JPH11323268A - 難燃性粘着テープ - Google Patents
難燃性粘着テープInfo
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- JPH11323268A JPH11323268A JP10131769A JP13176998A JPH11323268A JP H11323268 A JPH11323268 A JP H11323268A JP 10131769 A JP10131769 A JP 10131769A JP 13176998 A JP13176998 A JP 13176998A JP H11323268 A JPH11323268 A JP H11323268A
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- sensitive adhesive
- flame
- adhesive tape
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、難燃性粘着テープに関し、燃焼時
に有毒であるハロゲン系ガスを発生しない、また人体に
影響のあるアンチモンを含まない難燃性粘着テープ、も
しくはそれを利用した電子部品類に関する。 【解決手段】基材の少なくとも片面に、リン酸エステル
系難燃剤αとメラミン系樹脂粒子βを含む粘着剤層が設
けられてなる難燃性粘着テープであって、該粘着剤層中
のベースポリマー１００重量部に対して上記α＋βが４
５〜２５０重量部、かつα／βが０．２〜５となるよう
に配合されてなる。
に有毒であるハロゲン系ガスを発生しない、また人体に
影響のあるアンチモンを含まない難燃性粘着テープ、も
しくはそれを利用した電子部品類に関する。 【解決手段】基材の少なくとも片面に、リン酸エステル
系難燃剤αとメラミン系樹脂粒子βを含む粘着剤層が設
けられてなる難燃性粘着テープであって、該粘着剤層中
のベースポリマー１００重量部に対して上記α＋βが４
５〜２５０重量部、かつα／βが０．２〜５となるよう
に配合されてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性粘着テープ
に関し、燃焼時に有毒であるハロゲン系ガスを発生しな
い、また人体に影響のあるアンチモンを含まない難燃性
粘着テープ、もしくはそれを利用した電子部品類に関す
る。
に関し、燃焼時に有毒であるハロゲン系ガスを発生しな
い、また人体に影響のあるアンチモンを含まない難燃性
粘着テープ、もしくはそれを利用した電子部品類に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば電子部品、またはそれらを構成す
る材料に対して、その安全上の基準として、ＵＬ規格合
格を求められることが多くなって来ており、その中でも
難燃性の規格合格を要求される場合も多い。 例えば、
電子部品などに使用される電気絶縁テープのＵＬ規格と
して、ＵＬ５１０があり、本規格に合格する高い難燃特
性が求められている。 また、他の難燃性規格に関して
も同様である。
る材料に対して、その安全上の基準として、ＵＬ規格合
格を求められることが多くなって来ており、その中でも
難燃性の規格合格を要求される場合も多い。 例えば、
電子部品などに使用される電気絶縁テープのＵＬ規格と
して、ＵＬ５１０があり、本規格に合格する高い難燃特
性が求められている。 また、他の難燃性規格に関して
も同様である。
【０００３】この粘着テープに難燃性を付与するため
に、従来より、ハロゲン系の難燃剤と酸化アンチモンと
を併用することにより難燃化するのが一般的であった
が、ハロゲン系の難燃剤は燃焼時に人体に毒性のあるハ
ロゲン系ガスを発生することや、機器などを腐食せしめ
る原因となることがあり、ハロゲン系難燃剤を使用しな
いタイプの難燃化方法の検討が急がれている。
に、従来より、ハロゲン系の難燃剤と酸化アンチモンと
を併用することにより難燃化するのが一般的であった
が、ハロゲン系の難燃剤は燃焼時に人体に毒性のあるハ
ロゲン系ガスを発生することや、機器などを腐食せしめ
る原因となることがあり、ハロゲン系難燃剤を使用しな
いタイプの難燃化方法の検討が急がれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このハロゲン系難燃剤
を使用しない難燃化方法として、他の高分子材料（プラ
スチック材料）の分野では水酸化マグネシウムや水酸化
アルミニウム等の水和金属化合物を配合することが知ら
れているが、粘着テープに期待する難燃効果を得るため
には、ベースのポリマーに、多量に配合しなければなら
ず、それにより粘着特性が損なわれるという問題があっ
た。 また、難燃剤としてポリリン酸アンモニウムなど
の含窒素リン化合物と赤リンとの混合物を用いた粘着テ
ープが提案されている（特開平８−１９３１８７号）
が、難燃効果を向上させるため赤リンを使用しているた
め、ホスフィンガスが発生するという問題があった。
を使用しない難燃化方法として、他の高分子材料（プラ
スチック材料）の分野では水酸化マグネシウムや水酸化
アルミニウム等の水和金属化合物を配合することが知ら
れているが、粘着テープに期待する難燃効果を得るため
には、ベースのポリマーに、多量に配合しなければなら
ず、それにより粘着特性が損なわれるという問題があっ
た。 また、難燃剤としてポリリン酸アンモニウムなど
の含窒素リン化合物と赤リンとの混合物を用いた粘着テ
ープが提案されている（特開平８−１９３１８７号）
が、難燃効果を向上させるため赤リンを使用しているた
め、ホスフィンガスが発生するという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するためになされたものであり、特定の配合のリン
酸エステル系難燃剤αとメラミン系樹脂粒子βを粘着剤
層中に用いることにより、赤リンなどを使用しなくても
十分な難燃効果が得られ、かつハロゲンガスやホスフィ
ンガスが発生せず、さらに良好な粘着特性を併せ持つ難
燃性粘着テープが得られることを見出し、本発明に至っ
たものである。
解決するためになされたものであり、特定の配合のリン
酸エステル系難燃剤αとメラミン系樹脂粒子βを粘着剤
層中に用いることにより、赤リンなどを使用しなくても
十分な難燃効果が得られ、かつハロゲンガスやホスフィ
ンガスが発生せず、さらに良好な粘着特性を併せ持つ難
燃性粘着テープが得られることを見出し、本発明に至っ
たものである。
【０００６】即ち本発明は、基材の少なくとも片面に、
リン酸エステル系難燃剤αとメラミン系樹脂粒子βを含
む粘着剤層が設けられてなる難燃性粘着テープであっ
て、該粘着剤層中のベースポリマー１００重量部に対し
て上記α＋βが４５〜２５０重量部、かつα／βが０．
２〜５となるように配合されてなることを特徴とする難
燃性粘着テープに係るものである。
リン酸エステル系難燃剤αとメラミン系樹脂粒子βを含
む粘着剤層が設けられてなる難燃性粘着テープであっ
て、該粘着剤層中のベースポリマー１００重量部に対し
て上記α＋βが４５〜２５０重量部、かつα／βが０．
２〜５となるように配合されてなることを特徴とする難
燃性粘着テープに係るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明においては、粘着剤層中に
ベースポリマー１００重量部に対してリン酸エステル系
難燃剤αとメラミン系樹脂粒子βとがその合計量α＋β
が４５〜２５０重量部、好ましくは６０〜２００重量部
となるように配合することを特徴とする。このα＋βの
配合量が多すぎると、粘着剤層の凝集性の低下や粘着特
性の低下を招き、糊とられ、剥がれ、固定能力不足など
の不具合を生じるおそれがある。一方、少なすぎると難
燃性の効果が低くなり、規格上の難燃特性を満足しなく
なる場合がある。さらに本発明においては、上記リン酸
エステル系難燃剤αとメラミン系樹脂粒子βとの配合比
α／βが０．２〜５、好ましくは０．２５〜４となるよ
うに配合することを特徴とする。 かかる配合比α／β
がこの範囲にないと、難燃としての相乗効果が得られず
難燃特性を満足できなくなる。
ベースポリマー１００重量部に対してリン酸エステル系
難燃剤αとメラミン系樹脂粒子βとがその合計量α＋β
が４５〜２５０重量部、好ましくは６０〜２００重量部
となるように配合することを特徴とする。このα＋βの
配合量が多すぎると、粘着剤層の凝集性の低下や粘着特
性の低下を招き、糊とられ、剥がれ、固定能力不足など
の不具合を生じるおそれがある。一方、少なすぎると難
燃性の効果が低くなり、規格上の難燃特性を満足しなく
なる場合がある。さらに本発明においては、上記リン酸
エステル系難燃剤αとメラミン系樹脂粒子βとの配合比
α／βが０．２〜５、好ましくは０．２５〜４となるよ
うに配合することを特徴とする。 かかる配合比α／β
がこの範囲にないと、難燃としての相乗効果が得られず
難燃特性を満足できなくなる。
【０００８】ここでリン酸エステル系難燃剤αは、特に
限定されないが通常そのリン含有量が５〜１０重量％で
あり、具体的には例えばトリクレジルフォスフェート、
トリフェニルフォスフェート、トリキシレニルフォスフ
ェート、クレジルジフェニルフォスフェート、クレジル
ジ２．６キシレニルフォスフェート、芳香族縮合リン酸
エステルなどが挙げられる。またメラミン樹脂粒子β
は、特に限定されないが通常その平均粒子径が０．３〜
２．５μｍの硬化樹脂球状微粉体であり、具体的には例
えばメラミン・ホルムアルデヒド縮合物などが挙げられ
る。
限定されないが通常そのリン含有量が５〜１０重量％で
あり、具体的には例えばトリクレジルフォスフェート、
トリフェニルフォスフェート、トリキシレニルフォスフ
ェート、クレジルジフェニルフォスフェート、クレジル
ジ２．６キシレニルフォスフェート、芳香族縮合リン酸
エステルなどが挙げられる。またメラミン樹脂粒子β
は、特に限定されないが通常その平均粒子径が０．３〜
２．５μｍの硬化樹脂球状微粉体であり、具体的には例
えばメラミン・ホルムアルデヒド縮合物などが挙げられ
る。
【０００９】ここで、用いられるベースポリマーとして
は、特に限定されないが通常アクリル系ポリマーやゴム
系ポリマーが用いられ、例えばアクリル系ポリマーとし
ては、例えばアクリル酸ブチルなどのアクリル酸アルキ
ルエステルモノマーとアクリル酸などの官能基含有モノ
マーとの共重合体などが挙げられ、ゴム系ポリマーとし
ては天然ゴム、ポリイソブチレン、イソプレンゴムな
ど、またＳＢＲやＳＥＢＳなどのエラストマーなどが挙
げられる。
は、特に限定されないが通常アクリル系ポリマーやゴム
系ポリマーが用いられ、例えばアクリル系ポリマーとし
ては、例えばアクリル酸ブチルなどのアクリル酸アルキ
ルエステルモノマーとアクリル酸などの官能基含有モノ
マーとの共重合体などが挙げられ、ゴム系ポリマーとし
ては天然ゴム、ポリイソブチレン、イソプレンゴムな
ど、またＳＢＲやＳＥＢＳなどのエラストマーなどが挙
げられる。
【００１０】本発明の粘着テープの上記粘着剤層には、
必要に応じて、水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウ
ムなどの水和金属化合物を少量添加することにより、難
燃性をさらに向上させることもできる。 また、難燃特
性を損なわない範囲で、粘着特性などの向上のため、ロ
ジン系樹脂などの各種粘着付与剤などを添加することも
できる。 また、必要に応じてポリイソシアネート系な
どの架橋剤を混合して凝集力や耐熱性を向上させること
もできる。
必要に応じて、水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウ
ムなどの水和金属化合物を少量添加することにより、難
燃性をさらに向上させることもできる。 また、難燃特
性を損なわない範囲で、粘着特性などの向上のため、ロ
ジン系樹脂などの各種粘着付与剤などを添加することも
できる。 また、必要に応じてポリイソシアネート系な
どの架橋剤を混合して凝集力や耐熱性を向上させること
もできる。
【００１１】この粘着剤層が設けられる基材は、特に限
定されず、例えばポリエステル、ポリプロピレンなどの
プラスチックフィルム、紙、不織布などの他、耐熱性の
あるポリイミド、ポリアミド、ポリアセテートなどの単
体あるいはこれらの複合基材、また場合によりエポキシ
樹脂などを含浸させたものなどが挙げられる。 上記粘
着剤層は、この基材の少なくとも片面、すなわち片面あ
るいは両面にそれぞれ単層もしくは複層に塗布などによ
り設けることができる。 なお、かかる基材も難燃性を
有することが好ましい。
定されず、例えばポリエステル、ポリプロピレンなどの
プラスチックフィルム、紙、不織布などの他、耐熱性の
あるポリイミド、ポリアミド、ポリアセテートなどの単
体あるいはこれらの複合基材、また場合によりエポキシ
樹脂などを含浸させたものなどが挙げられる。 上記粘
着剤層は、この基材の少なくとも片面、すなわち片面あ
るいは両面にそれぞれ単層もしくは複層に塗布などによ
り設けることができる。 なお、かかる基材も難燃性を
有することが好ましい。
【００１２】本発明の難燃性粘着テープは、その難燃性
の指標としてその酸素指数が２１以上、好ましくは２５
以上であることが望ましい。 この酸素指数が２１未満
では、可燃性となる場合があり、自己消火性もなくなる
恐れがある。
の指標としてその酸素指数が２１以上、好ましくは２５
以上であることが望ましい。 この酸素指数が２１未満
では、可燃性となる場合があり、自己消火性もなくなる
恐れがある。
【００１３】本発明の難燃性粘着テープは、ハロゲン系
難燃剤を含有せず、かつハロゲンイオン濃度が１０ppm
以下、好ましくは５ppm以下が望ましく、ハロゲンイオ
ン濃度が高すぎると本発明の粘着テープが使用される場
所や条件により被適用物の腐食が生じる場合があり、特
に電子部品類などに使用する際に注意が必要となる。
難燃剤を含有せず、かつハロゲンイオン濃度が１０ppm
以下、好ましくは５ppm以下が望ましく、ハロゲンイオ
ン濃度が高すぎると本発明の粘着テープが使用される場
所や条件により被適用物の腐食が生じる場合があり、特
に電子部品類などに使用する際に注意が必要となる。
【００１４】本発明の難燃性粘着テープは、その用途が
難燃性を要求される限り特に限定されないが、特にハロ
ゲンガスにより悪影響を受けやすい各種電子部品用に好
適に用いられ、電子部品類に接着されて電子部品類を構
成する。 かかる電子部品類は特に限定されないが、例
えば、トランスの層間絶縁、外装絶縁などが挙げられ
る。
難燃性を要求される限り特に限定されないが、特にハロ
ゲンガスにより悪影響を受けやすい各種電子部品用に好
適に用いられ、電子部品類に接着されて電子部品類を構
成する。 かかる電子部品類は特に限定されないが、例
えば、トランスの層間絶縁、外装絶縁などが挙げられ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明の難燃性粘着テープ
によれば、良好な難燃特性と粘着特性を併せ持ち、さら
にハロゲンガスやホスフィンガスなどの有毒ガスの発生
がないという効果がある。
によれば、良好な難燃特性と粘着特性を併せ持ち、さら
にハロゲンガスやホスフィンガスなどの有毒ガスの発生
がないという効果がある。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例にもとづいて説明す
る。以下、部とあるのは重量部を意味する。 実施例１ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、トリクレジルフォスフェート（商品
名：ＴＣＰ、大八化学工業社製）を５０部、及びメラミ
ン樹脂粒子（商品名：エポスターS12、日本触媒
社製）を５０部配合して得た粘着剤を、ポリイソシ
アネート系架橋剤３部を加えて撹拌後、ポリエステルフ
ィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍ
になるように塗布して、本発明の難燃性粘着テープを得
た。
る。以下、部とあるのは重量部を意味する。 実施例１ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、トリクレジルフォスフェート（商品
名：ＴＣＰ、大八化学工業社製）を５０部、及びメラミ
ン樹脂粒子（商品名：エポスターS12、日本触媒
社製）を５０部配合して得た粘着剤を、ポリイソシ
アネート系架橋剤３部を加えて撹拌後、ポリエステルフ
ィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍ
になるように塗布して、本発明の難燃性粘着テープを得
た。
【００１７】実施例２ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、トリクレジルフォスフェート（商品
名：ＴＣＰ、大八化学工業社製）を２０部、及びメラミ
ン樹脂粒子（商品名：エポスターS12、日本触媒社製）
を８０部配合して得た粘着剤を、ポリイソシアネート系
架橋剤３部を加えて撹拌後、ポリエステルフィルム（２
５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるよう
に塗布して、本発明の難燃性粘着テープを得た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、トリクレジルフォスフェート（商品
名：ＴＣＰ、大八化学工業社製）を２０部、及びメラミ
ン樹脂粒子（商品名：エポスターS12、日本触媒社製）
を８０部配合して得た粘着剤を、ポリイソシアネート系
架橋剤３部を加えて撹拌後、ポリエステルフィルム（２
５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるよう
に塗布して、本発明の難燃性粘着テープを得た。
【００１８】実施例３ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、トリクレジルフォスフェート（商品
名：ＴＣＰ、大八化学工業社製））を８０部、及びメラ
ミン樹脂粒子（商品名：エポスターS12、日本触媒社
製）を２０部配合して得た粘着剤を、ポリイソシアネー
ト系架橋剤３部を加えて撹拌後、ポリエステルフィルム
（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになる
ように塗布して、本発明の難燃性粘着テープを得た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、トリクレジルフォスフェート（商品
名：ＴＣＰ、大八化学工業社製））を８０部、及びメラ
ミン樹脂粒子（商品名：エポスターS12、日本触媒社
製）を２０部配合して得た粘着剤を、ポリイソシアネー
ト系架橋剤３部を加えて撹拌後、ポリエステルフィルム
（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになる
ように塗布して、本発明の難燃性粘着テープを得た。
【００１９】実施例４ 天然ゴム１００部に対して、トリクレジルフォスフェー
ト（商品名：ＴＣＰ、大八化学工業社製）を５０部、及
びメラミン樹脂粒子（商品名：エポスターS12、日本触
媒社製）を５０部配合し、さらにテルペン系樹脂（商品
名：ＹＳレジンＰＸ＃１１５Ｄ、安原油脂工業社製）を
５０部、フェノール系の老化防止剤（商品名：ノクラッ
クＮＳ−６、大内新興化学社製）を１部を配合して得ら
れた粘着剤を、ポリエステルフィルム（２５μｍ厚）の
片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるように塗布して、
本発明の難燃性粘着テープを得た。
ト（商品名：ＴＣＰ、大八化学工業社製）を５０部、及
びメラミン樹脂粒子（商品名：エポスターS12、日本触
媒社製）を５０部配合し、さらにテルペン系樹脂（商品
名：ＹＳレジンＰＸ＃１１５Ｄ、安原油脂工業社製）を
５０部、フェノール系の老化防止剤（商品名：ノクラッ
クＮＳ−６、大内新興化学社製）を１部を配合して得ら
れた粘着剤を、ポリエステルフィルム（２５μｍ厚）の
片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるように塗布して、
本発明の難燃性粘着テープを得た。
【００２０】比較例１ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、ブロム系難燃剤（テトラビスフェノー
ルＡ）を５０部、三酸化アンチモン２０部を配合しポリ
イソシアネート系架橋剤３部を加えて撹拌混合して得ら
れた粘着剤を、ポリエステルフィルム（２５μｍ厚）の
片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるように塗布して、
難燃性粘着テープを得た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、ブロム系難燃剤（テトラビスフェノー
ルＡ）を５０部、三酸化アンチモン２０部を配合しポリ
イソシアネート系架橋剤３部を加えて撹拌混合して得ら
れた粘着剤を、ポリエステルフィルム（２５μｍ厚）の
片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるように塗布して、
難燃性粘着テープを得た。
【００２１】比較例２ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、ブロム系難燃剤（デカブロモジフェニ
ルエーテル）を５０部、三酸化アンチモン２０部を配合
しポリイソシアネート系架橋剤３部を加えて撹拌混合し
て得られた粘着剤を、ポリエステルフィルム（２５μｍ
厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるように塗布
して、難燃性粘着テープを得た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、ブロム系難燃剤（デカブロモジフェニ
ルエーテル）を５０部、三酸化アンチモン２０部を配合
しポリイソシアネート系架橋剤３部を加えて撹拌混合し
て得られた粘着剤を、ポリエステルフィルム（２５μｍ
厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるように塗布
して、難燃性粘着テープを得た。
【００２２】比較例３ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、トリクレジルフォスフェート（商品
名：ＴＣＰ、大八化学工業社製）を１５部、メラミン樹
脂粒子（商品名：エポスターS12、日本触媒社製）を１
５部配合し、さらにポリイソシアネート系架橋剤３部を
加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリエステルフ
ィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍ
になるように塗布して、難燃性粘着テープを得た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、トリクレジルフォスフェート（商品
名：ＴＣＰ、大八化学工業社製）を１５部、メラミン樹
脂粒子（商品名：エポスターS12、日本触媒社製）を１
５部配合し、さらにポリイソシアネート系架橋剤３部を
加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリエステルフ
ィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍ
になるように塗布して、難燃性粘着テープを得た。
【００２３】比較例４ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、トリクレジルフォスフェート（商品
名：ＴＣＰ、大八化学工業社製）を１５０部、メラミン
樹脂粒子（商品名：エポスターS12、日本触媒社製）を
１５０部を配合し、さらにポリイソシアネート系架橋剤
３部を加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリエス
テルフィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３
０μｍになるように塗布して、難燃性粘着テープを得
た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００部に対して、トリクレジルフォスフェート（商品
名：ＴＣＰ、大八化学工業社製）を１５０部、メラミン
樹脂粒子（商品名：エポスターS12、日本触媒社製）を
１５０部を配合し、さらにポリイソシアネート系架橋剤
３部を加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリエス
テルフィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３
０μｍになるように塗布して、難燃性粘着テープを得
た。
【００２４】得られた難燃性粘着テープの諸特性を以下
の方法で測定し、その結果を表１に示した。 [接着力]被着体としてステンレス板を用い、荷重２ｋｇ
のローラーで一往復させて粘着テープを貼り合せた後、
テンシロン試験機にて剥離速度３００mm/minにて測定し
た。
の方法で測定し、その結果を表１に示した。 [接着力]被着体としてステンレス板を用い、荷重２ｋｇ
のローラーで一往復させて粘着テープを貼り合せた後、
テンシロン試験機にて剥離速度３００mm/minにて測定し
た。
【００２５】[難燃試験]ＵＬ規格（ＵＬ５１０）に準
じ、燃焼試験を行い判定を行った。
じ、燃焼試験を行い判定を行った。
【００２６】[絶縁破壊電圧]ＪＩＳ Ｃ ２１０７に準
じ、絶縁破壊時の電圧を測定した
じ、絶縁破壊時の電圧を測定した
【００２７】[腐食性試験]ＪＩＳ Ｋ ２５１３に準じ、
銅板腐食標準より変色番号にて判定した。
銅板腐食標準より変色番号にて判定した。
【００２８】[ハロゲンガス発生]サンプル２０ｍｇ前後
を秤量して、燃焼フラスコにて燃焼させ、この時発生ガ
スを吸収液２５ｍｌに吸収させて、イオンクロマトにて
分析して、ハロゲンガスの発生を調べた。 この際、１
０００ppmを越えるものを、ハロゲンガス発生と判定し
た。
を秤量して、燃焼フラスコにて燃焼させ、この時発生ガ
スを吸収液２５ｍｌに吸収させて、イオンクロマトにて
分析して、ハロゲンガスの発生を調べた。 この際、１
０００ppmを越えるものを、ハロゲンガス発生と判定し
た。
【００２９】[酸素指数]ＪＩＳ Ｋ ７２０１に準じ測定
した。
した。
【００３０】[ハロゲンイオン濃度（純水煮沸抽出法）] ・前処理 実施例及び比較例で得た粘着テープを、それぞれ１００
ｃｍ２の大きさに切り取り測定試料とした。 測定試料
を５０ｍｌの純水（導電率１μＳ以下のイオン交換水）
と共に蓋付きポリプロピレン製容器（純水で十分に洗浄
したもの）に入れ、蓋を閉めた後、容器を煮沸した純水
中に浸漬させ、煮沸水浴にて３０分間抽出処理を行っ
た。 ・測定 抽出液に含まれているハロゲン化物イオン（Ｃｌ-、Ｂ
ｒ-、Ｆ-、Ｉ-）の濃度をイオンクロマトグラフィーを
使用して測定した。 装置：ＤＸ−ＡＱ１１１０（ＤＩＯＮＥＸ） 溶離液：２．７ｍＭ−Ｎａ２ＣＯ３、０．３ｍＭ−Ｎａ
ＨＣＯ３ 分離カラム：ＡＳ１２ ガードカラム：ＡＧ１２
ｃｍ２の大きさに切り取り測定試料とした。 測定試料
を５０ｍｌの純水（導電率１μＳ以下のイオン交換水）
と共に蓋付きポリプロピレン製容器（純水で十分に洗浄
したもの）に入れ、蓋を閉めた後、容器を煮沸した純水
中に浸漬させ、煮沸水浴にて３０分間抽出処理を行っ
た。 ・測定 抽出液に含まれているハロゲン化物イオン（Ｃｌ-、Ｂ
ｒ-、Ｆ-、Ｉ-）の濃度をイオンクロマトグラフィーを
使用して測定した。 装置：ＤＸ−ＡＱ１１１０（ＤＩＯＮＥＸ） 溶離液：２．７ｍＭ−Ｎａ２ＣＯ３、０．３ｍＭ−Ｎａ
ＨＣＯ３ 分離カラム：ＡＳ１２ ガードカラム：ＡＧ１２
【００３１】
【表１】
Claims (5)
- 【請求項１】 基材の少なくとも片面に、リン酸エステ
ル系難燃剤αとメラミン系樹脂粒子βを含む粘着剤層が
設けられてなる難燃性粘着テープであって、該粘着剤層
中のベースポリマー１００重量部に対して上記α＋βが
４５〜２５０重量部、かつα／βが０．２〜５となるよ
うに配合されてなることを特徴とする難燃性粘着テー
プ。 - 【請求項２】 酸素指数が２１以上であることを特徴と
する請求項１記載の難燃性粘着テープ。 - 【請求項３】 ハロゲン系難燃剤を含有せず、かつハロ
ゲンイオン濃度が１０ppm以下であることを特徴とする
請求項１又は２記載の難燃性粘着テープ。 - 【請求項４】 請求項１〜３いずれかに記載の難燃性粘
着テープが、電子部品類の接着固定に用いられることを
特徴とする電子部品用難燃性粘着テープ。 - 【請求項５】 請求項１〜３いずれかに記載の難燃性粘
着テープが、電子部品類に接着されてなる電子部品類。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13176998A JP3983889B2 (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 難燃性粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13176998A JP3983889B2 (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 難燃性粘着テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11323268A true JPH11323268A (ja) | 1999-11-26 |
| JP3983889B2 JP3983889B2 (ja) | 2007-09-26 |
Family
ID=15065742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13176998A Expired - Lifetime JP3983889B2 (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 難燃性粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3983889B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011021103A (ja) * | 2009-07-16 | 2011-02-03 | Daio Paper Corp | 難燃性粘着シート |
| JP2011148863A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Somar Corp | 難燃性粘着剤組成物及びこの組成物を用いた難燃性粘着テープ |
| WO2011111534A1 (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | リンテック株式会社 | 難燃性粘着剤組成物、難燃性粘着テープおよび難燃性粘着シート |
| JP2013199651A (ja) * | 2013-05-02 | 2013-10-03 | Somar Corp | 難燃性樹脂組成物及びこれを用いた粘着シート、及びその製造方法 |
| JP2018158961A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | 積水化学工業株式会社 | 感圧性粘着剤層、及びこれを用いた粘着テープ及び構造物 |
-
1998
- 1998-05-14 JP JP13176998A patent/JP3983889B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2011148863A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Somar Corp | 難燃性粘着剤組成物及びこの組成物を用いた難燃性粘着テープ |
| WO2011111534A1 (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | リンテック株式会社 | 難燃性粘着剤組成物、難燃性粘着テープおよび難燃性粘着シート |
| JP4812907B1 (ja) * | 2010-03-12 | 2011-11-09 | リンテック株式会社 | 難燃性粘着剤組成物、難燃性粘着テープおよび難燃性粘着シート |
| JP2013199651A (ja) * | 2013-05-02 | 2013-10-03 | Somar Corp | 難燃性樹脂組成物及びこれを用いた粘着シート、及びその製造方法 |
| JP2018158961A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | 積水化学工業株式会社 | 感圧性粘着剤層、及びこれを用いた粘着テープ及び構造物 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3983889B2 (ja) | 2007-09-26 |
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