JPH11335240A - 白っぽさのないメークアップ化粧料 - Google Patents

白っぽさのないメークアップ化粧料

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JPH11335240A
JPH11335240A JP15852398A JP15852398A JPH11335240A JP H11335240 A JPH11335240 A JP H11335240A JP 15852398 A JP15852398 A JP 15852398A JP 15852398 A JP15852398 A JP 15852398A JP H11335240 A JPH11335240 A JP H11335240A
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和博 西方
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 本発明は、白っぽさが目立たず、厚ぼったさ
を感じないメークアップ化粧料を提供することを課題と
する。 【解決手段】 1)球状の無水珪酸に二酸化チタンを被
覆し、これに更に無水珪酸を被覆した粉体と2)1)に
属さない球状粉体とを化粧料に含有させる。本発明によ
れば、白っぽさが厚ぼったさが目立たず、メークアップ
化粧料に好適な化粧料を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術範囲】本発明は、メークアップ化粧
料に好適な、化粧料に関する。
【0002】
【従来の技術】メークアップ化粧料の持っている重大な
機能の一つに、シミやソバカス等の肌トラブルのカバー
がある。この為、メークアップ化粧料には、二酸化チタ
ンや酸化亜鉛などの隠蔽作用を有する粉体などが使用さ
れることが多い。この場合、これら隠蔽性粉体が白色を
していることから、ベンガラや黄色酸化鉄などの有色含
量を加えて肌色に調色している。しかしながら、この様
な調色に於いては、肌色に合わせていても、化粧仕上が
りの白っぽさと厚ぼったさが出てしまう場合が少なくな
い。。
【0003】粉体含有化粧料に於いて、半透明粉体を多
量に含有させることは、当該半透明粉体の乱反射作用に
よって、デーフォーカス効果を生みだし、仕上がりの厚
ぼったさを抑制しうることは既に知られていたが、この
様なでフォーカスメークは、カバー力の点で問題があ
り、十分にシミやソバカスをカバーできない場合があ
る。又、メークアップ化粧料の白っぽさを抑制する手段
としては、鉄などの有色金属酸化物と紫外線吸収粉体と
燒結粉体を用いる方法が知られているが、かかる燒結粉
体に於いては、厚ぼったさは解決できない場合が多く、
更に、のびの点で改良されなければならない場合があ
る。即ち、シミやソバカスなどの肌トラブルをカバーし
ながら、白っぽさや厚ぼったさを感じないメークアップ
化粧料の開発が望まれていた。
【0004】球状の無水珪酸に二酸化チタンを被覆し、
これに更に無水珪酸を被覆した粉体は、本発明者らによ
って開発された粉体であり、厚ぼったさと白っぽさを抑
制した粉体であるが、このものをこのものとは異なる他
の球状粉体と組み合わせて化粧料に含有させることによ
り、カバー力を損なわずにこの効果が著しく向上し、更
に厚ぼったさを感じず、白っぽさが目立たない、メーク
アップ化粧料として好適な化粧料を得ることができるこ
とは全く知られていなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、この様な状
況下為されたものであり、白っぽさが目立たず、厚ぼっ
たさを感じないメークアップ化粧料を提供することを課
題とする。
【0006】
【課題の解決手段】かかる状況に鑑みて、本発明者ら
は、白っぽさが目立たず、厚ぼったさを感じない、メー
クアップ化粧料に好適な化粧料を求めて鋭意研究を重ね
た結果、1)球状の無水珪酸に二酸化チタンを被覆し、
これに更に無水珪酸を被覆した粉体(以下、多層被覆粉
体と言う。)と2)1)には属さない他の球状粉体とを
含有する化粧料にその様な特性を見いだし、発明を完成
させるに至った。以下、本発明について、実施の形態を
中心に詳細に説明を加える。
【0007】
【発明の実施の形態】(1)本発明の必須成分である多
層被覆粉体 本発明の必須成分である多層被覆粉体は、球状の無水珪
酸に二酸化チタンを被覆し、これに更に無水珪酸を被覆
した粉体であり、このものは例えば、球状シリカ上に、
水溶性チタニウム塩を中和して得た水酸化チタニウムを
水性担体中で析出させ、このものを焼成し、この焼成物
を水ガラスの極性溶液中に分散させ、酸などで水ガラス
を中和してシリカゲルを当該焼成物上に析出させ、これ
を燒結すれば得られる。又、球状シリカゲルを水性担体
に分散させ、これにチタニウムアルコキシドを添加し、
アンモニア水等で中和して水酸化チタニウムを球状シリ
カ上に析出させ、これを焼成し、二酸化チタン被覆球状
シリカとなし、更にこの焼成物を水ガラスの極性溶液中
に分散させ、塩酸等の酸で中和し、水洗した後焼成して
も得ることができる。この様な多層被覆粉体は上述の如
く製造して使用しても良いが、既に市販されているもの
もあり、このものを利用することができる。かかる市販
の多層被覆粉体としては、触媒化成株式会社製のマルチ
プルビーズが好ましく例示できる。ここで、本発明に好
適な多層被覆粉体の好適な物性を記述すれば、最内層の
シリカは球状であることが好ましく、その平均粒子径は
1〜10mμが好ましく、この様な市販品としてはシリ
カマイクロビートP1500(触媒化成株式会社製)な
どが例示できる。本発明の多層被覆粉体では、当該シリ
カが70〜90重量%になる様に調整するのが好まし
い。これは白っぽさを抑制するのに好ましい含有量であ
るからである。又、この無水珪酸の外殻に被覆される二
酸化チタンは、ルチル型の結晶系でも、アナタース型の
結晶系でも、その混合系でも可能であり、多層被覆粉体
全量に対して1〜10重量%程度被覆するように調整す
るのが好ましい。これは、紫外線吸収特性を維持にする
ために必要な量だからである。この二酸化チタンの層の
外殻に被覆される無水珪酸は、多層被覆粉体全量に対し
て、5〜15重量%になる様に調整するのが好ましい。
これは、半透明な光学効果により、白っぽさを目立つこ
となく、自然な仕上がりを提供するのに必要だからであ
る。尚、当該多層被覆粉体はそのまま含有させることも
可能であるし、表面を、例えば、ジメチルポリシロキサ
ン焼き付け処理、ハイドロジェンメチルポリシロキサン
焼き付け処理、金属石鹸被覆処理、パーフルオロアルキ
ル処理、シランカップリング処理、シリル化処理、脂肪
酸被覆処理、アシルアミノ酸及び/又はその塩による被
覆処理等の疎水化処理をしたりして使用することも可能
であり、この様なものを用いること模本発明の技術的範
囲に属する。本発明の化粧料に於ける、当該多層被覆粉
体の好ましい含有量は、1〜30重量%であり、更に好
ましくは5〜20重量%である。これは、多すぎても、
効果の割にコストが高くなり、経済効果が少ないからで
あり、少ないと白さが目立ったり、紫外線防護効果が損
なわれたりするためである。
【0008】(2)本発明の必須成分である球状粉体 本発明の球状粉体としては、形状として球体及び/又は
その近似体であれば、構成成分や内部形状に関係なく、
何等限定なく用いることができる。ここで近似体とは、
球体からの歪みの平均値が20%以下のものを意味し、
この様な化粧品原料を例示すれば、例えば、表面処理を
されていても良い、無水珪酸ビーズ、表面処理をされて
いても良い無水珪酸塩ビーズ、ナイロンパウダー、ポリ
エチレンビーズ、メチルシロキサン網状重合体及び樹脂
ビーズ等が例示できる。ここで珪酸塩としては、珪酸カ
ルシウムや珪酸マグネシウムが好ましく、樹脂ビーズと
しては、アクリル酸及びそのエステル、メタクリル酸及
びそのエステル、ビニルアルコール、そのエステル及び
そのエーテル、スチレン並びにαーメチルスチレンから
選ばれる1種乃至は2種以上の重合体及び/又はその共
重合体が例示できる。メチルシロキサン網状重合体とし
てはアルキルトリアルコキシシランやジアルコキシジア
ルキルシランの重合体や共重合体が例示できる。表面処
理としては、通常粉体の表面処理として知られているも
のであれば特段の限定なく使用でき、例えば、ハイドロ
ジェンメチルポリシロキサン焼き付け処理、ジメチルポ
リシロキサン焼き付け処理、シリル化、シランカップリ
ング剤による処理、パーフルオロアルキル処理、金属石
鹸コーティング、アシルアミノ酸塩によるコーティング
及びメタ燐酸塩による処理から選ばれる1種乃至は2種
以上が例示できる。表面処理の処理剤の量は粉体全量に
対して0.1〜20重量%が好ましい。これらは何れも
文献既知の物質であり、その製造方法などは既に知られ
ているし、これらの多くは既に市販されている。市販品
としては、例えば、無水珪酸ビーズであれば、シリカビ
ーズ(日本ケミカル株式会社製)、シリカマイクロビー
ドP1500(触媒化成株式会社製)などが例示でき、
無水珪酸塩ビーズとしては、球状珪酸カルシウムであ
る、ケイカルビーズ(日本ケミカル株式会社製)や球状
珪酸マグネシウムであるケイマグビーズ(日本ケミカル
株式会社製)などが例示でき、ナイロンパウダーとして
は、トーレナイロンSP500(トーレ製)が例示で
き、ポリエチレンビズとしては、フロービーズCL−2
507やフロビーズCL−5000(何れも住友精化株
式会社製)等が例示でき、メチルシロキサン網状重合体
としては、トスパール120A(東芝シリコーン株式会
社製)が例示でき、樹脂ビーズとしては、アクリル系樹
脂ビーズであるアクリルゲル、チュウクウビーズ、ミク
ロチュウクウビーズ、マイクロバルーン(何れも松本油
脂製薬株式会社製)、ジュリマーMB(日本純薬株式会
社製)、架橋ポリスチレンビーズである、ファインパー
ル3000SPQ(住友化学工業株式会社製)等が例示
できる。本発明の化粧料に於けるこれら多層被覆粉体以
外の球状粉体の好ましい含有量は1〜30重量%であ
り、更に好ましくは5〜25重量%である。
【0009】(3)本発明の化粧料 本発明の化粧料は、上記多層被覆粉体と多層被覆粉体以
外の球状粉体とを含有することを特徴とする。本発明の
化粧料は、白っぽさが目立たず、厚ぼったさがなく、カ
バー力に優れる特性を有する。本発明の化粧料として
は、通常化粧料で知られている剤形であれば特段の限定
なく適用することができるが、特に好ましいものはメー
クアップ化粧料であり、中でも、ファンデーション、ア
ンダーメークアップ、プレストパウダー、ルースパウダ
ー、フィニッシュパウダー、モイストファンデーショ
ン、ツーウェイケーキ等のベースメークアップ化粧料が
好ましく、夏用のものが更に好ましい。これは、本発明
の化粧料の特徴となる効果を生かせるためである。本発
明の化粧料には、上記必須成分以外に従来化粧料で使用
されている任意成分を含有する。かかる任意成分として
は、ワセリンやマイクロクリスタリンワックス等のよう
な炭化水素類、ホホバ油やゲイロウ等のエステル類、牛
脂、オリーブ油等のトリグリセライド類、セタノール、
オレイルアルコール等の高級アルコール類、ステアリン
酸、オレイン酸等の脂肪酸、グリセリンや1,3−ブタ
ンジオール等の多価アルコール類、非イオン界面活性
剤、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界
面活性剤、エタノール、カーボポール等の増粘剤、防腐
剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、色素、粉体類等が好まし
く例示できる。
【0010】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明について更に詳
細に説明を加えるが、本発明がかかる実施例にのみ限定
を受けないことは言うまでもない。
【0011】<実施例1>下記に示す処方に従って、フ
ァンデーションを作成した。即ち、イの成分をヘンシェ
ルミキサーで混合した後、0.9mmの丸穴アスクリー
ンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキ
サーで混合しながら、ロの成分を噴霧してコーティング
し、1mmヘリングボーンスクリーンを装着したパルベ
ライザーで粉砕して、金皿に詰めて加圧成型しファンデ
ーションを得た。このファンデーションについて、化粧
仕上がりの自然さ(白っぽさの目立たなさ)と密着性
(厚ぼったさを感じない)とカバー力(シミやソバカス
を隠すことができる)を専門パネラー5名により評価し
た。評価基準は、++:白っぽさ、厚ぼったさ或いはシ
ミやソバカスが全く目立たない、+:白っぽさ、厚ぼっ
たさ或いはシミやソバカスが殆ど目立たない、+−:白
っぽさ、厚ぼったさ或いはシミやソバカスが比較的抑制
されている、−:白っぽい、厚ぼったい或いはシミやソ
バカスが目立つを用いた。尚、マルチプルビーズ(球状
無水珪酸85.5%、二酸化チタン4.5%、最外殻の
無水珪酸10%)を球状無水珪酸85.5%、二酸化チ
タン4.5%、無水珪酸10%の混合物に置換したもの
を比較例1、マルチプルビーズを球状無水珪酸上に二酸
化チタンを被覆した粉体(球状無水珪酸95%、二酸化
チタン5%)90%と無水珪酸10%の混合物に置換し
たものを比較例2、球状粉体であるナイロンパウダーを
全てタルクに置換したものを比較例3とし、ナイロンパ
ウダーを全てタルクに置換し、且つ、マルチプルビーズ
を球状無水珪酸85.5%、二酸化チタン4.5%、無
水珪酸10%の混合物に置換したものを比較例4とし、
ナイロンパウダーを全てタルクに置換し、且つ、マルチ
プルビーズを球状無水珪酸上に二酸化チタンを被覆した
粉体(球状無水珪酸95%、二酸化チタン5%)90%
と無水珪酸10%の混合物に置換したものを比較例5と
した。結果を表1に示す。これより本発明の化粧料は、
充分なカバー力を有しているにもかかわらず、白っぽさ
や厚ぼったさが更に目立たなくなり、メークアップ効果
に優れることがわかる。 イ マルチプルビーズ 10 重量部 二酸化チタン 10 重量部 ナイロンパウダー 20 重量部 タルク 10 重量部 セリサイト 20 重量部 マイカ 15 重量部 黄色酸化鉄 4 重量部 ベンガラ 0.5重量部 紺青 0.2重量部 チタンマイカ 0.3重量部 ロ ジメチルポリシロキサン 10 重量部
【0012】
【表1】
【0013】<実施例2>下記に示す処方に従って、フ
ァンデーションを作成した。即ち、イの成分をヘンシェ
ルミキサーで混合した後、0.9mmの丸穴アスクリー
ンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキ
サーで混合しながら、ロの成分を噴霧してコーティング
し、1mmヘリングボーンスクリーンを装着したパルベ
ライザーで粉砕して、金皿に詰めて加圧成型しファンデ
ーションを得た。このものは、実施例1の白っぽさの評
価では+〜++、厚ぼったさの評価では+〜++、カバ
ー力の評価では++(評価者1名)であった。 イ ハイドロジェンメチルポリシロキサン5重量%焼き付け処理 マルチプルビーズ 10 重量部 二酸化チタン 10 重量部 タルク 10 重量部 フロービーズCL5000 20 重量部 セリサイト 20 重量部 マイカ 15 重量部 黄色酸化鉄 4 重量部 ベンガラ 0.5重量部 紺青 0.2重量部 チタンマイカ 0.3重量部 ロ ジメチルポリシロキサン 10 重量部
【0014】<実施例3>下記に示す処方に従って、フ
ァンデーションを作成した。即ち、イの成分をヘンシェ
ルミキサーで混合した後、0.9mmの丸穴アスクリー
ンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキ
サーで混合しながら、ロの成分を噴霧してコーティング
し、1mmヘリングボーンスクリーンを装着したパルベ
ライザーで粉砕して、金皿に詰めて加圧成型しファンデ
ーションを得た。このものは、実施例1の白っぽさの評
価では++、厚ぼったさの評価では+〜++、カバー力
の評価では++であった。(評価者1名) イ マルチプルビーズ 10 重量部 シリカビーズ 20 重量部 ステアリン酸アルミニウムコーティング処理(以下、AS処理と言う。) 二酸化チタン 10 重量部 AS処理タルク 10 重量部 AS処理セリサイト 20 重量部 AS処理マイカ 15 重量部 AS処理黄色酸化鉄 4 重量部 AS処理ベンガラ 0.5重量部 AS処理紺青 0.2重量部 AS処理チタンマイカ 0.3重量部 ロ ジメチルポリシロキサン 10 重量部
【0015】<実施例4>下記に示す処方に従って、フ
ァンデーションを作成した。即ち、イの成分をヘンシェ
ルミキサーで混合した後、0.9mmの丸穴アスクリー
ンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキ
サーで混合しながら、ロの成分を噴霧してコーティング
し、1mmヘリングボーンスクリーンを装着したパルベ
ライザーで粉砕して、金皿に詰めて加圧成型しファンデ
ーションを得た。このものは、実施例1の白っぽさの評
価では+〜++、厚ぼったさの評価では+〜++、カバ
ー力の評価では++(評価者1名)であった。 イ マルチプルビーズ 10 重量部 チュウクウビーズ 10 重量部 N−ラウロイルグルタミン酸アルミニウム処理(以下、AL処理と言う。) 二酸化チタン 10 重量部 AL処理タルク 20 重量部 AL処理セリサイト 20 重量部 AL処理マイカ 15 重量部 AL処理黄色酸化鉄 4 重量部 AL処理ベンガラ 0.5重量部 AL処理紺青 0.2重量部 AL処理チタンマイカ 0.3重量部 ロ ジメチルポリシロキサン 10 重量部
【0016】<実施例5>下記に示す処方に従って、フ
ァンデーションを作成した。即ち、イの成分をヘンシェ
ルミキサーで混合した後、0.9mmの丸穴アスクリー
ンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキ
サーで混合しながら、ロの成分を噴霧してコーティング
し、1mmヘリングボーンスクリーンを装着したパルベ
ライザーで粉砕して、金皿に詰めて加圧成型しファンデ
ーションを得た。このものは、実施例1の白っぽさの評
価では+、厚ぼったさの評価では+〜++、カバー力の
評価では++(評価者1名)であった。 イ マルチプルビーズ 10 重量部 ジメチコンー100c.s.3%焼き付け処理(以下、DM処理と言う。) 二酸化チタン(チタンマイクロビードAA1514) 10 重量部 DM処理タルク 30 重量部 DM処理セリサイト 20 重量部 DM処理マイカ 15 重量部 DM処理黄色酸化鉄 4 重量部 DM処理ベンガラ 0.5重量部 DM処理紺青 0.2重量部 DM処理チタンマイカ 0.3重量部 ロ ジメチルポリシロキサン 10 重量部
【0017】<実施例6〜8>下記に示す処方に従っ
て、マルチプルビーズとトスパール120Aの比を変え
て、ファンデーションを作成した。即ち、イの成分をヘ
ンシェルミキサーで混合した後、0.9mmの丸穴アス
クリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェ
ルミキサーで混合しながら、ロの成分を噴霧してコーテ
ィングし、1mmヘリングボーンスクリーンを装着した
パルベライザーで粉砕して、金皿に詰めて加圧成型しフ
ァンデーションを得た。白っぽさ、厚ぼったさ及びカバ
ー力の評価を表2に示す。これより、本発明の化粧料に
於いて、多層被覆被覆粉体及びそれ以外の球状粉体の好
ましい含有量は、それぞれ1〜30重量%、更に好まし
くは5〜20重量%であることがわかる。 イ マルチプルビーズ 表4の(1)に記載の重量部 トスパール120A 表4の(2)に記載の重量部 ハイドロジェンメチルポリシロキサン3%焼付処理(以下HMS処理という) 二酸化チタン(タイペークTTO−F−6) 10 重量部 ナイロンパウダー 5 重量部 HMS処理タルク 15 重量部 HMS処理セリサイト 20 重量部 HMS処理マイカ 15 重量部 HMS処理黄色酸化鉄 4 重量部 HMS処理ベンガラ 0.5重量部 HMS処理紺青 0.2重量部 HMS処理チタンマイカ 0.3重量部 ロ ジメチルポリシロキサン 10 重量部
【0018】
【表2】
【0019】
【発明の効果】本発明によれば、白っぽさが厚ぼったさ
が目立たず、メークアップ化粧料に好適な化粧料を提供
することができる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 1)球状の無水珪酸に二酸化チタンを被
    覆し、これに更に無水珪酸を被覆した粉体と2)1)に
    属さない球状粉体とを含有する化粧料。
  2. 【請求項2】 球状の無水珪酸に二酸化チタンを被覆
    し、これに更に無水珪酸を被覆した粉体の各部の構成比
    が、球状の無水珪酸70〜90重量%、二酸化チタン1
    〜10重量%、最外殻の無水珪酸が5〜15重量%であ
    る、請求項1に記載の化粧料。
  3. 【請求項3】 1)に属さない球状粉体が、表面処理を
    されていても良い、無水珪酸ビーズ、表面処理をされて
    いても良い無水珪酸塩ビーズ、ナイロンパウダー、ポリ
    エチレンビーズ、メチルシロキサン網状重合体及び樹脂
    ビーズから選ばれる1種乃至は2種以上で処理された粉
    体である、請求項1又は2に記載の化粧料。
  4. 【請求項4】 更にシリコーンを含有することを特徴と
    する、請求項1〜3の何れか一項に記載の化粧料。
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