JPH11327335A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表面或いは裏面のみの片面画像形成時や両面
画像形成時のそれぞれに対応して適正なエネルギー消費
が行われ、また、片面や両面の画像形成を行う場合のウ
ォーミングアップ時間も短縮されると共に、表裏のトナ
ー像にずれを生じることなく、安定して良好な定着が行
われる画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 対となって配置されるフィルム状回転部
材に設けられるフィルム部材のそれぞれの内部にヒータ
ホルダを設けると共に、ヒータホルダにそれぞれフィル
ム部材に内接する固定発熱体と弾性部材とを並列させて
設け、固定発熱体と弾性部材とを互いに対向させて配置
することを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ＦＡＸ等において、像形成体上に形成したトナー像
を転写材上に転写、定着して画像を形成する電子写真方
式の画像形成装置に関し、特に、像形成体上のトナー像
を転写材の表面に転写または一旦中間転写体上に転写し
た後転写材の裏面に転写し、定着することにより、転写
材の表裏の何れにも画像を形成することができる画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面画像形成においては、像形成
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給送装置に収納し、再び像形成
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給送装置により転写材を反転して給送し、転写材上に他
方の面の画像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面画像形成装置では、上記の如く、
両面反転給送装置による転写材を反転させて給送させる
ことや定着装置を２度通すこと等により、転写材の搬送
の信頼性が低く、転写材のジャムやしわ等を引き起こす
原因となっていた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、同５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４５７
号公報や同４−２１４５７６号公報等により、像形成体
と中間転写体とを用いて転写材の両面にトナー像を形成
後、１回で定着を行うものが提案されている。

【０００５】また、本願発明者らは、感光体ドラム（像
形成体）上にトナー像を形成するトナー像形成手段を複
数組配置し、感光体ドラム上に形成した重ね合わせカラ
ートナー像を一旦第１の転写手段によりベルト状の中間
転写体に一括して転写（１次転写）した後、再度感光体
ドラム上に重ね合わせカラートナー像を形成し、感光体
ドラム上のカラートナー像及び中間転写体上のカラート
ナー像とタイミングを合わせて給送される転写材を転写
材帯電手段により帯電して中間転写体に吸着させ、中間
転写体により搬送される転写材の両面にそれぞれ、感光
体ドラム上のカラートナー像を第２の転写手段（第１の
転写手段と同一のものを用いる）により転写（２次転
写）し、また中間転写体上のカラートナー像を第３の転
写手段により転写（３次転写）した後、定着装置（定着
手段）側に設けられ中間転写体を張架するローラ部材の
曲率、及び、必要に応じて設けられる転写材分離手段に
よる除電により、中間転写体から転写材を分離し、転写
材上のカラートナー像を定着装置により定着して両面カ
ラー画像を形成する画像形成装置や画像形成方法を特開
平９−２５８４９２号公報や特開平９−２５８５１６号
公報にて開示した。

【０００６】一方、表裏のトナー像を定着する定着装置
にトラック状の長円形の定着フィルムを上下に配し、そ
れぞれの定着フィルム内の両端に固定発熱体と弾性ロー
ラとを設け、固定発熱体と弾性ローラとを対向させて配
置し、両面定着を行うものが、特開平５−５５５５５号
公報にて提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
画像形成装置において、表面画像のトナー像と裏面画像
のトナー像とを定着する定着装置の上下ローラの両方に
発熱体を有する熱定着ローラを用いた定着装置を用いて
いるが、熱容量の大きい上下熱定着ローラを加熱するの
で、ウォーミングアップ時間が長くなってしまったり、
常時両方の発熱体を加熱状態とするため、より多く用い
られる上面（表面）のみの片面画像形成時に、必要とし
ない熱定着ローラにも熱供給を行ったり、間欠的に転写
材の定着が行われる両面画像形成時や下面（裏面）のみ
の片面画像形成時の必要エネルギーに対しても余分なエ
ネルギーが消費されているといった問題を生じる。ま
た、片面画像形成や両面画像形成を行う場合においてウ
ォーミングアップ時間を長く要するといった問題があ
る。また、前記特開平５−５５５５５号公報にて提案さ
れた両面定着装置では、対向されて配置される固定発熱
体と弾性ローラとの対同士の間隔が長く、表裏の未定着
トナー像の定着間隔が空いており、表裏のトナー像にず
れが生じるという問題が起きる。

【０００８】本発明は上記の問題点を改良し、表面或い
は裏面のみの片面画像形成時や両面画像形成時のそれぞ
れに対応して適正なエネルギー消費が行われ、また、片
面や両面の画像形成を行う場合のウォーミングアップ時
間も短縮されると共に、表裏のトナー像にずれを生じる
ことなく、安定して良好な定着が行われる画像形成装置
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体
と、該像形成体上にトナー像を形成する手段と、前記像
形成体上のトナー像が転写され、転写された該トナー像
を表面に担持するとともに、転写材を搬送する無端ベル
ト状の中間転写体と、前記像形成体上のトナー像を前記
中間転写体に転写する第１の転写手段と、前記像形成体
上のトナー像を前記転写材の表面に転写する第２の転写
手段と、前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏
面に転写する第３の転写手段と、フィルム状回転部材を
対として、互いに対向させて配置した定着手段とにより
転写材の表面及び裏面の未定着トナー像を定着する画像
形成装置において、前記対となって配置されるフィルム
状回転部材に設けられるフィルム部材のそれぞれの内部
にヒータホルダを設けると共に、前記ヒータホルダにそ
れぞれ前記フィルム部材に内接する固定発熱体と弾性部
材とを並列させて設け、前記固定発熱体と前記弾性部材
とを互いに対向させて配置することを特徴とする画像形
成装置によって達成される（第１の発明）。

【００１０】また上記目的は、第１の像形成体と、第２
の像形成体と、前記第１の像形成体上にトナー像を形成
する第１のトナー像形成手段と、前記第２の像形成体上
にトナー像を形成する第２のトナー像形成手段と、前記
第２の像形成体上のトナー像が転写され、転写された該
トナー像を表面に担持するとともに、転写材を搬送する
無端ベルト状の中間転写体と、前記第２の像形成体上の
トナー像を前記中間転写体に転写する第１の転写手段
と、前記第１の像形成体上のトナー像を前記転写材の表
面に転写する第２の転写手段と、前記中間転写体上のト
ナー像を前記転写材の裏面に転写する第３の転写手段
と、フィルム状回転部材を対として、互いに対向させて
配置した定着手段とにより転写材の表面及び裏面の未定
着トナー像を定着する画像形成装置において、前記対と
なって配置されるフィルム状回転部材に設けられるフィ
ルム部材のそれぞれの内部にヒータホルダを設けると共
に、前記ヒータホルダにそれぞれ前記フィルム部材に内
接する固定発熱体と弾性部材とを並列させて設け、前記
固定発熱体と前記弾性部材とを互いに対向させて配置す
ることを特徴とする画像形成装置によって達成される
（第２の発明）。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。なお以下の実施形態の説明におい
て、転写域において像形成体に対向する側の転写材の面
を表面、転写材の他方の面すなわち中間転写体に対向す
る側の転写材の面を裏面といい、転写材の表面に転写さ
れる画像を表面画像、転写材の裏面に転写される画像を
裏面画像という。

【００１２】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形
態の画像形成プロセスおよび各機構について、図１ない
し図８を用いて説明する。図１は、画像形成装置の一実
施形態を示すカラー画像形成装置の断面構成図であり、
図２は、図１の画像形成装置におけるトナー像形成状態
を示す図であり、図２（Ａ）は、像形成体に形成した裏
面画像を中間転写体上に転写するときのトナー像形成状
態を示す図であり、図２（Ｂ）は、中間転写体上の裏面
画像と同期して像形成体に表面画像を形成するときのト
ナー像形成状態を示す図であり、図２（Ｃ）は、転写材
上への両面画像形成を示す図であり、図３は、原稿画像
読取手段の一例を示す図であり、図４は、画像形成装置
の制御回路ブロック図であり、図５は、表面側のトナー
像が先に定着される定着手段の第１の構成の拡大図と該
定着手段への転写材の搬送とを示す図であり、図６は、
両面画像形成時の温度制御タイミングチャートであり、
図７は、表面の片面画像形成時の温度制御タイミングチ
ャートであり、図８は、裏面の片面画像形成時の温度制
御タイミングチャートである。

【００１３】図３及び図４に示すように、原稿画像読取
手段としての原稿画像読取装置５００は、読取装置本体
５０１、原稿ＰＳを収納する原稿収納皿５０５、原稿送
出ローラ５０２、透明なプレート５０３、原稿搬送ロー
ラ５０４、原稿排出皿５０６及び透明なプレート５０３
を挟んで設けられ上下より原稿ＰＳの原稿画像を読取る
ライン状の原稿画像読取センサＰＳ１，ＰＳ２とによっ
て構成され、外部装置や以下に説明するカラー画像形成
装置に組込まれた信号線により制御部に接続される。

【００１４】原稿送出ローラ５０２により送出された原
稿ＰＳが透明なプレート５０３を通過する際に、透明な
プレート５０３を挟んで上下に設けられた原稿画像読取
センサＰＳ１，ＰＳ２により、原稿ＰＳが片面原稿か両
面原稿かの判別（片面、両面判別）と、原稿ＰＳの画像
データの読取とが行われる。

【００１５】本実施形態では上下１組のセンサにより片
面、両面判別と画像データ読取とを行っているが、画像
データの読取と片面、両面判別とにそれぞれ対応した複
数のセンサを設けてもよく、例えばそれぞれ対応した複
数のセンサを用い、片面、両面判別を行った後画像デー
タの読取りを行ってもよい。原稿画像読取センサＰＳ１
或いはＰＳ２により１束の原稿ＰＳの画像データが読取
られ制御部を通してＲＡＭ内に記憶される。

【００１６】上記により、両面画像と判別された場合、
図３にて示す原稿画像読取手段により原稿ＰＳの画像デ
ータが読取られ、図４に示すＲＯＭ内に格納された両面
画像形成プログラムＰ１が制御部を通してＲＡＭ内に読
込まれ制御部により両面画像形成プログラムＰ１が実行
され画像形成プロセスが行われる。

【００１７】図１及び図２によれば、１０は像形成体で
ある感光体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコ
ロトロン帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露
光光学系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４
ａは中間転写体である中間転写ベルト、１４ｃは第１及
び第２の転写手段である転写器、１４ｇは第３の転写手
段である裏面転写器、１４ｍは除電手段である除電器、
１５０は転写材帯電手段である紙帯電器、１４ｈは転写
材分離手段である紙分離ＡＣ除電器、１６０は爪部材で
ある分離爪２１０と拍車部材である拍車１６２とを有す
る搬送部、１６９は進入ガイド部材である進入ガイド
板、１７は定着手段である定着装置である。

【００１８】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部材によっ
て形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ
−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層（光
導電層ともいう）を形成したものであり、導電層を接地
した状態で図１の矢印で示す時計方向に回転される。

【００１９】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の画像書込手段である露光光学系１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用と
して４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１
０の回転方向に対して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に配置され
る。

【００２０】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有
し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、
トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施
形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１
０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。

【００２１】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各
色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１
０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム
１０の内部に配置される。それぞれの露光光学系１２
は、ドラム軸と平行に主走査方向に配列された像露光光
の発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個
アレイ状に並べた線状の露光素子１２ａと、結像素子と
しての光集束性光伝送体（商品名：セルフォックレンズ
アレイ）１２ｂと、不図示のレンズホルダとで構成され
る露光用ユニットであり、保持部材２０に取付けられ
る。保持部材２０には各色毎の露光光学系１２の他に転
写同時露光器１２ｄ及び一様露光器１２ｅが取付けら
れ、一体となって感光体ドラム１０の透光性の基体内部
に収容される。各色毎の露光光学系１２は、別体の画像
読み取り装置によって読み取られメモリに記憶された各
色の画像データに従って感光体ドラム１０の感光層を裏
面から像露光し、感光体ドラム１０上に静電潜像を形成
する。露光素子１２ａとしては、ＬＥＤの他、ＦＬ（蛍
光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネッセンス），ＰＬ
（プラズマ放電）等の複数の発光素子をアレイ状に並べ
たものを用いることも可能である。像露光光発光素子の
発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃのトナーに対して透過性の
高い７８０〜９００ｎｍの範囲のものが用いられるが、
本実施形態においては裏面から像露光を行う方式である
ため、カラートナーに対して透過性を十分に有しないこ
れより短い４００〜７８０ｎｍの波長でもよい。

【００２２】各色毎の現像手段である現像器１３は、感
光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体
ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリー
ブ１３１と、現像ケーシング１３８とを有し、現像ケー
シング１３８の内部には、各々イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或い
は二成分現像剤を収容している。それぞれの現像器１３
は不図示の突き当てコロにより感光体ドラム１０と所定
の間隙、例えば１００〜５００μｍをあけて非接触に保
たれており、現像スリーブ１３１に対して直流電圧と交
流電圧を重畳した現像バイアスを印加することにより、
非接触の反転現像を行い、感光体ドラム１０上にトナー
像を形成する。

【００２３】中間転写体である中間転写ベルト１４ａは
体積抵抗率が１０¹²〜１０¹⁵Ω・ｃｍの無端ベルトであ
り、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイミド、エチレ
ンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリ
デン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラスチッ
クに導電材料を分散した、厚さ０．１〜１．０ｍｍの半
導電性フィルム基体の外側に、好ましくはトナーフィル
ミング防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティ
ングを行った、２層構成のシームレスベルトである。ベ
ルトの基体としては、この他に、シリコンゴム或いはウ
レタンゴム等に導電材料を分散した厚さ０．５〜２．０
ｍｍの半導電性ゴムベルトを使用することもできる。中
間転写ベルト１４ａは、それぞれローラ部材である駆動
ローラ１４ｄとアースローラ１４ｊと従動ローラ１４ｅ
とテンションローラ１４ｉとに内接して張架され、図１
の矢印で示す反時計方向に回転される。中間転写ベルト
１４ａの回転方向に従い従動ローラ１４ｅ、アースロー
ラ１４ｊ、駆動ローラ１４ｄ、テンションローラ１４ｉ
の順に設けられ、従動ローラ１４ｅ、アースローラ１４
ｊ及び駆動ローラ１４ｄは固定して回転され、テンショ
ンローラ１４ｉは不図示のバネ等の弾力により移動可能
に支持され、中間転写ベルト１４ａを張架してテンショ
ンローラ１４ｉが回転される。不図示の駆動モータより
の駆動をうけて駆動ローラ１４ｄが、回転され、中間転
写ベルト１４ａを駆動して回転させる。中間転写ベルト
１４ａの回転によりアースローラ１４ｊ、従動ローラ１
４ｅ及びテンションローラ１４ｉが従動して回転され
る。回転中の中間転写ベルト１４ａのベルト弛みがテン
ションローラ１４ｉにより緊張される。駆動ローラ１４
ｄに張架される中間転写ベルト１４ａの定着装置１７側
の端部の曲率部ＫＴにおいて中間転写ベルト１４ａから
記録紙Ｐを分離する。

【００２４】第１及び第２の転写手段である転写器１４
ｃは、中間転写ベルト１４ａを挟んで感光体ドラム１０
に対向して設けられるコロナ放電器であり、中間転写ベ
ルト１４ａと感光体ドラム１０との間に転写域１４ｂを
形成する。転写器１４ｃにはトナーと反対極性（本実施
形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、感
光体ドラム１０上のトナー像を中間転写ベルト１４ａ上
または転写材である記録紙Ｐの表面に転写する。

【００２５】第３の転写手段である裏面転写器１４ｇは
好ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベル
ト１４ａを挟んで接地された導電性のアースローラ１４
ｊに対向して設けられ、トナーと反対極性（本実施形態
においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、中間転
写ベルト１４ａ上のトナー像を記録紙Ｐの裏面に転写す
る。

【００２６】除電手段である除電器１４ｍは好ましくは
コロナ放電器により構成され、中間転写ベルト１４ａの
移動方向に対し、第１及び第２の転写手段である転写器
１４ｃの下流側に、転写器１４ｃと並列して設けられ、
トナーと同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流
電圧が印加され、転写器１４ｃの電圧印加により荷電さ
れる中間転写ベルト１４ａの電荷を除電する。

【００２７】転写材帯電手段である紙帯電器１５０は好
ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベルト
１４ａを挟んで従動ローラ１４ｅと対向して設けられ、
トナーと同極性（本実施形態においてはマイナス極性）
の直流電圧が印加され、記録紙Ｐを帯電して中間転写ベ
ルト１４ａに吸着させる。紙帯電器１５０としてはコロ
ナ放電器の他に、中間転写ベルト１４ａに当接および当
接解除可能な紙帯電ブラシや紙帯電ローラ等を用いるこ
とも可能である。

【００２８】転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１
４ｈは好ましくはコロナ放電器により構成され、必要に
応じて中間転写ベルト１４ａの定着装置１７側端部に中
間転写ベルト１４ａを挟んで接地された導電性の駆動ロ
ーラ１４ｄに対向して設けられ、必要に応じてトナーと
同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印
加され、中間転写ベルト１４ａにより搬送される記録紙
Ｐを除電して中間転写ベルト１４ａから分離する。

【００２９】搬送部１６０は爪部材である分離爪２１０
と拍車部材である拍車１６２とを有し、中間転写ベルト
１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部ＫＴと定着装置
１７との間に設けられる。搬送部１６０は、定着装置１
７からの熱により、中間転写ベルト１４ａが変形した
り、中間転写ベルト１４ａに担持されるトナー像が融着
気味になって転写しにくくなったり、中間転写ベルト１
４ａ上にトナーが固着したりすることを防止する。

【００３０】爪部材である分離爪２１０は中間転写ベル
ト１４ａの曲率部ＫＴに近接し、中間転写ベルト１４ａ
と所定の間隔、好ましくは０．１〜２．０ｍｍを空けて
支持軸２２１に固定して設けられ、記録紙Ｐが中間転写
ベルト１４ａより分離される際に、中間転写ベルト１４
ａ方向へ曲がって搬送されようとする記録紙Ｐの先端部
を当接させ、記録紙Ｐの分離を補助する。

【００３１】拍車部材である拍車１６２は、周面に複数
の突起部１６２ａを有し、回転支持軸１６５を中心とし
て回転自在に設けられる。拍車１６２は、記録紙Ｐの裏
面側をガイドして記録紙Ｐを搬送し、両面にトナー像を
有する記録紙Ｐの裏面トナー像の乱れを防止するととも
に、記録紙Ｐの定着装置１７への進入方向を一定にしな
がら記録紙Ｐを安定して定着装置１７へと搬送する。

【００３２】分離爪２１０と拍車１６２とは、中間転写
ベルト１４ａの曲率部ＫＴと定着装置１７のニップ部Ｔ
への転写材の入り口部（進入部）とを結ぶ面ＰＬ１（以
降転写材搬送面ＰＬ１という、図５参照）に対し、感光
体ドラム１０の反対側で転写材搬送面ＰＬ１と接触或い
は近接して配設される。転写材搬送面ＰＬ１の両側に拍
車部材である拍車１６２を設けることも可能である。

【００３３】進入ガイド部材である進入ガイド板１６９
は、感光体ドラム１０の反対側で転写材搬送面ＰＬ１と
接触或いは近接して配設され、先端部が記録紙Ｐを案内
して、定着時のしわを防止するよう記録紙Ｐの先端を定
着装置１７のニップ部Ｔに進入させる。進入ガイド板１
６９は搬送部１６０或いは定着装置１７に設けられる
が、好ましくは図１に示すように定着装置１７に取付け
られて設けられる。

【００３４】定着手段である定着装置１７は表面画像
（上面側の画像）のトナー像を定着するための上側（表
面側）のフィルム状回転部材としての台形状に形成され
る上側（表面側）の熱定着フィルム１７ａと、裏面画像
（下面側の画像）のトナー像を定着するための下側（裏
面側）のフィルム状回転部材としての台形状に形成され
る下側（裏面側）の熱定着フィルム１７ｂとにより構成
され、上下の熱定着フィルム１７ａ，１７ｂとの間で形
成されるニップ部Ｔで記録紙Ｐを挟持し、熱と圧力とを
加えることにより記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。上
側の熱定着フィルム１７ａと下側の熱定着フィルム１７
ｂとの台形は鏡像関係に配置される。

【００３５】次に画像形成プロセスを説明する。

【００３６】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のス
コロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１
０に電位の付与が開始される。

【００３７】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわち
Ｙの画像データに対応する電気信号による画像書込が開
始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像
に対応する静電潜像が形成される。

【００３８】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され、感光体ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３９】次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像
の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によ
って第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電
気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形
成される。

【００４０】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその
上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光
学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る（トナー像形成手段）。

【００４１】これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込はド
ラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われ
る。従って第２、第３および第４の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００４２】上記の画像形成プロセスによって像形成体
である感光体ドラム１０上に形成された裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像は、転写域１４ｂにおいて、
第１の転写手段としての転写器１４ｃによって、中間転
写体である中間転写ベルト１４ａ上に一括して転写（１
次転写）される（図２（Ａ））。この際、良好な転写が
なされるように、感光体ドラム１０の内部に設けた転写
同時露光器１２ｄによる一様露光が行われるようにして
もよい。

【００４３】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、像形成体クリーニング手段であるクリーニング
装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材
から成るクリーニングブレード１９ａによってクリーニ
ングされ、スクリュウ１９ｂによって不図示の排トナー
容器に回収される。また、感光体ドラム１０の周面は、
例えば発光ダイオードを用いた帯電前の一様露光器１２
ｅによる露光によって先の画像形成における感光体ドラ
ム１０の履歴が解消される。

【００４４】また、転写器１４ｃにより荷電された中間
転写ベルト１４ａの電荷は、転写器１４ｃと並列して設
けられる除電手段である除電器１４ｍにより除電され
る。

【００４５】以上のようにして中間転写ベルト１４ａ上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像（第２のト
ナー像）が形成された後、感光体ドラム１０上には上記
のカラー画像形成プロセスと同様にして、引続き表面画
像となる重ね合わせカラートナー像（第１のトナー像）
が形成される（図２（Ｂ））。この際、感光体ドラム１
０上に形成される表面画像は、前記感光体ドラム１０上
に形成した裏面画像に対して鏡像となるように画像デー
タが変更される。

【００４６】感光体ドラム１０上への表面画像形成にと
もなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段である
給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより送
り出され、転写材給送手段としてのタイミングローラ１
５ｂへ搬送され、タイミングローラ１５ｂの駆動によっ
て、感光体ドラム１０上に形成される第１のトナー像で
ある表面画像のカラートナー像と、中間転写ベルト１４
ａに担持されている第２のトナー像である裏面画像のカ
ラートナー像との同期がとられて転写域１４ｂへ給送さ
れる。この際、給送される記録紙Ｐは、記録紙Ｐの表面
側に設けられる転写材帯電手段である紙帯電器１５０に
よりトナーと同極性に帯電され、中間転写ベルト１４ａ
に吸着されて転写域１４ｂへ給送される。トナーと同極
性に紙帯電を行うことにより、中間転写ベルト１４ａ上
のトナー像や感光体ドラム１０上のトナー像と引き合う
ことを防止して、トナー像の乱れを防止している。

【００４７】転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第２
の転写手段としての転写器１４ｃによって感光体ドラム
１０上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面に転写（２
次転写）される。このとき、中間転写ベルト１４ａ上の
裏面画像は記録紙Ｐに転写されないで中間転写ベルト１
４ａ上に存在する。第２の転写手段としての転写器１４
ｃによる２次転写の際、良好な転写がなされるように、
転写域１４ｂと対向して感光体ドラム１０の内部に設け
られた、例えば発光ダイオードを用いた転写同時露光器
１２ｄによる一様露光が行われるようにしてもよい。ま
た転写器１４ｃにより荷電された中間転写ベルト１４ａ
の電荷は除電器１４ｍにより除電される。

【００４８】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の電圧が印加される第３の転写手段としての裏面
転写器１４ｇへと搬送され、裏面転写器１４ｇにより中
間転写ベルト１４ａの周面上の裏面画像が一括して記録
紙Ｐの裏面に転写（３次転写）される（図２（Ｃ））。

【００４９】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中
間転写ベルト１４ａの端部に必要に応じて設けられる転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除
電作用と、中間転写ベルト１４ａと所定の間隔を空けて
搬送部１６０に設けられる分離爪２１０とにより、中間
転写ベルト１４ａから分離され、搬送部１６０に設けら
れた拍車１６２を通して安定して定着手段としての定着
装置１７へと搬送され、進入ガイド板１６９により先端
部を定着装置１７のニップ部Ｔに送り込み、表面画像
（上側の画像）のトナー像を定着するための上側に配置
される熱定着フィルム１７ａと、裏面画像（下側の画
像）のトナー像を定着するための下側に配置される熱定
着フィルム１７ｂとの間のニップ部Ｔで熱と圧力とを加
えられることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着され
る。両面画像記録がなされた記録紙Ｐは定着分離爪１７
９ａにより分離された後、定着排紙ガイド１７９ｂ及び
定着排紙ローラ１７９ｃとを通して定着装置１７より排
出され、表裏を反転されて送られ、排紙ローラ１８によ
り装置外部のトレイへ排出される。

【００５０】転写後の中間転写ベルト１４ａの周面上に
残ったトナーは、中間転写ベルト１４ａを挟んで従動ロ
ーラ１４ｅに対向して設けられ、支軸１４２を回転支点
として中間転写ベルト１４ａに当接及び当接解除可能な
中間転写体クリーニングブレード１４１を有する中間転
写体クリーニング手段である中間転写体クリーニング装
置１４０によりクリーニングされる。

【００５１】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは、感光体ドラムＡＣ除電器１６により
除電を受けた後、クリーニング装置１９によりクリーニ
ングされ、帯電前の一様露光器１２ｅにより先の画像形
成における感光体ドラム１０の履歴が解消されて、次の
画像形成サイクルにはいる。

【００５２】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、中間転写ベルト
１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。

【００５３】前記の原稿画像読取装置５００において、
片面画像と判別された場合や両面画像と判別された場合
の、図３にて示す原稿画像読取手段により読取られた原
稿ＰＳの画像データを感光体ドラム１０による表面のみ
の片面画像としてコピーする場合には、図４に示すＲＯ
Ｍ内に格納された像形成体としての感光体ドラム１０に
よる表面の片面画像形成プログラムＰ２が制御部を通し
てＲＡＭ内に読込まれ制御部により表面の片面画像形成
プログラムＰ２が実行され、図１にて説明した感光体ド
ラム１０による表面のみの画像形成プロセスが連続して
行われる。

【００５４】また、片面画像と判別された場合や両面画
像と判別された場合の、図３にて示す原稿画像読取手段
により読取られた原稿ＰＳの画像データを中間転写ベル
ト１４ａによる裏面のみの片面画像としてコピーする場
合には、図４に示すＲＯＭ内に格納された中間転写体と
しての中間転写ベルト１４ａによる裏面の片面画像形成
プログラムＰ３が制御部を通してＲＡＭ内に読込まれ制
御部により裏面の片面画像形成プログラムＰ３が実行さ
れ、図１にて説明した中間転写ベルト１４ａによる裏面
のみの画像形成プロセスが連続して行われる。

【００５５】また、上記両面画像形成装置の実施形態と
してカラー画像形成にて説明したが、本発明は必ずしも
これに限定されるものでなく、図１及び図２にて説明し
たと同様のプロセスによるモノクロの片面或いは両面の
画像形成にも適用されるものである。

【００５６】図５によれば、図１にて前述したように、
表面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、中間転
写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率と、
中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに対向
して設けられた転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電
器１４ｈの除電作用と分離爪２１０とにより、中間転写
ベルト１４ａから分離される。

【００５７】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが転写材搬送面ＰＬ１より下側
に設けられた拍車１６２により搬送され、定着手段とし
ての定着装置１７のニップ部Ｔへと給紙される。

【００５８】定着装置１７は表面画像のトナー像を定着
するためのフィルム状回転部材としての台形状に形成さ
れる上側の熱定着フィルム１７ａと、裏面画像のトナー
像を定着するためのフィルム状回転部材としての台形状
に形成される下側の熱定着フィルム１７ｂとにより構成
され、上下の熱定着フィルム１７ａ，１７ｂにより形成
されるニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられることによ
り、ニップ部Ｔに給送される記録紙Ｐ上の付着トナーが
定着される。

【００５９】表面画像のトナー像を定着する上側の台形
状に形成される熱定着フィルム１７ａは、例えば厚さ２
０〜１００μｍ、好ましくは２５〜６０μｍの薄膜の上
側のフィルム部材である定着フィルム１７１ａと、該定
着フィルム１７１ａの内部に設けられ定着フィルム１７
１ａを張架するフィルム駆動ローラ１７６ａ及びフィル
ムテンションローラ１７７ａと、定着フィルム１７１ａ
の内部に設けられる固定発熱体としてのセラミックヒー
タ１７２ａと、同じく内部に設けられセラミックヒータ
１７２ａと近接して並列に配置される弾性部材としての
弾性ゴム１７３ａと、セラミックヒータ１７２ａ及び弾
性ゴム１７３ａを保持するためのヒータホルダ１７４ａ
とにより構成される。フィルム駆動ローラ１７６ａとフ
ィルムテンションローラ１７７ａとヒータホルダ１７４
ａとにより定着フィルム１７１ａが台形状に張架され
る。定着フィルム１７１ａを挟んでフィルム駆動ローラ
１７６ａに対向してアルミローラ１７８ａが設けられ、
アルミローラ１７８ａにより定着フィルム１７１ａの温
度の均一化と非通紙部の温度上昇対策とを行っている。
ＴＳ１はセラミックヒータ１７２ａの裏面に取付けられ
た温度制御を行うための温度センサとしてのサーミスタ
である。

【００６０】裏面画像のトナー像を定着する下側の台形
状に形成される熱定着フィルム１７ｂは、上側の熱定着
フィルム１７ａの定着フィルム１７１ａより厚さの厚
い、例えば厚さ３０〜１３０μｍ、好ましくは４０〜８
０μｍの薄膜の下側のフィルム部材である定着フィルム
１７１ｂと、該定着フィルム１７１ｂの内部に設けられ
定着フィルム１７１ｂを張架するフィルム駆動ローラ１
７６ｂ及びフィルムテンションローラ１７７ｂと、定着
フィルム１７１ｂの内部に設けられる固定発熱体として
のセラミックヒータ１７２ｂと、同じく内部に設けられ
セラミックヒータ１７２ｂと近接して並列に配置される
弾性部材としての弾性ゴム１７３ｂと、セラミックヒー
タ１７２ｂ及び弾性ゴム１７３ｂを保持するためのヒー
タホルダ１７４ｂとにより構成される。フィルム駆動ロ
ーラ１７６ｂとフィルムテンションローラ１７７ｂとヒ
ータホルダ１７４ｂとにより定着フィルム１７１ｂが台
形状に張架される。定着フィルム１７１ｂを挟んでフィ
ルム駆動ローラ１７６ｂに対向してアルミローラ１７８
ｂが設けられ、アルミローラ１７８ｂにより定着フィル
ム１７１ｂの温度の均一化と非通紙部の温度上昇対策と
を行っている。ＴＳ２はセラミックヒータ１７２ｂの裏
面に取付けられた温度制御を行うための温度センサとし
てのサーミスタである。

【００６１】フィルム駆動ローラ１７６ａ、１７６ｂの
何れか一方の駆動により定着フィルム１７１ａ、１７１
ｂの一方が駆動回転され、他方が従動回転される。

【００６２】上側のフィルム状回転部材としての熱定着
フィルム１７ａは、定着域（ニップ部Ｔ）において、上
側の定着フィルム１７１ａの回転方向（記録紙Ｐの搬送
方向）に対し上流側に上側の固定発熱体としてのセラミ
ックヒータ１７２ａが、下流側に弾性ゴム１７３ａが配
置され、また、下側のフィルム状回転部材としての熱定
着フィルム１７ｂは、定着域において、下側の定着フィ
ルム１７１ｂの回転方向（記録紙Ｐの搬送方向）に対し
上流側に弾性ゴム１７３ｂが、下流側に下側の固定発熱
体としてのセラミックヒータ１７２ｂが配置される。

【００６３】表面画像のトナー像を定着する上側の熱定
着フィルム１７ａの定着フィルム１７１ａと、裏面画像
のトナー像を定着する下側の熱定着フィルム１７ｂの定
着フィルム１７１ｂとを挟んで、上側のセラミックヒー
タ１７２ａと下側の弾性ゴム１７３ｂとを対向し、ま
た、上側の弾性ゴム１７３ａと下側のセラミックヒータ
１７２ｂとを対向して配置する。下側の弾性ゴム１７３
ｂは上側のセラミックヒータ１７２ａに、また、上側の
弾性ゴム１７３ａは下側のセラミックヒータ１７２ｂに
それぞれ定着フィルム１７１ａ，１７１ｂを挟んで不図
示の押圧部材により圧接され、上下の定着フィルム１７
１ａ，１７１ｂによる定着域（ニップ部Ｔ）が形成され
る。

【００６４】上記の如く、ソフトな部材として作用する
弾性ゴム１７３ｂ，１７３ａに押圧される上下のセラミ
ックヒータ１７２ａ，１７２ｂにより形成される確実で
幅広いニップ部Ｔにより良好なインスタント定着が行わ
れる。また、上側のセラミックヒータ１７２ａと上側の
弾性ゴム１７３ａとを、また下側の弾性ゴム１７３ｂと
下側のセラミックヒータ１７２ｂとを、後述する寸法幅
としてそれぞれ近接して配置し、さらに、上側のセラミ
ックヒータ１７２ａと下側の弾性ゴム１７３ｂとを、ま
た上側の弾性ゴム１７３ａと下側のセラミックヒータ１
７２ｂとをそれぞれ対向して千鳥状に配置することによ
り、表面トナー像の定着に連続して裏面トナー像の定着
が行われ、記録紙Ｐ上の表裏のトナー像にずれを生じる
ことが防止される。さらに、記録紙Ｐの搬送方向の上流
側に表面トナー像を定着するセラミックヒータ１７２ａ
を配設することにより、一般的に頻度多く表面の片面画
像形成が行われる画像形成装置用の定着手段として有効
である。

【００６５】上側の熱定着フィルム１７ａは、台形状に
形成される例えば厚さ２０〜１００μｍ、好ましくは２
５〜６０μｍの薄膜の定着フィルム１７１ａを有し、ま
た、下側の熱定着フィルム１７ｂは、台形状に形成され
る例えば厚さ３０〜１３０μｍ、好ましくは４０〜８０
μｍの薄膜の定着フィルム１７１ｂを有し、下側の定着
フィルム１７１ｂの厚さが上側の定着フィルム１７１ａ
の厚さより厚みをもって形成され、下側の定着フィルム
１７１ｂの熱容量が上側の定着フィルム１７１ａの熱容
量より大きい。上側の定着フィルム１７１ａの熱容量を
小さくすることにより、一般的に頻度多く行われる表面
の片面画像形成時のウォーミングアップが略ゼロの、よ
り速いクイックスタートを可能とする。また、下側の定
着フィルム１７１ｂの熱容量を大きくすることで、確実
な両面定着を可能とする。いずれにしろ、定着フィルム
１７１ａ，１７１ｂの熱容量は従来用いられていた定着
用の熱定着ローラに対して１／１００程度となっており
ウォーミングアップが略ゼロのクイックスタートが可能
となっている。

【００６６】固定発熱体としてのセラミックヒータ１７
２ａ，１７２ｂは、厚さ１ｍｍ、幅２〜８ｍｍ、好まし
くは４ｍｍ幅のアルミナ基板に厚膜印刷により抵抗発熱
層と表面保護層としての厚さ１０μｍのオーバコートガ
ラスを順次設けたものを用い、セラミックヒータ１７２
ａ，１７２ｂより定着フィルム１７１ａ，１７１ｂ間の
熱抵抗を下げている。表面保護層は抵抗発熱層の保護と
定着フィルム１７１ａ，１７１ｂの摩耗防止の作用をす
る。

【００６７】弾性部材としての弾性ゴム１７３ｂ，１７
３ａは、例えばシリコンゴム等の耐熱ゴムで形成され、
幅１０ｍｍ程度であり、ソフトな部材として作用し、弾
性ゴム１７３ｂ，１７３ａに押圧される上下のセラミッ
クヒータ１７２ａ，１７２ｂとの間で確実なニップ部Ｔ
を形成する。少なくとも定着フィルム１７１ａ，１７１
ｂとの接触面にフッ素コート等の滑面を設け、定着フィ
ルム１７１ａ，１７１ｂの回動を容易とさせる。

【００６８】ヒータホルダ１７４ａ，１７４ｂは、例え
ばアルミニウムや鉄を用いた熱伝導性のよい金属部材で
形成され、幅２０ｍｍ程度であり、上下のセラミックヒ
ータ１７２ａ，１７２ｂと上下の弾性ゴム１７３ａ，１
７３ｂとをそれぞれ近接して配置する。少なくとも定着
フィルム１７１ａ，１７１ｂとの接触面にフッ素コート
等の滑面を設け、定着フィルム１７１ａ，１７１ｂの回
動を容易とさせる。

【００６９】更に、前記上下の定着フィルム１７１ａ，
１７１ｂは同様の構成をなし、図５の拡大図に示すよう
に、ベース材１７１Ａ、導電層１７１Ｂ及び離型層１７
１Ｃにより構成される。

【００７０】ベース材１７１Ａとしては、高温下におけ
る強度、寸法安定性に優れるポリイミド樹脂が好まし
く、厚みを上側の定着フィルム１７１ａは２０〜１００
μｍ、好ましくは２５〜６０μｍまた、下側の定着フィ
ルム１７１ｂは３０〜１３０μｍ、好ましくは４０〜８
０μｍ程度とし、下側の定着フィルム１７１ｂの厚さを
上側の定着フィルム１７１ａの厚さより厚くすることが
好ましい。好ましくは厚みを２０〜３０μｍ程度以上と
することにより、強度及び剛性を高め、定着フィルム１
７１の回転中の寄りを挫屈せずに端部で規制可能とす
る。また、１００〜１３０μｍより厚くしすぎると熱伝
導が悪くなり、また、熱伝導も大きくなるために瞬時に
加熱することが困難になり、また、使用する電力も増加
してしまう。

【００７１】上記の如く、上側の定着フィルム１７１ａ
を下側の定着フィルム１７１ｂより薄くすることによ
り、双方の定着フィルム１７１ａ，１７１ｂの皺の発生
が防止され、また、上側の固定発熱体としてのセラミッ
クヒータ１７２ａよりの熱により、より多く行われる上
側（表面）のみのプリントに良好に対応した定着手段が
可能となる。更に、上側のセラミックヒータ１７２ａよ
りの熱が下側の弾性ゴム１７３ｂにも効率良く伝導さ
れ、転写材の先端がニップ部に加え込まれる際にトナー
像が乱されることなく、また下側のセラミックヒータ１
７２ｂよりの熱が上側の弾性ゴム１７３ａにも効率良く
伝導され、表面或いは裏面（上面或いは下面）の片面画
像や両面画像のトナー像の定着が良好に行われる。

【００７２】下側の定着フィルム１７１ｂは厚さが厚い
分下方からの熱伝導性に劣るが、上流部でニップを形成
しており、上側のセラミックヒータ１７２ａによる熱伝
導があり、また、ニップ部Ｔが広いためにトナー像に対
し十分な過熱を行うことができる。

【００７３】また、オフセット防止のために、離型層１
７１Ｃ例えばフッ素樹脂（ＰＦＡまたはＰＴＦＥ）の層
を設けることが好ましいが、更に、定着フィルム１７１
ａ，１７１ｂのベース材１７１Ａの内面とセラミックヒ
ータ１７２ａ，１７２ｂ表面との間の摺動により発生す
る摩擦電荷の影響をなくすため導電層１７１Ｂを設け接
地している。

【００７４】また、低湿環境下での記録紙Ｐの後端部と
の剥離帯電電荷を逃がすように、離型層１７１Ｃに導電
フィラをいれ低抵抗化してオフセットを防止している。
ただし、抵抗値が低すぎると転写電荷がリークしてオフ
セットを生じるので、２×１０¹⁰〜５×１０¹¹Ω／ｃｍ
²の抵抗値が好ましい。

【００７５】上記の構成により、定着域でのニップ幅が
広く高い定着性能が得られると共に、低熱容量でウォー
ミングアップ時間が略ゼロの両面定着が可能な定着手段
が設けられた画像形成装置が提供される。

【００７６】図６、及び図４に示すように、両面画像形
成時、感光体ドラム１０による表裏の画像形成と呼応し
て定着装置１７を通過する記録紙Ｐの搬送タイミング
は、表面の片面画像形成による連続プリントと異なり間
欠的に１枚おきに行われるが、表面画像のトナー像を定
着するための上側の熱定着フィルム１７ａは、記録紙Ｐ
の通過タイミングと合わせて上側の固定発熱体としての
セラミックヒータ１７２ａがｏｎ状態として加熱され、
画像形成休止中の定着温度設定値Ｔと画像形成中の適正
な定着温度設定値Ｔ２との交互のレベルの、熱定着フィ
ルム１７ａの温度制御が行われる。

【００７７】これと同様に、裏面画像のトナー像を定着
するための熱定着フィルム１７ｂは、記録紙Ｐの通過タ
イミングと合わせて固定発熱体としてのセラミックヒー
タ１７２ｂがｏｎ状態として加熱され、画像形成休止中
の定着温度設定値Ｔと画像形成中の適正な定着温度設定
値Ｔ２との交互のレベルの、熱定着フィルム１７ｂの温
度制御が行われる。その際、両面画像形成の形成は間欠
的に１枚おきに行われるため、記録紙Ｐの非通過時間が
長いことから温度制御や温度の均一化可能であり熱容量
が小さな熱定着フィルム１７ａ，１７ｂによっても両面
画像の定着が可能である。

【００７８】温度制御は予めＲＯＭ内に記憶されている
定着温度設定値Ｔ，Ｔ１，Ｔ２と温度センサＴＳ１，Ｔ
Ｓ２による検知とにより比較回路を介して制御部を通し
て行われる。

【００７９】図６において、熱定着フィルム１７ａ，１
７ｂの温度制御は記録紙Ｐの先後端を挟んだ領域で行う
が、線速度が速いと、その温度制御タイミングを早めに
設定することが必要となる。

【００８０】また、図７、及び図４に示すように、表面
の片面画像形成時、感光体ドラム１０による表面の画像
形成の定着装置１７を通過する記録紙Ｐの搬送タイミン
グは、両面画像形成や片面のみの裏面の画像形成におけ
る連続プリントと異なり、感光体ドラム１０による連続
の表面の画像形成と呼応して連続的に行われるが、表面
画像のトナー像を定着するための熱定着フィルム１７ａ
は、記録紙Ｐの通過タイミングと合わせて上側の固定発
熱体としてのセラミックヒータ１７２ａがｏｎ状態とし
て加熱され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔと画像
形成中の適正な定着温度設定値Ｔ２との交互のレベル
の、熱定着フィルム１７ａの温度制御が行われる。表面
の片面画像形成によるコピー中、記録紙Ｐの通過以前に
セラミックヒータ１７２ａをｏｎ状態として加熱され、
画像形成中の適正な定着温度設定値Ｔ１に保つように、
熱定着ローラ１７ａの加熱温度制御が行われる。

【００８１】これに対して、熱定着フィルム１７ｂは、
表面の片面画像形成によるコピー中、加熱制御は行わず
そのままとする、或いは、画像形成休止中の定着温度設
定値Ｔに保つように、熱定着フィルム１７ｂの温度制御
が行われる。

【００８２】温度制御は予めＲＯＭ内に記憶されている
定着温度設定値Ｔ，Ｔ１と温度センサＴＳ１，ＴＳ２に
よる検知とにより比較回路を介して制御部を通して行わ
れる。

【００８３】図７において、熱定着フィルム１７ａの温
度制御は記録紙Ｐの先後端を挟んだ領域で行うが、線速
度が速いと、その温度制御タイミングを早めに設定する
ことが必要となる。

【００８４】また、図８、及び図４に示すように、裏面
の片面画像形成時、中間転写ベルト１４ａによる裏面の
画像形成と呼応して定着装置１７を通過する記録紙Ｐの
搬送タイミングは、表面の片面画像形成による連続プリ
ントと異なり間欠的に１枚おきに行われるが、裏面画像
のトナー像を定着するための下側の熱定着フィルム１７
ｂは、記録紙Ｐの通過タイミングと合わせて下側の固定
発熱体としてのセラミックヒータ１７２ｂがｏｎ状態と
して加熱され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔと画
像形成中の適正な定着温度設定値Ｔ２との交互のレベル
の、熱定着フィルム１７ｂの温度制御が行われる。裏面
の片面画像形成によるコピー中、記録紙Ｐの通過以前に
セラミックヒータ１７２ｂをｏｎ状態として加熱し、画
像形成中の適正な定着温度設定値Ｔ２に保つように、熱
定着フィルム１７ｂの加熱温度制御が行われる。

【００８５】これに対して、熱定着フィルム１７ａは、
裏面の片面画像形成によるコピー中、加熱制御は行わず
そのままとする、或いは、画像形成休止中の定着温度設
定値Ｔに保つように、熱定着フィルム１７ａの温度制御
が行われる。

【００８６】熱定着フィルム１７ａは、図８の一点鎖線
にて示すように、裏面の片面画像形成によるコピー中、
記録紙Ｐの通過以前にセラミックヒータ１７２ａをｏｎ
状態として画像形成中の適正な定着温度設定値Ｔ１に保
つように加熱することがより好ましく、熱定着フィルム
１７ａをｏｎ状態として加熱することによりニップ部Ｔ
の先端が過熱され、記録紙Ｐの先端がニップ部に加え込
まれる際にトナー像が乱されることなく、裏面のみの片
面画像のトナー像の定着が良好に行われる。

【００８７】温度制御は予めＲＯＭ内に記憶されている
定着温度設定値Ｔ，Ｔ２，（Ｔ１）と温度センサＴＳ
１，ＴＳ２による検知とにより比較回路を介して制御部
を通して行われる。

【００８８】図８において、熱定着フィルム１７ｂや熱
定着フィルム１７ａの温度制御は記録紙Ｐの先後端を挟
んだ領域で行うが、線速度が速いと、その温度制御タイ
ミングを早めに設定することが必要となる。

【００８９】上記、図６ないし図８によれば、表面の片
面画像形成時や裏面の片面画像形成時や両面画像形成時
にトナー像の定着は熱容量が小さくクイックスタートの
可能な熱定着フィルム１７ａ，１７ｂにより行われるた
め、ウォーミングアップ時間を設けずに良好な定着が行
われる。

【００９０】特に、両面画像形成や片面のみの裏面の画
像形成は間欠的に１枚おきに行われるため、裏面のトナ
ー像の定着は従来の熱定着ローラに比べ熱容量が小さな
熱定着フィルム１７ｂによっても熱容量が足り、熱定着
フィルム１７ｂによる裏面画像の定着が可能となる。

【００９１】なお、画像形成装置は電源スイッチを入れ
た初期動作時、或いは休止モードからプリント動作モー
ドに変更された時に、自動的に両面画像形成の状態に温
度制御が行われるように設定されたり、また、未使用時
間が一定時間を経過すると熱定着フィルム１７ａ，１７
ｂは加熱制御をｏｆｆとされるように制御することも可
能である。

【００９２】上記にて説明した実施形態の構成により、
表面のみの片面画像形成時や裏面のみの片面画像形成時
や両面画像形成時とでそれぞれ異なったエネルギー消費
が行われ、従来の上下ローラに発熱体を用いた定着手段
に比べ、片面画像形成時、両面画像形成時にそれぞれの
適正なエネルギー消費が行われ、双方共にエネルギー消
費が少なくてすみ、定着域でのニップ幅が広く高い定着
性能が得られると共に、低熱容量でウォーミングアップ
時間が略ゼロの両面定着が可能な画像形成装置が提供さ
れる。

【００９３】定着手段の他の例について、図９ないし図
１３により説明する。図９は、表面側のトナー像が先に
定着される定着手段の第２の構成の拡大図と該定着手段
への転写材の搬送とを示す図であり、図１０は、表面側
のトナー像が先に定着される定着手段の第３の構成の拡
大図と該定着手段への転写材の搬送とを示す図であり、
図１１は、裏面側のトナー像が先に定着される定着手段
の第１の構成の拡大図と該定着手段への転写材の搬送と
を示す図であり、図１２は、裏面側のトナー像が先に定
着される定着手段の第２の構成の拡大図と該定着手段へ
の転写材の搬送とを示す図であり、図１３は、裏面側の
トナー像が先に定着される定着手段の第３の構成の拡大
図と該定着手段への転写材の搬送とを示す図である。

【００９４】図９によれば、図１にて前述したように、
表面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、中間転
写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率と、
中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに対向
して設けられた転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電
器１４ｈの除電作用と分離爪２１０とにより、中間転写
ベルト１４ａから分離される。

【００９５】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが転写材搬送面ＰＬ１より下側
に設けられた拍車１６２により搬送され、定着手段とし
ての定着装置１７Ａのニップ部Ｔへと給紙される。

【００９６】定着装置１７Ａは表面画像のトナー像を定
着するためのフィルム状回転部材としての円形状に形成
される上側の熱定着フィルム４７ａと、裏面画像のトナ
ー像を定着するためのフィルム状回転部材としての台形
状に形成される下側の熱定着フィルム１７ｂとにより構
成され、上下の熱定着フィルム４７ａ，１７ｂにより形
成されるニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられることによ
り、ニップ部Ｔに給送される記録紙Ｐ上の付着トナーが
定着される。

【００９７】表面画像のトナー像を定着する上側の円形
状に形成される熱定着フィルム４７ａは、例えば厚さ２
０〜１００μｍ、好ましくは２５〜６０μｍの薄膜の上
側のフィルム部材である円形状に形成される定着フィル
ム４７１ａと、該定着フィルム４７１ａの内部に設けら
れるホルダ４７５ａと、同じく定着フィルム４７１ａの
内部に設けられる固定発熱体としてのセラミックヒータ
４７２ａと、セラミックヒータ４７２ａと近接して並列
に配置される弾性部材としての弾性ゴム４７３ａと、セ
ラミックヒータ４７２ａ及び弾性ゴム４７３ａを保持す
るためのヒータホルダ４７４ａとにより構成される。ホ
ルダ４７５ａとヒータホルダ４７４ａとにより定着フィ
ルム４７１ａが円形状に張架される。ＴＳ１はセラミッ
クヒータ４７２ａの裏面に取付けられた温度制御を行う
ための温度センサとしてのサーミスタである。

【００９８】裏面画像のトナー像を定着する下側の台形
状に形成される熱定着フィルム１７ｂは、前記図５にて
説明したと同様な構成の部材であり、上側の円形状に形
成される熱定着フィルム４７ａの定着フィルム４７１ａ
より厚さの厚い、例えば厚さ３０〜１３０μｍ、好まし
くは４０〜８０μｍの薄膜の下側の台形状に形成される
フィルム部材である定着フィルム１７１ｂと、該定着フ
ィルム１７１ｂの内部に設けられ定着フィルム１７１ｂ
を張架するフィルム駆動ローラ１７６ｂ及びフィルムテ
ンションローラ１７７ｂと、定着フィルム１７１ｂの内
部に設けられる固定発熱体としてのセラミックヒータ１
７２ｂと、同じく内部に設けられセラミックヒータ１７
２ｂと近接して並列に配置される弾性部材としての弾性
ゴム１７３ｂと、セラミックヒータ１７２ｂ及び弾性ゴ
ム１７３ｂを保持するためのヒータホルダ１７４ｂとに
より構成される。フィルム駆動ローラ１７６ｂとフィル
ムテンションローラ１７７ｂとヒータホルダ１７４ｂと
により定着フィルム１７１ｂが台形状に張架される。定
着フィルム１７１ｂを挟んでフィルム駆動ローラ１７６
ｂに対向してアルミローラ１７８ｂが設けられ、アルミ
ローラ１７８ｂにより定着フィルム１７１ｂの温度の均
一化と非通紙部の温度上昇対策とを行っている。ＴＳ２
はセラミックヒータ１７２ｂの裏面に取付けられた温度
制御を行うための温度センサとしてのサーミスタであ
る。

【００９９】フィルム駆動ローラ１７６ｂの駆動により
定着フィルム１７１ｂが駆動回転され、定着フィルム４
７１ａが従動回転される。

【０１００】上側の円形状に形成されるフィルム状回転
部材としての熱定着フィルム４７ａは、定着域（ニップ
部Ｔ）において、上側の定着フィルム４７１ａの回転方
向（記録紙Ｐの搬送方向）に対し上流側に上側の固定発
熱体としてのセラミックヒータ４７２ａが、下流側に弾
性ゴム４７３ａが配置され、また、下側の台形状に形成
されるフィルム状回転部材としての熱定着フィルム１７
ｂは、定着域において、下側の定着フィルム１７１ｂの
回転方向（記録紙Ｐの搬送方向）に対し上流側に弾性ゴ
ム１７３ｂが、下流側に下側の固定発熱体としてのセラ
ミックヒータ１７２ｂが配置される。

【０１０１】表面画像のトナー像を定着する上側の熱定
着フィルム４７ａの定着フィルム４７１ａと、裏面画像
のトナー像を定着する下側の熱定着フィルム１７ｂの定
着フィルム１７１ｂとを挟んで、上側のセラミックヒー
タ４７２ａと下側の弾性ゴム１７３ｂとを対向し、ま
た、上側の弾性ゴム４７３ａと下側のセラミックヒータ
１７２ｂとを対向して配置する。下側の弾性ゴム１７３
ｂは上側のセラミックヒータ４７２ａに、また、上側の
弾性ゴム４７３ａは下側のセラミックヒータ１７２ｂに
それぞれ定着フィルム４７１ａ，１７１ｂを挟んで不図
示の押圧部材により圧接され、上下の定着フィルム４７
１ａ，１７１ｂによる定着域（ニップ部Ｔ）が形成され
る。

【０１０２】上記の如く、ソフトな部材として作用する
弾性ゴム１７３ｂ，４７３ａに押圧される上下のセラミ
ックヒータ４７２ａ，１７２ｂにより形成される確実で
幅広いニップ部Ｔにより良好なインスタント定着が行わ
れる。また、上側のセラミックヒータ４７２ａと上側の
弾性ゴム４７３ａとを、また下側の弾性ゴム１７３ｂと
下側のセラミックヒータ１７２ｂとを、後述する寸法幅
としてそれぞれ近接して配置し、さらに、上側のセラミ
ックヒータ４７２ａと下側の弾性ゴム１７３ｂとを、ま
た上側の弾性ゴム４７３ａと下側のセラミックヒータ１
７２ｂとをそれぞれ対向して千鳥状に配置することによ
り、表面トナー像の定着に連続して裏面トナー像の定着
が行われ、記録紙Ｐ上の表裏のトナー像にずれを生じる
ことが防止される。さらに、記録紙Ｐの搬送方向の上流
側に表面トナー像を定着するセラミックヒータ４７２ａ
を配設することにより、一般的に頻度多く表面の片面画
像形成が行われる画像形成装置用の定着手段として有効
である。

【０１０３】上側の熱定着フィルム４７ａは、円形状に
形成される例えば厚さ２０〜１００μｍ、好ましくは２
５〜６０μｍの薄膜の定着フィルム４７１ａを有し、ま
た、下側の熱定着フィルム１７ｂは、台形状に形成され
る例えば厚さ３０〜１３０μｍ、好ましくは４０〜８０
μｍの薄膜の定着フィルム１７１ｂを有し、下側の定着
フィルム１７１ｂの厚さが上側の定着フィルム４７１ａ
の厚さより厚みをもって形成され、下側の定着フィルム
１７１ｂの熱容量が上側の定着フィルム４７１ａの熱容
量より大きい。上側の定着フィルム４７１ａの熱容量を
小さくすることにより、一般的に頻度多く行われる表面
の片面画像形成時のウォーミングアップが略ゼロの、よ
り速いクイックスタートを可能とする。また、下側の定
着フィルム１７１ｂの熱容量を大きくすることで、確実
な両面定着を可能とする。いずれにしろ、定着フィルム
４７１ａ，１７１ｂの熱容量は従来用いられていた定着
用の熱定着ローラに対して１／１００程度となっており
ウォーミングアップが略ゼロのクイックスタートが可能
となっている。

【０１０４】固定発熱体としてのセラミックヒータ４７
２ａ，１７２ｂは、厚さ１ｍｍ、幅２〜８ｍｍ、好まし
くは４ｍｍ幅のアルミナ基板に厚膜印刷により抵抗発熱
層と表面保護層としての厚さ１０μｍのオーバコートガ
ラスを順次設けたものを用い、セラミックヒータ４７２
ａ，１７２ｂより定着フィルム４７１ａ，１７１ｂ間の
熱抵抗を下げている。表面保護層は抵抗発熱層の保護と
定着フィルム４７１ａ，１７１ｂの摩耗防止の作用をす
る。

【０１０５】弾性部材としての弾性ゴム１７３ｂ，４７
３ａは、例えばシリコンゴム等の耐熱ゴムで形成され、
幅１０ｍｍ程度であり、ソフトな部材として作用し、弾
性ゴム１７３ｂ，４７３ａに押圧される上下のセラミッ
クヒータ４７２ａ，１７２ｂとの間で確実なニップ部Ｔ
を形成する。少なくとも定着フィルム４７１ａ，１７１
ｂとの接触面にフッ素コート等の滑面を設け、定着フィ
ルム４７１ａ，１７１ｂの回動を容易とさせる。

【０１０６】ヒータホルダ４７４ａ，１７４ｂは、例え
ばアルミニウムや鉄を用いた熱伝導性のよい金属部材で
形成され、幅２０ｍｍ程度であり、上下のセラミックヒ
ータ４７２ａ，１７２ｂと上下の弾性ゴム４７３ａ，１
７３ｂとをそれぞれ近接して配置する。少なくとも定着
フィルム４７１ａ，１７１ｂとの接触面にフッ素コート
等の滑面を設け、定着フィルム４７１ａ，１７１ｂの回
動を容易とさせる。

【０１０７】ホルダ４７５ａは、例えば液晶ポリエステ
ル樹脂を用いた耐熱樹脂で形成され、定着フィルム４７
１ａを張架し、少なくとも定着フィルム４７１ａとの接
触面にフッ素コート等の滑面を設け、定着フィルム４７
１ａの回動を容易とさせる。

【０１０８】更に、前記上下の定着フィルム４７１ａ，
１７１ｂは図５にて前述したと同様の構成をなし、ベー
ス材１７１Ａ、導電層１７１Ｂ及び離型層１７１Ｃによ
り構成され、それぞれ前述したと同様な材質、構造、特
性、効果等を有する。

【０１０９】上側の熱定着フィルム４７ａ及び下側の熱
定着フィルム１７ｂを用いた定着装置１７Ａによる記録
紙Ｐ上のトナー像の定着は、両面画像形成時は図６に
て、表面の片面画像形成時は図７にて、裏面の片面画像
形成時は図８にてそれぞれ説明したと同様な制御にて行
われる。

【０１１０】上記の構成により、定着域でのニップ幅が
広く高い定着性能が得られると共に、低熱容量でウォー
ミングアップ時間が略ゼロの両面定着が可能な定着手段
が設けられた画像形成装置が提供される。また、表面の
みの片面画像形成時や裏面のみの片面画像形成時や両面
画像形成時とでそれぞれ異なったエネルギー消費が行わ
れ、従来の上下ローラに発熱体を用いた定着手段に比
べ、片面画像形成時、両面画像形成時にそれぞれの適正
なエネルギー消費が行われ、双方共にエネルギー消費が
少なくてすみ、定着域でのニップ幅が広く高い定着性能
が得られると共に、低熱容量でウォーミングアップ時間
が略ゼロの両面定着が可能な画像形成装置が提供され
る。

【０１１１】図１０によれば、図１にて前述したよう
に、表面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、中
間転写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率
と、中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに
対向して設けられた転写材分離手段としての紙分離ＡＣ
除電器１４ｈの除電作用と分離爪２１０とにより、中間
転写ベルト１４ａから分離される。

【０１１２】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが転写材搬送面ＰＬ１より下側
に設けられた拍車１６２により搬送され、定着手段とし
ての定着装置１７Ｂのニップ部Ｔへと給紙される。

【０１１３】定着装置１７Ｂは表面画像のトナー像を定
着するためのフィルム状回転部材としての台形状に形成
される上側の熱定着フィルム１７ａと、裏面画像のトナ
ー像を定着するためのフィルム状回転部材としての円形
状に形成される下側の熱定着フィルム４７ｂとにより構
成され、上下の熱定着フィルム１７ａ，４７ｂにより形
成されるニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられることによ
り、ニップ部Ｔに給送される記録紙Ｐ上の付着トナーが
定着される。

【０１１４】表面画像のトナー像を定着する上側の台形
状に形成される熱定着フィルム１７ａは、例えば厚さ２
０〜１００μｍ、好ましくは２５〜６０μｍの薄膜の上
側のフィルム部材である定着フィルム１７１ａと、該定
着フィルム１７１ａの内部に設けられ定着フィルム１７
１ａを張架するフィルム駆動ローラ１７６ａ及びフィル
ムテンションローラ１７７ａと、定着フィルム１７１ａ
の内部に設けられる固定発熱体としてのセラミックヒー
タ１７２ａと、同じく内部に設けられセラミックヒータ
１７２ａと近接して並列に配置される弾性部材としての
弾性ゴム１７３ａと、セラミックヒータ１７２ａ及び弾
性ゴム１７３ａを保持するためのヒータホルダ１７４ａ
とにより構成される。フィルム駆動ローラ１７６ａとフ
ィルムテンションローラ１７７ａとヒータホルダ１７４
ａとにより定着フィルム１７１ａが台形状に張架され
る。定着フィルム１７１ａを挟んでフィルム駆動ローラ
１７６ａに対向してアルミローラ１７８ａが設けられ、
アルミローラ１７８ａにより定着フィルム１７１ａの温
度の均一化と非通紙部の温度上昇対策とを行っている。
ＴＳ１はセラミックヒータ１７２ａの裏面に取付けられ
た温度制御を行うための温度センサとしてのサーミスタ
である。

【０１１５】裏面画像のトナー像を定着する下側の円形
状に形成される熱定着フィルム４７ｂは、例えば厚さ２
０〜１００μｍ、好ましくは２５〜６０μｍの薄膜の上
側のフィルム部材である円形状に形成される定着フィル
ム４７１ｂと、該定着フィルム４７１ｂの内部に設けら
れるホルダ４７５ｂと、同じく定着フィルム４７１ｂの
内部に設けられる固定発熱体としてのセラミックヒータ
４７２ａと、セラミックヒータ４７２ｂと近接して並列
に配置される弾性部材としての弾性ゴム４７３ｂと、セ
ラミックヒータ４７２ｂ及び弾性ゴム４７３ｂを保持す
るためのヒータホルダ４７４ｂとにより構成される。ホ
ルダ４７５ｂとヒータホルダ４７４ｂとにより定着フィ
ルム４７１ｂが円形状に張架される。ＴＳ２はセラミッ
クヒータ４７２ｂの裏面に取付けられた温度制御を行う
ための温度センサとしてのサーミスタである。

【０１１６】フィルム駆動ローラ１７６ａの駆動により
定着フィルム１７１ａが駆動回転され、定着フィルム４
７１ｂが従動回転される。

【０１１７】上側のフィルム状回転部材としての台形状
に形成される熱定着フィルム１７ａは、定着域（ニップ
部Ｔ）において、上側の定着フィルム１７１ａの回転方
向（記録紙Ｐの搬送方向）に対し上流側に上側の固定発
熱体としてのセラミックヒータ１７２ａが、下流側に弾
性ゴム１７３ａが配置され、また、下側のフィルム状回
転部材としての円形状に形成される熱定着フィルム４７
ｂは、定着域において、下側の定着フィルム４７１ｂの
回転方向（記録紙Ｐの搬送方向）に対し上流側に弾性ゴ
ム４７３ｂが、下流側に下側の固定発熱体としてのセラ
ミックヒータ４７２ｂが配置される。

【０１１８】表面画像のトナー像を定着する上側の台形
状に形成される熱定着フィルム１７ａの定着フィルム１
７１ａと、裏面画像のトナー像を定着する下側の円形状
に形成される熱定着フィルム４７ｂの定着フィルム４７
１ｂとを挟んで、上側のセラミックヒータ１７２ａと下
側の弾性ゴム４７３ｂとを対向し、また、上側の弾性ゴ
ム１７３ａと下側のセラミックヒータ４７２ｂとを対向
して配置する。下側の弾性ゴム４７３ｂは上側のセラミ
ックヒータ１７２ａに、また、上側の弾性ゴム１７３ａ
は下側のセラミックヒータ４７２ｂにそれぞれ定着フィ
ルム１７１ａ，４７１ｂを挟んで不図示の押圧部材によ
り圧接され、上下の定着フィルム１７１ａ，４７１ｂに
よる定着域（ニップ部Ｔ）が形成される。

【０１１９】上記の如く、ソフトな部材として作用する
弾性ゴム４７３ｂ，１７３ａに押圧される上下のセラミ
ックヒータ１７２ａ，４７２ｂにより形成される確実で
幅広いニップ部Ｔにより良好なインスタント定着が行わ
れる。また、上側のセラミックヒータ１７２ａと上側の
弾性ゴム１７３ａとを、また下側の弾性ゴム４７３ｂと
下側のセラミックヒータ４７２ｂとを、後述する寸法幅
としてそれぞれ近接して配置し、さらに、上側のセラミ
ックヒータ１７２ａと下側の弾性ゴム４７３ｂとを、ま
た上側の弾性ゴム１７３ａと下側のセラミックヒータ４
７２ｂとをそれぞれ対向して千鳥状に配置することによ
り、表面トナー像の定着に連続して裏面トナー像の定着
が行われ、記録紙Ｐ上の表裏のトナー像にずれを生じる
ことが防止される。さらに、記録紙Ｐの搬送方向の上流
側に表面トナー像を定着するセラミックヒータ１７２ａ
を配設することにより、一般的に頻度多く表面の片面画
像形成が行われる画像形成装置用の定着手段として有効
である。

【０１２０】上側の熱定着フィルム１７ａは、台形状に
形成される例えば厚さ２０〜１００μｍ、好ましくは２
５〜６０μｍの薄膜の定着フィルム１７１ａを有し、ま
た、下側の熱定着フィルム４７ｂは、円形状に形成され
る例えば厚さ３０〜１３０μｍ、好ましくは４０〜８０
μｍの薄膜の定着フィルム４７１ｂを有し、下側の定着
フィルム４７１ｂの厚さが上側の定着フィルム１７１ａ
の厚さより厚みをもって形成され、下側の定着フィルム
４７１ｂの熱容量が上側の定着フィルム１７１ａの熱容
量より大きい。上側の定着フィルム１７１ａの熱容量を
小さくすることにより、一般的に頻度多く行われる表面
の片面画像形成時のウォーミングアップが略ゼロの、よ
り速いクイックスタートを可能とする。また、下側の定
着フィルム４７１ｂの熱容量を大きくすることで、確実
な両面定着を可能とする。いずれにしろ、定着フィルム
１７１ａ，４７１ｂの熱容量は従来用いられていた定着
用の熱定着ローラに対して１／１００程度となっており
ウォーミングアップが略ゼロのクイックスタートが可能
となっている。

【０１２１】固定発熱体としてのセラミックヒータ１７
２ａ，４７２ｂは、厚さ１ｍｍ、幅２〜８ｍｍ、好まし
くは４ｍｍ幅のアルミナ基板に厚膜印刷により抵抗発熱
層と表面保護層としての厚さ１０μｍのオーバコートガ
ラスを順次設けたものを用い、セラミックヒータ１７２
ａ，４７２ｂより定着フィルム１７１ａ，４７１ｂ間の
熱抵抗を下げている。表面保護層は抵抗発熱層の保護と
定着フィルム１７１ａ，４７１ｂの摩耗防止の作用をす
る。

【０１２２】弾性部材としての弾性ゴム４７３ｂ，１７
３ａは、例えばシリコンゴム等の耐熱ゴムで形成され、
幅１０ｍｍ程度であり、ソフトな部材として作用し、弾
性ゴム４７３ｂ，１７３ａに押圧される上下のセラミッ
クヒータ１７２ａ，４７２ｂとの間で確実なニップ部Ｔ
を形成する。少なくとも定着フィルム１７１ａ，４７１
ｂとの接触面にフッ素コート等の滑面を設け、定着フィ
ルム１７１ａ，４７１ｂの回動を容易とさせる。

【０１２３】ヒータホルダ１７４ａ，４７４ｂは、例え
ばアルミニウムや鉄を用いた熱伝導性のよい金属部材で
形成され、幅２０ｍｍ程度であり、上下のセラミックヒ
ータ１７２ａ，４７２ｂと上下の弾性ゴム１７３ａ，４
７３ｂとをそれぞれ近接して配置する。少なくとも定着
フィルム１７１ａ，４７１ｂとの接触面にフッ素コート
等の滑面を設け、定着フィルム１７１ａ，４７１ｂの回
動を容易とさせる。

【０１２４】ホルダ４７５ｂは、例えば液晶ポリエステ
ル樹脂を用いた耐熱樹脂で形成され、定着フィルム４７
１ｂを張架し、少なくとも定着フィルム４７１ｂとの接
触面にフッ素コート等の滑面を設け、定着フィルム４７
１ｂの回動を容易とさせる。

【０１２５】更に、前記上下の定着フィルム１７１ａ，
４７１ｂは図５にて前述したと同様の構成をなし、ベー
ス材１７１Ａ、導電層１７１Ｂ及び離型層１７１Ｃによ
り構成され、それぞれ前述したと同様な材質、構造、特
性、効果等を有する。

【０１２６】上側の熱定着フィルム１７ａ及び下側の熱
定着フィルム４７ｂを用いた定着装置１７Ｂによる記録
紙Ｐ上のトナー像の定着は、両面画像形成時は図６に
て、表面の片面画像形成時は図７にて、裏面の片面画像
形成時は図８にてそれぞれ説明したと同様な制御にて行
われる。

【０１２７】上記の構成により、定着域でのニップ幅が
広く高い定着性能が得られると共に、低熱容量でウォー
ミングアップ時間が略ゼロの両面定着が可能な定着手段
が設けられた画像形成装置が提供される。また、表面の
みの片面画像形成時や裏面のみの片面画像形成時や両面
画像形成時とでそれぞれ異なったエネルギー消費が行わ
れ、従来の上下ローラに発熱体を用いた定着手段に比
べ、片面画像形成時、両面画像形成時にそれぞれの適正
なエネルギー消費が行われ、双方共にエネルギー消費が
少なくてすみ、定着域でのニップ幅が広く高い定着性能
が得られると共に、低熱容量でウォーミングアップ時間
が略ゼロの両面定着が可能な画像形成装置が提供され
る。

【０１２８】図１１によれば、図１にて前述したよう
に、表面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、中
間転写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率
と、中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに
対向して設けられた転写材分離手段としての紙分離ＡＣ
除電器１４ｈの除電作用と分離爪２１０とにより、中間
転写ベルト１４ａから分離される。

【０１２９】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが転写材搬送面ＰＬ１より下側
に設けられた拍車１６２により搬送され、定着手段とし
ての定着装置１７Ｃのニップ部Ｔへと給紙される。

【０１３０】定着装置１７Ｃは表面画像のトナー像を定
着するためのフィルム状回転部材としての台形状に形成
される上側の熱定着フィルム１７ｃと、裏面画像のトナ
ー像を定着するためのフィルム状回転部材としての台形
状に形成される下側の熱定着フィルム１７ｄとにより構
成され、上下の熱定着フィルム１７ｃ，１７ｄにより形
成されるニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられることによ
り、ニップ部Ｔに給送される記録紙Ｐ上の付着トナーが
定着される。

【０１３１】表面画像のトナー像を定着する上側の台形
状に形成される熱定着フィルム１７ｃは、前記図５にて
説明した熱定着フィルム１７ａと同様な構成の部材であ
り、例えば厚さ２０〜１００μｍ、好ましくは２５〜６
０μｍの薄膜の上側のフィルム部材である定着フィルム
１７１ｃと、該定着フィルム１７１ｃの内部に設けられ
定着フィルム１７１ｃを張架するフィルム駆動ローラ１
７６ｃ及びフィルムテンションローラ１７７ｃと、定着
フィルム１７１ｃの内部に設けられる固定発熱体として
のセラミックヒータ１７２ｃと、同じく内部に設けられ
セラミックヒータ１７２ｃと近接して並列に配置される
弾性部材としての弾性ゴム１７３ｃと、セラミックヒー
タ１７２ｃ及び弾性ゴム１７３ｃを保持するためのヒー
タホルダ１７４ｃとにより構成される。フィルム駆動ロ
ーラ１７６ｃとフィルムテンションローラ１７７ｃとヒ
ータホルダ１７４ｃとにより定着フィルム１７１ｃが台
形状に張架される。定着フィルム１７１ｃを挟んでフィ
ルム駆動ローラ１７６ｃに対向してアルミローラ１７８
ｃが設けられ、アルミローラ１７８ｃにより定着フィル
ム１７１ｃの温度の均一化と非通紙部の温度上昇対策と
を行っている。ＴＳ１はセラミックヒータ１７２ｃの裏
面に取付けられた温度制御を行うための温度センサとし
てのサーミスタである。

【０１３２】裏面画像のトナー像を定着する下側の台形
状に形成される熱定着フィルム１７ｄは、前記図５にて
説明した熱定着フィルム１７ｂと同様な構成の部材であ
り、上側の熱定着フィルム１７ｃの定着フィルム１７１
ｃより厚さの厚い、例えば厚さ３０〜１３０μｍ、好ま
しくは４０〜８０μｍの薄膜の下側のフィルム部材であ
る定着フィルム１７１ｄと、該定着フィルム１７１ｄの
内部に設けられ定着フィルム１７１ｄを張架するフィル
ム駆動ローラ１７６ｄ及びフィルムテンションローラ１
７７ｄと、定着フィルム１７１ｄの内部に設けられる固
定発熱体としてのセラミックヒータ１７２ｄと、同じく
内部に設けられセラミックヒータ１７２ｄと近接して並
列に配置される弾性部材としての弾性ゴム１７３ｄと、
セラミックヒータ１７２ｄ及び弾性ゴム１７３ｄを保持
するためのヒータホルダ１７４ｄとにより構成される。
フィルム駆動ローラ１７６ｄとフィルムテンションロー
ラ１７７ｄとヒータホルダ１７４ｄとにより定着フィル
ム１７１ｄが台形状に張架される。定着フィルム１７１
ｄを挟んでフィルム駆動ローラ１７６ｄに対向してアル
ミローラ１７８ｄが設けられ、アルミローラ１７８ｄに
より定着フィルム１７１ｄの温度の均一化と非通紙部の
温度上昇対策とを行っている。ＴＳ２はセラミックヒー
タ１７２ｄの裏面に取付けられた温度制御を行うための
温度センサとしてのサーミスタである。

【０１３３】フィルム駆動ローラ１７６ｃ、１７６ｄの
何れか一方の駆動により定着フィルム１７１ｃ、１７１
ｄの一方が駆動回転され、他方が従動回転される。

【０１３４】上側のフィルム状回転部材としての熱定着
フィルム１７ｃは、定着域（ニップ部Ｔ）において、上
側の定着フィルム１７１ｃの回転方向（記録紙Ｐの搬送
方向）に対し上流側に上側の弾性ゴム１７３ｃが、下流
側に上側の固定発熱体としてのセラミックヒータ１７２
ｃが配置され、また、下側のフィルム状回転部材として
の熱定着フィルム１７ｄは、定着域において、下側の定
着フィルム１７１ｄの回転方向（記録紙Ｐの搬送方向）
に対し上流側に下側の固定発熱体としてのセラミックヒ
ータ１７２ｄが、下流側に下側の弾性ゴム１７３ｄが配
置される。

【０１３５】表面画像のトナー像を定着する上側の熱定
着フィルム１７ｃの定着フィルム１７１ｃと、裏面画像
のトナー像を定着する下側の熱定着フィルム１７ｄの定
着フィルム１７１ｄとを挟んで、上側の弾性ゴム１７３
ｃと下側のセラミックヒータ１７２ｄとを対向し、ま
た、上側のセラミックヒータ１７２ｃと下側の弾性ゴム
１７３ｄとを対向して配置する。上側の弾性ゴム１７３
ｃは下側のセラミックヒータ１７２ｄに、また、下側の
弾性ゴム１７３ｄは上側のセラミックヒータ１７２ｃに
それぞれ定着フィルム１７１ｃ，１７１ｄを挟んで不図
示の押圧部材により圧接され、上下の定着フィルム１７
１ｃ，１７１ｄによる定着域（ニップ部Ｔ）が形成され
る。

【０１３６】上記の如く、ソフトな部材として作用する
上下の弾性ゴム１７３ｃ，１７３ｄに押圧されるセラミ
ックヒータ１７２ｄ，１７２ｃにより形成される確実で
幅広いニップ部Ｔにより良好なインスタント定着が行わ
れる。また、上側の弾性ゴム１７３ｃと上側のセラミッ
クヒータ１７２ｃとを、また下側のセラミックヒータ１
７２ｄと下側の弾性ゴム１７３ｄとを、後述する寸法幅
としてそれぞれ近接して配置し、さらに、上側の弾性ゴ
ム１７３ｃと下側のセラミックヒータ１７２ｄとを、ま
た上側のセラミックヒータ１７２ｃと下側の弾性ゴム１
７３ｄとをそれぞれ対向して千鳥状に配置することによ
り、裏面トナー像の定着に連続して表面トナー像の定着
が行われ、記録紙Ｐ上の表裏のトナー像にずれを生じる
ことが防止される。さらに、記録紙Ｐの搬送方向の上流
側に裏面トナー像を定着するセラミックヒータ１７２ｄ
を配設することにより、両面画像形成時や裏面の片面画
像形成が行われる画像形成装置用の定着手段として有効
である。

【０１３７】上側の熱定着フィルム１７ｃは、台形状に
形成される例えば厚さ２０〜１００μｍ、好ましくは２
５〜６０μｍの薄膜の定着フィルム１７１ｃを有し、ま
た、下側の熱定着フィルム１７ｄは、台形状に形成され
る例えば厚さ３０〜１３０μｍ、好ましくは４０〜８０
μｍの薄膜の定着フィルム１７１ｄを有し、下側の定着
フィルム１７１ｄの厚さが上側の定着フィルム１７１ｃ
の厚さより厚みをもって形成され、下側の定着フィルム
１７１ｄの熱容量が上側の定着フィルム１７１ｃの熱容
量より大きい。上側の定着フィルム１７１ｃの熱容量を
小さくすることにより、一般的に頻度多く行われる表面
の片面画像形成時のウォーミングアップが略ゼロの、よ
り速いクイックスタートを可能とする。また、下側の定
着フィルム１７１ｄの熱容量を大きくすることで、確実
な両面定着を可能とする。いずれにしろ、定着フィルム
１７１ｃ，１７１ｄの熱容量は従来用いられていた定着
用の熱定着ローラに対して１／１００程度となっており
ウォーミングアップが略ゼロのクイックスタートが可能
となっている。

【０１３８】固定発熱体としてのセラミックヒータ１７
２ｃ，１７２ｄは、厚さ１ｍｍ、幅２〜８ｍｍ、好まし
くは４ｍｍ幅のアルミナ基板に厚膜印刷により抵抗発熱
層と表面保護層としての厚さ１０μｍのオーバコートガ
ラスを順次設けたものを用い、セラミックヒータ１７２
ｃ，１７２ｄより定着フィルム１７１ｃ，１７１ｄ間の
熱抵抗を下げている。表面保護層は抵抗発熱層の保護と
定着フィルム１７１ｃ，１７１ｄの摩耗防止の作用をす
る。

【０１３９】弾性部材としての弾性ゴム１７３ｄ，１７
３ｃは、例えばシリコンゴム等の耐熱ゴムで形成され、
幅１０ｍｍ程度であり、ソフトな部材として作用し、弾
性ゴム１７３ｄ，１７３ｃに押圧される上下のセラミッ
クヒータ１７２ｃ，１７２ｄとの間で確実なニップ部Ｔ
を形成する。少なくとも定着フィルム１７１ｃ，１７１
ｄとの接触面にフッ素コート等の滑面を設け、定着フィ
ルム１７１ｃ，１７１ｄの回動を容易とさせる。

【０１４０】ヒータホルダ１７４ｃ，１７４ｄは、例え
ば液晶ポリエステル樹脂を用いた耐熱樹脂で形成され、
幅２０ｍｍ程度であり、上下のセラミックヒータ１７２
ｃ，１７２ｄと上下の弾性ゴム１７３ｃ，１７３ｄとを
それぞれ近接して配置する。少なくとも定着フィルム１
７１ｃ，１７１ｄとの接触面にフッ素コート等の滑面を
設け、定着フィルム１７１ｃ，１７１ｄの回動を容易と
させる。

【０１４１】更に、前記上下の定着フィルム１７１ｃ，
１７１ｄは図５にて前述したと同様の構成をなし、ベー
ス材１７１Ａ、導電層１７１Ｂ及び離型層１７１Ｃによ
り構成され、それぞれ前述したと同様な材質、構造、特
性、効果等を有する。

【０１４２】上側の熱定着フィルム１７ｃ及び下側の熱
定着フィルム１７ｄを用いた定着装置１７Ｃによる記録
紙Ｐ上のトナー像の定着は、両面画像形成時は図６に
て、表面の片面画像形成時は図７にて、裏面の片面画像
形成時は図８にてそれぞれ説明したと同様な制御にて行
われる。

【０１４３】上記の構成により、定着域でのニップ幅が
広く高い定着性能が得られると共に、低熱容量でウォー
ミングアップ時間が略ゼロの両面定着が可能な定着手段
が設けられた画像形成装置が提供される。また、表面の
みの片面画像形成時や裏面のみの片面画像形成時や両面
画像形成時とでそれぞれ異なったエネルギー消費が行わ
れ、従来の上下ローラに発熱体を用いた定着手段に比
べ、片面画像形成時、両面画像形成時にそれぞれの適正
なエネルギー消費が行われ、双方共にエネルギー消費が
少なくてすみ、定着域でのニップ幅が広く高い定着性能
が得られると共に、低熱容量でウォーミングアップ時間
が略ゼロの両面定着が可能な画像形成装置が提供され
る。

【０１４４】図１２によれば、図１にて前述したよう
に、表面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、中
間転写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率
と、中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに
対向して設けられた転写材分離手段としての紙分離ＡＣ
除電器１４ｈの除電作用と分離爪２１０とにより、中間
転写ベルト１４ａから分離される。

【０１４５】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが転写材搬送面ＰＬ１より下側
に設けられた拍車１６２により搬送され、定着手段とし
ての定着装置１７Ｄのニップ部Ｔへと給紙される。

【０１４６】定着装置１７Ｄは表面画像のトナー像を定
着するためのフィルム状回転部材としての円形状に形成
される上側の熱定着フィルム４７ｃと、裏面画像のトナ
ー像を定着するためのフィルム状回転部材としての台形
状に形成される下側の熱定着フィルム１７ｄとにより構
成され、上下の熱定着フィルム４７ｃ，１７ｄにより形
成されるニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられることによ
り、ニップ部Ｔに給送される記録紙Ｐ上の付着トナーが
定着される。

【０１４７】表面画像のトナー像を定着する上側の円形
状に形成される熱定着フィルム４７ｃは、例えば厚さ２
０〜１００μｍ、好ましくは２５〜６０μｍの薄膜の上
側のフィルム部材である円形状に形成される定着フィル
ム４７１ｃと、該定着フィルム４７１ｃの内部に設けら
れるホルダ４７５ｃと、同じく定着フィルム４７１ｃの
内部に設けられる固定発熱体としてのセラミックヒータ
４７２ｃと、セラミックヒータ４７２ｃと近接して並列
に配置される弾性部材としての弾性ゴム４７３ｃと、セ
ラミックヒータ４７２ｃ及び弾性ゴム４７３ｃを保持す
るためのヒータホルダ４７４ｃとにより構成される。ホ
ルダ４７５ｃとヒータホルダ４７４ｃとにより定着フィ
ルム４７１ｃが円形状に張架される。ＴＳ１はセラミッ
クヒータ４７２ｃの裏面に取付けられた温度制御を行う
ための温度センサとしてのサーミスタである。

【０１４８】裏面画像のトナー像を定着する下側の台形
状に形成される熱定着フィルム１７ｄは、前記図５にて
説明したと同様な構成の部材であり、上側の円形状に形
成される熱定着フィルム４７ｃの定着フィルム４７１ｃ
より厚さの厚い、例えば厚さ３０〜１３０μｍ、好まし
くは４０〜８０μｍの薄膜の下側の台形状に形成される
フィルム部材である定着フィルム１７１ｄと、該定着フ
ィルム１７１ｄの内部に設けられ定着フィルム１７１ｄ
を張架するフィルム駆動ローラ１７６ｄ及びフィルムテ
ンションローラ１７７ｄと、定着フィルム１７１ｄの内
部に設けられる固定発熱体としてのセラミックヒータ１
７２ｄと、同じく内部に設けられセラミックヒータ１７
２ｄと近接して並列に配置される弾性部材としての弾性
ゴム１７３ｄと、セラミックヒータ１７２ｄ及び弾性ゴ
ム１７３ｄを保持するためのヒータホルダ１７４ｄとに
より構成される。フィルム駆動ローラ１７６ｄとフィル
ムテンションローラ１７７ｄとヒータホルダ１７４ｄと
により定着フィルム１７１ｄが台形状に張架される。定
着フィルム１７１ｄを挟んでフィルム駆動ローラ１７６
ｄに対向してアルミローラ１７８ｄが設けられ、アルミ
ローラ１７８ｄにより定着フィルム１７１ｄの温度の均
一化と非通紙部の温度上昇対策とを行っている。ＴＳ２
はセラミックヒータ１７２ｄの裏面に取付けられた温度
制御を行うための温度センサとしてのサーミスタであ
る。

【０１４９】フィルム駆動ローラ１７６ｄの駆動により
定着フィルム１７１ｄが駆動回転され、定着フィルム４
７１ｃが従動回転される。

【０１５０】上側の円形状に形成されるフィルム状回転
部材としての熱定着フィルム４７ｃは、定着域（ニップ
部Ｔ）において、上側の定着フィルム４７１ｃの回転方
向（記録紙Ｐの搬送方向）に対し上流側に上側の弾性ゴ
ム４７３ｃが、下流側に固定発熱体としてのセラミック
ヒータ４７２ｃが配置され、また、下側の台形状に形成
されるフィルム状回転部材としての熱定着フィルム１７
ｄは、定着域において、下側の定着フィルム１７１ｄの
回転方向（記録紙Ｐの搬送方向）に対し上流側に下側の
固定発熱体としてのセラミックヒータ１７２ｄが、下流
側に弾性ゴム１７３ｄが配置される。

【０１５１】表面画像のトナー像を定着する上側の熱定
着フィルム４７ｃの定着フィルム４７１ｃと、裏面画像
のトナー像を定着する下側の熱定着フィルム１７ｄの定
着フィルム１７１ｄとを挟んで、上側の弾性ゴム４７３
ｃと下側のセラミックヒータ１７２ｄとを対向し、ま
た、上側のセラミックヒータ４７２ｃと下側の弾性ゴム
１７３ｄとを対向して配置する。上側の弾性ゴム４７３
ｃは下側のセラミックヒータ１７２ｄに、また、下側の
弾性ゴム１７３ｄは上側のセラミックヒータ４７２ｃに
それぞれ定着フィルム４７１ｃ，１７１ｄを挟んで不図
示の押圧部材により圧接され、上下の定着フィルム４７
１ｃ，１７１ｄによる定着域（ニップ部Ｔ）が形成され
る。

【０１５２】上記の如く、ソフトな部材として作用する
弾性ゴム１７３ｄ，４７３ｃに押圧される上下のセラミ
ックヒータ４７２ｃ，１７２ｄにより形成される確実で
幅広いニップ部Ｔにより良好なインスタント定着が行わ
れる。また、上側の弾性ゴム４７３ｃと上側のセラミッ
クヒータ４７２ｃとを、また下側のセラミックヒータ１
７２ｄと下側の弾性ゴム１７３ｄとを、後述する寸法幅
としてそれぞれ近接して配置し、さらに、上側の弾性ゴ
ム４７３ｃと下側のセラミックヒータ１７２ｄとを、ま
た上側のセラミックヒータ４７２ｃと下側の弾性ゴム１
７３ｄとをそれぞれ対向して千鳥状に配置することによ
り、裏面トナー像の定着に連続して表面トナー像の定着
が行われ、記録紙Ｐ上の表裏のトナー像にずれを生じる
ことが防止される。さらに、記録紙Ｐの搬送方向の上流
側に裏面トナー像を定着するセラミックヒータ１７２ｄ
を配設することにより、両面画像形成時や裏面の片面画
像形成が行われる画像形成装置用の定着手段として有効
である。

【０１５３】上側の熱定着フィルム４７ｃは、円形状に
形成される例えば厚さ２０〜１００μｍ、好ましくは２
５〜６０μｍの薄膜の定着フィルム４７１ｃを有し、ま
た、下側の熱定着フィルム１７ｄは、台形状に形成され
る例えば厚さ３０〜１３０μｍ、好ましくは４０〜８０
μｍの薄膜の定着フィルム１７１ｄを有し、下側の定着
フィルム１７１ｄの厚さが上側の定着フィルム４７１ｃ
の厚さより厚みをもって形成され、下側の定着フィルム
１７１ｄの熱容量が上側の定着フィルム４７１ｃの熱容
量より大きい。上側の定着フィルム４７１ｃの熱容量を
小さくすることにより、一般的に頻度多く行われる表面
の片面画像形成時のウォーミングアップが略ゼロの、よ
り速いクイックスタートを可能とする。また、下側の定
着フィルム１７１ｄの熱容量を大きくすることで、確実
な両面定着を可能とする。いずれにしろ、定着フィルム
４７１ｃ，１７１ｄの熱容量は従来用いられていた定着
用の熱定着ローラに対して１／１００程度となっており
ウォーミングアップが略ゼロのクイックスタートが可能
となっている。

【０１５４】固定発熱体としてのセラミックヒータ４７
２ｃ，１７２ｄは、厚さ１ｍｍ、幅２〜８ｍｍ、好まし
くは４ｍｍ幅のアルミナ基板に厚膜印刷により抵抗発熱
層と表面保護層としての厚さ１０μｍのオーバコートガ
ラスを順次設けたものを用い、セラミックヒータ４７２
ｃ，１７２ｄより定着フィルム４７１ｃ，１７１ｄ間の
熱抵抗を下げている。表面保護層は抵抗発熱層の保護と
定着フィルム４７１ｃ，１７１ｄの摩耗防止の作用をす
る。

【０１５５】弾性部材としての弾性ゴム１７３ｄ，４７
３ｃは、例えばシリコンゴム等の耐熱ゴムで形成され、
幅１０ｍｍ程度であり、ソフトな部材として作用し、弾
性ゴム１７３ｄ，４７３ｃに押圧される上下のセラミッ
クヒータ４７２ｃ，１７２ｄとの間で確実なニップ部Ｔ
を形成する。少なくとも定着フィルム４７１ｃ，１７１
ｄとの接触面にフッ素コート等の滑面を設け、定着フィ
ルム４７１ｃ，１７１ｄの回動を容易とさせる。

【０１５６】ヒータホルダ４７４ｃ，１７４ｄは、例え
ば液晶ポリエステル樹脂を用いた耐熱樹脂で形成され、
幅２０ｍｍ程度であり、上下のセラミックヒータ４７２
ｃ，１７２ｄと上下の弾性ゴム４７３ｃ，１７３ｄとを
それぞれ近接して配置する。少なくとも定着フィルム４
７１ｃ，１７１ｄとの接触面にフッ素コート等の滑面を
設け、定着フィルム４７１ｃ，１７１ｄの回動を容易と
させる。

【０１５７】ホルダ４７５ｃは、例えば液晶ポリエステ
ル樹脂を用いた耐熱樹脂で形成され、定着フィルム４７
１ｃを張架し、少なくとも定着フィルム４７１ｃとの接
触面にフッ素コート等の滑面を設け、定着フィルム４７
１ｃの回動を容易とさせる。

【０１５８】更に、前記上下の定着フィルム４７１ｃ，
１７１ｄは図５にて前述したと同様の構成をなし、ベー
ス材１７１Ａ、導電層１７１Ｂ及び離型層１７１Ｃによ
り構成され、それぞれ前述したと同様な材質、構造、特
性、効果等を有する。

【０１５９】上側の熱定着フィルム４７ｃ及び下側の熱
定着フィルム１７ｄを用いた定着装置１７Ｄによる記録
紙Ｐ上のトナー像の定着は、両面画像形成時は図６に
て、表面の片面画像形成時は図７にて、裏面の片面画像
形成時は図８にてそれぞれ説明したと同様な制御にて行
われる。

【０１６０】上記の構成により、定着域でのニップ幅が
広く高い定着性能が得られると共に、低熱容量でウォー
ミングアップ時間が略ゼロの両面定着が可能な定着手段
が設けられた画像形成装置が提供される。また、表面の
みの片面画像形成時や裏面のみの片面画像形成時や両面
画像形成時とでそれぞれ異なったエネルギー消費が行わ
れ、従来の上下ローラに発熱体を用いた定着手段に比
べ、片面画像形成時、両面画像形成時にそれぞれの適正
なエネルギー消費が行われ、双方共にエネルギー消費が
少なくてすみ、定着域でのニップ幅が広く高い定着性能
が得られると共に、低熱容量でウォーミングアップ時間
が略ゼロの両面定着が可能な画像形成装置が提供され
る。

【０１６１】図１３によれば、図１にて前述したよう
に、表面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、中
間転写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率
と、中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに
対向して設けられた転写材分離手段としての紙分離ＡＣ
除電器１４ｈの除電作用と分離爪２１０とにより、中間
転写ベルト１４ａから分離される。

【０１６２】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが転写材搬送面ＰＬ１より下側
に設けられた拍車１６２により搬送され、定着手段とし
ての定着装置１７Ｅのニップ部Ｔへと給紙される。

【０１６３】定着装置１７Ｅは表面画像のトナー像を定
着するためのフィルム状回転部材としての台形状に形成
される上側の熱定着フィルム１７ｃと、裏面画像のトナ
ー像を定着するためのフィルム状回転部材としての円形
状に形成される下側の熱定着フィルム４７ｄとにより構
成され、上下の熱定着フィルム１７ｃ，４７ｄにより形
成されるニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられることによ
り、ニップ部Ｔに給送される記録紙Ｐ上の付着トナーが
定着される。

【０１６４】表面画像のトナー像を定着する上側の台形
状に形成される熱定着フィルム１７ｃは、例えば厚さ２
０〜１００μｍ、好ましくは２５〜６０μｍの薄膜の上
側のフィルム部材である定着フィルム１７１ｃと、該定
着フィルム１７１ｃの内部に設けられ定着フィルム１７
１ｃを張架するフィルム駆動ローラ１７６ｃ及びフィル
ムテンションローラ１７７ｃと、定着フィルム１７１ｃ
の内部に設けられる固定発熱体としてのセラミックヒー
タ１７２ｃと、同じく内部に設けられセラミックヒータ
１７２ｃと近接して並列に配置される弾性部材としての
弾性ゴム１７３ｃと、セラミックヒータ１７２ｃ及び弾
性ゴム１７３ｃを保持するためのヒータホルダ１７４ｃ
とにより構成される。フィルム駆動ローラ１７６ｃとフ
ィルムテンションローラ１７７ｃとヒータホルダ１７４
ｃとにより定着フィルム１７１ｃが台形状に張架され
る。定着フィルム１７１ｃを挟んでフィルム駆動ローラ
１７６ｃに対向してアルミローラ１７８ｃが設けられ、
アルミローラ１７８ｃにより定着フィルム１７１ｃの温
度の均一化と非通紙部の温度上昇対策とを行っている。
ＴＳ１はセラミックヒータ１７２ｃの裏面に取付けられ
た温度制御を行うための温度センサとしてのサーミスタ
である。

【０１６５】裏面画像のトナー像を定着する下側の円形
状に形成される熱定着フィルム４７ｄは、例えば厚さ２
０〜１００μｍ、好ましくは２５〜６０μｍの薄膜の上
側のフィルム部材である円形状に形成される定着フィル
ム４７１ｄと、該定着フィルム４７１ｄの内部に設けら
れるホルダ４７５ｄと、同じく定着フィルム４７１ｄの
内部に設けられる固定発熱体としてのセラミックヒータ
４７２ｃと、セラミックヒータ４７２ｄと近接して並列
に配置される弾性部材としての弾性ゴム４７３ｄと、セ
ラミックヒータ４７２ｄ及び弾性ゴム４７３ｄを保持す
るためのヒータホルダ４７４ｄとにより構成される。ホ
ルダ４７５ｄとヒータホルダ４７４ｄとにより定着フィ
ルム４７１ｄが円形状に張架される。ＴＳ２はセラミッ
クヒータ４７２ｄの裏面に取付けられた温度制御を行う
ための温度センサとしてのサーミスタである。

【０１６６】フィルム駆動ローラ１７６ｃの駆動により
定着フィルム１７１ｃが駆動回転され、定着フィルム４
７１ｄが従動回転される。

【０１６７】上側のフィルム状回転部材としての台形状
に形成される熱定着フィルム１７ｃは、定着域（ニップ
部Ｔ）において、上側の定着フィルム１７１ｃの回転方
向（記録紙Ｐの搬送方向）に対し上流側に上側の弾性ゴ
ム１７３ｃが、下流側に固定発熱体としてのセラミック
ヒータ１７２ｃが配置され、また、下側のフィルム状回
転部材としての円形状に形成される熱定着フィルム４７
ｄは、定着域において、下側の定着フィルム４７１ｄの
回転方向（記録紙Ｐの搬送方向）に対し上流側に下側の
固定発熱体としてのセラミックヒータ４７２ｄが、下流
側に弾性ゴム４７３ｄが配置される。

【０１６８】表面画像のトナー像を定着する上側の台形
状に形成される熱定着フィルム１７ｃの定着フィルム１
７１ｃと、裏面画像のトナー像を定着する下側の円形状
に形成される熱定着フィルム４７ｄの定着フィルム４７
１ｄとを挟んで、上側の弾性ゴム１７３ｃと下側のセラ
ミックヒータ４７２ｄとを対向し、また、上側のセラミ
ックヒータ１７２ｃと下側の弾性ゴム４７３ｄとを対向
して配置する。上側の弾性ゴム１７３ｃは下側のセラミ
ックヒータ４７２ｄに、また、下側の弾性ゴム４７３ｄ
は上側のセラミックヒータ１７２ｃにそれぞれ定着フィ
ルム１７１ｃ，４７１ｄを挟んで不図示の押圧部材によ
り圧接され、上下の定着フィルム１７１ｃ，４７１ｄに
よる定着域（ニップ部Ｔ）が形成される。

【０１６９】上記の如く、ソフトな部材として作用する
弾性ゴム４７３ｄ，１７３ｃに押圧される上下のセラミ
ックヒータ１７２ｃ，４７２ｄにより形成される確実で
幅広いニップ部Ｔにより良好なインスタント定着が行わ
れる。また、上側のセラミックヒータ１７２ｃと上側の
弾性ゴム１７３ｃとを、また下側の弾性ゴム４７３ｄと
下側のセラミックヒータ４７２ｄとを、後述する寸法幅
としてそれぞれ近接して配置し、さらに、上側の弾性ゴ
ム１７３ｃと下側のセラミックヒータ４７２ｄとを、ま
た上側のセラミックヒータ１７２ｃと下側の弾性ゴム４
７３ｄとをそれぞれ対向して千鳥状に配置することによ
り、裏面トナー像の定着に連続して表面トナー像の定着
が行われ、記録紙Ｐ上の表裏のトナー像にずれを生じる
ことが防止される。さらに、記録紙Ｐの搬送方向の上流
側に裏面トナー像を定着するセラミックヒータ４７２ｄ
を配設することにより、両面画像形成時や裏面の片面画
像形成が行われる画像形成装置用の定着手段として有効
である。

【０１７０】上側の熱定着フィルム１７ｃは、台形状に
形成される例えば厚さ２０〜１００μｍ、好ましくは２
５〜６０μｍの薄膜の定着フィルム１７１ｃを有し、ま
た、下側の熱定着フィルム４７ｄは、円形状に形成され
る例えば厚さ３０〜１３０μｍ、好ましくは４０〜８０
μｍの薄膜の定着フィルム４７１ｄを有し、下側の定着
フィルム４７１ｄの厚さが上側の定着フィルム１７１ｃ
の厚さより厚みをもって形成され、下側の定着フィルム
４７１ｄの熱容量が上側の定着フィルム１７１ｃの熱容
量より大きい。上側の定着フィルム１７１ｃの熱容量を
小さくすることにより、一般的に頻度多く行われる表面
の片面画像形成時のウォーミングアップが略ゼロの、よ
り速いクイックスタートを可能とする。また、下側の定
着フィルム４７１ｄの熱容量を大きくすることで、確実
な両面定着を可能とする。いずれにしろ、定着フィルム
１７１ｃ，４７１ｄの熱容量は従来用いられていた定着
用の熱定着ローラに対して１／１００程度となっており
ウォーミングアップが略ゼロのクイックスタートが可能
となっている。

【０１７１】固定発熱体としてのセラミックヒータ１７
２ｃ，４７２ｄは、厚さ１ｍｍ、幅２〜８ｍｍ、好まし
くは４ｍｍ幅のアルミナ基板に厚膜印刷により抵抗発熱
層と表面保護層としての厚さ１０μｍのオーバコートガ
ラスを順次設けたものを用い、セラミックヒータ１７２
ｃ，４７２ｄより定着フィルム１７１ｃ，４７１ｄ間の
熱抵抗を下げている。表面保護層は抵抗発熱層の保護と
定着フィルム１７１ｃ，４７１ｄの摩耗防止の作用をす
る。

【０１７２】弾性部材としての弾性ゴム４７３ｄ，１７
３ｃは、例えばシリコンゴム等の耐熱ゴムで形成され、
幅１０ｍｍ程度であり、ソフトな部材として作用し、弾
性ゴム４７３ｄ，１７３ｃに押圧される上下のセラミッ
クヒータ１７２ｃ，４７２ｄとの間で確実なニップ部Ｔ
を形成する。少なくとも定着フィルム１７１ｃ，４７１
ｄとの接触面にフッ素コート等の滑面を設け、定着フィ
ルム１７１ｃ，４７１ｄの回動を容易とさせる。

【０１７３】ヒータホルダ１７４ｃ，４７４ｄは、例え
ば液晶ポリエステル樹脂を用いた耐熱樹脂で形成され、
幅２０ｍｍ程度であり、上下のセラミックヒータ１７２
ｃ，４７２ｄと上下の弾性ゴム１７３ｃ，４７３ｄとを
それぞれ近接して配置する。少なくとも定着フィルム１
７１ｃ，４７１ｄとの接触面にフッ素コート等の滑面を
設け、定着フィルム１７１ｃ，４７１ｄの回動を容易と
させる。

【０１７４】ホルダ４７５ｄは、例えば液晶ポリエステ
ル樹脂を用いた耐熱樹脂で形成され、定着フィルム４７
１ｄを張架し、少なくとも定着フィルム４７１ｄとの接
触面にフッ素コート等の滑面を設け、定着フィルム４７
１ｄの回動を容易とさせる。

【０１７５】更に、前記上下の定着フィルム１７１ｃ，
４７１ｄは図５にて前述したと同様の構成をなし、ベー
ス材１７１Ａ、導電層１７１Ｂ及び離型層１７１Ｃによ
り構成され、それぞれ前述したと同様な材質、構造、特
性、効果等を有する。

【０１７６】上側の熱定着フィルム１７ｃ及び下側の熱
定着フィルム４７ｄを用いた定着装置１７Ｅによる記録
紙Ｐ上のトナー像の定着は、両面画像形成時は図６に
て、表面の片面画像形成時は図７にて、裏面の片面画像
形成時は図８にてそれぞれ説明したと同様な制御にて行
われる。

【０１７７】上記の構成により、定着域でのニップ幅が
広く高い定着性能が得られると共に、低熱容量でウォー
ミングアップ時間が略ゼロの両面定着が可能な定着手段
が設けられた画像形成装置が提供される。また、表面の
みの片面画像形成時や裏面のみの片面画像形成時や両面
画像形成時とでそれぞれ異なったエネルギー消費が行わ
れ、従来の上下ローラに発熱体を用いた定着手段に比
べ、片面画像形成時、両面画像形成時にそれぞれの適正
なエネルギー消費が行われ、双方共にエネルギー消費が
少なくてすみ、定着域でのニップ幅が広く高い定着性能
が得られると共に、低熱容量でウォーミングアップ時間
が略ゼロの両面定着が可能な画像形成装置が提供され
る。

【０１７８】上下のフィルム状回転部材のフィルム部材
の転写材の分離部での構造について、図１４及び図１５
を用いて説明する。図１４は、定着手段の分離部での上
下のフィルム部材の成す角を説明する図であり、図１５
は、定着手段の分離部での上下のフィルム部材の位置関
係を説明する図である。上下のフィルム状回転部材のフ
ィルム部材としては、図５にて説明した上側の熱定着フ
ィルム１７ａに用いた定着フィルム１７１ａと下側の熱
定着フィルム１７ｂに用いた定着フィルム１７１ａとを
代表例として用いて説明する。

【０１７９】図１４によれば、定着手段の記録紙Ｐのニ
ップ部Ｔの出口部（分離部）における、ニップ部Ｔの延
長面ＰＬ２（以下、延長面ＰＬ２という）と上側の定着
フィルム１７１ａとの成す角（開口角）αと、延長面Ｐ
Ｌ２と下側の定着フィルム１７１ｂとの成す角（開口
角）βとの関係は、記録紙Ｐの分離部での分離の際に開
口角の小さい方に記録紙Ｐが吸着された形で分離されて
良好な分離が行われるので、図１４（ａ）に示すように
開口角βを開口角αよりも大きくしたり、図１４（ｃ）
に示すように開口角αを開口角βよりも大きくし、何れ
か一方の開口角を大きくすることが好ましい。図１４
（ｂ）に示すように開口角αと開口角βとが略同じであ
ると、記録紙Ｐの先端部が、上側の定着フィルム１７１
ａと下側の定着フィルム１７１ｂとの両方に吸着され、
どっちつかずの状態で分離されるので、良好な分離が行
われずあまり好ましくない。

【０１８０】また、図１５によれば、定着手段の記録紙
Ｐのニップ部Ｔの出口部（分離部）における上下のフィ
ルム部材を、図１５（ａ）に示すように下側の定着フィ
ルム１７１ｂの端部が、上側の定着フィルム１７１ａの
端部より記録紙Ｐの排出方向下流側に位置するようにず
らして配置し、記録紙Ｐが下側の定着フィルム１７１ｂ
に吸着される状態で上側の定着フィルム１７１ａより先
に分離されることが、良好な分離が行われるので好まし
く、同様に図１５（ｃ）に示すように上側の定着フィル
ム１７１ａの端部が、下側の定着フィルム１７１ｂの端
部より記録紙Ｐの排出方向下流側に位置するようにずら
して配置し、記録紙Ｐが上側の定着フィルム１７１ａに
吸着される状態で下側の定着フィルム１７１ｂより先に
分離されることが、良好な分離が行われるので好まし
い。図１５（ｂ）に示すように上側の定着フィルム１７
１ａの端部と下側の定着フィルム１７１ｂの端部とが略
同じ位置に配設されると、記録紙Ｐの先端部が、上側の
定着フィルム１７１ａと下側の定着フィルム１７１ｂと
の両方に吸着され、どっちつかずの状態で分離されるの
で、良好な分離が行われずあまり好ましくない。

【０１８１】上下のフィルム状回転部材のフィルム部材
の転写材の進入部での構造と転写材のループ形成とにつ
いて、図１６ないし図１８を用いて説明する。図１６
は、定着手段の分離部での上下のフィルム部材の位置関
係を説明する図であり、図１７は、図１６による転写材
のループ形成を示す図であり、図１８は、転写材のルー
プ形成の他の例を示す図である。上下のフィルム状回転
部材のフィルム部材としては、図５にて説明した上側の
熱定着フィルム１７ａに用いた定着フィルム１７１ａと
下側の熱定着フィルム１７ｂに用いた定着フィルム１７
１ａとを代表例として用いて説明する。

【０１８２】図１６によれば、定着手段の記録紙Ｐのニ
ップ部Ｔの入口部（進入部）における上下のフィルム部
材を、図１６（ａ）に示すように下側の定着フィルム１
７１ｂの端部が、上側の定着フィルム１７１ａの端部よ
り記録紙Ｐの進入方向上流側に位置するようにずらして
配置し、記録紙Ｐが下側の定着フィルム１７１ｂを滑る
ような状態で上側の定着フィルム１７１ａとのニップ部
Ｔに進入されることが、しわのない良好な加え込みが行
われるので好ましい。図１６（ｃ）に示すように上側の
定着フィルム１７１ａの端部が、下側の定着フィルム１
７１ｂの端部より記録紙Ｐの進入方向上流側に位置する
ようにずらして配置し、記録紙Ｐが上側の定着フィルム
１７１ａや下側の定着フィルム１７１ｂに突当たるよう
に進入されると、記録紙Ｐがニップ部Ｔに加えられた状
態で、図１７にて後述される記録紙Ｐのループが形成さ
れず、記録紙Ｐの裏面トナー像が進入ガイド板１６９や
拍車１６２により乱されるので好ましくない。図１６
（ｂ）に示すように上側の定着フィルム１７１ａの端部
と下側の定着フィルム１７１ｂの端部とが略同じ位置に
配設されると、記録紙Ｐの先端部が、上側の定着フィル
ム１７１ａと下側の定着フィルム１７１ｂとにどっちつ
かずの状態で進入されるので、良好な加え込みが行われ
ずあまり好ましくない。

【０１８３】図１７によれば、定着手段の記録紙Ｐのニ
ップ部Ｔの入口部（進入部）における上下のフィルム部
材は、図１６（ａ）にて説明したように、下側の定着フ
ィルム１７１ｂの端部が、上側の定着フィルム１７１ａ
の端部より記録紙Ｐの進入方向上流側に位置するように
ずらして配置することが好ましく、記録紙Ｐが下側の定
着フィルム１７１ｂを滑るような状態で上側の定着フィ
ルム１７１ａとのニップ部Ｔに進入されるが、記録紙Ｐ
がニップ部Ｔに加えられた状態で、ニップ部Ｔの記録紙
Ｐの進入側の上側方向に記録紙Ｐが持上げられる力が働
き、太線点線にて示すように、拍車１６２や進入ガイド
板１６９から離間されるように記録紙Ｐは表面側（本実
施形態では上側）に凸のループが形成され、記録紙Ｐの
裏面が拍車１６２より離間された或いは軽く押触する状
態で搬送され、記録紙Ｐの裏面トナー像が拍車１６２に
より乱されることなく好ましい。このように、記録紙Ｐ
がニップ部Ｔに加えられる際にループが形成され、記録
紙Ｐの先後端を除き時折は軽く接触するとしても、多く
は拍車１６２と離間されて記録紙Ｐが搬送される。

【０１８４】さらに図１８に示すように、定着手段の記
録紙Ｐのニップ部Ｔの入口部（進入部）における上下の
フィルム部材を、表面側のトナー像を定着する側の上側
の定着フィルム１７１ａをハード部材とし、裏面側のト
ナー像を定着する側の下側の定着フィルム１７１ｂをソ
フト部材として、裏面側に凸としたニップ部Ｔを形成
し、ニップ部Ｔへの転写材の進入部においてハード部材
より成る上側の定着フィルム１７１ａ面に記録紙Ｐの先
端部が当接するようにして記録紙Ｐをニップ部Ｔに進入
させて加え込ませる。記録紙Ｐが裏面側に凸として形成
されたニップ部Ｔに加えられた状態で、ニップ部Ｔの記
録紙Ｐの進入側の上側方向に記録紙Ｐが持上げられる力
が働き、太線点線にて示すように、拍車１６２や進入ガ
イド板１６９から、より離間されるように記録紙Ｐは表
面側（本実施形態では上側）に凸のループが形成され、
記録紙Ｐの裏面が拍車１６２より離間された或いは軽く
押触する状態で搬送され、記録紙Ｐの裏面トナー像が拍
車１６２により乱されることなく、より好ましい。この
ように、記録紙Ｐがニップ部Ｔに加えられる際により大
きなループが形成され、記録紙Ｐの先後端を除き時折は
軽く接触するとしても、多くは拍車１６２と離間されて
記録紙Ｐが搬送される。

【０１８５】図１にて説明した画像形成装置の変形例を
図２０に示す。

【０１８６】本例は、像形成体を４組並列に配置して、
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋのトナー像を形成し、順次転写してゆく
タンデムカラー画像形成装置によるカラー画像形成例で
ある。

【０１８７】図２０によれば、感光体ドラム１０（像形
成体）、スコロトロン帯電器１１（帯電手段）、露光光
学系１２（画像書込手段）、現像器１３（現像手段）及
びクリーニング装置１９（像形成体クリーニング手段）
よりなるＹ，Ｍ，Ｃ及びＫのトナー像形成ユニット２０
０を設け、Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫのトナー像形成ユニット２
００により形成したトナー像を第１の転写手段としての
転写器１４ｃにより順次転写（１次転写）して中間転写
体である中間転写ベルト１４ａ上に裏面画像となる重ね
合わせカラートナー像を形成した後、転写ベルト１４ａ
上に転写材である記録紙Ｐを供給し、さらに記録紙Ｐ及
び裏面画像と同期して、Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫのトナー像形
成ユニット２００により順次表面画像となるトナー像を
再度形成し、第２の転写手段としての転写器１４ｃによ
り記録紙Ｐの表面に順次転写（２次転写）した後、中間
転写ベルト１４ａ上の裏面トナー像を第３の転写手段で
ある裏面転写器１４ｇにより記録紙Ｐの裏面に転写（３
次転写）して記録紙Ｐ上に表裏のカラートナー像を形成
し、両面画像を得るようにするものである。

【０１８８】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中
間転写ベルト１４ａの端部に必要に応じて設けられる転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除
電作用と、中間転写ベルト１４ａと所定の間隔を空けて
搬送部１６０に設けられる分離部材である分離爪２１０
とにより、中間転写ベルト１４ａから分離され、搬送部
１６０に設けられた拍車部材である拍車１６２、さらに
進入ガイド板１６９等により安定して転写材搬送面（中
間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴと定着装置１７のニッ
プ部Ｔへの転写材の入り口部（進入部）とを結ぶ面）Ｐ
Ｌ１上を通して定着手段としての定着装置１７へと搬送
され、上側のフィルム状回転部材である熱定着フィルム
１７ａと下側のフィルム状回転部材である熱定着フィル
ム１７ｂとの間のニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられる
ことにより記録紙Ｐ上の表裏のトナー像が定着された
後、機外へ排出される。

【０１８９】上記の定着手段としては、図５にて説明し
たと同一の構造、機能、性能の定着装置１７を用いたも
のであり、これにより前記図６ないし図８にて説明し
た、両面画像形成時や表面のみの片面画像形成時や裏面
のみの片面画像形成時の定着装置１７の温度制御が行わ
れる。また、本例の画像形成装置においても、図９ない
し図１３にて説明したと同様な構造、機能、性能の定着
手段が用いられる。さらに本例の画像形成装置における
各定着手段の上下のフィルム状回転部材のフィルム部材
のニップ部Ｔの分離部における好ましい形状と配置と
は、図１４及び図１５にて説明したと同様であり、ま
た、上下のフィルム状回転部材のフィルム部材のニップ
部Ｔの進入部における好ましい配置は、図１６にて説明
したと同様のものであり、図１７及び図１８にて説明し
たと同様なループ形成が取られるものである。

【０１９０】画像形成装置の他の例について図１９にて
説明する。図１９は、本発明にかかわる画像形成装置の
他の例を示すカラー画像形成装置の概要説明図である。
本例の画像形成装置もカラー画像形成装置にて説明する
が、本発明は必ずしもこれに限定されるものでなく、本
例と同様のプロセスによるモノクロの両面画像形成装置
にも適用されるものである。さらに、図３及び図４にて
前述したと同様に、転写材の両面に画像を形成する両面
画像形成のほかに、転写材の表面または裏面のみの片側
に画像を形成する片面画像形成もなされる。

【０１９１】図１にて前述した画像形成装置では、まず
感光体ドラム１０（像形成体）上にイエロー（Ｙ），マ
ゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の４組の
現像器１３（現像手段）、スコロトロン帯電器１１（帯
電手段）、露光光学系１２（画像書込手段）とよりなる
トナー像形成手段により、第２のトナー像である裏面画
像となるトナー像を形成して一旦中間転写ベルト１４ａ
（中間転写体）上に転写し、引き続いて同一の感光体ド
ラム１０上に第１のトナー像である表面画像となるトナ
ー像を形成して、感光体ドラム１０上のトナー像を記録
紙Ｐ（転写材）の表面に、中間転写ベルト１４ａ上のト
ナー像を記録紙Ｐの裏面にそれぞれ転写して両面画像を
得るものであるが、本例の画像形成装置では、図１９に
示すように、第２のトナー像である裏面画像となるトナ
ー像（裏面トナー像）を形成する第２の像形成体である
感光体ドラム１０ｂと、第１のトナー像である表面画像
となるトナー像（表面トナー像）を形成する第１の像形
成体である感光体ドラム１０ａとをそれぞれ別々に設
け、感光体ドラム１０ｂに形成した裏面トナー像を、ト
ナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の
電圧が印加される第１の転写手段である１次転写器１１
４ｂにより中間転写体である中間転写ベルト１１４ａ上
に転写（１次転写）した後、感光体ドラム１０ｂと感光
体ドラム１０ａとの間で中間転写ベルト１１４ａ上に転
写材である記録紙Ｐを供給し、中間転写ベルト１１４ａ
を挟んで接地される対向アースローラ１４ｋと対向して
設けられる紙帯電器１５０の帯電により、記録紙Ｐを中
間転写ベルト１１４ａに吸着させて搬送し、感光体ドラ
ム１０ａ上に形成した表面トナー像を、トナーと反対極
性（本実施形態においてはプラス極性）の電圧が印加さ
れる第２の転写手段である２次転写器１１４ｃにより記
録紙Ｐの表面に転写（２次転写）した後、中間転写ベル
ト１１４ａ上の裏面トナー像を、トナーと反対極性（本
実施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第
３の転写手段である３次転写器１１４ｇにより記録紙Ｐ
の裏面に転写（３次転写）し、記録紙Ｐ上に表裏のトナ
ー像を形成し両面画像を得るようにするものである。

【０１９２】両面にトナー像が形成された記録紙Ｐは、
中間転写ベルト１１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中間転
写ベルト１１４ａの端部に必要に応じて設けられる転写
材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除電
作用と、中間転写ベルト１１４ａと所定の間隔を空けて
搬送部１６０に設けられる分離部材である分離爪２１０
とにより、中間転写ベルト１１４ａから分離され、搬送
部１６０に設けられた拍車部材である拍車１６２、さら
に進入ガイド板１６９等により安定して転写材搬送面
（中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴと定着装置１７の
ニップ部Ｔへの転写材の入り口部（進入部）とを結ぶ
面）ＰＬ１上を通して定着手段としての定着装置１７へ
と搬送され、上側のフィルム状回転部材である熱定着フ
ィルム１７ａと下側のフィルム状回転部材である熱定着
フィルム１７ｂとの間のニップ部Ｔで熱と圧力とを加え
られることにより記録紙Ｐ上の表裏のトナー像が定着さ
れた後、機外へ排出される。

【０１９３】上記の定着手段としては、図５にて説明し
たと同一の構造、機能、性能の定着装置１７を用いたも
のであり、これにより前記図６ないし図８にて説明し
た、両面画像形成時や表面のみの片面画像形成時や裏面
のみの片面画像形成時の定着装置１７の温度制御が行わ
れる。また、本例の画像形成装置においても、図９ない
し図１３にて説明したと同様な構造、機能、性能の定着
手段が用いられる。さらに本例の画像形成装置における
各定着手段の上下のフィルム状回転部材のフィルム部材
のニップ部Ｔの分離部における好ましい形状と配置と
は、図１４及び図１５にて説明したと同様であり、ま
た、上下のフィルム状回転部材のフィルム部材のニップ
部Ｔの進入部における好ましい配置は、図１６にて説明
したと同様のものであり、図１７及び図１８にて説明し
たと同様なループ形成が取られるものである。

【０１９４】なお、本例の画像形成装置における感光体
ドラム１０ａ，１０ｂや中間転写ベルト１１４ａは、前
記画像形成装置にて説明した感光体ドラム１０や中間転
写ベルト１４ａと同様な機能、構造のものが用いられ
る。中間転写ベルト１１４ａは、それぞれローラ部材で
ある駆動ローラ１４ｄとアースローラ１４ｊと対向アー
スローラ１４ｋと従動ローラ１４ｅとテンションローラ
１４ｉとに内接して張架される。また、それぞれ除電手
段である除電器１１４ｍ，１１４ｎは好ましくはコロナ
放電器により構成され、中間転写ベルト１１４ａの移動
方向に対し、１次転写器１１４ｂ及び２次転写器１１４
ｃの後に、１次転写器１１４ｂ及び２次転写器１１４ｃ
と並列して設けられ、トナーと同極性または逆極性の直
流電圧を重畳した交流電圧が印加され、１次転写器１１
４ｂ及び２次転写器１１４ｃの電圧印加により荷電され
る中間転写ベルト１１４ａの電荷を除電する。

【０１９５】第２のトナー像である裏面画像となるトナ
ー像を第２の像形成体である感光体ドラム１０ｂに形成
するトナー像形成手段（第２のトナー像形成手段）と第
１のトナー像である表面画像となるトナー像を第１の像
形成体である感光体ドラム１０ａに形成するトナー像形
成手段（第１のトナー像形成手段）とには、前述した画
像形成装置にて用いられたと同様な、イエロー（Ｙ），
マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の４組
の現像器１３（現像手段）、スコロトロン帯電器１１
（帯電手段）、露光光学系１２（画像書込手段）が感光
体ドラム１０ａ，１０ｂそれぞれに対して用いられ、表
面画像のトナー像と裏面画像のトナー像とがそれぞれ形
成される。

【０１９６】従って、前記画像形成装置における前述し
た効果と同様に、片面画像形成時と両面画像形成時とで
それぞれ異なったエネルギー消費が行われ、従来の上下
ローラに発熱体を用いた定着手段に比べ、片面画像形成
時、両面画像形成時にそれぞれの適正なエネルギー消費
が行われ、双方共にエネルギー消費が少なくて済み、低
熱容量でウォーミングアップ時間が略ゼロの両面定着が
可能となると共に、表裏のトナー像にずれを生じること
なく、安定して良好な定着が行われる。また同様に、定
着手段でのフィルム部材よりの転写材の分離が良好に行
われ、さらに、定着手段でのフィルム状回転部材への転
写材の進入が確実に行われると共に、裏面トナー像の乱
れが防止される。

【０１９７】図１９にて説明した画像形成装置の変形例
を図２１に示す。

【０１９８】本例は、像形成体を８組並列に配置して、
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋのトナー像を形成し、順次転写してゆく
タンデムカラー画像形成装置によるカラー画像形成例で
ある。

【０１９９】図２１によれば、感光体ドラム１０ｂ（第
１の像形成体）、スコロトロン帯電器１１（帯電手
段）、露光光学系１２（画像書込手段）、現像器１３
（現像手段）及びクリーニング装置１９（像形成体クリ
ーニング手段）よりなるＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの第１のトナ
ー像形成ユニット２００ｂと、感光体ドラム１０ａ（第
２の像形成体）、スコロトロン帯電器１１（帯電手
段）、露光光学系１２（画像書込手段）、現像器１３
（現像手段）及びクリーニング装置１９（像形成体クリ
ーニング手段）よりなるＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの第２のトナ
ー像形成ユニット２００ａとを設け、Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫ
の第１のトナー像形成ユニット２００ｂにより裏面画像
となるトナー像を順次形成し、中間転写体である中間転
写ベルト１１４ａ上に第１の転写手段である１次転写器
１１４ｂにより順次転写（１次転写）して裏面画像とな
る重ね合わせカラートナー像を形成した後、第１のトナ
ー像形成ユニット２００ｂ群と第２のトナー像形成ユニ
ット２００ａ群との間で中間転写ベルト１１４ａ上に転
写材である記録紙Ｐを供給し、記録紙Ｐ及び裏面画像と
同期してＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの第２のトナー像形成ユニッ
ト２００ａにより表面画像のトナー像を順次形成して記
録紙Ｐの表面に、第２の転写手段である２次転写器１１
４ｃにより順次転写（２次転写）し、中間転写ベルト１
１４ａ上の裏面画像のカラートナー像を第３の転写手段
である３次転写器１１４ｇにより記録紙Ｐの裏面に転写
（３次転写）し、中間転写ベルト１１４ａにより搬送さ
れる記録紙Ｐ上に表裏のカラートナー像を形成し両面画
像を得るようにするものである。

【０２００】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、
中間転写ベルト１１４ａの端部に必要に応じて設けられ
る転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによ
る除電作用と、中間転写ベルト１１４ａと所定の間隔を
空けて搬送部１６０に設けられる分離部材である分離爪
２１０とにより、中間転写ベルト１１４ａから分離さ
れ、搬送部１６０に設けられた拍車部材である拍車１６
２、さらに進入ガイド板１６９等により安定して転写材
搬送面（中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴと定着装置
１７のニップ部Ｔへの転写材の入り口部（進入部）とを
結ぶ面）ＰＬ１上を通して定着手段としての定着装置１
７へと搬送され、上側のフィルム状回転部材である熱定
着フィルム１７ａと下側のフィルム状回転部材である熱
定着フィルム１７ｂとの間のニップ部Ｔで熱と圧力とを
加えられることにより記録紙Ｐ上の表裏のトナー像が定
着された後、機外へ排出される。

【０２０１】上記の定着手段としては、図５にて説明し
たと同一の構造、機能、性能の定着装置１７を用いたも
のであり、これにより前記図６ないし図８にて説明し
た、両面画像形成時や表面のみの片面画像形成時や裏面
のみの片面画像形成時の定着装置１７の温度制御が行わ
れる。また、本例の画像形成装置においても、図９ない
し図１３にて説明したと同様な構造、機能、性能の定着
手段が用いられる。さらに本例の画像形成装置における
各定着手段の上下のフィルム状回転部材のフィルム部材
のニップ部Ｔの分離部における好ましい形状と配置と
は、図１４及び図１５にて説明したと同様であり、ま
た、上下のフィルム状回転部材のフィルム部材のニップ
部Ｔの進入部における好ましい配置は、図１６にて説明
したと同様のものであり、図１７及び図１８にて説明し
たと同様なループ形成が取られるものである。

【０２０２】

【発明の効果】請求項１ないし４によれば、片面画像形
成時と両面画像形成時とでそれぞれ異なったエネルギー
消費が行われ、従来の上下ローラに発熱体を用いた定着
手段に比べ、片面画像形成時、両面画像形成時にそれぞ
れの適正なエネルギー消費が行われ、双方共にエネルギ
ー消費が少なくて済み、低熱容量でウォーミングアップ
時間が略ゼロの両面定着が可能となると共に、表裏のト
ナー像にずれを生じることなく、安定して良好な定着が
行われる。

【０２０３】請求項５または６によれば、定着手段での
フィルム部材よりの転写材の分離が良好に行われる。

【０２０４】請求項７または８によれば、定着手段での
フィルム状回転部材への転写材の進入が確実に行われる
と共に、裏面トナー像の乱れが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の一実施形態を示すカラー画像形
成装置の断面構成図である。

【図２】図１の画像形成装置におけるトナー像形成状態
を示す図である。

【図３】原稿画像読取手段の一例を示す図である。

【図４】画像形成装置の制御回路ブロック図である。

【図５】表面側のトナー像が先に定着される定着手段の
第１の構成の拡大図と該定着手段への転写材の搬送とを
示す図である。

【図６】両面画像形成時の温度制御タイミングチャート
である。

【図７】表面の片面画像形成時の温度制御タイミングチ
ャートである。

【図８】裏面の片面画像形成時の温度制御タイミングチ
ャートである。

【図９】表面側のトナー像が先に定着される定着手段の
第２の構成の拡大図と該定着手段への転写材の搬送とを
示す図である。

【図１０】表面側のトナー像が先に定着される定着手段
の第３の構成の拡大図と該定着手段への転写材の搬送と
を示す図である。

【図１１】裏面側のトナー像が先に定着される定着手段
の第１の構成の拡大図と該定着手段への転写材の搬送と
を示す図である。

【図１２】裏面側のトナー像が先に定着される定着手段
の第２の構成の拡大図と該定着手段への転写材の搬送と
を示す図である。

【図１３】裏面側のトナー像が先に定着される定着手段
の第３の構成の拡大図と該定着手段への転写材の搬送と
を示す図である。

【図１４】定着手段の分離部での上下のフィルム部材の
成す角を説明する図である。

【図１５】定着手段の分離部での上下のフィルム部材の
位置関係を説明する図である。

【図１６】定着手段の分離部での上下のフィルム部材の
位置関係を説明する図である。

【図１７】図１６による転写材のループ形成を示す図で
ある。

【図１８】転写材のループ形成の他の例を示す図であ
る。

【図１９】本発明にかかわる画像形成装置の他の例を示
すカラー画像形成装置の概要説明図である。

【図２０】図１にて説明した画像形成装置の変形例を示
す図である。

【図２１】図１９にて説明した画像形成装置の変形例を
示す図である。

【符号の説明】

１０，１０ａ，１０ｂ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 １４ａ，１１４ａ 中間転写ベルト １４ｃ 転写器 １４ｇ 裏面転写器 １７，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄ，１７Ｅ 定着
装置 １７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，４７ａ，４７ｂ，４
７ｃ，４７ｄ 熱定着フィルム １１４ｂ １次転写器 １１４ｃ ２次転写器 １１４ｇ ３次転写器 １７１ａ，１７１ｂ，１７１ｃ，１７１ｄ，４７１ａ，
４７１ｂ，４７１ｃ，４７１ｄ 定着フィルム １７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ，１７２ｄ，４７２ａ，
４７２ｂ，４７２ｃ，４７２ｄ セラミックヒータ １７３ａ，１７３ｂ，１７３ｃ，１７３ｄ，４７３ａ，
４７３ｂ，４７３ｃ，４７３ｄ 弾性ゴム １７４ａ，１７４ｂ，１７４ｃ，１７４ｄ，４７４ａ，
４７４ｂ，４７４ｃ，４７４ｄ ヒータホルダ ４７５ａ，４７５ｂ，４７５ｃ，４７５ｄ ホルダ １７６ａ，１７６ｂ，１７６ｃ，１７６ｄ フィルム駆
動ローラ Ｐ 記録紙 ＰＬ１ 転写材搬送面 ＰＬ２ 延長面 Ｔ ニップ部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像形成体と、 該像形成体上にトナー像を形成する手段と、 前記像形成体上のトナー像が転写され、転写された該ト
   ナー像を表面に担持するとともに、転写材を搬送する無
   端ベルト状の中間転写体と、 前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体に転写する
   第１の転写手段と、 前記像形成体上のトナー像を前記転写材の表面に転写す
   る第２の転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に転写
   する第３の転写手段と、 フィルム状回転部材を対として、互いに対向させて配置
   した定着手段とにより転写材の表面及び裏面の未定着ト
   ナー像を定着する画像形成装置において、 前記対となって配置されるフィルム状回転部材に設けら
   れるフィルム部材のそれぞれの内部にヒータホルダを設
   けると共に、前記ヒータホルダにそれぞれ前記フィルム
   部材に内接する固定発熱体と弾性部材とを並列させて設
   け、 前記固定発熱体と前記弾性部材とを互いに対向させて配
   置することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 第１の像形成体と、 第２の像形成体と、 前記第１の像形成体上にトナー像を形成する第１のトナ
   ー像形成手段と、 前記第２の像形成体上にトナー像を形成する第２のトナ
   ー像形成手段と、 前記第２の像形成体上のトナー像が転写され、転写され
   た該トナー像を表面に担持するとともに、転写材を搬送
   する無端ベルト状の中間転写体と、 前記第２の像形成体上のトナー像を前記中間転写体に転
   写する第１の転写手段と、 前記第１の像形成体上のトナー像を前記転写材の表面に
   転写する第２の転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に転写
   する第３の転写手段と、 フィルム状回転部材を対として、互いに対向させて配置
   した定着手段とにより転写材の表面及び裏面の未定着ト
   ナー像を定着する画像形成装置において、 前記対となって配置されるフィルム状回転部材に設けら
   れるフィルム部材のそれぞれの内部にヒータホルダを設
   けると共に、前記ヒータホルダにそれぞれ前記フィルム
   部材に内接する固定発熱体と弾性部材とを並列させて設
   け、 前記固定発熱体と前記弾性部材とを互いに対向させて配
   置することを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 一方のフィルム部材の内部に前記フィル
   ム部材を回動させるフィルム駆動ローラを配し、他方の
   フィルム部材は従動回転されることを特徴とする請求項
   １または２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 転写材の裏面トナー像を定着する側のフ
   ィルム状回転部材に設けられるフィルム部材の熱容量
   が、転写材の表面トナー像を定着する側のフィルム状回
   転部材に設けられるフィルム部材の熱容量よりも大きい
   ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画
   像形成装置。
5. 【請求項５】 前記対となって配置されるフィルム状回
   転部材の転写材の分離部において、フィルム状回転部材
   の一方の側のフィルム部材のニップ部の延長面との成す
   角を大とすることを特徴とする請求項１〜４の何れか１
   項に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記対となって配置されるフィルム状回
   転部材の転写材の分離部において、フィルム状回転部材
   の一方の側のフィルム部材から先に前記転写材を分離す
   ることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の
   画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記対となって配置されるフィルム状回
   転部材の転写材の進入部において、フィルム状回転部材
   の表面側のトナー像を定着する側のフィルム部材の端部
   を、裏面側のトナー像を定着する側のフィルム部材の端
   部よりも、転写材の進入方向下流側にずらして配置する
   ことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の画
   像形成装置。
8. 【請求項８】 前記対となって配置されるフィルム状回
   転部材の転写材の進入部において、フィルム状回転部材
   の表面側のトナー像を定着する側のフィルム部材をハー
   ド部材、裏面側のトナー像を定着する側のフィルム部材
   をソフト部材とすると共に、裏面側に凸としてニップ部
   を形成し、前記ニップ部への進入部において前記ハード
   部材のフィルム部材面に転写材先端部が当接するように
   前記転写材を進入させることを特徴とする請求項１〜７
   の何れか１項に記載の画像形成装置。