JPH11322399A - 超微粉砕フライアッシュを使用したコンクリ―ト硬化体 - Google Patents
超微粉砕フライアッシュを使用したコンクリ―ト硬化体Info
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- JPH11322399A JPH11322399A JP11043856A JP4385699A JPH11322399A JP H11322399 A JPH11322399 A JP H11322399A JP 11043856 A JP11043856 A JP 11043856A JP 4385699 A JP4385699 A JP 4385699A JP H11322399 A JPH11322399 A JP H11322399A
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-
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 超微粉砕フライアッシュを使用して、早期強
度を付与するコンクリート硬化体を提供する。 【解決手段】 セメントにブレーン比表面積４，０００
ｃｍ2／ｇ以上に超微粉砕したフライアッシュを添加
し、７％以下のアルカリ性反応促進剤溶液で混練し、水
の沸点以下の高温で加熱した後加圧成形する。
度を付与するコンクリート硬化体を提供する。 【解決手段】 セメントにブレーン比表面積４，０００
ｃｍ2／ｇ以上に超微粉砕したフライアッシュを添加
し、７％以下のアルカリ性反応促進剤溶液で混練し、水
の沸点以下の高温で加熱した後加圧成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は主として路面又は
床面舗装用若しくはコンクリート二次製品用等のように
早強性を必要とするものに適した超微粉砕フライアッシ
ュを使用したコンクリート硬化体に関する。
床面舗装用若しくはコンクリート二次製品用等のように
早強性を必要とするものに適した超微粉砕フライアッシ
ュを使用したコンクリート硬化体に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来フ
ライアッシュを混合したセメントを使用したコンクリー
トは、産業廃棄物であるフライアッシュを有効利用をす
る目的で開発されて来ているが、フライアッシュ混合コ
ンクリートは初期強度の発現が遅いため、早強性が必要
なコンクリートやコンクリート二次製品には使用されな
い。また、フライアッシュは、その外形が球状のため、
流動性を増大させるために使用されることが多く、球状
外形を破壊する超微粉砕については考えられなかった。
ライアッシュを混合したセメントを使用したコンクリー
トは、産業廃棄物であるフライアッシュを有効利用をす
る目的で開発されて来ているが、フライアッシュ混合コ
ンクリートは初期強度の発現が遅いため、早強性が必要
なコンクリートやコンクリート二次製品には使用されな
い。また、フライアッシュは、その外形が球状のため、
流動性を増大させるために使用されることが多く、球状
外形を破壊する超微粉砕については考えられなかった。
【０００３】次に、従来の転圧コンクリートは、施工後
の極早期強度の発現が必要なため、水セメント比の小さ
い超硬練り普通ポルトランドセメントを転圧しながら施
工するが、初期強度発現の遅いフライアッシュセメント
の使用は問題があった。使用してもフライアッシュが３
０％以下であり、初期強度が低く、実験的なものであ
る。
の極早期強度の発現が必要なため、水セメント比の小さ
い超硬練り普通ポルトランドセメントを転圧しながら施
工するが、初期強度発現の遅いフライアッシュセメント
の使用は問題があった。使用してもフライアッシュが３
０％以下であり、初期強度が低く、実験的なものであ
る。
【０００４】この発明は、フライアッシュを大量利用し
たコンクリートの極早期の強度発現問題を解決し、しか
も後期強度も伸び、乾燥収縮が小さい、水密性，化学抵
抗性の高いコンクリートを提供することを目的とする。
特に早期強度の必要な転圧コンクリート及びコンクリー
ト二次製品用材料に適用することを企図している。
たコンクリートの極早期の強度発現問題を解決し、しか
も後期強度も伸び、乾燥収縮が小さい、水密性，化学抵
抗性の高いコンクリートを提供することを目的とする。
特に早期強度の必要な転圧コンクリート及びコンクリー
ト二次製品用材料に適用することを企図している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明のコンクリート硬化体は第１に、セメントに
ブレーン比表面積４，０００ｃｍ2／ｇ以上に超微粉砕
したフライアッシュを添加したことを特徴としている。
めの本発明のコンクリート硬化体は第１に、セメントに
ブレーン比表面積４，０００ｃｍ2／ｇ以上に超微粉砕
したフライアッシュを添加したことを特徴としている。
【０００６】第２に７％以下のアルカリ性反応促進剤溶
液で混練し、水の沸点以下の高温で加熱した後加圧成形
したことを特徴としている。
液で混練し、水の沸点以下の高温で加熱した後加圧成形
したことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明においては、通常微粉砕し
ないで使用されるフライアッシュを超微粉砕して、水を
使用せずにアルカリ溶液を混合して、その上加温，加圧
して作製されることを特徴としており、フライアッシュ
の水和反応を促進するための手法、即ち超微粉砕化、反
応促進剤としてのアルカリ溶液の使用、加温、加圧（転
圧）等の促進法を総合的に最適方法で適用させたもので
ある。
ないで使用されるフライアッシュを超微粉砕して、水を
使用せずにアルカリ溶液を混合して、その上加温，加圧
して作製されることを特徴としており、フライアッシュ
の水和反応を促進するための手法、即ち超微粉砕化、反
応促進剤としてのアルカリ溶液の使用、加温、加圧（転
圧）等の促進法を総合的に最適方法で適用させたもので
ある。
【０００８】以下その実施形態につき具体的に説明する
と、通常のフライアッシュをブレーン比表面積４，００
０ｃｍ2／ｇ以上、例えば５，０００ｃｍ2／ｇ位迄のも
のを含む程度に超微粉砕化した超微粉砕フライアッシュ
６０部、セメント４０部及び砂１８０部を、アルカリ性
反応促進剤溶液としての５％硫酸ソーダ溶液３０部で混
練し、８０℃で３０分加熱した後、直径５ｃｍ高さ５ｃ
ｍの円柱に１００ｋｇｆ／ｃｍ2で加圧形成し、以後常
温湿空状態で、１日，３日間それぞれ養生した。その結
果本試料の圧縮強度は材令１日は２１９ｋｇｆ／ｃ
ｍ2，材令３日は３０２ｋｇｆ／ｃｍ2のものが得られ
た。
と、通常のフライアッシュをブレーン比表面積４，００
０ｃｍ2／ｇ以上、例えば５，０００ｃｍ2／ｇ位迄のも
のを含む程度に超微粉砕化した超微粉砕フライアッシュ
６０部、セメント４０部及び砂１８０部を、アルカリ性
反応促進剤溶液としての５％硫酸ソーダ溶液３０部で混
練し、８０℃で３０分加熱した後、直径５ｃｍ高さ５ｃ
ｍの円柱に１００ｋｇｆ／ｃｍ2で加圧形成し、以後常
温湿空状態で、１日，３日間それぞれ養生した。その結
果本試料の圧縮強度は材令１日は２１９ｋｇｆ／ｃ
ｍ2，材令３日は３０２ｋｇｆ／ｃｍ2のものが得られ
た。
【０００９】これに対し、通常の未粉砕フライアッシュ
６０部、セメント４０部及び砂１８０部を水１８０部で
混練した場合の同一条件下の実験では、材令１日強度は
２５ｋｇｆ／ｃｍ2、材令３日強度は５１ｋｇｆ／ｃ
ｍ2、材令７日強度は７３ｋｇｆ／ｃｍ2のものが得られ
た。また超微粉砕とほぼ同粒子からなる分級フライアッ
シュの２０％混和モルタルの材令３日の強度は１４２ｋ
ｇｆ／ｃｍ2であり、フライアッシュ混入量が少ない場
合は分級フライアッシュも強度が高まる。これらの事か
ら、通常の球状フライアッシュや未粉砕の分級微粒子フ
ライアッシュを用いた場合と、同量の超微粉砕フライア
ッシュを用いた場合の高強化及び早強度化の差が明らか
に判別できる。
６０部、セメント４０部及び砂１８０部を水１８０部で
混練した場合の同一条件下の実験では、材令１日強度は
２５ｋｇｆ／ｃｍ2、材令３日強度は５１ｋｇｆ／ｃ
ｍ2、材令７日強度は７３ｋｇｆ／ｃｍ2のものが得られ
た。また超微粉砕とほぼ同粒子からなる分級フライアッ
シュの２０％混和モルタルの材令３日の強度は１４２ｋ
ｇｆ／ｃｍ2であり、フライアッシュ混入量が少ない場
合は分級フライアッシュも強度が高まる。これらの事か
ら、通常の球状フライアッシュや未粉砕の分級微粒子フ
ライアッシュを用いた場合と、同量の超微粉砕フライア
ッシュを用いた場合の高強化及び早強度化の差が明らか
に判別できる。
【００１０】ちなみにセメント１００部を用いた普通ポ
ルトランドセメントは約１５０ｋｇｆ／ｃｍ2であるか
ら、これと比較しても強度の高さと早強化性が特段に優
れていることが明らかである。なお上記アルカリ性反応
促進剤としては、硫酸ソーダ溶液のほか、ＮａＯＨ，Ｋ
ＯＨ，Ｋ2ＳＯ4等の使用が可能である。
ルトランドセメントは約１５０ｋｇｆ／ｃｍ2であるか
ら、これと比較しても強度の高さと早強化性が特段に優
れていることが明らかである。なお上記アルカリ性反応
促進剤としては、硫酸ソーダ溶液のほか、ＮａＯＨ，Ｋ
ＯＨ，Ｋ2ＳＯ4等の使用が可能である。
【００１１】次にフライアッシュ量を多めにして超微粉
砕フライアッシュ８０部、セメント２０部、その他は上
記と同条件で実験を行った結果、材令１日強度は１２６
ｋｇｆ／ｃｍ2、材令３日強度は２１６ｋｇｆ／ｃｍ2で
あった。ちなみに同一配合で通常の未粉砕フライアッシ
ュを用いた場合、材令１日では１０〜１５ｋｇｆ／ｃｍ
2，同３日では３０ｋｇｆ／ｃｍ2であり、また上記普通
ポルトランドセメント１００部使用のものに比しても十
分な高強度化が実現できるものと認められる。
砕フライアッシュ８０部、セメント２０部、その他は上
記と同条件で実験を行った結果、材令１日強度は１２６
ｋｇｆ／ｃｍ2、材令３日強度は２１６ｋｇｆ／ｃｍ2で
あった。ちなみに同一配合で通常の未粉砕フライアッシ
ュを用いた場合、材令１日では１０〜１５ｋｇｆ／ｃｍ
2，同３日では３０ｋｇｆ／ｃｍ2であり、また上記普通
ポルトランドセメント１００部使用のものに比しても十
分な高強度化が実現できるものと認められる。
【００１２】なお上記実施形態において明らかなよう
に、フライアッシュは単に燃焼廃棄された通常の球状分
級微粒子では限られた混入量の場合のみに効果があり、
このため本発明においては超微粒子に粉砕することを条
件としており、アルカリ性反応促進剤溶液も初期の効果
を得るためには７％以下の濃度であることが望ましい。
また微粉砕もブレーン比表面積も４，０００ｃｍ2／ｇ
以上（粒径約６μｍ以下）であることが望ましく、加熱
時の温度も反応促進効果を得るためには水の沸点（約１
００℃）以下が好ましい。
に、フライアッシュは単に燃焼廃棄された通常の球状分
級微粒子では限られた混入量の場合のみに効果があり、
このため本発明においては超微粒子に粉砕することを条
件としており、アルカリ性反応促進剤溶液も初期の効果
を得るためには７％以下の濃度であることが望ましい。
また微粉砕もブレーン比表面積も４，０００ｃｍ2／ｇ
以上（粒径約６μｍ以下）であることが望ましく、加熱
時の温度も反応促進効果を得るためには水の沸点（約１
００℃）以下が好ましい。
【００１３】その他上記のような超微粉砕のコンクリー
トを舗装等に用いる場合であって、コンクリートを路床
又は床下地部分等に敷設転圧する場合には、硬化前又は
硬化進行初期（数十分位）の段階で転圧コンクリート上
に、２００℃前後に加熱された通常のアスファルトコン
クリート積層して敷設転圧すると、その敷設時には概ね
１００℃以下に放熱された状態で転圧されることとな
り、コンクリートの早強化及び高強度化がさらに促進さ
れる利点がある。
トを舗装等に用いる場合であって、コンクリートを路床
又は床下地部分等に敷設転圧する場合には、硬化前又は
硬化進行初期（数十分位）の段階で転圧コンクリート上
に、２００℃前後に加熱された通常のアスファルトコン
クリート積層して敷設転圧すると、その敷設時には概ね
１００℃以下に放熱された状態で転圧されることとな
り、コンクリートの早強化及び高強度化がさらに促進さ
れる利点がある。
【００１４】
【発明の効果】以上のように構成される本発明のコンク
リート硬化体によれば、各種工事用コンクリート施工、
コンクリート二次製品製造等に際し、コンクリートの極
早期の高強度が発現され、フライアッシュを大量に低コ
ストで有効利用できる。またコンクリートの後期強度も
伸び、乾燥収縮が小さく、水密性、化学抵抗性の高いコ
ンクリートを得ることができる。さらにフライアッシュ
の分級微粒子を用いる場合に比して初期及び後期の硬化
性に優れており、且つ分級の労力及び時間が節約できる
利点がある。
リート硬化体によれば、各種工事用コンクリート施工、
コンクリート二次製品製造等に際し、コンクリートの極
早期の高強度が発現され、フライアッシュを大量に低コ
ストで有効利用できる。またコンクリートの後期強度も
伸び、乾燥収縮が小さく、水密性、化学抵抗性の高いコ
ンクリートを得ることができる。さらにフライアッシュ
の分級微粒子を用いる場合に比して初期及び後期の硬化
性に優れており、且つ分級の労力及び時間が節約できる
利点がある。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年３月８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明のコンクリート硬化体は第１に、セメントに
ブレーン比表面積４，０００ｃｍ2／ｇ以上に超微粉砕
したフライアッシュを添加し、７％以下のアルカリ性反
応促進剤溶液で混練し、成形したことを特徴としてい
る。
めの本発明のコンクリート硬化体は第１に、セメントに
ブレーン比表面積４，０００ｃｍ2／ｇ以上に超微粉砕
したフライアッシュを添加し、７％以下のアルカリ性反
応促進剤溶液で混練し、成形したことを特徴としてい
る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】第２にセメントにブレーン比表面積４，０
００ｃｍ2 ／ｇ以上に超微粉砕したフライアッシュを添
加し、７％以下のアルカリ性反応促進剤溶液で混練し、
水の沸点以下の高温で加熱した後加圧成形したことを特
徴としている。
００ｃｍ2 ／ｇ以上に超微粉砕したフライアッシュを添
加し、７％以下のアルカリ性反応促進剤溶液で混練し、
水の沸点以下の高温で加熱した後加圧成形したことを特
徴としている。
Claims (1)
- 【請求項１】 セメントにブレーン比表面積４，０００
ｃｍ2／ｇ以上に超微粉砕したフライアッシュを添加
し、７％以下のアルカリ性反応促進剤溶液で混練し、水
の沸点以下の高温で加熱した後加圧成形した超微粉砕フ
ライアッシュを使用したコンクリート硬化体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11043856A JPH11322399A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 超微粉砕フライアッシュを使用したコンクリ―ト硬化体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11043856A JPH11322399A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 超微粉砕フライアッシュを使用したコンクリ―ト硬化体 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30199495A Division JP3091405B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 超微粉砕フライアッシュを使用したコンクリート硬化体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11322399A true JPH11322399A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=12675361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11043856A Pending JPH11322399A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 超微粉砕フライアッシュを使用したコンクリ―ト硬化体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11322399A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100464819B1 (ko) * | 2002-02-16 | 2005-01-06 | 기초소재 주식회사 | 알칼리 활성화 알루미노실리케이트계 초속경성 무기결합재조성물 |
| KR100759855B1 (ko) | 2005-11-01 | 2007-09-18 | 요업기술원 | 플라이애쉬를 사용한 비소성 무기결합재 |
| JP2012521344A (ja) * | 2009-03-24 | 2012-09-13 | ラファルジュ | 低クリンカー含有コンクリート |
-
1999
- 1999-02-22 JP JP11043856A patent/JPH11322399A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100464819B1 (ko) * | 2002-02-16 | 2005-01-06 | 기초소재 주식회사 | 알칼리 활성화 알루미노실리케이트계 초속경성 무기결합재조성물 |
| KR100759855B1 (ko) | 2005-11-01 | 2007-09-18 | 요업기술원 | 플라이애쉬를 사용한 비소성 무기결합재 |
| JP2012521344A (ja) * | 2009-03-24 | 2012-09-13 | ラファルジュ | 低クリンカー含有コンクリート |
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