JPH11324943A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
- Publication number
- JPH11324943A JPH11324943A JP12640698A JP12640698A JPH11324943A JP H11324943 A JPH11324943 A JP H11324943A JP 12640698 A JP12640698 A JP 12640698A JP 12640698 A JP12640698 A JP 12640698A JP H11324943 A JPH11324943 A JP H11324943A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- orbiting
- key
- oldham ring
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工誤差に起因して生じるオルダムリングの
焼き付きを防止する。 【解決手段】 固定スクロール１３を固定しているフレ
ーム１６と旋回スクロール１４との間に、キーおよびキ
ー溝構造を介して旋回スクロール１４の自転阻止機構を
なすオルダムリング１５を設ける。このオルダムリング
１５の表面には、加工誤差を吸収する厚さで表面処理皮
膜４４を形成しておく。これにより、加工誤差にばらつ
きが生じ、キー溝４２に対してキー部３２が局部当たり
を起こしても、表面処理皮膜４４が運転初期の段階で摩
耗して両者の接触面積が増大するため、面圧上昇を防止
できる。
焼き付きを防止する。 【解決手段】 固定スクロール１３を固定しているフレ
ーム１６と旋回スクロール１４との間に、キーおよびキ
ー溝構造を介して旋回スクロール１４の自転阻止機構を
なすオルダムリング１５を設ける。このオルダムリング
１５の表面には、加工誤差を吸収する厚さで表面処理皮
膜４４を形成しておく。これにより、加工誤差にばらつ
きが生じ、キー溝４２に対してキー部３２が局部当たり
を起こしても、表面処理皮膜４４が運転初期の段階で摩
耗して両者の接触面積が増大するため、面圧上昇を防止
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型圧縮
機に係わり、特に、旋回スクロールの自転阻止機構をな
すオルダムリングの焼き付き防止に有効な技術に関す
る。
機に係わり、特に、旋回スクロールの自転阻止機構をな
すオルダムリングの焼き付き防止に有効な技術に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、密閉ハウジングと、該密閉ハ
ウジングの上部にフレームで支持されたスクロール型圧
縮機構と、該スクロール型圧縮機構の下方に配されたモ
ータとを備え、該モータの回転シャフトがスクロール型
圧縮機構の下部に連結されてなるスクロール型圧縮機が
知られている。
ウジングの上部にフレームで支持されたスクロール型圧
縮機構と、該スクロール型圧縮機構の下方に配されたモ
ータとを備え、該モータの回転シャフトがスクロール型
圧縮機構の下部に連結されてなるスクロール型圧縮機が
知られている。
【０００３】このスクロール型圧縮機構は、フレームに
固定された固定スクロールと、フレームと固定スクロー
ルとの間にスラスト軸受を介して公転旋回可能に支持さ
れた旋回スクロールと、該旋回スクロールの背面とフレ
ームとの間に設けられて旋回スクロールの公転旋回運動
を許容しながらその自転を阻止するオルダムリングとを
備えて構成されている。
固定された固定スクロールと、フレームと固定スクロー
ルとの間にスラスト軸受を介して公転旋回可能に支持さ
れた旋回スクロールと、該旋回スクロールの背面とフレ
ームとの間に設けられて旋回スクロールの公転旋回運動
を許容しながらその自転を阻止するオルダムリングとを
備えて構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、オルダムリ
ング１は、ダイキャスト用アルミニウムから円環状に形
成されていて、図５に示すように、旋回スクロールの背
面およびフレーム２に形成された各々のキー溝３にキー
部４がそれぞれ嵌合し、図示矢印方向に沿って摺動する
ようになっている。
ング１は、ダイキャスト用アルミニウムから円環状に形
成されていて、図５に示すように、旋回スクロールの背
面およびフレーム２に形成された各々のキー溝３にキー
部４がそれぞれ嵌合し、図示矢印方向に沿って摺動する
ようになっている。
【０００５】しかるに、キー加工時のバラツキに起因し
て、図５において寸法Ｈで定義されるキー部４の直角度
が低いと、別言すればオルダムリング進行方向側の先端
角度θが９０゜未満に形成されていると、先端角部が鋭
くなってキー溝４との接触面積が少なくなる結果、運転
中に面圧が上昇して焼き付きを起こす場合があった。
て、図５において寸法Ｈで定義されるキー部４の直角度
が低いと、別言すればオルダムリング進行方向側の先端
角度θが９０゜未満に形成されていると、先端角部が鋭
くなってキー溝４との接触面積が少なくなる結果、運転
中に面圧が上昇して焼き付きを起こす場合があった。
【０００６】本発明は、上記事情事情に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、加工誤差に起因して
生じるオルダムリングの焼き付きを防止することにあ
る。
もので、その目的とするところは、加工誤差に起因して
生じるオルダムリングの焼き付きを防止することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために以下の構成を採用した。すなわち、請求項
１記載のスクロール型圧縮機は、ハウジング内に、フレ
ームで固定された固定スクロールと、該固定スクロール
の軸線を中心に所定の旋回半径で公転駆動される旋回ス
クロールと、該旋回スクロールおよび前記フレームに形
成された各々のキー溝にキー嵌合することで前記旋回ス
クロールの公転旋回運動を許容しつつその自転を阻止す
るオルダムリングとを備え、前記オルダムリングの表面
に、加工誤差を吸収する厚さの表面処理皮膜が被覆形成
されていることを特徴とするものである。
決するために以下の構成を採用した。すなわち、請求項
１記載のスクロール型圧縮機は、ハウジング内に、フレ
ームで固定された固定スクロールと、該固定スクロール
の軸線を中心に所定の旋回半径で公転駆動される旋回ス
クロールと、該旋回スクロールおよび前記フレームに形
成された各々のキー溝にキー嵌合することで前記旋回ス
クロールの公転旋回運動を許容しつつその自転を阻止す
るオルダムリングとを備え、前記オルダムリングの表面
に、加工誤差を吸収する厚さの表面処理皮膜が被覆形成
されていることを特徴とするものである。
【０００８】このスクロール型圧縮機では、加工誤差に
ばらつきが生じる関係で旋回スクロールおよびフレーム
に形成された各々のキー溝に対し、オルダムリングに設
けられたキー部が局部当たりを起こしても、該キー部に
被覆形成された表面処理皮膜が運転初期の段階で摩耗し
て馴染むため、両者の接触面積が増加して面圧上昇が防
止される。
ばらつきが生じる関係で旋回スクロールおよびフレーム
に形成された各々のキー溝に対し、オルダムリングに設
けられたキー部が局部当たりを起こしても、該キー部に
被覆形成された表面処理皮膜が運転初期の段階で摩耗し
て馴染むため、両者の接触面積が増加して面圧上昇が防
止される。
【０００９】この表面処理皮膜は、例えば、基材となる
金属の表面に硬質陽極酸化処理を施し、これに潤滑性の
良好なテフロン粒子を吸着させて形成する。また、表面
処理皮膜は、加工精度のばらつきを充分に吸収すること
のできる厚さに形成しておくことが好ましい。
金属の表面に硬質陽極酸化処理を施し、これに潤滑性の
良好なテフロン粒子を吸着させて形成する。また、表面
処理皮膜は、加工精度のばらつきを充分に吸収すること
のできる厚さに形成しておくことが好ましい。
【００１０】請求項２記載のスクロール型圧縮機は、ハ
ウジング内に、フレームで固定された固定スクロール
と、該固定スクロールの軸線を中心に所定の旋回半径で
公転駆動される旋回スクロールと、該旋回スクロールお
よび前記フレームに形成された各キー溝にキー嵌合する
ことで前記旋回スクロールの公転旋回運動を許容しつつ
その自転を阻止するオルダムリングとを備え、前記オル
ダムリングに設けられたキー部の横断面幅寸法が、その
根元部から先端部に向かうに従い漸次小さくなるように
形成されていることを特徴とするものである。
ウジング内に、フレームで固定された固定スクロール
と、該固定スクロールの軸線を中心に所定の旋回半径で
公転駆動される旋回スクロールと、該旋回スクロールお
よび前記フレームに形成された各キー溝にキー嵌合する
ことで前記旋回スクロールの公転旋回運動を許容しつつ
その自転を阻止するオルダムリングとを備え、前記オル
ダムリングに設けられたキー部の横断面幅寸法が、その
根元部から先端部に向かうに従い漸次小さくなるように
形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】通常、キー溝は溝加工時におけるカッタの
摩耗によって、横断面幅寸法が開口側から底面側に向か
うに従い漸次狭まるように形成されてしまうが、このス
クロール型圧縮機では、このキー溝の寸法変化に対応す
るようにキー部が形成されているため、接触面積の増大
が図られて面圧上昇が防止される。
摩耗によって、横断面幅寸法が開口側から底面側に向か
うに従い漸次狭まるように形成されてしまうが、このス
クロール型圧縮機では、このキー溝の寸法変化に対応す
るようにキー部が形成されているため、接触面積の増大
が図られて面圧上昇が防止される。
【００１２】請求項３記載のスクロール型圧縮機は、請
求項２記載のスクロール型圧縮機において、前記オルダ
ムリングの表面に、加工誤差を吸収する厚さの表面処理
皮膜が被覆形成されていることを特徴とするものであ
る。このスクロール型圧縮機では、キー部がキー溝の寸
法変化に対応するように形成されていることに加えて、
運転時間の経過に伴う表面処理皮膜の摩耗によっても接
触面積の増大が図られるため、面圧上昇がより有効に防
止される。
求項２記載のスクロール型圧縮機において、前記オルダ
ムリングの表面に、加工誤差を吸収する厚さの表面処理
皮膜が被覆形成されていることを特徴とするものであ
る。このスクロール型圧縮機では、キー部がキー溝の寸
法変化に対応するように形成されていることに加えて、
運転時間の経過に伴う表面処理皮膜の摩耗によっても接
触面積の増大が図られるため、面圧上昇がより有効に防
止される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施形態につ
いて、図１〜図４を参照しながら説明する。図３におい
て、密閉ハウジング１１の内部には、スクロール型圧縮
機構Ｃが上部に、また、電動機Ｍが下部に収納設置さ
れ、これらは回転シャフト１２を介して互いに連動連結
されている。
いて、図１〜図４を参照しながら説明する。図３におい
て、密閉ハウジング１１の内部には、スクロール型圧縮
機構Ｃが上部に、また、電動機Ｍが下部に収納設置さ
れ、これらは回転シャフト１２を介して互いに連動連結
されている。
【００１４】スクロール型圧縮機構Ｃは、固定スクロー
ル１３，旋回スクロール１４，旋回スクロール１４の公
転旋回運動を許容しながらその自転を阻止するオルダム
リング１５，固定スクロール１３が締結されるフレーム
１６，回転シャフト１２を軸支する上部軸受１７等から
構成されている。固定スクロール１３は、端板１８と、
その内面に立設された渦巻き状ラップ１９とを備えてな
り、吸入孔２０が外周壁に設けられるとともに、吐出ポ
ート２１ａが端板１８の中央に設けられている。
ル１３，旋回スクロール１４，旋回スクロール１４の公
転旋回運動を許容しながらその自転を阻止するオルダム
リング１５，固定スクロール１３が締結されるフレーム
１６，回転シャフト１２を軸支する上部軸受１７等から
構成されている。固定スクロール１３は、端板１８と、
その内面に立設された渦巻き状ラップ１９とを備えてな
り、吸入孔２０が外周壁に設けられるとともに、吐出ポ
ート２１ａが端板１８の中央に設けられている。
【００１５】ディスチャージカバー２２の中央には、吐
出ポート２１ａとつながる吐出ポート２１ｂと、これを
開閉する吐出弁２３とが設けられている。旋回スクロー
ル１４は、端板２４と、その内面に立設された渦巻き状
ラップ２５とを備えている。
出ポート２１ａとつながる吐出ポート２１ｂと、これを
開閉する吐出弁２３とが設けられている。旋回スクロー
ル１４は、端板２４と、その内面に立設された渦巻き状
ラップ２５とを備えている。
【００１６】端板２４の下部外面に立設されたボス２６
内には、偏心ブッシュ２７が旋回軸受２８を介して回転
自在に嵌挿され、この偏心ブッシュ２７に穿設された穴
には、回転シャフト１２の上端から突出する偏心ピン２
９が回転自在に嵌合されている。そして、これら固定ス
クロール１３と旋回スクロール１４とを相互に所定距離
だけ偏心させ、かつ１８０度だけ角度をずらせて噛み合
わせることによって複数個の密閉空間３０が形成されて
いる。
内には、偏心ブッシュ２７が旋回軸受２８を介して回転
自在に嵌挿され、この偏心ブッシュ２７に穿設された穴
には、回転シャフト１２の上端から突出する偏心ピン２
９が回転自在に嵌合されている。そして、これら固定ス
クロール１３と旋回スクロール１４とを相互に所定距離
だけ偏心させ、かつ１８０度だけ角度をずらせて噛み合
わせることによって複数個の密閉空間３０が形成されて
いる。
【００１７】フレーム１６は、密閉ハウジング１１に固
定されており、このフレーム１６の上面に形成されたス
ラスト面３１と旋回スクロール１４の背面とが摺接して
旋回スクロール１４を支持している。このスラスト面３
１には、油溝３２が穿設されている。また、フレーム１
６の上面中心部に穿設された円筒状の穴は、旋回スクロ
ール１４の背面によって閉塞され、これにより油溜め室
３３が形成されている。この油溜め室３３の円筒形内壁
面下部には、排油孔３４が穿設されている。
定されており、このフレーム１６の上面に形成されたス
ラスト面３１と旋回スクロール１４の背面とが摺接して
旋回スクロール１４を支持している。このスラスト面３
１には、油溝３２が穿設されている。また、フレーム１
６の上面中心部に穿設された円筒状の穴は、旋回スクロ
ール１４の背面によって閉塞され、これにより油溜め室
３３が形成されている。この油溜め室３３の円筒形内壁
面下部には、排油孔３４が穿設されている。
【００１８】回転シャフト１２の下端部には、容積型の
油ポンプ３６が備えられている。この油ポンプ３６の吸
込口（図示しない）は、密閉ハウジング１１の底部の油
溜まり３７に開口している。また、油ポンプ３６の吐出
口（図示しない）は、回転シャフト１２に穿設された給
油孔３８に連通している。
油ポンプ３６が備えられている。この油ポンプ３６の吸
込口（図示しない）は、密閉ハウジング１１の底部の油
溜まり３７に開口している。また、油ポンプ３６の吐出
口（図示しない）は、回転シャフト１２に穿設された給
油孔３８に連通している。
【００１９】オルダムリング１５は、図４に示すよう
に、ダイキャスト用アルミニウム（例えば、ＪＩＳ Ｈ
５３０２規定のＡＤＣ１２）を基材として円環状に形成
され、一方の環状面には旋回スクロール１４の背面に設
けられたキー溝に嵌合するキー部４１が設けられ、他方
の面にはフレーム１６に設けられたキー溝４２に嵌合す
るキー部４３が設けられている。
に、ダイキャスト用アルミニウム（例えば、ＪＩＳ Ｈ
５３０２規定のＡＤＣ１２）を基材として円環状に形成
され、一方の環状面には旋回スクロール１４の背面に設
けられたキー溝に嵌合するキー部４１が設けられ、他方
の面にはフレーム１６に設けられたキー溝４２に嵌合す
るキー部４３が設けられている。
【００２０】また、オルダムリング１５の表面には、図
１に示すように、所定厚の表面処理皮膜４４が被覆形成
されている。この表面処理被膜４４は、基材をなすダイ
キャスト用アルミニウムの表面に硬質陽極酸化処理を施
した後、これにテフロンの粒子を吸着させることで、潤
滑性を有するように形成されている。
１に示すように、所定厚の表面処理皮膜４４が被覆形成
されている。この表面処理被膜４４は、基材をなすダイ
キャスト用アルミニウムの表面に硬質陽極酸化処理を施
した後、これにテフロンの粒子を吸着させることで、潤
滑性を有するように形成されている。
【００２１】表面処理皮膜４４の厚さは、オルダムリン
グ１５のキー部４１，４３における直角度に応じて適宜
設定される。すなわち、オルダムリング１５の直角度
は、通常１０μｍ以下となるように加工されるため、そ
の加工誤差のばらつきを充分に吸収できるように、１０
μｍ以上の厚さとなるように形成しておくことが好まし
い。
グ１５のキー部４１，４３における直角度に応じて適宜
設定される。すなわち、オルダムリング１５の直角度
は、通常１０μｍ以下となるように加工されるため、そ
の加工誤差のばらつきを充分に吸収できるように、１０
μｍ以上の厚さとなるように形成しておくことが好まし
い。
【００２２】このように構成されたスクロール型圧縮機
では、電動機Ｍを駆動することによって、回転シャフト
１２、偏心ピン１９、偏心ブッシュ２７、ボス２６等か
らなる公転旋回機構を介して旋回スクロール１４が駆動
され、旋回スクロール１４は、オルダムリング１５によ
って自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公
転旋回運動する。
では、電動機Ｍを駆動することによって、回転シャフト
１２、偏心ピン１９、偏心ブッシュ２７、ボス２６等か
らなる公転旋回機構を介して旋回スクロール１４が駆動
され、旋回スクロール１４は、オルダムリング１５によ
って自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公
転旋回運動する。
【００２３】すると、ガスは吸入管５１を経て密閉ハウ
ジング１１内に入り、フレーム１６のガス通路（図示せ
ず）を通り、吸入孔２０を経て密閉空間３０内に吸入さ
れる。そして、旋回スクロール１４の公転旋回運動によ
り密閉空間３０の容積が減少するのに伴って、吸入され
たガスは圧縮されながら中央部に至り、吐出ポート２１
ｂより吐出弁２３を押し開いて吐出キャビティ５２に入
り、ここから吐出管５３を経て外部に吐出される。
ジング１１内に入り、フレーム１６のガス通路（図示せ
ず）を通り、吸入孔２０を経て密閉空間３０内に吸入さ
れる。そして、旋回スクロール１４の公転旋回運動によ
り密閉空間３０の容積が減少するのに伴って、吸入され
たガスは圧縮されながら中央部に至り、吐出ポート２１
ｂより吐出弁２３を押し開いて吐出キャビティ５２に入
り、ここから吐出管５３を経て外部に吐出される。
【００２４】本実施形態のスクロール型圧縮機において
は、加工誤差にばらつきが生じる関係で、オルダムリン
グ１５に形成されたキー部４３の先端角度θが９０゜未
満になって尖るようなことがあっても、運転初期の段階
でキー部４３に被覆形成された表面処理皮膜４４が摩耗
し、テフロン粒子の持つ潤滑性によって焼き付くことな
く馴染むため、キー溝４２の壁面とキー部４３との接触
面積が増加して面が下がり、焼き付きが生じることなく
運転が続けられる。
は、加工誤差にばらつきが生じる関係で、オルダムリン
グ１５に形成されたキー部４３の先端角度θが９０゜未
満になって尖るようなことがあっても、運転初期の段階
でキー部４３に被覆形成された表面処理皮膜４４が摩耗
し、テフロン粒子の持つ潤滑性によって焼き付くことな
く馴染むため、キー溝４２の壁面とキー部４３との接触
面積が増加して面が下がり、焼き付きが生じることなく
運転が続けられる。
【００２５】次に、本発明の第２実施形態について、図
２を参照しながら説明する。本実施形態に係るオルダム
リング１５のキー部６１は、横断面が根元部から先端部
に向かうに従い漸次小さくなるように形成されている。
すなわち、先端部幅寸法Ｌ1を根元部幅寸法Ｌ2よりも小
さくしている。
２を参照しながら説明する。本実施形態に係るオルダム
リング１５のキー部６１は、横断面が根元部から先端部
に向かうに従い漸次小さくなるように形成されている。
すなわち、先端部幅寸法Ｌ1を根元部幅寸法Ｌ2よりも小
さくしている。
【００２６】このような形状にした理由は、次の通りで
ある。すなわち、フレーム１６に形成されるキー溝６２
はカッタで加工するが、カッタが摩耗してくると、キー
溝６２の底面側幅寸法Ｌ3が開口側幅寸法Ｌ4よりも小さ
くなるため、たとえオルダムリング１５のキー部６１の
加工精度を上げ、その先端角度θを９０゜にすることが
できても、キー溝６２の壁面が傾斜面をなして局部当た
りをおこすために焼き付きが生じる。
ある。すなわち、フレーム１６に形成されるキー溝６２
はカッタで加工するが、カッタが摩耗してくると、キー
溝６２の底面側幅寸法Ｌ3が開口側幅寸法Ｌ4よりも小さ
くなるため、たとえオルダムリング１５のキー部６１の
加工精度を上げ、その先端角度θを９０゜にすることが
できても、キー溝６２の壁面が傾斜面をなして局部当た
りをおこすために焼き付きが生じる。
【００２７】そこで、本実施形態のオルダムリング１５
では、意図的にキー部６１の形状を、先端側幅寸法Ｌ1
が根元側幅寸法Ｌ2よりも小さくなるように加工するこ
とで、局部当たりを防いでいる。このため、上述と同様
に、キー溝６２の壁面とキー部６１との接触面積が増加
して面圧が下がり、焼き付きを生じさせることなく運転
を続けることができる。
では、意図的にキー部６１の形状を、先端側幅寸法Ｌ1
が根元側幅寸法Ｌ2よりも小さくなるように加工するこ
とで、局部当たりを防いでいる。このため、上述と同様
に、キー溝６２の壁面とキー部６１との接触面積が増加
して面圧が下がり、焼き付きを生じさせることなく運転
を続けることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次のような効果を奏することができる。 （ａ）請求項１記載のスクロール型圧縮機においては、
加工誤差にばらつきが生じる関係で旋回スクロールおよ
びフレームに形成された各々のキー溝に対し、オルダム
リングに設けられたキー部が局部当たりを起こしても、
キー部に被覆形成された表面処理皮膜が運転初期の段階
で摩耗して馴染むため、両者の接触面積が増加して面圧
上昇を防止することができ、焼き付きのおそれなく連続
運転が行えるようになる。
によれば、次のような効果を奏することができる。 （ａ）請求項１記載のスクロール型圧縮機においては、
加工誤差にばらつきが生じる関係で旋回スクロールおよ
びフレームに形成された各々のキー溝に対し、オルダム
リングに設けられたキー部が局部当たりを起こしても、
キー部に被覆形成された表面処理皮膜が運転初期の段階
で摩耗して馴染むため、両者の接触面積が増加して面圧
上昇を防止することができ、焼き付きのおそれなく連続
運転が行えるようになる。
【００２９】（ｂ）請求項２記載のスクロール型圧縮機
においては、キー溝の横断面幅寸法が、溝加工時におけ
るカッタの摩耗によって開口側から底面側に向かうに従
い漸次狭まるように形成されてしまうといった実状を踏
まえ、キー部をこのキー溝の寸法変化に対応するように
形成しているため、接触面積が増大して面圧上昇を防止
することができ、焼き付きのおそれなく連続運転が行え
るようになる。
においては、キー溝の横断面幅寸法が、溝加工時におけ
るカッタの摩耗によって開口側から底面側に向かうに従
い漸次狭まるように形成されてしまうといった実状を踏
まえ、キー部をこのキー溝の寸法変化に対応するように
形成しているため、接触面積が増大して面圧上昇を防止
することができ、焼き付きのおそれなく連続運転が行え
るようになる。
【００３０】（ｃ）請求項３記載のスクロール型圧縮機
においては、キー部がキー溝の寸法変化に対応するよう
に形成されていることに加えて、運転時間の経過に伴う
表面処理皮膜の摩耗によっても接触面積の増大を図るこ
とができるため、面圧上昇がより有効に防止され、焼き
付きのおそれなく長時間にわたる連続運転が行えるよう
になる。
においては、キー部がキー溝の寸法変化に対応するよう
に形成されていることに加えて、運転時間の経過に伴う
表面処理皮膜の摩耗によっても接触面積の増大を図るこ
とができるため、面圧上昇がより有効に防止され、焼き
付きのおそれなく長時間にわたる連続運転が行えるよう
になる。
【図１】 本発明に係わるスクロール型圧縮機の第１実
施形態を示す要部拡大断面図である。
施形態を示す要部拡大断面図である。
【図２】 本発明に係わるスクロール型圧縮機の第２実
施形態を示す要部拡大断面図である。
施形態を示す要部拡大断面図である。
【図３】 本発明に係わるスクロール型圧縮機の全体構
成を示す断面図である。
成を示す断面図である。
【図４】 （ａ）は、図３に示すオルダムリングの平面
図、（ｂ）は同オルダムリングの側面図である。
図、（ｂ）は同オルダムリングの側面図である。
【図５】 ハウジング内に組み込まれた従来のオルダム
リングの状態を示す要部拡大断面図である。
リングの状態を示す要部拡大断面図である。
１１ 密閉ハウジング １３ 固定スクロール １４ 旋回スクロール １５ オルダムリング １６ フレーム ４１、４３、６１ キー部 ４４ 表面処理皮膜 ４２、６２ キー溝
Claims (3)
- 【請求項１】 ハウジング内に、フレームで固定された
固定スクロールと、該固定スクロールの軸線を中心に所
定の旋回半径で公転駆動される旋回スクロールと、該旋
回スクロールおよび前記フレームに形成された各々のキ
ー溝にキー嵌合することで前記旋回スクロールの公転旋
回運動を許容しつつその自転を阻止するオルダムリング
とを備え、 前記オルダムリングの表面に、加工誤差を吸収する厚さ
の表面処理皮膜が被覆形成されていることを特徴とする
スクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 ハウジング内に、フレームで固定された
固定スクロールと、該固定スクロールの軸線を中心に所
定の旋回半径で公転駆動される旋回スクロールと、該旋
回スクロールおよび前記フレームに形成された各キー溝
にキー嵌合することで前記旋回スクロールの公転旋回運
動を許容しつつその自転を阻止するオルダムリングとを
備え、 前記オルダムリングに設けられたキー部の横断面幅寸法
が、その根元部から先端部に向かうに従い漸次小さくな
るように形成されていることを特徴とするスクロール型
圧縮機。 - 【請求項３】 前記オルダムリングの表面に、加工誤差
を吸収する厚さの表面処理皮膜が被覆形成されているこ
とを特徴とする請求項２記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12640698A JPH11324943A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12640698A JPH11324943A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11324943A true JPH11324943A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=14934377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12640698A Withdrawn JPH11324943A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11324943A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6439867B1 (en) * | 2001-05-14 | 2002-08-27 | Copeland Corporation | Scroll compressor having a clearance for the oldham coupling |
| US6443719B1 (en) * | 2001-02-20 | 2002-09-03 | Scroll Technologies | Easy-manufacture oldham coupling |
| US7918658B2 (en) * | 2008-01-17 | 2011-04-05 | Bitzer Scroll Inc. | Non symmetrical key coupling contact and scroll compressor having same |
| US20190301458A1 (en) * | 2016-05-24 | 2019-10-03 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll compressor |
-
1998
- 1998-05-08 JP JP12640698A patent/JPH11324943A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6443719B1 (en) * | 2001-02-20 | 2002-09-03 | Scroll Technologies | Easy-manufacture oldham coupling |
| US6439867B1 (en) * | 2001-05-14 | 2002-08-27 | Copeland Corporation | Scroll compressor having a clearance for the oldham coupling |
| EP1260713A2 (en) | 2001-05-14 | 2002-11-27 | Copeland Corporation | Scroll compressor with Oldham coupling |
| EP1260713A3 (en) * | 2001-05-14 | 2003-01-02 | Copeland Corporation | Scroll compressor with Oldham coupling |
| AU780605B2 (en) * | 2001-05-14 | 2005-04-07 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Scroll compressor having a clearance for the oldham coupling |
| CN100335792C (zh) * | 2001-05-14 | 2007-09-05 | 爱默生气候技术公司 | 具有间隙的欧氏联轴节螺旋压缩机 |
| KR100916554B1 (ko) * | 2001-05-14 | 2009-09-14 | 에머슨 클리메이트 테크놀로지즈 인코퍼레이티드 | 올덤 커플링을 위한 클리어런스를 가진 스크롤 압축기 |
| US7918658B2 (en) * | 2008-01-17 | 2011-04-05 | Bitzer Scroll Inc. | Non symmetrical key coupling contact and scroll compressor having same |
| US20190301458A1 (en) * | 2016-05-24 | 2019-10-03 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| US10815992B2 (en) * | 2016-05-24 | 2020-10-27 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll compressor having Oldham coupling with key portions and different width key gaps |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7063299B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPS6316561B2 (ja) | ||
| JP2915852B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH031516B2 (ja) | ||
| JP3137507B2 (ja) | スクロ−ル型流体機械 | |
| JPH06264875A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH0942181A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH07253089A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP3105720B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JPH0849681A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP4281128B2 (ja) | スクロール形流体機械 | |
| JPH05149277A (ja) | 横置型密閉スクロール圧縮機 | |
| JP2001003883A (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP4643028B2 (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JPH0373759B2 (ja) | ||
| JPH0678756B2 (ja) | スクロ−ルコンプレツサ | |
| JPH05272473A (ja) | 密閉圧縮機の油ポンプ | |
| JP3160432B2 (ja) | スクロ−ル型流体機械 | |
| JPH05231349A (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP2955215B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP4623699B2 (ja) | ツイン式スクロール流体機械 | |
| JP3244881B2 (ja) | 密閉型圧縮機の油ポンプ | |
| JPH0544668A (ja) | 密閉横置スクロール圧縮機の給油装置 | |
| JP3555273B2 (ja) | スクロール形流体機械 | |
| JP3036927B2 (ja) | スクロール圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050802 |