JPH11323992A - 鋼管柱列土留壁における地下水脈復元工法 - Google Patents
鋼管柱列土留壁における地下水脈復元工法Info
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- JPH11323992A JPH11323992A JP10150535A JP15053598A JPH11323992A JP H11323992 A JPH11323992 A JP H11323992A JP 10150535 A JP10150535 A JP 10150535A JP 15053598 A JP15053598 A JP 15053598A JP H11323992 A JPH11323992 A JP H11323992A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼管柱列土留壁が遮断した複数の地下水脈の
復元を図る。 【解決手段】 建設地盤Ｃを挟んで、ソイルセメントの
みの土留壁Ａ2 を有する鋼管柱列土留壁Ａ，Ａを造成す
る。その際、鋼管柱列部分Ａ1 とソイルセメント壁部分
Ａ2 とがそれぞれ地下水脈Ｄ1,Ｄ2 を遮断する施工にお
いて、鋼管１，１どうしをグランドアンカーの打設可能
な継手２を用いた連結とし、鋼管柱列部分Ａ1 の遮断し
た地下水脈Ｄ1 に対しては継手に通水パイプ６を設置
し、また、ソイルセメント壁Ａ2 の遮断した地下水脈Ｄ
2 に対しては、鋼管１を通して通水孔５を掘削、形成
し、各地下水脈Ｄ1,Ｄ2 を個別に流通、復元させる。
復元を図る。 【解決手段】 建設地盤Ｃを挟んで、ソイルセメントの
みの土留壁Ａ2 を有する鋼管柱列土留壁Ａ，Ａを造成す
る。その際、鋼管柱列部分Ａ1 とソイルセメント壁部分
Ａ2 とがそれぞれ地下水脈Ｄ1,Ｄ2 を遮断する施工にお
いて、鋼管１，１どうしをグランドアンカーの打設可能
な継手２を用いた連結とし、鋼管柱列部分Ａ1 の遮断し
た地下水脈Ｄ1 に対しては継手に通水パイプ６を設置
し、また、ソイルセメント壁Ａ2 の遮断した地下水脈Ｄ
2 に対しては、鋼管１を通して通水孔５を掘削、形成
し、各地下水脈Ｄ1,Ｄ2 を個別に流通、復元させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地下構造物の建設にあ
たり、止水壁として利用される鋼管を用いた土留壁にお
いて、その施工時に土留壁によって遮断された地下水脈
を施工完了後は復元させるようにした、鋼管柱列土留壁
を用いた地下水脈の復元工法に関するものである。
たり、止水壁として利用される鋼管を用いた土留壁にお
いて、その施工時に土留壁によって遮断された地下水脈
を施工完了後は復元させるようにした、鋼管柱列土留壁
を用いた地下水脈の復元工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地下構造物の建設等においては、その建
設区域を囲んで土留壁を造成し、地下部分の地盤掘削及
び建造物の建設を行うようにしているが、それらの土留
壁は工事終了後は埋め殺しにされる。土留壁は止水性が
重視されることから、鉄筋コンクリートによる連続地中
壁や鋼管柱列土留壁が用いられるが、これらが造成され
ることによって、地下水脈が遮断されることになり、地
下水位に大きな変動をもたらし、周辺環境に悪影響を与
えることが多くなる。特に近年は工事が大規模化するに
つれ、これが社会的な問題になってきている。
設区域を囲んで土留壁を造成し、地下部分の地盤掘削及
び建造物の建設を行うようにしているが、それらの土留
壁は工事終了後は埋め殺しにされる。土留壁は止水性が
重視されることから、鉄筋コンクリートによる連続地中
壁や鋼管柱列土留壁が用いられるが、これらが造成され
ることによって、地下水脈が遮断されることになり、地
下水位に大きな変動をもたらし、周辺環境に悪影響を与
えることが多くなる。特に近年は工事が大規模化するに
つれ、これが社会的な問題になってきている。
【０００３】この問題を解決するため、鉄筋コンクリー
トを使用した地中連続地中壁では、地下水を通水するた
めの対策として、挿入される鉄筋の形状を特殊な物とし
たり、現場打ちのコンクリートの性状を変化させる方法
等が提案されている。また、推進工法を用いて土留壁に
通水孔を形成して地下水流の復元を図った実例もある。
トを使用した地中連続地中壁では、地下水を通水するた
めの対策として、挿入される鉄筋の形状を特殊な物とし
たり、現場打ちのコンクリートの性状を変化させる方法
等が提案されている。また、推進工法を用いて土留壁に
通水孔を形成して地下水流の復元を図った実例もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、鉄筋コンクリ
ートによる土留壁における上記各通水化の方法では、施
工が面倒で多額の経費を要し、また、推進工法を利用す
る方法の場合は、推進工法のための機材を設置するため
の施工場所（立坑）が必要となり、施工範囲が広くなる
とともに、工期、工費が増大するという問題がある。ま
た、鋼管柱列土留壁の場合は、既製鋼管を利用するた
め、その構造を変えることが困難なことから、地下水流
の復元を図るための構造物としては不向きなものとされ
ていた。
ートによる土留壁における上記各通水化の方法では、施
工が面倒で多額の経費を要し、また、推進工法を利用す
る方法の場合は、推進工法のための機材を設置するため
の施工場所（立坑）が必要となり、施工範囲が広くなる
とともに、工期、工費が増大するという問題がある。ま
た、鋼管柱列土留壁の場合は、既製鋼管を利用するた
め、その構造を変えることが困難なことから、地下水流
の復元を図るための構造物としては不向きなものとされ
ていた。
【０００５】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたもので、施工性がよく耐力及び止水性に優れる
等、利点の多い鋼管柱列土留壁を止水壁として利用し、
その施工時に土留壁によって遮断された地下水流を、施
工完了後は必要最小範囲の作業によって、土留壁に通水
手段を施し、地下水脈の流通復元を図れるようにした、
経済性、施工性に優れた地下水脈復元工法を提供しよう
とするものである。
されたもので、施工性がよく耐力及び止水性に優れる
等、利点の多い鋼管柱列土留壁を止水壁として利用し、
その施工時に土留壁によって遮断された地下水流を、施
工完了後は必要最小範囲の作業によって、土留壁に通水
手段を施し、地下水脈の流通復元を図れるようにした、
経済性、施工性に優れた地下水脈復元工法を提供しよう
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、特に鋼管が透
水層を越えて不透水層まで根入れされた鋼管柱列土留壁
（以下土留壁という）の施工において、該土留壁が上下
複数段にわたって存在する地下水脈を遮断する場合を対
象として、各地下水脈を互いに混合することのないよう
各別に水流の復元を図るものである。
水層を越えて不透水層まで根入れされた鋼管柱列土留壁
（以下土留壁という）の施工において、該土留壁が上下
複数段にわたって存在する地下水脈を遮断する場合を対
象として、各地下水脈を互いに混合することのないよう
各別に水流の復元を図るものである。
【０００７】本発明は、かかる場合における工法とし
て、通水を要する部分にある鋼管だけを地下水脈の上端
近くまでの沈設に留めおいて、その下部に造成されたソ
イルセメント壁に、地上よりの作業で各地下水脈に個別
に連通する通水孔を開設する（第１の工法）。また、他
の工法（第２の工法）として、土留壁の鋼管相互をグラ
ンドアンカーの打設できる継手を用いた連結とし、上記
第１の工法との併用により、下段の地下水脈に対しては
ソイルセメント壁に通水孔を開設して流水の復元を図
り、その他の地下水脈に対しては、グランドアンカー対
応の継手に通水パイプを設置してその流水の復元を図る
ものである。
て、通水を要する部分にある鋼管だけを地下水脈の上端
近くまでの沈設に留めおいて、その下部に造成されたソ
イルセメント壁に、地上よりの作業で各地下水脈に個別
に連通する通水孔を開設する（第１の工法）。また、他
の工法（第２の工法）として、土留壁の鋼管相互をグラ
ンドアンカーの打設できる継手を用いた連結とし、上記
第１の工法との併用により、下段の地下水脈に対しては
ソイルセメント壁に通水孔を開設して流水の復元を図
り、その他の地下水脈に対しては、グランドアンカー対
応の継手に通水パイプを設置してその流水の復元を図る
ものである。
【０００８】すなわち、請求項１の工法は建設地盤Ｃを
挟んで造成される鋼管柱列土留壁Ａ，Ａが、上下複数に
わたる地下水脈Ｄ1,Ｄ2 を遮断する施工において、土留
部材となる鋼管の一部のもの１ａの沈設を、最上段の地
下水脈D2近くまでに留めおき、その他の鋼管１は必要根
入れ深さに沈設して、留めおいた鋼管１ａの下部をソイ
ルセメントだけの土留壁５ａに形成し、その土留壁５ａ
に、上記一部のものの鋼管１ａを通して各地下水脈Ｄ1,
Ｄ2 と連通する開口部６を開設した後、その開口部６内
を各地下水脈Ｄ1,Ｄ2 に各別に連通する通水孔８ａ, ８
ｂに区劃形成することを特徴とするものである。
挟んで造成される鋼管柱列土留壁Ａ，Ａが、上下複数に
わたる地下水脈Ｄ1,Ｄ2 を遮断する施工において、土留
部材となる鋼管の一部のもの１ａの沈設を、最上段の地
下水脈D2近くまでに留めおき、その他の鋼管１は必要根
入れ深さに沈設して、留めおいた鋼管１ａの下部をソイ
ルセメントだけの土留壁５ａに形成し、その土留壁５ａ
に、上記一部のものの鋼管１ａを通して各地下水脈Ｄ1,
Ｄ2 と連通する開口部６を開設した後、その開口部６内
を各地下水脈Ｄ1,Ｄ2 に各別に連通する通水孔８ａ, ８
ｂに区劃形成することを特徴とするものである。
【０００９】また、請求項２の工法は、請求項１の工法
において、建設地盤Ｃを挟んで造成された両鋼管柱列土
留壁Ａ，Ａの対向する通水孔８ａ, ８ａ, ８ｂ, ８ｂ
を、砕石等を敷き詰めた通水層17または連通管18で接続
することを特徴とするものである。
において、建設地盤Ｃを挟んで造成された両鋼管柱列土
留壁Ａ，Ａの対向する通水孔８ａ, ８ａ, ８ｂ, ８ｂ
を、砕石等を敷き詰めた通水層17または連通管18で接続
することを特徴とするものである。
【００１０】また、請求項３の工法は、建設地盤を挟ん
で造成される鋼管柱列土留壁Ａ，Ａが、上下複数にわた
る地下水脈Ｄ1,Ｄ2 を遮断する施工において、該土留壁
Ａに使用される鋼管１，１どうしを、グランドアンカー
の打設可能な継手２を用いた連結にするとともに、それ
ら鋼管の一部のもの１ａの沈設を、下段にある地下水脈
D1近くまでに留めおき、その他の鋼管１は必要根入れ深
さに沈設して、留めおいた鋼管の下部をソイルセメント
だけの土留壁５ｂに形成し、その土留壁５ｂに、上記一
部のものの鋼管１ａを通して下段にある地下水脈Ｄ1 と
連通する通水孔８ｃを開設するとともに、他の地下水脈
Ｄ2 に対しては建設地盤Ｃを当該地下水脈Ｄ2 に達する
深さまで掘削して、、上記鋼管１，１の継手２を貫通し
て、各地下水脈Ｄ2 に個別に連通する通水パイプ10を設
置した後、掘削された地盤上に砕石や土砂を埋め戻して
通水層21を形成し、両鋼管柱列土留壁Ａ，Ａの対向する
通水パイプ10,10 どうしを、上記通水層21で接続するこ
とを特徴とするものである。
で造成される鋼管柱列土留壁Ａ，Ａが、上下複数にわた
る地下水脈Ｄ1,Ｄ2 を遮断する施工において、該土留壁
Ａに使用される鋼管１，１どうしを、グランドアンカー
の打設可能な継手２を用いた連結にするとともに、それ
ら鋼管の一部のもの１ａの沈設を、下段にある地下水脈
D1近くまでに留めおき、その他の鋼管１は必要根入れ深
さに沈設して、留めおいた鋼管の下部をソイルセメント
だけの土留壁５ｂに形成し、その土留壁５ｂに、上記一
部のものの鋼管１ａを通して下段にある地下水脈Ｄ1 と
連通する通水孔８ｃを開設するとともに、他の地下水脈
Ｄ2 に対しては建設地盤Ｃを当該地下水脈Ｄ2 に達する
深さまで掘削して、、上記鋼管１，１の継手２を貫通し
て、各地下水脈Ｄ2 に個別に連通する通水パイプ10を設
置した後、掘削された地盤上に砕石や土砂を埋め戻して
通水層21を形成し、両鋼管柱列土留壁Ａ，Ａの対向する
通水パイプ10,10 どうしを、上記通水層21で接続するこ
とを特徴とするものである。
【００１１】また、請求項４の工法は、請求項３の工法
において、建設地盤Ｃを挟んで造成された両鋼管柱列土
留壁Ａ，Ａの対向する通水パイプ10, 10どうしを、連通
管18で接続することを特徴とするものである。
において、建設地盤Ｃを挟んで造成された両鋼管柱列土
留壁Ａ，Ａの対向する通水パイプ10, 10どうしを、連通
管18で接続することを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１〜図９は本発明の第１
の工法の実施態様を示し、図10〜図14は同第２の工法の
実施態様を示し、図15〜図17土留壁への通水孔開施の実
施例を示し、図18は土留壁への通水パイプ設置の実施例
を示したものである。
て図面を参照して説明する。図１〜図９は本発明の第１
の工法の実施態様を示し、図10〜図14は同第２の工法の
実施態様を示し、図15〜図17土留壁への通水孔開施の実
施例を示し、図18は土留壁への通水パイプ設置の実施例
を示したものである。
【００１３】まず、本発明の第１の工法の実施態様につ
いて説明する。地下構造物Ｂ等の建設にあたっては、図
１に示すように、その建設地盤Ｃを挟んだ両側の地盤に
鋼管柱列土留壁（以下土留壁という）Ａを造成する。こ
の土留壁Ａの造成は、従来公知のように、対向する外側
面に継手材を設けた鋼管を互いに継手材どうしの嵌合に
より連結しながら、ソイルセメント３を充填した掘削孔
４に沈設して行われる。この方法は、通称ＯＮＳ工法と
して知られている。
いて説明する。地下構造物Ｂ等の建設にあたっては、図
１に示すように、その建設地盤Ｃを挟んだ両側の地盤に
鋼管柱列土留壁（以下土留壁という）Ａを造成する。こ
の土留壁Ａの造成は、従来公知のように、対向する外側
面に継手材を設けた鋼管を互いに継手材どうしの嵌合に
より連結しながら、ソイルセメント３を充填した掘削孔
４に沈設して行われる。この方法は、通称ＯＮＳ工法と
して知られている。
【００１４】本発明における土留壁Ａでは、耐力材であ
る鋼管１が、透水層を越えてその下の不透水層Ｅに根入
れされる。本発明は、このような土留壁Ａの造成におい
て、土留壁Ａが上下複数にわたる地下水脈Ｄ1,Ｄ2 を遮
断する場合に適用される。
る鋼管１が、透水層を越えてその下の不透水層Ｅに根入
れされる。本発明は、このような土留壁Ａの造成におい
て、土留壁Ａが上下複数にわたる地下水脈Ｄ1,Ｄ2 を遮
断する場合に適用される。
【００１５】この第１の工法では、上記土留壁Ａの造成
において、図２に示すように、土留壁Ａの長さ方向に、
通水させる範囲（通水対象範囲）ａを設定し、その範囲
ａに当たる鋼管１ａを、最上段にある地下水脈Ｄ2 の上
端近くの深さまでソイルセメント３中への沈澱を留め置
くようにする。したがって、通水対象範囲ａにおいて
は、鋼管１ａから下方部分は、鋼管の存在しないソイル
セメントのみの土留壁（以下ソイルセメント壁とい
う。）５ａだけとなる。そして、このソイルセメント壁
５ａに各地下水脈Ｄ1,Ｄ2 に各別に連通する通水孔８
ａ，８ｂ（図５、図６参照）を開設する。
において、図２に示すように、土留壁Ａの長さ方向に、
通水させる範囲（通水対象範囲）ａを設定し、その範囲
ａに当たる鋼管１ａを、最上段にある地下水脈Ｄ2 の上
端近くの深さまでソイルセメント３中への沈澱を留め置
くようにする。したがって、通水対象範囲ａにおいて
は、鋼管１ａから下方部分は、鋼管の存在しないソイル
セメントのみの土留壁（以下ソイルセメント壁とい
う。）５ａだけとなる。そして、このソイルセメント壁
５ａに各地下水脈Ｄ1,Ｄ2 に各別に連通する通水孔８
ａ，８ｂ（図５、図６参照）を開設する。
【００１６】通水孔８ａ, ８ｂを開設するには各種の方
法が考えられる。図15〜図17はその一例を示したもので
ある。まず、図15に示すように、通水対象範囲ａの上に
位置する鋼管１ａ内に、従来公知の中掘り用のオーガス
クリュー12を挿入して、鋼管1a内にあるソイルセメント
３を掘削、除去するとともに、鋼管１ａの下端より下方
にあるソイルセメント壁５ａ、先端の掘削刃13を拡開し
て、最下段にある地下水脈Ｄ1 のほぼ下段まで掘削し
て、ソイルセメント壁５ａに各地下水脈Ｄ1,Ｄ2に連通
する開口部６を形成する。
法が考えられる。図15〜図17はその一例を示したもので
ある。まず、図15に示すように、通水対象範囲ａの上に
位置する鋼管１ａ内に、従来公知の中掘り用のオーガス
クリュー12を挿入して、鋼管1a内にあるソイルセメント
３を掘削、除去するとともに、鋼管１ａの下端より下方
にあるソイルセメント壁５ａ、先端の掘削刃13を拡開し
て、最下段にある地下水脈Ｄ1 のほぼ下段まで掘削し
て、ソイルセメント壁５ａに各地下水脈Ｄ1,Ｄ2に連通
する開口部６を形成する。
【００１７】続いて、掘削刃13をたたんでオーガスクリ
ュー12を引き上げた後、開口部６を仕切壁７によって上
下に区劃、分断し、地下水脈Ｄ1,Ｄ2 に各別に連通する
通水孔８ａ, ８ｂを形成する。それによって、複数の地
下水脈Ｄ1,Ｄ2 は互いに混合することなしに各別に流通
の復元が図れることになるのである。仕切壁７を設ける
には、例えば図16に示すように、ソイルセメント３の除
去された鋼管１ａの上から受皿14をワイヤ等で所要位置
まで吊り降ろし、その受皿14上にモルタル類等15を投入
して仕切壁７とする。或いは図17に示すように、同鋼管
１ａの上からパッカー16を吊り降ろして膨らませ仕切壁
７とするのである。
ュー12を引き上げた後、開口部６を仕切壁７によって上
下に区劃、分断し、地下水脈Ｄ1,Ｄ2 に各別に連通する
通水孔８ａ, ８ｂを形成する。それによって、複数の地
下水脈Ｄ1,Ｄ2 は互いに混合することなしに各別に流通
の復元が図れることになるのである。仕切壁７を設ける
には、例えば図16に示すように、ソイルセメント３の除
去された鋼管１ａの上から受皿14をワイヤ等で所要位置
まで吊り降ろし、その受皿14上にモルタル類等15を投入
して仕切壁７とする。或いは図17に示すように、同鋼管
１ａの上からパッカー16を吊り降ろして膨らませ仕切壁
７とするのである。
【００１８】なお、上記実施例では、通水対象個所ａに
おける通水孔８ａ，８ｂの広さを、鋼管１ａの１本分余
の広さとしているが、通水孔８ａ，８ｂの広さは、必要
に応じて拡大することができる。その場合、例えば図７
に示すように、連設された複数本の鋼管１ａ，１ａの下
にそれぞれ通水孔の連設による拡大通水孔８ａ，８ｂと
して開設することができる。また、上下にわたる地下水
脈は、図示のように２段Ｄ1,Ｄ2 とは限らず、それ以上
に存在する場合にも、上記実施例に準じて施工すること
が可能である。
おける通水孔８ａ，８ｂの広さを、鋼管１ａの１本分余
の広さとしているが、通水孔８ａ，８ｂの広さは、必要
に応じて拡大することができる。その場合、例えば図７
に示すように、連設された複数本の鋼管１ａ，１ａの下
にそれぞれ通水孔の連設による拡大通水孔８ａ，８ｂと
して開設することができる。また、上下にわたる地下水
脈は、図示のように２段Ｄ1,Ｄ2 とは限らず、それ以上
に存在する場合にも、上記実施例に準じて施工すること
が可能である。
【００１９】図８、図９は、両土留壁Ａ，Ａ間にわたる
水を流通させる手段の他の実施例を示したものである。
図８の実施例では、土留壁Ａ，Ａの対向する通水孔８
ａ, ８ａ, ８ｂ, ８ｂ間に砕石などを所要の厚さに敷き
詰めた通水層17を形成する。また、図９の実施例では、
同じく対向する通水孔８ａ, ８ａ，８ｂ, ８ｂを連通管
18により接続するのである。これら実施例の場合は、両
土留壁Ａ，Ａ間の水の流通は通水層17または連通管18を
通して行われるため、通水がより円滑に行われるととも
に、建設地盤Ｃへの水の流通による悪い影響の生ずるの
を防ぐことができるとともに、地下水脈の区分もより確
実になる。
水を流通させる手段の他の実施例を示したものである。
図８の実施例では、土留壁Ａ，Ａの対向する通水孔８
ａ, ８ａ, ８ｂ, ８ｂ間に砕石などを所要の厚さに敷き
詰めた通水層17を形成する。また、図９の実施例では、
同じく対向する通水孔８ａ, ８ａ，８ｂ, ８ｂを連通管
18により接続するのである。これら実施例の場合は、両
土留壁Ａ，Ａ間の水の流通は通水層17または連通管18を
通して行われるため、通水がより円滑に行われるととも
に、建設地盤Ｃへの水の流通による悪い影響の生ずるの
を防ぐことができるとともに、地下水脈の区分もより確
実になる。
【００２０】次に、本発明の第２の工法の実施態様につ
いて説明する。この工法においては、鋼管１どうしを連
結する継手２として、グランドアンカー対応型継手（特
開平５−195526号公報参照）を使用する。すなわち、図
18に例示したように、鋼管１の一方の側には断面Ｏ形の
雄継手材２ａを、他方の側には断面横長に形成したＣ形
の雌継手材２ｂが設けられており、それらの嵌合による
継手２の個所を利用し、その、雌継手材２ｂに貫通して
グランドアンカー（図示を略す）を打設して、土留壁Ａ
を地山に固定する工法のものに適用する。
いて説明する。この工法においては、鋼管１どうしを連
結する継手２として、グランドアンカー対応型継手（特
開平５−195526号公報参照）を使用する。すなわち、図
18に例示したように、鋼管１の一方の側には断面Ｏ形の
雄継手材２ａを、他方の側には断面横長に形成したＣ形
の雌継手材２ｂが設けられており、それらの嵌合による
継手２の個所を利用し、その、雌継手材２ｂに貫通して
グランドアンカー（図示を略す）を打設して、土留壁Ａ
を地山に固定する工法のものに適用する。
【００２１】そして、図10、図11に示すように、通水対
象範囲ａに当たる鋼管１ａを、最下段の地下水脈Ｄ1 の
上端近くの深さまでソイルセメント３中への沈設を留め
置くようにする。したがって、その鋼管１ａの下方部分
は先のもの５ａより上下に短いソイルセメント壁５ｂだ
けとなる。そして、このソイルセメント壁５ｂには、最
下段の地下水脈Ｄ1 に連通する通水孔８ａが形成され
る。それにより、地下水脈Ｄ1 はその通水孔８ｃを介し
て連通し、流通が復元される。
象範囲ａに当たる鋼管１ａを、最下段の地下水脈Ｄ1 の
上端近くの深さまでソイルセメント３中への沈設を留め
置くようにする。したがって、その鋼管１ａの下方部分
は先のもの５ａより上下に短いソイルセメント壁５ｂだ
けとなる。そして、このソイルセメント壁５ｂには、最
下段の地下水脈Ｄ1 に連通する通水孔８ａが形成され
る。それにより、地下水脈Ｄ1 はその通水孔８ｃを介し
て連通し、流通が復元される。
【００２２】なお、この工法における通水孔８ｃの開設
作業及び通水孔８ｃの広さを土留壁Ａの長さ方向に適宜
拡大することができることは、さきの第１の工法におけ
ると同様（図７参照）であり、また、対向する土留壁
Ａ，Ａの通水孔８ｃ, ８ｃ間に図８に示すような通水層
17や図９に示すような連通管18を設けることができるこ
とはいうまでもない。
作業及び通水孔８ｃの広さを土留壁Ａの長さ方向に適宜
拡大することができることは、さきの第１の工法におけ
ると同様（図７参照）であり、また、対向する土留壁
Ａ，Ａの通水孔８ｃ, ８ｃ間に図８に示すような通水層
17や図９に示すような連通管18を設けることができるこ
とはいうまでもない。
【００２３】上記地下水脈Ｄ1 より上方にある地下水脈
Ｄ2 に対する通水化は、図12、図13及び図18に示すよう
に、建設地盤Ｃを所要の深さ位置まで掘削、排土した
後、地下水脈Ｄ2 と対応する深さ位置において、継手２
の雌継手材２ｂに、掘削された建設地盤側からグランド
アンカー施工用の機械を用いて削孔し、これに通水パイ
プ10を貫挿し、その先端を土留壁Ａ背面の地下水脈Ｄ2
まで突入して設置する。次いで、掘削された地盤上に、
地下構造物Ｂの下端レベルｂまで砕石や土砂を埋め戻し
て対向する通水パイプ10,10 間に通水層21を形成し、通
水パイプ10,10 どうしを通水層21により接続する。その
上に地下構造物Ｂの建設を行う。この通水化施工によ
り、土留壁Ａ，Ａにより遮断された地下水脈Ｄは、通水
パイプ10, 10及び通水層21を介して連通し、水流が復元
されることになる。
Ｄ2 に対する通水化は、図12、図13及び図18に示すよう
に、建設地盤Ｃを所要の深さ位置まで掘削、排土した
後、地下水脈Ｄ2 と対応する深さ位置において、継手２
の雌継手材２ｂに、掘削された建設地盤側からグランド
アンカー施工用の機械を用いて削孔し、これに通水パイ
プ10を貫挿し、その先端を土留壁Ａ背面の地下水脈Ｄ2
まで突入して設置する。次いで、掘削された地盤上に、
地下構造物Ｂの下端レベルｂまで砕石や土砂を埋め戻し
て対向する通水パイプ10,10 間に通水層21を形成し、通
水パイプ10,10 どうしを通水層21により接続する。その
上に地下構造物Ｂの建設を行う。この通水化施工によ
り、土留壁Ａ，Ａにより遮断された地下水脈Ｄは、通水
パイプ10, 10及び通水層21を介して連通し、水流が復元
されることになる。
【００２４】なお、通水パイプ10は、図示のようにすべ
ての継手２に設置するとは限らず、土留壁Ａの長さ方向
に適宜設置することができる。また、通水パイプ10は、
図18に示すように、従来公知である、多数の通水孔11を
設けたもの、或いはそれにろ過機能の付加されたストレ
ーナ管を用いるのがよい。
ての継手２に設置するとは限らず、土留壁Ａの長さ方向
に適宜設置することができる。また、通水パイプ10は、
図18に示すように、従来公知である、多数の通水孔11を
設けたもの、或いはそれにろ過機能の付加されたストレ
ーナ管を用いるのがよい。
【００２５】また、通水パイプ10を設置した際には、埋
め戻しができるまでの間、背面地盤側からの水が建設地
盤Ｃの方に流入しないように、通水パイプ10に栓などに
よる一時的な止水処理を施すこともある。また、地下水
流の多いような場合は、図10の点線で示すように、通水
パイプ10に地上への配管20を施すか、その配管20を対向
側にある通水パイプ10に接続して、建設終了まで一時的
に地下の水流を他所に排出するか、他方の背面地盤の地
下水流Ｄ2 の方に通水させることができる。この方法に
よれば、工事期間中の地下水の復水が可能となる。
め戻しができるまでの間、背面地盤側からの水が建設地
盤Ｃの方に流入しないように、通水パイプ10に栓などに
よる一時的な止水処理を施すこともある。また、地下水
流の多いような場合は、図10の点線で示すように、通水
パイプ10に地上への配管20を施すか、その配管20を対向
側にある通水パイプ10に接続して、建設終了まで一時的
に地下の水流を他所に排出するか、他方の背面地盤の地
下水流Ｄ2 の方に通水させることができる。この方法に
よれば、工事期間中の地下水の復水が可能となる。
【００２６】この種の工事では、地下構造物Ｂの下端レ
ベルｂが上部にある地下水脈Ｄ2 より深く位置する場合
がある。本発明では、こうした場合でも遮断した地下水
脈の復元を図ることができる。図12はその実施例を示し
たものである。通水パイプ10はさきの実施例におけると
同様に、継手２の地下水脈Ｄ2 と対応する深さ位置に、
その先端部を地下水脈D2に突入して設置する。そして、
地下構造物Ｂの下端レベルｂ以下の位置に両土留壁Ａ，
Ａ間にわたる連通管18を設置し、通水パイプ10と連通管
18とを継管19により接続する。それにより、地下水脈Ｄ
2 は、両土留壁Ａ，Ａの通水パイプ10, 10と継管19, 19
及び連通管18により流通が復元される。
ベルｂが上部にある地下水脈Ｄ2 より深く位置する場合
がある。本発明では、こうした場合でも遮断した地下水
脈の復元を図ることができる。図12はその実施例を示し
たものである。通水パイプ10はさきの実施例におけると
同様に、継手２の地下水脈Ｄ2 と対応する深さ位置に、
その先端部を地下水脈D2に突入して設置する。そして、
地下構造物Ｂの下端レベルｂ以下の位置に両土留壁Ａ，
Ａ間にわたる連通管18を設置し、通水パイプ10と連通管
18とを継管19により接続する。それにより、地下水脈Ｄ
2 は、両土留壁Ａ，Ａの通水パイプ10, 10と継管19, 19
及び連通管18により流通が復元される。
【００２７】図13、図14は、鋼管１ａの下端より高い位
置に複数の地下水脈Ｄ2,Ｄ3 が存在する場合についての
実施例を示したものである。この場合、通水パイプ10(1
0 ａ,10 ｂ) はそれら地下水脈Ｄ2,Ｄ3 に対応した高さ
位置に設置する。そして、図13に示すように、地下構造
物Ｂの下端レベルｂが上部の地下水脈Ｄ3 より下方に位
置するときには、図12の実施例におけると同様に、通水
パイプ10ｂ, 10ｂを継管19, 19を介して下端レベルｂよ
り低い位置とした連通管18と連続する。また、例えば図
14に示すように、地下構造物の下端レベルｂが、地下水
脈Ｄ2 より深く位置するときは、各通水パイプ10ａ, 10
ｂにそれぞれ継管19(19 ａ, 19ｂ) を取り付けて、別々
の連通管18ａ, 18ｂに接続するのである。なお、上記図
12〜図14の各実施例とも、各通水パイプ10, 10ａ, 10ｂ
に配管20を設けることは、さきに説明した図10の実施例
におけると同様にである。
置に複数の地下水脈Ｄ2,Ｄ3 が存在する場合についての
実施例を示したものである。この場合、通水パイプ10(1
0 ａ,10 ｂ) はそれら地下水脈Ｄ2,Ｄ3 に対応した高さ
位置に設置する。そして、図13に示すように、地下構造
物Ｂの下端レベルｂが上部の地下水脈Ｄ3 より下方に位
置するときには、図12の実施例におけると同様に、通水
パイプ10ｂ, 10ｂを継管19, 19を介して下端レベルｂよ
り低い位置とした連通管18と連続する。また、例えば図
14に示すように、地下構造物の下端レベルｂが、地下水
脈Ｄ2 より深く位置するときは、各通水パイプ10ａ, 10
ｂにそれぞれ継管19(19 ａ, 19ｂ) を取り付けて、別々
の連通管18ａ, 18ｂに接続するのである。なお、上記図
12〜図14の各実施例とも、各通水パイプ10, 10ａ, 10ｂ
に配管20を設けることは、さきに説明した図10の実施例
におけると同様にである。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
地下構造物等の建設において、従来、止水壁としての機
能を果たした後埋め殺しにされている鋼管柱列土留壁を
利用し、建設終了後は、その鋼管の下方に造成されたソ
イルセメントによる土留壁や鋼管の継手に地下水脈と連
通する通水手段を施すようにしたので、鋼管柱列土留壁
に、建設終了後は地下水を通水させる通水壁としての機
能を発揮させることができ、それによって、地下水流の
復元、維持が何の動力を要さずに円滑にでき、周辺の環
境を良好に保つことができる。また、その通水のための
作業は、従来一般に使用されている工事機械を転用して
容易に行うことができ、地下水脈復元化の構造物が経済
的に造成できる。
地下構造物等の建設において、従来、止水壁としての機
能を果たした後埋め殺しにされている鋼管柱列土留壁を
利用し、建設終了後は、その鋼管の下方に造成されたソ
イルセメントによる土留壁や鋼管の継手に地下水脈と連
通する通水手段を施すようにしたので、鋼管柱列土留壁
に、建設終了後は地下水を通水させる通水壁としての機
能を発揮させることができ、それによって、地下水流の
復元、維持が何の動力を要さずに円滑にでき、周辺の環
境を良好に保つことができる。また、その通水のための
作業は、従来一般に使用されている工事機械を転用して
容易に行うことができ、地下水脈復元化の構造物が経済
的に造成できる。
【００２９】しかも、鋼管柱列土留壁が上下複数にわた
る地下水脈を遮断する場合において、それら複数の地下
水脈が互いに混合することなく各別に復元、維持できる
ことになり、その結果、地下水が逆流したり、異質の地
下水が混合することで化学的、生物学的反応が生じた
り、目詰まりによって通水不良をおこすなどの問題も解
消される。
る地下水脈を遮断する場合において、それら複数の地下
水脈が互いに混合することなく各別に復元、維持できる
ことになり、その結果、地下水が逆流したり、異質の地
下水が混合することで化学的、生物学的反応が生じた
り、目詰まりによって通水不良をおこすなどの問題も解
消される。
【００３０】特に、第２の工法では、通水孔の開設に当
たる鋼管が最下段の地下水脈近くまで深く挿入されるの
で、鋼管柱列土留壁の強度を損なうことなく造成するこ
とができる。
たる鋼管が最下段の地下水脈近くまで深く挿入されるの
で、鋼管柱列土留壁の強度を損なうことなく造成するこ
とができる。
【図１】本発明の第１の工法の一実施態様において、鋼
管柱列土留壁を造成した状態を示す縦断面図である。
管柱列土留壁を造成した状態を示す縦断面図である。
【図２】同要部の正面図である。
【図３】同開口部を設けた状態を示す縦断面図である。
【図４】同要部の正面図である。
【図５】同通水孔を開設した状態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図６】同要部の正面図である。
【図７】通水孔形成の他の実施例を示す正面図である。
【図８】土留壁間の水の流通の他の実施例を示す縦断面
図である。
図である。
【図９】同さらに他の実施例を示す縦断面図である。
【図10】本発明の第２の工法の一実施態様において、鋼
管柱列土留壁に通水孔及び通水パイプを設けた状態を示
す縦断面図である。
管柱列土留壁に通水孔及び通水パイプを設けた状態を示
す縦断面図である。
【図11】同要部の正面図である。
【図12】同他の実施例を示す縦断面図である。
【図13】同さらに他の実施例を示す縦断面図である。
【図14】同さらに他の実施例を示す縦断面図である。
【図15】通水孔開設のための掘削の一実施例を示す正断
面図である。
面図である。
【図16】仕切壁設置の一実施例を示す正断面図である。
【図17】同他の実施例を示す正断面図である。
【図18】通水パイプ設置の一実施例を示す平断面図であ
る。
る。
Ａ 鋼管柱列土留壁 Ｂ 地下構造物 Ｃ 建設地盤 Ｄ1,Ｄ2,Ｄ3 地下水脈 Ｅ 不透水層 １，１ａ鋼管 ２ 継手 ２ａ雄継手材 ２ｂ雌継手材 ３ ソイルセメント ５ａ，５ｂソイルセメント型 ６ 開口部 ７ 仕切壁 ８ａ, ８ｂ, ８ｃ 通水孔 10,10 ａ,10 ｂ 通水パイプ 12 オーガスクリュー 13 掘削刃 14 受皿 15 モルタル類 16 パッカー 17 通水層 18 連通管 19 継管 20 配管 21 通水層
Claims (4)
- 【請求項１】 建設地盤を挟んで造成される鋼管柱列土
留壁が、上下複数にわたる地下水脈を遮断する施工にお
いて、土留部材となる鋼管の一部のものの沈設を、最上
段の地下水脈近くまでに留めおき、その他の鋼管は必要
根入れ深さに沈設して、留めおいた鋼管の下部をソイル
セメントだけの土留壁に形成し、その土留壁に、上記一
部のものの鋼管を通して各地下水脈と連通する開口部を
開設した後、その開口部内を各地下水脈に各別に連通す
る通水孔に区劃形成することを特徴とする、鋼管柱列土
留壁における地下水脈復元工法。 - 【請求項２】 建設地盤を挟んで造成された両鋼管柱列
土留壁の対向する通水孔を、砕石等を敷き詰めた通水層
または連通管で接続することを特徴とする、請求項１記
載の鋼管柱列土留壁における地下水脈復元工法。 - 【請求項３】 建設地盤を挟んで造成される鋼管柱列土
留壁が、上下複数にわたる地下水脈を遮断する施工にお
いて、該土留壁に使用される鋼管どうしを、グランドア
ンカーの打設可能な継手を用いた連結にするとともに、
それら鋼管の一部のものの沈設を、下段にある地下水脈
近くまでに留めおき、その他の鋼管は必要根入れ深さに
沈設して、留めおいた鋼管の下部をソイルセメントだけ
の土留壁に形成し、その土留壁に、上記一部のものの鋼
管を通して下段にある地下水脈と連通する通水孔を開設
するとともに、他の地下水脈に対しては、建設地盤を当
該地下水脈に達する深さまで掘削して、上記鋼管の継手
を貫通して各地下水脈に個別に連通する通水パイプを設
置した後、掘削された地盤上に砕石や土砂を埋め戻して
通水層を形成し、両鋼管柱列土留壁の対向する通水パイ
プどうしを、上記通水層で接続することを特徴とする、
鋼管柱列土留壁における地下水脈復元工法。 - 【請求項４】 建設地盤を挟んで造成された両鋼管柱列
土留壁の対向する通水パイプどうしを、連通管で接続す
ることを特徴とする、請求項３記載の鋼管柱列土留壁に
おける地下水脈復元工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10150535A JPH11323992A (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 鋼管柱列土留壁における地下水脈復元工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10150535A JPH11323992A (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 鋼管柱列土留壁における地下水脈復元工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11323992A true JPH11323992A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15499001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10150535A Pending JPH11323992A (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 鋼管柱列土留壁における地下水脈復元工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11323992A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109469088A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-03-15 | 金华送变电工程有限公司 | 一种钢管杆基础防护装置及应用该装置的钢管杆保护方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6062326A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-10 | Yoshihiko Kawai | 止水壁造成工法及びそれに使用する矢板 |
| JPH04203017A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | Taisei Corp | 柱列山留壁および施工方法 |
| JPH05195526A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-08-03 | Kubota Corp | 鋼管柱列土留壁及びこれに使用する鋼管杭の継手 |
| JPH0776827A (ja) * | 1993-09-07 | 1995-03-20 | Taisei Corp | 連続地中壁に透水層を構築する方法 |
| JPH07138939A (ja) * | 1993-11-11 | 1995-05-30 | Taisei Corp | 連続地中壁を構築する方法及び連続地中壁 |
| JPH08177043A (ja) * | 1994-12-21 | 1996-07-09 | Maeda Corp | 山留壁芯材の配置構造 |
| JPH0941366A (ja) * | 1995-07-27 | 1997-02-10 | Kubota Corp | 鋼管柱列土留壁におけるアンカ−打設工法 |
| JPH0995943A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Kubota Corp | 鋼管柱列土留壁におけるア−スアンカの施工方法 |
| JPH10102485A (ja) * | 1996-09-25 | 1998-04-21 | Okumura Corp | ソイルセメント地中壁に透水層部を形成する方法 |
| JPH10102481A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Okumura Corp | 透水用矢板とこの矢板を用いた透水部を有する連続地中壁の構築方法 |
| JPH11209966A (ja) * | 1998-01-22 | 1999-08-03 | Nitto Kogyo Kk | 地中柱列壁の構築方法 |
-
1998
- 1998-05-14 JP JP10150535A patent/JPH11323992A/ja active Pending
Patent Citations (11)
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| JPH08177043A (ja) * | 1994-12-21 | 1996-07-09 | Maeda Corp | 山留壁芯材の配置構造 |
| JPH0941366A (ja) * | 1995-07-27 | 1997-02-10 | Kubota Corp | 鋼管柱列土留壁におけるアンカ−打設工法 |
| JPH0995943A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Kubota Corp | 鋼管柱列土留壁におけるア−スアンカの施工方法 |
| JPH10102485A (ja) * | 1996-09-25 | 1998-04-21 | Okumura Corp | ソイルセメント地中壁に透水層部を形成する方法 |
| JPH10102481A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Okumura Corp | 透水用矢板とこの矢板を用いた透水部を有する連続地中壁の構築方法 |
| JPH11209966A (ja) * | 1998-01-22 | 1999-08-03 | Nitto Kogyo Kk | 地中柱列壁の構築方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109469088A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-03-15 | 金华送变电工程有限公司 | 一种钢管杆基础防护装置及应用该装置的钢管杆保护方法 |
| CN109469088B (zh) * | 2018-08-16 | 2020-10-27 | 金华送变电工程有限公司 | 一种钢管杆基础防护装置及应用该装置的钢管杆保护方法 |
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|
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