JPH11325004A - ソレノイド動作型二重スプ―ル制御バルブ - Google Patents
ソレノイド動作型二重スプ―ル制御バルブInfo
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- JPH11325004A JPH11325004A JP10867399A JP10867399A JPH11325004A JP H11325004 A JPH11325004 A JP H11325004A JP 10867399 A JP10867399 A JP 10867399A JP 10867399 A JP10867399 A JP 10867399A JP H11325004 A JPH11325004 A JP H11325004A
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T137/8593—Systems
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バルブ本体内で各々が分離制御スプールを有
する1対の穿孔を有する比例液圧制御バルブを提供する
こと。 【解決手段】 1対の力フィードバック、線形アクチュ
エータがバルブ本体の同じ側に取り付けられ、各アクチ
ュエータが複数の制御スプールの一つの動きを制御す
る。1つの制御スプールのみがバルブアセンブリの第1
作用ポートに加わる液圧動力を制御し、その間に第2作
用ポートをタンクに接続する。他の制御スプールのみが
バルブアセンブリの第2作用ポートに加わる液圧動力を
制御し、その間に第1作用ポートをタンクに接続する。
力フィードバック、線形アクチュエータにより各スプー
ルが各穿孔内で非常に強く受け止められるのを可能にす
る。
する1対の穿孔を有する比例液圧制御バルブを提供する
こと。 【解決手段】 1対の力フィードバック、線形アクチュ
エータがバルブ本体の同じ側に取り付けられ、各アクチ
ュエータが複数の制御スプールの一つの動きを制御す
る。1つの制御スプールのみがバルブアセンブリの第1
作用ポートに加わる液圧動力を制御し、その間に第2作
用ポートをタンクに接続する。他の制御スプールのみが
バルブアセンブリの第2作用ポートに加わる液圧動力を
制御し、その間に第1作用ポートをタンクに接続する。
力フィードバック、線形アクチュエータにより各スプー
ルが各穿孔内で非常に強く受け止められるのを可能にす
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は液圧システム用のソ
レノイド動作型制御バルブに関し、特に駆動力フィード
バック型制御バルブに関する。
レノイド動作型制御バルブに関し、特に駆動力フィード
バック型制御バルブに関する。
【0002】
【従来技術】建設および農業機械は液圧シリンダとピス
トンの組み合わせで駆動される可動部材を有する。シリ
ンダはピストンにより2つの内室に分割され、各室(チ
ャンバ)に圧力を加えられた作動液を交互に送ることに
よりピストンが反対方向に移動する。
トンの組み合わせで駆動される可動部材を有する。シリ
ンダはピストンにより2つの内室に分割され、各室(チ
ャンバ)に圧力を加えられた作動液を交互に送ることに
よりピストンが反対方向に移動する。
【0003】米国特許第5,579,642号に記載さ
れているように、典型的には作動液をシリンダに加える
ことは手動動作型バルブにより制御される。この型のバ
ルブにおいて、手動レバーがバルブの穿孔内のスプール
に機械的に接続されている。機械オペレータはレバーを
動かして、ポンプ出力部、流体溜部またはシリンダと連
通する穿孔内の複数の空洞部に対してスプールを種々の
位置に設定できる。スプールを一方向に動かすことによ
り、ポンプからシリンダ室の一つへまたは他の室(チャ
ンバ)から液溜へ流れる加圧された作動液の流れが制御
される。スプールを反対方向に動かすことにより、シリ
ンダ室に対する流体の印加および排出が逆転する。スプ
ールが適切な方向に移動する程度を加減することによ
り、流体が付随するシリンダ室に流れる速度を変化させ
ることが可能であり、それによりピストンを比例的に異
なる速度で移動させることができる。
れているように、典型的には作動液をシリンダに加える
ことは手動動作型バルブにより制御される。この型のバ
ルブにおいて、手動レバーがバルブの穿孔内のスプール
に機械的に接続されている。機械オペレータはレバーを
動かして、ポンプ出力部、流体溜部またはシリンダと連
通する穿孔内の複数の空洞部に対してスプールを種々の
位置に設定できる。スプールを一方向に動かすことによ
り、ポンプからシリンダ室の一つへまたは他の室(チャ
ンバ)から液溜へ流れる加圧された作動液の流れが制御
される。スプールを反対方向に動かすことにより、シリ
ンダ室に対する流体の印加および排出が逆転する。スプ
ールが適切な方向に移動する程度を加減することによ
り、流体が付随するシリンダ室に流れる速度を変化させ
ることが可能であり、それによりピストンを比例的に異
なる速度で移動させることができる。
【0004】さらに、ある制御バルブは2つのシリンダ
室がスプールを介して流体溜に同時に接続される“浮
動”位置を提供する。この位置で、シリンダにより駆動
された部材は外力に応答して自在に移動可能である。例
えば、表面の輪郭の変化に順応させ、舗装の掘り起こし
を回避するために舗道に対して雪かきブレードを浮かせ
ることが可能である。
室がスプールを介して流体溜に同時に接続される“浮
動”位置を提供する。この位置で、シリンダにより駆動
された部材は外力に応答して自在に移動可能である。例
えば、表面の輪郭の変化に順応させ、舗装の掘り起こし
を回避するために舗道に対して雪かきブレードを浮かせ
ることが可能である。
【0005】建設および農業機械に関して、手動動作型
液圧バルブから電気的に制御されるソレノイドバルブを
使用する傾向がある。この型のシステムは、制御バルブ
がシリンダ近傍に配置されかつオペレータ室内に配管さ
れないので、液圧配管を単純化することができる。また
この技術変化は容易に種々の機械機能をコンピュータ化
された調整に移することが可能である。
液圧バルブから電気的に制御されるソレノイドバルブを
使用する傾向がある。この型のシステムは、制御バルブ
がシリンダ近傍に配置されかつオペレータ室内に配管さ
れないので、液圧配管を単純化することができる。また
この技術変化は容易に種々の機械機能をコンピュータ化
された調整に移することが可能である。
【0006】作動液の流れを制御するソレノイドバルブ
は良く知られており、電機子を一方向に動かしバルブを
開放する電磁コイルを使用している。電機子またはバル
ブ部材は電流がコイルから除去されるとバルブを閉じる
ためにスプリングにより負荷をかけられている。
は良く知られており、電機子を一方向に動かしバルブを
開放する電磁コイルを使用している。電機子またはバル
ブ部材は電流がコイルから除去されるとバルブを閉じる
ためにスプリングにより負荷をかけられている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ソレノイド機構を有す
る標準双方向スプールバルブを駆動するために、分離ソ
レノイドアクチュエータがスプールの両端に接続されな
ければならない。これはある装置で不都合となるバルブ
アセンブリの全長を著しく増加させる。さらに、この構
成は2個のソレノイドアクチュエータが同時に通電され
ないようにかつ相互に対して作用しないようにする制御
回路が必要となる。
る標準双方向スプールバルブを駆動するために、分離ソ
レノイドアクチュエータがスプールの両端に接続されな
ければならない。これはある装置で不都合となるバルブ
アセンブリの全長を著しく増加させる。さらに、この構
成は2個のソレノイドアクチュエータが同時に通電され
ないようにかつ相互に対して作用しないようにする制御
回路が必要となる。
【0008】代案として、動力駆動するために各シリン
ダ室用に1対のソレノイドバルブを利用する液圧装置が
工夫された。任意のシリンダ室のために、一方のソレノ
イドバルブはピストンを一方向に移動させるためにポン
プ圧力による流体の印加を制御し、他方のソレノイドバ
ルブは任意のシリンダ室からタンクへの流体を排出して
ピストンを反対方向に動かすために交互に開放される。
もしシリンダの2つのシリンダ室が動力駆動される場
合、4個のソレノイドコイル、2個の供給バルブおよび
2個の排出バルブを必要する。
ダ室用に1対のソレノイドバルブを利用する液圧装置が
工夫された。任意のシリンダ室のために、一方のソレノ
イドバルブはピストンを一方向に移動させるためにポン
プ圧力による流体の印加を制御し、他方のソレノイドバ
ルブは任意のシリンダ室からタンクへの流体を排出して
ピストンを反対方向に動かすために交互に開放される。
もしシリンダの2つのシリンダ室が動力駆動される場
合、4個のソレノイドコイル、2個の供給バルブおよび
2個の排出バルブを必要する。
【0009】本発明の全般的な目的は一対のシリンダ室
に出入りする作動液の流れを制御するためのソレノイド
動作型バルブアセンブリを提供することにある。発明の
他の目的は作動液の流れを比例制御するソレノイド動作
型バルブアセンブリを提供することにある。更に本発明
の他の目的はソレノイド動作型スプールバルブを提供す
ることにある。更に本発明の目的は上述のスプールバル
ブアセンブリに2つのソレノイド操作手段のみを利用す
ることにある。更に本発明の他の目的は小型のソレノイ
ド動作型バルブアセンブリを提供することにある。本発
明の他の態様は中立位置を有するソレノイド動作型スプ
ールバルブアセンブリを提供することにある。
に出入りする作動液の流れを制御するためのソレノイド
動作型バルブアセンブリを提供することにある。発明の
他の目的は作動液の流れを比例制御するソレノイド動作
型バルブアセンブリを提供することにある。更に本発明
の他の目的はソレノイド動作型スプールバルブを提供す
ることにある。更に本発明の目的は上述のスプールバル
ブアセンブリに2つのソレノイド操作手段のみを利用す
ることにある。更に本発明の他の目的は小型のソレノイ
ド動作型バルブアセンブリを提供することにある。本発
明の他の態様は中立位置を有するソレノイド動作型スプ
ールバルブアセンブリを提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】比例液圧制御バルブは内
部に第1穿孔および第2穿孔を有するバルブ本体と、各
々が前記第1および第2穿孔と連通する第1作用ポー
ト、第2作用ポート、供給ポート、およびタンクポート
を有する。第1作用ポートはシリンダの一つの室をバル
ブに接続し、かつ第2作用ポートを他のシリンダ室に接
続する。
部に第1穿孔および第2穿孔を有するバルブ本体と、各
々が前記第1および第2穿孔と連通する第1作用ポー
ト、第2作用ポート、供給ポート、およびタンクポート
を有する。第1作用ポートはシリンダの一つの室をバル
ブに接続し、かつ第2作用ポートを他のシリンダ室に接
続する。
【0011】前記第1穿孔で摺動可能に収容される第1
制御スプールはランド部により分離された複数の溝部を
有する。第1制御スプールは複数の溝部の一つが第1作
用ポートと供給ポート間の流体路を画成しかつ複数の溝
の別の一つが第2作用ポートとタンクポート間の流体路
を画成する第1穿孔に沿った第1の位置を有する。第1
穿孔に沿った第2位置において、第1制御スプールのラ
ンド部が第1作用ポートと供給ポート間の連通および第
2作用ポートとタンクポート間の連通を閉鎖する。
制御スプールはランド部により分離された複数の溝部を
有する。第1制御スプールは複数の溝部の一つが第1作
用ポートと供給ポート間の流体路を画成しかつ複数の溝
の別の一つが第2作用ポートとタンクポート間の流体路
を画成する第1穿孔に沿った第1の位置を有する。第1
穿孔に沿った第2位置において、第1制御スプールのラ
ンド部が第1作用ポートと供給ポート間の連通および第
2作用ポートとタンクポート間の連通を閉鎖する。
【0012】第2制御スプールは内部に軸方向摺動動作
のための第2穿孔内に収容され、ランド部により分離さ
れた複数の溝部を有する。第2制御スプールは複数の溝
部の一つが第2作用ポートと供給ポート間の流体路を画
成し、かつ複数の溝部の他の一つが第1作用ポートとタ
ンクポート間の流体路を画成する第2穿孔に沿った第1
の位置を有する。第2制御スプールはランド部が第1作
用ポートとタンクポート間の連通および第2作用ポート
と供給ポート間の連通を閉鎖する第2穿孔に沿った第2
の位置を有する。
のための第2穿孔内に収容され、ランド部により分離さ
れた複数の溝部を有する。第2制御スプールは複数の溝
部の一つが第2作用ポートと供給ポート間の流体路を画
成し、かつ複数の溝部の他の一つが第1作用ポートとタ
ンクポート間の流体路を画成する第2穿孔に沿った第1
の位置を有する。第2制御スプールはランド部が第1作
用ポートとタンクポート間の連通および第2作用ポート
と供給ポート間の連通を閉鎖する第2穿孔に沿った第2
の位置を有する。
【0013】第1線型アクチュエータは第1穿孔内に配
置され、第1穿孔内で第1制御スプールの動きを発生す
る。第2線形アクチュエータは第2穿孔内に配置され、
第2穿孔内で第2制御スプールの動きを発生する。好ま
しくは、第1および第2線形アクチュエータは装置の全
長を最小にするためにバルブの同じ側に搭載される。好
ましい実施例において、第1および第2線型アクチュエ
ータは力フィードバック型であり、これらの部品の特有
な設計がここで述べられる。
置され、第1穿孔内で第1制御スプールの動きを発生す
る。第2線形アクチュエータは第2穿孔内に配置され、
第2穿孔内で第2制御スプールの動きを発生する。好ま
しくは、第1および第2線形アクチュエータは装置の全
長を最小にするためにバルブの同じ側に搭載される。好
ましい実施例において、第1および第2線型アクチュエ
ータは力フィードバック型であり、これらの部品の特有
な設計がここで述べられる。
【0014】比例液圧制御バルブの本構成は一作用ポー
トにかかる液圧駆動の印加を制御するために第1スプー
ルのみ利用し、他のスプールは第2作用ポートにかかる
液圧駆動の印加を制御している。力フィードバックアク
チュエータを採用することによって、制御スプールと各
穿孔間で堅く嵌まってもシステムの効果的な動作が達成
される。
トにかかる液圧駆動の印加を制御するために第1スプー
ルのみ利用し、他のスプールは第2作用ポートにかかる
液圧駆動の印加を制御している。力フィードバックアク
チュエータを採用することによって、制御スプールと各
穿孔間で堅く嵌まってもシステムの効果的な動作が達成
される。
【0015】
【発明の実施の態様】図1を参照すると、制御バルブア
センブリ10は本体12から成り、その本体を第1穿孔
13および第2穿孔14が貫通している。第1穿孔13
は内部に第1往復制御スプール16を有し、第2穿孔1
4は第2往復制御スプール18を有する。両制御スプー
ルは各穿孔内で長手方向に移動し、作用ポート20およ
び21に対して流れる作動液を制御する。第1作用ポー
ト20および第2作用ポート21は各スプール穿孔に対
して第1作用ポートチャンネル38および第2作用ポー
トチャンネル40により個別的に接続される。各制御ス
プールは穿孔13または14と協働するランドの中間に
配置された1対の軸方向に離間した円周溝を有し、(後
述される)異なる空洞部と穿孔内の開口部間に流れる作
動液を制御する。制御スプール16と18は流体が作用
ポート20および21に流入流出されない中立位置に示
される。バルブ本体12は好ましくは種々の穿孔、チャ
ンネル、およびポートを接続するためにボルト止めされ
たいくつかの区画から形成される。
センブリ10は本体12から成り、その本体を第1穿孔
13および第2穿孔14が貫通している。第1穿孔13
は内部に第1往復制御スプール16を有し、第2穿孔1
4は第2往復制御スプール18を有する。両制御スプー
ルは各穿孔内で長手方向に移動し、作用ポート20およ
び21に対して流れる作動液を制御する。第1作用ポー
ト20および第2作用ポート21は各スプール穿孔に対
して第1作用ポートチャンネル38および第2作用ポー
トチャンネル40により個別的に接続される。各制御ス
プールは穿孔13または14と協働するランドの中間に
配置された1対の軸方向に離間した円周溝を有し、(後
述される)異なる空洞部と穿孔内の開口部間に流れる作
動液を制御する。制御スプール16と18は流体が作用
ポート20および21に流入流出されない中立位置に示
される。バルブ本体12は好ましくは種々の穿孔、チャ
ンネル、およびポートを接続するためにボルト止めされ
たいくつかの区画から形成される。
【0016】バルブ本体12はバルブアセンブリ10が
接続された液圧システムのタンクに接続された1対のポ
ート22および24を有する。第1タンクポート22は
第2穿孔14の周囲に延在する空洞部26に開放してい
る。他のタンクポート24はそれぞれ第1および第2穿
孔13および14の周囲に延在する空洞部28および2
9に開放するチャンネルと連通する。
接続された液圧システムのタンクに接続された1対のポ
ート22および24を有する。第1タンクポート22は
第2穿孔14の周囲に延在する空洞部26に開放してい
る。他のタンクポート24はそれぞれ第1および第2穿
孔13および14の周囲に延在する空洞部28および2
9に開放するチャンネルと連通する。
【0017】バルブ本体12は液圧システムのポンプの
出力部に接続された供給ポート30を有する。ポンプ入
力部は内部にスプール型圧力補償器33を有するバルブ
本体12内の第3穿孔32と通じる。この補償器33は
米国特許番号5,579,642(ここでは参考のため
に記載)に記載された一般型と同一である。圧力補償器
33は供給ポート30から、第3穿孔32からスプール
穿孔13および14に伸びるポンプチャネル36に流れ
る作動液を制御する。入力逆止めバルブ34はポンプ圧
力が失われる場合の逆流を防止する。本バルブアセンブ
リが複数の供給ポートついて説明されるが、これらの通
路はポンプが接続されるバルブ本体の単一の共通外部ポ
ートにつながっても良いし、または複数の外部ポンプ接
続ポートがあってもよい。同様なことがタンクポート接
続に適用される。
出力部に接続された供給ポート30を有する。ポンプ入
力部は内部にスプール型圧力補償器33を有するバルブ
本体12内の第3穿孔32と通じる。この補償器33は
米国特許番号5,579,642(ここでは参考のため
に記載)に記載された一般型と同一である。圧力補償器
33は供給ポート30から、第3穿孔32からスプール
穿孔13および14に伸びるポンプチャネル36に流れ
る作動液を制御する。入力逆止めバルブ34はポンプ圧
力が失われる場合の逆流を防止する。本バルブアセンブ
リが複数の供給ポートついて説明されるが、これらの通
路はポンプが接続されるバルブ本体の単一の共通外部ポ
ートにつながっても良いし、または複数の外部ポンプ接
続ポートがあってもよい。同様なことがタンクポート接
続に適用される。
【0018】制御通路42および44(想像線で示され
る)は、図1の断面下の、スプール穿孔13および14
に並列であるバルブ本体12に延在する。制御通路42
は第1穿孔13の一端の環状制御空洞部46から制御ス
プール16の他端の第1穿孔13の第2環状制御空洞部
46へ延在する。同様に、第2制御チャネル44は第2
制御スプール18の一端の第2スプール穿孔14周辺の
制御空洞部から第2制御スプールの他端の制御空洞部5
2へ延在する。
る)は、図1の断面下の、スプール穿孔13および14
に並列であるバルブ本体12に延在する。制御通路42
は第1穿孔13の一端の環状制御空洞部46から制御ス
プール16の他端の第1穿孔13の第2環状制御空洞部
46へ延在する。同様に、第2制御チャネル44は第2
制御スプール18の一端の第2スプール穿孔14周辺の
制御空洞部から第2制御スプールの他端の制御空洞部5
2へ延在する。
【0019】第1穿孔13は第1制御スプールの他端に
隣接する空洞部31を有する。空洞部31はバルブ本体
12貫通する通路によりタンクポートに接続される。近
傍の環状穿孔空洞部37は入力圧力補償器33の一部で
ある作用ポート感知チャネル35に接続される。
隣接する空洞部31を有する。空洞部31はバルブ本体
12貫通する通路によりタンクポートに接続される。近
傍の環状穿孔空洞部37は入力圧力補償器33の一部で
ある作用ポート感知チャネル35に接続される。
【0020】制御スプール16および18の各々はバル
ブ本体12の片側に取り付けられた(駆動)力フィード
バックアクチュエータ54または56に接続される。図
2に詳細に示されるように、第1力フィードバックアク
チュエータ54は電機子62が案内スリーブ64内に摺
動可能に配置された電磁コイル60付きのソレノイド5
8を有する。電機子62はチューブ66により第1穿孔
13内に配置されたパイロットスリーブ70内で摺動可
能に受け止められた環状パイロットバルブ部材に取り付
けられている。パイロットスリーブ70は制御空洞部4
8とスリーブ内部との間に延在する横断開口部72を有
する。別の横断開口部74は2つのスプール穿孔13お
よび14間に延在するパイロット供給チャネル76と液
圧ポンプ用の供給ポートに導く供給通路78と固定的に
連通するパイロットスリーブ70を介して延在する。ソ
レノイド電機子62の動きに応答してパイロットバルブ
部材68が動くと、制御空洞部48とパイロット供給チ
ャネル76またはタンクチャネル80間に通路を形成す
る。タンクチャネル80はバルブ本体通路82を介して
バルブ本体のタンクポートに接続される。
ブ本体12の片側に取り付けられた(駆動)力フィード
バックアクチュエータ54または56に接続される。図
2に詳細に示されるように、第1力フィードバックアク
チュエータ54は電機子62が案内スリーブ64内に摺
動可能に配置された電磁コイル60付きのソレノイド5
8を有する。電機子62はチューブ66により第1穿孔
13内に配置されたパイロットスリーブ70内で摺動可
能に受け止められた環状パイロットバルブ部材に取り付
けられている。パイロットスリーブ70は制御空洞部4
8とスリーブ内部との間に延在する横断開口部72を有
する。別の横断開口部74は2つのスプール穿孔13お
よび14間に延在するパイロット供給チャネル76と液
圧ポンプ用の供給ポートに導く供給通路78と固定的に
連通するパイロットスリーブ70を介して延在する。ソ
レノイド電機子62の動きに応答してパイロットバルブ
部材68が動くと、制御空洞部48とパイロット供給チ
ャネル76またはタンクチャネル80間に通路を形成す
る。タンクチャネル80はバルブ本体通路82を介して
バルブ本体のタンクポートに接続される。
【0021】フィードバックチューブ84はパイロット
バルブ部材8内で摺動可能に受け止められる。高速フィ
ードバックばね86はパイロットバルブ部材68をフィ
ードバックチューブ84の一端から離間させるように偏
奇する。ばねの速度は単位ソレノイド力当たり主スプー
ル移動量を決定する。フィードバックチューブ84の他
端は第1制御スプール16の直近端部に固定された結合
器90の空洞部内で保持されたフランジ88を有する。
低速フロートバネ2はフィードバックチューブフランジ
88を第1制御スプール16から離間させるように、か
つスプール結合器90の内部溝内のスナップリング94
に抗して偏奇させる。フロートバネ92は予め負荷がか
けられ、正常な計量中不活動である。高速負荷バネ96
は第1制御スプール16の端部をパイロットバルブスリ
ーブ70から離間する様に、かつバルブ本体12の側部
57から離間する様に偏奇させる。フィードバックバネ
86およびフロートバネ92の相対速度は計量中の微制
御と追加ソレノイド力がほとんどない状態での浮動状態
への遷移を可能にする。
バルブ部材8内で摺動可能に受け止められる。高速フィ
ードバックばね86はパイロットバルブ部材68をフィ
ードバックチューブ84の一端から離間させるように偏
奇する。ばねの速度は単位ソレノイド力当たり主スプー
ル移動量を決定する。フィードバックチューブ84の他
端は第1制御スプール16の直近端部に固定された結合
器90の空洞部内で保持されたフランジ88を有する。
低速フロートバネ2はフィードバックチューブフランジ
88を第1制御スプール16から離間させるように、か
つスプール結合器90の内部溝内のスナップリング94
に抗して偏奇させる。フロートバネ92は予め負荷がか
けられ、正常な計量中不活動である。高速負荷バネ96
は第1制御スプール16の端部をパイロットバルブスリ
ーブ70から離間する様に、かつバルブ本体12の側部
57から離間する様に偏奇させる。フィードバックバネ
86およびフロートバネ92の相対速度は計量中の微制
御と追加ソレノイド力がほとんどない状態での浮動状態
への遷移を可能にする。
【0022】第2力フィードバックアクチュエータ56
は第1力フィードバックアクチュエータ54と同一の構
成を有する。主な相違は第2力フィードバックアクチュ
エータ56のためのフィードバックチューブ98が第2
制御スプール18の端部へ固定的に結合され、バネ負荷
結合器90および第1制御スプール16用の関連部品を
持たないことである。第1力フィードバックアクチュエ
ータ54のこれらの追加部品は(後述される)フロート
(浮動)動作を可能にするように与えられる。
は第1力フィードバックアクチュエータ54と同一の構
成を有する。主な相違は第2力フィードバックアクチュ
エータ56のためのフィードバックチューブ98が第2
制御スプール18の端部へ固定的に結合され、バネ負荷
結合器90および第1制御スプール16用の関連部品を
持たないことである。第1力フィードバックアクチュエ
ータ54のこれらの追加部品は(後述される)フロート
(浮動)動作を可能にするように与えられる。
【0023】図1および図2を参照すると、ポンプから
第1作用ポート20へ流体を流すために、第1力フィー
ドバックアクチュエータ54のソレノイド58は通電さ
れる。これにより、図において左側に電機子62を動か
す磁界を発生させ、パイロットバルブ部材68が同方向
移動する。その結果、パイロットバルブ部材68の外表
面の溝69がパイロット供給チャネル76と制御空洞4
8間に通路を形成する。これにより、パイロット供給チ
ャネル76のポンプ圧力が制御通路42を介して第1制
御スプール16の遠方側端部の別の制御空洞部46に通
じる。ソレノイド58を流れる電流の大きさはパイロッ
トバルブ通路のサイズ、第1制御スプール16の遠方側
端部に作用する圧力を決定する。
第1作用ポート20へ流体を流すために、第1力フィー
ドバックアクチュエータ54のソレノイド58は通電さ
れる。これにより、図において左側に電機子62を動か
す磁界を発生させ、パイロットバルブ部材68が同方向
移動する。その結果、パイロットバルブ部材68の外表
面の溝69がパイロット供給チャネル76と制御空洞4
8間に通路を形成する。これにより、パイロット供給チ
ャネル76のポンプ圧力が制御通路42を介して第1制
御スプール16の遠方側端部の別の制御空洞部46に通
じる。ソレノイド58を流れる電流の大きさはパイロッ
トバルブ通路のサイズ、第1制御スプール16の遠方側
端部に作用する圧力を決定する。
【0024】第1制御スプール16の遠方側端部に作用
するポンプ圧力により、スプールが図1の右方向に移動
し、比較的高速のフィードバックバネ86を圧縮する。
第1制御スプール16の動きは計量オリフィス99を、
液圧ポンプからきた流体を貫通チャネル38を介して第
1作用ポート20に流すポンプチャネル36と整合させ
る。第1制御スプール16が右方向に移動する距離が大
になれば、計量オリフィスが大になり、第1作用ポート
に流れる流体も大きくなる。同時に、第1制御スプール
16の別の溝97は第2作用ポート21とタンク空洞部
28間を連通させるように移動し、流体が第2作用ポー
トから液圧システムのタンクに排出する。
するポンプ圧力により、スプールが図1の右方向に移動
し、比較的高速のフィードバックバネ86を圧縮する。
第1制御スプール16の動きは計量オリフィス99を、
液圧ポンプからきた流体を貫通チャネル38を介して第
1作用ポート20に流すポンプチャネル36と整合させ
る。第1制御スプール16が右方向に移動する距離が大
になれば、計量オリフィスが大になり、第1作用ポート
に流れる流体も大きくなる。同時に、第1制御スプール
16の別の溝97は第2作用ポート21とタンク空洞部
28間を連通させるように移動し、流体が第2作用ポー
トから液圧システムのタンクに排出する。
【0025】第1制御スプール16のこの動作により、
負荷バネが圧縮し、フィードバックチューブがパイロッ
トバルブ部材に作用するフィードバックバネ6を圧縮す
る。第1制御スプール16のフィードバック力がソレノ
イド58の力をわずかに超過すると、ランド71が制御
通路42に導くパイロットスリーブ70内の横断開口部
72を閉鎖させるまで、パイロットバルブ部材68が図
の右方向に移動する。この制御通路が閉じると、制御ス
プール16の更なる動きを止め、第1ソレノイド58を
駆動している電流の大きさに相当する第1作用ポート2
0からの流速を決定する。
負荷バネが圧縮し、フィードバックチューブがパイロッ
トバルブ部材に作用するフィードバックバネ6を圧縮す
る。第1制御スプール16のフィードバック力がソレノ
イド58の力をわずかに超過すると、ランド71が制御
通路42に導くパイロットスリーブ70内の横断開口部
72を閉鎖させるまで、パイロットバルブ部材68が図
の右方向に移動する。この制御通路が閉じると、制御ス
プール16の更なる動きを止め、第1ソレノイド58を
駆動している電流の大きさに相当する第1作用ポート2
0からの流速を決定する。
【0026】パイロットバルブ部材68は第1制御スプ
ールが充分に移動してパイロットバルブ部材を強制的に
閉鎖状態にするまで開放位置に留まることに注目すべき
である。この作用は第1制御スプール16と第1穿孔1
3間の摩擦の大きさにより比較的影響されない。摩擦が
大きくなれば、パイロットバルブ開口が大きくなり、さ
らに第1制御スプール16を移動させるために制御通路
42を介して伝わる圧力が大きくなる。このようにし
て、比較的きつめの嵌合が穿孔と制御スプール間に得ら
れる。摩擦が時間の経過とともに変化しても、制御スプ
ールの動作は同一状態を維持する。またこの主スプール
は所望のスプール位置で誤差を生じる傾向にある流れの
強さにより影響されない。
ールが充分に移動してパイロットバルブ部材を強制的に
閉鎖状態にするまで開放位置に留まることに注目すべき
である。この作用は第1制御スプール16と第1穿孔1
3間の摩擦の大きさにより比較的影響されない。摩擦が
大きくなれば、パイロットバルブ開口が大きくなり、さ
らに第1制御スプール16を移動させるために制御通路
42を介して伝わる圧力が大きくなる。このようにし
て、比較的きつめの嵌合が穿孔と制御スプール間に得ら
れる。摩擦が時間の経過とともに変化しても、制御スプ
ールの動作は同一状態を維持する。またこの主スプール
は所望のスプール位置で誤差を生じる傾向にある流れの
強さにより影響されない。
【0027】バルブアセンブリ10は第1力フィードバ
ックアクチュエータ54を非通電にすることにより中立
位置に復帰する。復帰すると、電機子62に事前に作用
した磁気力が除去され、フィードバックバネ86により
パイロットバルブ部材68を図2の右方向の奥に押し付
ける。これによりパイロットバルブ部材68の外表面の
逃がし通路67が制御通路42と整合し、制御通路内の
流体をタンクチャネル80に排出させる。第1スプール
穿孔13の遠方端部の制御空洞部46内の圧力が逃げ、
負荷バネ96の力により第1制御スプール16を図1に
示されるもっとも左側の位置に移動させる。この位置
で、第1作用ポート20とポンプチャネル36間の連通
が閉鎖され、かつ第2作用ポート21とタンク空洞部2
8間の連通も閉鎖される。
ックアクチュエータ54を非通電にすることにより中立
位置に復帰する。復帰すると、電機子62に事前に作用
した磁気力が除去され、フィードバックバネ86により
パイロットバルブ部材68を図2の右方向の奥に押し付
ける。これによりパイロットバルブ部材68の外表面の
逃がし通路67が制御通路42と整合し、制御通路内の
流体をタンクチャネル80に排出させる。第1スプール
穿孔13の遠方端部の制御空洞部46内の圧力が逃げ、
負荷バネ96の力により第1制御スプール16を図1に
示されるもっとも左側の位置に移動させる。この位置
で、第1作用ポート20とポンプチャネル36間の連通
が閉鎖され、かつ第2作用ポート21とタンク空洞部2
8間の連通も閉鎖される。
【0028】ポンプ圧力を第2作用ポート21に加え、
かつ第1作用ポート20をタンクに結合するために、第
2力フィードバックアクチュエータ56が通電される。
このアクチュエータは、第1力フィードバックアクチュ
エータ54に関して前述したものと同様に、かつ第2制
御スプール18を右方向に移動させるように動作する。
この第2制御スプール18の動きによりタンク空洞部2
6を第1作用ポート20のためのチャネル38に接続
し、かつポンプ供給チャネル36を計量オリフィスを介
して第2作用ポートのためのチャネル40に接続する。
かつ第1作用ポート20をタンクに結合するために、第
2力フィードバックアクチュエータ56が通電される。
このアクチュエータは、第1力フィードバックアクチュ
エータ54に関して前述したものと同様に、かつ第2制
御スプール18を右方向に移動させるように動作する。
この第2制御スプール18の動きによりタンク空洞部2
6を第1作用ポート20のためのチャネル38に接続
し、かつポンプ供給チャネル36を計量オリフィスを介
して第2作用ポートのためのチャネル40に接続する。
【0029】すでに注目したように、液圧動作されてい
る機械部材を浮動状態にすることが望まれるある応用例
がある。このような浮動状態は作用ポート20および2
1を同時に接続し、シリンダの2つの室をタンクに接続
することにより得られる。しかしながら、本バルブアセ
ンブリ10は第1力フィードバックアクチュエータ54
が第1制御スプール16を、作用ポート20および21
がタンク通路に接続される位置に、移動させるように設
計される。
る機械部材を浮動状態にすることが望まれるある応用例
がある。このような浮動状態は作用ポート20および2
1を同時に接続し、シリンダの2つの室をタンクに接続
することにより得られる。しかしながら、本バルブアセ
ンブリ10は第1力フィードバックアクチュエータ54
が第1制御スプール16を、作用ポート20および21
がタンク通路に接続される位置に、移動させるように設
計される。
【0030】前述したように、第1力フィードバックア
クチュエータ54を通電することにより、第1制御スプ
ール16は、計量オリフィス99がポンプ供給チャネル
36と第1作用ポートチャネル38間に通路を提供する
位置に、移動する。この位置で、第1制御スプール16
の溝97は第2作用ポートチャネル40とタンク空洞部
28間に通路を形成する。この通路は、ソレノイド58
が十分に通電され、かつパイロットバルブ部材68がパ
イロット供給チャネル76と制御通路42間の最大通路
の位置に移動する前に、最大寸法になる。
クチュエータ54を通電することにより、第1制御スプ
ール16は、計量オリフィス99がポンプ供給チャネル
36と第1作用ポートチャネル38間に通路を提供する
位置に、移動する。この位置で、第1制御スプール16
の溝97は第2作用ポートチャネル40とタンク空洞部
28間に通路を形成する。この通路は、ソレノイド58
が十分に通電され、かつパイロットバルブ部材68がパ
イロット供給チャネル76と制御通路42間の最大通路
の位置に移動する前に、最大寸法になる。
【0031】ポンプから第1作用ポート20に流れる流
体を充分に開放するために必要な値以上に第1力フィー
ドバックアクチュエータ54に流れる電流の振幅を増加
させることにより、パイロットバルブ部材68はパイロ
ット供給チャネル76と制御通路42間の通路をさらに
拡張して開放する。これにより制御空洞部46により大
きな圧力がかかり、第1制御スプール16を図面の右手
のさらに奥に押し付け、低速フロートバネ92を圧縮す
る。フィードバックバネと直列な低速浮動バネでは、有
効速度が比較的低い。低速であると、ソレノイド力をわ
ずかに加えただけでスプールの動きが大きくなる。この
ように、大部分のソレノイドの力範囲が計量のため使用
され、流体制御を必要としないフロートを通電するよう
な無駄がない。第1制御スプール16はランド91が第
1作用ポートチャネル38間全体を移動し、作用ポート
チャネルとポンプ供給チャネル36間の連通を閉鎖する
位置とみなされる。しかしながら、この位置において、
スプールランド93は穿孔空洞部37に移動し、第1作
用ポートチャネル38とタンク空洞部31間の通路を開
口し、流体を第1作用ポート20からタンクに排出され
る。同時に、スプール溝97は第2作用ポートチャネル
40からタンク空洞部28へ通じる通路を形成し続け、
それにより第2作用ポート21からの流体はタンクに排
出可能となる。このような状態の作用ポート20および
21は制御されている機械素子のフロートを発生させる
タンクに接続される。この設計では第1力フィードバッ
クアクチュエータ54と第1制御スプール16の正常な
計量範囲を利用し、ポンプから第1作用ポート20へ流
れる作動液を制御している。計量範囲の最大値以上の小
増加したソレノイド力が第1制御スプール16をフロー
ト(浮動)位置に強制的に移動させる。第1ソレノイド
58の制御範囲はポンプから最適制御が必要な第1作用
ポート20へ流れる作動液を計量するために充分に利用
される。このフロートの特徴は非計量オン/オフ機能に
ある。第2制御スプール18はこのフロート機能のため
に利用されない。
体を充分に開放するために必要な値以上に第1力フィー
ドバックアクチュエータ54に流れる電流の振幅を増加
させることにより、パイロットバルブ部材68はパイロ
ット供給チャネル76と制御通路42間の通路をさらに
拡張して開放する。これにより制御空洞部46により大
きな圧力がかかり、第1制御スプール16を図面の右手
のさらに奥に押し付け、低速フロートバネ92を圧縮す
る。フィードバックバネと直列な低速浮動バネでは、有
効速度が比較的低い。低速であると、ソレノイド力をわ
ずかに加えただけでスプールの動きが大きくなる。この
ように、大部分のソレノイドの力範囲が計量のため使用
され、流体制御を必要としないフロートを通電するよう
な無駄がない。第1制御スプール16はランド91が第
1作用ポートチャネル38間全体を移動し、作用ポート
チャネルとポンプ供給チャネル36間の連通を閉鎖する
位置とみなされる。しかしながら、この位置において、
スプールランド93は穿孔空洞部37に移動し、第1作
用ポートチャネル38とタンク空洞部31間の通路を開
口し、流体を第1作用ポート20からタンクに排出され
る。同時に、スプール溝97は第2作用ポートチャネル
40からタンク空洞部28へ通じる通路を形成し続け、
それにより第2作用ポート21からの流体はタンクに排
出可能となる。このような状態の作用ポート20および
21は制御されている機械素子のフロートを発生させる
タンクに接続される。この設計では第1力フィードバッ
クアクチュエータ54と第1制御スプール16の正常な
計量範囲を利用し、ポンプから第1作用ポート20へ流
れる作動液を制御している。計量範囲の最大値以上の小
増加したソレノイド力が第1制御スプール16をフロー
ト(浮動)位置に強制的に移動させる。第1ソレノイド
58の制御範囲はポンプから最適制御が必要な第1作用
ポート20へ流れる作動液を計量するために充分に利用
される。このフロートの特徴は非計量オン/オフ機能に
ある。第2制御スプール18はこのフロート機能のため
に利用されない。
【0032】
【発明の効果】以上の説明から、本発明のソレノイド動
作型バルブアセンブリによれば、一対のシリンダ室に流
入出する作動液の流れを比例制御できる。さらに、本発
明によれば、2つのソレノイド操作手段のみを利用する
ことにより、ソレノイド動作型バルブアセンブリを小型
化することができる。さらに、力フィードバックアクチ
ュエータを採用することによって、制御スプールと各穿
孔間で堅く嵌まってもシステムを効果的に動作させるこ
とが可能である。
作型バルブアセンブリによれば、一対のシリンダ室に流
入出する作動液の流れを比例制御できる。さらに、本発
明によれば、2つのソレノイド操作手段のみを利用する
ことにより、ソレノイド動作型バルブアセンブリを小型
化することができる。さらに、力フィードバックアクチ
ュエータを採用することによって、制御スプールと各穿
孔間で堅く嵌まってもシステムを効果的に動作させるこ
とが可能である。
【図1】図1は本発明によるソレノイド動作型バルブア
センブリの断面図である。
センブリの断面図である。
【図2】図2はバルブアセンブリにおけるソレノイドパ
イロットバルブアクチュエータの拡大図である。
イロットバルブアクチュエータの拡大図である。
10 制御バルブアセンブリ 12 バルブ本体 13 第1穿孔 14 第2穿孔 16 第1往復制御スプール 18 第2往復制御スプール 20 第1作用ポート 21 第2作用ポート 22 第1タンクポート 24 タンクポート 26、28、29 空洞部 30 供給ポート 32 第3穿孔 33 圧力補償器 34 逆止めバルブ 35 作用ポート感知チャネル 36 ポンプチャネル 37 環状穿孔空洞部 38 第1作用ポートチャネル 40 第2作用ポートチャネル 42、44 制御通路 46、48 環状制御空洞部 54 第1力フィードバックアクチュエータ 56 第2力フィードバックアクチュエータ 58 ソレノイド 60 電磁コイル 62 電機子 64 案内スリーブ 67 逃がし通路 68 パイロットバルブ部材 70 パイロットスリープ 72 横断開口部 76 パイロット供給チャネル 78 供給通路80タンクチャネル 84 フィードバックチューブ 88 フィードバックチューブフランジ 90 結合器 92 浮動バネ 94 スナップリング 96 高速負荷バネ 97 溝 99 計量オリフィス
フロントページの続き (71)出願人 598096131 P.O. Box 257, Waukes ha, Wisconsin 53187− 0257 US
Claims (24)
- 【請求項1】 内部に第1穿孔と第2穿孔を有するバル
ブ本体と、さらに各々が前記第1穿孔と第2穿孔と連通
する第1作用ポート、第2ポート、供給ポート及びタンク
ポートと;内部に軸方向への滑動運動のため前記第1穿
孔に収容され、複数のランド部により分離された複数の
溝を有する第1制御スプールであり、さらに複数の溝の
1つが第1作用ポートと供給ポート間の流体路を画成
し、他の溝が前記第2作用ポートと前記タンクポート間
の流体路を画成する前記第1穿孔内の第1位置を有し、
前記ランド部が前記第1作用ポートと前記供給ポート間
および前記第2作用ポートと前記タンクポート間の連通
を閉鎖する第1穿孔内の第2位置を有する第1制御スプ
ールと;内部に軸方向への滑動運動のため前記第2穿孔
に収容され、複数のランド部により分離された複数の溝
を有する第2制御スプールであり、さらに複数の溝の1
つが第2作用ポートと供給ポート間の流体路を画成し、
他の溝が前記第1作用ポートと前記タンクポート間の流
体路を画成する前記第1穿孔内の第1位置を有し、前記
ランド部が前記第1作用ポートと前記タンクポート間お
よび前記第2作用ポートと前記供給ポート間の連通を閉
鎖する第2穿孔内の第2位置を有する第2制御スプール
と;前記第1穿孔内に配置され、前記第1穿孔内の前記
第1制御スプールの動作を発生させる第1線形アクチュ
エータと;前記第2穿孔内に配置され、前記第2穿孔内
の前記第2制御スプールの動作を発生させる第2線形ア
クチュエータと;からなることを特徴とする比例液圧制
御バルブ。 - 【請求項2】 前記バルブ本体が第1側部を有し;さら
に第1穿孔および第2穿孔が各々前記第1側部の第1お
よび第2開口部から前記バルブ本体内に延在し;さらに
前記第1および第2線形アクチュエータが前記バルブ本
体の前記第1側部に搭載されることを特徴とする請求項
1記載の比例液圧制御バルブ。 - 【請求項3】 前記第1および第2線形アクチュエータ
がソレノイドからなることを特徴とする請求項1記載の
比例液圧制御バルブ。 - 【請求項4】 前記第1および第2線形アクチュエータ
が力フィードバックアクチュエータであることを特徴と
する請求項1記載の比例液圧制御バルブ。 - 【請求項5】 前記第1線形アクチュエータが前記第1
制御スプールの一端に接続され、前記第1穿孔内の前記
第1制御スプールの位置を示す第1フィードバック力を
受け、前記第2線形アクチュエータが前記第2制御スプ
ールの一端に接続され、前記第2穿孔内の前記第2制御
スプールの位置を示す第2フィードバック力を受けるこ
とを特徴とする請求項1記載の比例液圧制御バルブ。 - 【請求項6】 前記第1穿孔が前記第1制御スプールの
他端で第1制御空洞部を有し;前記第1線形アクチュエ
ータが前記第1制御空洞部と前記供給ポートと前記タン
クポート間の流体の流れを選択的に制御する第1パイロ
ットバルブ部材を有し;前記第2穿孔が前記第2制御ス
プールの他端で第2制御空洞部を有し;前記第2線形ア
クチュエータが前記第2制御空洞部と前記供給ポートと
前記タンクポート間の流体の流れを選択的に制御する第
2パイロットバルブ部材を有することを特徴とする請求
項5記載の比例液圧制御バルブ。 - 【請求項7】 前記第1フィードバック力が前記第1パ
イロットバルブ部材に作用し、かつ前記第2フィードバ
ック力が前記第2パイロットバルブ部材に作用すること
を特徴とする請求項6記載の比例液圧制御バルブ。 - 【請求項8】 前記第1線形アクチュエータが前記第1
作用ポートと前記タンクポート間の流体通路が前記穿孔
に沿って形成され、前記第2作用ポートと前記タンクポ
ート間の別の流体が前記穿孔に沿って形成される浮動位
置に前記第1制御スプールを移動させる機構をさらに有
することを特徴とする請求項1記載の比例液圧制御バル
ブ。 - 【請求項9】 内部に第1穿孔と第2穿孔を有するバル
ブ本体と、さらに各々が前記第1穿孔と第2穿孔と連通
する第1作用ポート、第2ポート、供給ポート及びタンク
ポートと;内部に軸方向への滑動運動のため前記第1穿
孔に収容され、複数のランド部により分離された複数の
溝を有する第1制御スプールであり、さらに複数の溝の
1つが第1作用ポートと供給ポート間の流体路を画成
し、他の溝が前記第2作用ポートと前記タンクポート間
の流体路を画成する前記第1穿孔内の第1位置を有し、
前記ランド部が前記第1作用ポートと前記供給ポート間
および前記第2作用ポートと前記タンクポート間の連通
を閉鎖する第1穿孔内の第2位置を有する第1制御スプ
ールと;内部に軸方向への滑動運動のため前記第2穿孔
に収容され、複数のランド部により分離された複数の溝
を有する第2制御スプールであり、さらに複数の溝の1
つが第2作用ポートと供給ポート間の流体路を画成し、
他の溝が前記第1作用ポートと前記タンクポート間の流
体路を画成する前記第1穿孔内の第1位置を有し、前記
ランド部が前記第1作用ポートと前記タンクポート間お
よび前記第2作用ポートと前記供給ポート間の連通を閉
鎖する第2穿孔内の第2位置を有する第2制御スプール
と;前記第1制御スプールの一端に接続され、前記第1
制御スプールを前記第1穿孔内で軸方向に移動させる第
1力フィードバックアクチュエータと;前記第2制御ス
プールの一端に接続され、前記第2制御スプールを前記
第2穿孔内で軸方向に移動させる第2力フィードバック
アクチュエータと;を有することを特徴とする比例制御
液圧バルブ。 - 【請求項10】 前記第1穿孔が前記第1制御スプール
の他端に第1制御空洞部を有し、前記第2穿孔が前記第
2制御スプールの他端に第2制御空洞部を有し、さらに
前記バルブ本体が前記第1制御空洞部から前記第1力フ
ィードバックアクチュエータに延在する第1制御通路と
前記第2制御空洞部から前記第2フィードバックアクチ
ュエータに延在する第2制御通路を有することを特徴と
する請求項9記載の比例液圧制御バルブ。 - 【請求項11】 前記第1力フィードバックアクチュエ
ータが第1電磁コイル内に収容される第1電機子を有す
る第1ソレノイドと;前記第1穿孔内で前記第1電機子
に接続され、前記第1電機子の動きに応答しかつ前記第
1制御スプールからのフィードバック力に応答して、前
記供給ポートと前記第1制御通路間の流体の流れを制御
する第1パイロットバルブ部材と;を有することを特徴
とする請求項10記載の比例液圧制御バルブ。 - 【請求項12】 前記第1パイロットバルブ部材は流体
が前記供給ポートと前記第1制御通路間を流れる通路を
画成する第1位置を有し、かつ流体が前記第1制御ポー
トと前記タンクポート間を流れる別の通路を画成する位
置を有することを特徴とする請求項11記載の比例液圧
制御バルブ。 - 【請求項13】 前記第2力フィードバックアクチュエ
ータが前記第2電磁コイル内に収容される第2電機子を
有する第2ソレノイドと;前記第2穿孔内で前記第2電
機子に接続され、前記第2制御スプールの動きに応答し
て前記供給ポートと前記第2制御通路間の流体の流れを
制御する第2パイロットバルブ部材と;を有することを
特徴とする請求項11記載の比例液圧制御バルブ。 - 【請求項14】 前記第2パイロットバルブ部材は流体
が前記供給ポートと前記第2制御通路間を流れる通路を
画成する第1位置を有し、かつ流体が前記第2制御ポー
トと前記タンクポート間を流れる別の通路を画成する第
2位置を有することを特徴とする請求項13記載の比例
液圧制御バルブ。 - 【請求項15】 前記バルブ本体に対して前記第1制御
スプールの一端を偏奇する第1負荷ばねと;前記バルブ
本体に対して前記第2制御スプールの一端を偏奇する第
2負荷ばねとをさらに有することを特徴とする請求項9
記載の比例液圧制御バルブ。 - 【請求項16】 前記第1制御スプールは前記第1作用
ポートと前記タンクポート間の流体通路が前記穿孔に沿
って形成され、前記第2作用ポートと前記タンク間に別
の流体通路が前記穿孔に沿って形成される浮動位置を有
することを特徴とする請求項9記載の比例液圧制御バル
ブ。 - 【請求項17】 前記バルブ本体が第1側部を有し;さ
らに第1穿孔および第2穿孔が前記第1側部の第1およ
び第2開口部から前記バルブ本体に延在し;さらに前記
第1および第2力フィードバックアクチュエータが前記
バルブ本体の前記第1側部に搭載されることを特徴とす
る請求項9記載の比例液圧制御バルブ。 - 【請求項18】 内部に穿孔を有するバルブ本体と、各
々が前記穿孔と連通する1対の作用ポート、供給ポー
ト、およびタンクポートと;前記穿孔内に摺動可能に配
置され、前記作用ポート対と前記供給およびタンクポー
ト間に流れる流体を制御する制御スプールと;前記供給
ポートから前記スプールの一端の穿孔内の前記空洞部へ
流れる流体を選択的に制御し、かつ前記空洞部から前記
タンクポートへ流れる流体を制御するパイロットバルブ
部材と、前記スプールを前記パイロットバルブ部材に接
続するフィードバックチューブと、前記パイロットバル
ブ部材に接続された電機子を有するソレノイドとを有す
る線形アクチュエータと;からなることを特徴とする比
例液圧制御バルブ。 - 【請求項19】 前記線形アクチュエータがさらに前記
スプールに取り付けられ、かつ前記フィードバックチュ
ーブが摺動可能に受け止められる空間を有する結合器か
らなることを特徴とする請求項18記載の比例液圧制御
バルブ。 - 【請求項20】 前記線形アクチュエータがさらに前記
空間内にあり、かつ前記結合器に対して前記フィードバ
ックチューブを偏奇するバネからなることを特徴とする
請求項19記載の比例液圧制御バルブ。 - 【請求項21】 前記フィードバックチューブと前記電
機子が前記パイロットバルブ部材内で摺動可能に受け止
められ、さらに前記フィードバックチューブを前記電機
子から離間するように偏奇させるバネからなることを特
徴とする請求項18記載の比例液圧制御バルブ。 - 【請求項22】 内部に穿孔を有するバルブ本体と、さ
らに各々が前記穿孔と連通する第1作用ポート、第2作
用ポート、供給ポート及びタンクポートと;内部で軸方
向の滑動動作のための前記第1穿孔に配置され、複数の
ランド部により分離された複数の溝を有する制御スプー
ルであり、さらに第1流体路が前記第1作用ポートと供
給ポート間に画成され、第2流体路が前記第2作用ポー
トと前記タンクポート間に画成された記穿孔内の第1位
置を有し、さらに前記複数のランド部が前記第1作用ポ
ートと前記供給ポート間および前記第2作用ポートと前
記タンクポート間の連通を閉鎖する第1穿孔内の第2位
置を有する制御スプールと;前記穿孔内の前記制御スプ
ールの動作を発生させるために動作可能に結合された線
形アクチュエータであり、さらに前記スプールの第1端
部に固定され、空間部を有する結合部と、前記供給ポー
トから前記スプールの第2端部の穿孔内の空洞部へ流れ
る流体を選択的に制御し、かつ前記空洞部から前記タン
クポートへ流れる流体を制御するパイロット部材と、前
記結合部の空間部内に摺動可能に取り込まれた一端部と
前記パイロットバルブ部材の開口部で摺動可能に収容さ
れた他端部を有するフィードバックチューブと、前記パ
イロットバルブ部材の開口部で摺動可能に収容された電
機子とを有するソレノイドからなる線形アクチュエータ
と;からなることを特徴とする比例液圧制御バルブ。 - 【請求項23】 さらに前記フィードバックチューブを
前記電機子から離間するように偏奇させるバネからなる
ことを特徴とする請求項22記載の比例液圧制御バル
ブ。 - 【請求項24】 さらに結合器の前記空間内で、前記フ
ィードバックチューブを前記電機子から離間するように
偏奇させるバネからなることを特徴とする請求項22記
載の比例液圧制御バルブ。
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