JPH11322980A - 防曇性透明シート材料及び食品包装容器 - Google Patents

防曇性透明シート材料及び食品包装容器

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JPH11322980A
JPH11322980A JP10148419A JP14841998A JPH11322980A JP H11322980 A JPH11322980 A JP H11322980A JP 10148419 A JP10148419 A JP 10148419A JP 14841998 A JP14841998 A JP 14841998A JP H11322980 A JPH11322980 A JP H11322980A
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JP
Japan
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higher fatty
fatty acid
fogging
sheet material
food packaging
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JP10148419A
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English (en)
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Masahiro Suzuki
正広 鈴木
Akito Watanabe
明人 渡辺
Masatoshi Koyama
政利 小山
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Chuo Kagaku Co Ltd
Original Assignee
Chuo Kagaku Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワンウェイ食品包装容器用成形材料として好
適なポリプロピレン系樹脂からなる防曇性透明シート材
料及びそれを熱成形して得られる防曇性透明食品包装容
器を提供する。 【解決手段】 高級脂肪酸三級アミド、ソルビタン高級
脂肪酸エステル及びグリセリンもしくはポリグリセリン
高級脂肪酸エステルの中から選ばれる少なくとも1種の
界面活性剤を0.05〜1.0重量%含有するプロピレ
ン/エチレンランダム共重合体からなる基材シートと、
その表面に形成されたHLBが14〜16のショ糖ラウ
リン酸エステル被膜とからなることを特徴とする防曇性
透明シート材料。ポリプロピレン系樹脂からなる基材シ
ートと、その表面に形成された前記界面活性剤を0.0
5〜1.0重量%含有するプロピレン/エチレンランダ
ム共重合体からなる中間層と、その中間層の表面に形成
されたHLBが14〜16のショ糖ラウリン酸エステル
被膜とからなることを特徴とする防曇性透明シート材
料。前記シート材料を熱成形してなる防曇性透明食品包
装容器。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワンウェイ食品包
装容器を形成するのに好適な防曇性透明シート材料及び
それを熱成形することにより得られる防曇性透明食品包
装容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、シートから熟成形されるワンウェ
イ食品包装容器を成形するためのポリプロピレンシート
に極めてむらの少ない良好な防曇処理を施したものは皆
無である。これは、ポリプロピレン自体の透明性が一般
に高くなく、通常用いられているポリプロピレンによっ
て成形される食品包装容器が、極めてむらの少ない防曇
特性を必要とするほど良好な透明性を要求されなかった
ことに加え、ポリプロピレン製ワンウェイ食品包装容器
に高い防曇性及び高い透明性を与えることが実際上技術
的に困難であったことによるものである。また、ポリプ
ロピレンシートから成形されるポリプロピレン製食品包
装容器は、一般に、ラップで包装されるトレーや容器内
部に食品とともに水を充填するシール用容器が多く、前
者のトレーの表面を高度に平滑化させた容器にラップを
かけようとするとラップが容器に張り付いてしまい、ラ
ップのちぎれや容器の破損を生じてしまうため、わざと
容器の表面に微細な凹凸をつけ、特に表面ヘイズの高い
半透明容器に形成することによりラップによる包装適性
を改善せざるを得ないという状況がある。前記した容器
の内部に水等を充填してシールするタイプのポリプロピ
レン製容器にあっては、充填した水などが容器の内表面
の凹凸に入り込んで表面ヘイズを殆どなくしてしまい、
それによって良好な透明性が得られるが逆に、その内部
に水等を大量に充填してしまう為に防曇性能の有無が意
味をなさなくなってしまう。例えば、シールする蓋材の
フィルムに防曇処理を行っても容器がわずかに動いただ
けで防曇剤が直ちに充填した水に洗い流されてしまって
防曇性を発揮させることができない。近年においては、
耐熱性の高いポリプロピレン系樹脂を用いたワンウェイ
食品包装容器が広く用いられる状況となってきた。しか
しながら、それらの中で透明ポリプロピレン成形品には
練り込み型防曇剤によっても、塗布型防曇剤によっても
十分良好な防曇性を与えることが出来ない。従って、従
来のポリプロピレン系樹脂成形容器の場合、高度な防曇
性を必要としない限られた用途にしか用いられていない
のが実状である。一方、ポリプロピレンは素材としての
耐熱性が高く、加えて高い透明性を得ることのできる樹
脂グレード、及び二次成形の加工方法の開発が進んでき
たことと相まって、ポリプロピレンを素材とした高い透
明性を持つワンウェイ食品包装容器のニーズは確実に高
くなってきており、それに伴って容器そのものの高い透
明性を生かすことの出来る、実用的な高透明性を得るた
めの防曇処理方法及び高い防曇特性を備えたワンウェイ
食品包装容器が要望されている。
【0003】ところが、ワンウェイ食品包装容器を形成
するためのポリプロピレン系樹脂シートに防曇剤を混合
分散させたり塗布したりすることによって透明性の低下
や黄変を避けつつ、例えば5℃以下の低温環境中で見栄
えのよい防曇効果を得る事ができる食品包装容器を製造
するのは極めて困難である。一般的に、透明なワンウェ
イ食品包装容器やその蓋体は、スーパーマーケットやコ
ンビニエンスストア等の低温陳列ケースの中に陳列され
た際には陳列された直後から販売されるまでの間、単に
包装された食品が見えるだけではなく、視覚的に食欲を
そそるような見栄えの良さで、つまり容器の内面に凝縮
した水を購買客が意識しなくてすむ程度の平面性を持っ
た水膜が得られる程度の防曇性を必要とする。更にこの
容器が購買客の手に取られてまた陳列ケースに戻される
という取り扱いを受けても容器の内面に生じた水膜の流
動によって防曇性の極端な低下をきたすことの無い様に
しなければならない。しかしながら、練り込み型防曇剤
又は塗布型防曇剤を用いる従来行われている防曇処理方
法では、特に低温環境下では容器内面に水蒸気が凝集し
た水滴により、防曇剤が流れ去ったり、防曇面の親水性
が不足になったりして防曇性が阻害されたり付着むらが
生じる。そして、この付着むらが生ずると見栄えが悪
く、食品の新鮮なイメージを阻害する。
【0004】特に、ポリプロピレン系樹脂にあっては、
従来から行われている防曇処理方法である練り込み防曇
剤でも、塗布型防曇剤でも完全な防曇効果を発揮出来な
い。例えばある種の界面活性剤を練り込んで押出成形後
表面にブリードさせ防曇性を発揮させる、いわゆる防曇
剤の練り込み法の場合にあっては、次のような問題を含
む。 (1)ポリプロピレンに練り込み型の防曇剤を十分な程
度に練り込むと混練押出シート成形時に発煙を生じた
り、ロール汚れによるシートの不透明化を生じたり、或
いは一見良品を得たとしてもその製品を保管している問
にブリードによる白化を生ずる。また物性強度も低下し
やすい。 (2)防曇剤の親油基が大きいと防曇剤がブリードしに
くくなると共に良好な防曇性が全く得られなくなる。 (3)防曇剤の親油基が小さいとブリードはしやすい
が、安定した練り込みが出来にくく、防曇特性も安定し
て発現しにくく、防曇性の長時間維持もしにくい等の問
題を生ずる。 (4)この様にポリプロピレンに練り込み型の防曇剤を
適用した場合には、防曇性の安定な発揮が難しく、特に
低温防曇性の初期効果が劣り、無理に初期効果を発揮さ
せようとすると長時間効果を持続出来ない。
【0005】他方、防曇剤の塗布法による場合にあって
は、次のような問題を含む。 (1)ポリプロピレンシートに防曇剤を塗布しようとす
ると、塗布液の親油性が高くないと均一な塗布が出来
ず、塗布ムラが生じたり塗布液そのものがポリプロピレ
ンシート上ではじきを生じてしまう。 (2)ところが、塗布液の親油性が高いと、塗布は安定
に出来るようになるが、十分な防曇特性を得にくく、曇
りを生じやすい。 (3)ポリプロピレンシート上では、塗布面が擦れると
塗布した防曇剤の部分的な剥離を生じてしまい、防曇性
不良を生じやすい。 (4)これらを改善するためポリプロピレンシートの表
面にコロナ処理をかけ、その上に塗布液を塗布すること
がよく行われるが、塗布状態は若干良好となるが上記
(1)〜(3)の問題点は根本的には改善されず、相変
わらず問題となる。 (5)防曇剤のべたつきやコロナ処理のかけすぎによ
り、食品包装容器のブロッキングを生じやすい。 (6)全般的には初期防曇性は良好だが、長時間経つと
防曇剤が流されてしまい防曇効果が極端に低下する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ワンウェイ
食品包装容器用成形材料として好適なポリプロピレン系
樹脂からなる防曇性透明シート材料及びそれを熱成形し
て得られる防曇性透明食品包装容器を提供することこと
をその課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに
至った。即ち、本発明によれば、高級脂肪酸三級アミ
ド、ソルビタン高級脂肪酸エステル及びグリセリンもし
くはポリグリセリン高級脂肪酸エステルの中から選ばれ
る少なくとも1種の界面活性剤を0.05〜1.0重量
%含有するプロピレン/エチレンランダム共重合体から
なる基材シートと、その表面に形成されたHLBが14
〜16のショ糖ラウリン酸エステル被膜とからなること
を特徴とする防曇性透明シート材料が提供される。ま
た、本発明によれば、ポリプロピレン系樹脂からなる基
材シートと、その表面に形成された高級脂肪酸三級アミ
ド、ソルビタン高級脂肪酸エステル及びグリセリンもし
くはポリグリセリン高級脂肪酸エステルの中から選ばれ
る少なくとも1種の界面活性剤を0.05〜1.0重量
%含有するプロピレン/エチレンランダム共重合体から
なる中間層と、その中間層の表面に形成されたHLBが
14〜16のショ糖ラウリン酸エステル被膜とからなる
ことを特徴とする防曇性透明シート材料が提供される。
さらに、本発明によれば、前記シート材料を熱成形して
なる防曇性透明食品包装容器が提供される。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明において有効な界面活性剤
としては、高級脂肪酸三級アミド、ソルビタン高級脂肪
酸エステル、グリセリンもしくはポリグリセリン高級脂
肪酸エステルがあげられるが、特に高級脂肪酸三級アミ
ドを用いた場合にあっては着色や着臭が発生しにくく、
又、本発明の塗布型防曇剤と併用した場合に最も良好な
防曇特性を得ることができる。本発明で用いる高級脂肪
酸三級アミドには、界面活性剤として用いられている従
来公知の各種のものが包含される。一般的には、下記一
般式(1)で表されるものが有利に用いられる。
【化1】 前記式中、R1COは高級脂肪酸から誘導されるアシル
基を示し、R2及びR3は脂肪族基を示し、R2及びR3
相互に結合して環を形成していてもよい。アシル基R1
COにおいて、その脂肪族基R1には、置換基を有して
いてもよいアルキル基又はアルケニル基が包含され、そ
のR1の炭素数は7〜21、好ましくは11〜17であ
る。置換基としては、ヒドロキシル基、アルコキシ基等
が挙げられる。脂肪族基R2及びR3には、置換基を有し
ていてもよいアルキル基又はアルケニル基が包含され、
その炭素数は2〜22、好ましくは2〜18である。置
換基としては、ヒドロキシル基、アルコキシ基等が挙げ
られる。本発明では、一方の脂肪族基R2は2−ヒドロ
キシルエチル基(CH(OH)−CH2−)であるのが好
ましい。前記高級脂肪酸三級アミドの具体例を示すと、
ジエタノールラウリルアミド、ジエタノールステアリル
アミド、N−ドデシル−N−ヒドロシキシエチルオクタ
デカンアミド、N−(2−ヒドロキシドデシル)−N−
ヒドロキシエチルオクタデカンアミド、N−ヒドロキシ
エチル−N−オタタデシルオクタデカンアミド、N−ヒ
ドロキシエチル−N−(2−ヒドロキシオクタデシル)
オクタデカンアミド等が挙げられる。
【0009】本発明で用いるソルビタン高級脂肪酸エス
テルには、界面活性剤として用いられている従来公知の
ものが包含される。この場合のソルビタンは、ソルビト
ールの分子内脱水化物であり、このソルビタンには、
1,4−ソルビタンや、1,5−ソルビタン、ソルバイ
ドが包含される。本発明で用いるソルビタン高級脂肪酸
エステルは、前記ソルビタンと高級脂肪酸とのエステル
であり、本発明の場合、ソルビタンモノ高級脂肪酸エス
テルを主成分、即ち50〜100%、好ましくは、80
〜100%の割合で含むものが好ましい。また、ジエス
テルの混入を妨げるものではなく、50%までのジエス
テルの混入は許容される。前記ソルビタン高級脂肪酸エ
ステルにおいて、その高級脂肪酸成分としては、そのア
シル基(R1CO)の炭素数が8〜22、好ましくは1
2〜18であるものが用いられる。本発明で好ましく用
いられるソルビタン高級脂肪酸エステルの具体例を示す
と、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミ
テート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノ
オレエートが挙げられる。
【0010】本発明で用いるグリセリンもしくはポリグ
リセリン高級脂肪酸エステルには、界面活性剤として用
いられている従来公知のものが包含される。この場合の
ポリグリセリンにおいて、そのグリセリンの平均縮合度
は、1.5〜10、好ましくは2〜6である。本発明で
用いるグリセリンもしくはポリグリセリン高級脂肪酸エ
ステルは、グリセリン又はポリグリセリンと高級脂肪酸
とのエステルであり、本発明の場合、グリセリンもしく
はポリグリセリンモノ高級脂肪酸エステルを主成分、即
ち、50〜100%、好ましくは80〜100%の割合
で含むものが好ましい。この場合もジエステルの混入は
50%までは許容される。前記グリセリンもしくはポリ
グリセリン高級脂肪酸エステルにおいて、その高級脂肪
酸成分としては、そのアシル基(R1CO)の炭素数が
8〜22、好ましくは12〜18であるものが用いられ
る。本発明で好ましく用いられるグリセリンもしくはポ
リグリセリン(以下、これらを(ポリ)グリセリンとし
て示す)高級脂肪酸エステルの具体例を示すと、(ポ
リ)グリセリンモノステアレート、(ポリ)グリセリン
モノパルミテート、(ポリ)グリセリンモノラウレー
ト、(ポリ)グリセリンモノオレエートなどが挙げられ
る。
【0011】前記界面活性剤には、必要に応じ、他の界
面活性剤、例えば炭素数8〜18のアルカンスルホン酸
塩や、アルキルアリールスルホン酸塩等を適量併用する
ことができる。
【0012】本発明で用いるショ糖ラウリン酸エステル
には、界面活性剤として用いられている従来公知のもの
が包含される。この場合のショ糖ラウリン酸エステル
は、そのHLBが14〜16の範囲にあるものである。
そのHLBの調節は、ショ糖に結合するラウリン酸の結
合量により行うことができる。
【0013】次に、本発明を図面を参照して説明する。
図1は本発明の防曇性透明シート材料の1つの実施例に
ついての説明断面図を示す。図2は本発明の防曇性透明
シート材料の他の実施例についての説明断面図を示す。
図1において、1は前記特定界面活性剤を含有するプロ
ピレン/エチレンランダム共重合体からなる基材シート
を示し、2はショ糖ラウリン酸エステル被膜を示す。図
2において、2はショ糖ラウリン酸エステル被膜を示
し、3はプロピレン系樹脂からなる基材シートを示し、
4は前記特定界面活性剤を含有するプロピレン/エチレ
ンランダム共重合体からなる中間層を示す。
【0014】本発明で前記基材シート1又は中間層4に
用いる前記プロピレン/エチレンランダム共重合体は、
透明性と内部に混入した界面活性剤のブリード性の両方
の点ですぐれたものである。この共重合体において、そ
のエチレン含有量は、0.1〜15重量%、好ましくは
1〜10重量%である。本発明では、そのMFR(メル
トフロレート)が、0.5〜5.0g/10分、好まし
くは1.0〜3.0g/10分の範囲にあるものが好ま
しい。前記、プロピレン/エチレンランダム共重合体に
は、ホモポリプロピレン、ブロックポリプロピレンを添
加することができ、また他のポリマー、例えば、直鎖状
低密度ポリエチレン、メタロセンポリエチレン、エチレ
ン/プロピレン共重合体ゴム、エチレン/ブテン共重合
体等のポリマーを添加することができる。プロピレン/
エチレンランダム共重合体に他のポリマーを添加した混
合物において、そのプロピレン/エチレンランダム共重
合体の含有割合は、50重量%以上、好ましくは60重
量%以上である。
【0015】図2におけるポリプロピレン系樹脂基材シ
ート3としては、プロピレン/エチレンランダム共重合
体や、ホモポリプロピレン等の透明性を有するポリプロ
ピレン系樹脂であれば任意のものを用いることができ
る。前記プロピレン系樹脂には、必要に応じ、その物性
改良のために、ブロックポリプロピレン、エチレン/ブ
テン共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン、メタロセン
ポリエチレン等を単独又は組み合わせ添加することがで
き、その添加量は、通常、20重量%以下である。
【0016】前記プロピレン/エチレンランダム共重合
体からなる基材シート1又は中間層4には、前記した
(i)高級脂肪酸三級アミド、(ii)ソルビタン高級脂
肪酸エステル及び(iii)グリセリンもしくはポリグリ
セリン高級脂肪酸エステルの中から選ばれる界面活性剤
の単独又は2種以上の混合物が添加されている。その添
加量は、そのプロピレン/エチレンランダム共重合体に
対し、0.05〜1重量%、好ましくは1.0〜0.5
重量%の割合である。その添加量が0.05重量%を下
回ると、塗布型防曇剤であるショ糖ラウリン酸エステル
を塗工した直後から塗工した防曇剤水溶液からなる塗工
膜にはじきを生じたり、厚みむらを生じたりして乾燥が
完了した時点で防曇剤被膜の厚みむらを生じ、優れた防
曇効果を発揮させることができない。一方、前記界面活
性剤の添加量が1重量%を上回ると、ブリードするその
界面活性剤の量が多くなりすぎてシートに白化を生ずる
場合がある。
【0017】ショ糖ラウリン酸エステル被膜1の塗布量
は、20〜100mg/m2、好ましくは40〜80m
g/m2である。その塗布量が20mg/m2を下回ると
有効な防曇性を得ることができなくなり、防曇むらや白
化が生じやすくなる。一方、その塗布量が、100mg
/m2を上回ると防曇性には問題はないものの、シート
表面がべたつきやすくなり、商品価値が低下してしま
う。従って望ましいのは20〜100mg/m2、更に
望ましくは40〜80mg/m2が良い。また、塗布す
るショ糖ラウリン酸エステルのHLBが14を下回ると
特に低温で食品を保存する際に十分な防曇効果が得られ
なくなり、逆に16を上回るとシート層に塗布した直後
からはじきを生じ、均一な塗布を行うことができにくく
なってしまう。
【0018】図1において、そのシート1の厚さは、通
常0.15〜1.0mm、好ましくは0.2〜0.5m
mである。図2において、そのプロピレン/エチレン共
重体中間層4の厚さは、通常、10〜200μm、好ま
しくは20〜100μmであり、基材シート3の厚さ
は、通常0.15〜1.0mm、好ましくは0.2〜
0.5mmである。
【0019】本発明のシート材料は、そのプロピレン/
エチレンランダム共重合体基材シート1又は4及びプロ
ピレン系樹脂基材シート3に透明核剤を含み、これによ
り、厚さが0.5mmのシートの全ヘイズは10%以下
であり、その熱成形品の全ヘイズは15%以下である。
【0020】本発明のシート材料は、従来公知の方法に
従って製造することができる。図1に示した構造のシー
ト材料を製造するには、前記特定の界面活性剤を配合し
たプロピレン/エチレンランダム共重合体からなる基材
樹脂を押出機内で加熱溶融し、その押出機先端のダイス
からシート状に押出す。次に、このようにして得られた
シートの表面に、ショ糖ラウリン酸エステルを水溶液又
は水−アルコール溶液として塗布し、乾燥する。この場
合の塗布方法、及び塗布後の乾燥方法としては、現在行
われている各種の公知となっている方法をそのまま用い
ればよい。即ち、一般のエアドクターコーター、スクイ
ズコーター、含浸機、ロールコーター、グラビアコータ
ー、スプレーコーターなどで塗布し、乾燥すれば良い。
ショ糖ラウリン酸エステルを塗布する前に、その塗布予
定面、すなわち上記界面活性剤を練り込んだ共重合体表
面に対しコロナ処理を施すのが好ましいことが多い。処
理レベルとしては、当該界面活性剤を練り込まない共重
合体のみの組成でコロナ放電後のシートのJIS K6
768による濡れ指数が40〜55dyn、好ましくは
46〜50dynになるようにコロナ処理のレベルを選
択する。これにより、ショ糖ラウリン酸エステルの塗布
時のはじきやかすれが少なくなり、且つ、塗布したショ
糖ラウリン酸エステルによる防曇効果の持続性を強化で
きる。この様にコロナ処理を行うことは良い効果をもた
らすことが多いが、コロナ処理が必須である訳でなく、
界面活性剤を組み合わせて練り込むことで、必ずしもコ
ロナ処理なしでもショ糖ラウリン酸エステルを塗布で
き、良好な防曇効果を発揮させることができる。
【0021】一方、図2に示したシート材料を製造する
には、プロピレン系樹脂シートの表面に前記特定の界面
活性剤を配合したプロピレン/エチレンランダム共重合
体フィルムを積層し、その表面にショ糖ラウリン酸エス
テルを塗布し、乾燥する。この場合、プロピレン系樹脂
シートに対するプロピレン/エチレンランダム共重合体
フィルムの積層は、従来公知の方法、例えば、共押出し
法や、熱圧着法等で行うことができる。
【0022】前記のようにして得た特定界面活性剤を含
有するプロピレンエチレンランダム共重合体層を含み、
かつその上にショ糖ラウリン酸エステル被膜を有する本
発明のシート材料は、防曇性と透明性にすぐれたもので
あることから、それらの特性を活かして各種用途に供す
ることができる。本発明の場合、特にワンウェイ食品包
装容器やその蓋体を得るための成形材料として好ましく
用いることができる。
【0023】本発明のシート材料を用いて食品包装容器
を製造するには、前記シート材料を、そのショ糖ラウリ
ン酸エステル被膜面を内面にして熱成形する。この場合
の熱成形は、シート材料を容器形状に成形するための各
種の方法、例えば、真空成形方法、圧空成形方法、圧縮
成形方法等が挙げられる。
【0024】食品包装容器においては、その容器を多数
重ね合わせて保管したときにブロッキングを生じ、個々
の容器が分離しにくくなって、食品を包装する作業に支
障がでる場合がある。これを防止するためには、そのシ
ョ糖ラウリン酸エステル塗布面の反対面にスリップ剤と
してシリコーンオイルを塗布乾燥しておくことが、ワン
ウェイ食品包装容器としてはよく行われている。本発明
の場合においても、シリコーンオイルは通常スリップ剤
として販売されているものを通常の使用方法で用いれば
よく、通常は塗布後直ちに十分乾燥して、きれいなシリ
コーン塗布面を形成する様に乾燥条件を選べばよい。ま
たシリコーンオイルを塗るのはショ糖ラウリン酸エステ
ルを塗布する前でも後でもかまわない。
【0025】
【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。
【0026】実施例1 日本ポリケム製のプロピレン/エチレンランダム共重合
体(EG7FT:MI=1.3、エチレン含量=3wt
%)を用いてポリプロピレンの2層共押し出しを行い、
図2のシートにおける中間層4に対応する表層約80μ
mと基材シート3に対応する厚さ約320μmのプロピ
レン/エチレンランダム共重合体からなる2層シートを
得た。この表層部分には押出時にジエタノールラウリル
アミド(日本油脂株式会社製スタフオームDL)0.3
wt%を練り込んであり、該表層に界面活性剤を練り込
まない場合のポリプロピレンシートに対して濡れ指数4
6ダインを与えることが出来る強度レベルのコロナ処理
を実施し、更に該コロナ処理を行った面に防曇剤として
ショ糖ラウリン酸エステル4wt%水溶液(三菱化学製
LWA1570:HLB=15)をリバースロール法で
塗布(塗布量50mg−固形分/m2)し、また、同時
に基材シートの裏側面にエマルジョン型のジメチルシリ
コーンオイル(信越シリコーン社製KM787を水で1
0倍に希釈したもの)を塗布型防曇剤と同様な別装置で
塗布し(塗布量30mg−固形分/m2)、乾燥して積
層ポリプロピレン系シートを製造した。次いでこの積層
ポリプロピレン系シートを圧空成形して、縦20cm、
横15cm、高さ35mmのサイズの容器本体、及び施
蓋時に蓋体の内面がこの容器本体の口縁部とほぼ同じ高
さとなる蓋体を10個作成し、容器中に50℃の温水を
50cc入れて予め5℃に設定しておいた陳列用ショー
ケースの中に保管して曇りや水滴の発生を観察したとこ
ろ、初期から曇りや大きな水滴は発生せず、容器本体や
蓋体の内面に水が凝集していることがわかりにくい極め
て良好な防曇効果が得られ、その状況を24時間以上維
持することができた。
【0027】実施例2 実施例1において、練り込んだ界面活性剤をソルビタン
モノラウレート(花王株式会社製レオドールSP−L1
0)とした他は実施例1と同じ条件として成形品の製造
及び防曇試験を行ったところ、実施例1と同様に初期か
ら曇りや大きな水滴は発生せず、容器本体や蓋体の内面
に水が凝集していることがわかりにくい良好な防曇効果
を得られると共に、その状況を24時間以上維持するこ
とが出来た。
【0028】実施例3 実施例1において、ジエタノールラウリルアミドに替え
てステアリン酸モノグリセライド(花王株式会社社製エ
キセルT−95)を練り込んだ図2のシートにおける中
間層4に対応する表層を300μmとし、基材シート3
に対応する層を無くした、すなわち図1に示した構成の
シートとした以外は同様にして成形品の製造及び防曇試
験を行ったところ、実施例1と同様に初期から曇りや大
きな水滴は発生せず、容器本体や蓋体の内面に水が凝集
していることがわかりにくい良好な防曇効果を得られる
と共に、その状況を24時間以上維持することが出来
た。
【0029】比較例1 界面活性剤の練り込み及び塗布型防曇剤の塗布、コロナ
処理の実施を行わない他は実施例1と同様に容器を作成
して、やはり実施例1と同様に防曇性の評価を行ったと
ころ、陳列用ショーケースの中に保管した直後から容器
内面が白化してしまい、全く内部を見ることは出来なく
なった。更にそのまま4時間経過した後においても、容
器内面に付着した微細な水滴が大きくなる事によって白
化状況はなくなったものの小さな水滴が無数に付着した
状況となり、内部がぼやけたままで必要な透明性を得る
ことはできなかった。
【0030】比較例2 界面活性剤の練り込みの実施を行わない他は実施例1と
同様に容器を作成して、やはり実施例1と同様に防曇性
の評価を行ったところ、ショーケースの中に保管した直
後は実施例1に近い防曇性が見られたが、4時間経過後
においては大きな水滴が蓋内面の全面に亘って付着し、
内部がぼやけるとともに商品の新鮮感を出すことができ
ず、必要な透明性を得ることはできなかった。
【0031】比較例3 塗布型防曇剤の塗布を行わない他は実施例1と同様に容
器を作成して、やはり施例1と同様に防曇性の評価を行
ったところ、陳列用ショーケースの中に保管した直後は
容器内面に曇りを生じ、内部を見ることは出来なくなっ
た。この曇りは完全な白化では無く、小さな水滴が密集
した状態の曇りではあったが、実用性のある透明性には
ほど遠いものであった。この曇りは時間の経過とともに
徐々に改善されていったが4時間経過後においても大小
の水滴が容器内面に付着し、内部がぼやけるとともに商
品の新鮮感を出す事ができず、必要な透明性を得ること
はできなかった。
【0032】
【発明の効果】本発明の防曇処理を行ったシート材料を
用いて製造した食品包装用容器は雰囲気温度が5℃付近
の陳列ケースで保管しても極めて良好な防曇性を発揮す
るとともにその効果を長時間維持することが出来る。本
発明によれば、シリコーン処理面と防曇剤処理面が対面
して接触する状態を経ても防曇剤の効果が低減して防曇
効果不足部分を生じることが無い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の防曇性透明シート材料の1つの実施例
についての説明断面図を示す。
【図2】本発明の防曇性透明シート材料の他の実施例に
ついての説明断面図を示す。
【符号の説明】
1 特定界面活性剤を含むプロピレン/エチレンランダ
ム共重合体からなる基材シート 2 ショ糖ラウリン酸エステル被膜 3 ポリプロピレン系樹脂からなる基材シート 4 特定界面活性剤を含むプロピレン/エチレンランダ
ム共重合体からなる中間層

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 高級脂肪酸三級アミド、ソルビタン高級
    脂肪酸エステル及びグリセリンもしくはポリグリセリン
    高級脂肪酸エステルの中から選ばれる少なくとも1種の
    界面活性剤を0.05〜1.0重量%含有するプロピレ
    ン/エチレンランダム共重合体からなる基材シートと、
    その表面に形成されたHLBが14〜16のショ糖ラウ
    リン酸エステル被膜とからなることを特徴とする防曇性
    透明シート材料。
  2. 【請求項2】 ポリプロピレン系樹脂からなる基材シー
    トと、その表面に形成された高級脂肪酸三級アミド、ソ
    ルビタン高級脂肪酸エステル及びグリセリンもしくはポ
    リグリセリン高級脂肪酸エステルの中から選ばれる少な
    くとも1種の界面活性剤を0.05〜1.0重量%含有
    するプロピレン/エチレンランダム共重合体からなる中
    間層と、その中間層の表面に形成されたHLBが14〜
    16のショ糖ラウリン酸エステル被膜とからなることを
    特徴とする防曇性透明シート材料。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2のシート材料を、該ショ
    糖ラウリン酸エステル被膜が容器内面を形成するように
    熱成形してなる防曇性透明食品包装容器。
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