は最大寸法がインク受像層の厚さの１／２以下とされて
   いるとともに、平均粒径が１〜１０μｍとされているこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像記
   録シート。
4. 【請求項４】 前記固形組成部材をシリカとしたことを
   特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記
   載の画像記録シート。
5. 【請求項５】 請求項１ないし請求項４のいずれか１項
   に記載の画像記録シートの被覆層を形成する画像記録シ
   ートの被覆層形成素材において、剥離シートに被覆層を
   剥離自在に形成し、この被覆層の表面を膨潤性樹脂組成
   部材により被覆していることを特徴とする画像記録シー
   トの被覆層形成素材。
6. 【請求項６】 被覆層を形成する素材がラテックスによ
   り形成されていることを特徴とする請求項５に記載の画
   像記録シートの被覆層形成素材。