JPH11329140A - 押釦スイッチ用カバー部材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レーザー光を用いることなく、簡単にしかも
色むらもなく、押釦スイッチ用カバー部材の押釦部の頂
面に所定の文字や図形の形状所定の透光色彩を有する透
光部を正確に形成することが可能な押釦スイッチ用カバ
ー部材の製造方法を提供する。 【解決手段】 透明または半透明ゴム材料を用いて成形
した押釦スイッチ用カバー部材本体の押釦部の頂面に、
透光性着色層を形成し、透光性着色層の上面に、透光性
着色層に対して仮着性を有するマスキング層を形成し、
押釦スイッチ用カバー部材本体の表面全面に遮光性着色
層を形成し、透光性着色層とマスキング層との間で剥離
して、押釦部の頂面からマスキング層とその上層の遮光
性着色層を取り除き、押釦部の頂面の透光性着色層を露
呈させ、透光性着色層の上面に所定符号形状の文字抜き
部を有するように遮光性着色層を設けて、押釦部の頂面
に所定符号形状の透光部を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、携帯用電
話機等の各種押釦スイッチに用いられる所定符号形状の
透光部を備えた照光式の押釦スイッチ用カバー部材の製
造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば、携帯用電話機等の入
力用として、押釦スイッチの押釦としてゴム製の押釦ス
イッチ用カバー部材が、広く用いられている。すなわ
ち、この押釦スイッチ用カバー部材は、多数のキー部
（押釦部）を一体に成形でき、しかも外観的にも優れて
いることから、モバイルコンピュータ、携帯用電話機な
どの各種機器の入力用として広範に用いられている。

【０００３】ところで、この種の押釦スイッチ用カバー
部材では、押釦スイッチが確実に押されたかどうかを表
示するため、また、暗所での入力操作を容易にするため
に、その押釦部の一部に透明または半透明の所定文字や
図形の形状の透光部を設けるとともに、その背面にＬＥ
Ｄなどの光源を設けて、所定文字や図形部分を照光する
照光式の押釦スイッチ用カバー部材が最近では多く用い
られている。

【０００４】このような照光式の押釦スイッチ用カバー
部材の製造方法としては、種々の方法が提案されている
が、外観、工程などの点からレーザー光を照射して、所
定の文字や図形の形状の透光部を形成する方法が、現在
では広く用いられている。

【０００５】すなわち、このレーザー光を用いる方法と
しては、例えば、下記のような方法が用いられている。
先ず、シリコーンゴムなどを一体成形することによって
押釦スイッチ用カバー部材本体を成形する。なお、この
カバー部材本体１１０は、図８に示したように、脚部１
１１を形成する連設部１１２と、脚部から上方に傾斜し
て形成されたドーム部１１３と、ドーム部の上端に形成
された押釦部（キートップ部）１１４と、押釦部の下面
に形成された可動接点部１１５とから構成されている。

【０００６】次に、図９に示したように、押釦部の頂面
に透光性着色層１１７を形成した後、このカバー部材の
表面全体に、例えば、黒色顔料を含んだ塗料などで遮光
性着色層１１９を形成して被覆する。

【０００７】その後、例えば、Ｎｄ：ＹＡＧレーザー光
を照射することによって、図１０に示したように、所定
の文字や図形の形状に遮光性着色層１１９を除去して所
定の透光色彩を有する透光部１２２を形成している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなレーザー光照射による照光式の押釦スイッチ用カバ
ー部材の製造方法では、レーザー光の照射によって、遮
光性着色層を除去して透光部を形成する場合に、遮光性
着色層の厚さや、レーザー光の照射エネルギーが不均一
である場合には、遮光性着色層の一部が透光部に残存し
たり、逆に、透光性着色層まで除去されてしまうなど、
透光部において色むらが発生してしまうなど外観が良好
でなく品質低下につながる場合があった。

【０００９】このため、特公平７−７０２７１号公報に
開示されるように、透光性着色層と遮光性着色層との間
に透光性保護層を設けて、レーザー光を照射した際に、
遮光性着色層の厚さの不均一に起因する加工深さの不均
一を、この透光性保護層が吸収して透光部において色む
らが発生するのを防止する方法が提案されている。

【００１０】しかしながら、この方法においても、遮光
性着色層の厚さのバラツキや、レーザー光の照射エネル
ギーのバラツキを考慮して、透光性保護層の厚さを予め
設定するのが難しく、また、このような透光性保護層を
設けなければならないために工程数が増加することにな
り、コストが高くなる。

【００１１】また、何れにしても、これらのレーザー光
を照射することにより、所定の文字または図形の形状に
遮光性着色層を除去して精密に透光部を形成するので、
レーザー光照射装置の精密な制御が必要となり、装置的
には複雑となってしまう。

【００１２】本発明は、このような現状に鑑み、レーザ
ー光を用いることなく、簡単にしかも色むらもなく、押
釦スイッチ用カバー部材の押釦部の頂面に所定の文字や
図形の形状所定の透光色彩を有する透光部を正確に形成
することが可能な押釦スイッチ用カバー部材の製造方法
を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述したよう
な従来技術における課題及び目的を達成するために発明
なされたものであって、本発明の押釦スイッチ用カバー
部材の製造方法は、押釦部の頂面に所定符号形状の透光
部を有する押釦スイッチ用カバー部材の製造方法であっ
て、透明または半透明ゴム材料を用いて成形した押釦ス
イッチ用カバー部材本体の押釦部の頂面に、透光性着色
層を形成し、前記透光性着色層の上面に、前記透光性着
色層に対して仮着性を有するマスキング層を形成し、前
記押釦スイッチ用カバー部材本体の表面全面に遮光性着
色層を形成し、前記透光性着色層とマスキング層との間
で剥離して、前記押釦部の頂面からマスキング層とその
上層の遮光性着色層を取り除き、押釦部の頂面の透光性
着色層を露呈させ、前記透光性着色層の上面に所定符号
形状の文字抜き部を有するように遮光性着色層を設け
て、押釦部の頂面に所定符号形状の透光部を形成するこ
とを特徴とする。

【００１４】すなわち、押釦スイッチ用カバー部材本体
の押釦部の頂面に形成した透光性着色層の上面に、透光
性着色層に対して仮着性を有するマスキング層を形成
し、その後、カバー部材本体の表面全面に遮光性着色層
を形成して、押釦部の頂面からマスキング層とその上層
の遮光性着色層を取り除くだけで、押釦部の頂面に透光
性着色層が露出することになる。従って、その上面に所
定符号形状の文字抜き部を有するように遮光性着色層を
印刷により設けるだけで、所定符号形状の透光部を簡単
にしかも正確に形成することができる。しかも、この
際、押釦部の側部、連設部には、遮光性着色層が残存す
ることになるので、光源からの光が透光部以外から漏洩
して、透光部の視認性が低下することがない。

【００１５】また、本発明の押釦用カバー部材の製造方
法では、前記マスキング層が、紫外線硬化型のマスキン
グ剤から成ることを特徴とする。このように、マスキン
グ層を紫外線硬化型のマスキング剤から構成することに
よって、カバー部材本体の押釦部の頂面に形成した透光
性着色層の上面にマスキング剤を塗装または印刷して、
紫外線によって硬化させることにより簡単にマスキング
層を形成することができ、その作業性が向上する。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態（実施
例）を図面に基づいてより詳細に説明する。図１〜図６
は、本発明の押釦スイッチ用カバー部材の製造方法の各
製造工程における押釦部の縦断面図、図７は、本発明の
押釦スイッチ用カバー部材の製造方法によって製造した
押釦スイッチ用カバー部材の部分切欠斜視図である。

【００１７】図１に示したように、脚部１１を形成する
連設部１２と、脚部１２から上方に傾斜して形成された
ドーム部１３と、ドーム部１３の上端に形成された押釦
部（キートップ部）１４と、押釦部１４の下面に形成さ
れた可動接点部１５とから構成された透明または半透明
の押釦スイッチ用カバー部材本体１０を一体成形する。

【００１８】カバー部材１０としては、弾性を有する材
料であればよく、例えば、天然ゴム、ポリブタジエン、
ポリイソプレン、ネオプレン、ＳＢＲなどのジエン系合
成ゴム、エチレン−プロピレン系、ウレタン系、シリコ
ーン系等の合成ゴム、またはこれらの組み合わせから製
造すればよい。特に、透明性、耐熱性、耐候性、電気絶
縁性からすれば、シリコーン系のゴムを用いるのが好ま
しい。また、カバー部材１０は、例えば、射出成形、圧
縮成型などの公知の方法で製造すれば良い。

【００１９】さらに、カバー部材１０は、全体を絶縁性
としてもよく、導電性黒鉛などを混入して全体を導電性
としたものでもよいが、通常は可動接点部１５の部分を
導電性としてその他の部分を絶縁性とすることによっ
て、押釦部相互の短絡による機器の誤動作を防止するの
が好ましい。

【００２０】次に、図２に示したように、このカバー部
材本体１０の押釦部１４の頂面１６に、透光性着色層１
７を形成する。透光性着色層１７としては、例えば、白
色色調の顔料成分として、酸化チタン、酸化亜鉛など、
赤色色調成分としてベンガラ（酸化第二鉄）、緑色色調
成分として酸化クロムを含む顔料又は染料の他、青、
赤、オレンジ色、黄色、緑、紫、茶色、グレーなどの無
機、有機の顔料を主成分の塗料樹脂に混入した塗料を用
いればよい。特に、カバー部材本体１０がシリコーン系
のゴムである場合には、塗着性と色彩などを考慮すれ
ば、主成分としてシリコーン樹脂を含んだ塗料とするの
が好ましい。このような塗料としては、例えば、「ＸＥ
１４−Ｂ２２４６（商品名）」（東芝シリコーン株式会
社製）が使用可能である。

【００２１】なお、この場合、光が透過する程度に着色
された塗料を得るためには、主成分のシリコーン樹脂１
００重量部に対して、顔料または染料を５０〜１２０重
量部含むのが望ましい。すなわち、顔料または染料が５
０重量部より少なければ、着色が十分でなく、光源が透
けて見えてしまい、逆に、１２０重量部よりも多けれ
ば、透光性が十分でなく照光効果が得られないからであ
る。

【００２２】また、カバー部材本体１０の押釦部１４の
頂面１６に、透光性着色層１７を形成する方法として
は、従来公知の方法で塗設して形成すればよく、例え
ば、スクリーン印刷、タンポ印刷による塗布などによっ
て設けることが可能であり、その膜厚としては、透光
性、塗着強度などを考慮すれば、１０〜３０μｍとする
のが好ましい。なお、この塗設した透光性着色層１７
は、例えば、１４０〜１６０℃、５０〜６０分間、ギア
オーブン（乾燥機）によって加熱することによって、押
釦部１４の頂面１６に固着させる。

【００２３】なお、このようなこのような塗料に、プロ
メシウムからなる自発光夜光塗料または硫化亜鉛等の蓄
光塗料を混入して、夜間自然発光するようにしてもよ
く、この場合には、夜間の視認性が向上することとな
る。

【００２４】続いて、図３に示したように、この透光性
着色層１７の上面に、透光性着色層１７に対して仮着性
を有するマスキング層１８を形成する。マスキング層１
８としては、透光性着色層１７に対して仮着性を有する
ものであればよいが、作業性、コストなどを考慮すれ
ば、紫外線硬化型樹脂を含むインキ、電子線硬化型の樹
脂を含むインキが好ましく、特に作業性などを考慮すれ
ば、紫外線硬化型樹脂を含むインキであるのが望まし
い。

【００２５】紫外線硬化型樹脂を含むインキとしては、
光重合性オリゴマーとして、エポキシアクリレート系、
ウレタンアクリレート系、ポリエステルアクリレート
系、ポリエーテルアクリレート系などの光重合性オリゴ
マーを含み、反応性希釈剤として、スチレンアクリレー
ト、酢酸ビニルアクリレートなどの単官能アクリレー
ト、多官能アクリレートを含み、光開始剤として、ベン
ゾイン系、アセトフェノン系、チオキサンソン系、パー
オキシド系の光開始剤を含むインキが使用可能である。
なお、この場合、光開始助剤として、アミン系、キノン
系の光開始助剤、その他の添加剤として、熱重合禁止
剤、無機または有機の充填剤、接着付与剤、チクソ付与
剤、可塑剤、非反応性ポリマー、着色剤として顔料を含
んでもよい。このような、紫外線硬化型樹脂を含むイン
キとしては、例えば、「レイキュアーＶＸ４７００ＨＦ
Ｔ（商品名）」（十条化工株式会社製）が使用可能であ
る。

【００２６】また、電子線硬化型の樹脂を含むインキと
しては、不飽和ポリエステル、アクリル化ポリエステ
ル、アクリル化エポキシ、アクリル化ウレタン、フッ素
樹脂などを含んだインキが使用可能である。

【００２７】透光性着色層１７の上面に、マスキング層
１８を形成する方法としては、従来公知の方法で塗設し
て形成すればよく、例えば、スクリーン印刷、タンポ印
刷による塗布などによって設けることが可能であり、そ
の膜厚としては、透光性着色層１７との仮着性、表面の
強度、及び耐熱性などを考慮すれば、１０〜５０μｍと
するのが好ましい。なお、この塗設したマスキング層１
８は、例えば、ＵＶ照射器の紫外線を、８０〜１００ｍ
ｍ／ｓｅｃで照射することによって硬化して、透光性着
色層１７の上面に仮着させる。

【００２８】次に、このようにカバー部材本体１０の押
釦部１４の頂面１６に透光性着色層１７、マスキング層
１８を積層した後に、図４に示したように、カバー部材
本体１０の表面全面、すなわち外側表面全面に遮光性着
色層１９を形成する。

【００２９】遮光性着色層１９としては、例えば、白色
色調の顔料成分として、酸化チタン、酸化亜鉛など、赤
色色調成分としてベンガラ（酸化第二鉄）、緑色色調成
分として酸化クロム、黒色色調として黒鉛を含む顔料又
は染料の他、青、赤、オレンジ色、黄色、緑、紫、茶
色、グレーなどの無機、有機の顔料を主成分の塗料樹脂
に混入した塗料を用いればよい。特に、カバー部材本体
１０がシリコーン系のゴムである場合には、塗着性と摩
耗性、色彩などを考慮すれば、主成分としてシリコーン
樹脂を含んだ塗料とするのが好ましい。なお、外観、遮
光性などを考慮すれば、黒色色調の遮光性着色層１９と
するのが好ましい。このような塗料としては、例えば、
「ＸＥ１４−Ｒ４４８３（商品名）」（東芝シリコーン
株式会社製）が使用可能である。

【００３０】なお、この場合、光が透過しない程度に着
色された塗料、すなわち遮光性の塗料を得るためには、
主成分のシリコーン樹脂１００重量部に対して、顔料ま
たは染料を５０〜１２０重量部含むのが望ましい。すな
わち、顔料または染料が５０重量部より少なければ、着
色が十分でなく、遮光性が十分でなく光源が透けて見え
てしまい、逆に、１２０重量部よりも多ければ、塗着性
が得られないからである。

【００３１】また、カバー部材本体１０の表面全面、す
なわち外側表面全面に遮光性着色層１９を形成する方法
としては、従来公知の方法で塗設して形成すればよく、
例えば、スクリーン印刷、エアスプレー、タンポ印刷に
よる塗布などによって設けることが可能であり、その膜
厚としては、透光性、塗着強度、摩耗性などを考慮すれ
ば、１０〜３０μｍとするのが好ましい。なお、この塗
設した遮光性着色層１９は、例えば、１５０〜１６０
℃、５０〜６０分間、ギアオーブン（乾燥機）によって
加熱することによって、カバー部材本体１０の表面全
面、すなわち外側表面全面にに固着させる。

【００３２】続いて、図５に示したように、透光性着色
層１７とマスキング層１８との間で剥離して、押釦部１
４の頂面１６からマスキング層１８とその上層の遮光性
着色層１９を取り除き、押釦部１４の頂面１６の透光性
着色層１７を露呈（露出させる）。

【００３３】この場合、押釦部１４の頂面１６の透光性
着色層１７からマスキング層１８とその上層の遮光性着
色層１９を剥離して取り除く方法としては、ブラストマ
シーンなどを用いて、押釦部１４の頂面１６の表面を機
械的に研磨して取り除く方法、指、ピンセット、自動制
御されたピックアップ装置などを用いて取り除く方法な
どが採用可能である。

【００３４】このように、押釦部１４の頂面１６に透光
性着色層１７を露出させた後、図６に示したように、透
光性着色層１７の上面に所定符号形状の文字抜き部２０
を有するように遮光性着色層２１を設けて、押釦部１４
の頂面１６に所定符号形状の透光部２２を形成する。

【００３５】遮光性着色層２１としては、遮光性着色層
１９と同じ遮光性塗料が使用可能であり、遮光性着色層
１９と同じ色調の遮光性塗料の他、デザイン的、意匠的
に遮光性着色層１９と異なった色調の遮光性塗料を用い
ることも可能である。

【００３６】また、遮光性着色層２１を形成する方法と
しては、従来公知の方法で塗設して形成すればよく、例
えば、スクリーン印刷、エアスプレー、タンポ印刷によ
る塗布などによって設けることが可能であり、その膜厚
としては、遮光性、塗着強度、摩耗性などを考慮すれ
ば、１０〜３０μｍとするのが好ましい。なお、この塗
設した遮光性着色層２１は、例えば、１５０〜１６０
℃、５０〜６０分間、ギアオーブン（乾燥機）によって
加熱することによって、カバー部材本体１０の表面全
面、すなわち外側表面全面に固着させる。

【００３７】これによって、図７に示したように、押釦
部１４の頂面１６に所定符号形状の透光部２２が形成さ
れた押釦スイッチ用カバー部材１０を製造することがで
きる。

【００３８】

【実施例】シリコーンゴム「ＫＥ−９６１ｕ（商品
名）」（信越化学工業株式会社製）１００重量部に、加
硫剤０．２〜２重量部を加えたシリコーンコンパウンド
を金型内に充填して、１８０℃、２００ｋｇ／ｃｍ²に
加熱、加圧して、図７に示したような、押釦部１４が１
２個連設された透明なカバー部材本体を作製した。

【００３９】次に、図２に示したように、「ＸＥ１４−
Ｂ２２４６（商品名）」（東芝シリコーン株式会社製）
を用いて、スクリーン印刷によって、カバー部材本体の
押釦部１４の頂面１６に、１０〜３０μｍの厚さに塗設
して、これを１５０〜１６０℃、５０〜６０分間、ギア
オーブン（乾燥機）によって加熱して固着させ、カバー
部材本体の押釦部１４の頂面１６にホワイト、赤、グリ
ーン色色調の透光性着色層１７を形成した。

【００４０】その後、図３に示したように、「レイキュ
アー ＶＸ４７００ＨＦＴ（商品名）」（十条化工株式
会社製）を用いて、スクリーン印刷によって、この透光
性着色層１７の上面に１０〜５０μｍの厚さに塗設し
て、これをＵＶ照射器の紫外線を、８０〜１００ｍｍ／
ｓｅｃで照射することによって硬化して、マスキング層
１８を形成した。

【００４１】次に、図４に示したように、「ＸＥ１４−
Ｒ４４８３（商品名）」（東芝シリコーン株式会社製
？）を用いて、エアスプレーによって、１０〜３０μｍ
の膜厚となるように、カバー部材本体の表面全面、すな
わち外側表面全面に塗設して、黒色色調の遮光性着色層
１９を形成した。

【００４２】その後、図５に示したように、ブラストマ
シンを用いて、透光性着色層１７とマスキング層１８と
の間で剥離して、押釦部１４の頂面１６からマスキング
層１８とその上層の遮光性着色層１９を取り除き、押釦
部１４の頂面１６の透光性着色層１７露出させた。

【００４３】続いて、図６に示したように、「ＸＥ１４
−Ｒ４４８３（商品名）」（東芝シリコーン株式会社
製）を用いて、スクリーン印刷によって、透光性着色層
１７の上面に所定符号形状の文字抜き部２０を有するよ
うに遮光性着色層２１を設けて、押釦部１４の頂面１６
に所定符号形状の透光部２２を形成して、図７に示した
ように、押釦部１４の頂面１６に所定符号形状の透光部
２２が形成された押釦スイッチ用カバー部材１０を製造
した。

【００４４】このようにして得られた押釦スイッチ用カ
バー部材は、押釦部１４の頂面１６に所定符号形状の透
光部２２が正確に形成され、美観も優れており、しか
も、暗所において、その背面より光源で照光したとこ
ろ、透光部２２が所定の色に照光され、所定の文字情報
などが視認でき、夜間の視認性も良好であった。

【００４５】

【発明の効果】本発明の押釦スイッチ用カバー部材の製
造方法によれば、釦スイッチ用カバー部材本体の押釦部
の頂面に形成した透光性着色層の上面に、透光性着色層
に対して仮着性を有するマスキング層を形成し、その
後、カバー部材本体の表面全面に遮光性着色層を形成し
て、押釦部の頂面からマスキング層とその上層の遮光性
着色層を取り除くだけで、押釦部の頂面に透光性着色層
が露出することになる。従って、その上面に所定符号形
状の文字抜き部を有するように遮光性着色層を印刷によ
り設けるだけで、所定符号形状の透光部を簡単にしかも
正確に形成することができるので、品質が一定であり不
良率が低く、コストも低くなる。

【００４６】また、印刷によって、所定符号形状の文字
抜き部を有するように遮光性着色層を形成しているの
で、表面のカラー化の多様化が可能であり、美観に優れ
ている。

【００４７】しかも、押釦部の側部、連設部には、遮光
性着色層が残存することになるので、光源からの光が透
光部以外から漏洩して、透光部の視認性が低下すること
がない。

【００４８】さらに、マスキング層が、紫外線硬化型の
マスキング剤から成るマスキング層を紫外線硬化型のマ
スキング剤から構成することによって、カバー部材本体
の押釦部の頂面に形成した透光性着色層の上面にマスキ
ング剤を塗装または印刷して、紫外線によって硬化させ
ることにより簡単にマスキング層を形成することがで
き、その作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の押釦スイッチ用カバー部材の
製造方法の製造工程における押釦部の縦断面図である。

【図２】図２は、本発明の押釦スイッチ用カバー部材の
製造方法の製造工程における押釦部の縦断面図である。

【図３】図３は、本発明の押釦スイッチ用カバー部材の
製造方法の製造工程における押釦部の縦断面図である。

【図４】図４は、本発明の押釦スイッチ用カバー部材の
製造方法の製造工程における押釦部の縦断面図である。

【図５】図５は、本発明の押釦スイッチ用カバー部材の
製造方法の製造工程における押釦部の縦断面図であ
る。。

【図６】図６は、本発明の押釦スイッチ用カバー部材の
製造方法の製造工程における押釦部の縦断面図である。

【図７】図７は、本発明の押釦スイッチ用カバー部材の
製造方法によって製造した押釦スイッチ用カバー部材の
部分切欠斜視図である。

【図８】図８は、従来の押釦スイッチ用カバー部材の製
造方法の製造工程における押釦部の縦断面図である。

【図９】図９は、従来の押釦スイッチ用カバー部材の製
造方法の製造工程における押釦部の縦断面図である。

【図１０】図１０は、従来の押釦スイッチ用カバー部材
の製造方法の製造工程における押釦部の縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１０・・・・カバー部材本体 １１・・・・脚部 １２・・・・連設部 １３・・・・ドーム部 １４・・・・押釦部 １５・・・・可動接点部 １６・・・・頂面 １７・・・・透光性着色層 １８・・・・マスキング層 １９・・・・遮光性着色層 ２０・・・・文字抜き部 ２１・・・・遮光性着色層 ２２・・・・透光部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押釦部の頂面に所定符号形状の透光部を
   有する押釦スイッチ用カバー部材の製造方法であって、 透明または半透明ゴム材料を用いて成形した押釦スイッ
   チ用カバー部材本体の押釦部の頂面に、透光性着色層を
   形成し、 前記透光性着色層の上面に、前記透光性着色層に対して
   仮着性を有するマスキング層を形成し、 前記押釦スイッチ用カバー部材本体の表面全面に遮光性
   着色層を形成し、 前記透光性着色層とマスキング層との間で剥離して、前
   記押釦部の頂面からマスキング層とその上層の遮光性着
   色層を取り除き、押釦部の頂面の透光性着色層を露呈さ
   せ、 前記透光性着色層の上面に所定符号形状の文字抜き部を
   有するように遮光性着色層を設けて、押釦部の頂面に所
   定符号形状の透光部を形成することを特徴とする押釦用
   カバー部材の製造方法。
2. 【請求項２】 前記マスキング層が、紫外線硬化型のマ
   スキング剤から成ることを特徴とする請求項１に記載の
   押釦用カバー部材の製造方法。